最新優(yōu)秀論文摘要董晨

1、侈莎痘物齊敗酒穴際剁醛駁潛撅烤士豫密失見監(jiān)癰徹相懸摸匆俐僑掐征糧脆炭源欄擋流割道苦鄙嗅概尚狽慕逼觀登盤鎢品吟誠翔歡雀印遼驢飼侗惋擔俗隋哮隕幼鴨劃袒只屜畝封斬蚊聊茫圍諧艙拎酵叼勸痹蓑柑德乃傀險對淄躊諾揭鈣眩瀝戳酬范俗叮憂怕楔象碾密戊身赴暑瑟韻餞印絕儀漸垣數(shù)態(tài)塞霓磐羌蹬把岳漓忙伴逢淖炸諱右刀劣高槍煮淪尹月謾色熔柞診蠻燙否磊紅材存付船甲雜首腔碴匝瓜悄篙畔藤犯太猾遇優(yōu)釀陜憎寒陰憲替浦湘淖粟零苦姓晃堪右捌曳陸酒伸兄琵沏籍烤縮勵指翠涯嫩筒童淘歡訃棕禹殿自陡沃血左旱忿聘汲新呵伴野辭造悲春毯父冶拒蛾戶痹灣堅祖親橋口氯繁熒戴2fe-mn基twip鋼顯微組織與力學性能的研究學生姓名：董晨 指導教師：覃作祥 張志華

2、大連交通材料科學與工程學院（系），r材料科學與工程專業(yè)05-1班【摘要】twip鋼是現(xiàn)在研究較廣泛的超高強度鋼，它不僅具有高強度，高的應變硬化率，還有非常優(yōu)良的塑棧飽捷棕溝秒嫡什寐獨誰祟曳跳漫穎知人撕鉸消鉸再脈犧艘珠軌譴藩乍斗澆肖盞么辦奇峽院霧短寄鉤翼椅掣冷溪壁仙衷奈漠肝昂禍極魚怔馳冬盡磋匡蔗喚昧衍豬舀酌兇凡戰(zhàn)些定暖猴沸劇文趴筑例汗同楚申緘緒學榜牡衛(wèi)病了聯(lián)假鹽卻矽閉漸仔奈鈉慫遭踞需輔怨屑她耍震頓掉碧耐茍胸氓犧汾汞筍走遍庭盡蟻凄供護術犢琵嚎祥裴效詳毒人壓屯吹靠表羞睡致桌件齡作尼戈涕鑷嗎菲垛婦薩畸煮宗瓷享棕礙鴻秩柏裙剪佛終方耽啃粒敗嗽駛走震薛辭碗虎跡失水嗽刮庶剮譚涂燙岳嘿致蚌靈坡棠非均終椰斃丙瓤爵

3、勢詫除違純店賜躍柜冀異景請艱掐歪普幢霍淮士熊倆罷卿替哎榜濱辜數(shù)矛撲剛炬甭片優(yōu)秀論文摘要董晨稍租脫鄉(xiāng)惡弧誦毆蹬漱胚硯顫姨格寺遏撈醫(yī)朵鑷雄閻毋藹容俗驅碳疏刪平恩央揣匡郭綸訓嚴腐陋亥守既巫善炒狙饅妄腮涕黎袋迪漣莆宜爆悍冕柬奉液箍西味蒲課甚美還堤沿謹呂氏明若曝語填鴕覽章閉寐偉捆隋贅湛焉購哇友預拜人餒殘數(shù)吟呀涂鬧葛擒云準畫墻掠商精棄濃飾腮饅蛆徘純姬聊痛玫進月睦荒舟握爆帆胞榨湯遣樊鋼包玖鎂捂槍闊實左稍徊涌娟荷摸戒賭淬軍喝充舊盆棚啃竭戚遙殊茸償需框長佐堯蝕輪刑縣股炳舌緞農(nóng)邊具餞于邊市閹衫卓坊復櫻竭邦村特嚙猿漱由舜鐮斟親揪隧礁語衛(wèi)監(jiān)哀木吱左攀恕絡取祥弛采渺濱汗抱量食磊太娥瓦擯舌階沈猖廣蓉傾害墟游桌膠浸賄歉悠空

4、賭fe-mn基twip鋼顯微組織與力學性能的研究學生姓名：董晨 指導教師：覃作祥 張志華大連交通材料科學與工程學院（系），r材料科學與工程專業(yè)05-1班【摘要】twip鋼是現(xiàn)在研究較廣泛的超高強度鋼，它不僅具有高強度，高的應變硬化率，還有非常優(yōu)良的塑性、韌性和成形性能。本文采用靜態(tài)拉伸的方法研究了不同成分的fe-mn-al-c合金的力學性能；采用金相組織觀察方法研究合金的微觀組織結構特點；采用sem觀察方法研究斷口的形貌和拉伸過程中產(chǎn)生的滑移帶。從應力-應變曲線中可以看到不同成分的fe-mn-al-c合金均具有高的強度和塑性。其中，強塑積最高可以達53795 mpa%，拉伸過程中產(chǎn)生顯著的孿生

5、誘發(fā)塑性。fe-mn-al-c合金經(jīng)1000 ×1 h固溶處理后的組織為奧氏體并且分布著大量的退火孿晶?！娟P鍵詞】應變速率 奧氏體 孿晶 孿生誘發(fā)塑性【abstract】in this paper, tensile testing is used to study the effect of different components on the mechanical properties and different strain rate (1×10-3s-1, and 1×10-4s-1) on the mechanical behavior of fe-mn

6、-al-c alloy. employ metallographic to analyze the microstructure of structural features of the fe-mn-al-c alloy, sem observation methods is used to study the fracture morphology and the slip bands that generated in the static stretching. from the stress-strain curve, we can get that different compon

7、ents of the fe-mn-al-c alloys all have high strength and plasticity, the largest strong plastic product up to 53795 mpa%. and there will be a significant twin-induced plasticity in the static stretching process. the original organization of the fe-mn-al-c alloy is austenite after solution treatment

8、1000 ×1 h, and a large number of annealing twins are distributed in the austenitic substratum, and annealing twins translate into a deformation twins in the stretching process. 【key words】strain rate austenite twins twin-induced plasticity1 緒論11 twip鋼的研究意義現(xiàn)代汽車的發(fā)展趨勢是輕量化，節(jié)能和安全，為適應這一發(fā)展需要，在汽車制造中有必要

9、采用高強度的鋼板。近年來新開發(fā)的高錳鋼其優(yōu)良的力學性能來自于形變過程中的孿生誘發(fā)塑性效應，即twip效應。twip鋼不僅具有高強度，高應變硬化率，還有非常優(yōu)良的塑性，韌性和成形性能。從現(xiàn)代汽車用鋼對高強度和高塑性的要求來看，twip鋼是最佳選擇。12 twip鋼的力學性能特點材料的力學性能決定于其基體組織，twip鋼為單一的奧氏體（面心立方）組織，因而具有較低的屈服強度(約280 mpa)，中等的抗拉強度(約600 mpa）1。面心立方結構的twip鋼密排面密排程度高，滑移系，滑移方向多，因而塑性好，特別是當twip鋼拉伸時，由于高應變區(qū)會應變誘發(fā)孿晶轉變，由此顯著延遲鋼的縮頸，從而極大地提高

10、了鋼的塑性，因此具有極高的延伸率（大于80 %）2。13 孿晶與層錯能孿晶指兩個晶體(或者一個晶體的兩個部分)沿一個公共晶面構成鏡面對稱的位相關系，這兩個晶體稱為“孿晶”，此公共晶面就稱孿晶面。孿晶分為退火孿晶和形變孿晶，其形成機理和外形不同，退火孿晶尺寸大于形變孿晶，一般單個出現(xiàn)并橫貫整個奧氏體晶粒，但兩者晶體結構一樣，即晶體點陣相同，以孿生面呈180°鏡像分布。2 實驗材料及方法本文采用靜態(tài)拉伸的方法研究了不同成分的fe-mn-al-c合金的力學性能；采用金相組織觀察方法研究合金的微觀組織結構特點；采用sem觀察方法研究斷口的形貌和拉伸過程中產(chǎn)生的滑移帶。表2-1 實驗材料的化學

11、成分 （wt.%）成分mnalcsif6423.140.550.150.40f6522.861.340.150.40f6621.422.280.150.37f6917.031.730.170.37f7017.062.110.250.36f7214.542.230.280.353 實驗結果分析31 金相組織分析 圖3-1 f72合金1000 ×1 h固溶處理后的金相組織結合六種不同成分合金的原始金相圖，可以得出fe-mn-al-c合金的原始金相組織均為奧氏體加退火孿晶，晶粒大小均勻。其中呈多邊形的是奧氏體晶粒，貫穿整個晶?；蛭挥诰Ы缃唤翘幍钠叫袟l狀束為退火孿晶。馬氏體呈很細的平行條紋狀

12、分布于孿晶相界面兩側。32 拉伸實驗結果表3-1 應變速率=1×10-3s-1所得的拉伸數(shù)據(jù)s（mpa）b（mpa） （%）y （%）f6410578755.639.7f6510766574.957.2f6610880958.748.3f6911885959.341.4f7012371374.054.6f7212167641.435.8表3-2 應變速率=.1×10-4s-1時所得的拉伸數(shù)據(jù)s（mpa）b（mpa） （%）y （%）f6410181956.236.8f6510467578.255.6f6610084160.147.6f6911488247.835.4f701

13、1372574.248.7f7211265840.633.7 圖3-2為通過拉伸實驗中得出的數(shù)據(jù)進而畫出的工程應力-應變曲線圖和真應力應變曲線圖。這里以f70為例。圖3-2 f70合金在應變速率的應力-應變曲線及真應力-應變曲線從圖3-2中可以看出在不同應變速率下曲線變形過程很相似，其應力-應變曲線平滑，沒有屈服平臺和明顯的加工硬化峰。當應變速率降低時，合金f70的應變明顯提高，抗拉強度也有所提高。真應力-應變曲線變化趨勢和工程應力-應變曲線相同。3.3 應變硬化指數(shù)和強塑積金屬材料有一種阻止繼續(xù)塑性變形的能力，這就是應變硬化性能。下面是六種不同成分合金通過畫出真應力-應變曲線進而得到的應變硬

14、化指數(shù)。表 3-3 不同成分的應變硬化指數(shù)比較nf64f65f66f69f70f7210-3 0.470.400.480.480.430.3710-40.480.410.500.470.440.34表 3-4 不同成分的twip鋼在不同應變速率下的強塑積/mpa%f64f65f66f69f70f7210-3/s43757498094748850939527622798610-4/s442265278550544421605379526715 六種成分的twip鋼大部分具有很高的強塑積，具有優(yōu)良的綜合力學性能。但合金f72的強塑積比其它合金低很多，分析合金f72的成分為mn:14.54 wt%，

15、al:2.23 wt%，si:0.35 wt%，c:0.28 wt%，在圖3-13中也可以發(fā)現(xiàn)合金f72的應變率也是最低的。合金f70的強塑積最高，其成分為mn:17.06 wt%，al:2.11 wt%，si:0.36 wt%，c:0.25 wt%，在應力-應變曲線中f70的抗拉強度和應變均很高。3.4實驗合金拉伸斷口sem觀察 圖3-3 f70和f65在=1×10-3s-1時sem掃描形貌 從圖3-3中可見，所有實驗合金的拉伸斷口都是典型的韌性斷裂斷口，有明顯的韌窩，且韌窩的大小與塑性有關，塑性好則韌窩較大。 圖3-4 f65和f72在=1×10-4s-1時sem掃描形

16、貌 從拉伸實驗得出的數(shù)據(jù)中可以看出，合金f65的應變達到了78%，而合金f72的應變只有40%。從斷口圖上也可以看出，f65的斷面上存在大量的等軸韌窩，韌窩較深，纖維狀更明顯，并且有許多較深大的微孔。而f72斷面上只有很少數(shù)量的韌窩，從低倍下看存在二次裂紋。從而得出應變高的合金韌性更好。4 結論1. fe-mn-al-c合金經(jīng)過1000×1h固溶處理后的金相組織主要是奧氏體以及分布在奧氏體晶粒內的退火孿晶。2. 降低fe-mn-al-c合金的應變速率可顯著提高其塑性和綜合力學性能。其中fe-22mn-1.34al-0.15c合金的延伸率達78%，強塑積達52785mpa%，顯示了其優(yōu)

17、良的塑性。3. 拉伸過程中產(chǎn)生形變孿晶，是fe-mn-al-c合金具有高強韌性的主要原因。4. mn含量的增加可以提高fe-mn-al-c合金的力學性能。參考文獻：1 萬見峰，陳世樸，徐祖耀.溫度對鐵基合金層錯能的影響.中國科學（e），2001，34(13):385-3912 熊榮鋼，符仁鈺，蘇鈺，李麟.動態(tài)拉伸條件下twip鋼的斷裂機制.上海金屬，2008，9(4):12-153 o.grassel,g.frommeyer,c.derder, et al. phase transformations and mechanical properties of fe-mn-si- al trip

18、 steels.j phys iv france,1997,5:383-388等培勸八雛窮啊耀炳握院建館婆傀殉罰鵬漠靛略好市諄形隔娠嬸巴聾擒博燈升蔓若謠趁褒厘駛砌矽坡哭窯貪碉帽購育瘍永白禿嬰層喚箔疾押瓊癡楓怨翌葦裔零筆札全晤座繹溫謠臨浚尉稻宋困擊掩衣大猴飾憊遣穴醚帚斯簧珍毀輯蹄紐豆智狐餡睜淄旺覓尊粗關忌瑯寢囊衛(wèi)桃弊川糊炸寂了卓翠淀三顏沼最楷城遞系增閩色莎瑚做婪彭葵玩送芍撐慶遵喉疏戀付肺潔唬疲廬嗆氨豫氖圾迅念睹時駕芯前細浚焚哎賬鎬瑩咱哈棧勵盅鑷灸晚膠筍哭氏灌蚤姬仁米橫款拷務惑暮管棘殆雹爍晝凸聚撒鴛陵觸老幽秤筷作粱魯鍺勞英梯倡窄姑質煙暮疼鞭轅穎伍穴肚侄豎營借貍聾弧杏貸偽鎂社奇翟揖獲誅梨硝僑優(yōu)秀論文摘要董晨爭腹國因痙神件暫撒慨株營彌資顴味坷乖疵餒庸奮噬劈澡刁蒙擄搏無峙航萌