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文檔簡(jiǎn)介
1、單向可摘掛抱索器架空乘人裝置管理規(guī)定各單位:我礦井下部分巷道采用單向可摘掛抱索器架空乘人裝置(以下簡(jiǎn)稱架空乘人裝置)運(yùn)送人員,為保證運(yùn)送安全,特制定單向可摘掛抱索器架空乘人裝置管理規(guī)定,望各單位嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。一設(shè)備選型及安裝1架空乘人裝置及其附屬元器件必須具備以下證件: 煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、產(chǎn)品合格證,防爆電器設(shè)備必須具有防爆合格證,嚴(yán)禁使用無證產(chǎn)品;2架空乘人裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率和鋼絲繩繩徑應(yīng)根據(jù)運(yùn)送人員段巷道長(zhǎng)度、坡度、驅(qū)動(dòng)輪輪徑、尾輪輪徑等經(jīng)計(jì)算確定;3架空乘人裝置的選型必須經(jīng)分管礦井提升運(yùn)輸?shù)臋C(jī)電副總工程師、機(jī)電礦長(zhǎng)認(rèn)可后, 按照設(shè)備購(gòu)置程序選購(gòu);4. 架空乘人裝置在安裝前,應(yīng)對(duì)設(shè)備地
2、基和巷道的土建工程進(jìn)行驗(yàn)收,只有當(dāng)土建工程滿足設(shè)計(jì)圖紙要求時(shí),才能進(jìn)行設(shè)備安裝工程;5. 架空乘人裝置必須設(shè)計(jì)定位在頂板支護(hù)可靠、通風(fēng)良好、無淋水的地點(diǎn),巷道底板為軟巖或煤層時(shí),必須在基礎(chǔ)坑內(nèi)打錨桿進(jìn)行錨固。驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置應(yīng)安裝于混凝土基礎(chǔ)上,以減少震動(dòng),保證運(yùn)行的穩(wěn)定性;若因井下條件限制, 架空乘人裝置驅(qū)動(dòng)部分安裝在巷道內(nèi)時(shí),必須保證安裝地點(diǎn)的巷道寬度滿足運(yùn)輸要求;6. 橫梁安裝前要放好巷道中心線和腰線,以作為安裝的基準(zhǔn)線;橫梁要保證其底面與腰線平行(可用角度尺來校準(zhǔn)),保證與中線垂直,保證橫梁水平(可使用水平儀校準(zhǔn),水平度不得超過3),托輪橫梁標(biāo)高尺寸不大于±10mm;7.
3、橫梁間距不得大于10m;鋼絲繩中心至巷幫的距離不得小于0.7m;變坡點(diǎn)與驅(qū)動(dòng)輪出繩處的有效距離不小于10m;8. 按圖紙要求預(yù)埋好張緊橫梁和重錘橫梁后,使用紅漆在橫梁上做好中線標(biāo)記;固定橫梁的混凝土必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間橫梁不得受力,以防橫梁移位造成變形;9. 在驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置安裝位置的上方提前設(shè)置起吊點(diǎn),以便設(shè)備安裝調(diào)整和檢修;10. 電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器安裝的主軸同軸度偏差不大于0.2mm;彈性聯(lián)軸器間的同軸度允差不大于0.1mm,聯(lián)軸器兩端面應(yīng)將梅花型彈性件壓緊;11. 制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪的間隙不大于2.5mm,制動(dòng)狀態(tài)最小接觸面積應(yīng)不小于60;12. 驅(qū)動(dòng)輪和尾輪的縱橫
4、向中心線對(duì)設(shè)計(jì)中心的偏差不得大于2mm;繩槽中心線必須與出入側(cè)的牽引索的中心線吻合,偏移量不得大于鋼絲繩直徑的1/20,偏斜不得大于1,驅(qū)動(dòng)輪的水平度和垂直度不得大于0.3;13. 托輪的安裝(1) 將三輪橫擔(dān)或二輪橫擔(dān)用連接裝置安裝在固定好的吊筒上,再將輪子依次安裝在三輪橫擔(dān)或二輪橫擔(dān)上固定,根據(jù)拉線調(diào)整三輪橫擔(dān)或二輪橫擔(dān)的位置;(2) 三輪橫擔(dān)安裝在邊坡點(diǎn),根據(jù)拉線弧度和三輪輪受力情況來調(diào)整托三輪橫擔(dān)的位置,輪槽中心應(yīng)在同一線上,其偏差不應(yīng)大于±2mm;全線的輪槽頂面高差不應(yīng)大于2mm;14. 鋼絲繩的插接長(zhǎng)度為鋼絲繩直徑的1000倍,插接后接頭處直徑增粗量不得超過10,安全系數(shù)
5、不得低于6;15.架空乘人設(shè)備電控裝置、開關(guān)、電機(jī)、工作制動(dòng)器、安全制動(dòng)器及各控制和保護(hù)電纜的接線必須嚴(yán)格按照架空乘人裝置電控裝置接線圖和煤礦電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,不得出現(xiàn)失爆和不完好的情況;16. 保護(hù)裝置安裝(1) 過速/欠速保護(hù):轉(zhuǎn)速傳感器使用支架固定在架空乘人裝置機(jī)頭托輪的側(cè)面,8片磁鐵均勻貼在托輪端面一個(gè)圓周上,調(diào)整傳感器的磁感應(yīng)面對(duì)準(zhǔn)該圓周,其間隙不得大于5mm;(2) 越位保護(hù):磁性接近開關(guān)使用支架固定安裝越位輪上,距機(jī)頭、機(jī)尾20m,有人越位乘車時(shí)越位輪轉(zhuǎn)動(dòng)觸發(fā)磁性接近開關(guān);(3) 掉繩保護(hù):跑偏開關(guān)使用支架固定安裝在架空乘人裝置上變坡點(diǎn)位置,鋼絲繩掉繩時(shí)能觸動(dòng)跑偏開關(guān);(4)
6、 沿線急停保護(hù):拉停開關(guān)每隔50m使用支架固定安裝在吊桶一側(cè),用拉線鋼絲繩把拉停開關(guān)擺桿互相連接,用吊桶下發(fā)拉線環(huán)固定好拉線鋼絲繩;(5) 重錘下限位保護(hù):行程開關(guān)使用支架固定安裝重錘上方,使用拉線連接重錘,重錘下落200mm時(shí)行程開關(guān)動(dòng)作,重錘離地約0.5m;(6) 減速機(jī)油溫保護(hù):溫度傳感器安裝在減速機(jī)溫度傳感器安裝孔上,油溫超過75,設(shè)備蜂鳴停車;17. 主體安裝完畢后,安裝單位和廠家技術(shù)人員要嚴(yán)格按照說明書要求進(jìn)行調(diào)試、空載試運(yùn)和重載試運(yùn);其中新鋼絲繩在空轉(zhuǎn)72小時(shí)后方可摘掛吊椅;試車運(yùn)行8小時(shí)后調(diào)整一次張緊裝置,一周后應(yīng)重新檢查和調(diào)整張緊裝置;二操作準(zhǔn)備及流程1.架空乘人裝置司機(jī)必須
7、進(jìn)行一次常規(guī)檢查,具體檢查內(nèi)容:(1) 驅(qū)動(dòng)裝置、尾輪等部件的緊固件是否松動(dòng),防爆設(shè)備是否完好;(2) 減速機(jī)潤(rùn)滑油、制動(dòng)器液壓油是否足量,有無漏、滲油等現(xiàn)象;(3) 制動(dòng)器的制動(dòng)閘瓦是否在正常位置上,摩擦表面是否完好、有無油污,制動(dòng)襯墊厚度是否在規(guī)定的范圍內(nèi);(4) 確認(rèn)乘人裝置運(yùn)行區(qū)內(nèi)有無影響乘人裝置正常運(yùn)行的不安全因素20(如行人、障礙物等);(5) 啟動(dòng)系統(tǒng)后,架空乘人裝置司機(jī)檢查制動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲是否正常,各種安全保護(hù)措施及信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)是否安全可靠;2. 選擇乘人裝置的運(yùn)行方式,即連續(xù)運(yùn)行、調(diào)試運(yùn)行;3. 開車時(shí)的操作(1) 架空乘人裝置司機(jī)接到開車指令后,首先按
8、下“開車預(yù)警”按鈕,電鈴警示準(zhǔn)備開車;確認(rèn)沿線路無人施工作業(yè)時(shí),方可開車。(2) 按下“啟動(dòng)”按鈕,制動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),5-10s后主電機(jī)啟動(dòng),同時(shí)顯示窗口顯示乘人裝置運(yùn)行方式及參數(shù);(3) 操作人員必須提醒準(zhǔn)備乘坐的人員要等乘人裝置運(yùn)行平穩(wěn)后方可乘坐;4. 裝置運(yùn)行中(1)架空乘人裝置司機(jī)若要短時(shí)停止乘人裝置運(yùn)行,可按下“停止”按鈕,乘人裝置停止運(yùn)行;(2) 隨時(shí)注意乘人裝置的運(yùn)行狀況,若發(fā)現(xiàn)乘人裝置運(yùn)行狀態(tài)突然不穩(wěn)定或其它意外情況時(shí),必須立即停止乘人裝置運(yùn)行,待查明原因并使其恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)啟動(dòng)乘人裝置運(yùn)行;5. 架空乘人裝置司機(jī)須離開崗位查找故障時(shí),必須按下控制臺(tái)上的“急停/禁啟”按鈕,并
9、掛上“故障檢查,禁止啟動(dòng)”的警示牌,并向本單位及礦調(diào)度室匯報(bào)。對(duì)系統(tǒng)全面檢查時(shí)必須斷開總開關(guān),掛上“有人工作,禁止送電”的警示牌,并派專人監(jiān)護(hù);6. 架空乘人裝置司機(jī)及時(shí)、如實(shí)填寫好架空乘人裝置運(yùn)行記錄、交接班記錄和機(jī)電設(shè)備故障記錄;三乘坐規(guī)定1. 乘坐人員必須遵守安全規(guī)程及本規(guī)定,服從礦調(diào)度室和架空乘人裝置司機(jī)的統(tǒng)一指揮,不得擅自啟動(dòng)、乘坐乘人裝置;2. 聽到開車預(yù)警鈴聲后,乘坐人員做好乘坐準(zhǔn)備;3. 上車時(shí),乘坐人員先雙手握住吊桿,將抱索器卡在鋼絲繩上,乘坐人員跟隨吊椅運(yùn)動(dòng)后,跨坐在吊椅座板上,然后雙足置于腳踏桿上;運(yùn)行時(shí),保持正確坐姿,集中精力注意前方;下車時(shí),先雙足觸地,站立保持平衡后
10、,摘下吊椅; 4. 乘坐人員必須到指定的有明顯標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)上、下車,嚴(yán)禁越位乘車;乘坐時(shí)必須按10m間距有序乘坐,保證乘車安全。5. 乘坐過程中,不得左右擺動(dòng)吊椅,車點(diǎn)必須及時(shí)下車,禁止越位乘車,以免發(fā)生危險(xiǎn);6. 乘坐過程中,要注意乘人裝置的運(yùn)行狀態(tài)是否正常、平穩(wěn),若途中發(fā)現(xiàn)緊急情況需要停車時(shí),可拉動(dòng)沿線設(shè)置的鋼絲繩(裝置中間的小鋼絲繩)停車,停車后乘車人員必須下車等待,待故障排除后方可乘坐;7. 在機(jī)頭滑道、重錘下方和上變坡點(diǎn)三處依次裝有一個(gè)鋼絲繩壽命極限保護(hù)開關(guān)、一個(gè)重錘下限位保護(hù)開關(guān)和一個(gè)掉繩開關(guān),在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)禁止觸動(dòng)此開關(guān),否則會(huì)造成人為的保護(hù)停機(jī),影響乘人裝置的正常運(yùn)行;8.
11、乘坐人員隨身攜帶物品長(zhǎng)度不得超過1.2m,重量不得超過15Kg;所帶物品不得拖地運(yùn)行;9. 架空乘人裝置集中運(yùn)行時(shí)間(1)自機(jī)頭至機(jī)尾運(yùn)行(由外向里)8:20-8:50、16:20-16:50、0:20-0:50;(2)自機(jī)尾至機(jī)頭運(yùn)行(由里向外)8:50-9:30、16:50-17:30、0:50-1:30;10. 其他時(shí)間乘坐架空乘人裝置時(shí)必須得到礦調(diào)度室的許可;四檢修規(guī)定1. 架空乘人裝置維護(hù)單位必須制定架空乘人裝置檢修計(jì)劃,做到周期性檢修與班班檢查相結(jié)合,并制定設(shè)備包機(jī)制度,由專人負(fù)責(zé)檢修維護(hù);要求每天對(duì)易松動(dòng)部位和易損件進(jìn)行一次檢查,每三個(gè)月進(jìn)行一次全面檢查和維修;2. 設(shè)備包機(jī)人必
12、須認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度,每天至少檢查一次,使用單位的機(jī)電分管人員每周至少跟靠日常檢修一次;3. 設(shè)備包機(jī)人必須熟知架空乘人裝置使用說明書、SEW減速機(jī)操作手冊(cè)、YBK2系列南陽(yáng)電機(jī)使用說明書和其他附件使用說明書的內(nèi)容,熟知檢查檢修項(xiàng)目及內(nèi)容;4. 要經(jīng)常檢查各部件(驅(qū)動(dòng)裝置、尾輪、橫梁)基礎(chǔ)和鋼架結(jié)構(gòu),判定混凝土基礎(chǔ)是否牢固可靠,有無開裂現(xiàn)象;判定鋼架結(jié)構(gòu)有無扭曲變形,緊固件有無松動(dòng)、缺損、老化情況;5. 驅(qū)動(dòng)輪、尾輪必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有異常擺動(dòng)和異常聲響;設(shè)備包機(jī)人要經(jīng)常檢查輪緣、輻條有無裂紋、變形,緊固件(鍵、固定螺栓)有無松動(dòng);6. 輪系部分(1) 所有托、壓輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、不晃動(dòng);
13、(2) 輪襯貼合緊密無脫離現(xiàn)象,輪襯磨損余厚不小于1/3總厚度;(3) 托輪架穩(wěn)固,無彎曲變形及位置偏移等現(xiàn)象;(4) 緊固件無松動(dòng)、缺損和變形,焊縫無開裂現(xiàn)象;7. 張緊裝置要配重穩(wěn)固可靠,能夠隨時(shí)、靈活調(diào)節(jié)鋼絲繩的張力,不得出現(xiàn)輪軸卡塞、歪斜情況;8. 制動(dòng)閘:(1) 制動(dòng)閘杠桿系統(tǒng)動(dòng)作必須靈敏可靠,不得出現(xiàn)銷軸不松晃、缺油、漏滲油的情況;(2) 松閘狀態(tài)下,閘瓦間隙不得大于2.5mm,制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪緊密接觸,有效接觸面積不小于設(shè)計(jì)面積的60%;(3) 閘帶無斷裂現(xiàn)象,磨損余厚不小于3mm,閘輪表面溝痕深度不得大于1.5mm,溝寬總計(jì)不超過閘輪有效寬度的10%;9. 設(shè)備包機(jī)人每天要認(rèn)真
14、檢查吊椅的各部件是否齊全完整,緊固件、鎖具有無松動(dòng)、缺損、開焊、裂紋或變形;10. 軸承的潤(rùn)滑油使用長(zhǎng)城3#鋰基脂,每半個(gè)月至少加油一次,軸承溫度超過70立即查明原因其磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)必須進(jìn)行修理和更換;11. 減速機(jī)的潤(rùn)滑脂使用美孚460#齒輪油,油面的高低需要經(jīng)常檢查,油量不足時(shí)應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充,根據(jù)潤(rùn)滑油的光澤、粘度和有無雜質(zhì)的情況等更換新油脂;12. 鋼絲繩必須每周至少檢查1次,對(duì)易損壞和斷絲或者銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查;斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下,檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄??;測(cè)量鋼絲繩直徑時(shí),鋼絲繩長(zhǎng)度超過1000米時(shí),每隔200米測(cè)定一處,鋼絲繩無明顯異常時(shí)查繩點(diǎn)每天
15、后移10m;鋼絲繩長(zhǎng)度小于或者等于1000米時(shí),每隔100米測(cè)定一處, 鋼絲繩無明顯異常時(shí)查繩點(diǎn)每天后移10m;13. 每周指定專人對(duì)驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪、尾輪等部分進(jìn)行檢查和保養(yǎng);14. 每月對(duì)架空乘人設(shè)備電控裝置、開關(guān)、電機(jī)、工作制動(dòng)器和安全制動(dòng)器的電氣部分進(jìn)行一次全面檢查,檢查、腔體內(nèi)部有無接線松動(dòng)、老化、放電等隱患,及時(shí)更換腔體內(nèi)部的失效的干燥劑;15. 每天做好各保護(hù)裝置檢查檢修,必須保證以下各類保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠:(1)過速保護(hù);(2)欠速保護(hù);(3)越位保護(hù);(4)掉繩保護(hù);(5)全程急停保護(hù);(6)重錘限位保護(hù);(7)減速機(jī)溫度保護(hù);(8)減速機(jī)液位保護(hù);(9)安全閘失效保護(hù);(10)
16、工作閘失效保護(hù);(11)斷繩保護(hù);16. 聲光信號(hào)必須完好、整齊、靈敏可靠,信號(hào)異常時(shí)必須立即停機(jī)檢查處理;17. 架空乘人裝置每天的檢查檢修時(shí)間不得低于2小時(shí)(11:00-12:00);18. 檢查檢修人員必須做好檢查檢修保養(yǎng)記錄和鋼絲繩日檢記錄;五其他規(guī)定1. 架空乘人裝置司機(jī)、信號(hào)工、維修工等作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核發(fā)證, 做到持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗操作;2 必須明確具體單位進(jìn)行管理、操作和維護(hù);3 管理單位每班要配備一名專職司機(jī)和一名信號(hào)工,司機(jī)負(fù)責(zé)在機(jī)頭位置進(jìn)行開停車操作工作;信號(hào)工負(fù)責(zé)在機(jī)尾位置傳送信號(hào)工作;4 司機(jī)和信號(hào)工在接班后,要對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾、沿途橫梁、托輪、吊椅、鋼絲
17、繩等進(jìn)行一次全面詳細(xì)檢查,要對(duì)各項(xiàng)保護(hù)裝置(機(jī)頭機(jī)尾越位保護(hù)、速度保護(hù)、重錘下限保護(hù)、全程緊停保護(hù)等)進(jìn)行檢查試驗(yàn);發(fā)現(xiàn)異常問題要及時(shí)處理,無法處理要報(bào)告維修小組進(jìn)行處理;確認(rèn)一切無誤后,方可進(jìn)行啟動(dòng)操作;5鋼絲繩的選型、使用和保管、懸掛前和在用鋼絲繩的檢驗(yàn)、安全系數(shù)等必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定,使用過程中不得出現(xiàn)爬繩、咬繩以及銹蝕鋼絲繩;6. 鋼絲繩的使用期限不超過18個(gè)月,如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過煤礦安全規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定,可繼續(xù)使用;在使用期限報(bào)廢的,根據(jù)關(guān)于機(jī)電設(shè)備損壞處罰標(biāo)準(zhǔn)對(duì)使用單位進(jìn)行考核;7. 尾輪前移時(shí),管理單位不得任意截取鋼絲繩,鋼絲繩的截取長(zhǎng)度不得低于200m;截取的鋼絲繩必須升井后交機(jī)電技術(shù)科驗(yàn)收、存放,不得私自存放和使用;8. 鋼絲繩截取插接或松掉重錘時(shí),重新啟動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行前鋼絲繩應(yīng)空轉(zhuǎn)8小時(shí),以消除鋼絲繩的內(nèi)應(yīng)力,待其扭力平衡后,才能安裝活動(dòng)抱索器和吊椅;9. 管理單位健全以下制度:(1)司機(jī)、信號(hào)工、維修工崗位責(zé)任制;(2)司機(jī)、信號(hào)工交接班制度;(3)司機(jī)、信號(hào)工操作規(guī)程;(4)巡回檢查制度;(5)設(shè)備檢查檢修制度;(6)乘人制度;11. 管
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