取水口施工組織設計

1、取水口施工組織設計1. 工程概況1.1 工程概述取水口工程位于周至縣馬召鎮(zhèn)南馬家溝， 位于西安市石頭河供管線 12#隧洞 出口( 30+525.00 )與馬 家 溝渡槽進 口 ( 30+540.00 ) 之間 ，歸化 樁號 0+0000+084.5。本工程主要包括：咸陽供水取水口工作閘( 2m× 1.8m)、攔污柵、陡坡段、 溢流堰、鎮(zhèn)墩、閥井等建筑物；西安供水恢復段節(jié)制閘( 1.8m× 1.8m)、匯流段、 箱涵等建筑物；以及取水口工程管道安裝、金結(jié)安裝、管理房、配電房及進場公 路等施工內(nèi)容。1.2 水文氣象條件工程所在區(qū)屬暖溫帶半濕潤大陸性季風氣候，年平均氣溫 13.2

2、 ，極端最 高氣溫 42.4 ，極端最低氣溫 -20.2 ，多年平均降雨量 633.1mm，最大凍土深 度 24cm。取水口段全線地下水位線高于開挖基線約 2m。1.3 工程地質(zhì)條件取水口段位于渭河盆地南緣、 秦嶺北側(cè)山前殘留的一級黃土臺塬段 , 管床地 質(zhì)條件為黃土沖溝，非自重濕陷級黃土。1.4 主要工程量取水口主要工程量序號工程名稱單位數(shù)量備注1土方開挖3 m24202山體削坡3 m120603夯實回填m323004混凝土澆筑3 m4655拆除 C20 鋼筋砼箱涵3 m436鋼筋制安t2273:7 灰土墊層3 m3218鋼管安裝m479預應力砼管( d2000mm 0.6Mpa)m2010

3、球墨平板鑄鐵閘門( 2.0m× 1.8m)扇111球墨平板鑄鐵柵門( 1.8m× 1.8m)扇112手動兩用啟閉機( LQD5t )臺213反撈式格柵除污機 (2.7m× 2.3m)N=3.0KN套114M7.5Mu50漿砌石3 m37715瀝青路面(寬 3.5m)2 m35016碎石墊層3 m19817房建m21172. 施工總布置2.1 施工總布置原則根據(jù)取水口施工場地狹窄的實際情況， 按照少占用地， 盡量不干擾附近村民 的原則進行布置，2.2 施工總平面布置 施工總布置見圖：取水口施工總平面布置圖取 012.2.1 施工道路在利用各鄉(xiāng)鎮(zhèn)已建成道路的基礎上，在

4、業(yè)主協(xié)調(diào)解決進入施工現(xiàn)場對外交 通后，擬沿管溝右側(cè)修一條寬 6m的施工道路，施工道路用削坡開挖料填筑，填 筑厚度 50cm。該道路前期作為施工道路，后期作為進場公路路基。2.2.2 施工供水施工用水主要用于混凝土拌制和倉面沖洗。馬家溝村村南有一眼灌溉機井 距工作面最大距離 240m，用 40m揚程潛水泵抽水， 50PVC管輸送， 可滿足施工 用水要求。2.2.3 施工供風施工供風主要用于西安供水箱涵拆除、倉面沖毛等，配備 2 臺 3m3 移動式 空壓機現(xiàn)場就近布置。2.2.4 施工供電 施工用電主要依靠農(nóng)網(wǎng)供電，馬家溝村變壓器房距取水口工作面最大距離 150米，擬從該處接入用電。同時在現(xiàn)場布置

5、 1臺 100kw發(fā)電機作為備用電源。2.2.5 砼生產(chǎn)由于取水口砼澆筑量很小，擬采用兩臺 JZC-350 拌和機在施工現(xiàn)場就近拌 制，滿足砼不同部位同時施工需要， 沙石骨料購買當?shù)爻善妨希?擬在施工現(xiàn)場就 近堆放。2.2.6 施工附屬企業(yè)本工程根據(jù)現(xiàn)場的實際情況需布設一個約 1000m2 的生產(chǎn)附屬區(qū)，內(nèi)設鋼木 加工廠、停車場、 水泥庫和零星材料堆放場。 生產(chǎn)附屬區(qū)計劃布置在取水口下游 右側(cè) 0+74.5 實測 084.5 處。2.2.7 生產(chǎn)辦公設施 生產(chǎn)辦公設施計劃在附近村莊租用民房，滿足施工辦公和人員住宿需要。2.2.8 施工棄渣 取水口施工土方回填量小于開挖量，開挖回填利用料沿管溝一

6、側(cè)就近堆放， 多余開挖料擬拉運至附近的馬召管理站作為該站基礎回填用料。3. 施工程序取水口工程施工， 為避免和西安供水的矛盾， 擬在西安供水停水期間， 集中 力量完成西安供水箱涵段砼、 閘室啟閉機平臺以下砼、 啟閉機及閘門安裝、 溢流 管及拍門安裝等施工任務； 同時在停水期間完成咸陽供水進口邊墻砼、 攔污機段 砼、閘室啟閉機平臺以下砼、 啟閉機及閘門安裝等施工任務。 西安供水箱涵恢復 和咸陽供水閘室具備正常通水條件后，進行咸陽供水陡坡段、輸水管道、閘房、 管理站、進場公路等項施工。施工程序見下圖：拆除 C20 砼箱涵閘室基礎處理砼澆筑測量放線清理表層山體削坡閘室土方開挖陡坡段土方開挖基礎處理砼

7、澆筑管道段土方開挖基礎處 理管床砼澆筑管道安 裝閥門砌筑壓水試驗土方回填4 施工方案4.1 山體削坡及土石方施工方案 山體削坡和土方開挖均采用自上而下分層進行施工。山體開挖采用1m3 液壓反鏟削坡， 3m3裝載機裝車， 8t 自卸汽車運輸棄渣。管溝開挖采用 1m3 反鏟挖裝，8t 自卸汽車運輸多余棄渣4.2 施工降排水施工方案 取水口段為黃壤土基礎，地下水以孔隙潛水為主，地下水埋深25m。施工降排水采用明排降水，分地面排水和基坑排水。4.3 西安供水箱涵段及閘室施工方案 西安供水工程恢復段施工包括：混凝土箱涵拆除、基礎處理、匯流段、節(jié)制 閘、箱涵。4.3.1 混凝土箱涵拆除 由于拆除混凝土不能

8、影響兩端的混凝土強度和附近村民安全， 不宜進行爆破 拆除，因此本工程混凝土拆除主要采用人工風鎬撬挖配合反鏟摳挖的拆除方案。4.3.2 基礎處理基礎處理主要為 3：7灰土墊層施工， 工程量很小。擬采用現(xiàn)場人工翻拌均 勻，人工攤鋪，蛙式打夯機分層進行夯實的施工方案。4.3.3 混凝土施工混凝土澆筑段為箱涵、節(jié)制閘、匯流段，采用分段跳倉法澆筑?，F(xiàn)場拌和機 拌制，農(nóng)用三輪車運輸，溜槽入倉，人工平倉振搗。邊墻和頂板不具備溜槽入倉 條件時采用反鏟入倉。澆筑順序為：前箱涵、 閘室段邊墻前箱涵、 閘室段頂板前箱涵、閘室段底板 匯流段、后箱涵底板 匯流段、后箱涵邊墻 匯流段、后箱涵頂板4.4 咸陽供水攔污機段及

9、閘室施工方案4.4.1 基礎處理基礎處理主要為 3： 7 灰土墊層施工，施工方案同 4.4.2 。4.4.2 混凝土施工混凝土澆筑分為工作閘、攔污柵段砼施工，同時結(jié)合西安供水恢復段混凝土 澆筑采用分段跳倉法澆筑。 混凝土拌和采用 JZC-350 拌和機現(xiàn)場就近拌制， 農(nóng)用 三輪車運輸，溜槽入倉，人工平倉振搗。 邊墻和頂板不具備溜槽入倉條件時采用 反鏟入倉。澆筑順序為：閘室段邊墻 閘室段頂板閘室段底板 攔污柵頂板攔污柵底板 攔污柵邊墻4.5 陡坡段施工方案4.5.1 基礎處理基礎處理主要為 3：7 灰土墊層施工。采用現(xiàn)場人工攤鋪灰、土，人工翻拌 均勻，蛙式打夯機進行夯實施工。4.5.2 混凝土施

10、工混凝土澆筑段為 0+012.40+029.9 段。砼拌和現(xiàn)場就近拌制，農(nóng)用三輪車運 輸，溜槽入倉，人工平倉振搗。邊墻和頂板不具備溜槽入倉條件時采用反鏟入倉。澆筑順序為：底板邊墻頂板4.6 輸水管道施工方案本工程按照管線開挖、基礎處理、管床砼澆筑、管道安裝、覆土回填、水壓試驗、管線大面積回填等 7 個工序進行施工。4.6.1 槽基土夯實采用人工整平，用 10t 自行式平面壓路機進行碾壓；4.6.2 灰土（ 3：7）夯實土料和石灰采用自卸車運輸， 人工配合推土機鋪土， 人工在每層攤鋪土料上 鋪灑石灰，農(nóng)用旋耕機翻拌， 10t 自行式平面壓路機進行碾壓；4.6.3 砂礫石墊層夯實首先采用人工整平管

11、溝， 10t 自行式平面壓路機進行碾壓。墊層料利用沿線 開挖出的砂礫石料，反鏟沿管溝邊供料，推土機在管溝內(nèi)平整， 10t 自行式振動 碾進行碾壓。對于砂礫石管床，采用人工開挖整理成管子弧度形狀；4.6.4 現(xiàn)澆 C15 混凝土管床模板采用鋼木組合模板，采用 45mm鋼管作縱橫圍囹，間距 50cm× 50cm， 12 的鋼筋進行內(nèi)拉固定，混凝土拌和用拌和機就近拌制， 1t 工程車運輸，溜 槽入倉，人工振搗。每個管床砼擬分兩次進行澆筑。4.6.5 二氈三油管道安裝前人工提前進行熬制瀝青進行二氈三油制作， 裁減成設計尺寸。 管 道安裝前，人工鋪設在砼面上。4.6.6 管道安裝取水口段管道

12、D2000mm預應力混凝土管，采用50t 履帶吊進行起吊安裝施工， 人工倒鏈配合就位。4.7 金屬結(jié)構(gòu)安裝施工方案金屬結(jié)構(gòu)安裝包括： 咸陽供水取水口攔污柵、 工作閘門的安裝， 西安供水恢 復段節(jié)制閘門安裝。 閘門及攔污柵安裝采用 8t 汽車吊起吊， 人工配合安裝到位。4.8 電器設備安裝施工方案主要為取水口供配電設備的安裝， 包括照明配電箱、 動力箱、 照明燈具的安 裝、電纜敷設、電氣預埋件埋設、接地系統(tǒng)安裝。4.9 房屋房建施工方案4.9.1 閘房房建施工 閘室房建施工采用搭設雙排鋼管架操作平臺，人工吊運磚、砂漿等小型材 料，屋面大型材料或砼澆筑采用 1T 電葫蘆進行垂直吊運施工。4.9.2

13、 圍墻工程圍墻的結(jié)構(gòu)形式為厚度 24 實體磚墻，墻高 2.7m（含 50 基礎），長度為 119.0m。圍墻砌筑砂漿采用拌和現(xiàn)場拌制， 人工架子車運輸， 墻體砌筑按常規(guī)方 法施工。5 施工工序及施工方法5.1 山體削坡及土石方開挖施工方法山體削坡采取自上而下分層的順序進行， 分層高度 4m，采用 1m3 液壓反鏟挖 裝， 8t 自卸汽車運輸棄渣。管溝開挖采用分層開挖，每層開挖深度 4m。采用 1m3 反鏟配 8t 自卸汽車進 行挖運，預留 30cm保護層由人工開挖成型。土方開挖流程為：測量放線土方開挖復查開挖斷面。5.2 施工降排水施工方法地面排水主要針對降雨在管溝兩邊的積水，利用開挖料在基坑

14、開挖線 1.5m 以外，堆筑 1m高的截水墻，阻止地面水流進基坑。永久邊坡開挖線 1.5 以外開 挖 1*1m 的截水溝，排入附近排水溝槽?；优潘捎妹髋沤邓诳觾?nèi)每隔 20m設置一個集水坑，匯集地下滲水， 用泵抽排至馬家溝內(nèi)排水區(qū)。基坑排水根據(jù)現(xiàn)場情況架設水泵抽排，擬配置 5 臺 QY30× 25-4 潛水電泵 , 該潛水泵出水口直徑為 50mm，額定揚程 25m，流量 30m3/h ，電機功率 4kw。5.3 西安供水箱涵段及閘室施工方法5.3.1 混凝土箱涵拆除混凝土拆除主要考慮采用人工風鎬撬挖和反鏟摳挖的方法進行施工， 鋼筋采 用氧氣乙炔焊槍割拆，拆除渣塊采用 1.0m3

15、反鏟挖裝， 8t 自卸汽車運輸。5.3.2 基礎處理基礎處理主要為 3： 7 灰土墊層。施工工藝流程為：基礎碾壓鋪料翻拌碾壓取樣檢測。（1）基礎碾壓：在基礎保護層開挖完成后，采用人工配合蛙式打夯機夯實 到設計的密實度。（2）基礎回填的 3:7 灰土采用現(xiàn)場人工翻拌均勻，人工攤鋪，蛙式打夯機夯實到設計的密實度。灰土比例根據(jù)體積比控制，松鋪厚度控制在20cm左右。（ 3）取樣檢測 3:7 灰土墊層采用環(huán)刀法取樣，檢測合格后，再進行下一層鋪筑 施工直至設計厚度。5.3.3 混凝土施工混凝土澆筑施工的工藝流程為： 準備工作鋼筋制安模板制安混凝土拌制和運輸混凝土澆筑養(yǎng)護。（1）混凝土澆筑施工的準備工作包

16、括基礎清理（或鑿毛清理） 、驗收、測量 放養(yǎng)、原材料準備和檢驗、澆筑施工機具準備等工作?；A清理指原 3:7 灰土墊層上的雜物必須按照設計和驗收規(guī)范要求清理干 凈，并灑水濕潤，經(jīng)“三檢”驗收合格后報請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后進入 下道工序施工： 鑿毛清理主要指已經(jīng)施工的混凝土上部的混凝土施工， 先施工的 混凝土表面必須按照驗收規(guī)范要求進行鑿毛、 清理， 并沖洗干凈， 經(jīng)驗收合格后 進行下道工序施工。測量放樣采用全站儀準確放出混凝土澆筑的設計邊線， 并用墨斗彈出立模邊 線，在已經(jīng)立好的模板（或鋼筋）上，用水準儀測放出每倉混凝土澆筑的頂部高 程線。原材料準備按照每倉混凝土澆筑的材料用量， 準備足

17、夠的水泥、 砂、碎石（不 低于用量的 120），并經(jīng)檢驗合格后方可進行澆筑施工。（2）鋼筋制安，鋼筋制作在鋼木加工場完成，制作成品用農(nóng)用車或人工搬 運至工作面安裝，鋼筋安裝的根數(shù)、規(guī)格必須符合設計要求，綁扎、焊接的搭接 長度和焊縫寬度、保護層厚度必須符合驗收規(guī)范要求。（3）模板采用組合鋼模板， 結(jié)構(gòu)較復雜的部位采用特制木模板。 采用 48mm 鋼管作圍柃， 14mm螺桿作拉桿，搭設鋼管架進行支撐。模板的強度、縫隙和 平整度必須符合驗收規(guī)范要求，立模前模板必須涂刷脫模劑。（4）砼拌制采用 350 拌和機拌料，攪拌時間必須按照水工混凝土施工規(guī) 范的要求嚴格控制，不合格的砼料不能進入倉面。（5）砼升

18、程按 3m進行分層，澆筑層厚按 50cm控制。采用溜槽入倉，人工 平倉，每層砼澆筑間歇時間必須滿足規(guī)范要求。 砼振搗采用 70插入式振搗 棒，振搗棒插搗距離按 50cm控制，振搗棒離模板不小于 10cm，不能緊靠模板振 搗。振搗時要快插慢拔， 振搗至混凝土表面不在顯著下沉， 不再有氣泡和漿液泛 出為止，振搗和澆筑好的砼表面要及時進行表面處理。6砼養(yǎng)護采用麻袋覆蓋，灑水濕潤的方式養(yǎng)護 21 天。5.4 咸陽供水攔污機段及閘室施工方法咸陽供水攔污機段及閘室施工方法 5.3 西安供水箱涵段及閘室施工方法5.5 陡坡段施工方法5.5.1 基礎處理基礎處理主要為 3： 7 灰土墊層施工。工程的施工工藝流

19、程為：基礎碾壓鋪料拌和碾壓取樣檢測。 （1）基礎碾壓：在基礎保護層開挖完成后，采用人工配合蛙式打夯機夯實 到設計的密實度。（2）基礎回填的 3:7 灰土采用現(xiàn)場人工攤鋪，農(nóng)用旋耕機翻拌，蛙式打夯 機夯實到設計的密實度?；彝帘壤鶕?jù)體積比控制，松鋪土厚度控制在15cm左右，平整后再鋪石灰，石灰厚度控制 7cm左右。人工平整后用旋耕機翻拌，最少 翻拌 3 次，同時根據(jù)灰土顏色均勻度判斷攪拌的均勻程度，以次調(diào)整翻攪次數(shù)。 攪拌均勻后采用蛙式打夯機夯實到設計的密實度。（3）取樣檢測： 3:7 灰土墊層采用環(huán)刀法取樣，檢測合格后，再進行下一層 鋪筑施工直至設計厚度。5.5.2 混凝土施工混凝土澆筑施工的

20、工藝流程為： 準備工作鋼筋制安模板制安混凝土拌制和運輸混凝土澆筑養(yǎng)護。 具體施工方法同 5.3.35.6 輸水管道施工方法5.6.1 槽基土夯實工藝流程：測量放線人工整平 10 噸自行式平面壓路機碾壓 開挖成型后，進行測量放線，然后人工平整， 10 噸自行式壓路機碾壓，如 土基干燥時， 灑水濕潤后再進行碾壓， 碾壓變數(shù)進行現(xiàn)場測試， 以滿足設計密實 度要求。5.6.2 灰土夯實工藝流程：灰、土攤鋪旋耕機翻拌人工整平 10t 平面壓路機碾壓 土料采用反鏟沿管溝供料， 人工配合 120HP推土機進行攤鋪、 平整，石灰采 用 1t 工程車運入，人工進行攤鋪平整，灰土拌和采用農(nóng)用旋耕機翻拌，翻拌均 勻

21、后用 10t 自行式平面壓路機碾壓。灰土翻拌時拌和深度以深入下層頂面 1cm 為限，一般將刀片調(diào)整到 21cm，以保證上下層的連接，確保沒有夾層。每層灰 土壓實厚度控制在 20cm，依次分層攤鋪、拌和、碾壓至設計厚度。5.6.3 砂礫石墊層夯實施工工藝：測量放線人工整平 10t 自行式平面壓路機原狀管溝碾壓 120HP推土機攤鋪砂礫石人工二次整平 10t 自行式平面壓路機碾壓開挖成型后，先進行測量放線，人工平整， 10t 自行式壓路機進行原狀管溝 壓實。然后采用反鏟將管溝一側(cè)的開挖砂礫料利用甩到溝槽中， 推土機攤鋪、 平 整人工配合，最后進行碾壓及取樣檢測。5.6.4 現(xiàn)澆 C15混凝土管床

22、工藝流程：基礎清理人工整平支模澆筑前驗收混凝土拌制三輪農(nóng) 用車運輸入倉振搗在原狀管基、砂礫石管基或 3：7 灰土管基處理好，達到設計高程后開始進 行管床混凝土施工。 管床混凝土分兩次澆筑完成， 首先澆筑管底以下砼， 在管道 安裝定位好后再進行剩余部分的澆筑?；炷翝仓捎冒韬蠙C拌制混凝土， 1t 工程車運輸，溜槽入倉，人工進行平倉振搗。5.6.5 二氈三油 工藝流程：涂油鋪氈涂油鋪氈涂油裁減保管鋪設 二氈三油墊層在制作廠制作裁剪成設計尺寸， 在管道就位之前人工進行鋪設。5.6.6 管道安裝工藝流程 吊車吊裝定位測量接頭安裝定位回填壓水試驗 預應力混凝土輸水管運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場后， 用 25t 吊車

23、卸車，順管線方向“一” 字擺放。由雙方會同監(jiān)理工程師共同組織驗收， 如發(fā)現(xiàn)問題， 可根據(jù)復驗結(jié)果要 求供貨方進行修補或更換。管槽開挖管基處理并經(jīng)階段驗收合格及監(jiān)理工程師批準后， 方可進行管道鋪 設安裝，管道在下溝前， 逐根進行承插口尺寸檢查， 觀察承插口和管身有無破損、 裂紋等現(xiàn)象并清除管內(nèi)雜物。 然后采用 50t 履帶吊進行管道吊運安裝。 管子安裝 前應將管道承插口清洗干凈，如發(fā)現(xiàn)承插口合縫處有飛邊、毛刺，應予以處理， 防止劃破膠圈和接頭滲水。 管道按裝按照由下游 （坡）往上游坡合承口向前的原 則進行。管道安裝采用手工操作，采用特制的龍門架手動倒鏈人工配合管溝內(nèi)提升， 水平倒鏈牽引挪位，緊固

24、安裝。龍門架上掛設 10t 倒鏈 2 個，管子兩側(cè)掛設 5t 倒鏈 2 個。具體操作步驟如下： 將先前已安裝好的相鄰兩節(jié)管子用倒鏈拉緊， 防止在管子安裝過程中因受 拉而拔脫； 用垂直倒鏈吊起待裝預應力混凝土管， 同時不斷地調(diào)整水平倒鏈的拉緊程 度，使待裝管向已裝管靠近約 15cm左右； 檢查密封圈并從底部向頂部均勻、平順地套在插頭端部； 移動頂部起重鋼絲繩和倒鏈， 起吊管子擺動承口端， 使待裝管和已裝管保 持“同心”狀態(tài)，仔細認口，拉動兩側(cè)緊固倒鏈，使水平鋼絲繩吃上勁，插頭被 吞沒，橡膠圈略有壓縮； 然后用木屑、 手錘由底向上逐步均勻地把橡膠圈送進承口， 橡膠圈送進時 不得有扭曲、凸鼓，進入承

25、口應深度一致。這一步是保證安裝質(zhì)量的核心，因此 要絕對細致；防止膠圈局部擠出和超插， 引起承口破壞， 可在安裝線內(nèi)側(cè) 510mm 管身處標示頂進線（具體數(shù)值可根據(jù)現(xiàn)場安裝情況確定） ，作為頂拉安裝的深度 以彌補松掉外力后的管子回彈； 保持兩管同心，均勻拉動兩側(cè)緊固倒鏈， 使橡膠圈沿承口工作面均勻滾動， 插頭徐徐進入承口；管道安裝應盡量使管線平直，無突起、突伏、突彎等現(xiàn)象， 安裝時管接頭的相對轉(zhuǎn)角控制 0.5 。； 架設測量儀器， 觀測管中線和管頂高程。 準確無誤后， 在管兩側(cè)進行定位 回填土方或沙礫石。定位回填采用人工用震動夯板分層填筑，管中心線以下兩側(cè)必須同時填升， 嚴禁單側(cè)回填， 以確保官

26、子不受不均勻外力而發(fā)生位移， 影響接口密封效果。 定 位回填土料或沙礫料不得含有雜草、 腐值土、 磚塊和直徑大于 100mm的塊石，并 應注意管身與基底間應填實，不得有空隙，分層夯填厚度不得大于20cm，定位回填范圍為管中線以下部分，為了便于分段水壓試驗時的觀察管接頭密封情況， 定位回填時，管接頭處暫不回填。5.7 金屬結(jié)構(gòu)安裝施工方法工藝流程：測量放線吊裝固定焊接 / 安裝閘門、攔污柵、啟閉機等設備采用 8t 汽車吊進行吊裝施工。5.8 電器設備安裝施工方法按照規(guī)定的程序、 施工設計圖紙、 有關技術條件及制造廠已經(jīng)審批的安裝圖 紙對于本工程的全部電氣設備、器具、附件進行安裝、調(diào)整，安裝工藝及

27、質(zhì)量標 準都應遵照國家頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術規(guī)范要求。5.8.1 預埋件施工 嚴格按照施工圖紙和規(guī)范要求，對設備基礎、支架、吊架、框架、錨鉤等固 定件以及接地裝置等預埋件做到準確埋設， 不可漏埋、 錯埋。對埋件位置要做好 標記以便找尋，并有詳細的預埋記錄。5.8.2 接地裝置的埋設接地線采用搭 接焊 接， 焊縫的長度 和質(zhì) 量要求，應符合施工圖 紙和 GB5016992 的規(guī)定。焊接后應將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。凡從 接地裝置中引出的延伸部分均應設明顯標記，并采取防腐和保護措施。5.8.3 盤柜安裝 設備就位前， 依據(jù)設計、訂貨要求及相關規(guī)范對電氣設備進行開箱檢查， 確 認設備無損傷，

28、附件、備件、產(chǎn)品的技術文件齊全，并進行外觀檢查，以發(fā)現(xiàn)運 輸或保管中發(fā)生的缺陷。對就位后的設備進行全面檢查， 包括安裝的規(guī)范化、 牢固程度、 元器件的完 好狀態(tài)、接地是否可靠等。5.9 房建施工方法 閘房磚墻施工的工藝流程為：準備工作 測量放線 墻體砌體。 準備工作主要包括砌筑基面的檢查驗收， 砌筑砂漿的制備， 砌筑用磚的澆水 濕潤等工作。 砌筑砂漿采用 350 拌合機拌制， 砌筑磚運到現(xiàn)場后集中堆存， 在砌 筑工作開始前 24 小時進行澆水濕潤。測量放線，采用全站儀在測筑基面上放出墻體中線的控制點， 用墨斗彈出砌 筑中線，在磚墻端頭架立皮數(shù)桿（用 PVC 管或木桿標刻出的控制砌筑層數(shù)的桿 件

29、），在皮數(shù)桿上標出每面墻的砌筑層數(shù)。墻體砌筑磚采用人工施工， 采用砌筑基面或已砌墻體上均勻攤鋪砂漿， 然后 擺放磚塊，砌筑磚塊要擺放平穩(wěn)，不能欺線。上墻磚塊要濕潤適度，不能使干塊 或過濕磚塊上墻。 砌筑墻體要嚴格按照規(guī)范施工堅決杜絕出現(xiàn)通縫和交層。 墻體砌筑到一定高度后，要及時進行勾縫處理和灑水養(yǎng)護，防止出現(xiàn)坑灰現(xiàn)象房建砼及裝飾施工根據(jù)規(guī)范按常規(guī)方法進行施工。6. 施工進度計劃取水口施工進度計劃見下表，詳見圖：取水口施工進度計劃橫道圖 02施工進度計劃表序號任務名稱工期 d單位工程量施工時段備注1取水口閘室段開挖1M34202008-3-202008-3-212山體消坡及管溝開挖14M3140

30、602008-3-202008-4-23拆除混凝土箱涵6M3432008-3-212008-3-264閘室段基礎處理2M3732008-3-272008-3-285閘室混凝土混凝土23M31262008-3-292008-4-206閘門軌道安裝7項12008-4-102008-4-167閘門、攔污柵安裝2項12008-5-42008-5-58陡坡段及管溝基礎處理14M34462008-3-232008-4-49陡坡段混凝土16M31442008-4-52008-4-2010管床混凝土17M3852008-4-62008-4-2211管道安裝17m572008-4-132008-4-2912回填

31、6M323002008-5-52008-5-1013閘房10M2412008-5-62008-5-1514管理房10M2762008-4-252008-5-315圍墻5m1192008-5-12008-5-516草坪6M23062008-5-52008-5-1017漿砌石路基8M31582008-5-32008-5-1018瀝青路面5M23502008-5-112008-5-157. 施工資源配置7.1 機械設備配置取水口工程的機械設備配置見下表取水口工程機械設備配置表序號設備名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1液壓反鏟1.0m3臺22裝載機ZL50臺13自卸氣車8t臺34壓路機10t臺15汽車吊8t

32、臺16汽車吊25t臺17履帶吊50t臺18電焊機30KVA臺29平板振動器臺210插入式振搗棒 70 臺411推土機120HP臺17.2 人力資源配置 取水口人力資源配置見下表 取水口人力資源配置表序號工種單位數(shù)量備注1管理人員名22技術干部名23機械操作人員名144修理工名55砼工名106瓦工名107電工名28水工名49普工名6010合計名1197.3 材料計劃取水口工程材料計劃見下表取水口工程材料計劃序 號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥32.5Rt133.082砂子m3226.353中石m3187.354小石m3187.355彎軋鋼筋8t0.76910t4.35612t4.5614t4.0

33、3316t0.00618t7.64322t0.0956油氈1507白灰m396.38橡膠止水帶651m989低發(fā)泡聚乙烯泡沫板3410平板鑄鐵閘門2.0m× 1.8m扇111球墨鑄鐵平面閘門1.8m× 1.8m扇112手電兩用啟閉機LQD臺213反撈式格柵除污機2.7m× 2.3m N 3.0KN套114電磁流量計個115兩端法蘭式限位伸縮接頭個116鋼制承插口套317卡箍式柔性接頭個118鋼制異徑直管D 內(nèi) 1980mm L1 2620mm L2 3152mm L 2849mm H 2314mm節(jié)1一端自由端一端焊接19鋼制短管DN2000mm L計算 1072

34、mmL加工 1500mm節(jié)1一端焊接一端插口20預應力砼管d 2000 L=5000 n 4節(jié)4一端承口一端插口21鋼制短管DN2000mm L 2400mm節(jié)1一端承口一端焊接22鋼制彎管a12.8673 ° T 451mm DN=2000mm R=4000mm S 898m節(jié)1兩端焊接23鋼制短管DN2000mm L 2000mm節(jié)1一端焊接一端插口24鋼制湊合節(jié)DN2000mm L計算 1349mmL加工 1850mm節(jié)1一端承口一端插口25鋼管DN2000mm L 11500mm節(jié)1一端承口一端插口26鋼制短管DN2000mm L 1600mm節(jié)1一端承口一端法蘭27限位伸縮

35、接頭DN2000mm L 600mm節(jié)1兩端法蘭28電磁流量計DN2000mm L 2000mm節(jié)1兩端法蘭29鋼制短管DN2000mm L 1600mm節(jié)1一端法蘭一端插口30鋼管DN2000mm L 5343mm節(jié)1一端承口一端插口31鋼制短管DN2000mm L 1893mm節(jié)1一端承口一端焊接32鋼制彎管a 4.6916 ° T 164mm DN=2000mm R=4000mm S 328m節(jié)1兩端焊接33鋼制短管DN2000mm L 1893mm節(jié)1一端焊接一端插口34承口 1 直鋼管L=500 鋼管內(nèi)徑 1980mm 鋼板厚 20mm節(jié)12 鋼環(huán)鋼環(huán)內(nèi)徑 2020mm 鋼

36、環(huán)外徑 2296mm 鋼板厚度 20mm個13 直鋼管鋼管內(nèi)徑 2296mm鋼板厚度 20mm節(jié)14 加強肋鋼板厚度 20mm塊12355 橡膠圈內(nèi)徑 2032mm 截面直徑 32mm個136插口 6 直鋼管L 500mm 鋼管內(nèi)徑 1980mm 鋼板厚度 20mm節(jié)17 鋼環(huán)鋼環(huán)內(nèi)徑 2020mm 鋼環(huán)外徑 2286mm 鋼板厚度 20mm個18 直鋼管鋼管內(nèi)徑 2218mm鋼板厚度 20mm節(jié)19 加強肋鋼板厚度 20mm塊1237鋼架管48m3000按 300 平方估算38鋼模板10cm 150cm塊200按 300 平方估算39鋼模板30cm 150cm塊600按 300 平方估算40U 型 環(huán)個5000按 300 平方估算41十字扣件個1500按 300 平方估算42木板