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文檔簡介
1、設(shè)備缺點率降低及設(shè)備管理程度提升工程設(shè)備缺點率降低及設(shè)備管理程度提升工程 金剛公司金剛公司焊裝分廠焊裝分廠1 1工程推進思緒工程推進思緒3 3設(shè)備管理五大體系引見設(shè)備管理五大體系引見2 2技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)4 4工程推進前后效益分析工程推進前后效益分析工程背景工程背景 09 09年年2 2月到月到1010年年3 3月份,設(shè)備的缺點率不斷居高月份,設(shè)備的缺點率不斷居高不下,最高值曾到達了不下,最高值曾到達了10%10%,這樣下去,在,這樣下去,在1010年高年高產(chǎn)的降臨之際設(shè)備缺點將會直接影響全年消費義務(wù)產(chǎn)的降臨之際設(shè)備缺點將會直接影響全年消費義務(wù)的完成,在的完成,在1010年的任
2、務(wù)設(shè)備缺點率的降低將是迫在年的任務(wù)設(shè)備缺點率的降低將是迫在眉睫,重中之重。眉睫,重中之重。團隊引見團隊引見姓名姓名職務(wù)職務(wù)工齡工齡學(xué)歷學(xué)歷李軍波保全主管6年大專楊圣建維修班班長5年中專丁明鞭 設(shè)備維修5年大專程晨夾具調(diào)試4年中專王劍設(shè)備維修2年本科施從友設(shè)備維修5年中專俞德慶夾具調(diào)試5年中專曹航設(shè)備維修3年中專方德忠設(shè)備維修2年大專 該工程開展總體任務(wù)思緒:以該工程開展總體任務(wù)思緒:以TPMTPM為主線為主線, ,從技術(shù)攻關(guān)著手從技術(shù)攻關(guān)著手降低設(shè)備缺點;以自主維護體系、方案保養(yǎng)體系、備品備件降低設(shè)備缺點;以自主維護體系、方案保養(yǎng)體系、備品備件管理體系、防錯及快速維修體系和監(jiān)視檢查體系五大體系
3、的管理體系、防錯及快速維修體系和監(jiān)視檢查體系五大體系的建立、維持穩(wěn)定改善成果,提升設(shè)備管理程度,使設(shè)備一直建立、維持穩(wěn)定改善成果,提升設(shè)備管理程度,使設(shè)備一直處于正常形狀,為高產(chǎn)保駕護航!處于正常形狀,為高產(chǎn)保駕護航!工程開展總體思緒工程開展總體思緒工程開展總體思緒表示圖工程開展總體思緒表示圖設(shè)備正常運轉(zhuǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)技術(shù)攻關(guān)技術(shù)攻關(guān)降低設(shè)備缺點降低設(shè)備缺點保證保證保證保證 設(shè)備類技術(shù)攻關(guān)主要針對,設(shè)備設(shè)計、安裝缺陷且制約消費的瓶設(shè)備類技術(shù)攻關(guān)主要針對,設(shè)備設(shè)計、安裝缺陷且制約消費的瓶頸點進展改善,頸點進展改善,1010年度,為降低設(shè)備缺點率,分廠共組織完成各種設(shè)年度,為降低設(shè)備缺點率,分廠共組
4、織完成各種設(shè)備技術(shù)攻關(guān)累計備技術(shù)攻關(guān)累計5050余項,為設(shè)備缺點率降低奠定了根底,以下是幾個余項,為設(shè)備缺點率降低奠定了根底,以下是幾個典型的案例:典型的案例:技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)問題描畫問題描畫調(diào)整線升降機氣缸信號線隨升降機往復(fù)運動,磨損速度快容易斷裂調(diào)整線升降機氣缸信號線隨升降機往復(fù)運動,磨損速度快容易斷裂改善前改善前改善后改善后技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)改善措施改善措施將光電開關(guān)改為磁性開關(guān)將光電開關(guān)改為磁性開關(guān)問題描畫問題描畫儲存線前小車跳槽問題儲存線前小車跳槽問題改善前改善前改善后改善后技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)改善措施改善措施將叉道寬度由原來設(shè)計寬度將叉道寬
5、度由原來設(shè)計寬度110mm110mm改為改為95mm95mm改善前:軌道間距110mm,前小車跳槽改善后:軌道間距95mm,該問題處理技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn) 地板流水線地板流水線3030工位左工位左側(cè)機器人在每次焊接完成側(cè)機器人在每次焊接完成后回原位時,都處于小開后回原位時,都處于小開形狀,當(dāng)需改換電極帽時,形狀,當(dāng)需改換電極帽時,不能有力的將電極帽進展不能有力的將電極帽進展緊固,從而時常導(dǎo)致焊接緊固,從而時常導(dǎo)致焊接過程中電極帽零落。過程中電極帽零落。 更改機器人程序,將焊更改機器人程序,將焊鉗回原位時的小開程序刪除鉗回原位時的小開程序刪除問題描畫問題描畫效益分析效益分析改改善善前
6、前改改善善后后前地板流水線前地板流水線3030工位機器人零落工位機器人零落 經(jīng)過此次改善,有效防止了因電極帽沒有緊固而呵斥在焊接過程中經(jīng)過此次改善,有效防止了因電極帽沒有緊固而呵斥在焊接過程中電極帽零落導(dǎo)致的停線,而且也間接的提高了機器人的消費節(jié)拍。電極帽零落導(dǎo)致的停線,而且也間接的提高了機器人的消費節(jié)拍。 總焊總焊5050工位右側(cè)機器工位右側(cè)機器人每天早上或時間超越人每天早上或時間超越1 1小小時以上停線時間,大槍在時以上停線時間,大槍在焊接第一點時總會報錯,焊接第一點時總會報錯,需人為去復(fù)位一下,耽擱需人為去復(fù)位一下,耽擱消費消費 在機器人大槍焊接第一在機器人大槍焊接第一點之前加一段合槍指
7、令,讓點之前加一段合槍指令,讓機器人預(yù)先合一下槍機器人預(yù)先合一下槍問題描畫問題描畫效益分析效益分析改改善善前前改改善善后后總焊總焊5050工位機器人頻繁復(fù)位工位機器人頻繁復(fù)位 經(jīng)過此次改善,有效的防止了機器人第一點時的焊接報錯,經(jīng)過此次改善,有效的防止了機器人第一點時的焊接報錯,提高了消費效益,同時間接減少了示教器復(fù)位按鈕的反復(fù)操作,提高了消費效益,同時間接減少了示教器復(fù)位按鈕的反復(fù)操作,延伸了其運用壽命。延伸了其運用壽命。合槍合槍指令指令技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn) 總焊總焊100100工位左右側(cè)機工位左右側(cè)機器人在焊接過程中,經(jīng)常器人在焊接過程中,經(jīng)常會
8、出現(xiàn)合槍的壓力達不到會出現(xiàn)合槍的壓力達不到而出現(xiàn)報錯,耽擱消費而出現(xiàn)報錯,耽擱消費 經(jīng)過更改機器人氣壓檢經(jīng)過更改機器人氣壓檢測掃描時間由以前的測掃描時間由以前的0 0秒設(shè)秒設(shè)置為置為0.50.5秒,即可防止因氣秒,即可防止因氣壓瞬間缺乏壓瞬間缺乏問題描畫問題描畫效益分析效益分析改改善善前前改改善善后后總焊總焊100100工位機器人經(jīng)常急停工位機器人經(jīng)常急停 經(jīng)過此次改善,防止了因此類缺點頻繁發(fā)生而延誤消費,提經(jīng)過此次改善,防止了因此類缺點頻繁發(fā)生而延誤消費,提高了消費效益,同時也防止了長期對示教器進展反復(fù)操作而呵高了消費效益,同時也防止了長期對示教器進展反復(fù)操作而呵斥示教器按鈕不靈等景象的發(fā)生
9、。斥示教器按鈕不靈等景象的發(fā)生。 技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)問題描畫問題描畫效益分析效益分析改改善善前前改改善善后后自動焊改造工程自動焊改造工程經(jīng)過本次改善,職工勞動時間降低,缺點降低,職工稱心度得到經(jīng)過本次改善,職工勞動時間降低,缺點降低,職工稱心度得到一定提升一定提升焊渣附著,清理困難,影響工件檢知、信號傳送焊渣附著,清理困難,氣缸卡死,電纜防護套老化,燒灼、磨損破皮技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)總成線液壓站只需在上班期總成線液壓站只需在上班期間,并主控柜在自動形狀下,間,并主控柜在自動形狀下,液壓站電機不斷在任務(wù)生液壓站電機不斷在任務(wù)生產(chǎn)線長時間停線或中午、晚產(chǎn)線長時間停線或中午
10、、晚上休憩時間,這樣存在極上休憩時間,這樣存在極大的能源浪費及降低設(shè)備的大的能源浪費及降低設(shè)備的運用壽命運用壽命經(jīng)過經(jīng)過PLC程序?qū)σ簤赫镜膯⒊绦驅(qū)σ簤赫镜膯訔l件進展改良,充分利用動條件進展改良,充分利用PLC內(nèi)部內(nèi)部SR觸發(fā)器、計時器觸發(fā)器、計時器等指令進展修正,就可防止等指令進展修正,就可防止因消費線長時間停線或中午因消費線長時間停線或中午、下午休憩時間而呵斥液壓、下午休憩時間而呵斥液壓站不斷在任務(wù)站不斷在任務(wù)問題描畫問題描畫效益分析效益分析改改善善前前改改善善后后總焊液壓站節(jié)能降耗工程總焊液壓站節(jié)能降耗工程年度電能耗費:年度電能耗費:300每年按每年按300任務(wù)日計算任務(wù)日計算 7.5
11、kw2.5小小時時/天天=5625度,經(jīng)過本次改善大大降低了設(shè)備損耗,間接節(jié)約度,經(jīng)過本次改善大大降低了設(shè)備損耗,間接節(jié)約了維修費用。了維修費用。技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)技術(shù)攻關(guān)成果展現(xiàn)機器人方面的創(chuàng)新改善:添加循環(huán)水檢測系統(tǒng)機器人方面的創(chuàng)新改善:添加循環(huán)水檢測系統(tǒng)水泵電機接觸器添加輔助觸點將添加水泵電機接觸器輔助觸點連入機器人PLC焊接I/O板水流檢測點循環(huán)水冷卻機水泵電機開關(guān)設(shè)備管理五大體系引見設(shè)備管理五大體系引見自主維護體系自主維護體系 自主維護體系主要以一線操作工自主保養(yǎng)為主,設(shè)備維修工指點自主維護體系主要以一線操作工自主保養(yǎng)為主,設(shè)備維修工指點進展,該體系共有兩大部分組成:第一部分,進展,該
12、體系共有兩大部分組成:第一部分,OJTOJT職工在崗培訓(xùn)體系職工在崗培訓(xùn)體系日常設(shè)備保養(yǎng)所需的操作規(guī)范,作業(yè)指點書第二部分,各崗位構(gòu)日常設(shè)備保養(yǎng)所需的操作規(guī)范,作業(yè)指點書第二部分,各崗位構(gòu)造任務(wù)原理培訓(xùn)資料,明確崗位操作要求,保養(yǎng)要求及常見缺點排除造任務(wù)原理培訓(xùn)資料,明確崗位操作要求,保養(yǎng)要求及常見缺點排除方法。要求在崗職工嚴厲執(zhí)行保養(yǎng)操作規(guī)范。文件樣例如下:方法。要求在崗職工嚴厲執(zhí)行保養(yǎng)操作規(guī)范。文件樣例如下:自主維護體系自主維護體系自主維護體系自主維護體系懸掛式點焊設(shè)備班后保養(yǎng)規(guī)范懸掛式點焊設(shè)備班后保養(yǎng)規(guī)范每周一次定期保養(yǎng),班后進展常規(guī)性檢查每周一次定期保養(yǎng),班后進展常規(guī)性檢查以上圖片是分
13、廠以上圖片是分廠OJTOJT培訓(xùn)資料設(shè)備保養(yǎng)類合計培訓(xùn)資料設(shè)備保養(yǎng)類合計2121份份自主維護體系自主維護體系懸掛式點焊設(shè)備班后保養(yǎng)規(guī)范懸掛式點焊設(shè)備班后保養(yǎng)規(guī)范每周一次定期保養(yǎng),班后進展常規(guī)性檢查每周一次定期保養(yǎng),班后進展常規(guī)性檢查以上是自主保養(yǎng)中操作規(guī)范,常見缺點排除方法,崗位構(gòu)造圖范例以上是自主保養(yǎng)中操作規(guī)范,常見缺點排除方法,崗位構(gòu)造圖范例設(shè)備管理五大體系引見設(shè)備管理五大體系引見方案保養(yǎng)體系方案保養(yǎng)體系 方案保養(yǎng)體系主要以維修工為主,結(jié)合設(shè)備特性編制各種設(shè)備的構(gòu)造任務(wù)原理培訓(xùn)方案保養(yǎng)體系主要以維修工為主,結(jié)合設(shè)備特性編制各種設(shè)備的構(gòu)造任務(wù)原理培訓(xùn)教材及維護保養(yǎng)規(guī)范,根據(jù)設(shè)備特性編制維護保
14、養(yǎng)方案并嚴厲執(zhí)行教材及維護保養(yǎng)規(guī)范,根據(jù)設(shè)備特性編制維護保養(yǎng)方案并嚴厲執(zhí)行設(shè)備管理五大體系引見設(shè)備管理五大體系引見設(shè)備管理體系設(shè)備管理體系經(jīng)過制造專門的設(shè)備管理軟件,聚集設(shè)備缺點履歷、備品備件、設(shè)備經(jīng)過制造專門的設(shè)備管理軟件,聚集設(shè)備缺點履歷、備品備件、設(shè)備臺帳實現(xiàn)了整個設(shè)備管理系統(tǒng)的模塊化、信息化。特別是建立備品備臺帳實現(xiàn)了整個設(shè)備管理系統(tǒng)的模塊化、信息化。特別是建立備品備件庫存動態(tài)管理機制。經(jīng)過設(shè)定各備件庫存最低要求,針對領(lǐng)用后實件庫存動態(tài)管理機制。經(jīng)過設(shè)定各備件庫存最低要求,針對領(lǐng)用后實時自動更新庫存系統(tǒng)數(shù)據(jù)對缺乏的備件進展提早報警提示,防止備品時自動更新庫存系統(tǒng)數(shù)據(jù)對缺乏的備件進展提早
15、報警提示,防止備品備件多報、漏報。同時設(shè)備缺點履歷數(shù)據(jù)庫的建立,也加強了設(shè)備缺備件多報、漏報。同時設(shè)備缺點履歷數(shù)據(jù)庫的建立,也加強了設(shè)備缺點緣由的統(tǒng)計分析為制定有效可行的對策,提供了參考根據(jù)。點緣由的統(tǒng)計分析為制定有效可行的對策,提供了參考根據(jù)。設(shè)備管理體系設(shè)備管理體系設(shè)備缺點設(shè)備缺點履歷查詢履歷查詢物料出庫物料出庫查詢查詢現(xiàn)有庫存現(xiàn)有庫存查詢查詢物料入庫物料入庫查詢查詢物料最低物料最低庫存報警庫存報警設(shè)備臺賬設(shè)備臺賬查詢查詢設(shè)備管理五大體系引見設(shè)備管理五大體系引見防錯及快速維修體系建立防錯及快速維修體系建立 經(jīng)過技術(shù)改良對常發(fā)缺點進展程序改良,防止同類缺點反復(fù)發(fā)生,經(jīng)過技術(shù)改良對常發(fā)缺點進展
16、程序改良,防止同類缺點反復(fù)發(fā)生,以達防錯目的。另外,經(jīng)過信息化手段將消費線缺點可視化,降低因以達防錯目的。另外,經(jīng)過信息化手段將消費線缺點可視化,降低因問題查找而呵斥的設(shè)備維修時間浪費問題查找而呵斥的設(shè)備維修時間浪費防錯及快速維修體系防錯及快速維修體系 制造自動焊防錯制造自動焊防錯安裝安裝改善方案效果改善方案效果 總成線自動焊在總成線自動焊在打到調(diào)整形狀下,打到調(diào)整形狀下,設(shè)備在運轉(zhuǎn)時操作設(shè)備在運轉(zhuǎn)時操作員無法識別焊接形員無法識別焊接形狀,極易呵斥批量狀,極易呵斥批量漏焊事故的發(fā)生漏焊事故的發(fā)生現(xiàn)狀描畫現(xiàn)狀描畫經(jīng)過此項改善,實現(xiàn)了自動經(jīng)過此項改善,實現(xiàn)了自動焊調(diào)整形狀下,系統(tǒng)自動提焊調(diào)整形狀下
17、,系統(tǒng)自動提示的效果,杜絕了因自動焊示的效果,杜絕了因自動焊調(diào)整形狀而呵斥的批量質(zhì)量調(diào)整形狀而呵斥的批量質(zhì)量事故發(fā)生,無形中可為分廠事故發(fā)生,無形中可為分廠節(jié)約大量的返修費用節(jié)約大量的返修費用效益分析效益分析自自動動焊焊防防錯錯裝裝置置設(shè)設(shè)計計制制作作重點工程重點工程防錯及快速維修體系防錯及快速維修體系修正程序,在機器人調(diào)試修正程序,在機器人調(diào)試焊點完成后,再打到自動焊點完成后,再打到自動運轉(zhuǎn),會自動切換到焊接運轉(zhuǎn),會自動切換到焊接形狀,杜絕批量質(zhì)量問題形狀,杜絕批量質(zhì)量問題發(fā)生發(fā)生改善方案效果改善方案效果機器人在調(diào)整焊點時須打到無電機器人在調(diào)整焊點時須打到無電流輸出,調(diào)整完成后打到自動狀流輸
18、出,調(diào)整完成后打到自動狀態(tài)下無法進入到焊接形狀,極易態(tài)下無法進入到焊接形狀,極易呵斥批量漏焊事故的發(fā)生,影響呵斥批量漏焊事故的發(fā)生,影響產(chǎn)質(zhì)量量及消費效率產(chǎn)質(zhì)量量及消費效率現(xiàn)狀描畫現(xiàn)狀描畫經(jīng)過此項改善,實現(xiàn)了機器經(jīng)過此項改善,實現(xiàn)了機器人調(diào)試焊點完成后,系統(tǒng)會人調(diào)試焊點完成后,系統(tǒng)會自動切換到焊接形狀,杜絕自動切換到焊接形狀,杜絕了因機器人調(diào)整形狀而呵斥了因機器人調(diào)整形狀而呵斥的批量漏焊事故發(fā)生,無形的批量漏焊事故發(fā)生,無形中可為分廠節(jié)約大量的返修中可為分廠節(jié)約大量的返修費用費用效益分析效益分析機機器器人人防防錯錯裝裝置置重點工程重點工程防錯及快速維修體系防錯及快速維修體系總焊班各崗位觸摸屏程
19、序編制及數(shù)據(jù)導(dǎo)入試運轉(zhuǎn)任務(wù):以上是總焊班各崗位觸摸屏程序編制及數(shù)據(jù)導(dǎo)入試運轉(zhuǎn)任務(wù):以上是2020工位范例工位范例防錯及快速維修體系防錯及快速維修體系改善前的觸摸改善前的觸摸屏監(jiān)控形狀圖屏監(jiān)控形狀圖改善后觸摸屏監(jiān)控改善后觸摸屏監(jiān)控效果圖效果圖設(shè)備管理五大體系引見設(shè)備管理五大體系引見監(jiān)視檢查體系監(jiān)視檢查體系 為繼續(xù)開展自主維護、方案保養(yǎng)等任務(wù)制定相應(yīng)的管理方法,定為繼續(xù)開展自主維護、方案保養(yǎng)等任務(wù)制定相應(yīng)的管理方法,定期對設(shè)備保養(yǎng)、職工培訓(xùn)等日常任務(wù)內(nèi)容進展監(jiān)控期對設(shè)備保養(yǎng)、職工培訓(xùn)等日常任務(wù)內(nèi)容進展監(jiān)控工程推進前后效果分析工程推進前后效果分析工程推進前數(shù)據(jù)工程推進前數(shù)據(jù)工程推進后數(shù)據(jù)工程推進后數(shù)
20、據(jù) 設(shè)備故障設(shè)備故障 類別類別 改善前設(shè)改善前設(shè)備延誤(備延誤(S)改善后設(shè)改善后設(shè)備延誤(備延誤(S)延誤減少延誤減少全年全年 節(jié)約節(jié)約 時間時間(80000輛輛/年)年)年水電能節(jié)約年水電能節(jié)約(單位小時(單位小時703.33元)元)儲存線儲存線0.583秒秒/臺臺0.056秒秒/臺臺0.527秒秒/臺臺 11.71小時小時8236.4元元吊具類吊具類2.102秒秒/臺臺1.098秒秒/臺臺1.004秒秒/臺臺 22.31小時小時15691.4元元調(diào)整線調(diào)整線 0.233秒秒/臺臺0.065秒秒/臺臺0.168秒秒/臺臺3.73小時小時2625.65元元機器人機器人1.992秒秒/臺臺1.
21、043秒秒/臺臺0.95秒秒/臺臺21小時小時14831.8元元夾具夾具2.162秒秒/臺臺1.013秒秒/臺臺1.149秒秒/臺臺25.53小時小時17957.6元元通用設(shè)備通用設(shè)備2.521秒秒/臺臺1.366秒秒/臺臺1.155秒秒/臺臺25.67小時小時18051.3元元自動焊自動焊0.736秒秒/臺臺0.270秒秒/臺臺0.466秒秒/臺臺10.3小時小時7283.06元元五、任務(wù)效益五、任務(wù)效益一、直接效益一、直接效益效果確認效果確認1 1、水電能耗節(jié)約、水電能耗節(jié)約改善前單臺設(shè)備缺點延誤:改善前單臺設(shè)備缺點延誤:4.894.89秒秒/ /臺臺0909年至年至1010年年2 2月份
22、平均月份平均值值改善后單臺設(shè)備缺點延誤:改善后單臺設(shè)備缺點延誤:3.513.51秒秒/ /臺臺1010年年3 3月份至月份至9 9月份平月份平均值均值單車延誤損失減少:單車延誤損失減少:1.381.38秒秒/ /臺臺按按1010年年產(chǎn)年年產(chǎn)100000100000臺產(chǎn)量計算,全年節(jié)約時間臺產(chǎn)量計算,全年節(jié)約時間1.381.38秒秒/ /臺臺100000/3600=383.33100000/3600=383.33小時小時按單位小時水電耗費按單位小時水電耗費703.3703.3元借用元借用0909年金剛焊裝線數(shù)據(jù)計年金剛焊裝線數(shù)據(jù)計算算全年能耗節(jié)約資金為:全年能耗節(jié)約資金為:383.33383.3
23、3小時小時703.3703.3元元/ /小時小時=269595.989=269595.989元元2 2、節(jié)省、節(jié)省4 4個循環(huán)水流量感應(yīng)器個循環(huán)水流量感應(yīng)器 4 414200=5680014200=56800元元效果確認效果確認二、間接效益:二、間接效益:1 1、按每年、按每年300300個任務(wù)日計算,個任務(wù)日計算,職工日任務(wù)時間縮短為職工日任務(wù)時間縮短為383.33383.33300=1.28300=1.28小時,小時,職工稱心度得到一定改善;職工稱心度得到一定改善;2 2、年公司可增產(chǎn)、年公司可增產(chǎn)383.33383.33* *29=1111629=11116輛,實現(xiàn)更多的效益。輛,實現(xiàn)更
24、多的效益。消除了由該問題帶來的消費停線及輔助維修相關(guān)備件的損失消除了由該問題帶來的消費停線及輔助維修相關(guān)備件的損失專家點評專家點評 該工程是焊裝設(shè)備保全的一個系統(tǒng)工程,傾注了組織和該工程是焊裝設(shè)備保全的一個系統(tǒng)工程,傾注了組織和參與人員的智慧和執(zhí)著的心血,是一項富有技術(shù)含量和創(chuàng)新參與人員的智慧和執(zhí)著的心血,是一項富有技術(shù)含量和創(chuàng)新精神的好工程。設(shè)備缺點的降低為公司高產(chǎn)奠定了良好的根精神的好工程。設(shè)備缺點的降低為公司高產(chǎn)奠定了良好的根底,降低了消費本錢,提高了一線員工的稱心度。更重要的底,降低了消費本錢,提高了一線員工的稱心度。更重要的是提高了我們的設(shè)備管理程度,鍛煉了我們的維修隊伍,從是提高了我們的設(shè)備管理程度,鍛煉了我們的維修隊伍,從中收獲到一筆珍貴的無形財富。中收獲到一筆珍貴的無形財富。專家點評專家點評: :王正剛,金剛公司消費部設(shè)備管理主管。王正剛,金
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