工具鉗工—國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)

1、國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)：工具鉗工（2009年修訂）1. 職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱 工具鉗工。1.2 職業(yè)定義 操作鉗工工具、鉆床等設(shè)備，進(jìn)行模具、夾具、量具、刃具、索具、輔具等工具（統(tǒng)稱工具，亦稱工藝裝備）進(jìn)行零件加工和修整、組合裝配、調(diào)試與修理的人員。1.3 職業(yè)等級 本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）。1.4 職業(yè)環(huán)境 室內(nèi)，常溫。1.5 職業(yè)能力特征 具有一定的學(xué)習(xí)、表達(dá)和計(jì)算能力，具有一定的空間感、形體知覺及較敏銳的色覺，手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)。1.6 基本文化程度

2、 初中畢業(yè)。1.7 培訓(xùn)要求1.7.1 培訓(xùn)期限 全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級培訓(xùn)期限：初級不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；中級不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；高級不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；高級技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。1.7.2 培訓(xùn)教師 培訓(xùn)初級、中級、高級的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或本專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。1.7.3 培訓(xùn)場地設(shè)備 培訓(xùn)場地應(yīng)具有滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教

3、室和能同時安排至少40個工位的實(shí)操場地，實(shí)操場地應(yīng)具備相應(yīng)的設(shè)備及必要的工具、量具，且采光、照明、安全等設(shè)施符合作業(yè)規(guī)范。1.8 鑒定要求1.8.1 適用對象 從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。1.8.2 申報條件 初級（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。 中級（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作

4、7年以上。（4）取得經(jīng)人力資源和社會保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。 高級（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（3）取得高級技工學(xué)?；蚪?jīng)人力資源和保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。（4）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書的大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。 技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)高級職

5、業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。（3）高級技工學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2年。 高級技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。1.8.3 鑒定方式 分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，

6、技能操作考核采取現(xiàn)場實(shí)際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績皆達(dá)60分及以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進(jìn)行綜合評審。1.8.4 考評人員與考生配比 理論知識考試考評人員與考生配比為1：20，每個標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1：3，且不少于3名考評員；綜合評審委員不少于5人。1.8.5 鑒定時間 理論知識考試時間為90120 min；技能操作考核時間不少于180min；綜合評審時間不少于45 min。1.8.6 鑒定場所設(shè)備 理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能操作考核在具備必要的工具及設(shè)備的工藝裝備制造車間進(jìn)行。2. 基本要求2.1 職業(yè)道德2

7、.1.1 職業(yè)道德基本知識2.1.2 職業(yè)守則（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。（2）愛崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心。（3）嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。（4）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)協(xié)作。（5）愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2.2 基礎(chǔ)知識2.2.1 基礎(chǔ)理論知識（1）識圖知識。（2）公差與配合。（3）常用金屬材料及熱處理知識。（4）常用非金屬材料知識。2.2.2 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識（1）機(jī)械傳動知識。（2）機(jī)械加工常用設(shè)備知識（分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法）。（3）金屬切削常用刀具知識。（4）典型零件（軸類、套類、

8、法蘭等）的加工工藝。（5）設(shè)備潤滑及切削液的使用知識。（6）氣動及液壓知識。（7）工具、夾具、量具的使用與維護(hù)知識。2.2.3 鉗工基礎(chǔ)知識（1）劃線知識。（2）鉗工操作知識（鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨等）。2.2.4 電工知識（1）通用設(shè)備和常用電器的種類及用途。（2）電氣傳動及控制原理基礎(chǔ)知識。2.2.5 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識（1）現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。（2）安全用電知識。（3）安全操作與勞動保護(hù)知識。（4）環(huán)境保護(hù)知識。2.2.6 質(zhì)量管理知識（1）企業(yè)的質(zhì)量方針。（2）崗位的質(zhì)量要求。（3）崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2.2.7 相關(guān)法律、法規(guī)知識（1）中華人民共

9、和國勞動法相關(guān)知識。（2）中華人民共和國勞動合同法相關(guān)知識。3. 工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級別涵蓋低級別的要求。3.1 初級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝裝備零件的加工（一）劃線1.能識讀軸類、套類、盤類等簡單零件的零件圖2.能利用劃線工具及分度頭進(jìn)行平面劃線，劃線精度達(dá)IT131.零件圖的相關(guān)知識2.尺寸及形位公差的相關(guān)知識3.常用劃線工具的使用方法4.分度頭的結(jié)構(gòu)和工作原理5.基準(zhǔn)的選擇原則6.劃線涂料的種類和選用知識（二）零件加工1.能使用砂輪機(jī)刃磨鏨子和標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆2.能使用鏨子、手鋸加工零件，鏨削和鋸削零件的尺寸、形狀、位置精度達(dá)

10、IT143.能銼削各類平面、曲面，銼削零件的尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT10，表面粗糙度達(dá)Ra3.24.能進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔作業(yè)，鉆孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT125.能進(jìn)行鉸孔作業(yè)，鉸孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT8，表面粗糙度達(dá)Ra1.66.能使用絲錐、板牙分別攻、套內(nèi)、外螺紋7.能刮削平板，達(dá)到3級平板精度8.能研磨平面、孔、軸，精度達(dá)IT5，表面粗糙度達(dá)Ra0.89.能制作平面劃線樣板10.能進(jìn)行成型零件的粗研加工11.能進(jìn)行矯正、彎曲作業(yè)1.砂輪機(jī)和鉆床的安全操作知識2.鏨子、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆、刮刀的切削角度及刃磨要求3.鏨子、鋸條、銼刀、鉸刀、刮刀的結(jié)構(gòu)、規(guī)格及選用方法4.鉆孔

11、、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋的基本知識5.刮削和研磨的工作原理和操作方法6.研磨劑的種類和選用原則7.劃線樣板的制作方法8.矯正、彎曲的基本知識（三）零件精度測量1.能使用游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺、刀口尺、角尺、百分表、塞尺、量塊等常用量具測量零件的尺寸、形狀及位置精度2.能用比較法檢驗(yàn)零件的表面粗糙度值1.游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺、刀口尺、角尺、百分表、塞尺、量塊等常用量具的基本結(jié)構(gòu)和讀數(shù)原理2.零件尺寸、形狀及位置精度的基本檢測方法3.表面粗糙度的檢測方法4.量具的維護(hù)和保養(yǎng)知識二、工藝裝備的裝配、調(diào)試（一）裝配前準(zhǔn)備1.能識讀簡單的裝配圖2.能根據(jù)裝配要求準(zhǔn)備裝配工具及清理

12、零件3.能使用裝配工具1.識讀裝配圖的相關(guān)知識2.零件清理的方法3.扳手、旋具等各種裝配工具的結(jié)構(gòu)和使用知識（二）裝配1.能裝配各類螺紋連接2.能裝配松鍵、緊鍵3.能裝配各類銷連接4.能裝配各類滾動軸承、軸組5.能裝配過盈連接6.能進(jìn)行柳接、粘接作業(yè)7.能裝配固定式鉆床夾具8.能裝配單工序沖裁模1.螺紋連接的類型、應(yīng)用特點(diǎn)和防松裝置的相關(guān)知識2.平鍵、半圓鍵、楔鍵的配合類型和選用知識3.銷的種類和銷連接的裝配方法4.過盈連接的裝配方法5.滾動軸承的結(jié)構(gòu)、代號和選用方法6.滾動軸承及其軸組的裝配方法7.柳接、粘接的基本知識8.工件定位的基本知識9.鉆床夾具的分類和典型結(jié)構(gòu)10.固定式鉆床夾具的裝

13、配方法和要點(diǎn)11.沖裁模的分類和典型結(jié)構(gòu)12.沖裁工藝13.沖裁模零件的結(jié)構(gòu)和選用14.沖裁模的主要技術(shù)要求15.單工序沖裁模的裝配方法和要點(diǎn)（三）調(diào)試1.能將固定式鉆床夾具、單工序沖裁模安裝在工作設(shè)備上2.能調(diào)試固定式鉆床夾具3.能調(diào)試單工序沖裁模1.沖床的結(jié)構(gòu)和操作方法2.將沖裁模安裝在沖床上的方法及安全知識3.鉆床夾具、沖裁模的調(diào)試方法三、工藝裝備的維修（一）故障分析和檢查1.能檢查鉆床夾具的定位元件、引導(dǎo)元件磨損及夾緊裝置失效等故障2.能檢查沖裁模的工件零件、卸料機(jī)構(gòu)的故障1.鉆床夾具常見故障的檢查方法2.沖裁模常見故障的檢查方法（二）修理1.能根據(jù)工作規(guī)程對簡單的夾具和模具進(jìn)行日常的

14、維護(hù)和檢查2.能拆卸工藝裝備3.能更換工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)件和易損件，如彈簧、定位銷、螺釘?shù)?.能完成工藝裝備滑動、滾動及傳動件的潤滑和防銹工作1.夾具和模具的維護(hù)和檢查知識2.工藝裝備的拆卸方法和注意事項(xiàng)3. 滑動、滾動及傳動件的潤滑和防銹知識3.2 中級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝裝備零件的加工（一）劃線1.能識讀較復(fù)雜的零件圖2.能對軸承座、箱體等零件進(jìn)行找正和立體劃線，劃線精度達(dá)IT133.能進(jìn)行合理的借料1.立體劃線的步驟2.找正與借料的方法（二）零件加工1.能銼削各類平面、曲面，尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT9，表面粗糙度達(dá)Ra1.62.能刃磨群鉆，鉆孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度

15、達(dá)IT113.能研磨鉸刀，鉸孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT7，表面粗糙度達(dá)Ra1.64.能刮削平板，達(dá)到2級平板精度5.能研磨平面、孔、軸，達(dá)IT4精度，表面粗糙度達(dá)Ra0.46.能手工制作平面工作樣板、卡板7.能制作IT4精度的塞規(guī)、環(huán)規(guī)8.能對圓形、仿形等簡單模具型面進(jìn)行細(xì)研加工9.能對零件進(jìn)行拋光作業(yè)10.能用電動、風(fēng)動工具對零件表面進(jìn)行修整加工1.群鉆的種類與刃磨方法2.鉸刀的研磨方法3.工作樣板、卡板的制作知識，光滑塞規(guī)、環(huán)規(guī)的制造知識4.零件拋光的設(shè)備及操作方法5.電動、風(fēng)動工具的結(jié)構(gòu)原理、使用方法與安全操作知識6.模具鋼的選用知識、熱處理知識（三）零件精度測量1.能用間接測量

16、法檢測零件精度2.能用涂色法檢驗(yàn)零件精度3.能用水平儀、正弦規(guī)、角度量塊測量零件的尺寸、形狀、位置精度1.間接測量的方法2.涂色檢驗(yàn)零件精度的方法3.水平儀、正弦規(guī)、角度量塊的使用方法二、工藝裝備的裝配、調(diào)試（一）裝配前準(zhǔn)備1.能看懂裝配系統(tǒng)圖和裝配工藝卡2.能進(jìn)行裝配精度的檢測3.能對旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)1.裝配工藝的相關(guān)知識2.裝配精度的檢測方法3.尺寸鏈的概念及其計(jì)算方法4.旋轉(zhuǎn)體的平衡知識及靜平衡的方法和步驟（二）裝配1.能裝配簡單的沖裁復(fù)合模、級進(jìn)模2.能裝配單工序彎曲模、拉延模、成型模及其他單工序冷沖模3.能裝配單分型面（二板式）注射模及其他簡單型腔模4.能裝配鉆床、車床、銑床夾具

17、5.能裝配普通的液壓、氣動元件及液壓、氣動控制閥6.能安裝各種液壓氣動輔件1.沖裁復(fù)合膜、級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)和裝配方法2.彎曲工藝、拉延工藝、成型工藝3.彎曲模、拉延模、成型模等冷沖模的結(jié)構(gòu)、主要技術(shù)要求和裝配方法4.塑料成型工藝5.型腔模的分類和典型結(jié)構(gòu)6.注射模的主要技術(shù)要求7.單分型面（二板式）注射模的裝配方法8. 鉆床、車床、銑床夾具的分類和典型結(jié)構(gòu)9. 鉆床、車床、銑床夾具的裝配方法10. 液壓、氣動元件的種類和功能11.液壓、氣動控制閥的結(jié)構(gòu)原理12.液壓、氣動基本控制回路的工作原理（三）調(diào)試1.能將各類模具、夾具安裝在工作設(shè)備上2.能調(diào)試簡單的沖裁復(fù)合模、級進(jìn)模及單工序彎曲模、拉延模、

18、成型模等各類冷沖模3.能調(diào)試單分型面（二板式）注射模及其他簡單型腔模4.能調(diào)試鉆床、車床、銑床夾具1.將模具安裝在液壓機(jī)、注射機(jī)、壓鑄機(jī)上的方法2.將夾具安裝在鉆床、車床、銑床上的方法3.鉆床、車床、銑床夾具的調(diào)試方法4.各類冷沖模、型腔模的調(diào)試方法三、工藝裝備的維修（一）故障分析和檢查1.能分析夾具定位誤差過大、引導(dǎo)不良、夾緊裝置失效等故障產(chǎn)生的原因2.能分析冷沖模定位不良、卸料不順、導(dǎo)料不暢等故障產(chǎn)生的原因3.能分析型腔模脫模不順、冷卻水滲漏、頂桿折斷等故障產(chǎn)生的原因1.夾具常見故障的分析方法2.冷沖模常見故障的分析方法3.型腔模常見故障的分析方法（二）修理1.能修理夾具定位誤差過大、引導(dǎo)

19、不良、夾緊裝置失效等故障2.能修理冷卻模定位不良、卸料不順、導(dǎo)料不暢等故障3.能修理型腔模脫模不順、冷卻水滲漏、頂桿折斷等故障4.能對需要更換的夾具、模具零件進(jìn)行測繪5.能對工作零件的磨損進(jìn)行修復(fù)1.夾具常用的修理方法2.冷沖模常用的修理方法3.型腔模常用的修理方法4.零件的測繪知識5.零件磨損的修復(fù)方法3.3 高級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝裝備零件的加工（一）劃線1.能進(jìn)行畸形工件的劃線2.能對多孔系箱體進(jìn)行立體劃線1.凸輪和阿基米得螺旋線的劃線方法2.多孔系箱體的劃線要點(diǎn)（二）零件加工l.能完成銼削作業(yè)，銼削的尺寸、形狀、位置精度達(dá)到IT8，表面粗糙度達(dá)Ra1.62.能完成鉸

20、孔作業(yè)，鉸孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT6，表面粗糙度達(dá)Ra0.83.能完成鉆孔作業(yè)，鉆孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT104.能鉆削斜孔、相交孔，使用槍鉆加工冷卻水孔、加熱管孔等超深孔5.能鉆削加工高硬度、高韌性材料6.能刮削平板、方箱，并達(dá)到1級精度7.能研磨量規(guī)、塞規(guī)、環(huán)規(guī)及其他機(jī)械零件，精度達(dá)IT38.能研磨成型車刀、銑刀等刀具1.提高鉆孔精度的方法2.斜孔、相交孔、深孔的加工方法3.槍鉆的結(jié)構(gòu)原理和操作方法4.高硬度、高韌性材料孔的加工方法5.刮削高精度平板、方箱的方法6.研磨高精度零件的方法7.成型刀具的研磨方法和要點(diǎn)（三）零件精度測量1.能檢測曲線樣板、成型刀具的精度2.能

21、用針描法測量零件的表面粗糙度值1.投影儀的結(jié)構(gòu)原理和使用方法2.電子輪廓儀的原理和使用方法二、工藝裝備的裝配、調(diào)試（一）裝配前準(zhǔn)備1.能對高速旋轉(zhuǎn)機(jī)床夾具、大尺寸的刀盤進(jìn)行動平衡2.能利用液壓合模檢測機(jī)檢驗(yàn)?zāi)＞叩呐浜暇?.旋轉(zhuǎn)件的動平衡方法2.液壓合模檢測機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和操作方法（二）裝配1.能完成鏜床、磨床等高精度機(jī)床夾具的裝配2.能根據(jù)零件加工的要求選擇標(biāo)準(zhǔn)元件進(jìn)行組合夾具的裝配3.能裝配三工序復(fù)合模、四工步級進(jìn)模4.能裝配三板式、側(cè)向分型、熱流道等結(jié)構(gòu)的注射模及其他復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)男颓荒?.能裝配較復(fù)雜的氣動、液壓裝置1.典型鏜床、磨床夾具的裝配要點(diǎn)2.組合夾具元件的選用原則和裝配方法3.

22、典型三工序復(fù)合模、四公步級進(jìn)模的裝配要點(diǎn)4.三板式、側(cè)向分型、熱流道等結(jié)構(gòu)的注射模的裝配要點(diǎn)5.氣動、液壓的相關(guān)知識（三）調(diào)試1.能調(diào)試鏜床、磨床等高精度機(jī)床夾具2.能調(diào)試組合夾具3.能調(diào)試三工序復(fù)合模、四公步級進(jìn)模4.能調(diào)試三板式、側(cè)向分型、熱流道等結(jié)構(gòu)的注射模及其他復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)男颓荒?.能調(diào)試較復(fù)雜的氣動、液壓裝置1.鏜床、磨床夾具的調(diào)試要點(diǎn)2.將夾具安裝在鏜床、磨床上的方法3.組合夾具的調(diào)試要點(diǎn)4.三工序復(fù)合模、四公步級進(jìn)模的調(diào)試方法5.三板式、側(cè)向分型、熱流道等結(jié)構(gòu)的注射模的調(diào)試方法6.液壓機(jī)、注射機(jī)的操作方法三、工藝裝備的維修（一）故障分析和檢查1.能根據(jù)零件的加工質(zhì)量判斷鏜床、磨

23、床夾具的故障原因2.能根據(jù)制件質(zhì)量（毛刺、回彈、起皺、拉裂及尺寸精度等）判斷冷沖模的故障原因3.能根據(jù)制件質(zhì)量（變形、缺陷及尺寸精度等）判斷型腔模的故障原因l.鏜床、磨床夾具的常見故障現(xiàn)象和原因2.冷沖模制件的常見質(zhì)量問題和產(chǎn)生原因3.型腔模制件的常見質(zhì)量問題和產(chǎn)生原因（二）修理1.能修理鏜床、磨床等高精度機(jī)床夾具2.能修理組合夾具3.能修理三工序復(fù)合模、四工步級進(jìn)模4.能修理三板式、側(cè)向分型、熱流道等結(jié)構(gòu)的注射模及其他復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)男颓荒?.能修理較復(fù)雜的氣動、液壓裝置l.鏜床、磨床等高精度機(jī)床夾具的修理方法2.組合夾具的修理要點(diǎn)3.較復(fù)雜復(fù)合模、級進(jìn)模的修理要點(diǎn)4.較復(fù)雜注射模、型腔模的修

24、理要點(diǎn)5.較復(fù)雜氣動、液壓裝置的修理要點(diǎn)3.4 技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝裝備零件的加工（一）劃線1.能用拼湊大型平臺法進(jìn)行大型復(fù)雜零件的劃線2.能用吊線、拉線法進(jìn)行大型復(fù)雜零件的劃線1.平直儀的使用方法2.準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡的使用方法（二）零件加工1.能完成銼削作業(yè)，銼削的尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT7，表面粗糙度達(dá)Ra0.82.能刮削平板、方箱，并達(dá)到0級精度3.能研磨量塊、量規(guī)及其他檢測量具、機(jī)械零件，精度達(dá)IT14.能進(jìn)行型腔表面的超精加工5.能加工高精度空間孔系6.能根據(jù)機(jī)械零件的加工要求設(shè)計(jì)夾具1.型腔表面超精加工的相關(guān)方法2.空間孔系的加工的方法3.夾具設(shè)計(jì)的基本知識（三

25、）零件精度測量能利用激光干涉儀、三坐標(biāo)測量機(jī)對機(jī)械零件的加工和裝配精度進(jìn)行檢測激光干涉儀、三坐標(biāo)測量機(jī)的工作原理和操作方法二、工藝裝備的裝備、調(diào)試（一）裝配前準(zhǔn)備能編寫模具、夾具的裝配工藝規(guī)程模具。夾具裝配工藝規(guī)程的制訂原則和方法（二）裝配1.能裝配大中型（外形尺寸大于300mm×300mm）精密專用檢具（如汽車覆蓋件、大型模具成型零件的專用檢具）2.能裝配帶氣動抽芯、液壓抽芯、機(jī)動旋轉(zhuǎn)脫模等機(jī)構(gòu)的復(fù)雜型腔模3.能裝配高速自動成型注射模及其他復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)男颓荒?.能裝配精密可調(diào)夾具、精密分度夾具等精密專用夾具5.能裝配自動線夾具6.能裝配四工序復(fù)合模、六工步級進(jìn)模7.能裝配數(shù)控機(jī)床

26、夾具8.能對工藝裝備進(jìn)行驗(yàn)收、鑒定1.大中型精密專用檢具的裝配要點(diǎn)2.帶氣動抽芯、液壓抽芯、機(jī)動旋轉(zhuǎn)脫模等機(jī)構(gòu)的復(fù)雜型腔模的裝配方法3.精密可調(diào)夾具、精密分度夾具等精密專用夾具的裝配方法4.自動線夾具的裝配方法5.復(fù)雜冷沖模的裝配方法6.數(shù)控機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)7.數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和基本組成8.數(shù)控機(jī)床的基本工作原理9.數(shù)控銑床的基本編程和操作知識10.工藝裝備的驗(yàn)收、鑒定知識（三）調(diào)試1.能調(diào)試大中型精密專用檢具2.能調(diào)試帶氣動抽芯、液壓抽芯、機(jī)動旋轉(zhuǎn)脫模等機(jī)構(gòu)的復(fù)雜型腔模3.能調(diào)試精密可調(diào)夾具、精密分度夾具等精密專用夾具4.能調(diào)試自動線夾具5.能調(diào)試四工序復(fù)合模、六工步級進(jìn)模1.大中型精密專用

27、檢具的調(diào)試方法2.帶氣動抽芯、液壓抽芯、機(jī)動旋轉(zhuǎn)脫模等機(jī)構(gòu)的復(fù)雜型腔模的調(diào)試方法3.精密可調(diào)夾具、精密分度夾具等精密專用夾具的調(diào)試方法4.自動線夾具的調(diào)試方法5.復(fù)雜冷沖模的調(diào)試方法三、工藝裝備的維修（一）故障分析和檢查1.能根據(jù)制件質(zhì)量缺陷分析判斷復(fù)雜工藝裝備的故障原因2.能制訂復(fù)雜工藝裝備的修理方案復(fù)雜工藝裝備修理方案的制訂方法（二）修理1.能修理復(fù)雜的夾具、模具等工藝裝備2.能對工藝裝備提出改進(jìn)的意見與措施工藝裝備的改進(jìn)措施四、培訓(xùn)與管理（一）職業(yè)培訓(xùn)能指導(dǎo)本職業(yè)初級、中級、高級工進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)、授課的基本方法（二）生產(chǎn)管理1.能在本職業(yè)工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)3.能協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、人員調(diào)度的管理1.企業(yè)生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.生產(chǎn)管理基本知識3.5 高級技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝裝備的裝配、調(diào)試（一）裝配前準(zhǔn)備1.能編寫大型、復(fù)雜、精密的模具、夾具的裝配工藝規(guī)程2.能使用模具設(shè)計(jì)軟件完成模具的設(shè)計(jì)1.模具設(shè)計(jì)的基本知識2.模具設(shè)計(jì)軟件的應(yīng)用知識（二）裝配1.能裝配具復(fù)雜型腔的精密注射模及其他精密、復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)男颓荒?.能裝配八工步級進(jìn)模、五工序復(fù)合模3.能裝配高精密度數(shù)控