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文檔簡(jiǎn)介
1、水系統(tǒng)管道豎井施工專項(xiàng)方案本工程3#樓共分為4個(gè)空調(diào)水管井,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,現(xiàn)編制水系統(tǒng)管道豎井的施工方案。一、編制依據(jù): 1、3樓空調(diào)水系統(tǒng)平面圖,圖號(hào):1727號(hào)圖;3樓空調(diào)水系統(tǒng)圖,圖號(hào):29、30號(hào)圖;3#樓給排水及消防平面圖,圖號(hào):0313號(hào)圖;3樓給排水原理及系統(tǒng)圖,圖號(hào):30、31號(hào)圖;3樓給排水高低區(qū)系統(tǒng)圖,圖號(hào):32、33號(hào)圖紙;3樓自動(dòng)噴灑原理圖,圖號(hào):34號(hào)圖;3#樓自動(dòng)噴灑平面圖,圖號(hào):1525號(hào)圖。2、室內(nèi)管道支架及吊架(03S402);3、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002);4、*樓空調(diào)、通風(fēng)、排煙設(shè)計(jì)說明;5、現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況。二、管道豎
2、井簡(jiǎn)介:*樓 水系統(tǒng)管井為共用管井,其包括空調(diào)水、給排水、消火栓立干管多專業(yè)管線。在施工方案的編制中需要綜合考慮各專業(yè)施工需求,有效制定專項(xiàng)施工方案,確保施工順利進(jìn)行。1、1管井位于本工程3-123-14軸3-v3-w軸之間;2、2管井位于本工程3-213-25軸3-v3-u軸之間;3、3管井位于本工程3-303-32軸3-v3-u軸之間;4、4管井位于本工程3-373-40軸3-v3-w軸之間;5、管道固定支架及防晃支架:按照?qǐng)D紙要求每個(gè)空調(diào)水系統(tǒng)立管加設(shè)3個(gè)固定支架及2套伸縮補(bǔ)償器用于釋放熱脹力;每層加設(shè)防晃支架。三、施工準(zhǔn)備工作: 1、土建專業(yè)豎井清理、彈出標(biāo)高控制線、管井隔墻線已彈;2
3、、水管等材料進(jìn)場(chǎng)且報(bào)驗(yàn)合格;3、深化設(shè)計(jì)圖紙已完成審批;四、施工工藝流程及施工方法: 結(jié)合管井檢修門和管井內(nèi)水管管道的綜合排布圖,尤其是管道較多部位的布置圖,避免各專業(yè)管道沖突和無法檢修等問題。確定先大后小,先無壓后有壓的原則,同時(shí)兼顧各管道安裝時(shí)的必要安裝操作空間和日后管道的檢修空間。1、空調(diào)水管道安裝A、安裝工藝流程施工準(zhǔn)備管道防腐套管預(yù)制彈線定位支吊架安裝管道安裝打壓試驗(yàn)管道保溫成品保護(hù)B、施工準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙、技術(shù)要求、施工工序及質(zhì)量要求;結(jié)合管井綜合布置圖,確定管道間距、定位;C、管道防腐材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,將管道內(nèi)外壁鐵銹及污物清除干凈,外刷兩遍防銹漆,待第一遍防銹漆完全
4、干燥后,進(jìn)行第二遍刷漆。刷漆表面應(yīng)光滑,待第二遍防銹漆干燥后運(yùn)往作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。D、套管預(yù)制根據(jù)圖紙管道尺寸預(yù)制套管,套管尺寸應(yīng)確保管道保溫厚能穿過且高出建筑完成地面2-3cm,套管底部與樓板底保持水平。套管加工完成后內(nèi)刷防銹漆。 、套管規(guī)格如下圖:?jiǎn)挝唬簃m管道外徑DN20DN32DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200套管外徑8989133159159219219219325套管長(zhǎng)度260mm280mm 、套管的固定:由于管道井處暫時(shí)沒有樓板,套管固定方式采取內(nèi)固定,使用相同長(zhǎng)度的短鋼筋(至少3處)將套管內(nèi)壁與管道外壁焊接,既可以固定套管,又可以保證管道穿越套管時(shí)空隙均勻
5、。E、管井吊線、彈線定位根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙及管井排布圖,從管井頂端至終端找好垂直線,用墨線彈出膨脹螺栓打孔位置及支架安裝線。F、支架的安裝水管道的支吊架采用槽鋼制作焊接而成,支架間距不大于6米(根據(jù)層高均勻設(shè)置)。支架長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際管井尺寸而定,盡量節(jié)省材料。支架所用鋼材無扭曲,其長(zhǎng)短偏差控制在5mm以內(nèi),切口處無卷邊、毛刺,支架安裝牢固,做到橫平豎直。豎井內(nèi)水管固定支架及防晃支架形式見下圖: 注:雙擊圖片進(jìn)入CAD查看。 G、管道安裝鋼管內(nèi)外表面應(yīng)無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷,壁厚均勻、一致;并外表面刷防銹漆。管口平齊、坡口一致。管道采用雙翼片落在承重支架上,翼片與支架之間墊10mm
6、厚的橡膠墊片防治冷橋產(chǎn)生;翼片與管道采用雙面滿焊連接。根據(jù)規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架,支架與管道之間采用防腐墊木進(jìn)行絕熱。管道穿樓板處加設(shè)套管,套管采用2mm厚鋼板制作,套管出建筑完成地面2-3cm且管道在套管內(nèi)居中。鋼管采用無縫鋼管,焊接連接。焊接前在管子的兩端磨傾斜37.5度。鋼管對(duì)頭縫焊接間距應(yīng)符合下列要求:管件壁厚間距6.35毫米或以下3.2毫米6.35毫米以上4.8毫米管道采用倒鏈吊裝,管道防腐做好后,在管道一端焊接U型吊點(diǎn),倒鏈設(shè)置在上層,安裝平穩(wěn)后將管道吊起,然后與下方管道進(jìn)行對(duì)接焊接。管道焊接后,焊縫的加厚部位高于被焊部位正常表面不小于1.6毫米,也不大于3.18
7、毫米;焊縫暴露表面應(yīng)精巧、美觀。H、管道保溫管道保溫采用橡塑保溫棉保溫,保溫厚度按照暖通技術(shù)規(guī)格說明書中要求執(zhí)行,管徑小于等于DN50為25mm;管徑大于DN65小于DN150為28mm;管徑大于等于DN200,為32mm。 立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行,水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進(jìn)行;管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度如25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫(圖3.2.7)。圖3.2.7保溫與管道連接密實(shí),無裂縫、空隙等缺陷。表面平整,允許偏差為5mm;防潮層(包括絕熱層的端部)完整,且封閉良好。I、成品保護(hù)管道安裝完畢后,將外露管口全部封堵,待以后接管時(shí)方可
8、打開;管道支吊架不得懸掛重物,防止變形。當(dāng)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好成品,派專人看護(hù),以確保施工完的保溫層不被損壞。五、安全措施:1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員,必須戴好安全帽,系好下頜帶。電氣焊作業(yè)時(shí)使用面罩,切割、磨削等作業(yè)時(shí)必須戴護(hù)目鏡;2、電工及電氣焊工施工人員需具有特殊工種操作證,進(jìn)場(chǎng)施工前施工人員經(jīng)過“三級(jí)教育” ;3、項(xiàng)目安全員對(duì)于施工過程進(jìn)行安全檢查;4、確保施工使用工機(jī)具安全可靠;5、嚴(yán)格執(zhí)行工地的用火審批程序和制度,操作前必須辦理用火申請(qǐng)手續(xù),用火時(shí)須有專人負(fù)責(zé)看管、有消防器材和工具,做到人走火滅;6、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)部位的安裝施工,在施工前下發(fā)專項(xiàng)安全技術(shù)交底;例如:豎井施工安全技術(shù)交底、倒鏈、滑輪使用與操作安全技術(shù)交底等。7、施工現(xiàn)場(chǎng)做到“活完場(chǎng)清”。六、施工管理人員安排:1、施工總負(fù)責(zé)為項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)管井施工的總
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