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1、1復(fù)習(xí)第四章的內(nèi)容1拉深過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題有哪些?如何防止?第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計2拉深件坯料形狀和尺寸的確定原則?3拉深系數(shù)與極限拉深系數(shù)的概念?如何確定工件的拉深次數(shù)?4拉深模設(shè)計中,選擇壓力機公稱壓力時必須注意什么?5其它形狀零件的拉深有何特點? 6拉深過程中的輔助工序有哪些?是何作用?2第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計內(nèi)容簡介:內(nèi)容簡介:學(xué)習(xí)目的與要求:學(xué)習(xí)目的與要求:1了解脹形、翻邊、縮口、校形等工序的變形特點;2了解脹形模、翻邊模、縮口模、校形模的結(jié)構(gòu)特點。重點:重點:脹形、翻邊工序的變形特點、工藝計算和模具結(jié)構(gòu)特點。 難點:難點:翻邊工序的變形特點、工藝計算。 在掌握
2、沖裁、彎曲、拉深成形工藝與模具設(shè)計的基礎(chǔ)之上,本章介紹其它成形工藝特點和模具結(jié)構(gòu)特點。涉及脹形、翻邊、縮口、校形等成形工序的變形特點、工藝與模具設(shè)計特點。3第一節(jié) 概述第二節(jié) 脹形第三節(jié) 翻邊第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計第四節(jié) 縮口第五節(jié) 旋壓第六節(jié) 校形本章目錄4第一節(jié) 概述 在沖壓生產(chǎn)中,通過板料的局部變形局部變形來改變毛坯的形狀和尺寸的沖壓成形工序,統(tǒng)稱為其它沖壓成形工序。 應(yīng)用這些工序可以加工許多復(fù)雜零件。伸長類成形伸長類成形: 如脹形和圓內(nèi)孔翻孔,成形極限主要受變形區(qū)過大拉應(yīng)力而破裂的限制;壓縮類成形壓縮類成形: 如縮口和外緣翻凸邊,成形極限主要受變形區(qū)過大壓應(yīng)力而失穩(wěn)起皺的限制。
3、 第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計5第二節(jié) 脹形 當(dāng)坯料外徑與成形直徑的比值/ /時,其成形完全依賴于直徑為的圓周以內(nèi)金屬厚度的變薄變薄實現(xiàn)表面積的增大表面積的增大而成形。脹形的變形區(qū)第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計一、脹形的變形特點6第二節(jié) 脹形 起伏成形俗稱局部脹形局部脹形,可以壓制加強筋、凸包、凹坑、花紋圖案及標(biāo)記等。 1壓加強筋第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計二、平板坯料的起伏成形簡單的起伏成形零件,其極限變形程度可按下式近似確定:若零件的加強筋超過極限變形程度時,可以采用多次成形的方法壓制加強筋所需的沖壓力,可用下式近似計算: )75. 07 . 0(00lllbKLtF7第二節(jié) 脹形空心
4、坯料的脹形:1.脹形方法第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計三、空心坯料的脹形剛性模具脹形軟模脹形 軸向壓縮和高壓液體聯(lián)合作用的脹形 俗稱凸肚凸肚,它是使材料沿徑向拉伸,將空心工序件或管狀坯料向外擴張,脹出所需的凸起曲面,如壺嘴、皮帶輪、波紋管等。 8第二節(jié) 脹形第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計三、空心坯料的脹形2.脹形的變形程度常用脹形系數(shù)表示DdKmax和坯料伸長率1maxKDDd的關(guān)系為9第二節(jié) 脹形第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計三、空心坯料的脹形3.脹形的坯料尺寸計算 坯料直徑坯料長度KdDmaxblL)4 . 03 . 0(1 式中l(wèi) 變形區(qū)母線長度;坯料切向拉伸的伸長率;切邊余量,一般取1
5、020。 10第二節(jié) 脹形第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計三、空心坯料的脹形4.脹形力的計算脹形時,所需的脹形力可按下式計算:脹形單位面積壓力可用下式計算:pAF max215. 1dtpzx脹形變形區(qū)實際應(yīng)力,近似估算時取式中zxbzx(材料的抗拉強度)11第三節(jié) 翻邊翻邊: 在模具的作用下,將坯料的孔邊緣或外邊緣沖制成豎立邊的成形方法。1圓孔翻邊()圓孔翻邊的變形特點與變形程度 第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計一、內(nèi)孔翻邊變形程度DdK 極限翻邊系數(shù)minK見表5.3.1翻邊后豎邊邊緣的厚度,可按下式估算:KtDdtt121圓孔翻邊(續(xù))第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計一、內(nèi)孔翻邊(續(xù))()翻邊
6、的工藝計算1)平板坯料翻邊的工藝計算預(yù)沖孔直徑d豎邊高度H)72. 043. 0(2trHDdtrKDHtrdDH72.043.0)1 (272.043.02trKDH72. 043. 0)1 (2minmax或極限高度第三節(jié) 翻邊131圓孔翻邊(續(xù))第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計一、內(nèi)孔翻邊(續(xù))()翻邊的工藝計算(續(xù))2)先拉深后沖底孔再翻邊的工藝計算先拉深后翻邊的高度h預(yù)制孔直徑或翻邊的極限高度rKDrdDh57. 0)1 (257. 02rKDh57. 0)1 (2minmaxDKdminmax214. 1hrDd拉深高度rhHhmax141圓孔翻邊(續(xù))第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計
7、一、內(nèi)孔翻邊(續(xù))()翻邊力的計算用圓柱形平底凸模翻邊時,可按下式計算:用錐形或球形凸模翻邊的力略小于上式計算值stdDF)(1 . 1第三節(jié) 翻邊151圓孔翻邊(續(xù))第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計一、內(nèi)孔翻邊(續(xù))()翻邊模工作部分的設(shè)計翻邊凹模圓角半徑可取該值等于零件的圓角半徑;翻邊凸模圓角半徑應(yīng)盡量取大些,以便有利于翻邊變形。凸、凹模單邊間隙/2(0.750.85) 圓孔翻邊凸模的形狀和主要尺寸第三節(jié) 翻邊162非圓孔翻邊第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計一、內(nèi)孔翻邊(續(xù))變形區(qū)分類 非圓孔翻邊系數(shù) 非圓孔的極限翻邊系數(shù),可根據(jù)各圓弧段的圓心角大小,查表5.3.2KKf)95. 085. 0
8、(fK(一般指小圓弧部分的翻邊系數(shù))可小于圓孔翻邊系數(shù)第三節(jié) 翻邊17第三節(jié) 翻邊伸長類翻邊1.伸長類翻邊第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計二、外緣翻邊變形程度 應(yīng)在坯料的兩端對坯料的輪廓線做必要的修正修正按變形的性質(zhì)分壓縮類翻邊bRb伸)伸長類平面翻邊)伸長類曲面翻邊18第三節(jié) 翻邊1.伸長類翻邊第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計二、外緣翻邊(續(xù))伸長類曲面翻邊:采用較強的壓料裝置凸模的曲面形狀應(yīng)修正沖壓方向的選?。┥扉L類平面翻邊)伸長類曲面翻邊19第三節(jié) 翻邊2.壓縮類翻邊第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計二、外緣翻邊(續(xù))變形程度也要采用防皺的壓料裝置凹模的曲面形狀應(yīng)修正沖壓方向的選取原則與伸長類曲
9、面翻邊時相同 bRb壓也需修正坯料的展開形狀壓縮類平面平面翻邊:壓縮類曲面曲面翻邊:)壓縮類平面翻邊)壓縮類曲面翻邊20第三節(jié) 翻邊 變薄翻邊對生產(chǎn)豎邊較高的零件,既可提高生產(chǎn)率,又能節(jié)約材料。 變薄系數(shù)第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計三、變薄翻邊1iibttK 豎邊的高度應(yīng)按體積不變定律體積不變定律進行計算。沖制以下的小螺孔21第三節(jié) 翻邊內(nèi)孔翻邊模內(nèi)、外緣同時翻邊的模具第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計四、翻邊模結(jié)構(gòu)落料、拉深、沖孔、翻邊復(fù)合模22思考與練習(xí)題1、2、6。作業(yè)布置:第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計23第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計其它成形件24第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計脹形變形
10、區(qū)25第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計起伏成形26第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計起伏成形前后材料的長度27第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計 深度較大的局部脹形法深度較大的局部脹形法)預(yù)成形)最后成形28第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計用剛性凸模的脹形用剛性凸模的脹形1凹模分瓣凸模3拉簧4錐形芯塊29第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計用軟凸模的脹形1凸模2分塊凹模3橡膠4側(cè)楔5液體30第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計加軸向壓縮的液體脹形1上模2軸頭3下模4管坯31第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計圓孔翻邊時的應(yīng)力與變形情況32第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計圓孔翻邊凸模的形狀和尺寸33第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計非圓孔翻孔34第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計伸長類曲面翻邊凸模形狀的修正1凹模2頂料板3凸模35第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計曲面翻邊時的沖壓方向36第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計壓縮類曲面翻邊凹模形狀的修正1凹模
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