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文檔簡介
1、流化床注汽站:序號操作卡編號操作卡名稱關鍵/一般1XGGS-HSE/CK2GJ01-2012蒸汽鍋爐啟、停操作關鍵2XGGS-HSE/CK2GJ02-2012蒸汽鍋爐緊急停爐操作關鍵3XGGS-HSE/CK2GJ03-2012蒸汽鍋爐壓火再啟動操作關鍵4XGGS-HSE/CK2GJ04-2012蒸汽鍋爐壓火操作關鍵5XGGS-HSE/CK2GJ05-2012燃燒器啟、停操作關鍵6XGGS-HSE/CK2YB01-2012蒸汽鍋爐定排操作一般7XGGS-HSE/CK2YB02-2012滾筒式冷渣器啟、停操作一般8XGGS-HSE/CK2YB03-2012輸煤系統(tǒng)啟、停操作一般9XGGS-HSE/
2、CK2YB04-2012輸煤系統(tǒng)緊急停機操作一般10XGGS-HSE/CK2YB05-2012布袋除塵器啟、停操作一般11XGGS-HSE/CK2YB06-2012氣力輸灰啟、停操作一般12XGGS-HSE/CK2YB07-2012灰?guī)煜禄遥窕遥﹩?、停操作一?3XGGS-HSE/CK2YB08-2012灰?guī)祀娂訜崞鲉?、停操作一?4XGGS-HSE/CK2YB09-2012灰?guī)煜禄遥ǜ苫遥﹩?、停操作一?5XGGS-HSE/CK2YB10-2012UD型空壓機啟、停操作一般16XGGS-HSE/CK2YB11-2012渣庫下渣啟、停操作一般17XGGS-HSE/CK2YB12-2012活性
3、炭裝置手動啟、停操作一般18XGGS-HSE/CK2YB13-2012活性炭裝置手動反洗操作一般19XGGS-HSE/CK2YB14-2012超濾裝置手動啟、停操作一般20XGGS-HSE/CK2YB15-2012超濾裝置常規(guī)反洗手動操作一般21XGGS-HSE/CK2YB16-2012超濾裝置加藥反洗手動操作一般22XGGS-HSE/CK2YB17-2012一級反滲透裝置手動啟、停操作一般23XGGS-HSE/CK2YB18-2012二級反滲透裝置手動啟、停操作一般24XGGS-HSE/CK2YB19-2012EDI裝置手動啟、停操作一般25XGGS-HSE/CK2YB20-2012環(huán)錘式碎
4、煤機維護與保養(yǎng)一般26XGGS-HSE/CK2YB21-2012圓振篩維護與保養(yǎng)一般27XGGS-HSE/CK2YB22-2012給煤機維護與保養(yǎng)一般28XGGS-HSE/CK2YB23-2012皮帶機維護與保養(yǎng)一般29XGGS-HSE/CK2YB24-2012旋轉給料機維護與保養(yǎng)一般30XGGS-HSE/CK2YB25-2012鍋爐運行崗巡回檢查操作一般31XGGS-HSE/CK2YB26-2012輸煤運行崗巡回檢查操作一般32XGGS-HSE/CK2YB27-2012水處理運行崗巡回檢查操作一般關鍵流化床供熱站鍋爐運行崗操作卡編號:XGGS-HSE/CK2GJ01-2012操作項目蒸汽鍋爐
5、的啟、停操作風險提示1、燒傷;2、燙傷;3、摔傷;4、砸傷;5、中暑;6、著火;7、爆炸;8、設備損壞;防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、正確使用工具;按操作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人燒傷(燙傷、灼傷)立即向班長和值班干部匯報,將受傷人員移至空氣流通、干凈的場所進行救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。2、發(fā)現有人摔傷(砸傷)立即向班長和值班干部匯報,對傷者進行現場救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。3、發(fā)現有人中暑立即將中暑者移至附近陰涼通風處,使中暑者平臥,設法體溫下降,給中暑者服用清涼飲料或防暑降溫藥品;嚴重時立即撥打急救電話120,請求緊急救護。4、發(fā)現鍋
6、爐著火立即撥打火警電話6230119,作業(yè)區(qū)現場值班電其他人員停止燃油系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)的運行,斷電;現場人員視火勢情況對初級火災進行適當撲救;當火勢無法控制時,現場人員應立即撤離至安全地帶;報警人員負責將消防車輛引到火災現場;消防車到達后,全體人員配合滅火;災撲滅后,保護好現場,配合調查。5、發(fā)生鍋爐爐膛爆炸立即報告班長及值班干部,并通知作業(yè)區(qū)調度;班長或值班干部指揮運行人員立即切斷燃油系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、斷電、放水;若爆炸中造成人身傷害,應立即撥打急救電話120,請求醫(yī)療救援;若爆炸造成火災應啟動鍋爐房著火事故應急處置預案;保護現場,做好警戒。6、發(fā)現設備損壞,立即匯報班
7、長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。檢查準備1、所有檢修工作結束,有詳細的檢修交待;2、檢查汽包水位計照明、鍋爐所有水位計是否投入,所有轉動設備油位均在規(guī)定1/2至2/3范圍。(注意:確認汽包的2個磁翻板水位計,2個電接點水位計,2個平衡容器水位計全部完好投入)3、檢查鍋爐爐膛密封、爐墻護板完好、鍋爐爐管的密封性良好、鍋爐各處檢查孔、人孔門嚴密關閉4、檢查風煙擋板和風門的傳動裝置完好,開關靈活,轉動機械的試轉正常。5、確認鍋爐用各動力設備絕緣良好、各輔助系統(tǒng)控制電源和氣源、熱工及信號電源已送電;確認信號系統(tǒng)正常,各指示儀表、記錄儀器投運完好,檢查DCS及鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)投運正常。
8、(注意:必須進行DCS各項聯(lián)鎖保護實驗)6、檢查冷卻水系統(tǒng)正常,檢查各系統(tǒng)流程正確,檢查爐體所有空氣門打開,所有水側疏水門關閉,所有汽側疏水門打開。操作步驟啟動:1、啟動壓縮空氣系統(tǒng),廠用壓縮空氣壓力為0.65MPa。2、聯(lián)系水處理啟動除鹽水系統(tǒng)。3、檢查省煤器再循環(huán)門應處于關閉狀態(tài),鍋爐上水上至正常水位的-100處,停止上水時,應打開省煤器再循環(huán)門。(注意:上水時注意控制上水速度保持汽包兩璧溫差小于50,否則引起汽包變形。)4、啟動輸煤系統(tǒng),裝填篩選的粒度10mm的床料500mm高5、最小流化風量試驗,測試出最小流化風量。6、啟動引風機、一次風機,投入送煤風2KPa、播煤風2KPa、落煤管密
9、封風2KPa,保持負壓-50Pa至-100Pa7、爐膛吹掃,吹掃風量大于最小流化風量,連續(xù)吹掃時間不少于5min。8、啟動燃油泵,進行爐前油循環(huán),調整回油壓力1.5MPa至2.5MPa,同時對燃燒筒進行吹掃,時間不小于5分鐘。9、投入一側油槍點火,保持就地供油壓力在1.5MPa-2.5MPa。15分鐘后視升溫情況投入另外一側油槍,控制燃燒室溫度小于880度。(注意:投油槍之前做霧化試驗;調節(jié)油壓在霧化壓力范圍內進行點火,點油槍時油槍5秒未燃必須吹掃5分鐘后再點。)10、返料器溫度高于400后啟動高壓流化風機,流化風機出口母管擋板全開,各返料器返料風和流化風開度為30%。11、啟動二次風機。12
10、、床溫達到650后啟動給煤機進行脈沖投煤,當床溫5/分鐘上升時穩(wěn)定投煤。13、汽包壓力升至0.1MPa時,關閉所有空氣門,14、汽包壓力升至0.2-0.3MPa時,關閉汽側疏水門,沖洗儀表管,沖洗汽包水位計。(注意:必須沖洗水位計,否則導致水位誤差大或水位計堵,造成汽包干鍋)15、汽包壓力升至0.4-0.5MPa時,通知檢修崗位熱緊高溫管線上的連接螺栓。16、汽包壓力升至1.0MPa時,各處定排排污一次,每次30秒。17、鍋爐床溫達到820退出一側油槍。18、鍋爐床溫穩(wěn)定在820,15分鐘后退出另一側油槍19、尾部排煙溫度達到95 投入布袋除塵器停爐:1、停爐前檢查:停爐前對設備進行一次定排,
11、 做好燃油系統(tǒng)投入準備.2、減煤減風降負荷至50%,床溫800以上.3、除汽包水位低MFT聯(lián)鎖外解除各MFT聯(lián)鎖4、降負荷過程中,保證汽包上下壁溫差不超過50。(注意:控制高水位保持汽包兩璧溫差小于50,否則引起汽包變形。)5、繼續(xù)降低鍋爐負荷,以小于每分鐘10%的速度降低燃料量。6、在床溫低于650之前使用啟動燃燒器,繼續(xù)降低固體燃料的給料量7、停爐過程中,應使汽包水位在汽包水位計可見范圍的上限+290處(注意:調節(jié)給水泵變頻及給水調節(jié)門控制水位在+290)8、在床溫約450時,停止啟動燃燒器,關閉二次風機,9、當床溫至少降至400,關閉一次風機高壓流化風機和引風機,及其擋板。備注發(fā)布日期:
12、執(zhí)行依據:鍋爐運行操作規(guī)程、流化床事故應急處置預案。流化床供熱站運行崗操作卡關鍵編號:XGGS-HSE/CK2GJ02-2012操作項目蒸汽鍋爐緊急停爐操作風險提示1、燒傷;2、燙傷;3、摔傷;4、砸傷;5、中暑;6、著火;7、爆炸;8、觸電;9、設備損壞。防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、正確使用工具;按操作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人燙傷立即向班長和值班干部匯報,將受傷人員移至空氣流通、干凈的場所進行救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。2、發(fā)現有人摔傷立即向班長和值班干部匯報,對傷者進行現場救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。3、發(fā)現有人中暑立即將中暑者移至附
13、近陰涼通風處,使中暑者平臥,設法體溫下降,給中暑者服用清涼飲料或防暑降溫藥品;嚴重時立即撥打急救電話120,請求緊急救護。4、發(fā)現鍋爐著火立即撥打火警電話6230119,作業(yè)區(qū)現場值班電其他人員停止燃油系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)的運行,斷電;現場人員視火勢情況對初級火災進行適當撲救;當火勢無法控制時,現場人員應立即撤離至安全地帶;報警人員負責將消防車輛引到火災現場;消防車到達后,全體人員配合滅火;災撲滅后,保護好現場,配合調查。5、發(fā)生鍋爐爐膛爆炸立即報告班長及值班干部,并通知作業(yè)區(qū)調度;班長或值班干部指揮運行人員立即切斷燃油系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、斷電、放水;若爆炸中造成人身傷害,應立
14、即撥打急救電話120,請求醫(yī)療救援;若爆炸造成火災應啟動鍋爐房著火事故應急處置預案;保護現場,做好警戒。6、發(fā)現有人員觸電立即切斷電源。如無法切斷電源,用絕緣棒或干的木棒(禁止用手接觸觸電者)將觸電人員脫離帶電體,移至安全場所。如發(fā)現觸電者神志不清或昏迷時,應將其仰臥,保持呼吸道暢通,必要時采取胸外心臟擠壓等急救措施。匯報值班干部,并立即撥打急救電話120,請求緊急救護。配合相關部門調查事故原因。7、發(fā)現設備損壞,立即匯報班長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。操作步驟1、達到緊急停爐條件時MFT動作,按MFT動作處理2、如果MFT未動作,按下 2個“MFT”按鈕手動停爐,確認停止向爐內提供一切燃
15、料,點關主蒸汽出口門,如過熱器溫度超過430可開過熱器向空排汽。(注意:過熱器溫度超過430,必須確認過熱器對空排氣開啟,否則導致過熱器超溫變形)3、控制汽包水位+200至+290,床溫下降不超過1.5/min、主汽溫下降不超過1/min、主汽壓力下降不超過0.1MPa/min,根據汽溫調整減溫水手動閥。4、給水閥關閉后,鍋爐停止上水時應開啟省煤器再循環(huán),發(fā)現省煤器爆破時,不啟動省煤器再循環(huán)。5、若尾部煙道再燃燒應立即停運風機。(注意:確認煙風擋板處于完全關閉狀態(tài),否則造成尾部煙道爆炸)6、迅速采取措施消除故障,作好恢復準備工作,匯報上級,記錄故障情況。7、短時無法恢復時,上水至汽包高水位,發(fā)
16、現爐管爆破不能維持水位時,關給水門停給水泵,關連排、加藥、取樣一、二次門。(注意;保持汽包高水位+200至+290)8、若爐管爆破停爐時,應保留一臺吸風機運行。9、通知調度、匯報情況。備注發(fā)布日期:執(zhí)行依據:鍋爐安全運行操作規(guī)程、流化床事故應急處置預案。流化床供熱站運行崗操作卡關鍵編號:XGGS-HSE/CK2GJ03-2012操作項目蒸汽鍋爐壓火再啟動操作風險提示1、燒傷;2、燙傷;3、摔傷;4、砸傷;5、中暑;6、著火;7、爆炸;8、設備損壞。防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、正確使用工具;按操作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人燙傷立即向班長和值班干部匯報,將受傷人員移至空氣流通
17、、干凈的場所進行救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。2、發(fā)現有人摔傷立即向班長和值班干部匯報,對傷者進行現場救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。3、發(fā)現有人中暑立即將中暑者移至附近陰涼通風處,使中暑者平臥,設法體溫下降,給中暑者服用清涼飲料或防暑降溫藥品;嚴重時立即撥打急救電話120,請求緊急救護。4、發(fā)現鍋爐著火立即撥打火警電話6230119,作業(yè)區(qū)現場值班電其他人員停止燃油系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)的運行,斷電;現場人員視火勢情況對初級火災進行適當撲救;當火勢無法控制時,現場人員應立即撤離至安全地帶;報警人員負責將消防車輛引到火災現場;消防車到達后,全體人員配
18、合滅火;災撲滅后,保護好現場,配合調查。5、發(fā)生鍋爐爐膛爆炸立即報告班長及值班干部,并通知作業(yè)區(qū)調度;班長或值班干部指揮運行人員立即切斷燃油系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、斷電、放水;若爆炸中造成人身傷害,應立即撥打急救電話120,請求醫(yī)療救援;若爆炸造成火災應啟動鍋爐房著火事故應急處置預案;保護現場,做好警戒。6、發(fā)現設備損壞,立即匯報班長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。操作步驟床溫大于750時1. 復位所有MFT跳閘保護信號,解除MFT2. 啟動另一臺引風機,同時啟動一次風機,迅速增加一次風量至70000m³/H。3. 同時啟動三臺給煤機,煤量快速恢復到壓火前正常運行時給煤量。4. 排渣控制床溫
19、溫升在3/min至5/min,如溫升過快可不排渣,啟動高壓流化風機。5. 啟動二次風機,二次風壓力要大于爐內壓力床溫小于7501、啟動供油泵2、啟動一次風機,引風機,高壓流化風機保持爐膛負壓,各風機風量恢復為壓火前風量3、投煤為壓火之前正常運行給煤量的1/2,床溫溫升小于3/min 5/min增加給煤量;同時排渣控制溫升,如溫升超過3/min 5/min可不排渣。4、投入一側油槍點火,保持就地供油壓力在1.5MPa-2.5MPa。15分鐘后溫升在3/min 5/min投入另外一側油槍,控制燃燒室溫度小于880。(注意:投油槍之前做霧化試驗,調節(jié)油壓在霧化壓力范圍內進行點火,點油槍時油槍5秒未燃
20、必須吹掃5分鐘后再點,)5、床溫上升至820退油槍按鍋爐點爐步驟進行操作備注發(fā)布日期:執(zhí)行依據:鍋爐安全運行操作規(guī)程、流化床事故應急處置預案。關鍵流化床供熱站運行崗操作卡編號:XGGS-HSE/CK2GJ04-2012操作項目蒸汽鍋爐壓火操作風險提示1、摔傷;2、砸傷;3中暑;4著火;、5、爆炸;6、設備損壞。防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、正確使用工具;按操作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人摔傷(砸傷)立即向班長和值班干部匯報,對傷者進行現場救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。2、發(fā)現有人中暑立即將中暑者移至附近陰涼通風處,使中暑者平臥,設法體溫下降,給中暑者服用清涼飲料
21、或防暑降溫藥品;嚴重時立即撥打急救電話120,請求緊急救護。3、發(fā)現鍋爐著火立即撥打火警電話6230119,作業(yè)區(qū)現場值班電其他人員停止燃油系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)的運行,斷電;現場人員視火勢情況對初級火災進行適當撲救;當火勢無法控制時,現場人員應立即撤離至安全地帶;報警人員負責將消防車輛引到火災現場;消防車到達后,全體人員配合滅火;災撲滅后,保護好現場,配合調查。4、發(fā)生鍋爐爐膛爆炸立即報告班長及值班干部,并通知作業(yè)區(qū)調度;班長或值班干部指揮運行人員立即切斷燃油系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、斷電、放水;若爆炸中造成人身傷害,應立即撥打急救電話120,請求醫(yī)療救援;若爆炸造成火災應啟動鍋爐房
22、著火事故應急處置預案;保護現場,做好警戒。5、發(fā)現設備損壞,立即匯報班長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。準備1. 將負荷降至額定負荷的60%至70%。(注意:需確認主蒸汽流量降至額定負荷的60%70%)操作步驟1、同時停止三臺給煤機,保持負壓在-100Pa。2、待床溫降至810,停二臺引風機,依次停運二次風機 、一次風機,手動停運高壓流化風機。3、視汽包水位調整給水泵變頻,汽包水位保證在0+50,給水泵出口流量降至40噸/小時時,開啟給水泵出口再循環(huán)電動門。4、點動關注汽電動門,防止汽包水位過快降低,同時開一組對空排汽,控制過熱器溫度不超過430。5、保證減溫減壓器壓力0.5MPa,溫度控制在
23、250±5且維持穩(wěn)定,除氧器壓力0.065MPa,除氧器溫度維持在97。6、汽包壁溫差接近50,立刻調整給水泵變頻上水至汽包水位+300,再調整給水泵變頻保持汽包水位+200+300。7、除氧器水位保持+1600+1800,調整疏水泵出口門,除氧器水位超過+2000時停運疏水泵。備注發(fā)布日期:執(zhí)行依據:鍋爐安全運行操作規(guī)程、流化床事故應急處置預案。流化床供熱站運行崗操作卡一般編號:XGGS-HSE/CK2GJ05-2012操作項目燃燒器啟停操作風險提示1、燒傷;2、燙傷;3、摔傷;4、砸傷;5、中暑;6、著火;7、爆炸;防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、正確使用工具;按操
24、作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人燒傷(燙傷、灼傷)立即向班長和值班干部匯報,將受傷人員移至空氣流通、干凈的場所進行救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。2、發(fā)現有人摔傷(砸傷)立即向班長和值班干部匯報,對傷者進行現場救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。3、發(fā)現有人中暑立即將中暑者移至附近陰涼通風處,使中暑者平臥,設法體溫下降,給中暑者服用清涼飲料或防暑降溫藥品;嚴重時立即撥打急救電話120,請求緊急救護。4、發(fā)現鍋爐著火立即撥打火警電話6230119,作業(yè)區(qū)現場值班電其他人員停止燃油系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)的運行,斷電;現場人員視火勢情況對初級火災進行適當撲救;當
25、火勢無法控制時,現場人員應立即撤離至安全地帶;報警人員負責將消防車輛引到火災現場;消防車到達后,全體人員配合滅火;災撲滅后,保護好現場,配合調查。5、發(fā)生鍋爐爐膛爆炸立即報告班長及值班干部,并通知作業(yè)區(qū)調度;班長或值班干部指揮運行人員立即切斷燃油系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、斷電、放水;若爆炸中造成人身傷害,應立即撥打急救電話120,請求醫(yī)療救援;若爆炸造成火災應啟動鍋爐房著火事故應急處置預案;保護現場,做好警戒。準備1、檢查油罐油位大于0.3m,進回油總閥處于打開狀態(tài),壓縮空氣已投入。2、啟動供油泵。3、進行霧化試驗合格后將油槍裝上。4、試驗點火器進退到位。操作步驟啟動1、開啟燃燒風門開度40%、混合風門
26、開度30%,關閉一次風進爐膛左右風門。2、按下“點火器進到位”按鈕不放至油槍進到位。3、開油閥同時按下點火按鈕5秒后觀察有火檢信號,觀察燃燒筒觀火孔火焰顏色金黃且火焰穩(wěn)定。(注意:點火失敗應吹掃3分鐘后再進行點火)4、點火成功后調整混合風、燃燒風風門開度保持燃燒筒溫度小于8805、退出點火器停止1、關油閥。2、停運供油泵。備注發(fā)布日期:執(zhí)行依據:鍋爐安全運行操作規(guī)程、流化床事故應急處置預案。一般流化床供熱站運行崗操作卡編號:XGGS-HSE/CK2YB01-2012操作項目蒸汽鍋爐定排操作風險提示1、燙傷;2、設備損壞; 防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、正確使用工具;按操作規(guī)程操
27、作。應急操作1、發(fā)現有人燙傷立即向班長和值班干部匯報,將受傷人員移至空氣流通、干凈的場所進行救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。2、發(fā)現設備損壞,立即匯報班長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。準備1. 排污時應在汽溫汽壓穩(wěn)定,水位在0位以上時進行。2. 每路排污30秒,嚴禁兩路同時排污。3. 鍋爐發(fā)生事故時應停止排污(滿水事故除外)操作步驟1、全開定排總門。2、開單路定排二次門,緩慢開啟一次門控制排污量同時進行暖管,若有水擊聲立即關閉閥門,待水擊聲消除后繼續(xù)進行,每路排污30秒,嚴禁兩路同時排污,排污時加強汽水監(jiān)視。3、定排結束時,依次關閉一次門,二次門,定排總門。備注發(fā)布日期:執(zhí)行依據
28、:鍋爐安全運行操作規(guī)程、流化床事故應急處置預案。流化床供熱站運行崗操作卡一般編號:XGGS-HSE/CK2YB02-2012操作項目滾筒式冷渣器啟停操作風險提示1、燙傷; 2、設備損壞。防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、正確使用工具;按操作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人燙傷立即向班長和值班干部匯報,將受傷人員移至空氣流通、干凈的場所進行救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。2、發(fā)現設備損壞,立即匯報班長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。檢查準備1、.溫度計、壓力表完好2. 檢查除鹽冷卻水進出口閥門已開,控制在冷卻水壓力0.3MPA,確認冷卻水進入冷渣器。操作步驟啟動步驟1、緩慢
29、開冷渣器進渣口閥門2、依次啟動鏈斗提升機、鏈斗輸送機3、啟動冷渣器4、調節(jié)冷渣器變頻控制排渣量停止步驟1、停冷渣器2、5分鐘后停止鏈斗機3、10分鐘后停止斗式提升機備注發(fā)布日期:執(zhí)行依據:鍋爐安全運行操作規(guī)程、流化床事故應急處置預案。流化床注汽站輸煤運行崗操作卡一般編號:XGGS-HSE/CK2YB03-2012操作項目輸煤系統(tǒng)啟、停操作風險提示1、絞傷;2、燒傷;3、摔傷;4、砸傷;5、機械傷害;6、著火;7、爆炸;8、灼傷;9、觸電;10、設備損壞。防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、正確使用工具;按操作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人受到機械傷害(絞傷)時立即停止設備的運行并向班
30、長和值班干部匯報。對受傷人員進行現場救護。嚴重時立即撥打急救電話120,請求緊急救護。2、發(fā)現有人燒傷(灼傷)立即向班長和值班干部匯報,將受傷人員移至空氣流通、干凈的場所進行救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。3、發(fā)現有人摔傷(砸傷)立即向班長和值班干部匯報,對傷者進行現場救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。4、發(fā)現者立即撥打火警電話6230119,作業(yè)區(qū)調度電其它人員停泵、斷電、切換流程?,F場人員視火勢情況對初級火災進行適當撲救?;饎葺^大無法控制時,現場人員立即撤離至安全區(qū)域。報警人員負責指引消防車到火災現場。消防隊到達后,全體人員配合滅火。火災撲滅
31、后,保護好現場,配合調查。5、發(fā)生鍋爐爐膛爆炸立即報告班長及值班干部,并通知作業(yè)區(qū)調度;班長或值班干部指揮運行人員立即切斷燃油系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、斷電、放水;若爆炸中造成人身傷害,應立即撥打急救電話120,請求醫(yī)療救援;若爆炸造成火災應啟動鍋爐房著火事故應急處置預案;保護現場,做好警戒。6、發(fā)現有人員觸電立即切斷電源。如無法切斷電源,用絕緣棒或干的木棒(禁止用手接觸觸電者)將觸電人員脫離帶電體,移至安全場所。如發(fā)現觸電者神志不清或昏迷時,應將其仰臥,保持呼吸道暢通,必要時采取胸外心臟擠壓等急救措施。匯報值班干部,并立即撥打急救電話120,請求緊急救護。配合相關部門調查事故原因。7、發(fā)現設備損壞,立
32、即匯報班長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。檢查準備1、檢查干煤棚、輸煤設備及附件完好。2、1#、2#、3#皮帶拉緊裝置正常4、檢查落煤管無堵塞。5、檢查盤式除鐵器,帶式除鐵器,犁式卸料器,布袋除塵器完好。6、合上動力柜的總電源空氣開關、控制盤電源空氣開關。7、檢查控制盤電源開關置于“關”;操作步驟啟動:1、打開控制盤電源開關。2、確定輸煤皮帶周邊無人,在控制屏上按啟動按鈕顯示主控畫面。3、啟動犁式卸料器,盤式除鐵器,帶式除鐵器,布袋除塵器。停機:1、在主控畫面上停止輸煤系統(tǒng)(連鎖)、將犁煤器打到抬起位置,停止盤式除鐵器,帶式除鐵器,布袋除塵器。 2、關閉控制盤電源開關發(fā)布時間:執(zhí)行依據:輸煤系
33、統(tǒng)安全運行操作規(guī)程 流化床事故應急處置預案一般流化床注汽站輸煤運行崗操作卡編號:XGGS-HSE/CK2YB04-2012操作項目輸煤系統(tǒng)緊急停機操作風險提示1、絞傷;2、機械傷害;3、觸電;4、設備損壞;防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、正確使用工具;按操作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人受到機械傷害(絞傷)時立即停止設備的運行并向班長和值班干部匯報。對受傷人員進行現場救護。嚴重時立即撥打急救電話120,請求緊急救護。配合相關部門調查事故原因。2、發(fā)現有人員觸電立即切斷電源。如無法切斷電源,用絕緣棒或干的木棒(禁止用手接觸觸電者)將觸電人員脫離帶電體,移至安全場所。如發(fā)現觸電者神志
34、不清或昏迷時,應將其仰臥,保持呼吸道暢通,必要時采取胸外心臟擠壓等急救措施。匯報值班干部,并立即撥打急救電話120,請求緊急救護。配合相關部門調查事故原因。3、發(fā)現設備損壞,立即匯報班長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。操作步驟1、按下工況機上“急?!卑粹o2、將犁煤器打到抬起位置。3、停止盤式除鐵器、帶式除鐵器4、停止布袋除塵器5、將盤式除鐵器打到手動,將皮帶上方的盤式除鐵器移至卸鐵位卸鐵后,將盤式除鐵器打到遠程。6、清理圓振篩及碎煤機中的積煤。7、冬季啟停應采取防凍措施。備注發(fā)布時間:執(zhí)行依據:輸煤系統(tǒng)安全運行操作規(guī)程流化床事故應急處置預案一般流化床注汽站輸煤運行崗操作卡編號:XGGS-HSE
35、/CK2YB05-2012操作項目布袋除塵器啟、停操作風險提示1、觸電;2、設備損壞;防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、正確使用工具;按操作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人員觸電立即切斷電源。如無法切斷電源,用絕緣棒或干的木棒(禁止用手接觸觸電者)將觸電人員脫離帶電體,移至安全場所。如發(fā)現觸電者神志不清或昏迷時,應將其仰臥,保持呼吸道暢通,必要時采取胸外心臟擠壓等急救措施。匯報值班干部,并立即撥打急救電話120,請求緊急救護。配合相關部門調查事故原因。2、發(fā)現設備損壞,立即匯報班長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。檢查準備1、所有操作按鈕和指示燈完整無損2、就地電源停止開關應在開通位置
36、3、風管道連接系統(tǒng)密封,無泄漏4、殼體地腳螺絲無開裂、脫焊和松動現象操作步驟啟動:1、啟動吸塵風機,按下風機啟動按鈕(綠色鍵)。2、將脈沖控制器電源打到閉合位置“”,脈沖控制器按定時順序起動脈沖閥進行清灰。3、按“功能”鍵,根據需要選擇相應噴吹間隔、周期、脈寬、門數,選擇完畢后按“+”確認,控制器將自動按照設定值起動脈沖閥。停止:1、將脈沖控制器電源打到關閉位置“”,脈沖控制器關閉。2、關閉吸塵風機,按下風機停止按鈕(紅色鍵)3、冬季啟停應采取防凍措施。備注發(fā)布時間:執(zhí)行依據:布袋除塵器操作規(guī)程流化床事故應急處置預案 一般流化床注汽站輸煤運行崗操作卡編號:XGGS-HSE/CK2YB06-20
37、12操作項目氣力輸灰啟、停操作風險提示1、燙傷;2、摔傷;3、設備損壞;防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、正確使用工具;按操作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人燙傷立即向班長和值班干部匯報,將受傷人員移至空氣流通、干凈的場所進行救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。2、發(fā)現有人摔傷立即向班長和值班干部匯報,對傷者進行現場救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。3、發(fā)現設備損壞,立即匯報班長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。檢查準備1、檢查供氣母管壓力不小于.0.5MPa,以保證倉泵正常工作。2、檢查所有發(fā)送設備的氣動閥門關閉,手動門打開。3、檢查各個管線,無漏氣,漏灰現象。4、
38、檢查吹堵閥關閉到位,密封性好。操作步驟啟動1、打開控制盤電源開關。2、發(fā)送設備的進料圓頂閥密封泄壓后,圓頂閥通過相應的電磁閥的電開啟。啟動物料定時器。3、當每個T型發(fā)送設備中的任意高料位計被覆蓋,延時0.1s秒后,按下密封關按鈕,所有進料圓頂閥關閉后所有T型發(fā)送設備進料圓頂閥密封圈密封。4、延時結束,發(fā)送設備進料圓頂閥,通過電磁閥關閉,關閉所有T型發(fā)送設備進料圓頂閥。5、所有進料圓頂閥關閉且密封,出料閥通過相應的電磁閥失電開啟。停止1、當輸送管道的壓力降至0.03MPa時,關補氣閥和進氣閥。2、物料通過管道輸送到灰?guī)?、冬季停爐應采取防凍措施。備注發(fā)布時間:執(zhí)行依據:流化床事故應急處置預案一般
39、流化床注汽站輸煤運行崗操作卡編號:XGGS-HSE/CK2YB07-2012操作項目灰?guī)煜禄遥窕遥﹩?、停操作風險提示1、觸電; 2、碰傷; 3、設備損壞;防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、正確使用工具;按操作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人員觸電立即切斷電源。如無法切斷電源,用絕緣棒或干的木棒(禁止用手接觸觸電者)將觸電人員脫離帶電體,移至安全場所。如發(fā)現觸電者神志不清或昏迷時,應將其仰臥,保持呼吸道暢通,必要時采取胸外心臟擠壓等急救措施。匯報值班干部,并立即撥打急救電話120,請求緊急救護。配合相關部門調查事故原因。2、發(fā)現有人碰傷立即向班長和值班干部匯報,對傷者進行現場救護;嚴
40、重時撥打急救電話120請求緊急救護。3、發(fā)現設備損壞,立即匯報班長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。檢查準備1、檢查攪拌機葉片緊固件無松動。2、檢查轉動設備油位在1/22/3處。3、檢查煤水沉降池給水泵出口閥門打開。4、檢查各控制開關位置:電源開關關;電加熱開關開;溫度顯示開關開。操作步驟啟動:1、打開控制盤電源開關。2、指揮拉運車輛開至雙軸攪拌機下灰口下方3、通知輸煤控制室啟動庫頂除塵器。4、將開關旋至“自動”位置。 5、按下“啟動(自動)”按鈕,系統(tǒng)開始自動下灰。6、指揮拉運車輛根據裝料情況移動車輛。停止:1、拉灰車輛滿載后,按下“停止(自動)”按鈕,系統(tǒng)停止運行2、通知輸煤控制室關閉庫頂除
41、塵器。4、冬季停爐應采取防凍措施。5、長期停運時,對灰?guī)旎疫M行放空。備注發(fā)布時間:執(zhí)行依據:流化床事故應急處置預案一般流化床注汽站輸煤運行崗操作卡編號:XGGS-HSE/CK2YB08-2012操作項目灰?guī)祀娂訜崞鲉ⅰ⑼2僮黠L險提示1、觸電;2、設備損壞;防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、正確使用工具;按操作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人員觸電立即切斷電源。如無法切斷電源,用絕緣棒或干的木棒(禁止用手接觸觸電者)將觸電人員脫離帶電體,移至安全場所。如發(fā)現觸電者神志不清或昏迷時,應將其仰臥,保持呼吸道暢通,必要時采取胸外心臟擠壓等急救措施。匯報值班干部,并立即撥打急救電話120,請求
42、緊急救護。配合相關部門調查事故原因。2、發(fā)現設備損壞,立即匯報班長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。檢查準備1、檢查各點壓力表、壓力開關及壓力變送器完好。2、檢查控制柜元器件,螺絲無松動損壞,3、檢查電加熱器外觀完好。4、檢查控制盤各開關位置:電源開關關;溫度顯示開關開操作步驟啟動:1、打開灰?guī)炜刂票P電源開關。2、打開電加熱器的進氣閥門。3、將電加熱器開關旋至“就地”位置4、將開關撥至“AUT(自動)”位置。5、按下電加熱器“啟動”按鈕,電加熱器自動運行停機:1、按下電加熱器“停止”按鈕,電加熱器停止運行。 2、電加熱器溫度降至室溫后,關閉電加熱器的進氣閥門。4、冬季停爐應采取防凍措施。備注發(fā)布
43、時間:執(zhí)行依據:流化床事故應急處置預案一般流化床注汽站輸煤運行崗操作卡編號:XGGS-HSE/CK2YB9-2012操作項目灰?guī)煜禄遥ǜ苫遥﹩?、停操作風險提示1、觸電;2、碰傷;3、設備損壞;防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、正確使用工具;按操作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人員觸電立即切斷電源。如無法切斷電源,用絕緣棒或干的木棒(禁止用手接觸觸電者)將觸電人員脫離帶電體,移至安全場所。如發(fā)現觸電者神志不清或昏迷時,應將其仰臥,保持呼吸道暢通,必要時采取胸外心臟擠壓等急救措施。匯報值班干部,并立即撥打急救電話120,請求緊急救護。配合相關部門調查事故原因。2、發(fā)現有人碰傷立即向班長和
44、值班干部匯報,對傷者進行現場救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。3、發(fā)現設備損壞,立即匯報班長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。檢查準備1、檢查減速機油位處于1/22/3。2、檢查滑輪裝置及鋼絲繩完好。3、檢查供氣壓力不低于0.54MPa。4、合上干灰散裝機電源空氣開關、電加熱器電源空氣開關。5、檢查各控制柜開關位置:電源開關關;電加熱開關開;溫度顯示開關開。操作步驟啟動:1、打開控制盤電源開關。2、指揮灰罐車開至干灰散裝機下灰口下方。3、按住干灰散裝機“下降”按鈕,使散裝頭下降到合適高度,指揮灰罐車車使其灌口與下灰口對正。 4、通知輸煤控制室啟動庫頂除塵器。 5、將開關旋至“聯(lián)動”位置
45、。6、按下“卸料(聯(lián)動)”,系統(tǒng)開始自動下灰。停止:1、“料滿指示”報警后,系統(tǒng)自動停止。2、按住干灰散裝機“上升”按鈕,直至“上位極限指示”燈亮后自動停止。3、通知輸煤控制室關閉庫頂除塵器。 備注發(fā)布時間:執(zhí)行依據:流化床事故應急處置預案一般流化床注汽站輸煤運行崗操作卡編號:XGGS-HSE/CK2YB10-2012操作項目UD型空壓機啟、停操作風險提示1、機械傷害;2、摔傷;3、設備損壞;4、觸電;防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、正確使用工具;按操作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人受到機械傷害(絞傷)時立即停止設備的運行并向班長和值班干部匯報。對受傷人員進行現場救護。嚴重時立即
46、撥打急救電話120,請求緊急救護。2、發(fā)現有人摔傷立即向班長和值班干部匯報,對傷者進行現場救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。3、發(fā)現設備損壞,立即匯報班長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。4、發(fā)現有人員觸電立即切斷電源。如無法切斷電源,用絕緣棒或干的木棒(禁止用手接觸觸電者)將觸電人員脫離帶電體,移至安全場所。如發(fā)現觸電者神志不清或昏迷時,應將其仰臥,保持呼吸道暢通,必要時采取胸外心臟擠壓等急救措施。匯報值班干部,并立即撥打急救電話120,請求緊急救護。配合相關部門調查事故原因。檢查準備1、檢查油位在1/22/3處,管路接頭有無泄漏。2、空壓機和PLC柜電源送電是否正常。3、檢查儲氣罐
47、上壓力表完好,確認排污完畢,排污閥關閉。4、合上動力柜的總電源空氣開關,控制盤電源空氣開關。5、檢查控制盤各開關位置:電源開關關;操作步驟啟動:1、打開控制盤電源開關。3、按下“啟動”按鈕。4、觀察工作壓力在0.54MPa0.68MPa、儀表及指示燈顯示正常。停機:1、空壓機壓力在0.68MPa時,按停止按鈕,斷掉總電源。2、夏季做好散熱措施3、冬季停爐應采取防凍措施。備注發(fā)布時間:執(zhí)行依據:空壓機安全操作規(guī)程 流化床事故應急處置預案 一般流化床注汽站輸煤運行崗操作卡編號:XGGS-HSE/CK2YB11-2012操作項目渣庫下渣啟、停操作風險提示1、觸電;2、碰傷; 3、設備損壞;防范措施1
48、、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、正確使用工具;按操作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人員觸電立即切斷電源。如無法切斷電源,用絕緣棒或干的木棒(禁止用手接觸觸電者)將觸電人員脫離帶電體,移至安全場所。如發(fā)現觸電者神志不清或昏迷時,應將其仰臥,保持呼吸道暢通,必要時采取胸外心臟擠壓等急救措施。匯報值班干部,并立即撥打急救電話120,請求緊急救護。配合相關部門調查事故原因。2、發(fā)現有人碰傷立即向班長和值班干部匯報,對傷者進行現場救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。3、發(fā)現設備損壞,立即匯報班長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。檢查準備1、檢查給料機油位在1/22/3處。2、檢查供氣壓力在0.2
49、MPa0.3MPa。3、檢查電機完好,無卡塞,異物。4、合上動力柜的總電源空氣開關,控制盤電源空氣開關。5、檢查控制盤各開關位置:電源開關關;操作步驟啟動:1、打開控制盤電源開關。2、指揮拉渣車開至渣庫下渣處。3、按住卸料機“下降”按鈕,散裝頭下降到合適位置。4、通知控制室啟動庫頂除塵器。5、打開出料閥、手動插板門。6、將開關旋至“聯(lián)動”位置。7、按下“卸料(聯(lián)動)”,系統(tǒng)開始自動下渣。停爐:1、看到料滿后,關閉給料機。 2、關閉手動插板門、啟動插板門。3、干灰散裝機上升到位。 4、關閉控制盤電源開關,斷開動力柜各空氣開關。 5、冬季啟停應采取防凍措施。備注發(fā)布時間:執(zhí)行依據:除渣運行操作規(guī)程
50、流化床事故應急處置預案一般流化床注汽站水處理運行崗操作卡編號:XGGS-HSE/CK2YB12-2012操作項目活性炭裝置手動啟停操作風險提示1、摔傷 2、碰傷 3、設備損壞 防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、按操作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人摔傷(碰傷)立即向班長和值班干部匯報,對傷者進行現場救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。2、發(fā)現設備損壞,立即匯報班長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。檢查準備1、確認摻混罐水位2米。2、檢查氣源壓力0.6Mpa。3、檢查活性炭過濾器本體及各閥門、管匯完好,確認所有手閥、氣動閥處于關閉狀態(tài)、4、檢查活性炭壓力表完好,壓力表控制手閥在開
51、的位置,就地控制盤開關在手動位置5、檢查原水泵壓力表完好,進出口閥門打開,盤式過濾器進出口閥打開,管匯無滲漏。6、檢查原水泵就地控制盤開關在手動位置7、檢查絮凝劑、殺菌劑、酸加藥箱中藥液液位0.2米,計量泵完好操作步驟啟動:1、打開排氣閥和進水閥,啟動原水泵,緩緩打開進水手閥,當排氣閥中有水流出,全開進水手閥;2、關閉排氣閥,打開正洗排污閥;目測出水清澈,打開出水閥;關閉正洗排污閥,進入正常運行狀態(tài)。停運:1、停運原水泵;關閉進水閥,出水閥;打開排氣閥泄壓。2、停運對應的絮凝劑、殺菌劑、酸加藥泵。備注發(fā)布時間:執(zhí)行依據:水處理運行操作規(guī)程 流化床事故應急處置預案流化床注汽站水處理運行崗操作卡一
52、般編號:XGGS-HSE/CK2YB13-2012操作項目活性炭裝置手動反洗操作風險提示1、摔傷;2、碰傷; 3、設備損壞。防范措施1、正確著工裝;佩戴勞動防護用品。2、按操作規(guī)程操作。應急操作1、發(fā)現有人摔傷(碰傷)立即向班長和值班干部匯報,對傷者進行現場救護;嚴重時撥打急救電話120請求緊急救護。2、發(fā)現設備損壞,立即匯報班長或值班干部,按操作規(guī)程妥善處置。檢查準備1、檢查活性炭過濾器所有氣動閥處于關閉狀態(tài);排污手閥、進水手閥處于開的位置;反洗的原水泵進出口閥門打開。2、用于反洗的原水泵就地控制盤開關在手動位置。操作步驟1、打開反洗進水閥、反洗排水閥;啟運反洗原水泵,調整排污手閥,防止排污
53、水帶出活性炭。2、取樣觀察反洗水清澈后,停運反洗原水泵,關閉反洗進水閥和反洗排水閥。3、開正洗排放閥、排氣閥,將過濾器內存水放至第一視窗1/3處,關閉正洗排放閥。4、開進氣閥,啟動羅茨風機進行氣洗23分鐘,關閉羅茨風機及進氣閥,氣洗結束。5、打開反洗進水閥、反洗排水閥,啟動反洗原水泵,調整排污手閥,防止排污水帶出活性炭。6、取樣觀察反洗排污水清澈后,打開入水閥,關閉反洗進水閥,打開正洗排水閥,關閉反洗排水閥。7、至水清后正洗結束。停運反洗原水泵,關閉排氣手閥,進水閥及正洗排水閥。設備進入停運或運行狀態(tài)備注發(fā)布時間:執(zhí)行依據:水處理運行操作規(guī)程 流化床事故應急處置預案流化床注汽站水處理運行崗操作卡一般編號:XGGS-HSE/CK2YB14-2012操作項目超濾裝置手動啟、停操作風險提示1、摔傷 2、碰傷; 3、設備損壞。防
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