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文檔簡介
1、二、速度類1、 改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至13m/min。2、 微表處一攤鋪機專用施工機械,速度1. 53. 0km/h。3、 滿水試驗注水時水位上升速度不宜超過2m/d。4、 供熱管道試運行過程中應緩慢提高工作介質(zhì)的升溫速度,應控制在不大于10/h。3、 季節(jié)相關、氣溫相關1、 石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工,施工最低氣溫為5。碾壓時的含水量宜在最佳含水量的士2%范圍內(nèi)。2、 石灰工業(yè)廢渣(石灰粉煤灰)穩(wěn)定砂礫(碎石)基層應在春末和夏季組織施工,施工期的日最低氣溫應在5以上,并應在第一次重冰凍(-3-5)到來之前一個月到一個半月完成。3、 瀝青混合料面層不得在
2、雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5時施工。4、 SMA 混合料施工溫度應經(jīng)試驗確定,一般情況下,攤鋪溫度不低于160。5、 改性瀝青混合料:初壓開始溫度不低于150,碾壓終了的表面溫度應不低于906、 水泥混凝土面層:晝夜溫差大于10以上的地區(qū)或日均溫度低于5施工的混凝土板應采用保溫養(yǎng)護措施。7、 壓漿過程中及壓漿后48h 內(nèi),結構混凝土的溫度不得低于5,否則應采取保溫措施。當白天氣溫高于35時,壓漿宜在夜間進行。P528、 灌注樁:當氣溫低于0以下時,澆筑混凝土應采取保溫措施,澆筑時混凝土的溫度不得低于5。當氣溫高于30時,應根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。P609、 掛籃法施工:合龍宜在一天
3、中氣溫最低時進行.10、 鋼梁焊接環(huán)境溫度:低合金高強度結構鋼不得低于5,普通碳素結構鋼不得低于0。11、 拱圈(拱肋)封拱合龍溫度應符合設計要求,當設計無要求時,宜在當?shù)啬昶骄鶞囟然?10時進行。12、 大跨度拱橋施工觀測和控制宜在每天氣溫、日照變化不大的時候進行,盡量減少溫度變化等不利因素的影響。13、 冬雨期現(xiàn)澆箱涵場地上空宜搭設固定或活動的作業(yè)棚,以免受天氣影響。冬雨期施工應確?;炷寥肽囟葷M足規(guī)范規(guī)定或設計要求。14、 裝配式水池繞絲預應力噴漿宜在氣溫高于15時施工,當有六級(含)以上大風、降雨、冰凍時不得進行噴漿施工。15、 HDPE 膜受氣溫變化易于發(fā)生縮脹,在后續(xù)收集導排系統(tǒng)
4、施工中形成鼓包、死褶等現(xiàn)象,HDPE 膜不得在冬期施工。4、 厚度類1、 二灰穩(wěn)定基層混合料施工時由攤鋪時根據(jù)試驗確定的松鋪系數(shù)控制虛鋪厚度,混合料每層最大壓實厚度為200mm,且不宜小于l00mm。2、 瀝青路面壓實層最大厚度不宜大于l00mm,各層應符合壓實度及平整度的要求。3、 填補舊瀝青路面,凹坑應按高程控制、分層攤鋪,每層最大厚度不宜超過lOOmm。4、 護坡措施:水泥抹面:在人工修平坡面后,用水泥砂漿或細石混凝土抹面,厚度宜為3050mm,并用水泥砂漿砌筑磚石護坡腳,同時,將坡面水引入基坑排水溝。抹面應預留泄水孔,泄水孔間距不宜大于34m;掛網(wǎng)噴漿或混凝土:在人工修平坡面后,沿坡面
5、掛鋼筋網(wǎng)或鐵絲網(wǎng),然后噴射水泥砂漿或細石混凝土,厚度宜為5060mm,坡腳同樣需要處理;5、 噴錨支護混凝土應根據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、噴射量等條件選擇噴射方式,宜采用濕噴方式;噴射厚度宜為50l00mm。鋼架應全部被噴射混凝土覆蓋,保護層厚度不得小于40mm。6、 現(xiàn)澆預應力混凝土水池封錨要求:凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應小于50mm;外露預應力筋的保護層厚度不應小于50mm;7、 現(xiàn)澆預應力混凝土水池混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm并應采用機械振搗,配合人工搗固。8、 裝配式水池繞絲預應力噴漿一般條件下,噴射水泥砂漿保護層厚50mm。9、 槽底原狀地基土不得擾動,機械開挖時槽底預留2
6、00300mm 土層,由人工開挖至設計高程,整平。10、 地下燃氣管道埋設的最小覆土厚度(路面至管頂)應符合下列要求:埋設在車行道下時,不得小于0. 9m;埋設在非車行道下時,不得小于0.6m;埋設在庭院時,不得小于0. 3m;埋設在水田下時,不得小于0.8m(當采取行之有效的防護措施后,上述規(guī)定均可適當降低)。11、 燃氣管道至規(guī)劃河底的覆土厚度,應根據(jù)水流沖刷條件確定,對不通航河流不應小于0. 5m;對通航的河流不應小于1.0m,還應考慮疏浚和投錨深度。5、 高度、深度兩類1、樁頂混凝土澆筑完成后應高出設計標高0.51m,確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達到設計強度。2、墩臺混凝土宜水平分
7、層澆筑,每層高度宜為1.52m。3、壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂;外模應分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過1. 5m。4、對于有底梁或支撐梁沉井,其相鄰格倉高差不宜超過0.5m。沉井外壁采用階梯形以減少下沉摩擦阻力時,在井外壁與土體之間應有專人隨時用黃砂均勻灌入,四周灌入黃砂的高差不應超過500mm。5、溝埋式管道人工開挖溝槽的槽深超過3m 時應分層開挖,每層的深度不超過2m。在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用橫排撐板支撐時,開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1.0m;開挖與支撐交替進行,每次交替的深度宜為0.40.8m。6、 槽底局部超挖或發(fā)生擾動時,超挖深度不超過150mm 時,可用挖槽原土回填夯實
8、。排水不良造成地基土擾動時,擾動深度在l00mm 以內(nèi),宜填天然級配砂石或砂礫處理;擾動深度在300mm 以內(nèi),但下部堅硬時,宜填卵石或塊石,并用礫石填充空隙并找平表面。6、 長度、搭接長度類1、 合成材料連接應牢固,在手里方向處的連接強度不得低于該材料設計抗拉強度,其疊合長度不應小于150mm。2、 金屬止水帶接頭應按其厚度分別采用折疊咬接或搭接;搭接長度不得小于20mm,咬接或搭接必須采用雙面焊接。3、 張拉段無粘結預應力筋長度小于25m 時,宜采用一端張拉;張拉段無粘結預應力筋長度大于25m而小于50m 時,宜采用兩端張拉;張拉段無粘結預應力筋長度大于50m 時,宜采用分段張拉和錨固。P
9、1574、 纏繞鋼絲施工預應力鋼絲接頭應密排綁扎牢固,其搭接長度不應小于250mm。5、 對鋪開的GCL 墊進行調(diào)整,調(diào)整搭接寬度,控制在250 士50mm 范圍內(nèi),拉平GCL 墊,確保無褶皺、無懸空現(xiàn)象,與基礎層貼實。7、 距離類、寬度類1、 隧道之間或隧道與其他建(構)筑物之間所夾土(巖)體加固處理的最小厚度為水平方向1.0m,豎直方向1.5m。2、 纏繞預應力鋼絲,應由池壁頂向下進行,第一圈距池頂?shù)木嚯x應按設計要求或按纏絲機性能確定,并不宜大于500mm。3、 人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度:放坡開槽時不應小于0. 8m,直槽時不應小于0. 5m,安裝井點設備時不應小于1.5m。4、 各
10、種水平距離、垂直距離表5、 排水明溝宣布置在擬建建筑基礎邊0. 4m 以外,溝邊緣離開邊坡坡腳應不小于0. 3m。排水明溝的底面應比挖土面低0.30. 4m。集水井底面應比溝底面低0. 5m 以上,并隨基坑的挖深而加深,以保持水流暢通。6、8、 養(yǎng)護類1、 石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層壓實成活后應立即灑水(或覆蓋)養(yǎng)護,保持濕潤,直至上部結構施工為止。2、 石灰工業(yè)廢渣(石灰粉煤灰)穩(wěn)定砂礫(碎石)基層混合料的養(yǎng)護采用濕養(yǎng),始終保持表面潮濕,也可采用瀝青乳液和瀝青下封層進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期為714d。3、 級配砂礫(碎石)、級配礫石(碎礫石)基層可采用瀝青乳液和瀝青下封層進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期為714
11、d。4、 水泥混凝土路面養(yǎng)護時間應根據(jù)混凝土彎拉強度增長情況而定,不宜小于設計彎拉強度的80%,一般宜為1421d。應特別注重前7d的保濕(溫)養(yǎng)護。5、 橋梁混凝土施工要點:灑水養(yǎng)護的時間,采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土,不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強度混凝土,不少于14d。6、 混凝土澆筑后應加遮蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤并不應少于14d。灑水養(yǎng)護至達到規(guī)范規(guī)定的強度。?7、 裝配式水池繞絲預應力施工在噴射水泥砂漿保護層凝結后,應加遮蓋、保持濕潤不應小于14d。8、 砌筑溝道施工時,抹面砂漿終凝后,應及時保持濕潤養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不宜少于14d。9、 時
12、間限值內(nèi)1、 土工合成材料攤鋪后宜在48h 以內(nèi)填筑填料,以避免其過長時間受陽光直接暴曬。2、 改性瀝青混合料的貯存時間不宜超過24h;改性瀝青SMA 混合料只限當天使用;OGFC 混合料宜隨拌隨用。3、 水泥混凝土路面高溫施工時,混凝土拌合物的初凝時間不得小于3h,低溫施工時,終凝時間不得大于l0h;4、 如混凝土拌合物從攪拌機出料起至澆筑人模的時間不超過15min 時,其坍落度可僅在攪拌地點檢測。泵送間歇時間不宜超過15min。P465、 預應力筋存放在室外時不得直接堆放在地面上,必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露,時間不宜超過6 個月。預應力筋和金屬管道在室外存放時,時間不宜超過6 個月。6
13、、 鉆孔灌注樁-干作業(yè)成孔-長螺旋鉆孔:鉆至設計標高后,應先泵人混凝土并停頓1020s,再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應根據(jù)土層情況確定,并保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。7、 灌注樁各工序應連續(xù)施工,鋼筋籠放入泥漿后4h 內(nèi)必須澆筑混凝土。8、 鋼梁主要桿件應在組裝后24h 內(nèi)焊接。9、 噴錨支護噴射混凝土,使用前應做凝結時間試驗,要求初凝時間不應大于5min,終凝時間不應大于l0min。10、 給水與污水處理廠運行:單機試車,一般空車試運行不少于2h。全廠聯(lián)機運行應不少于24h。空載時,處理設備及泵房機組運行46h 后,停機試驗。負載時,不通水情況下,運行68h 一切正常后停機。處理設備及泵房單機組
14、累計運行達72h。處理設備及泵房機組聯(lián)合是運行時間,一般不少于6h。11、 滿水試驗相鄰兩次注水的間隔時間不應小于24h。每次注水宜測讀24h 的水位下降值,計算滲水量。注水至設計水深24h 后,開始測讀水位測針的初讀數(shù)。12、 供熱管道工程已經(jīng)過有關各方預驗收合格且熱源已具備供熱條件后,對熱力系統(tǒng)應按建設單位、設計單位認可的參數(shù)進行試運行,試運行的時間應為連續(xù)運行72h。13、 供熱站泵在額定工況下連續(xù)試運轉時間不應少于2h。10、 開放交通1、 水泥混凝土路面在混凝土達到設計彎拉強度40%以后,可允許行人通過?;炷镣耆_到設計彎拉強度后,方可開放交通。2、 熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層自
15、然降溫至表面溫度低于50后,方可開放交通。3、 微表處,通常,氣溫2530時養(yǎng)護30min 滿足設計要求后,即可開放交通。11、 強度1) 達到100%設計強度1、 當封拱合龍前用千斤頂施加壓力的方法調(diào)整拱圈應力時,拱圈(包括已澆間隔槽)的混凝土強度應達到設計強度。2、 沉井封底:水下封底混凝土強度達到設計強度等級,沉井能滿足抗浮要求時,方可將井內(nèi)水抽除,并鑿除表面松散混凝土進行鋼筋混凝土底板施工。3、 箱涵頂進前,箱涵主體結構混凝土強度必須達到設計強度,防水層級保護層按設計完成。4、 滿水試驗前必備條件池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達到設計強度要求。5、 供熱管道嚴密性試驗應在試驗范圍內(nèi)的
16、管道全部安裝完成后進行,且各種支架已安裝調(diào)整完畢,固定支架的混凝土已達到設計強度。2) 達到80%6、 埋設在結構內(nèi)的錨具,壓漿后應及時澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強度等級應符合設計要求,不宜低于結構混凝土強度等級的80%,且不低于30MPa。7、 漿砌石、混凝土砌塊拱橋應在砂漿強度達到設計要求強度后卸落拱架,設計未規(guī)定時,砂漿強度應達到設計標準值的80%以上。P493) 達到75%8、 預應力張拉時,混凝土強度應符合設計要求,設計未要求時,不得低于強度設計值的75%。9、 孔道內(nèi)的水泥漿強度達到設計規(guī)定后方可吊移預制構件;設計未要求時,應不低于砂漿設計強度的75%。(30*75%)10、 預
17、制混凝土柱和蓋梁安裝:安裝后應及時澆筑杯口混凝土,待混凝土硬化后拆除硬楔,澆筑二次混凝土,待杯口混凝土達到設計強度75%后方可拆除斜撐。P6211、 裝配式橋梁構件在脫底模、移運、堆放和吊裝就位時,混凝土的強度不應低于設計要求的吊裝強度,一般不應低于設計強度的75%。12、 裝配式拱橋構件在吊裝時,混凝土的強度不得低于設計要求;設計無要求時,不得低于設計強度值的75%。4) 達到70%13、 預制裝配式預應力混凝土水池預制構件安裝:曲梁應在粱的跨中臨時支撐,待上部二期混凝土達到設計強度的70%及以上時,方可拆除支撐。5) 拆模強度14、 預應力鋼筋混凝土蓋梁拆除底模時間應符合設計要求;如設計無
18、要求,孔道壓漿強度應達到設計強度后,方可拆除底模板。15、 混凝土或鋼筋混凝土支護孔壁:模板拆除應在混凝土強度大于2. 5MPa 后進行。16、 蓋梁就位時,應檢查軸線和各部尺寸,確認合格后方可固定,并澆筑接頭混凝土。接頭混凝土達到設計強度后,方可卸除臨時固定設施。17、 沉井預制:設計無要求時,混凝土強度應達到設計強度等級75%后,方可拆除模板或澆筑后節(jié)混凝土。18、 砌筑溝道:當砂漿強度達到設計抗壓強度標準值的25%時,方可在無振動條件下拆除拱胎。6) 壓強類19、 孔道壓漿宜采用水泥漿。水泥漿的強度應符合設計要求,設計無要求時不得低于30MPa。P52預應力混凝土構件吊裝時,其孔道水泥漿
19、的強度不應低于構件設計要求。如設計無要求時,一般不低于30MPa。吊裝前應驗收合格。P6820、 抽芯法以混凝土抗壓強度達到0. 40. 8MPa為宜,抽拔時不應損傷結構混凝土。21、 橋墩分水體鑲面石的抗壓強度不得低于40MPa。22、 利用道路、橋梁跨越河流的燃氣管道,其管道的輸送壓力不應大于0. 4MPa。7) 砼標號類23、 現(xiàn)澆預應力混凝土水池,封錨混凝土強度等級不得低于相應結構混凝土強度等級,且不得低于C40。24、 砌筑溝道:用于砌筑結構的石材強度等級應符合設計要求,設計無要求時不得小于30MPa。當砌體垂直灰縫寬度大于30mm 時,應采用細石混凝土灌實,混凝土強度等級不應小于C
20、20。25、12、 水位類1、 泥漿護壁施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應高出地下水位1.0m 以上。旋挖鉆機護筒泥漿頁面應高于地下水位3m。P582、 鉆孔灌注樁基礎:場地為淺水時宜采用筑島法施工,筑島面積應按鉆孔方法、機具大小而定。島的高度應高出最高施工水位0.51.0m。3、 開始灌注混凝土時,導管底部至孔底的距離宜為300500mm;導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于0. 8m;導管埋人混凝土深度宜為26m。4、 圍堰高度應高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高)0.50. 7m。5、 地下水位應控制在沉井基坑以下0. 5m,基坑內(nèi)的水應及時排除;采用沉井筑島法制作時,島面標高應比施工期最高
21、水位高出0. 5m 以上。P16313、 降排水類1、 拱形涵、蓋板涵遇有地下水時,應先將地下水降至基底以下500mm 方可施工,且降水應連續(xù)進行直至工程完成到地下水位500mm 以上且具有抗浮及防滲漏能力方可停止降水。2、 基坑周圍地面應設排水溝,且應避免雨水、滲水等流入坑內(nèi);同時,基坑也應設置必要的排水設施,保證開挖時通過及時排出雨水;放坡開挖時,應對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。14、 角度1、 橋梁工程裝配式梁(板)吊裝時構件的吊環(huán)應順直,吊繩與起吊構件的交角小于60°時,應設置吊架或吊裝扁擔,盡量使吊環(huán)垂直受力。2、 預制裝配式預應力混凝土水池預制構件應按設計位置起吊,曲
22、梁宜采用三點吊裝。吊繩與預制構件平面的交角不應小于45°,當小于45°時,應進行強度驗算。3、 過河架空的燃氣管道向下彎曲時,向下彎曲部分與水平管夾角宜采用45°形式。15、 粒徑1、 級配礫石作次干道及其以下道路底基層時,級配中最大粒徑宜小于53mm,做基層時最大粒徑不應大于37. 5mm。2、 水泥混凝土路面:粗骨料宜使用人工級配,粗骨料的最大公稱粒徑,碎礫石不得大于26. 5mm,碎石不得大于31. 5mm,礫石不宜大于19Omm;鋼纖維混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于19Omm。3、 填土內(nèi)不得含有草、樹根等雜物,粒徑超過l00mm 的土塊應打碎。4、 預應力
23、混凝土:粗骨料應采用碎石,其粒徑宜為525mm。5、 灌注樁采用的水下灌注混凝土宜采用預拌混凝土,其骨料粒徑不宜大40mm。6、 繞絲預應力施工:噴射水泥砂漿配合比應符合設計要求,所用砂子最大粒徑不得大于5mm,細度模量2. 33.7 為宜。 十六、其他1、 瀝青路面各結構層的材料回彈模量應自上而下遞減,基層材料與面層材料的回彈模量比應大于或等于0.3;土基回彈模量與基層(或底基層)的回彈模量比宜為0. 08 -0.4。2、 巖石或填石路基頂面應鋪設整平層。整平層可采用未篩分碎石和石屑或低劑量水泥穩(wěn)定粒料,其厚度視路基頂面不平整程度而定,一般100150mm。3、 級配砂礫及級配礫石基層可用作
24、城市次干道及其以下道路基層。為防止凍脹和濕軟,天然砂礫應質(zhì)地堅硬,含泥量不應大于砂質(zhì)量(粒徑小于5mm)的10%。墊層的寬度應與路基寬度相同,其最小厚度為150mm。4、 基層的寬度應根據(jù)混凝土兩層施工方式的不同,比混凝土面層每側至少寬出300mm(小型機具施工時)或500mm(軌?;驍備仚C施工時)或650mm(滑?;驍備仚C施工時)。5、 除夏季施工的板,且板厚大于等于200mm 時可不設脹縫外,其他季節(jié)施工時均應設脹縫。脹縫間距一般為100200m。6、 粗骨料應采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石、礫石、破碎礫石,技術指標應符合規(guī)范要求,粗骨料宜使用人工級配,粗骨料的最大公稱粒徑,碎礫石不得大于
25、26. 5mm,碎石不得大于31. 5mm,礫石不宜大于19Omm;鋼纖維混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于19Omm。7、 填方段內(nèi)應事先找平,當?shù)孛嫫露榷赣?:5 時,需修成臺階形式,每層臺階高度不宜大于300mm,寬度不應小于1Om。8、 填方高度內(nèi)的管涵頂面填土500mm 以上才能用壓路機碾壓。9、 路基填土寬度應比設計寬度寬500mm。10、 當管道位于路基范圍內(nèi)時,其溝槽的回填土壓實度應符合給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268 的規(guī)定,且管頂以上500mm 范圍內(nèi)不得使用壓路機。當管道結構頂面至路床的覆土厚度不大于500mm 時,應對管道結構進行加固。當管道結構頂面至路床的覆土
26、厚度在500800mm 時,路基壓實對應對管道結構采取保護或加固措施。11、 土質(zhì)路基壓實原則:“先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快,輪跡重疊?!眽郝窓C最快速度不宜超過4km/h。12、 石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工,施工最低氣溫為5。碾壓時的含水量宜在最佳含水量的士2%范圍內(nèi)。13、 二灰穩(wěn)定砂礫(碎石)基層應在春末和夏季組織施工,施工期的日最低氣溫應在5以上,并應在第一次重冰凍(-3-5)到來之前一個月到一個半月完成。14、 二灰穩(wěn)定砂礫(碎石)混合料施工時由攤鋪時根據(jù)試驗確定的松鋪系數(shù)控制虛鋪厚度,混合料每層最大壓實厚度為200mm,且不宜小于lOOmm。
27、15、 瀝青混合料面層:運料車應在攤鋪機前100300mm 外空擋等候,被攤鋪機緩緩頂推前進并逐步卸料,避免撞擊攤鋪機。16、 鋪筑高等級道路瀝青混合料時,1 臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6(雙車道)7. 5m(三車道以上),通常采用2 臺或多臺攤鋪機前后錯開1020m 呈梯隊方式同步攤鋪,兩幅之間應有3060mm 左右寬度的搭接,并應避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯開200mm 以上。17、 瀝青混合料路面鋪筑普通瀝青混合料,下臥層的表面溫度為1520,鋪筑層厚度為<50mm、5080mm、>80mm 三種情況下,最低攤鋪溫度分別是140、135、130。18、 瀝青混合料路面接
28、縫必須緊密、平順。上、下層的縱縫應錯開150mm(熱接縫)或300400mm(冷接縫)以上。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應錯位1m 以上。應采用3m 直尺檢查,確保平整度達到要求。19、 瀝青混合料路面采用梯隊作業(yè)攤鋪時應選用熱接縫,將已鋪部分留下100200mm 寬暫不碾壓,作為后續(xù)部分的基準面,然后跨縫壓實。如半幅施工采用冷接縫時,宜加設擋板或將先鋪的瀝青混合料刨出毛槎,涂刷粘層油后再鋪新料,新料重疊在已鋪層上50lOOmm,軟化下層后鏟走,再進行跨縫壓密擠緊。20、 寬度大于5mm 的裂縫進行灌漿處理。路面局部破損處進行挖樸處理。深度1540mm 的車轍可采取填充處理,壅包應進行銑刨處
29、理。21、 沉樁時,樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應為5lOmm;樁錘、樁帽或送樁帽應和樁身在同一中心線上;樁身垂直度偏差不得超過0.5%。22、 設計未要求時端承型樁的沉渣厚度不應大于100 mm;摩擦型樁的沉渣厚度不應大于300 mm。23、 分塊數(shù)量,墩臺水平截面積在200m3 內(nèi)不得超過2 塊;在300mz 以內(nèi)不得超過3 塊。每塊面積不得小于50m2。24、 土圍堰:堰頂寬度可為12m。機械挖基時不宜小于3m。堰外邊坡迎水流一側坡度宜為1: 21:3,背水流一側可在1:2 之內(nèi)。堰內(nèi)邊坡宜為1: 11:1.5。內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于Im。25、 土袋堰堰外邊坡為1:0.51:1,堰內(nèi)邊
30、坡為1: 0.21:0.5。26、 液壓千斤頂頂緊后(頂力在0.1 倍結構自重),應暫停加壓,檢查頂進設備、后背和各部位,無異常時可分級加壓試頂。每當油壓升高5lOMPa 時,需停泵觀察,應嚴密監(jiān)控頂鎬、頂柱、后背、滑板、箱涵結構等部位的變形情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止頂進;找出原因采取措施解決后方可重新加壓頂進。當頂力達到0.8 倍結構自重時箱涵未啟動,應立即停止頂進;找出原因采取措施解決后方可重新加壓頂進。27、 箱涵頂進挖土:根據(jù)橋涵的凈空尺寸、土質(zhì)概況,可采取人工挖土或機械挖土。一般宜選用小型反鏟按設計坡度開挖,每次開挖進尺O。40. 8m兩側應欠挖50mm,鋼刃腳切土頂進.28、
31、基坑開挖前,在地面用沖擊式打樁機沿基坑設計邊線打人地下,工字鋼樁圍護結構樁間距一般為1O1. 2m。.29、 工字鋼樁圍護結構適用于黏性土、砂性土和粒徑不大于lOOmm 的砂卵石地層。30、 安全等級為一等的標準段基坑變形控制標指應為:最大地表沉降0. 15%H 且30mm;圍護結構最大水平位移0.2%H 且30mm。P10731、 對于巖石邊坡不宜小于0. 5m,對于土質(zhì)邊坡不宜小于1Om。下級放坡坡度宜緩于上級放坡坡度。32、 當基坑(槽)寬度小于6m 且降水深度不超過6m 時,可采用單排井點,布置在地下水上游一側;當基坑(槽)寬度大于6m 或土質(zhì)不良,滲透系數(shù)較大時,宜采用雙排井點,布置
32、在基坑(槽)的兩側,當基坑面積較大時,宜采用環(huán)形井點。挖土運輸設備出入道可不封閉,間距可達4m,一般留在地下水下游方向。33、 井點管距坑壁不應小于1. 01. 5m,距離太小,易漏氣。井點間距一般為0.81. 6m。必須將濾水管埋入含水層內(nèi),并且比挖基坑(溝、槽)底深0. 91. 2m,井點管的埋置深度應經(jīng)計算確定。34、 連續(xù)的盾構施工長度不宜小于300m。井的寬度一般應比盾構直徑大1. 62.O 米m,以滿足操作的空間要求。35、 盾構始發(fā)是指盾構自始發(fā)工作井內(nèi)盾構基座上開始推進到完成初始段(通常50lOOm)。36、 預備壓,用來補償施工中的壓力損失,土壓式盾構通常取1020kNm2,泥水式盾構通常取2050kN/m2。37、 在細顆粒含量低于30%、或砂卵石地層,必須加泥或加泡沫等改良材料,以提高塑性流動性和止水性。38、 環(huán)形開挖進尺為0. 51.0m,不宜過長。39、 鋼筋網(wǎng)材料宜采用Q235鋼,鋼筋直徑宜為
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