模板工程專項施工方案別墅

1、模板工程專項施工方案1、編制依據(jù)1.1施工圖紙序號項目內(nèi)容1工程名稱“塞上名居”續(xù)建工程2工程地址賀蘭縣3建設(shè)單位寧夏海亮房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位北京中聯(lián)環(huán)建文建筑設(shè)計有限公司5監(jiān)理單位6監(jiān)督單位銀川市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位浙江萬達建設(shè)集團有限公司8工程概況建筑規(guī)模建筑面積層數(shù)地上二、三層建筑功能住宅結(jié)構(gòu)類型短肢剪力墻基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土墻下條形基礎(chǔ)主體工程達到清水混凝土的標準，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。2、 施工部署2.1模板體系（）墻體模板：剪力墻體模板：采用拼裝式大模板，由現(xiàn)場根據(jù)異形柱截面尺寸

2、拼裝而成。該體系模板分內(nèi)模、外模，內(nèi)模高（內(nèi)模高度=層高-板厚+50 mm墻上口浮漿厚度），外模高（外模高度=層高+50 mm），穿墻螺栓采用10螺栓，使用穿墻套管，水平最大間距為600 mm。為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。（）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用

3、壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（）柱模板:1）異形柱模板采用竹膠板，根據(jù)柱凈高按標準長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。施工時，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。2）樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。（）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×1

4、00 mm白松木方，側(cè)模及底模用48×3.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。當梁高大于700 mm時，在距梁底2/3高度處加一根12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點采用定型節(jié)點模板。（5）樓梯模板：為了使樓梯踏步達到清水砼的要求，減少濕作業(yè)，而且又便于成品防護采用如下措施：樓梯踏步的陽角埋設(shè)30×3角鋼而成為永久鋼護角，并加焊一根10鋼筋作為防滑條。砼澆筑完成后再對踏面進行二次抹面壓光即可。（6）陽臺模板：為了使同種陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板和欄板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直。2.2、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板

5、500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護 檢驗砼強度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進入下一循環(huán)。2.3支模質(zhì)量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2 mm。嚴格按地方驗收規(guī)范標準檢查要求，高于國家質(zhì)量驗收標準，驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標高±3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量

6、墻±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺3、 模板施工 3.1柱模板安裝柱模板的設(shè)計柱模面板選用915×1830×18膠合板,豎楞及柱箍選用50×100松中方,對拉螺栓選用10鋼筋,其間距不大于500。柱模的施工順序 安裝柱模時，應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線及邊線測定標高找平柱腳立柱模加柱箍支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐澆搗砼拆柱模（修整，翻至上一層使用）。 柱模施工的要點及細部要求 為保證斷面尺寸，在柱斷面用四個腳用25×25×3mm角鋼焊接在柱筋上作限位，用水準儀將相鄰的準點轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上（一般為樓層

7、結(jié)構(gòu)標高上500mm），以此標高來控制柱模頂?shù)臉烁摺?柱與梁板的接頭尺寸準確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點之一。首先在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。 在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。 清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。 拉結(jié)筋埋設(shè)：當磚砌體與框架柱相連接時，應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度方向每隔400mm鉆兩個孔，最后在澆搗砼之前插

8、入26拉結(jié)筋，長度一般不小于700mm，確保砌體拉結(jié)筋位置正確。松方木對拉螺栓松方木AA對拉螺栓松方木限位螺栓膠合板A-A剖面圖圖3-1 柱模安裝示意圖 3. 2墻模板安裝剪力墻模板的設(shè)計面板選用915×1830×18膠合板,內(nèi)外楞選用100×100松中方,內(nèi)楞間距300，外楞間距915。外楞采用10對拉螺栓鎖緊,間距915×300。墻體穩(wěn)定用48鋼管作斜撐，地面預(yù)埋，端部頂撐，間距500。剪力墻模板的施工及細部處理墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牢，再用斜撐和平撐固定。為了保證墻體的厚度正確，在內(nèi)墻兩側(cè)模

9、板之間，上下兩道采用3cm短角鋼加焊10鋼筋做撐頭，水平間距500，中間對拉螺栓兩頭加焊墊片，間距300（如圖示）。針對墻模與梁板模板接縫處，以往工程出現(xiàn)砼表面平整度便差較大，有蜂窩、砂帶夾層現(xiàn)象。因此，來避免此現(xiàn)象發(fā)生采取如下幾點措施，： 滿足設(shè)計要求的前提下，第一次澆搗的砼位于對拉螺栓上方3050mm; 第二次澆筑砼之前，先把接縫處下方3050mm的對拉螺栓夾緊； 在施工縫處模板增設(shè)鋼管斜撐； 嚴格按照施工規(guī)范，要第二次澆筑砼前，按規(guī)范要求進行施工縫處理，即先在施工縫處澆筑與墻砼同配合比的水泥砂漿50100mm厚。 用電鉆在施工縫處鉆孔，以便排除墻頭積水。.拉結(jié)筋的埋設(shè)：當磚砌體與剪力墻相

10、連接時，應(yīng)在剪力墻模板上彈出砌體厚度控制線，然后在模板上沿高度方向每隔400mm鉆兩個孔洞；最后在澆搗砼之前插入26，長不小于700mm拉結(jié)筋，確保拉結(jié)筋位置正確。.清理孔留設(shè)：為了清理干凈墻內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在墻一側(cè)模底留出100×200清掃洞口，從而保證澆搗質(zhì)量。圖3-2墻模立面圖3-3墻面剖面 33梁、板模板安裝梁、板模板及支撐的設(shè)計面板選用915×1830×18膠合板,次楞、主楞分別選用50×100、75×150松中方,對拉螺栓選用10鋼筋,其間距、數(shù)量分別見下表。梁模板用料參考表梁高h立檔斷面立檔間距次楞木斷面次楞木間距主楞木斷面

11、主楞木間距備注h40040×60mm40050×10040050×100(鋼管)1200/1800400h70050×100mm40050×10035075×1501200700h100050×100mm4002×50×10030075×1501200梁中一道10螺栓1000h120050×100mm4002×50×1003002×75×1501200梁中二道10螺栓120050×10mm另單獨計算板模板用料參考表板厚h（mm）擱柵斷面

12、擱柵間距牽桿斷面牽桿間距12050×10050075×1501200mm120h20050×10035075×1501200mmh200另行計算梁板模板安裝操作流程如下： 先沿主梁梁位走向安放梁底門架（后安放板底門架）上頂托、龍骨、次楞木梁模安裝樓板面模板安裝梁板鋼筋安裝梁板混凝土澆筑養(yǎng)護混凝土達到拆模強度， 拆除模板、支撐模板翻轉(zhuǎn)上一層繼續(xù)以上工序梁模板梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模

13、板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。平板模板平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標高應(yīng)為板底標高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線上牽桿托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，按設(shè)計間距，擺放擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。為了節(jié)約模板，不造成浪費現(xiàn)象，大面積配板位置先用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。所有板縫力爭拼密縫，確保砼表面光滑平整。圖 3-4 板模板支撐示意圖 圖 3-5梁模板支撐示意圖

14、4.模板拆除4.1模板拆除的要求 不承重或側(cè)壓的模板應(yīng)在混凝土強度能保證構(gòu)件不變形，邊面及棱角不因拆模而受損時方可拆除。 承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護的混凝土試塊符合規(guī)定時，才能拆除。 芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模，應(yīng)在砼強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫時，方可拆除，拆除時應(yīng)避免振動和碰傷。4.2拆模注意事項 拆模前要有混凝土強度報告，并制定拆模程序、拆模方法及安全措施，在經(jīng)過申請批準后方可拆模。模板拆除時要設(shè)置警戒線，并有專人監(jiān)護。嚴禁硬砸亂撬，搖晃振動，不得將撬棒直接著力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到設(shè)計標號后，才允許承受全部設(shè)計荷載。當承受施工荷載大于計算

15、荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。 拆除時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。 拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。 拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 快速施工的梁和樓板模板，其底模及門架支撐的拆除時間，應(yīng)對所有砼的強度發(fā)展情況分層進行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。5、模板施工質(zhì)量要求模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計要求。模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴密，不得漏漿。模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部構(gòu)件是否牢

16、固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時休整加固。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確?，F(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項 次項 目允許偏差(mm)1軸線位置基礎(chǔ)5柱、墻、梁2底模上表面標高+2、53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10柱、墻、梁+2，-54層高垂直（每層垂直度）35相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）56、模板施工安全要求 1.支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜落傷。2.拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。3.拆樓

17、層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。4拆模前應(yīng)制定拆模程序，拆模方法及安全措施，嚴禁硬砸亂撬，搖晃振動，不得將撬棒直接著力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 5. 模板拆不下來時，可用木棰敲擊模板，拆除的模板切不可高，拋下，以免傷人及損傷模板。6.進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個人勞動保護用品； 7.拆除模板一般用長撬棍，不允許站在正在拆除的板下。 8.二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)調(diào)工作。傳遞模板時，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降不得亂扔。附錄：模板驗算一、柱模板驗算Z1：200×400mm 計算高度取H=3.9m1、荷載設(shè)計值(1)側(cè)壓力側(cè)壓

18、力標準值取 F1=0.22·c·to·1·2·與F2=cH二者間最小值。澆筑速度取 V=4m/h側(cè)壓力設(shè)計值F=F1×分項系數(shù)×折減系數(shù) =67.5×1.2×0.9=72.9KN/m2傾到砼時產(chǎn)生的水平荷載當采用導(dǎo)管時 取2KN/m2荷載設(shè)計值為 2×1.4×0.9=2.52KN/m2荷載組合當計算承載力時 F=72.9+2.52=75.42KN/m2當驗算剛度時 F=72.9KN/m22、驗算 (1)膠合板驗算（板厚18mm，因板中放置四根50×100mm松中方，故間距取2

19、60mm寬，按三跨梁，均布荷載計算）?？箯潖姸闰炈銚隙闰炈愎誓z合板滿足要求 (2)柱箍驗算柱箍取2×50×100mm，間距400mm (按簡支計算)側(cè)壓力q=75.42×0.8=60.3KN/M,化為集中荷載P=60.3×0.4/3=8.04KN故選用2×50×100mm松方木W(wǎng)=166666.7mm3，符合要求。(3)豎楞驗算q=75.42×0.26=19.6KN/mmMmax=0.1ql2=0.1×19.6×0.42=0.3KN.M故選用50×100mm松方木 W=83333.4mm3 符合

20、要求(4)對拉螺栓驗算對拉螺栓間距400mm，同一平面用2根螺栓。單個抗拉螺栓承受的拉力為：F=60.3×0.4/2=12.06KN對拉螺栓用10圓鋼則N=Anf=3.14×52×215=16.9KN12.06KN故選用10螺栓滿足要求。綜上所述，200×400mm250×400mm矩形柱模板采用如上構(gòu)造是合理可行的。Z2=200×1200mm 計算高度取h=3.9m。1、荷載設(shè)計值(1)側(cè)壓力側(cè)壓力標準值故取F1=67.5KN/m側(cè)壓力設(shè)計值F=67.5×1.2×0.9=72.9KN/m2(2)傾倒砼時產(chǎn)生的水平

21、荷載當采用導(dǎo)管時，取2KN/m2荷載設(shè)計值為 2×1.4×0.9=2.52KN/m2(3)荷載組合計算承載力時， F1=72.9+2.52=75.42KN/m2驗算剛度時，F(xiàn)1=72.9KN/m22、驗算(1)膠合板驗算（板厚18mm，間距250mm寬，按五跨梁均布荷載計算）?？箯潖姸闰炈鉓max=0.105ql2=0.105×75.42×1.2×0.252=0.59KN.m撓度驗算故膠合板滿足要求(2)柱箍驗算柱箍取2×50×100mm，間距400mm（按簡支梁計算）側(cè)壓力q=75.42×1.2=90.5KN/m

22、，化為集中荷載P=90.5×0.4/5=7.2KN不能滿足，故在中間增設(shè)一道對拉螺栓，則柱箍計算按二跨梁計算符合要求(3)豎楞驗算故選用50×100mm松方木，W=83333.4mm3 符合要求(4)對拉螺栓驗算對拉螺栓間距400mm，同一平面用3根螺栓。單個螺栓承受的拉力為F=75.42×1.2×0.4/3=12.07KN對拉螺栓用10圓鋼則N=Anf=3.14×52×215=16.9KN>12.07KN故選用10螺栓滿足要求綜上所述，200×400mm200×1200mm矩形柱模板采用如上構(gòu)造是合理可行的

23、。二、剪力墻模板驗算1、荷載設(shè)計值(1)砼側(cè)壓力（計算高度取3.9mm，V=3m/h）砼側(cè)壓力標準值取二者小值，即F1=58.5KN/m2砼側(cè)壓力設(shè)計值F=F1×分項系數(shù)×折減系數(shù) =58.5×1.2×0.9=63.2KN/m2(2)傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載。當采用導(dǎo)管時，取2KN/m2荷載設(shè)計值 2×1.4×0.9=2.52KN/m(3)荷載組合 計算承載力時 F=63.22.52=65.7KN/m2驗算剛度時 F=63.2KN/m22、驗算(1)膠合板驗算（板寬取1200mm，按四跨計算）q=65.7×1.0=65.7KN

24、/m驗算強度Mmax=0.107qL2=0.107×65.7×0.32=0.63KN.M故滿足要求撓度驗算故膠合板滿足要求(2)內(nèi)楞驗算q=65.7×0.3=19.7KN/mMmax=0.125ql2=0.125×19.7×0.9152=2.1KN.M故選用2×50×100松方木截面W=166666m3，符合要求。(3)外楞驗算外楞選用2×50×100mm松木方間距915mm，對拉螺栓間距300（按五跨計算）P=19.7×0.915=18故符合要求(4)對拉螺栓驗算對拉螺栓豎向間距915mm，水

25、平間距300m。單個螺栓承受的拉力為：F=65.7×0.915×0.3=18KN對拉螺栓用12圓鋼：F1=Anf=3.14×62×215=24.3KNF=18KN故選用12螺栓滿足要求故上所述剪力墻模板采用如上構(gòu)造是可行的。四、平板的驗算1、h120mm的板荷載計算：模板自重：0.3×0.5=0.15KN/m 砼 自 重：25×0.5×0.12=1.5KN/m 鋼筋自重：1.1×0.5×0.12=0.07KN/m恒載設(shè)計值為 1.2×1.72=2.264KN/m施工人員及設(shè)備荷載標準為均布時取2

26、.5KN/m2，為集中荷載時取2.5KN進行驗算，通常集中荷載較均布荷載所產(chǎn)生的跨中彎矩大，故取2.5×1.4=3.5KN。取1000mm寬板帶計算：牽桿75×150mm間距取1200mm，擱柵50×100間距500mm。(1)擱柵驗算(2)牽桿驗算（牽桿采用75×150×4000間距1200mm）P=2.064×1.2+3.5=6.0KNMmax=0.333×(2.064×1.2)×1.8+0.333×3.5×1.2=2.9KN.m綜上所述，h120mm的平板采用上述模板構(gòu)造是合理的

27、。2、h200的板荷載計算：模板自重：0.3×0.35=0.11KN/m 砼自重： 25×0.35×0.2=1.25KN/m 鋼筋自重：1.1×0.35×0.12=0.05KN/m 合計 1.9 KN/m恒載設(shè)計值為：1.2×1.9=2.3KN/m施工人員及施工設(shè)備荷載設(shè)計值 2.5×1.4=3.5KN/m取1000mm寬板帶計算擱柵50×100350，牽桿75×1501200mm。 (1)擱柵驗算(2)牽桿驗算P=2.3×1.2+3.5=6.26KNMmax=0.175×6.26&#

28、215;1.2=1.3KN.m綜上所述，h200mm的平板采用上述模板構(gòu)造是合理的。三、梁模板驗算取350×700截面梁計算1、底模驗算（18mm厚膠合板）荷載計算：底模自重 0.35×0.3×0.018=0.002 KN/m 砼自重 25×0.35×0.7=6.125KN/m 鋼筋自重 1.5×0.35×0.7=0.368KN/m 振動荷載 2.0×0.35=0.7KN/m荷載設(shè)計值q1=1.2×(0.002+6.125+0.368)+1.4×0.7=8.8KN/m乘以拆減系數(shù)0.9 q=0.

29、9×8.8=8KN/m按四跨連續(xù)計算，按最不利荷載布置，查表：Kv=-0.620kf=0.967 Kmm=-0.121Mmax=-0.121×8×0.352=-0.12KN.m因此底模構(gòu)造能滿足要求2、側(cè)模板驗算側(cè)壓力計算 取小值：P=P2=17.5KN/m2立檔50×75mm間距450mm，按四跨計算，側(cè)壓力化為線荷載因此梁側(cè)模滿足要求3、次龍骨驗算P=8×0.35/5=2.8KN符合要求4、主龍骨驗算（采用75×150mm，門架1800mm）q=8/2=4KN/mm符合要求同時門架頂托承受荷載為P=8×1.8=14.4K

30、N20KN，門架安全。取600×1000mm截面的梁計算1、底模驗算：底模自重 0.6×0.3×0.018=0.003KN/m砼自重 25×0.6×1=15KN/m鋼筋自重 1.5×0.6×1=0.9KN/m振動荷載 2.0×0.6=1.2KN/m荷載設(shè)計值 q=1.2×(0.003+15+0.9)+1.4×1.2=20.8KN/m乘以折減系數(shù)0.9×20.8=18.7KN/m按四跨連續(xù)計算，按最不利荷載布置，查表：KV=-0.62,Kf=0.967Km=-0.121M=-0.121×18.7×0.32=0.2KN.M因此，底模構(gòu)造滿足要求2、側(cè)模驗算側(cè)壓力計算：取小值P=P2=25KN/m2立檔50×100mm，間距400mm，按四跨計算，梁上板厚120mm，底模厚18mm,側(cè)壓力化為線荷載。q=0.9&#