4組合開關(guān)1140V說明書(1)解析

1、QJZ2-1260/1140（66O）- 4（3、2）礦用隔爆兼本質(zhì)安全型組合開關(guān)操作指南執(zhí)行標準：MT111-2011Q/320583 ADBD 009-2013八達電氣（昆山）有限公司2感謝您使用八達電氣的產(chǎn)品。本操作指南是根據(jù)用戶幾年來反饋的建議，針對使用該產(chǎn)品的一線操作人員編寫的，力求簡單、精煉，希望能帶給您方便。一、電氣結(jié)構(gòu)1.1 進線有三組接線柱 R1、S1、T1; R2、S2、T2 如圖 1 所示，供 1140V(660V)進線使用。注意：若使用不同的移動變電站的多路電源給開關(guān)供電，須拆開進線的并聯(lián)母排；若使用同一移變的多路電源給開關(guān)供電，需計算各路電源的短路阻抗、聯(lián)接組別、電壓

2、比等是否滿足并聯(lián)條件，如果滿足，須確 保并聯(lián)的多路電源各相的相序一致。1.2 出線1.2.1 驅(qū)動功率單元選用 630A、400A 和 250A 三種，若該回路為 630A，前面的空心圓用紅色記號標識。1.2.2 出線腔有動力線和控制線。動力線出線采用兩種方式：電纜連接器式和壓盤式。電纜連接器式出線布局，如圖1 所示圖 1 電纜連接器式出線布局壓盤式出線布局，如圖 2 所示圖 2 壓盤式出線布局1.2.3 控制線自上而下有 X1、X2 兩組控制線接線端子排，其定義如圖 3 所示。X1 自上而下依次為 4 路的起、?？刂啤㈦p速自鎖線端子。X2 自上而下依次為 485 通訊、4 路的反饋無源接點、

3、風電閉鎖、瓦斯閉鎖、遠方急停端子。X1X2圖 3 控制線端子排定義1.3 主控腔開關(guān)所有主回路和控制保護元件均裝在主控腔內(nèi)。1.3.1 真空隔離換相開關(guān) GHZ1 GHZ2 安裝在開關(guān)右側(cè)，其作用是確保供電電源正向一分斷一反向三個位置的無載轉(zhuǎn)換，特殊情況下可帶負荷分斷；31.3.2 由真空接觸器、中間繼電器等元件組成的驅(qū)動功率單元，安裝在開關(guān)主控腔的支架上，用于控制普通電動機或雙速電動機；41.3.3 控制變壓器 T1,為驅(qū)動功率單元的接觸器、繼電器、數(shù)據(jù)采集處理器等提供電源；1.3.4限流熔斷器 FU11、FU12、等，做為 PLC 短路故障的后備保護；1.3.5阻容保護 TBP1 TBP2

4、等，用于吸收過電壓；1.3.6AC3300V/127/4KVA 變壓器及照明信號綜合保護。1.4 門板元件1.4.1 右門板裝有可編程控制器(PLO、電壓變送器、電流變送器、數(shù)據(jù)采集處理器、本安繼電器等電氣元 件，其布局如圖 4 示。圖 4 門板主要電氣元件布局1.4.2 急停按鈕：開關(guān)右側(cè)面板上裝有“急?！卑粹o，供緊急情況使用。二、操作說明2.1 參數(shù)設(shè)定用本安鍵盤上的“r、“J”、“J”、“鍵移動光標到設(shè)定的區(qū)域內(nèi)，按“OK鍵，屏幕如圖 5 所示,再用本安鍵盤的 1-9 的數(shù)字鍵，設(shè)定其數(shù)值，設(shè)定結(jié)束后，按“Enter ”鍵即可。例如：把光標移到近控(1)/圖 5參數(shù)設(shè)定 1圖 6 參數(shù)設(shè)

5、定 2控制系統(tǒng)上電后，顯示主菜單。主菜單共有7 個菜單按鈕，用“f”、“J”相應(yīng)的按鈕上，按“ En ter ”鍵，則切換到相應(yīng)的畫面。3.2 畫面 2系統(tǒng)設(shè)定按下主菜單中按鈕，切換到系統(tǒng)設(shè)定畫面。遠控(2)的設(shè)定區(qū)域內(nèi)，再按“ OK 鍵，屏幕如圖 5 示，按下本安鍵盤上的數(shù)字鍵2”，再按下“ Enter ”鍵,數(shù)值“ 2”進入設(shè)定區(qū)，如圖6 所示。用相同的方法設(shè)定各項參數(shù)，設(shè)定錯誤時按“ESC 取消即可。2.2按下按鈕用“r、“J”、“J”J”鍵移動光標到相應(yīng)的按鈕上，當光標變?yōu)闀r，按“Enter ”鍵，即按下該按鈕。畫面介紹3.1畫面 1 主菜單”、“T”鍵移動光標到5電壓 660V(1)

6、/1140V(2)設(shè)為 1:在 660V 電網(wǎng)中使用本開關(guān)，控制變壓器的一次側(cè)接在660V 上，程序按 660V 的基準電壓判斷過壓或欠壓。設(shè)為 2 :在 1140V 電網(wǎng)中使用本開關(guān)，控制變壓器的一次側(cè)接在1140V 上，程序按 1140V 的基準電壓判斷過壓或欠壓。近控（1）/遠控（2）設(shè)為 1 :用運行信息”畫面上的各路按鈕控制電動機的起、停。此時遠控起動無效，但遠控停止有效設(shè)為 2:由遠方集中控制臺或防爆按鈕盒經(jīng)開關(guān)上的本安繼電器控制電動機的起、停；或經(jīng)網(wǎng)絡(luò)由上位機控制電動機的起、停。此時近控起動無效，但近控停止有效。風電閉鎖選擇設(shè)為 0 :無此功能設(shè)為 1 :正常為常開觸點，觸點閉合

7、時，所有電動機禁止起動。設(shè)為 2 :正常為常閉觸點，觸點斷開時，所有電動機禁止起動。瓦斯閉鎖選擇設(shè)為 0 :無此功能設(shè)為 1 :正常為常開觸點，觸點閉合時，所有電動機禁止起動。設(shè)為 2 :正常為常閉觸點，觸點斷開時，所有電動機禁止起動。遠程通訊地址開關(guān)經(jīng)網(wǎng)絡(luò)由上位機控制時，上位機分配給開關(guān)的地址（或站號）、如地址為 5 時，設(shè)為 5.時間日期設(shè)定設(shè)定完畢，須按 按鈕，修改 PLC 內(nèi)部的基準時間。3. 3 畫面 3 參數(shù)設(shè)置按下主菜單中按鈕，切換到參數(shù)設(shè)置畫面，根據(jù)各路使用電動機的實際電流設(shè)置整定電流和短路倍數(shù)，程序依此判斷電動機各種電流故障，并對電6動機實施保護。根據(jù)需要設(shè)定運行方式，如圖7

8、 所示。運行方式設(shè)定結(jié)束后，必須按下 按鈕，以修改 PLC 內(nèi)部的有效運行方式，畫面自動切換到有效運式。圖 7運行方式設(shè)定中，回路號碼無重復運行方式設(shè)定中，回路號碼無重復時，所設(shè)定的運行方式記錄在圖 8 回路號碼無重復時的有效運行方式運行方式設(shè)定中，回路號碼有重復時，如圖9 示。運行方式設(shè)定中，回路號碼有重復時，如圖9 示。有效運行方式畫面下方滾動顯示“運行方式設(shè)定中有重號，請返回重新設(shè)定”，如圖 10 示。此時無法修改 PLC 內(nèi)部有效運行方式，且所有回路禁止起動，必須按“返回”按鈕，返回到“參數(shù)設(shè)置”畫面重新設(shè)定。圖 9 運行方式設(shè)定中，回路號碼有重復圖 10 回路號碼有重復時的有效運行方

9、式(i)單路控制在運行方式設(shè)定中，凡未被設(shè)定為“順序控制”和“雙速控制”的回路均為單路控制。起動：按該回路“起動”按鈕，起動該回路電動機。停止：按該回路“停止”按鈕，停止該回路電動機。(ii)順序控制將需要順序起動的回路號依次設(shè)定到“順序控制”的設(shè)定框中，并按下按鈕，可執(zhí)行順序控制。起動：按第一臺的“起動”按鈕，第一臺電動機起動，延時到設(shè)定的間隔時間(0200S 可調(diào))后，自動起動第二臺電動機，其它各路依次自動起動。起動時只有首臺電動機“起動”按鈕有效，其它各回路“起 動”按鈕無效。停止：按“順序控制”中任一回路的“停止”按鈕，各回路反向間隔停止，間隔時間 0.1S。起動過程中，若任一回路不能

10、正常起動，后續(xù)幾回路停止起動，同時已經(jīng)起動的各回路依次反向間隔停止，間隔時間 0.1S。運行過程中，任一回路因故障停止時，其它各回路依次反向間隔停止，間隔時間0.1S。注意：組內(nèi)任意一路漏電，該組不能起動。(iii) 雙速控制a.單機雙速第一個為低速回路號，第三個為高速回路號，第二個和第四個設(shè)為“0 ”。PLC 內(nèi)部，如圖 8 示，允許各路起動。7起動：按低速回路的“起動”按鈕，起動電動機的低速，進入低速運行狀態(tài)。低速運行到設(shè)定的低-高的切換時間(3200S 可調(diào))時，并且電動機的低速電流下降到整定電流的1.2 倍，電動機的低速運行停止，延時 0.1S 后，電動機的高速起動。若低速運行到設(shè)定的

11、低-高的切換時間時，電動機的低速電流未下降到整定電流的 1.2 倍，電動機的低速停止，同時禁止電動機的高速運行，并顯示“雙速切換失敗”，如圖 10 示。圖 11 雙速切換失敗停止：低速運行時，按低速回路的“停止”按鈕，停止運行。高速運行時，按高速回路的“停止”按鈕，停止運行。b.雙機雙速第一個為機尾低速回路號，第二個為機頭低速回路號，第三個為機尾高速回路號，第四個為機頭高速回路號。即第一個和第三個分別為機尾電動機的低速和高速回路，第二個和第四個分別為機頭電動機的低速和 高速回路。起動：按機尾低速回路的“起動”按鈕，起動機尾電動機的低速，延時到設(shè)定的尾-頭的間隔時間（01S 可調(diào)）時，起動機頭電

12、動機的低速， 進入低速運行狀態(tài)。低速運行持續(xù)到設(shè)定的低 -高的切換時間（3200S 可調(diào)）時，并且電動機的低速電流下降到整定電流的1.2 倍，電動機的低速運行停止，延時0.1S 后，機尾、機頭電動機的高速同時起動。若低速運行到設(shè)定的低-高的切換時間時，電動機的低速電流未下降到整定電流的 1.2 倍，電動機的低速停止，同時禁止電動機的高速運行，并顯示“雙速切換失敗”，如圖 10 所示。停止：低速運行時，按機尾或機頭低速回路的“停止”按鈕，停止運行。高速運行時，按機尾或機頭高速回路的“停止”按鈕，停止運行。運行過程中，機頭或機尾電動機故障停止時，另一臺電動機自動停止。建議：低-高的切換時間大于 1

13、0S。c.雙機低速第一個為機尾低速回路號，第二個為機頭低速回路號，第三和第四個設(shè)為“0”。起動：按機尾低速回路的“起動”按鈕，起動機尾電動機的低速，延時到設(shè)定的尾-頭的間隔時間（01S 可調(diào)）時，起動機頭電動機的低速，進入低速運行狀態(tài)。停止：按機尾或機頭低速回路的“停止”按鈕，停止運行。運行過程中，機頭或機尾電動機故障停止時，另一臺電動機自動停止。（v）用一組控制按鈕控制雙速電動機A 組雙速自鎖線 A1、A2 線并接到機尾電動機低速回路控制線的2 和 3 端子上，此時用機尾低速回路的8控制按鈕控制雙速電動機的起、停。例如 A 雙速控制設(shè)為：1T2T3T4 時，須將雙速自鎖線 A1、A2 分別并

14、接在控制線接線排第“1 ”回路的 2 和 3 端子上，此時用第“ 1”回路的“起動”、“停止”按鈕控制兩臺雙速電動機的起、停。B 組和 A 組類同。注意：組內(nèi)任意一路漏電，雙速控制不能起動。（vi ）順序控制或雙速控制的控制端子二級管的連接用順序控制或雙速控制的第一個回路“起動”、“停止”按鈕控制該組其它各回路的起、停時，需對組內(nèi)其它各回路的相關(guān)控制線中的1、2 號線用二極管并接。如雙速控制設(shè)為：12T3T4時，與 2, 3, 4 回路對應(yīng)的各路控制線的 1、2 號端子要并接二極管，其中1 號端子為二極管負極、2 號端子為二極管正極。3.4畫面 4 運行信息無故障，且任意路運行時，顯示運行信息

15、?？?制:系統(tǒng)設(shè)為近控時，用左側(cè)各回路按鈕的“起動”“停止”，控制各回路電動機的起和停；狀態(tài)：運行時顯示紅色，停止時顯示綠色；電流：實時顯示各回路的三相電流；漏電：開機前顯示電動機對地的絕緣狀態(tài)，“正?！被颉奥╇姟薄?.5畫面 5 故障累計顯示自上次“清零”開始到最新發(fā)生故障的時間段內(nèi)各種故障的累計次數(shù)。按鍵，故障累計次數(shù)清零，后續(xù)故障累計次數(shù)的時間從當前時刻開始。3.6 畫面 6 電壓故障 記錄當前 8 次電壓故障時的故障電壓、日期和時間。3.7畫面 7 起動異常記錄當前 8 次起動異常的回路號、日期和時間。3.8畫面 8電流故障記錄當前 8 次電流故障的故障回路、故障類型（短路、斷相、相不

16、平衡、過載）、故障電流、日期和時間。四、 通訊采用 Modbus rtu 標準協(xié)議，出廠時波特率設(shè)為9600、無校驗、可根據(jù)礦方需要調(diào)整上述參數(shù)。9五、 使用與維護5.1 安裝前，仔細檢查連接螺栓、螺釘?shù)染o固件是否松動，在運輸過程中電氣元件是否損壞;5.2 使用維護時，不得隨意更換導線的規(guī)格及顏色，也不能改變導線的布置；5.3 不得隨意更換、取消及改變本安電路所有電氣元件及其參數(shù)；5.4 下井裝卸及運輸過程中，應(yīng)避免強烈震動，嚴禁翻滾、倒置，裝卸中必須輕起輕放。5.5 檢查各處隔爆性能是否符合要求；5.6 檢查各處導線連接是否牢固；5.7 運行中應(yīng)定期清除開關(guān)各處的污垢、銹斑，并在各隔爆面涂上

17、適量的204-1 防銹蝕；5.8定期檢查開關(guān)的按鈕和隔離開關(guān)是否靈活可靠，接插件是否接觸良好，真空接觸器和中間繼電器動作是否正常；5.9 定期檢查開關(guān)外殼、電纜引入裝置、接地裝置及輔助接地裝置是否牢固。六、注意事項6.1 嚴禁帶電開蓋；6.2 操作隔離換相開關(guān)時，先按下“停止”按鈕，使接觸器處于分斷狀態(tài)，再操作隔離換相開關(guān)手柄，實現(xiàn) 換相或分斷；6.3 嚴禁將驅(qū)動功率單元里的時間繼電器延時調(diào)至“0” S。七、一般故障檢查7.1 無電源顯示7.1.1 檢查控制變壓器的一次側(cè)熔斷器是否熔斷；7.1.2 控制變壓器繞組是否燒毀、斷路或短路；7.1.3 插接件接觸是否良好；7.1.4隔離換相開關(guān)是否良

18、好。7.2 所有回路不起動7.2.1系統(tǒng)設(shè)定畫面中，電壓是否已經(jīng)選擇為“1”或“ 2”；7.2.2檢查系統(tǒng)電壓是否正常；7.2.3檢查運行信息畫面中各路的漏電信息是否顯示7.2.4參數(shù)設(shè)置畫面中，運行方式設(shè)定結(jié)束后，是否按按鈕，以修改PLC 內(nèi)部的有效運行方式；7.2.5檢查 PLC 輸入口“ 11.4 ”燈是否亮（正常為亮）。107.3 有一回路不起動7.3.1檢查控制按鈕接觸是否良好；7.3.2檢查先導回路是否開路；7.3.3檢查中間繼電器吸合線圈是否損壞，觸點是否接觸不良；7.3.4檢查交流接觸器吸合線圈是否損壞，整流橋輸出是否正常；7.3.5檢查驅(qū)動功率單元控制線接插件是否良好；736檢查該回路是否顯示7.4 過/欠壓故障7.4.1檢查系統(tǒng)電壓是否正常；系統(tǒng)電壓高于額定電壓的110%或低于額定電壓的 75%寸，為過/欠壓故障。7.4.2檢查電壓變送器的輸入和輸出電壓；正常時，電壓變送器 1、