大連市室內(nèi)裝飾裝修工程施工規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡介

1、 大連市建筑裝飾裝修協(xié)會工程施工規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)1.開工注意事項(xiàng) 交底時要檢查進(jìn)戶門,室內(nèi)門窗有無損壞或劃痕,下水管道是否暢通,外墻門窗邊有無滲水現(xiàn)象.,有問題及時告知業(yè)主,聯(lián)系物業(yè)維修,避免進(jìn)場施工后造成不必要的糾紛。 將地面清掃干凈,渣土及障礙物清理出施工現(xiàn)場。 用保護(hù)膜對進(jìn)戶門、窗、暖氣、煤氣表、水表、配電箱等設(shè)施進(jìn)行保護(hù)。 確定材料碼放位置,垃圾臨時存放位置,并在墻面固定各類施工標(biāo)識。 公示牌及其他標(biāo)示牌,按公司要求擺放,配備滅火器。 施工中嚴(yán)禁損壞房屋原有絕熱設(shè)施,嚴(yán)禁損壞受力鋼筋,嚴(yán)禁超荷載集中堆放物品。 施工現(xiàn)場用電應(yīng)從戶表以后設(shè)立臨時施工用電系統(tǒng)。2.測量放線 1300水平線 使

2、用紅外線儀測量出客廳地面最高點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)(也可以直接從進(jìn)戶門的門檻處確定±0.00),以基準(zhǔn)點(diǎn)垂直向上1300為水平標(biāo)準(zhǔn)線,并在房間墻壁交圈彈線;居室內(nèi)所有房間均以此線為標(biāo)準(zhǔn)放線施工。 水平標(biāo)準(zhǔn)線的作用可作為居室各功能間的吊頂完成面、地面完成面、門窗洞口水平標(biāo)準(zhǔn)測量、電氣插座高度、潔具和五金件安裝高度、后配裝木門、櫥柜等安裝尺寸的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。3. 電路改造工程 施工材料聯(lián)塑16PVC阻燃電線管 16PVC阻燃軟管 16PVC阻燃直接頭 16PVC阻燃彎頭 地面配管 地面配管距墻體50mm間距沿墻敷設(shè),多根管敷設(shè)時,必須并行整齊排列,盡量減少管路的交叉和重疊。 必須先配管,管路固定后方可允

3、許配線和穿線。 地面走管向墻體敷設(shè)時,應(yīng)使用彈簧穿入PVC阻燃管然后進(jìn)行彎曲,禁止直接彎曲,避免電線管變形,影響穿線和換線。 墻面及吊頂內(nèi)配管 墻面開槽寬度和深度都為管徑的1.5倍。 墻面和吊頂內(nèi)多根管敷設(shè)時,必須并行整齊排列,盡量減少管路的交叉和重疊,當(dāng)管線長度超過15米或有兩個直角彎時,應(yīng)增設(shè)拉線盒。 墻面走管向頂面敷設(shè)必須彎管時,應(yīng)使用彈簧穿入PVC阻燃管然后進(jìn)行彎曲,彎曲半徑應(yīng)大于管徑的6倍,禁止空管直接彎曲,避免電線管變形和破裂,影響穿線和換線。 照明管路吊頂內(nèi)分線時,必須使用分線盒。 從分線盒到燈頭允許使用阻燃軟管配管。 線管的固定方式PVC阻燃管沿墻和吊頂內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)每隔600m

4、m用專用線卡與墻面固定。禁止使用銅絲或鐵絲捆扎固定。 配線穿線標(biāo)準(zhǔn) 每根管內(nèi)穿線不許超過三根,不同回路,不同電壓和不同電流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。 電話線、視頻線、網(wǎng)絡(luò)線、音響線應(yīng)分別穿管,禁止強(qiáng)弱電共用1根線管,禁止不同的弱電線路共用1根線管。 各種線穿管后兩端預(yù)留線頭長度應(yīng)大于150mm,并用絕緣膠布單根線頭纏裹,預(yù)留線頭應(yīng)挽扣后塞進(jìn)線盒,吊頂內(nèi)預(yù)留線頭應(yīng)挽扣后盤起。 插座線路配線時,紅色為相線,藍(lán)色為零線,黃綠相間為接地線,照明線路紅色為相線,藍(lán)色為零線。普通線路為2.5mm2塑銅BV線,空洞插座線路為2*4mm2塑銅BV線+2.5 mm2塑銅BV線 所有管內(nèi)穿線時,禁止在管內(nèi)有接頭

5、照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M,插座線路的絕緣電阻值不小于1M。 線盒安裝標(biāo)準(zhǔn) 線盒必須牢固安裝在墻面預(yù)留孔或新鑿孔洞內(nèi),線盒與預(yù)留孔或新鑿孔洞的縫隙用砂漿填實(shí)。 各種線管入盒處用鎖母鎖緊。注意事項(xiàng)電路施工前對改造的線路進(jìn)行彈線確認(rèn)。放線后用云石機(jī)進(jìn)行開槽。墻面與頂面使用阻然PVC管。電路施工完畢后進(jìn)行絕緣電阻值搖測記錄。電路管線固定卡子每隔60cm一個電路線頭連接統(tǒng)一使用焊接。吊頂內(nèi)照明的燈頭線必須使用阻燃軟管。所有外露線頭統(tǒng)一使用電線保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)以防觸電??⒐を?yàn)收時,必須用相線檢測插座對全部插座進(jìn)行相線通電檢測。4.水路改造工程 施工材料 PP-R管和配件.管卡、支架、托架、脹塞、螺

6、絲。 施工工藝 按設(shè)計要求放線開鑿暗槽和穿墻孔洞 水管量尺下料 管路支托架安裝 水管預(yù)裝 正式安裝固定 試水、打壓。根據(jù)設(shè)計要求在墻面或頂、地面彈線確認(rèn),為今后維修方便,水管應(yīng)盡量在吊頂穿行,有特殊要求時采取地面暗埋。冷熱水管在吊頂內(nèi)平行安裝時熱水管在上,冷水管在下,并保持不小于100的間距。按彈線位置先用切割機(jī)切開抹灰層,切割后在剔鑿管線槽,開槽深度和寬度為管徑的1.5倍,明裝時按放線安裝管路支托架,水路管線固定卡子每60cm一個。依據(jù)放線進(jìn)行水管量尺下料,水管截斷面應(yīng)修整光滑,無毛刺,檢查清理管內(nèi)至無雜質(zhì)。PP-R管為熱熔焊接,水管和配件插入配合要準(zhǔn)確,深度要符合標(biāo)準(zhǔn),不得小于11MM。試

7、水:檢查出水是否通暢,排出管內(nèi)雜質(zhì)和殘存空氣。打壓:水管完成至少24小時以后,試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力的2倍,但不得小于1.2MPa,并保持30分鐘無滲漏,且壓力降不得大于0.05MPa5.墻地面找平工程1. 墻面找平 施工條件原建筑結(jié)構(gòu)的墻面存在垂直度、平整度、方正度缺陷,必須進(jìn)行找平、套方。基層清理干凈,無施工障礙。原墻面基底空鼓、開裂、起沙等現(xiàn)象已鏟除或修補(bǔ)完畢。 施工工藝墻面找水平度和垂直度 石膏漿刮涂找平 打磨 修補(bǔ)缺陷 打磨石膏漿刮涂找平:石膏加水調(diào)和、攪拌均勻用刮板在施工面橫向往復(fù)平刮。石膏干燥后打磨、清理。對找平凹陷處或刮涂凹陷處再次批刮石膏漿。干燥后清理、打磨,檢查找平后的水平度。

8、石膏找平工藝不能完全避免因結(jié)構(gòu)缺陷引起的墻體裂縫和變形。2.地面水泥沙漿找平 施工條件地面鋪裝飾材已確定,基層清理干凈,無施工障礙,地面管線安裝完畢。 施工工藝彈找平控制線 做找平面標(biāo)高泥餅 水泥漿結(jié)合層 封堵門口 對室內(nèi)設(shè)施根部包扎或隔擋保護(hù) 水泥砂漿滿鋪 表面壓光 淋水保護(hù)彈平控制線:依據(jù)地面飾材的種類厚度和完成面標(biāo)準(zhǔn)線確定找平厚度,在墻面彈出找平控制線。做找平面標(biāo)高泥餅:依據(jù)找平控制線沿墻四周作出泥餅,并拉線按兩邊灰餅高度作出中間灰餅,灰餅間距不大于1500。水泥漿結(jié)合層:按1:0.5的比例配制素水泥漿,用掃帚掃涂地面,形成結(jié)合層。對室內(nèi)設(shè)施根部包扎或隔擋保護(hù):對已完成的木制品的根部包扎

9、,對室內(nèi)原有設(shè)施的根部包扎或用材料進(jìn)行隔擋。水泥砂漿滿鋪:水泥砂漿配合比為水泥:砂=1:2,應(yīng)攪拌均勻。滿鋪水泥砂漿后用長木杠拍實(shí)搓平,使砂漿與基層結(jié)合密實(shí)。表面壓光:表面壓光分兩次進(jìn)行。第一次在水泥砂漿凝結(jié)稍有反水,人踩上去有腳印,但不下陷時,撒干水泥面后用鐵抹子壓光,從邊角到大面,順序加力壓實(shí)抹光,待水泥砂漿終凝前進(jìn)行第二遍壓光,用鐵抹子將第一次壓光留下的抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。淋水養(yǎng)護(hù):面層壓光24小時后,面層覆蓋吸水材料,每天淋水不少于2次,保持覆蓋材料潮濕,養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。6.吊頂工程 施工材料輕鋼龍骨,木龍骨,9.5厚紙面石膏板,圓釘、汽釘、膨脹螺栓、防火防腐雙功能涂料。 施工條

10、件吊頂內(nèi)各種管線安裝完畢,所有木龍骨刷涂防火涂料,頂面基底清理干凈,無施工障礙。 施工工藝 按設(shè)計標(biāo)高彈水平線 彈劃龍骨分檔線 安設(shè)吊點(diǎn)、吊筋 安裝主龍骨 安裝副龍骨 安裝罩面石膏板彈線:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線順墻高量到吊頂設(shè)計標(biāo)高,沿墻四周彈水平標(biāo)高線,并在四周的標(biāo)高線上劃好龍骨的分檔位置線。安裝主龍骨,每間隔1米用8以上膨脹螺栓固定,其他點(diǎn)可用鐵釘木楔固定,主龍骨間距不大于900,主龍骨末端離吊桿的距離不得超過30CM.安裝邊龍骨,按分檔線和主龍骨位置安裝通長的兩根邊龍骨,拉線確定其符合水平標(biāo)高,用豎向吊掛小龍骨固定邊龍骨和主龍骨的連接,豎向吊掛小龍骨要逐根錯開,通長邊龍骨的對接接頭應(yīng)錯開,并用夾

11、板錯位釘牢。安裝副龍骨,按照石膏板的分塊尺寸和接縫要求找平釘固定副龍骨,副龍骨間距不大于400,卡檔小龍骨應(yīng)用汽釘固定。 檢查吊頂骨架牢固、穩(wěn)定,標(biāo)高位置準(zhǔn)確后,即可封板。石膏板用自攻螺絲固定,間距150-200,距板邊15mm,入釘深度在1mm左右,保證板邊不破碎,自攻螺絲涂防銹漆。安裝雙層板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開,并不得在同一根龍骨上接縫。不允許用汽釘固定石膏板,木龍骨上不允許吊掛燈具、設(shè)備等重物。 當(dāng)?shù)蹴斆娣e大于10時,應(yīng)適當(dāng)在吊頂中心起拱3,以保證封板后吊頂平整度。 質(zhì)量要求 表面平整度偏差小于3mm 接縫高低差小于1mm7. 墻體工程輕鋼龍骨隔斷墻體 施工材料沿頂和沿地龍骨、

12、豎向橫向龍骨、加強(qiáng)龍骨,支撐、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨壓條,12厚石膏板、5厚水泥壓力板或木工板,膨脹螺絲、自攻螺絲,巖棉(隔音材料) 施工工藝 依據(jù)設(shè)計要求放線 如有門洞口時先安裝門洞口框 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 豎向龍骨分檔并安裝 安裝橫向龍骨并卡檔和加強(qiáng) 電氣布管 安裝罩面板材 安裝隔音材料 安裝另一面罩面材料 自攻螺絲涂防銹漆放線:依據(jù)設(shè)計要求放出隔斷墻位置線,門窗洞口線。先將隔墻的門洞口框組裝、安裝完畢,安裝沿地龍骨和沿頂龍骨,用膨脹螺栓固定。豎龍骨分檔和安裝,豎龍骨分檔尺寸400,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞和邊框,豎龍骨與沿頂沿地龍骨用拉鉚釘連接和固定,靠墻邊龍骨用膨脹螺

13、栓或自攻螺絲固定。安裝橫向卡檔龍骨,隔墻高度大于3米時應(yīng)增加卡檔加強(qiáng)龍骨。安裝電路管線,單側(cè)封罩面板,自攻螺絲固定,填充隔音材料另一側(cè)封罩面板,自攻螺絲固定。 質(zhì)量要求 立面垂直度偏差小于3mm,表面平整度偏差小于3mm 陰陽角方正偏差小于3mm8.防水工程柔性防水漿料。 施工條件基層表面應(yīng)平整,不得有松動,空鼓,起沙,開裂等缺陷,表面應(yīng)干燥,室溫應(yīng)高于5。水電管線應(yīng)施工完畢。 施工工藝 基層處理 彈出標(biāo)高線 涂刷第一遍漿料 干燥后涂刷第二遍 (十字交叉法施工) 閉水試驗(yàn) 水泥砂漿保護(hù)層基層清理干凈,原墻地面表面要堅實(shí),不應(yīng)有起沙、掉灰或空鼓。對上下水管根部清理并進(jìn)行堵漏處理。墻體四周高度為3

14、0CM,浴缸區(qū)域高度為110CM,浴室高度為180CM.第一遍涂刷施工,順序從上至下,從里到外,不得漏刷。干燥24小時后,涂刷第二遍,使兩遍形成完整的防水層,厚度不得小于1mm.干燥24小時后,做24小時閉水試驗(yàn),放水高度不低于10,24小時內(nèi)無滲漏為合格。地面做水泥砂漿保護(hù)層。9.墻磚鑲貼工程 施工材料32.5號普通水泥、中砂、108膠。(水泥砂漿配合比為1:2,108膠適量) 施工條件墻面基層無空鼓,起沙,垂直度和平整度符合要求,并提前灑水濕潤。較光滑的墻面進(jìn)行鑿毛或水泥漿拉毛處理。 施工工藝 彈線 貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn) 選磚、排磚 浸磚、(瓷質(zhì)磚或高檔磚不允許浸泡) 鑲貼墻磚 通縫 勾縫或擦縫彈線:

15、先吊垂直和方正,根據(jù)墻體的規(guī)格和尺寸與設(shè)計要求,彈出貼磚控制線或分格線。貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn):依據(jù)垂直和方正吊線用泥餅貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),控制墻磚的出墻厚度和平整度。選磚、排磚,對墻體進(jìn)行挑選,預(yù)排,確定非整磚部位,非整轉(zhuǎn)不能小于原尺寸的1/3,對門窗洞口上下和兩側(cè)要事先計劃磚排列方法。浸磚:清水浸泡2小時以上,取出陰干備用。鑲貼墻磚:根據(jù)彈線留出的掃地磚分格并安放靠尺,從分格線自下向上逐行鑲貼,在磚體背面滿鋪水泥砂漿,砂漿厚度6-10,貼上后用橡皮錘敲擊至四角平整,調(diào)整橫豎縫隙和平整度。通縫:一排墻磚鑲貼穩(wěn)固后,用開刀進(jìn)行通縫,清除縫內(nèi)殘存水泥砂漿。勾縫:用白水泥或勾縫劑調(diào)成膏狀,先勾水平縫,后勾豎縫。如果磚縫小

16、于3或無縫鑲貼,用白水泥漿或勾縫劑做擦縫處理,擦縫后,用軟布或棉絲將墻磚表面擦拭干凈。 質(zhì)量要求 立面垂直度偏差小于2mm,表面平整度偏差小于3mm 陰陽角方正小于3mm 接縫直線度偏差小于2mm,接縫高低差小于0.5mm,接縫寬度偏差小于1mm 注意事項(xiàng)鑲貼時遇到管線、燈具、開關(guān)、五金件時,應(yīng)用整磚套割吻合,禁止用非整磚拼湊鑲貼。非整磚鑲貼時,應(yīng)用自然邊對自然邊,盡量減少自然邊對裁切邊的使用,墻體陽角對縫時,應(yīng)將磚的對縫處切割成45°角,并使之吻合。非整磚應(yīng)排列在隱蔽處或次要位置,非整磚寬度不得小于原尺寸的1/3地磚和墻磚同規(guī)格時,應(yīng)十字通縫鑲貼,必要時應(yīng)先貼地磚后貼墻磚。10.地

17、磚鑲貼工程地面瓷磚濕鋪法 施工程序拆箱挑選 預(yù)排預(yù)鋪 地磚浸水 地面基層清理 水泥砂漿找平 地面基層面上彈基準(zhǔn)線 潤濕基層面 攤鋪砂漿 鋪砌地磚 地磚拼縫、加漿勾縫 清理養(yǎng)護(hù) 施工工藝: 鋪裝前應(yīng)對房間找方后再進(jìn)行鋪裝。方法:在地面上彈出與門道口成直角的基準(zhǔn)線,將基準(zhǔn)平移到房間里角畫出邊線,在邊線端點(diǎn)分別做垂線,確保邊線為正方形。彈線應(yīng)從門口開始,以保證進(jìn)口處為整磚,非整磚置于陰角或家具下面,彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制線。鋪裝地磚前,應(yīng)將基層地面的污物、塵土等清掃干凈,用摻有20%108膠的水泥膠漿在地面上甩成拉毛狀的粘接層,地磚在鋪裝前應(yīng)清掃背面污物,應(yīng)在水中充分浸泡,使用前取出,表面無水后使用

18、。每鋪完一行后,應(yīng)拉線修整接縫,用水平尺調(diào)整每塊磚的高度,使其規(guī)矩平整后再鋪裝下一行。全行鋪裝完應(yīng)立即用開刀調(diào)整間隙,先調(diào)縱向縫,后調(diào)橫向縫,調(diào)好后用木板墊好,用木錘敲擊木板,砸實(shí)地磚,再用水平尺調(diào)整高度,使整體保持一致后再勾縫。地磚勾縫時用水泥:沙子=1:1的水泥沙漿或撒干水泥,同時澆水填灌縫隙,填灌滿后用拍板拍實(shí)。勾縫后應(yīng)及時清理磚面,并用吸水材料覆蓋,進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間一般為兩天,養(yǎng)護(hù)期間不得上人行走。衛(wèi)生間、廚房鋪地面前應(yīng)把地面清理干凈,如破壞原防水層,須重做防水處理,并做蓄水試驗(yàn)。有坡度要求或有地漏的房間要按排水方向找坡,坡度大于等于3%。在鋪地面時使用水泥:沙子=1:2.5(加

19、水泥用量10%的108膠)厚度10毫米水泥砂漿鋪貼,在鋪貼過程中要注意地磚色號、圖案保持一致,并查看有無損傷,然后粘貼并用橡皮錘敲實(shí)。地面瓷磚干鋪法 施工程序清掃整理基層地面 定標(biāo)高、彈線 干灰初步找平 安裝標(biāo)準(zhǔn)塊 選料 浸潤 鋪裝 灌縫 清潔養(yǎng)護(hù) 施工工藝基層處理要干凈,高低處要先剔鑿和修補(bǔ)。鋪裝瓷磚時必須安放標(biāo)準(zhǔn)塊,標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)放在十字線交點(diǎn)對角安裝。鋪裝時要每行依次掛線,陶質(zhì)磚應(yīng)浸水濕潤,陰干后擦凈背面。鋪貼時,應(yīng)使用1:2干硬性水泥砂漿,先試鋪,安放瓷磚時必須四角同時下落,并用橡皮錘敲擊緊實(shí)、平整,然后將瓷磚掀起,背面抹水泥漿重新鋪裝粘接。瓷磚地面鋪裝后的養(yǎng)護(hù)十分重要,安裝24小時后必須灑

20、水養(yǎng)護(hù),兩天之內(nèi)禁止上人。為不影響其他項(xiàng)目施工,第二日可在地面上鋪設(shè)20毫米厚的實(shí)木板供人行走。 質(zhì)量要求地面瓷磚鋪裝必須牢固。鋪裝表面平整,色澤協(xié)調(diào),無明顯色差。接縫平直、均勻,瓷磚無缺棱掉角現(xiàn)象,非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格瓷磚鋪裝部位正確、流水坡方向正確,拉線檢查誤差小于1.5-2厘米,用2米靠尺檢查,平整度誤差小于1毫米,表面潔凈。11.木制品工程木門窗套施工 施工程序:找位劃線,打孔下木楔,龍骨配置,安裝木工板,安裝飾面板,釘貼臉。 工藝要求找位與劃線:木門套安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求,先找好標(biāo)高,平面位置,豎向尺寸,進(jìn)行彈線。打孔下木楔:木楔排列間距、尺寸、位置應(yīng)滿足釘裝龍骨的要求;測量門窗及其他洞

21、口位置、尺寸是否方正垂直,與設(shè)計要求是否相符。鋪涂防潮層:設(shè)計有防潮要求的木門、窗套在釘裝龍骨時應(yīng)進(jìn)行涂刷防潮層施工。龍骨配制和木工板安裝:根據(jù)洞口實(shí)際尺寸,按設(shè)計規(guī)定骨架斷面規(guī)格,可將木套骨架分三片預(yù)制,洞頂一片,兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿,當(dāng)木門套寬度大于500mm,中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固,表面應(yīng)刨平,安裝后必須平、正、直,然后進(jìn)行木工板安裝,再滿填發(fā)泡膠飾面板安裝:全部進(jìn)場的飾面板材,使用前按同房間、臨近部位的原則進(jìn)行配套挑選,使安裝后從感觀上木紋、顏色近似一致。按龍骨排尺,在板上劃線裁板,原木材板面應(yīng)刨凈;膠合板、貼面板的板面嚴(yán)禁

22、刨光,小面皆須刮直。面板長向?qū)优渲茣r,必須考慮接頭位于橫龍骨處。面板安裝前,對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮、構(gòu)造要求等進(jìn)行檢查,合格后進(jìn)行安裝。面板配好后進(jìn)行試裝,面板尺寸、接縫處構(gòu)造完全合適,木紋方向、顏色的觀察尚可的情況下,才能進(jìn)行正式安裝。面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢,釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜,釘長約為面板厚度的2-2.5倍,釘距一般為100mm。釘貼臉:貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選,花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固,無松動。尺寸正確,表面平直光滑,棱角方正,線條順直,不露釘帽,無戧槎、刨痕毛刺和錘印。位置正確,割角整齊

23、,交圈、接縫嚴(yán)密,平直通順,與墻面緊貼,出墻尺寸一致。木門扇安裝 施工工藝先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置,對開門扇扇口的裁口位置及開始方向檢查門口尺寸是否正確,邊角是否方正,有無串角,檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊,檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn),并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線,如果扇大,則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去,若扇小應(yīng)貼木條,且木條應(yīng)貼在裝合頁的一面,用膠粘后并用釘子釘牢,釘帽要砸扁,順木紋送入框內(nèi)1-2mm。第一遍刨后的門扇應(yīng)以能塞入為宜,塞好后用木楔頂住臨時固定,按門扇與口邊縫寬尺寸合適,劃第二次修刨線,標(biāo)出合頁槽的位置(距門扇的上下端各

24、1/10,且避開上、下冒頭)。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。 門扇第二次修刨,縫隙尺寸合適后,即安裝合頁。應(yīng)根據(jù)合頁的寬度,按上、下冒頭1/10的要求,定出合頁安裝邊線,分別上、下邊線量出合頁長度,按合頁長度,剔合頁槽,以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后的平整,剔合頁槽時應(yīng)留線,不應(yīng)剔的過大、過深。合頁槽剔好后,即安裝上、下合頁,安裝時應(yīng)先擰一個螺絲,然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整,無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3,擰入2/3,如木門為黃花松或其它硬木時,安裝前應(yīng)先打眼,眼的孔徑為木螺絲直徑0.9倍,眼深為螺絲長的2/3,打眼后再擰螺絲,以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。安裝對

25、開扇時,應(yīng)將門扇的寬度用尺量好,再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口*時,對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求,然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,不得遺漏,一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為100cm。 質(zhì)量要求門窗框安裝位置必須符合設(shè)計要求,必須安裝牢固,固定點(diǎn)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。門窗框與墻體間需填塞保溫材料時,應(yīng)填塞飽滿、均勻。門窗扇安裝:裁口順直,刨面平整、光滑,開關(guān)靈活、穩(wěn)定,無回彈和倒翹。門窗小五金安裝:位置適宜,槽深一致,邊緣整齊,尺寸準(zhǔn)確。門窗、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致,平直光滑,與門窗結(jié)合牢固、嚴(yán)密、無縫隙。 注意事項(xiàng)木門窗安裝框

26、與扇、扇與扇的留縫寬度符合以下標(biāo)準(zhǔn):框與扇、扇與扇接觸處高低差 留縫寬度為2.5mm 3.5mm;門窗扇對口和扇與框間留縫寬度 寬度為2.5mm 3.5mm;框與扇上縫留寬度 寬度為2.5mm 3.5mm;門扇與地面間留縫寬度 寬度為4 5mm,內(nèi)門寬度為6mm 8mm, 衛(wèi)生間門寬為10mm 12mm;門扇與下嵌留縫寬度 外門寬度為4mm 5mm,內(nèi)門寬度為3mm 5mm。中級、中高級家具制作A.混油家具1.施工準(zhǔn)備(1) 裁切大芯板或木工板骨架料(2) 將骨架料和內(nèi)外三厘板膠粘,并用槍釘固定。(3) 打制結(jié)構(gòu)架子。(4) 冷壓法壓制雙包空心門(按木門扇冷壓方法)。(5) 打制好的結(jié)構(gòu)架子測

27、量后、平腔(平整度處理)。(6) 制作抽屜并組裝。(7) 表面處理和修飾,用0#砂紙打磨光滑潔凈。2.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1) 外形尺寸和門、屜位置及尺寸符合圖紙要求。(2) 不得有皮楞、串角現(xiàn)象,家具落地平穩(wěn)。(3) 封邊條、收口條與部件結(jié)合緊密,并經(jīng)刨光和砂磨處理,確保表面光滑平整。(4) 外形尺寸允許公差:各面允許公差2mm,用尺斜拉對角,兩對稱角線長度允許公差2 mm(5) 對稱部件外表面材料寬應(yīng)一致(如家具兩側(cè)山板的小面、對稱的兩側(cè)抽屜、門等)。(6) 各種家具五金件安裝牢固,拉手應(yīng)左右對稱、上下等距。(7) 可移動不帶腿家具應(yīng)釘前后木底腳,木底角高度10mm 。(8) 同一家具的底部前牙板應(yīng)

28、高度一致。9 家具后身板為五厘板,長寬超過1000×800的家具后身為九厘板,應(yīng)用引條固定或在側(cè)山后裁口臥入用釘固定。(10)所有外表面用鐵釘必須將釘帽拍扁,沖入板內(nèi)1-2mm并用油膩?zhàn)犹钇结斞邸?.注意事項(xiàng)(1) 家具平腔時應(yīng)在水平面較好的木工板上進(jìn)行,以保證平整度。(2) 家具內(nèi)部應(yīng)清理干凈、無刨花、木屑、灰塵等。(3) 家具油漆前五金件預(yù)組裝,所有門合頁不許將木螺絲上滿,每片合頁至少應(yīng)留兩個螺絲眼在油漆后組裝時再上螺絲,以保證組裝后的緊固。(4) 使用煙斗合頁的家具在油漆后組裝時必須重新調(diào)整位置和張緊度,調(diào)好后將調(diào)整螺釘緊固。(5) 油漆前,拆下家具門屜時必須打號以保證不會錯裝

29、。(6) 配的玻璃或鏡子在油漆前預(yù)組裝后拆下,油漆后再重新裝上。(7) 拉手等五金件在預(yù)組裝后拆下,由專人保管、防止丟失、損壞,油漆后裝上。B.天然木材飾面板清油家具1.準(zhǔn)備工作(1) 根據(jù)圖紙要求作出材料分析。(2) 準(zhǔn)備好壓板平臺及上壓板。(3) 挑選飾面板材、打號。(4) 準(zhǔn)備干凈軟布一塊。2. 部件制作和組裝(1) 裁切木工板板骨架料和三厘板襯板、飾面板。(2) 將骨架料和襯板膠粘后用槍釘固定。(3) 打制結(jié)構(gòu)架子。(4) 冷壓法壓制雙包空心門(按木門扇冷壓方法)。(5) 打制好的結(jié)構(gòu)架子外表面貼飾面板并用蚊釘固定。(6) 打制好的結(jié)構(gòu)架子測量后平腔(平整度處理)。(7) 釘后身、前口

30、收口實(shí)木條。(8) 壓好的空心門用實(shí)木條收口。(9) 制作抽屜并組裝在家具上。(10) 表面處理和修飾,用0#砂紙順紋打磨后用軟布將表面擦拭干凈。3.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1) 外形尺寸和門屜位置,尺寸符合圖紙要求。(2) 不得有皮楞、串角現(xiàn)象,家具落地平穩(wěn)。(3) 外表飾面干凈、無污漬、崩茬、起皮、硬傷、顏色一致。(4) 實(shí)木封邊條、收口條與部件結(jié)合緊密,并經(jīng)刨光和砂磨處理光滑,無欠茬、起毛、刨絡(luò)等,實(shí)木條顏色一致。(5) 外形尺寸允許公差(同中級混油家具)。(6) 門屜圈邊實(shí)木條面允許公差小于0.2。(7) 各種家具五金件安裝牢固,拉手應(yīng)左右對稱、上下等距。(8) 可移動不帶腿家具應(yīng)釘前后木底腳,木底

31、腳高度10。(9) 家具后身板為三厘板,長寬超過1000×800的家具后身為九厘板,應(yīng)釘引條固定或在側(cè)山后裁口臥入用釘固定。(10)所有外表面用鐵釘,必須將釘帽拍扁順紋釘入,并沖入板內(nèi)1-2,使用槍釘時也必須順紋釘入,所有釘眼用同色油膩?zhàn)犹钇健.飾面板夾板門1.準(zhǔn)備工作:飾面板挑選、打號、油硝基清漆一遍;制作壓板平臺及預(yù)留上壓板一塊,壓板平臺和上壓板長寬應(yīng)一致,使用大芯板制作;干凈的軟布一塊。2. 制作方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)門邊、門馬頭用料為木工板配制,寬度不小于100,門代條用木工板配制不小于18。(2)襯板用普通三厘板裁制。(3)飾面板裁制必須打?qū)?,飾面?yīng)同方向、同紋理、同顏色。

32、(4)將平臺清理擦拭干凈。(5)將飾面板表面用布擦拭干凈后飾面朝下碼放在平臺上涂膠,碼放襯板,按骨架碼放位置在襯板上涂膠,骨架涂膠,碼放,骨架上面涂膠,襯板涂膠碼放,襯板與飾面板接觸面涂膠,碼放飾面板(飾面朝上),將飾面板表面擦拭干凈后按本程序開始制作第二扇門,直至全部門扇制作完畢。(6)將上壓板清理擦拭干凈,平整地壓在已制作碼放好的門扇上。(7)壓制方法為冷壓,加壓方式可采用上卡子、頂立木、重物加壓等方式,不論何種方式總壓力不得低于300kg,且加壓均衡不許壓扁。(8)冷壓時間不得少于96小時, 將冷壓好的木門半成品劃線、修邊至規(guī)定尺寸。 實(shí)木條封邊、四角割角拼接、實(shí)木條涂膠后用槍釘或鐵釘拍

33、扁釘帽后固定,鐵釘應(yīng)陷入表面1-1.5,封邊條厚度控制在8-10,用凈刨將四面封邊實(shí)木條凈光,并用0#砂紙打磨光滑。 將制好的門扇清理干凈后方可安裝。3. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)木門平直、方正、紋理清晰,同處一室的木門應(yīng)紋理一致,顏色一致表面無污漬。(2)允許公差長寬各±1,對角線誤差小于2,四面封邊實(shí)木條小面材寬允許公差小于0.5。(3)封邊實(shí)木條割角嚴(yán)密、封邊條與門板的結(jié)合處嚴(yán)密無縫隙。骨架所用大芯板必須是同一品牌、同一等級、同一批次,不得混雜其他材料。碼放骨架時門條間距150。(4)飾面板表面不得有劃傷、硬傷、甭茬、起皮、污漬等。(5)實(shí)木封邊條應(yīng)光滑、無欠茬、起毛、刨絡(luò)等,釘眼用同色

34、膩?zhàn)犹钇健?11.4.2飾面夾板門(圈線條造型)(1)門的主要做法與工藝同飾面夾板門。(2)應(yīng)在碼骨架壓門時,按照圖紙要求圈線條的部位在骨架內(nèi)預(yù)置墊木,防止釘線條時釘空。(3)木線條必須經(jīng)過挑選、打?qū)?,同一門上的木線條其顏色、紋理應(yīng)一致。(4)弧型線條必須單獨(dú)定制,不得用直線條改制。12.油漆和涂料工程A.硝基清漆1. 施工程序清理木器表面 磨砂紙打光 潤粉 打磨砂紙 滿刮第一遍膩?zhàn)踊蚬瓮该髂佔(zhàn)樱凹埬ス?滿刮第二遍膩?zhàn)?,?xì)砂紙磨光 涂刷油色刷第一遍清漆 拼找顏色,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,?xì)砂紙磨光 刷第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光 刷第三至八遍清漆、磨光 效果滿意后,水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。2. 施工工藝(1

35、)清油涂刷前的基層處理:打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈,將釘帽按要求陷入木器內(nèi)1毫米。打磨砂紙時應(yīng)將砂紙包住短木方墊著磨,線角、大面要求磨平、磨光,并用潮濕布或棉絲將布面清掃干凈。(2)用開刀或刮板將油膩?zhàn)踊蛲该髂佔(zhàn)庸稳脶斂?、接縫等處,刮抹時要橫抹豎收,刮光、收凈,干透后用砂紙順著木紋輕輕磨光,用潮布或棉絲擦凈。(3)清油涂刷的施工規(guī)范:涂刷清油時,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷堅順的操作方法施工。(4)刷第一遍清漆時,應(yīng)加入一定量的稀料稀釋漆液,以便于漆膜快干。(5)操作時順木紋涂刷,要求涂刷漆膜均勻,不漏刷,不流墜,待清油完

36、全干透硬化后,用砂紙打磨。要求將漆膜上的光亮全部打磨掉,以增加與后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉絲擦凈。(6)第一遍清漆刷完后,應(yīng)對飾面進(jìn)行整理和修補(bǔ),對漆面明顯的不平處,可用顏色與漆面相同的油性膩?zhàn)有扪a(bǔ),若木材表面上節(jié)疤、黑斑與大的漆面不一致時,應(yīng)配制所需顏色的油色,對其進(jìn)行覆蓋修色,以保證飾面無大的色差。刷第二遍清漆時,涂刷時要刷得飽滿,漆膜可略厚一些,操作時要橫豎方向多刷幾遍,使其光亮均勻,如有流墜現(xiàn)象,應(yīng)趁不干時用刷子馬上按原紋方向順平。第二遍漆干透后,按第一遍漆的處理方法進(jìn)行磨光擦凈,涂刷第三遍及以后遍時與一般油漆工程的重要區(qū)別。拋光時先用水砂紙蘸肥皂水進(jìn)行研磨。開始用320號水砂紙

37、,最后用600號水砂紙。研磨時用力要均勻,并保證整個漆膜都要磨到。然后用砂蠟(拋光膏)蘸在軟布上,在漆膜表面反復(fù)揉擦。軟布上砂蠟液不宜過多,揉擦?xí)r動作要快速。當(dāng)表面十分光滑、平整時上光蠟,用棉花蘸光蠟,在漆膜表面薄薄地擦一層即可。(7)清漆涂刷的環(huán)境要求:木器表面進(jìn)行清漆涂刷時,對環(huán)境的要求較高,當(dāng)環(huán)境不能達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)時,將影響工程的質(zhì)量。涂刷現(xiàn)場要求清潔、無灰塵,不涂刷前應(yīng)進(jìn)行徹底清掃,涂刷時要加強(qiáng)空氣流通,操作時地面經(jīng)常撥灑清水,不得和產(chǎn)生灰塵的工種交叉作業(yè)。因此,涂刷清漆應(yīng)在家庭裝修工程的最后階段時行。涂刷應(yīng)在略微干燥的氣候條件下進(jìn)行,溫度必須在5攝氏度以上方能施工,以保證漆膜的干固正

38、常,縮短施工周期,提高漆膜質(zhì)量。B. 聚脂漆1.施工工藝聚脂漆施工工藝與硝基清漆基本相同,但須按工藝規(guī)定做到兩遍底漆兩遍面漆。2.質(zhì)量要求清油涂刷的顏色及使用的油漆種類應(yīng)符合設(shè)計要求,涂刷面不允許有漏刷、刷毛、脫皮、斑跡、裹棱、流墜、皺皮等質(zhì)量缺陷,木紋清楚,棕眼刮平,顏色一致,無刷紋,手觸摸檢查表面光滑平整,無擋手感,漆膜光亮柔和,同木器相鄰的五金件、玻璃、墻壁及地面潔凈,無油跡。.中高級清漆擦漆1.施工程序清掃、起釘、除油污等 砂紙打磨 潤粉 砂紙打磨 第一遍滿刮膩?zhàn)?磨光 第二遍滿刮膩?zhàn)?磨光 刷油色 刷第一遍清漆 拼色 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨光 刷第二遍清漆 磨光 刷第三遍清漆 水砂紙打磨 刷第

39、四遍清漆 磨光 擦漆施工 磨退打砂蠟 上光蠟擦亮。2.施工工藝與硝基清漆基本相同,但第四遍刷漆及磨光后,應(yīng)使用脫脂紗布內(nèi)包脫脂棉,粘上稀釋后的清漆,在漆面上揉擦3至4遍,至漆膜飽滿后用稀料揉擦2遍以上,一定要從一邊開始按順序揉擦。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擦漆工藝施工要求漆漠表面光滑柔和,手感極好。木器混油工程硝基清漆(手掃漆)施工程序清掃基礎(chǔ)表面的灰塵 修補(bǔ)基層 用磨砂紙打平 刮原子灰 磨光 涂刷底層漆 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨光 擦凈 涂刷第二遍漆 磨光 擦凈 涂刷第三遍漆 噴涂面漆兩遍 磨光 拋光打蠟。施工工藝(1)基層處理時,除清基層的雜物外,還應(yīng)進(jìn)行局部的膩?zhàn)忧堆a(bǔ),修補(bǔ)基層的平整度。(2)對木材表面的洞眼、節(jié)

40、疤、掀岔等缺陷部分,應(yīng)用原子灰找平,然后再滿刮原子灰,滿打砂紙,打砂紙時應(yīng)順著木紋打磨。(3)涂刷面層油漆時,應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨,如發(fā)現(xiàn)有缺陷可用膩?zhàn)訌?fù)補(bǔ)后再用細(xì)砂紙打磨。最后一遍油漆涂刷前,應(yīng)對前一遍的漆膜用水砂紙進(jìn)行研磨,使表面光滑平整后涂刷。聚脂漆混油1.施工工藝聚脂漆施工工藝與手掃漆基本相同,須按工藝要求做兩底四面,可采用噴涂工藝。2.質(zhì)量要求使用的油漆種類應(yīng)符合設(shè)計,涂刷面的顏色一致,無刷紋痕跡,不允許有脫皮、漏刷、反銹、泛白、透底、流墜、皺皮、裹棱及顏色不均勻等缺陷,拉線檢查裝飾線、分色線平直,誤差小于1毫米,用手觸接漆面光滑、無擋手感,木器相鄰的五金件、玻璃及墻壁潔凈,無油跡。水性

41、漆施工工藝1.施工程序基層處理 滿刮透明膩?zhàn)?磨砂紙 刷第一遍水性清漆 修色 刷第二道水性清漆 水砂紙打磨 刷第三道水性清漆 水砂紙打磨 刷第四遍水性漆加亞光精 打砂蠟擦磨 上光蠟。2.施工工藝(1)基層處理:首先清除木料表面的塵土和油污,如木料表面沾有油污,可用烯料將油污擦洗干凈。清除塵土、油污后磨砂紙,大塊砂紙包5見方的方木墊著磨。要求磨平、磨光,并清掃干凈。(2)滿刮透明膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)右蔚?,收凈,不?yīng)漏刮。(4)磨砂紙:待膩?zhàn)痈赏负螅?號砂紙打磨平整,磨后用于布擦抹干凈。再用同樣的膩?zhàn)訚M刮第二道,要求和刮頭道膩?zhàn)酉嗤?,刮后在釘眼和缺棱掉角處抹膩?zhàn)?,抹得飽滿平整后磨砂紙,打磨平整,做到木紋

42、清晰,不得磨破棱角,磨完后清掃,并用濕布擦凈,晾干。(5)刷第一道水性清漆:涂刷時要橫平豎直,薄厚均勻,不流不墜,刷紋通順,不許漏刷,干后用1號砂紙打磨,并用濕布擦凈,晾干。以后每道漆間隔時間一般夏季約6h,春、秋季約為24h左右,有條件時間稍長一點(diǎn)更好。(6)噴色和修色:噴色精或色油,對已刷過頭道漆的節(jié)疤,釘眼等處進(jìn)行修色,要根據(jù)當(dāng)時顏色深淺靈活掌握,修好的顏色與原來的顏色要基本一致。(7)刷第二道水性清漆:先檢查噴色和修色,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透后,用1號砂紙打磨,用濕布擦干凈,再詳細(xì)檢查一次,如有漏抹的膩?zhàn)雍筒黄教帲枰獜?fù)抹色膩?zhàn)?,干后局部磨平,并用濕布擦凈。?)刷第三

43、道水性清漆:待第二道水性清漆干后,用280號水砂紙打磨,磨好后擦凈,其余操作方法同上。(9)刷第四道水性清漆:如要亞光效果應(yīng)加亞光精,刷完第四道水性清漆后,要等漆膜干固硬化后用280號-320號水砂紙進(jìn)行打磨,磨光,磨平,磨后擦干凈。(10)擦上光蠟:用干凈白布將上光蠟包在里面,收口扎緊,用手揉擦,擦勻,擦凈直至光亮為止。3.質(zhì)量要求 油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計樣品要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡,木紋清晰、光亮柔和、光滑無擋、手感好、無裹棱、流墜、皺皮,顏色一致,無刷痕。4.注意事項(xiàng):冬季施工室內(nèi)油漆工程應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫保持均衡,不宜低于+10度,且不得突

44、然變化,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫和開關(guān)門窗,以利通風(fēng)排除濕氣,夏季施工時應(yīng)在油漆中加化白水,防止受潮泛白。水性清漆施工要保持通風(fēng)。夏季要防止霉變。飾面板清漆1.施工工序 基層清理清洗 0號砂布打磨除塵 封底油3-4遍 打磨填補(bǔ)釘眼 干磨 水磨 噴涂色漆 刷面漆 500號水磨水砂紙2.施工工藝 擦干凈飾面板線條上的污染,零號砂布打磨面板、線條(實(shí)木)的毛刺,清除灰塵,刷清油3-4遍,釘眼填補(bǔ)(用色膩?zhàn)樱┖笥?80號水砂紙干磨,用油色或油精噴涂1-2遍;油色要噴涂均勻,刷面漆2-3遍,最后一遍前必須用500號水砂紙磨光。3.質(zhì)量要求:施工后的漆面必須光滑,且用手摸順木紋或橫木紋都應(yīng)是光滑的。C. 乳膠漆頂

45、棚刷乳膠漆1.施工程序:底層處理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三個階段。程序?yàn)椋呵鍜呋鶎?石膏填補(bǔ)缺陷,局部刮墻襯,磨平 第一遍滿刮墻襯,磨平 第二遍滿刮墻襯,磨平 涂刷封底固底漆 涂刷第一遍涂料 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,磨?涂刷第二遍涂料 2.施工工藝:由于吊頂?shù)娘椕姘鍨槭喟澹诨鶎犹幚頃r,應(yīng)著重處理安裝飾面板時的釘帽及釘孔,石膏板飾面的接縫處,必須加專用的接縫紙帶。頂部乳膠漆面層涂刷最少兩遍,每遍干后,應(yīng)復(fù)補(bǔ)墻襯并用砂紙輕輕磨光,用干布清理面層浮粉后涂刷下一遍。頂面乳膠漆涂刷雖然技術(shù)性不很強(qiáng),但必須遵守規(guī)范程序,才能獲得滿意的效果。D. 墻面乳膠漆1.施工程序:墻面乳膠漆涂刷的規(guī)范程序同頂面乳膠漆涂刷一樣

46、,它與頂面涂刷的主要區(qū)別在于基層處理與施工方法存在差別,請參照頂面乳膠漆規(guī)范程序執(zhí)行。2.工藝要求(1)墻面乳膠漆涂刷是家庭裝修中涂料施工最常使用的方法,其施工中應(yīng)特別注意如下問題:基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件,因?yàn)樗嘧稣辰Y(jié)材料的砂漿,未硬化前呈強(qiáng)堿性,此時涂刷乳膠漆必然泛堿,刮墻襯前最好刷一道封固底漆(界面劑)做封墻處理。(2)墻面必須平整,最少應(yīng)滿刮兩遍墻襯,如仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)加刮至滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。具體施工方法:大面積是使用滾涂法,邊角部分使用羊毛刷,這樣即提高涂刷效率,又保證了涂刷質(zhì)量。施工時乳膠漆必須充分?jǐn)嚢韬蠓侥苁褂谩#?)一般常用的施工方法是滾

47、涂法:首先應(yīng)將涂料攪拌均勻,粘稠度調(diào)至適合施工后(按材料說明適量兌水),倒入平漆盤中一部分,將滾筒在盤中蘸取涂料,滾動輥筒使涂料均勻適量地附于滾筒上。墻面涂飾時,先使毛輥按W式上下移動,將涂料大致涂抹在墻上,然后按住輥筒,使之緊靠墻面,上下左右平穩(wěn)地來回滾動,使涂料均勻展開,最后用輥筒按一個方向滿滾涂一次。滾涂至接茬部位時,應(yīng)使用不沾涂料的空碾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。質(zhì)量要求:乳膠漆涂刷使用的材料品種、顏色符合設(shè)計要求,涂刷面顏色一致,不允許有透底、漏刷、掉粉、皮堿、起皮、咬色等質(zhì)量缺陷。側(cè)視平整無波浪狀,墻面如修補(bǔ),應(yīng)整墻補(bǔ)刷。門窗及燈具、家具等潔凈,無涂料痕跡。涂料兌水應(yīng)按產(chǎn)品說明要求

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