倉庫5S管理制度-

1、倉庫5S管理制度一、 目的規(guī)范現(xiàn)場管理，指導(dǎo)各班組“5S”工作規(guī)范化開展，創(chuàng)造干凈、整潔、舒適、安全的工作環(huán)境，提高現(xiàn)場工作效率及準(zhǔn)確性。二、 范圍 適用于公司所屬區(qū)域（倉庫、辦公室、公共區(qū)域等）的5S 管理現(xiàn)場。三、 5S含義1、整理（SEIRI） ：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西 2、整頓（SEITON） ：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理 。 3、清掃 (SEISO) ：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)4、 清潔 (SEIKETSU)：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化、規(guī)范化。5、 素養(yǎng) (SHISUKE) ：對規(guī)定了

2、的事，大家都要遵守執(zhí)行。四、 目標(biāo)1、 “兩齊”：庫容整齊、堆放整齊2、 “三清”：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清晰3、 “三潔”：貨架、貨物、地面整潔4、 “三相符”：帳、卡、物一致5、 “四定位”：區(qū)、架、層、位，對號入座五、 倉儲區(qū)域劃分1、 倉儲部將倉儲空間劃分為移庫組管理區(qū)、備料組管理區(qū)、成品組管理區(qū)，各組領(lǐng)班將所負(fù)責(zé)的區(qū)域劃歸給個人。2、 區(qū)域劃分按照同一時間在同一地點只能有一人負(fù)責(zé)的原則3、 個人負(fù)責(zé)的區(qū)域必需有明確的界線，不允許與他人區(qū)域交叉4、 個人對自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的5S執(zhí)行情況負(fù)全部責(zé)任，領(lǐng)班對本管理區(qū)的5S執(zhí)行情況負(fù)全部責(zé)任5、 倉儲部依據(jù)各班組的詳細(xì)區(qū)域劃分做出區(qū)域劃分平面圖，并根

3、據(jù)實際情況及時更新六、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、區(qū)域與標(biāo)識1）區(qū)域劃分清晰，區(qū)域名稱、責(zé)任人明確標(biāo)識；2）貨架上的區(qū)域號碼應(yīng)準(zhǔn)確、牢固；3）外包裝箱上的標(biāo)識必須清晰、牢固，標(biāo)識中的零件名稱、規(guī)格、數(shù)量必須與箱內(nèi)的實物一致；4）高庫位的托盤右下角必須貼有該庫位的庫位號；2、整理1）高庫位的貨物上不許存在飄掛物（纏繞膜、繃帶等）；2）貨架上的貨物放置應(yīng)遵從如下原則:A、同一類型或同一項目的貨物集中放置B、重量按照由重到輕的次序C、取用頻次由多到少3）同一種零件只有一個非整包裝；4）破損的包裝應(yīng)及時修補或者更換；5）托盤中除存儲物品外不得有任何雜物；6）區(qū)域內(nèi)不得存放非本區(qū)域的貨物7）所有桌面、操作臺面上只得放

4、置加工單、筆、計算工具、電子稱等工作直接必須品；嚴(yán)禁放置廢品、手套、帽子、水杯、筆筒等非直接物品；8）消防區(qū)域內(nèi)無雜物；3、整頓1）各區(qū)域中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放，不得歪斜排列；2）碼放在托盤上的貨物，原則上不允許超出托盤，貨物碼放應(yīng)整齊，不許斜放；3）同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起，并且確保有一箱的標(biāo)識沖外；4）一層（含）以上庫位上的木托盤朝向通道的部分，應(yīng)部分超出貨架橫梁，確保木托盤均衡的壓在貨架上；5）所有包裝不得敞口放置，已經(jīng)拆開使用的包裝必須封閉(膠帶)；6）通道中備料暫存物料的托數(shù)原則上為4托，不允許超過5托，且暫存的物料需靠通道的一頭碼放；7）飲水區(qū)的杯子，使用完畢

5、后必須放回柜中；8）所有叉車在指定位置停放時必須方向一致、姿態(tài)一致；9）叉車不得在沒有使用者的情況下停放在非指定的任何位置上。10）備料車排放整齊，11）備料車上的貨物按如下規(guī)則碼放：A、怕壓易碎易劃傷的貨物放在最上面B、不允許超過備料車加一個包裝的高度C、包裝箱內(nèi)只有一種物料時，應(yīng)封口，且在外面做好標(biāo)識D、發(fā)料標(biāo)識應(yīng)注明發(fā)放的零件號、數(shù)量、發(fā)料人（編號）、發(fā)料時間E、物料碼放整齊4、清掃1）存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。2）地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾3）消防器材整齊潔凈5、清潔1）文件、單據(jù)分類清晰，文字填寫清楚，資料整潔2）現(xiàn)場的各類工具必須定位、定人管理，并按時清潔保養(yǎng)3）

6、電動叉車按照規(guī)定進(jìn)行點檢6、素養(yǎng)1）工服、工帽穿戴整齊，符合公司要求 2）遵守操作員工手冊的各項規(guī)章制度3）注意節(jié)電節(jié)水。六、 5S小組為了保證5S活動順利，并且不斷改進(jìn)，成立5S小組，組織結(jié)構(gòu)如下:職 務(wù)職 責(zé)人 員組長1、5S管理規(guī)定的制定2、5S管理規(guī)定的執(zhí)行3、5S活動的推動4、5S的員工培訓(xùn)5、5S檢查6、5S的執(zhí)行評定副組長1、5S管理規(guī)定的執(zhí)行2、5S區(qū)域的劃分3、協(xié)助組長5S推動活動4、協(xié)助組長對員工進(jìn)行5S培訓(xùn)5、定期進(jìn)行5S檢查并通報檢查結(jié)果6、本部門宣傳評比專欄的維護(hù)組員1、 由各領(lǐng)班組成2、 執(zhí)行倉儲部的5S管理規(guī)定3、 對本組的員工進(jìn)行5S培訓(xùn)4、 對本組的5S進(jìn)行檢

7、查5、 每月依據(jù)檢查結(jié)果對本組各員工的5S執(zhí)行情況打分6、 本組中若有與5S標(biāo)準(zhǔn)不符的情況，及時給出改進(jìn)措施并付諸行動七、 5S檢查辦法及獎懲機(jī)制1、 檢查辦法A、每周二和周五上午10：00 5S小組對倉儲的5S情況進(jìn)行檢查，檢查表詳見附表B、檢查完畢后，公布檢查結(jié)果（匯總各檢查員的結(jié)果） C、各組就出現(xiàn)的問題給出改進(jìn)措施及時間D、各組長每天依據(jù)該檢查表對本管理區(qū)進(jìn)行檢查，并記錄檢查結(jié)果。2、 獎懲辦法1） 領(lǐng)班根據(jù)每日的檢查結(jié)果對月底員工的績效考核5S項打分2） 5S小組的檢查平均得分在70分以上，且排名第一的小組可已推薦一名5S之星，5S之星須符合如下條件A、 改進(jìn)比較大的；或者B、扣分為

8、0的，且5S小組檢查沒有發(fā)現(xiàn)該員工責(zé)任區(qū)問題的；5S之星在做月底的績效考核時將獲得5分的加分，發(fā)放5S之星徽章佩戴；。3） 對領(lǐng)班的獎懲以5S小組檢查結(jié)果月平均分為準(zhǔn)：A、 連續(xù)3次月排名第一，領(lǐng)班績效考核獎勵20%B、 累計4次以上月排名第一，領(lǐng)班績效考核獎勵10%C、 累計2次月得分低于70分的，領(lǐng)班績效考核扣除5%D、 連續(xù)3次月排名最后，領(lǐng)班績效考核扣除10%E、 累計5次月排名最后，領(lǐng)班績效考核扣除10%八、頒布實施 該規(guī)定至頒布之日起實施。編 制： 日 期：2012-01-07 版 本: 審 核：批 準(zhǔn)：附表:倉儲部5S檢查表檢查日期: 檢查人： 管理區(qū)： 得分總計：分類檢查項目分

9、數(shù)標(biāo)準(zhǔn)扣分區(qū)域負(fù)責(zé)人扣分原因區(qū) 域 與標(biāo)識1）區(qū)域劃分清晰，區(qū)域名稱、責(zé)任人明確標(biāo)識；42）貨架上的區(qū)域號碼應(yīng)準(zhǔn)確、牢固；43）外包裝箱上的標(biāo)識必須清晰、牢固，標(biāo)識中的零件名稱、規(guī)格、數(shù)量必須與箱內(nèi)的實物一致；44）高庫位的托盤右下角必須貼有該庫位的庫位號；3整理1）高庫位的貨物上不許存在飄掛物（纏繞膜、繃帶等）；42）包裝破損無修補或者更換43）同一種零件只有一個非整包裝；44）托盤中除存儲物品外不得有任何雜物；35）區(qū)域內(nèi)不得存放非本區(qū)域的貨物36）所有桌面、操作臺面上只得放置加工單、筆、計算工具、電子稱等工作直接必須品；嚴(yán)禁放置廢品、手套、帽子、水杯、筆筒等非直接物品；37）消防區(qū)域內(nèi)無

10、雜物；3整頓1）各區(qū)域中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放，不得歪斜排列；22）碼放在托盤上的貨物，原則上不允許超出托盤，貨物碼放應(yīng)整齊，不許斜放；23）同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起，并且確保有一箱的標(biāo)識沖外；24）一層（含）以上庫位上的木托盤朝向通道的部分，應(yīng)部分超出貨架橫梁，確保木托盤均衡的壓在貨架上；25）所有包裝不得敞口放置，已經(jīng)拆開使用的包裝必須封閉(膠帶)；26）通道中備料暫存物料的托數(shù)原則上為4托，不允許超過5托，且暫存的物料需靠通道的一頭碼放；27）飲水區(qū)的杯子，使用完畢后必須放回柜中；28）所有叉車在指定位置停放時必須方向一致、姿態(tài)一致；29）叉車不得在沒有使用者的情況下停放在非指定的任何位置上。210）備料車排放整齊，211）備料車上的貨物按如下規(guī)則碼放：10 A、怕壓易碎易劃傷的貨物放在最上面 B、不允許超過備料車加一個包裝的高度 C、包裝箱內(nèi)只有一種物料時，應(yīng)封口，且在外面做好標(biāo)識 D、發(fā)料標(biāo)識應(yīng)注明發(fā)放的零件號、數(shù)量、發(fā)料人（編號）、發(fā)料時間 E、物料碼放整齊清掃1）存儲的貨物干凈無灰