上海某公路改建工程鋼便橋施工方案

1、長(zhǎng)興島潘圓公路改建工程 1 標(biāo)創(chuàng)建港橋（鋼便橋、橋接坡）工程施施工工方方案案上海城建（集團(tuán)）公司長(zhǎng)興島潘圓公路改建工程 1 標(biāo)2012 年 2 月目 錄一、工程概況 .11.1 工程概況.11.2 總平面測(cè)量控制.11.3 施工總進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施.21.4 質(zhì)量目標(biāo).21.5 文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理.21.6 機(jī)施設(shè)備.3二、施工技術(shù)方案.3 32.1 老橋、水閘及護(hù)坡拆除.32.2 鉆孔灌注樁施工.32.3 橋梁下部結(jié)構(gòu)施工.132.4 橋梁上部結(jié)構(gòu)施工.16三、施工進(jìn)度保證措施.173.1 施工進(jìn)度計(jì)劃.173.2 確保工期的主要措施.173.3 對(duì)工程進(jìn)度控制管理措施.17四、質(zhì)量控制

2、措施.18184.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).184.2 質(zhì)量保證體系.184.3 質(zhì)量控制措施.194.4 鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施.194.5 橋梁結(jié)構(gòu)砼澆注技術(shù)要求與措施.214.6 特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施.224.7 質(zhì)量監(jiān)督與檢查.22五、安全及文明施工保證措施.23235.1 安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò).235.2 重點(diǎn)部位具體實(shí)施措施.255.3 用電安全.255.4 管線保護(hù).265.5 文明施工及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理.27六、施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃安排.2828七、附圖一、工程概況一、工程概況1.11.1 工程概況工程概況創(chuàng)建港橋位于長(zhǎng)興島創(chuàng)建村，新建潘圓公路上，東西向。本工程里程樁號(hào)為 k2+998.

3、307k3+046.312，總長(zhǎng)度 48 m，三跨（16m+16m+16m） ，單側(cè)寬 9 m。根據(jù)業(yè)主總體安排及 5.20 工期要求,先施工橋北側(cè) 0#與 3#橋臺(tái)及 2#橋墩,上面安放長(zhǎng) 32+16 米、載重 100 噸的鋼便橋一座。其中機(jī)動(dòng)車(chē)道寬 8.5 m，人非車(chē)道寬 6.25 m。上部結(jié)構(gòu)采用裝配式雙層鋼便橋，下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用埋置式結(jié)構(gòu)，樁基礎(chǔ)采用 800 鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng) 46 m 共 14 根。板梁支座為 d20042mm 圓板式橡膠支座，板梁與橋臺(tái)側(cè)面采用 20040021mm 抗震橡膠擋塊。橋面均向外側(cè)排水，橫坡為 1%。北側(cè)橋頭接坡及道路長(zhǎng)約 120 米路寬 14

4、.50 米。因橋頭路基填土厚度較深，為滿(mǎn)足工期（4 月 30 日）及道路設(shè)計(jì)要求，防止橋臺(tái)后地基沉降，引起路面不平而有“跳車(chē)”現(xiàn)象，故不能采取欠載預(yù)壓的處理方式，我們采用水泥土（水泥標(biāo)號(hào) pc32.5、摻入量為 100kg/m）雙向攪拌樁處理并結(jié)合輕質(zhì)材料摻二灰（石灰：粉煤灰=5:95）填筑，樁徑采用 0.7m，樁長(zhǎng)打穿軟土層，處理段樁長(zhǎng)20m，過(guò)渡段樁長(zhǎng) 16m，處理段樁間距為 1.7m，過(guò)渡段樁間距為 2.0m，處理長(zhǎng)度 50m 左右，其中處理段為 40m，過(guò)渡段 10m，正三角形布置（見(jiàn)打樁附圖） 。因新做道路及部分橋頭接坡在現(xiàn)有通車(chē)道路位置，故在該段道路施工前必須在新建道路南側(cè)施工一條

5、約長(zhǎng) 40 米、寬 6. 5 米（因處在多個(gè)車(chē)輛轉(zhuǎn)彎處）雙向行駛的交通便道，以滿(mǎn)足社會(huì)車(chē)輛、行人通行的需要（詳見(jiàn)交通便道附圖） 。本工程施工采用規(guī)范：公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （jtgf80/1-2004）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （jtj041-2000）公路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （dgj08-119-2005）市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （cjj2-90）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb 50204-2002）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （gbj107-1987）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （jgj18-2003）現(xiàn)行國(guó)家、上海市頒發(fā)的其他技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1.21.2 總平面測(cè)量控制總平面測(cè)量控制1

6、.2.1 我們重點(diǎn)注意施工測(cè)量控制，認(rèn)真做好軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)的交接工作。并委派專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)。1.2.2 本工程測(cè)量誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，根據(jù)各測(cè)量規(guī)范對(duì)測(cè)量精度的要求，我公司擬采用日本 sokka 全站儀（set2c）和 leica na2 水準(zhǔn)儀作為主要測(cè)量控制儀器。采取坐標(biāo)法進(jìn)行總平面測(cè)量。確保其準(zhǔn)確性和精度要求。1.2.3 總體測(cè)設(shè)（各橋墩縱橫軸線）：在橋位兩側(cè)布置橋墩軸線控制點(diǎn)，在設(shè)定控制點(diǎn)時(shí)充分考慮施工對(duì)場(chǎng)地的需要，把控制點(diǎn)布置在不影響施工的地方，橋位兩側(cè)各布置 2 點(diǎn)，并用混凝土護(hù)樁。相鄰橋墩位置和距離的校核和斜交角方向核對(duì)，相鄰橋墩距離精度確保5m

7、m 并記錄下控制點(diǎn)之間的距離及點(diǎn)到橋位點(diǎn)的距離。橋墩縱橫軸線測(cè)設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后使用。1.2.4 橋梁結(jié)構(gòu)的樁基、橋臺(tái)均根據(jù)總樣測(cè)定。及時(shí)熟悉設(shè)計(jì)圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，特別注意設(shè)計(jì)圖上的墩臺(tái)軸線樁號(hào)不一定是樁位、橋臺(tái)的中心點(diǎn)（即偏心墩逆交 5.42） ，因此，在計(jì)算橋臺(tái)放樣要素時(shí)要特別注意，以免出錯(cuò)。為了確保下部結(jié)構(gòu)的測(cè)設(shè)精度，盡量從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)臺(tái)位，只要控制點(diǎn)能通視放樣位置，盡量不設(shè)中間點(diǎn)，寧可計(jì)算時(shí)多算幾個(gè)點(diǎn)，在放樣時(shí)就能減少了需要轉(zhuǎn)點(diǎn)來(lái)測(cè)設(shè)橋臺(tái)位置的出現(xiàn)頻率。1.2.5 定期測(cè)量橋梁的沉降，并做好記錄及測(cè)試資料整理歸檔。1.31.3 施工總進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施施工總進(jìn)度計(jì)劃和

8、工期保證措施由于本工程工期極為緊行，我部將在開(kāi)工后調(diào)集我公司技術(shù)骨干、配足精良設(shè)備，在確保質(zhì)量、安全的前提下，施工計(jì)劃將注重工序搭接的合理性，按期完成工期要求，按照業(yè)主對(duì)于進(jìn)度和質(zhì)量的要求，投入足夠的勞動(dòng)力、設(shè)備及材料確保工期。1.41.4 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 認(rèn)真遵照工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求，確保工程達(dá)到業(yè)主的相關(guān)要求。確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率 100%，整個(gè)工程必須達(dá)到工程備案制驗(yàn)收要求，同時(shí)通過(guò)有關(guān)政府職能部門(mén)驗(yàn)收，分部工程一次驗(yàn)收合格率100%。1.51.5 文明施工標(biāo)化管理文明施工標(biāo)化管理從進(jìn)場(chǎng)之日起抓標(biāo)化和文明施工。做到自始至終，在實(shí)現(xiàn)落手清基礎(chǔ)上做好保潔工作。做好文

9、明施工考評(píng)，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)標(biāo)化和文明施工的一切規(guī)定。 1.1.6 6 機(jī)施設(shè)備機(jī)施設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃一覽表主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃一覽表序 號(hào)設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格數(shù) 量功率(kva)備 注1gps-10 型工程鉆機(jī)1 套3723pl 泥漿泵1 臺(tái)22與鉆機(jī)配套3泥漿泵2 臺(tái)7.5排放泥漿用4封閉式泥漿運(yùn)輸車(chē)1 輛5電焊機(jī)（300 型）2 臺(tái)76鋼筋切割機(jī)（40 型）1 臺(tái)5.57鋼筋成型機(jī)（gc40-1 型）1 臺(tái)38汽車(chē)吊1 臺(tái)50t9插入式振動(dòng)器3 套通用型號(hào)主要檢測(cè)計(jì)量器具主要檢測(cè)計(jì)量器具序號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)數(shù)量性能狀況1全站儀索佳 set2c12水準(zhǔn)儀leica na213塔尺5m14

10、鋼卷尺5m25鋼卷尺50m1均在檢定有效期內(nèi)性能狀況良好二、施工技術(shù)方案二、施工技術(shù)方案2.12.1 鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁本工程采用 800 鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為水下 c30。主筋凈保護(hù)層為 60mm；主筋接頭采用焊接；在同一截面上的接頭不多于總根數(shù)的 1/2，主筋接頭間隔錯(cuò)開(kāi)。本工程鉆孔樁按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置 3根聲測(cè)管，聲測(cè)管材料采用無(wú)縫鋼管，壁厚 3 mm，鋼管接頭密封不漏漿，聲測(cè)管與鋼筋籠可靠固定，確保位置正確，長(zhǎng)度不小于樁長(zhǎng) l+1000mm。所有樁 100%使用超聲波檢測(cè)樁身質(zhì)量，高應(yīng)變和靜載試驗(yàn)按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施。鋼筋籠在制作、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中采取措施，防

11、止不可恢復(fù)的變形。設(shè)計(jì)要求中樁身混凝土實(shí)際澆筑高度應(yīng)高出橋臺(tái)底一定高度，其中橋臺(tái)底標(biāo)高以上 1m 范圍的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，深入承臺(tái)部分的樁頭鑿除 900mm，并將主筋擴(kuò)大。本工程所有樁基成孔并清孔完成后樁底沉渣厚度不大于 100mm。2.1.1 周邊障礙物本工程施工范圍內(nèi)主要障礙物為架空線及電桿、樹(shù)木、圍墻、自來(lái)水管綠化等，在施工前我項(xiàng)目部將積極配合業(yè)主進(jìn)行管線的搬遷。架空線下施工必須確保施工機(jī)械高度與架空線之間距離滿(mǎn)足相關(guān)用電安全規(guī)范，地下管線需在施工前摸清走向，防止施工時(shí)造成事故。對(duì)于存在地下管線的地方如需施工，必須開(kāi)挖樣洞確定管線走向才能進(jìn)行施工。對(duì)于施工前無(wú)法進(jìn)行搬遷的管線，

12、我部將嚴(yán)格按照相關(guān)要求編寫(xiě)保護(hù)方案及計(jì)算所需費(fèi)用上報(bào)監(jiān)理及相關(guān)各單位，批復(fù)后對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。2.1.2 施工準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)每個(gè)工作面提供一根 4 寸水管供鉆孔樁施工用。2、施工前整平場(chǎng)地，標(biāo)高較低部分回填至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高并待沉降穩(wěn)定。施工區(qū)修筑封閉良好的污水泥漿循環(huán)溝槽，溝槽深度 40cm，主溝寬 40cm 左右，次溝寬 30cm 左右，主次溝終端須匯入泥漿池，泥漿池現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖，大小以保證現(xiàn)場(chǎng)樁基施工為限。3、用于測(cè)量定位的全站儀，水準(zhǔn)儀應(yīng)送交計(jì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)其本身精度；用于施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)檢修保養(yǎng)完畢，并處于良好的機(jī)械性能狀態(tài)。4、落實(shí)好正常開(kāi)工所履行的各種審批，驗(yàn)證手續(xù)。5、施工前復(fù)核測(cè)量

13、基線，水準(zhǔn)點(diǎn)，樁位的準(zhǔn)確性，樁基軸線的定位引點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受樁基施工影響處，并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收認(rèn)可。6、全面了解場(chǎng)區(qū)內(nèi)原建筑物基礎(chǔ)障礙和地下管線的分布或拆除情況。7、施工現(xiàn)場(chǎng)備好處理各種孔內(nèi)事故所需用的器具，備足施工用的原材料和易損壞機(jī)械配件。8、做好施工前相關(guān)的技術(shù)交底及安全交底工作。9、做好施工區(qū)域內(nèi)的供電、供水、施工道路、施工設(shè)施、材料堆場(chǎng)、鋼筋籠制作區(qū)等布置安排。2.1.3 測(cè)放樁位1、據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的樁位平面圖，主要基軸線，用全站儀定向，鋼尺量距，按平面位置確定各樁位點(diǎn)。每個(gè)樁位點(diǎn)處用鋼筋釘入地下，稍露點(diǎn)頭，周?chē)眉t布條纏住，內(nèi)有樁號(hào)，外用塑料布包住。2、開(kāi)挖土坑，埋設(shè)護(hù)筒前重新復(fù)

14、核樁位，堅(jiān)持貫徹“百測(cè)不如一復(fù)”的原則。2.1.4 埋設(shè)護(hù)筒1、護(hù)筒須用鋼板卷制，并具有足夠的剛度。2、護(hù)筒埋設(shè)前用鋼釬對(duì)周邊地基土進(jìn)行探測(cè)，確保無(wú)地下障礙。3、護(hù)筒埋深，一般埋在原土以下 0.2 米，埋牢，埋正，周邊用粘性土回填后分層夯實(shí)。4、護(hù)筒直徑比樁身設(shè)計(jì)直徑大 10cm。5、護(hù)筒埋設(shè)完畢后再次復(fù)核樁位。2.1.5 施工工藝流程1、根據(jù)該工程所在地區(qū)工程地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)特點(diǎn)，采用正循環(huán)成孔，全部采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁，二次清孔，商品砼“水下砼導(dǎo)管灌注法”工藝成樁，部分位于河道內(nèi)樁位若受河道影響難于施工，可對(duì)河道進(jìn)行部分回填，回填后的地基能保證樁基施工過(guò)程的穩(wěn)定性。2、鉆孔灌注樁施工工藝流程圖

15、（見(jiàn)下頁(yè)） 。 橋梁鉆孔灌注樁施工橋梁鉆孔灌注樁施工 測(cè)量放線報(bào)告鉆機(jī)就位檢 測(cè)灌 注埋設(shè)護(hù)筒復(fù) 核鉆 孔下放鋼筋籠鉆機(jī)移位下 導(dǎo) 管清 孔驗(yàn) 收驗(yàn) 收鋼筋籠制作驗(yàn) 收驗(yàn) 收?qǐng)?bào) 驗(yàn)混凝土供應(yīng)混凝土試塊泥渣清除泥漿處理泥漿循環(huán)制作泥漿泥漿池開(kāi)挖 2.1.6 施工技術(shù)措施1、成孔經(jīng)勘察，擬建場(chǎng)地范圍內(nèi)土層主要?jiǎng)澐譃?大層，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料，可以看出，樁基深度范圍內(nèi)主要為32灰色粉砂夾粘土及32灰色砂質(zhì)粉土夾粘土，且分布厚度較大，這兩個(gè)土層，滲透性強(qiáng)，壓縮性高。因此根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)反映的情況，泥漿制備擬選取用膨潤(rùn)土制備化學(xué)漿液護(hù)壁（初步設(shè)想，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，原則為確保施工質(zhì)量及安

16、全） 。（1）本工程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔，先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待一定數(shù)量的泥漿輸進(jìn)鉆孔，方可開(kāi)始鉆孔。（2）鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺，在鉆進(jìn)到護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處產(chǎn)生堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，鉆至刃腳下 1 米后可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。（3）如護(hù)筒底部土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔中倒入粘土，再放下鉆頭到鉆，從而將膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后，繼續(xù)鉆進(jìn)。（4）加接鉆桿前要反復(fù)提拉和上下竄動(dòng)鉆具數(shù)次，將鉆頭提離孔底 12米進(jìn)行掃孔。（5）操作鉆機(jī)時(shí)應(yīng)精力集中，掌握升降機(jī)鋼絲繩的松緊度，以減少鉆具晃動(dòng)。主動(dòng)鉆桿上端要有導(dǎo)正裝置，防止孔斜和鉆孔超徑過(guò)大的情況發(fā)生。

17、（6）鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后，應(yīng)將鉆具反復(fù)提拉數(shù)次，提離孔底 23 米，再停泵 15 分鐘左右，讓大泥塊沉入孔底，然后停泵掃孔 23 次，以進(jìn)一步破碎泥塊，再啟動(dòng)泥漿泵，將鉆具放到孔底，一邊低速空轉(zhuǎn)，一邊循環(huán)泥漿沖洗孔底。（7）安裝鉆機(jī)做到周正、水平、穩(wěn)固。機(jī)座梁全部承重。天車(chē)端頂，轉(zhuǎn)盤(pán)卡口，樁位中心“三點(diǎn)成一鉛垂線” ，確保施工中不發(fā)生傾斜，晃動(dòng)，就位后測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)核樁位，確保鉆頭位于護(hù)筒中心，質(zhì)檢人員會(huì)同監(jiān)理人員丈量鉆具，定出機(jī)上余尺，以上均符合設(shè)計(jì)要求后簽發(fā)開(kāi)孔通知書(shū)。（8）保證合理的樁徑和樁形，按設(shè)計(jì)要求和地層選用鉆頭，經(jīng)常檢查核驗(yàn)鉆頭尺寸。根據(jù)施工地層特點(diǎn)及鉆進(jìn)技術(shù)規(guī)程，施工應(yīng)采用分層成

18、孔措施。開(kāi)孔采用小規(guī)程鉆進(jìn)參數(shù)，輕壓慢轉(zhuǎn)，保持鉆具垂直與穩(wěn)定，控制泵量，把好開(kāi)孔關(guān)。（9）鉆進(jìn)中泥漿的控制：在粘土、亞粘土地層中，泥漿的比重一般控制在1.11.3；在砂層和松散易塌的地層中，泥漿的比重一般控制在 1.21.4，粘度 1824 秒。2、膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁施工（1）化學(xué)泥漿的配制及泥漿性能參數(shù)的控制根據(jù)本工程地質(zhì)所反映的情況以及我公司在砂性土層施工鉆孔樁積累的施工經(jīng)驗(yàn)，化學(xué)漿液可按下表中的配比及參數(shù)予以控制。膨潤(rùn)土混合劑中的各種成分比例：品名及配比膨潤(rùn)土純堿cmc水10.03870.004811.16每立方標(biāo)準(zhǔn)泥漿的容用材料比例83.63.3440.418963.65每 50kg 混合

19、劑的成份47.91.8560.232534.8制備好的膨潤(rùn)土泥漿在成孔過(guò)程中其性能指標(biāo)見(jiàn)下表：制備泥漿的性能指標(biāo)表項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法比重粘度含砂率膠體率失水量泥皮厚度靜切力穩(wěn)定性ph 值1.11.1520-25s6%95%30ml/30min1-3mm/30min1min：20-30mg/cm210min：50-100mg/cm20.03g/cm27-9泥漿比重計(jì)500700ml 漏斗法含砂率計(jì)量杯法失水量?jī)x失水量?jī)x靜切力計(jì)ph 試紙（2）膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁施工施工時(shí)嚴(yán)格按照以上配方配制膨潤(rùn)土泥漿，由于膨潤(rùn)土拌制后須經(jīng) 24 小時(shí)靜置，以利膨潤(rùn)土充分溶解，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)護(hù)壁泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，膨潤(rùn)土加

20、入量控制按每成孔 1 立方米土體加入膨潤(rùn)土混合劑 50-55kg。先在配漿池內(nèi)注入相應(yīng)比例的清水，根據(jù)配合比配制膨潤(rùn)土泥漿后用泥漿泵充分?jǐn)嚢瑁?0 分鐘后將配制好的膨潤(rùn)土泥漿注入儲(chǔ)漿池靜置 24 小時(shí)，確保新漿比重在 1.1-1.15，粘度為 20-25 秒。 每次成孔前先將循環(huán)池徹底清理，把循環(huán)池內(nèi)剩余的砂質(zhì)泥漿全部清理干凈，然后將儲(chǔ)漿池的膨潤(rùn)土泥漿注入循環(huán)池并開(kāi)始成孔。開(kāi)孔時(shí)及在砂土層中成孔采用儲(chǔ)漿池中的化學(xué)泥漿，輕壓慢轉(zhuǎn)低參數(shù)鉆進(jìn)，確保孔壁的穩(wěn)定，孔口泥漿用泥漿泵排至一級(jí)沉淀池中，經(jīng)二級(jí)沉淀后流至循環(huán)池。待鉆頭進(jìn)入粘土層以后再利用原土自然造漿鉆進(jìn)成孔。（3）膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁成孔施工質(zhì)量保證

21、措施本工程中膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁成孔應(yīng)符合下列規(guī)定：施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高于地下水位 1.0m 以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位 1.5m 以上；在清孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土；在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施；在成孔過(guò)程中，排出的泥漿應(yīng)先進(jìn)入泥漿沉淀池，降低泥漿的含砂量及比重，然后再進(jìn)入循環(huán)池利用。經(jīng)常對(duì)沉淀池、循環(huán)池進(jìn)行清理，清除沉砂、積淤，對(duì)不符合要求的泥漿應(yīng)及時(shí)排放到廢漿池外運(yùn)，確保泥漿質(zhì)量。3、孔底沉渣控制按施工規(guī)程及設(shè)計(jì)要求確保工程質(zhì)量要求：使用好泥漿，成孔時(shí)控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進(jìn)行檢測(cè)，按照施工要求及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。根據(jù)

22、地層合理控制進(jìn)尺速度，以排除鉆渣。堅(jiān)持“一次清孔為主，二次清孔為輔”的清孔排渣原則，切實(shí)做好第一次清孔換漿工作，要求清孔后的泥漿性能達(dá)到施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。清孔后沉渣不大于 100mm，孔底沉渣的厚度用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩下掛重錘測(cè)定，每孔終孔后必須進(jìn)行檢測(cè)達(dá)到要求后方可實(shí)施下一道工序。鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意孔內(nèi)的異常情況，當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架搖晃、鉆不進(jìn)尺或泥漿突然下降、涌砂、孔口地面塌陷時(shí)，應(yīng)立即停止施工，查明原因，作出處理后再恢復(fù)正常施工。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)保持空鉆不進(jìn)尺一段時(shí)間，以利沉入孔底的殘余泥塊研磨成漿，排除孔外。成孔施工盡量一次不間斷完成，中途不得無(wú)故停鉆。4、終孔及清孔當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須

23、同時(shí)有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收以確定終孔。終孔驗(yàn)收項(xiàng)目主要有孔深和孔徑兩項(xiàng)，皆不得小于設(shè)計(jì)要求。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不具備儀器測(cè)量孔徑設(shè)備時(shí)，可自制等直徑導(dǎo)軌垂直放測(cè)。成孔工序驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第一次清孔工序的施工。清孔采用換漿法施工。即鉆孔完成后，提起鉆錐至孔底約 20cm，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后以相對(duì)密度較低的泥漿壓入，逐步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出。5、鋼筋籠制作與安裝（1）鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，嚴(yán)格禁止使用有缺陷或無(wú)質(zhì)保書(shū)的鋼材。（2）主筋采用電孤焊搭接。（3）鋼筋籠制作時(shí)，下料準(zhǔn)確，主筋平直，表面無(wú)污垢，銹斑。（4）吊放鋼筋時(shí)，注意輕吊，慢放，若遇阻應(yīng)停止下

24、放，查明原因進(jìn)行處理后再下入，嚴(yán)禁鋼筋籠高起猛落，強(qiáng)行下放。（5）為保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠上設(shè)定位鋼筋，定位鋼筋每 2 米設(shè)置一道，每道沿樁周邊等距設(shè)置 4 根。（6）分段制作的鋼筋籠其長(zhǎng)度小于 9m，搬運(yùn)時(shí)防止扭彎變形。（7）鋼筋籠成形后，由制作者按規(guī)范要求自檢后經(jīng)質(zhì)檢員，會(huì)同監(jiān)理人員驗(yàn)收，并記入專(zhuān)用驗(yàn)收表，嚴(yán)禁不合格鋼筋籠下入孔內(nèi)。（8）成形的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面，堆放層數(shù)不應(yīng)超過(guò) 2 層。（9）鋼筋籠分節(jié)制作，一般分節(jié)長(zhǎng)度為 9m，分節(jié)吊放，吊拼焊接而成，搭接焊要求：鋼筋籠的制作允許偏差見(jiàn)下表：鋼筋籠制作允許偏差鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距箍筋間距或螺旋螺距

25、鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度10201050鋼筋搭接長(zhǎng)度為 10d（單面焊）或 5d（雙面焊）并進(jìn)行抗拉、抗彎試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可正常制作，要求焊縫寬度為 0.7d，厚度 0.3d，焊接部位表面污垢應(yīng)于清除，表面光滑平整，無(wú)孔.鋼筋籠孔口焊接應(yīng)符合如下規(guī)定：a、節(jié)籠上端露出操作平臺(tái)高度宜在 1m 左右。b、主筋焊接部位的污垢應(yīng)予以清除。c、上下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)對(duì)正，且上下籠均處于垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊，焊接時(shí)宜兩邊對(duì)稱(chēng)施焊，并敲去焊渣。d、焊接完畢后，應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋。e、按規(guī)定經(jīng)中間驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)下籠，并進(jìn)行下一節(jié)的安裝。6、聲測(cè)管安裝本工程樁基需全部按照設(shè)計(jì)要求放置聲測(cè)管，位置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要

26、求放置，聲測(cè)管長(zhǎng)度不小于 l+1000mm，l 為樁長(zhǎng)，聲測(cè)管材料選用 503mm 無(wú)縫鋼管，鋼管接頭密封不漏漿，聲測(cè)管與鋼筋籠固定需可靠，確保位置準(zhǔn)確。7、灌注導(dǎo)管安裝（1）導(dǎo)管安裝須在鋼筋籠安裝后抓緊進(jìn)行。（2）導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度要符合施工工藝要求，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度大于 4 米，導(dǎo)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度以 3 米為宜。（3）導(dǎo)管不得有彎曲、凹陷、接頭須用密封圈封實(shí)阻水，用前試拼、試壓、試裝。（4）隔水栓采用球膽，充氣原則是球膽在導(dǎo)管內(nèi)不松不緊，盡量靠近漿面。（5）導(dǎo)管入孔深度控制在距孔底 0.5 米左右。（6）導(dǎo)管使用前清除管壁內(nèi)外粘附的砼殘漿。8、二次清孔鋼筋籠灌注導(dǎo)管安裝后，進(jìn)行第二次清孔，第二次

27、清孔后，泥漿指標(biāo)為1.151.20，粘度為 1824 秒，含砂量為 4左右，二次清孔后到澆注砼時(shí)間間隔不得超過(guò) 30 分鐘，必須重新測(cè)定泥漿指標(biāo)，如超出規(guī)范允許值，則再次清孔。9、砼灌注（1）水下砼灌注是整個(gè)灌注樁施工的關(guān)鍵，灌注前必須做好一切準(zhǔn)備工作保證灌注能連續(xù)緊湊地進(jìn)行，單樁砼灌注時(shí)間不超過(guò) 4 小時(shí)。（2）砼的初灌量須保證混凝土灌注后，導(dǎo)管埋入砼面以下深度 0.81 米?；炷脸豕嗔靠砂聪率接?jì)算：v1/4h1d21/4kd2h2v - 混凝土初灌量：h1 - 導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿柱壓力平衡所需高度：h1 - h1（hh2）w/ch2 - 初灌混凝土下灌后，導(dǎo)管外混凝土面高度：h -

28、 樁孔深度：d -導(dǎo)管內(nèi)徑：w -泥漿密度：c -混凝土密度：k -混凝土充盈系數(shù)：dhh1h2d導(dǎo)管（3）砼灌注過(guò)程中，導(dǎo)管自始至終埋入砼中，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管盡量勤拆，一次拆管不得超過(guò) 5 米。（4）注意控制砼的灌注速度，尤其當(dāng)水下砼灌注接近鋼筋籠底端時(shí)，灌注速度放慢，提升導(dǎo)管要平穩(wěn)慎重，避免出現(xiàn)沖擊過(guò)大或?qū)Ч芙庸裤^帶鋼筋籠造成鋼筋籠上拱（浮籠） 。（5）水下砼在灌注過(guò)程中，充分利用導(dǎo)管的提升反插作用，來(lái)達(dá)到擠壓，搗實(shí)灌入孔內(nèi)水下砼的目的，使之與周?chē)馏w更加緊密結(jié)合增加樁承載力。（6）混凝土在灌注過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)定混凝土的上升高度，并根據(jù)灌注量與上升高度計(jì)算各樁段的充盈系數(shù)，砼的灌注只有

29、在樁頂標(biāo)高確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)才能停止，樁頂預(yù)留高度符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求。（7）灌注時(shí)，禁止快速晃動(dòng)提撥導(dǎo)管，灌注接近樁頂部位時(shí)，控制導(dǎo)管的高低和最后一罐砼灌入量，以保證樁頂強(qiáng)度，防止產(chǎn)生“松頂” 。（8）完整、正確、清晰、及時(shí)做好每根樁灌注原始記錄。（9）質(zhì)檢人員會(huì)同監(jiān)理跟班灌注。（10）砼澆灌結(jié)束及時(shí)割斷吊筋，撥出護(hù)筒，清除孔口泥漿及殘?jiān)?，樁頂空鉆段及時(shí)回填，表面要澆補(bǔ)砼蓋層。10、砼試塊制作與保養(yǎng)（1）每樁留置試塊一組，一組三塊，其規(guī)格為 151515cm（實(shí)際留置數(shù)量按照設(shè)計(jì)等要求實(shí)施） 。（2）制作試塊要保證試塊盒光滑，注意搗實(shí)，防止灰漿與石子分離，表面抹平，螺釘柱緊固，防止松動(dòng)變形，然后

30、再頂面用小釘刻出樁號(hào)，砼強(qiáng)度等級(jí)及制作日期。（3）安排責(zé)任心強(qiáng)的人員制作砼試塊，試塊制作在現(xiàn)場(chǎng)，并請(qǐng)監(jiān)量人員見(jiàn)證做試塊。（4）試塊做完后送到養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行固結(jié)。（5）脫模時(shí)（一般 24 小時(shí)可以脫摸）要注意按順序松開(kāi)緊固螺絲，先松動(dòng)底部?jī)蓚€(gè)螺絲，并在水平方向輕敲試塊，使試塊與盒底面分離，取出后放入20 3的水池中養(yǎng)護(hù)。（6）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)期為 28 天。2.22.2 橋梁下部結(jié)構(gòu)施工橋梁下部結(jié)構(gòu)施工 2.2.1 施工準(zhǔn)備工作1、待鉆孔灌注樁樁基混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求并且超聲波檢測(cè)樁身質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后開(kāi)始上部結(jié)構(gòu)施工。2、伸入墩臺(tái)部分的樁頭混凝土鑿除 900mm，并將主筋彎成喇叭形（傾斜度約為 15）

31、。3、施工前對(duì)各軸線、高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并通過(guò)監(jiān)理確認(rèn)。2.2.2 橋臺(tái)施工橋墩臺(tái)帽施工橋墩臺(tái)帽施工 測(cè)量定位鋼筋安裝驗(yàn) 收模板安裝混凝土澆搗鋼筋制作鋼筋驗(yàn)收混凝土試塊混凝土運(yùn)輸1、施工流程基坑放樣基坑開(kāi)挖基坑修坡、開(kāi)排水溝、集水井墊層鑿樁橋臺(tái)放樣監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)橋臺(tái)鋼筋橋臺(tái)模板插筋橋臺(tái)頂標(biāo)高復(fù)測(cè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收澆搗橋臺(tái)混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆?；靥钔?。2、橋臺(tái)放樣承臺(tái)軸線放樣是繼樁基放樣后最重要的一個(gè)工序，是以后上部結(jié)構(gòu)制作的依據(jù)，應(yīng)嚴(yán)格控制，精度要求高，并要求監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)驗(yàn)收。3、橋臺(tái)基坑開(kāi)挖根據(jù)橋臺(tái)位置，若開(kāi)挖深度較大，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用放坡大開(kāi)挖形式，開(kāi)挖前采用輕型井點(diǎn)對(duì)基坑兜繞一

32、圈進(jìn)行降水。（若現(xiàn)場(chǎng)大開(kāi)挖時(shí)基坑周邊土體無(wú)法自立，將采用鋼板樁進(jìn)行圍護(hù)，確保施工安全。 ）4、基坑土方施工在橋臺(tái)基坑開(kāi)挖前精確放樣，做到對(duì)開(kāi)挖基坑周?chē)墓芫€和建筑物心中有數(shù)，如有作好明顯標(biāo)明，如遇異常情況，將立即報(bào)告有關(guān)各方，并妥善處理后再行施工。挖出土考慮回填土部分就近堆放，余土用自卸汽車(chē)運(yùn)到指定的土方堆放點(diǎn)。開(kāi)挖時(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)標(biāo)高測(cè)量控制，基底預(yù)留 30cm 厚土層，采取人工挖方，機(jī)械挖方時(shí)對(duì)挖機(jī)司機(jī)及配合、指揮挖方人員進(jìn)行交底工作，注意保護(hù)灌注樁?；觾?nèi)排水采取明排水至坑內(nèi)一角集水坑，利用水泵將水抽出?；右?jiàn)底后，立即拆 模驗(yàn) 收養(yǎng) 護(hù)組織監(jiān)理進(jìn)行基坑驗(yàn)槽工作，及時(shí)進(jìn)行墊層砼澆搗，盡量減少坑

33、底暴露時(shí)間以免坑底積水、擾動(dòng)。5、素混凝土墊層施工素混凝土墊層制作的作用是直接作為橋臺(tái)的底模，是便于橋臺(tái)放樣、扎筋、立模的工作面，所以墊層制作要有一定的平整度，墊層超出橋臺(tái)邊線 10cm。放樣出墊層邊線，在周邊線上做 10cm 的木框，測(cè)出木框的標(biāo)高，調(diào)整其標(biāo)高，使其于橋臺(tái)底標(biāo)高齊平，固定牢固后澆搗混凝土。墊層擬采用 c15 素混凝土，厚度為 10cm。6、截鑿樁頭墊層養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)后，可以進(jìn)行截鑿樁頭，采用人工鑿樁。樁頂伸入橋臺(tái)100cm，并鑿去樁頭 90cm。樁頂砼鑿實(shí)無(wú)疏松，并用手鑿抄平，預(yù)留錨固筋滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，如遇不足，按規(guī)范要求接長(zhǎng)。7、橋臺(tái)鋼筋的制作橋臺(tái)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)配制，鋼筋直徑、長(zhǎng)

34、度、數(shù)量等按設(shè)計(jì)圖，鋼筋焊接長(zhǎng)度及焊接要求按規(guī)范進(jìn)行。撐筋有足夠的剛度，施工時(shí)必須與上下層鋼筋焊牢。鋼筋施工完成后立即通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后立模板施工。8、橋臺(tái)立模采用定型鋼模。立模前將四角周邊墊平，以確保垂直度，模板校正按承臺(tái)中心軸線進(jìn)行。模板完成后進(jìn)行橋臺(tái)面標(biāo)高的復(fù)測(cè)。同時(shí)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。9、插筋承臺(tái)以上結(jié)構(gòu)的插筋在承臺(tái)澆混凝土前設(shè)置。插筋位置精度要求較高，是上部結(jié)構(gòu)制作的基礎(chǔ)，插筋位置的正確直接影響上部結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。所以應(yīng)與承臺(tái)鋼筋分開(kāi)綁扎。插筋不能按承臺(tái)模板進(jìn)行放小樣，應(yīng)按中心線進(jìn)行放樣，但應(yīng)注意偏心值。插筋上下都必須固定，底部焊接，上部用鋼管固定。防止?jié)矒v承臺(tái)混凝土?xí)r走動(dòng)，使其偏位

35、。10、橋臺(tái)砼橋臺(tái)模板、鋼筋及插筋等制作完成后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收完成，進(jìn)行混凝土的澆搗。橋臺(tái)混凝土采用商品混凝土，混凝土澆搗分層，每層澆搗約 30 至40cm，混凝土振搗密實(shí)且保證各層混凝土結(jié)合牢固。整個(gè)混凝土澆搗過(guò)程中必須通知監(jiān)理全程旁站監(jiān)督。橋臺(tái)面層標(biāo)高嚴(yán)格控制，澆搗完成后收水不少于三次。養(yǎng)護(hù)采取濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，蓋濕草袋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于 7 天或監(jiān)理工程師指定的天數(shù)。因天氣濕冷，工期緊，為滿(mǎn)足擱置鋼便橋的強(qiáng)度要求，我們采用比設(shè)計(jì)高一級(jí)的商品混凝土澆注橋臺(tái)。11、拆模、回填土橋臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5mpa 后拆除模板，其拉條螺絲孔采用 1：2 砂漿嵌平，插筋部分鑿毛。承臺(tái)回填土前做好混凝土驗(yàn)收工作

36、?；靥钔燎皩⒒觾?nèi)積水全部抽盡，回填材料采用干土等硬料，并分層夯實(shí)，每層 3040cm，回填質(zhì)量要保證，以確保上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)的承重穩(wěn)定。2.32.3 橋梁上部結(jié)構(gòu)、欄桿施工橋梁上部結(jié)構(gòu)、欄桿施工橋梁上部結(jié)構(gòu)、欄桿施工見(jiàn)鋼便橋施工方案。三、施工進(jìn)度保證措施三、施工進(jìn)度保證措施3.13.1 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃本工程橋梁施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附表。3.23.2 確保工期的主要措施確保工期的主要措施3.2.1 確保按合同工期目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)、高效、安全建成本工程是本公司開(kāi)拓市場(chǎng)，服務(wù)業(yè)主單位的宗旨，為確保本工程按期驗(yàn)收，決定采取以下確保工期措施。3.2.2 組織保證1、我管理人員以“今天通知，明天進(jìn)場(chǎng)”的精

37、神，做好施工前準(zhǔn)備工作。2、實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，掌握和控制施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計(jì)劃正常進(jìn)行；及時(shí)同有關(guān)部門(mén)互通信息，掌握施工動(dòng)態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專(zhuān)業(yè)工種之間的工作，布置工序之間的交接，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題；及時(shí)了解材料、設(shè)備供應(yīng)動(dòng)態(tài)，對(duì)缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)調(diào)，如對(duì)工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí)，要采取有效的補(bǔ)救措施，使進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。3.2.3 管理措施1、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織，使現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、施工程序合理、科學(xué)和實(shí)現(xiàn)最佳化的控制。2、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)協(xié)調(diào)組織工序交接，使現(xiàn)場(chǎng)施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關(guān)鍵

38、節(jié)點(diǎn)的按期實(shí)現(xiàn)。3、加強(qiáng)質(zhì)量管理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時(shí)，以保證質(zhì)量來(lái)避免工程的返工對(duì)施工工期造成的延誤。4、加強(qiáng)施工安全管理，杜絕重大安全事故的發(fā)生，就是對(duì)施工按序進(jìn)行、工期按期完成的主要保證。5、強(qiáng)化標(biāo)化管理，以良好的施工環(huán)境來(lái)促進(jìn)施工的順利進(jìn)行。6、開(kāi)展全方位員工責(zé)任感教育，樹(shù)立信譽(yù)是企業(yè)生命線的思想，充分調(diào)動(dòng)全體參戰(zhàn)職工的積極性，是實(shí)現(xiàn)按期建成本工程的保證。3.33.3 對(duì)工程進(jìn)度控制管理措施對(duì)工程進(jìn)度控制管理措施3.3.1 施工進(jìn)度事前控制1、編制本工程施工進(jìn)度計(jì)劃，同時(shí)以工期為依據(jù)，編制工程進(jìn)度分階段實(shí)施計(jì)劃，包括施工準(zhǔn)備計(jì)劃，勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，施工材料設(shè)備機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2、對(duì)關(guān)鍵過(guò)程或特

39、殊過(guò)程編制相應(yīng)的施工進(jìn)度計(jì)劃，制定相應(yīng)節(jié)點(diǎn)，編制節(jié)點(diǎn)控制計(jì)劃。3、編制施工節(jié)點(diǎn)實(shí)施細(xì)則，明確搭接和流水的節(jié)拍。3.3.2 施工進(jìn)度事中控制1、審核進(jìn)度計(jì)劃，按照已制定的施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施。2、用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，每天應(yīng)及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問(wèn)題，按每天施工進(jìn)度要求檢查完成情況，并布置明天施工生產(chǎn)進(jìn)度，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。3、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,及時(shí)修改和調(diào)整施工進(jìn)度,并定期向業(yè)主單位通報(bào)工程施工進(jìn)展情況。4、本工程重點(diǎn)工序施工時(shí)，采用 2 班制晝夜施工方法來(lái)縮短工期，并配齊相應(yīng)的勞動(dòng)力。3.3.3 施工進(jìn)度事后控制1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行分項(xiàng)施工驗(yàn)收

40、。2、定期整理有關(guān)工程施工進(jìn)度的資料,進(jìn)行匯總編目,建立相應(yīng)的檔案。3、加強(qiáng)工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收管理。四、質(zhì)量控制措施四、質(zhì)量控制措施4.14.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程依據(jù)國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、合同文件、設(shè)計(jì)圖紙的要求，遵照國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、合同文件、設(shè)計(jì)圖紙等要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.24.2 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系本工程是上海市重點(diǎn)工程，嚴(yán)格實(shí)行工程質(zhì)量一票否決權(quán)，因此本工程要樹(shù)立質(zhì)量保證的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方、合同指定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定以及有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量保證措施，開(kāi)展工程質(zhì)量管理活動(dòng)，嚴(yán)格按 iso9001 質(zhì)量體系的要求建立工地的質(zhì)量體系，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量程序文件，組

41、織調(diào)協(xié)各項(xiàng)工作，實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控，進(jìn)行信息化施工，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及業(yè)主的要求。本工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)下圖表。 4.34.3 質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施4.3.1 本工程實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。建立和健全質(zhì)量保證體系，建立和配備相應(yīng)的工程質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)控和檢測(cè)，配足質(zhì)量管理人員，加強(qiáng)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。4.3.2 作業(yè)班組質(zhì)量員對(duì)施工隊(duì)質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工隊(duì)質(zhì)量員對(duì)項(xiàng)經(jīng)部質(zhì)量員負(fù)責(zé)項(xiàng)經(jīng)部質(zhì)量員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.3.3 質(zhì)量檢測(cè)及控制程序副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人人項(xiàng)目經(jīng)理施工質(zhì)量安全測(cè)量材料預(yù)算資料取樣橋梁作業(yè)班組工程開(kāi)工前，認(rèn)真編制施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工方案施工

42、；工程實(shí)施時(shí)，加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制，實(shí)行“三檢制” 。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序。在工程施工中質(zhì)量檢查的程序采用自檢、互檢和專(zhuān)檢相接合的原則進(jìn)行。各道工序完工后都應(yīng)邀請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格后再行下道工序施工，并及時(shí)將工程報(bào)驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理審批；并實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督制度，接受質(zhì)監(jiān)站和甲方監(jiān)督管理人員的質(zhì)量監(jiān)督。4.3.4 必須嚴(yán)格按照程序進(jìn)行工程報(bào)驗(yàn)，每個(gè)分項(xiàng)工程完成后必須及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)相關(guān)施工資料，監(jiān)理審核批復(fù)后才能進(jìn)行下一步的施工。4.44.4 鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施4.4.1 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （jtgf80/1-2004）2、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

43、（jtj041-2000）4.4.2 灌注樁質(zhì)量保證措施1、保證施工連續(xù)性，開(kāi)工后現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力安排二班連續(xù)作業(yè)，與供水、供電、交通、環(huán)衛(wèi)等部門(mén)加緊聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)，保證水電及材料正常供應(yīng)。2、保證材料質(zhì)量：材料必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，每批原材料進(jìn)場(chǎng)后都要有質(zhì)保書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。電焊條性能必須滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)時(shí)必須有質(zhì)保書(shū)。3、保證測(cè)量定位準(zhǔn)確。用全站儀進(jìn)行定位，壓樁前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基線、樁位，樁機(jī)就位后，認(rèn)真對(duì)準(zhǔn)樁位中心，由質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)監(jiān)理認(rèn)可后方可開(kāi)工。為便于竣工后樁位準(zhǔn)確性的測(cè)量，樁位定位基準(zhǔn)點(diǎn)必須設(shè)置在不受影響，不易破壞的地方，并樹(shù)立明顯保護(hù)標(biāo)志。4、施工前開(kāi)挖好溝漕，清理掉場(chǎng)內(nèi)障礙物，

44、并做好放樣工作，在樁位上做好標(biāo)記。5、灌注樁實(shí)際灌注高度，應(yīng)嚴(yán)格控制，用繩尺多次測(cè)量核實(shí)，確保己達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。6、灌注樁的充盈系數(shù)不小于1.1，也不宜大于1.36。7、樁垂直度小于1/100樁長(zhǎng)，樁位對(duì)中不得超過(guò)規(guī)范要求，并小于100mm。8、嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度：（1） 、按規(guī)定的審批程序進(jìn)行申報(bào)、檢查。（2） 、由材料員、資料員出具準(zhǔn)備好的產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)復(fù)核單、隱蔽驗(yàn)收單等資料。（3） 、落實(shí)技術(shù)、質(zhì)量、安全等方案并進(jìn)行交底。9、認(rèn)真復(fù)核混凝土申請(qǐng)單，混凝土到場(chǎng)后復(fù)核隨車(chē)單。10、到場(chǎng)混凝土要按規(guī)定做坍落度試驗(yàn)，并進(jìn)行目測(cè)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)同攪拌站聯(lián)系。嚴(yán)格控制水灰

45、比和坍落度，不得隨意增加用水量。11、做好必要的原始施工記錄。4.4.3 斜孔的預(yù)防和處理出現(xiàn)上述情況后，應(yīng)立即探明地下障礙物情況，并預(yù)先清除干凈；在有傾斜狀的軟硬土層處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿，控制進(jìn)尺速度，以低速鉆進(jìn)，或在斜面位置處填入片石、卵石，以沖擊錐將斜面硬層沖平，然后再鉆進(jìn)；場(chǎng)地要整平，鉆架就位后要調(diào)整，使轉(zhuǎn)盤(pán)與底座水平，鉆架頂端的起重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上，并注意經(jīng)常檢查和校正；鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，彎曲的鉆桿要及時(shí)更換；對(duì)已偏斜的孔，拔出鉆桿，回填砂粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。4.4.4 縮徑的預(yù)防和處理準(zhǔn)確了解地層特性，更具鉆具長(zhǎng)度把握粘土層所處

46、位置。當(dāng)鉆進(jìn)接近粘土層時(shí)，減慢進(jìn)尺，同時(shí)適當(dāng)加大轉(zhuǎn)速，人為將此層孔徑擴(kuò)大。在提下鉆換鉆桿時(shí)，利用鉆頭來(lái)回多掃幾遍，確保粘土層施工孔徑。如果一旦發(fā)生鉆孔縮徑，造成鋼筋籠下放遇壁時(shí)，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)將鋼筋籠全部拔出孔口，重新將鉆機(jī)就位，在縮徑部位進(jìn)行掃孔，直至符合要求。4.4.5 浮籠的預(yù)防和處理鋼筋籠的制作、安放，導(dǎo)管的下放，二次清孔，砼灌注應(yīng)嚴(yán)格按照施組規(guī)定的技術(shù)措施進(jìn)行施工。加強(qiáng)吊車(chē)司機(jī)與井口指揮人員的協(xié)調(diào)，提管易慢，確認(rèn)未碰掛鋼筋籠時(shí)，再勻速提升，避免人為造成鋼筋籠的上浮。灌注過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上升趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)減慢灌注速度，合理減少導(dǎo)管埋深。4.4.6 砼堵導(dǎo)管的預(yù)防和處理在混凝土的供

47、應(yīng)方面，應(yīng)保持混凝土和易性和流動(dòng)性，且坍落度控制在1622cm，灌注過(guò)程應(yīng)連續(xù)，導(dǎo)管埋深大于 3m 小于 8m。在鉆孔底堵管時(shí)，應(yīng)立即起拔導(dǎo)管、鋼筋籠，利用鉆機(jī)快速鉆進(jìn)掃清孔內(nèi)混凝土，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行澆灌。在鉆進(jìn)中、上部堵管時(shí)，應(yīng)起拔導(dǎo)管、立即清洗，檢查新鮮混凝土面高度，垂下導(dǎo)管，加大泵量進(jìn)行清孔，然后插入導(dǎo)管重新澆灌，首批 1m3宜用純水泥砂漿置換導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，再以大于 2m3混凝土量進(jìn)行澆灌。4.54.5 橋梁結(jié)構(gòu)砼澆搗技術(shù)要求與措施橋梁結(jié)構(gòu)砼澆搗技術(shù)要求與措施4.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥各類(lèi)有關(guān)技術(shù)復(fù)核，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。4.5.2

48、 主管砼的人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配，方量，嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。4.5.3 砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。4.5.4 砼攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度、可泵性是否符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)作退貨處理。4.5.5 砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)埋洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗。4.5.6 合理設(shè)計(jì)砼配合比，摻用外摻劑，以減少水泥用量，降低水化熱，并增強(qiáng)砼的和易性。做好砼試

49、塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地制作。砼試塊成型24 小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。4.5.7 振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔” ，砼澆搗應(yīng)分點(diǎn)振搗，宜先振搗料口處砼，形成自然流淌坡度，然后進(jìn)行全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距、插入深度，嚴(yán)禁采用振動(dòng)鋼筋、模板方法來(lái)振實(shí)砼。4.5.8 在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中要有良好的保溫和保濕環(huán)境，如下雨或自然溫度偏低，再加一層薄膜加以保溫養(yǎng)護(hù)，并隨測(cè)溫情況作相應(yīng)調(diào)整，去除保溫層必須以測(cè)溫資料作指導(dǎo)。4.5.9 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于 50cm。并不能將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋

50、件，以防鋼筋、模板變形預(yù)埋件脫落。4.5.10 在澆搗前，積水、雜物必須排出、拾凈。嚴(yán)禁在澆搗過(guò)程中產(chǎn)生任何操作施工縫。砼入模后應(yīng)用快振搗，振搗密實(shí)。4.64.6 特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施4.6.1 工作場(chǎng)地四周排水溝要及時(shí)疏通，并備好抽水機(jī)。雨期、汛期加強(qiáng)抽水，確保施工正常進(jìn)行。工作場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆返葢?yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。4.6.2 夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。施工場(chǎng)地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面上整潔。4.74.7 質(zhì)量監(jiān)督與檢查質(zhì)量監(jiān)督與檢查4.7.1 施工技術(shù)管理1、加強(qiáng)施工中的技術(shù)管理是保證施工質(zhì)量的一個(gè)重要措施。2、在工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程

51、施工的現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)直至每一位施工人員，作層層技術(shù)交底，并組織由項(xiàng)經(jīng)部專(zhuān)職質(zhì)量員、項(xiàng)目組和施工隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人和各班組兼職質(zhì)量員參加的施工質(zhì)量管理網(wǎng)，明確各級(jí)質(zhì)量員的責(zé)任，協(xié)力抓好質(zhì)量工作。3、施工過(guò)程中嚴(yán)格按照項(xiàng)目經(jīng)理部和監(jiān)理審定的施工方案進(jìn)行施工，每道工序按圖紙進(jìn)行施工，不折不扣的執(zhí)行有關(guān)施工與驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)單位要求的技術(shù)規(guī)定。4、在施工中，檢查督促施工人員嚴(yán)格遵守國(guó)家，業(yè)主及項(xiàng)目經(jīng)理部下發(fā)的有關(guān)施工操作規(guī)程，研究和處理施工中的重大技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故。5、同時(shí)為保證施工質(zhì)量，應(yīng)定期，定人對(duì)施工計(jì)量設(shè)備，儀器（如測(cè)量?jī)x器等）進(jìn)行計(jì)量檢查，保證定量準(zhǔn)確。6、對(duì)于使用在本工程建設(shè)的原

52、材料和設(shè)備等，均應(yīng)為經(jīng)過(guò)相應(yīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證合格的產(chǎn)品，對(duì)尚未經(jīng)過(guò)認(rèn)證和技術(shù)鑒定的新材料、新設(shè)備、新技術(shù)，一律不得使用在本工程建設(shè)中。4.7.2 施工過(guò)程控制通過(guò)施工過(guò)程質(zhì)量控制，我們可以掌握施工中每個(gè)環(huán)節(jié)的施工情況，不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，達(dá)到優(yōu)良工程。五、安全及文明施工保證措施五、安全及文明施工保證措施5.15.1 安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)管理網(wǎng)絡(luò) 詳見(jiàn)下頁(yè)圖表5.1.1 根據(jù)我施工企業(yè)單位的有關(guān)文件規(guī)定，建立安全生產(chǎn)管理責(zé)任制。5.1.2 明確項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，安全員對(duì)于安全生產(chǎn)有否決權(quán)，同時(shí)明確誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全，在布置任務(wù)時(shí)必須做好安全交底。5.1.3 所有參加施工的作業(yè)人員，必

53、須經(jīng)安全操作技術(shù)培訓(xùn)合格。特殊工種（電工、電焊工、機(jī)械操作工等）必須持證上崗。5.1.4 建立定期安全檢查制度，查有記錄，對(duì)查出的隱患及時(shí)整改，有嚴(yán)重情況立刻停止施工，且向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。5.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)在主要部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)根據(jù)情況掛安全標(biāo)語(yǔ)、警示牌。5.1.6 安全就是效益，施工中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。技術(shù)員：顧利華施工員：曹文光安全員：王平材料員：季和生資料員：王國(guó)鴻機(jī)管員：陳建章后勤：顧志華技術(shù)負(fù)責(zé)人：賈榮國(guó)項(xiàng)目副經(jīng)理：賈榮國(guó)項(xiàng)目經(jīng)理：王建江路基橋梁作業(yè)班組質(zhì)量員：顧利華5.1.7嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。5.1.8進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，上高空必須佩帶保險(xiǎn)帶

54、。5.1.9施工人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，不得有違規(guī)現(xiàn)象。5.1.10嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘”，機(jī)械設(shè)備必須有保護(hù)接零。手持電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)裝置。5.1.11機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，并做好記錄。5.1.12 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。5.1.13 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴好安全帽。5.1.14 上班前不準(zhǔn)喝酒 ，上班時(shí)不準(zhǔn)擅自離崗。5.1.15 注意安全用電。各種電動(dòng)機(jī)械由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作及保養(yǎng)。5.25.2 重點(diǎn)部位具體實(shí)施措施重點(diǎn)部位具體實(shí)施措施5.2.1 防火1、工地應(yīng)設(shè)防火安全管理人員，建立三級(jí)防火責(zé)任制。2、重點(diǎn)部位建立安全制度，且制度上墻。如：鋼筋籠加工制作區(qū)域。3

55、、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)動(dòng)火審批制度，操作時(shí)帶好兩證一器，落實(shí)好監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”制度。4、焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶，乙炔瓶距離不得少于 10 米，與易燃易爆物品的距離不得少于 30 米；氧氣瓶、乙炔瓶設(shè)專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，空瓶必須進(jìn)庫(kù)不準(zhǔn)亂放。5、加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。5.2.2 機(jī)械設(shè)備安全1、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收制度。2、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，認(rèn)真貫徹條例制度和定期保養(yǎng)制度，作好操作前、后的設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。3、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，機(jī)械設(shè)備應(yīng)按原有的技術(shù)性能的規(guī)定正確使用，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4、中小型機(jī)具如：電焊機(jī)等機(jī)械須設(shè)操作棚，并應(yīng)有良好的

56、接地保護(hù)。5.2.3 吊裝安全1、所有吊裝操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。2、吊裝過(guò)程必須配置專(zhuān)職指揮人員指揮吊裝，指揮人員必須持證上崗。3、吊裝前必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行技術(shù)及安全交底并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。5.35.3 用電安全用電安全5.3.1 建立現(xiàn)場(chǎng)安全用電技術(shù)檔案。5.3.2 建立安全用電檢查制度。5.3.3 電纜沿圍墻布置時(shí)，圍墻上設(shè)支架，穿越施工道路時(shí)，需搭設(shè)橋架或穿鋼管埋設(shè)。5.3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有電器，機(jī)具用電都應(yīng)做好接地保護(hù)。5.3.5 機(jī)械在輸電線路附近作業(yè)應(yīng)符合安全距離。5.3.6 做好車(chē)輛交通指揮，做好場(chǎng)內(nèi)夜間照明。5.45.4 管線保護(hù)管線保護(hù)本工程現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)公用管

57、線將由業(yè)主在開(kāi)工前進(jìn)行搬遷，但是無(wú)法絕對(duì)保證施工期間不會(huì)再有不明管線被發(fā)現(xiàn)的情況，因此特制訂相關(guān)的保護(hù)措施。為了做好公用管線保護(hù)工作，強(qiáng)化“誰(shuí)承包，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，本工程實(shí)行公用管線保護(hù)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理為本工程的公用管線保護(hù)責(zé)任人。5.4.1 詳細(xì)閱讀、熟悉掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實(shí)施前召開(kāi)由各管線單位參加的施工配合會(huì)議，進(jìn)一步搜集管線資料。在此基礎(chǔ)上，對(duì)影響施工和受施工影響的地下管線開(kāi)挖必要的樣洞(開(kāi)挖樣洞時(shí)通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng))，核對(duì)弄清地下管線的確切情況(包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等)，做好記錄，并填寫(xiě)相關(guān)表單，雙方

58、簽字認(rèn)可，由建設(shè)單位見(jiàn)證；5.4.2 施工前在施工平面布置圖上標(biāo)明影響施工和受施工影響的地下管線；5.4.3 工程實(shí)施前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護(hù)的書(shū)面申請(qǐng)，辦妥地下管線監(jiān)護(hù)交底卡手續(xù)；5.4.4 工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)直至每一位操作工人作層層安全交底，隨即填寫(xiě)管線交底卡 ，并建立保護(hù)公用事業(yè)管線責(zé)任制，明確各級(jí)人員的責(zé)任；5.4.5 工程實(shí)施前，落實(shí)保護(hù)本工程地下管線的組織措施，公司委派管線保護(hù)專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)本工程地下管線的監(jiān)護(hù)和保護(hù)工作，項(xiàng)經(jīng)部、施工隊(duì)和各班組設(shè)兼職管線保護(hù)負(fù)責(zé)人，組織成地下管線監(jiān)護(hù)體系，嚴(yán)格按照經(jīng)總公司審定批準(zhǔn)的施

59、工組織設(shè)計(jì)和經(jīng)管線單位認(rèn)定的保護(hù)地下管線技術(shù)措施的要求落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置必要的管線安全標(biāo)志牌，懸掛地下管線無(wú)事故日數(shù)牌和保護(hù)地下管線安全的十個(gè)不準(zhǔn) ；5.4.6 工程實(shí)施前,對(duì)參與本工程施工的全體職工(包括外包工)進(jìn)行“保護(hù)公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性”的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)市、局、公司頒布的關(guān)于保護(hù)地下管線的通知 、 實(shí)施細(xì)則 、 補(bǔ)充規(guī)定和十個(gè)不準(zhǔn)等文件，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定；5.4.7 工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)總公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和地下管線保護(hù)技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，各級(jí)管線保護(hù)負(fù)責(zé)人深入施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)地下管線，督促操作(指揮)人員遵守操作規(guī)程，制止違章操

60、作、違章指揮和違章施工；5.4.8 施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時(shí)，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場(chǎng)研究，商議補(bǔ)救措施，在未作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工；5.4.9 施工過(guò)程中對(duì)可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制訂應(yīng)急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險(xiǎn)兆時(shí)及時(shí)搶修，做到防患于未然；5.4.10 一旦發(fā)生管線損壞事故，在 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)上級(jí)部門(mén)和建設(shè)單位，特殊管線立即上報(bào)，并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作；5.4.11 對(duì)人為原因造成損壞地下管線事故，要認(rèn)真吸取教訓(xùn)，并按三不放過(guò)的原則進(jìn)行處理。5.4.12