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文檔簡介
1、智能氣體旋進旋渦流量計一、概述智能氣體旋進旋渦流量計是我公司開發(fā)研制的具有國內(nèi)領先水平的新型氣體流量儀表。該流量計集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計量的理想儀表。1、產(chǎn)品主要特點l 無機械可動部件,不易腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,長期運行無須特殊維護;l 采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機功能強;l 智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結構更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正;l 采用雙檢測技術可有效地提高檢測信號強度,并抑
2、制由管線振動引起的干擾;l 采用國內(nèi)領先的智能抗震技術,有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號;l 采用漢字點陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標準狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);l 采用EEPROM技術,參數(shù)設置方便,可永久保存,并可保存最長達一年的歷史數(shù)據(jù);l 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、420mA模擬信號,并具有RS485接口,可直接與微機聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達1.2km;l 多物理量參數(shù)報警輸出,可由用戶任選其中之一;l 流量計表頭可360度旋轉(zhuǎn),安裝使用簡單方便;l 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡進行遠程數(shù)據(jù)傳輸l
3、壓力、溫度信號為傳感器輸入方式,互換性強;l 整機功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。l 多種材質(zhì),可測量特殊氣體,如紫銅測量氯氣。2、結構與工作原理2.1流量計結構 1.旋渦發(fā)生體是有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強迫流體產(chǎn)生強烈的漩渦流。 殼體具有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力及使用條件,殼體材料可采用鑄鋁合金、不銹鋼、紫銅等。 智能流量計積算儀由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口。 4. 溫度傳感器以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對應關系。5. 壓力傳感器以
4、壓阻式擴散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。6. 壓電晶體傳感器安裝在靠近殼體擴張段的喉部,可檢測出漩渦進動的頻率信號。 消旋器固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對下游儀表性能的影響。2.2工作原理流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線(圖2)。在入口側(cè)安放一組螺旋型導流葉片,當流體進入流量傳感器時,導流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋
5、轉(zhuǎn)進動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理,最后在液晶顯示屏上顯示出測量結果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。3、主要技術參數(shù)與功能3.1流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標公稱通徑DN(mm)流量范圍(m3/ h)工作壓力 (MPa)精度等級重復性150.6-61.62.54.06.3101625421.01.5小于基本誤差限絕對值的1/3201.515253.030326.060407.070501013080304001007080012590-10001501
6、90190020024036003.2標準狀態(tài)條件:P=101.325KPa,T=293.15K3.3使用條件:環(huán)境溫度:-30+65相對濕度:5%95%介質(zhì)溫度:-20+80大氣壓力:86KPa106KPa3.4電氣性能指標3.4.1工作電源:A外電源:24VDC±15%,紋波5,適用于420mA輸出、脈沖輸出、報警輸出、RS-485、Hart等;B內(nèi)電源:1組3.6V鋰電池(ER26500),當電壓低于3.0V時,出現(xiàn)欠壓指示。3.4.2整機功耗:A外電源:<2W;B內(nèi)電源:平均功耗1mW,可連續(xù)使用兩年以上。3.4.3輸出方式1) 脈沖輸出2) 當量輸出3) RS-485
7、通信(光電隔離)4) 4-20mA標準電流信號(光電隔離)與標準體積流量成正比,4mA對應0 m3/h, 20 mA對應最大標準體積流量(該值可在一級菜單中進行設置),制式:兩線制、三線制、四線制,流量計可根據(jù)所插電流模塊自動識別,并正確輸出。3.4.4控制信號輸出:A下限報警信號(LP):光電隔離,高低電平報警,報警電平可設定,工作電壓12V+24V,最大負載電流50mA;B上限報警信號(UP):光電隔離,高低電平報警,報警電平可設定,工作電壓12V+24V,最大負載電流50mA;C關閥報警輸出(BC端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度0.2V;報警輸出高電平,幅度2.
8、8V,負載電阻100k;D電池欠壓報警輸出(BL端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度0.2V;報警輸出高電平,幅度2.8V,負載電阻100k;3.5實時數(shù)據(jù)存儲功能3.5.1流量計為了適應數(shù)據(jù)管理方面的需要,增加了實時數(shù)據(jù)存儲功能,由設定選擇以下三者之一:A起停記錄:最近的1200次起停時間、總量、凈流量記錄。出廠默認項。對應通信協(xié)議由公司另外提供);B日記錄:最近920天的日期、零點時刻的溫度、壓力、標準體積流量和總量記錄。C定時間間隔記錄:1200條定時間間隔的日期時間、溫度、壓力、標準體積流量和總量記錄。3.5.2通過電腦可讀取上述存儲數(shù)據(jù),形成數(shù)據(jù)報表、曲線圖供分
9、析。3.6網(wǎng)絡通信管理軟件功能流量計與數(shù)據(jù)采集器配套,可通過電話線或?qū)拵ЬW(wǎng)進行通信,對網(wǎng)絡中的每臺流量計的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進行讀取與設置,同時通信管理軟件可實現(xiàn)完善的管理功能。3.7防爆標志:ExdIIBT4;ExiaIICT43.8防護等級:IP653.9壓力損失流量計實際壓力損失計算公式如下:(1)式中:P1流量計實際壓力損失(KPa); 被測介質(zhì)密度(kg/m3)P 介質(zhì)為干空氣時流量計的壓力損失(KPa),其特性曲線見下圖 壓力損曲線3.10接線口:出線接口為M20×1.5內(nèi)螺紋。4、選型與安裝4.1流量計選型在選型過程中應把握兩條原則;即:一要保證生產(chǎn)安全,二要保證使用精度。
10、為此必須落實三個選型參數(shù),即近期和遠期的最大、最小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。a. 當已知被測流量為工況體積流量時,可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑;b. 當已知被測流量為標況條件下的體積流量時,應先將標況體積流量QN換算為工況體積流量Qv,再按技術參數(shù)表中的流量范圍選取相應的公稱通徑;c. 當兩種口徑流量計均能覆蓋最低和最高體積流量時,在壓損允許下,應盡量選小口徑;d.勿使實際最小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限;e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議
11、訂貨。選型計算公式如下:式中:T、P、Pa含義同上,Q為體積流量,Qn為標準體積流量,Z/Zn數(shù)值列于表2.因計算步長較大,表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考,表中數(shù)據(jù)按天然氣真實相對密度Gr=0.600,氮氣和二氧化碳摩爾分數(shù)均為0.00計算。當介質(zhì)壓力低于0.1MPa,均可按Z/Zn1估算。 4.2流量計外形尺寸及安裝外形尺寸圖流量計的外形尺寸如圖所示,流量計采用法蘭或螺紋、卡箍等連接方式。 法蘭連接式公稱通徑DN(mm)公稱壓力(MPa)外形尺寸(mm)表體材質(zhì)重量(kg)連接方式表體長度A高度H不銹鋼鋁合金15/201.6、2.5、4.01603606法蘭式螺紋式卡箍式6.3、101603658251.
12、6、2.5、4.018036776.3、1018037810321.6、2.5、4.020038396.3、1020040212401.6、2.5、4.020038396.3、1020040212501.6、2.5、4.0230403116.3、1023042114651.6 2.5 28043012801.6330438112.5、4.0330438186.3、10330446211001.6410468142.5、4.0410475186.3、10410483331501.058554221法蘭式1.6、2.5585549524.0、6.3、10585572722001.070061841
13、1.6、2.57006261174.0、6.3、10700634127注:高壓表需定做,覺見為10Mpa、16 Mpa、20Mpa、25Mpa、42 Mpa。4.3流量計安裝4.3.1流量計的安裝l 流量計安裝時,嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊,以免燒壞流量計內(nèi)部零件。l 對于新安裝或檢修后的管道務必進行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。l 流量計應安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所;l 流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合;l 流量計室外安裝時,上部應有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;l 流量計可任意角度安裝,流體
14、的流向應與流量計上標識的流向一致;l 在管道施工中,應考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂;l 流量計應與管道同軸安裝,并防止密封片和黃油進入管道內(nèi)腔;l 采用外電源時,流量計必須有可靠接地,不得與強電系統(tǒng)共用地線,在管道安裝或檢修時,不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。l 為了不影響流體正常輸送和便于維護,要求按圖4 所示安裝旁通管道,并保證前3ND、后1ND的直管段;4.3.2直管段要求根據(jù)旋進旋渦流量計的工作原理和流量計對上、下游直管段要求,對各種上游阻力件,建議采用如下圖所列的前后直管段長度,且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。說 明圖 示保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其
15、下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見。(D:旋進旋渦流量計的公稱通徑) 流量計安裝直管段要求彎管:對于彎管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見??s管:對于縮管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見。擴管:對于擴管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見。閥門:如果上游側(cè)有閥門,那么要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為5D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見。5、旋進旋渦流量計型號編碼表型號編碼說明OPECLUXB旋進旋渦流量計防爆型式-B隔爆型功能型式普通型(可不注)智能型(帶壓、溫補償)檢測器DS單檢測(可不注)雙檢測
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