燒結(jié)煙氣脫硫初步設(shè)計(jì)

1、 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)目 錄第一章 總 論1第二章 脫硫工藝6第三章 供配電11第四章 自動(dòng)控制系統(tǒng)20第五章 儀 表35第六章 土 建37第七章 總 圖39第八章 熱 力41第九章 給排水43第十章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析44第十一章 環(huán)境保護(hù)與綜合利用47第十二章 能源、安全與工業(yè)衛(wèi)生48第十三章 工程進(jìn)度491總論1.1概述本工程技術(shù)方案和設(shè)計(jì)是對(duì)主抽煙機(jī)后的煙道煙氣進(jìn)行脫硫。燒結(jié)燃燒過(guò)程中產(chǎn)生煙氣通過(guò)主抽煙系統(tǒng)排出，主抽煙系統(tǒng)由風(fēng)箱、煙道、除塵器、主抽煙機(jī)及煙囪組成。由風(fēng)箱抽出的煙氣進(jìn)入煙道，然后進(jìn)入該煙道后部的除塵器和主抽煙機(jī)，煙氣經(jīng)過(guò)主抽風(fēng)機(jī)后直接排入煙囪，在主抽風(fēng)機(jī)后安裝脫硫裝

2、置，煙氣經(jīng)脫硫后再由煙囪排放。當(dāng)脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)停機(jī)時(shí)，關(guān)閉脫硫系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)煙道閥和出風(fēng)煙道閥，打開(kāi)旁路煙道閥，煙氣經(jīng)煙囪排放。本方案相對(duì)于整體燒結(jié)系統(tǒng)實(shí)際為單獨(dú)裝置，因此也稱(chēng)脫硫島。 (1) 廠址工程條件脫硫裝置安裝在xx130m2燒結(jié)機(jī)改造工程預(yù)留脫硫場(chǎng)地。海拔高度（以海防高程零點(diǎn)為基準(zhǔn)）：1840m，最高氣溫：33.3，最低氣溫：7，年平均氣壓：81000pa。年平均相對(duì)濕度：72，地震烈度：8度。(2)燒結(jié)生產(chǎn)用原燃料條件tfesio2sph2o%混勻礦59.244.160.0520.1205.24sio2caomgo3mm%生石灰2.3285.290.9490灰分揮發(fā)份固定碳硫使用比例%焦末

3、18.301.8279.570.5720無(wú)煙煤15.907.6675.840.7780(3)煙氣條件項(xiàng) 目單 位參 數(shù)氣體流量nm3/h530000so2初始濃度mg/nm33000入口煙氣含塵mg/nm3150入口煙氣溫度100150年作業(yè)時(shí)間h8320主抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/min15000燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)全壓kpa-14煙囪高度m120主抽風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)箱、集氣管、多管除塵器、主抽風(fēng)機(jī)及煙囪組成。每臺(tái)燒結(jié)機(jī)的風(fēng)箱從燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)抽風(fēng)。風(fēng)箱下端連接進(jìn)入總煙道，煙道內(nèi)的煙氣進(jìn)入一臺(tái)多管除塵器，煙氣經(jīng)多管除塵后，再經(jīng)主抽風(fēng)機(jī)室送入煙囪。1.2范圍煙氣由主抽煙機(jī)后的脫硫系煙道引出，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，脫硫后的煙氣再送

4、回主抽煙機(jī)后的脫硫系煙道。項(xiàng)目范圍包含整個(gè)煙氣的引出、處理、返回過(guò)程的全部設(shè)施。煙道接口位置見(jiàn)脫硫工藝平面圖。能源介質(zhì)（除電源外）由業(yè)主方提供，交接點(diǎn)位置為業(yè)主方提供的紅線(xiàn)外1m處；6kv電源一回路直接由39ah高壓柜用yjv-6kv電纜引到本項(xiàng)目變配電室的高壓開(kāi)關(guān)柜或高壓電機(jī)軟起動(dòng)柜。6kv另一回路由燒結(jié)高壓配電室38ah高壓柜用yjv-6kv電纜直接引至本項(xiàng)目變配電室的變壓器。380v低壓由本項(xiàng)目變電所內(nèi)的低壓配電屏用yjv-0.6/1kv電纜放射式的向各電機(jī)、plc屏、儀表屏及照明箱供電。較集中的小負(fù)荷可樹(shù)干式供電，但鏈接臺(tái)數(shù)不超過(guò)5臺(tái)，總功率不大于10kw。3. 治理后預(yù)期的效果脫硫裝

5、置出口so2濃度滿(mǎn)足業(yè)主要求；脫硫裝置出口粉塵濃度滿(mǎn)足業(yè)主要求；脫硫區(qū)域崗位滿(mǎn)足工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4. 煙氣脫硫技術(shù)本項(xiàng)目采用密相塔半干法煙氣脫硫技術(shù)，該技術(shù)是北京科技大學(xué)環(huán)境工程中心結(jié)合國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀開(kāi)發(fā)的適合我國(guó)國(guó)情的一種先進(jìn)技術(shù)。已申請(qǐng)和批準(zhǔn)了15項(xiàng)專(zhuān)利。該技術(shù)工藝原理圖如下所示：密相塔煙氣脫硫工藝原理圖需要處理的煙氣經(jīng)電除塵后被送入脫硫塔的頂部，與經(jīng)過(guò)加濕后的脫硫劑石灰一起從脫硫塔的頂端向下流動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中石灰與水、so2進(jìn)行系列反應(yīng)，反應(yīng)后的物料沉積在脫硫塔和除塵器底部的物料集灰斗內(nèi)，大部分脫硫灰通過(guò)氣力輸送到脫硫塔頂端繼續(xù)參加循環(huán)，少部分從除塵器底部的集灰斗排出作為脫硫副產(chǎn)物。凈

6、化后的煙氣再返回主抽煙機(jī)后的煙道內(nèi)，從煙囪外排。脫硫劑為石灰或消石灰或輕燒氧化鎂或蘇打。脫硫塔體下部設(shè)集灰斗，當(dāng)集灰斗達(dá)到高料位時(shí)，通過(guò)智能調(diào)節(jié)控制，使物料有次序地輸送到脫硫塔頂灰倉(cāng)。保證物料按給定循環(huán)倍率運(yùn)行。脫硫系統(tǒng)用水主要用于高溫?zé)煔饨禍睾图訚裱h(huán)灰。水最終變成水蒸汽或結(jié)晶水，隨煙氣或脫硫副產(chǎn)物一起外排，外排煙氣的溫度在80以上，水蒸汽不會(huì)形成水而駐留在煙道內(nèi)。脫硫副產(chǎn)物中的主要成分為caso4和caso3，同時(shí)伴隨有未反應(yīng)的ca0(其ca0的含量低于8)。該脫硫副產(chǎn)物作為添加劑或混合材料，用于生產(chǎn)水泥等建筑材料。5. 脫硫系統(tǒng)構(gòu)成脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備由脫硫塔、布袋除塵器、增壓風(fēng)機(jī)、物料輸送

7、、供水、電氣及控制、煙氣檢測(cè)等系統(tǒng)組成。脫硫塔采用鋼結(jié)構(gòu)。脫硫塔裝有鏈?zhǔn)綌嚢杵鳎悦摿蚍磻?yīng)為主，并裝有導(dǎo)流板。脫硫劑在攪拌作用下，顆粒受到強(qiáng)力破碎，提高了脫硫反應(yīng)的速度和效率。本脫硫裝置配置低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器，濾袋長(zhǎng)度7m，阻力損失1500pa，過(guò)濾風(fēng)速0.85m/min，出口粉塵濃度30mg/nm3。增壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓：3500pa。電壓：6kv/ac。風(fēng)機(jī)冷卻采用空冷方式。風(fēng)機(jī)露天放置，防護(hù)等級(jí)ip54。在風(fēng)機(jī)的出口設(shè)置復(fù)合阻抗式消聲器，風(fēng)機(jī)殼體貼隔聲材料，以減少風(fēng)機(jī)出口噪音，將風(fēng)機(jī)噪音控制在80db(a)以下。6. 公輔助配套設(shè)施采用變頻調(diào)速恒壓無(wú)塔供水系統(tǒng)提供定壓水源。對(duì)加入脫硫塔頂部的循

8、環(huán)脫硫灰加濕和對(duì)進(jìn)入脫硫塔的煙氣加水降溫。供水系統(tǒng)的流量20m3/h，壓力0.6mpa，揚(yáng)程60m。用水水質(zhì)為普通工業(yè)用水。煙氣脫硫系統(tǒng)需要的水在脫硫過(guò)程中蒸發(fā)和進(jìn)入脫硫副產(chǎn)物，脫硫系統(tǒng)沒(méi)有廢水產(chǎn)生和排放。電源接點(diǎn)由業(yè)主方提供，高壓電機(jī)直接啟動(dòng)。監(jiān)控儀表包括測(cè)溫儀、氣體流量計(jì)、壓力變送器、料位計(jì)、電磁流量計(jì)、在線(xiàn)和便攜式so2測(cè)定儀。檢測(cè)儀表統(tǒng)一由中控室ups供電。煙氣檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)脫硫前后煙氣的流量、溫度及so2濃度等。脫硫循環(huán)灰加濕和煙氣控溫用水的壓力、流量檢測(cè)；灰斗和料倉(cāng)物料的料位檢測(cè)；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煙氣壓力、壓差及溫度檢測(cè)；風(fēng)機(jī)軸承溫度、震動(dòng)、電機(jī)電流的檢測(cè)。該系列參數(shù)顯示在主操作室的lcd上

9、，并參與部分自動(dòng)控制?？刂剖遗渲靡慌_(tái)工程師站、一臺(tái)操作員站、顯示器采用21lcd，主控機(jī)采用研華工控機(jī)，完成對(duì)系統(tǒng)的控制、監(jiān)視、維護(hù)等功能。脫硫控制系統(tǒng)設(shè)一套plc系統(tǒng)，采用mpi網(wǎng)與燒結(jié)控制系統(tǒng)相連，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊功能。脫硫設(shè)備操作采用集中與機(jī)旁?xún)傻乜刂品绞?，除煙道閥外采用中控優(yōu)先原則。在機(jī)旁操作箱上操作時(shí)，只具手動(dòng)操作方式，該操作方式下設(shè)備之間具備必要的安全連鎖；集中操作時(shí)，則具有自動(dòng)和畫(huà)面手動(dòng)兩種方式。脫硫系統(tǒng)中脫硫塔、布袋除塵器、增壓風(fēng)機(jī)、料倉(cāng)及煙道采用巖棉進(jìn)行保溫，外部包裝彩鋼板，顏色與廠區(qū)區(qū)域內(nèi)其他系統(tǒng)保持一致。7. 總圖使用場(chǎng)地平面尺寸參見(jiàn)總圖。8. 土建本項(xiàng)目建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二

10、級(jí)、使用年限30年，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為乙類(lèi)?？拐鹪O(shè)防烈度為8度，風(fēng)荷載按0.4kpa考慮。輔助生產(chǎn)用房主要是電氣室，建筑面積50m2，采用磚混結(jié)構(gòu)，為塑鋼門(mén)窗。設(shè)備的基礎(chǔ)分別為現(xiàn)澆鋼筋砼板式、條式、墩式基礎(chǔ)；溝上設(shè)鋼蓋板，溝壁、地板采用現(xiàn)澆鋼筋砼。地坪采用100200mm厚混凝土地坪(內(nèi)植構(gòu)造筋)，安全橋、人行通廊為全鋼結(jié)構(gòu)，道寬1.2m。9. 安全、消防、工業(yè)衛(wèi)生執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。系統(tǒng)的勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)依托工廠原有設(shè)置。10. 投資工程投資費(fèi)用估算見(jiàn)后附。11. 勞動(dòng)定員崗位定員9人。12. 建設(shè)進(jìn)度合同簽訂后6個(gè)月。5第二章 脫硫工藝1. 密相塔煙氣脫硫工藝原理和特點(diǎn)密相塔

11、煙氣脫硫工藝是將細(xì)粉狀脫硫劑在加濕器內(nèi)加濕，將水均勻分配到顆粒表面。加濕后的脫硫劑與so2具有很好的反應(yīng)活性，同時(shí)煙氣溫度降低較快，形成理想的脫硫反應(yīng)條件。密相塔內(nèi)濃相脫硫反應(yīng)，延長(zhǎng)了反應(yīng)時(shí)間，增加了反應(yīng)速度。密相塔內(nèi)攪拌裝置強(qiáng)力破碎脫硫劑顆粒，使其不斷裸露出新表面，提高反應(yīng)活性，脫硫效率可高達(dá)95以上，同時(shí)可以去除hcl、hf和氮氧化物等；脫硫劑為石灰或消石灰,也可為輕燒氧化鎂或蘇達(dá)。在系統(tǒng)中加入脫銷(xiāo)劑或活性碳(系統(tǒng)裝置不變)還可達(dá)到脫硝及二惡英的效果.密相塔煙氣脫硫工藝的脫硫反應(yīng)過(guò)程主要有：cao + h2o ca(oh)2ca(oh)2 + so2 + 1/2h2o caso3·

12、;1/2h2o + h2oca(oh)2 + so3 + h2o caso4·2h2ocaso3·1/2h2o + 1/2o2 + 3/2h2o caso4·2h2oca(oh)2 + co2 caco3 + h2oca(oh)2 + 2hcl cacl2 + 2h2oca(oh)2 + 2hf caf2 + 2h2o如果加入脫硝劑，還可以發(fā)生如下反應(yīng)：no + 1/2o2 no23no2 + h2o 2hno3 + noca(oh)2 + 3no2 ca(no3)2 + h o + noca(oh)2 + 2hno3 ca(no3)2 + 2h2o脫硫劑加濕的水

13、量35，物料不結(jié)塊，流動(dòng)性好；操作溫度高于露點(diǎn)，沒(méi)有腐蝕或冷凝現(xiàn)象，無(wú)廢水產(chǎn)生；適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)煙氣流量，so2濃度、溫度的變化適應(yīng)能力極強(qiáng)，達(dá)50%以上，這是該技術(shù)的顯著優(yōu)點(diǎn)。密相塔煙氣脫硫工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備少，容易操作。脫硫工藝原理框圖2. 工藝流程及參數(shù)2.1 脫硫方案設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù) 值備注1煙氣量nm3/h5300002密相塔入口so2濃度mg/nm330003密相塔入口煙氣溫度1004排放煙氣含塵濃度mg/nm3505排放煙氣so2濃度mg/nm31006排放出氣口煙氣溫度807脫硫系統(tǒng)總壓力損失pa30008脫硫劑摩爾比ca/smol/mol1.29脫硫劑循環(huán)倍率60120

14、10脫硫效率%9011噪音db(a)8012作業(yè)率%9013設(shè)備可利用率%972.2 脫硫系統(tǒng)物流和控制方法密相塔煙氣脫硫工藝包括煙氣流程、物料輸送流程和水流程。1)煙氣流程燒結(jié)煙氣從主抽煙機(jī)后的脫硫系煙道經(jīng)過(guò)三通引到脫硫進(jìn)煙道，進(jìn)入脫硫塔，再經(jīng)布袋除塵器分離凈化，凈化后的煙氣由增壓風(fēng)機(jī)送至煙囪外排。增壓風(fēng)機(jī)在脫硫系統(tǒng)的尾部，位于布袋除塵器和煙囪之間，使整個(gè)脫硫系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)。增壓風(fēng)機(jī)在開(kāi)機(jī)和停機(jī)時(shí)，所有煙道閥的開(kāi)、關(guān)順序及時(shí)間按照風(fēng)機(jī)廠家給定的程序進(jìn)行。脫硫系統(tǒng)設(shè)置進(jìn)風(fēng)煙道閥，出風(fēng)煙道閥和旁路煙道閥。煙道閥控制采用機(jī)旁。操作優(yōu)先原則，同時(shí)由燒結(jié)主控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，

15、旁路煙道閥關(guān)閉，脫硫系統(tǒng)進(jìn)出口的煙道閥打開(kāi)；煙氣脫硫系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，旁路煙道閥打開(kāi)，脫硫系統(tǒng)進(jìn)出口的煙道閥關(guān)閉。煙道閥采用雙曾氣密封蝶閥，液壓控制，接觸面采用耐溫橡膠密封，密封率達(dá)100%。2)物料輸送流程及控制脫硫物料流程包括新脫硫劑加入、脫硫塔底部的物料循環(huán)、布袋除塵器底部的物料循環(huán)和脫硫副產(chǎn)物排放。脫硫物料（包括加入的新脫硫劑、布袋除塵器收集的脫硫物料、脫硫塔內(nèi)部自身沉積的脫硫物料）由反應(yīng)塔的底部輸送到頂部，再經(jīng)反應(yīng)塔頂部的加濕機(jī)加入塔內(nèi)，使脫硫物料循環(huán)利用，多次參與脫硫反應(yīng)。布袋除塵底部的物料收集和排放：煙氣在反應(yīng)塔內(nèi)與脫硫物料混合、脫硫后，攜帶一部分脫硫物料進(jìn)入布袋除塵器，布袋除塵收集的

16、脫硫物料，輸送至脫硫反應(yīng)塔頂部加濕機(jī)，極小部分由氣力輸送到廢料倉(cāng)。(1)脫硫劑的儲(chǔ)運(yùn)與投加控制脫硫劑可采用石灰或消石灰。石灰可外購(gòu)或使用公司內(nèi)部其它部門(mén)的石灰。脫硫劑通過(guò)密封罐車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)壓縮空氣輸送到脫硫劑儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)，儲(chǔ)倉(cāng)容積設(shè)置可滿(mǎn)足3天的連續(xù)供給量。脫硫劑儲(chǔ)存包括的主要設(shè)備有脫硫劑儲(chǔ)倉(cāng)、1套脈沖式倉(cāng)頂布袋除塵器除塵器和料位計(jì)，以保證罐車(chē)打入脫硫劑時(shí)外排粉塵濃度小于30mg/nm3，料位的連續(xù)監(jiān)測(cè)。脫硫劑的加入包括的主要設(shè)備有1臺(tái)檢修手動(dòng)插板閥、1臺(tái)發(fā)送罐、1支料位開(kāi)關(guān)和2支壓力開(kāi)關(guān)。需要向脫硫反應(yīng)塔加入新脫硫劑時(shí)，石灰通過(guò)原料儲(chǔ)倉(cāng)下部的氣動(dòng)閥進(jìn)入倉(cāng)泵， 當(dāng)倉(cāng)泵內(nèi)物料達(dá)到一定高度時(shí)料位計(jì)報(bào)

17、警，plc關(guān)閉進(jìn)料閥，開(kāi)啟進(jìn)氣閥，壓力達(dá)到定值后，plc打開(kāi)出料閥，倉(cāng)內(nèi)物料隨氣流進(jìn)入塔頂料倉(cāng)。并將信號(hào)傳送到操作站。這樣，通過(guò)氣力輸送方式新鮮脫硫劑被輸送至脫硫塔頂?shù)募訚駲C(jī)，并加入到脫硫塔內(nèi)。新脫硫劑向脫硫塔物料循環(huán)系統(tǒng)輸送是間斷性的，當(dāng)排放煙氣so2濃度超過(guò)控制范圍時(shí)，新脫硫劑向脫硫塔輸送。(2)脫硫副產(chǎn)物的外排控制和儲(chǔ)運(yùn)脫硫副產(chǎn)物由灰斗底部的氣力輸灰倉(cāng)泵輸送至脫硫副產(chǎn)物儲(chǔ)倉(cāng)，再定期經(jīng)密封罐車(chē)外運(yùn)，供用戶(hù)利用。主要設(shè)備有料位計(jì)、卸料閥和氣力輸送管路等。當(dāng)脫硫系統(tǒng)排放so2濃度高出設(shè)定值時(shí)，證明部分脫硫劑已失效，需要向外排灰時(shí)，首先開(kāi)啟布袋除塵器灰斗下的倉(cāng)泵換向閥，倉(cāng)泵開(kāi)始向副產(chǎn)物儲(chǔ)倉(cāng)輸灰，

18、輸送完后，倉(cāng)泵恢復(fù)循環(huán)灰的輸送，并將信號(hào)傳送到操作站。脫硫副產(chǎn)物儲(chǔ)存包括的主要設(shè)備有脫硫副產(chǎn)物儲(chǔ)倉(cāng)、1套脈沖式倉(cāng)頂布袋除塵器除塵器、1套卸灰裝置和料位計(jì)。(3)塔底脫硫灰循環(huán)及控制脫硫循環(huán)灰為粉狀，在脫硫過(guò)程中，不斷發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，顆粒變細(xì)（約300目），以保證物料不斷循環(huán)和充分利用。循環(huán)灰和煙氣在塔內(nèi)的速度和停留時(shí)間可達(dá)到理想的預(yù)定設(shè)計(jì)值。這是脫硫塔煙氣脫硫技術(shù)的一大優(yōu)勢(shì)。脫硫循環(huán)灰經(jīng)脫硫塔和除塵器底部輸送到脫硫塔頂部的漏斗內(nèi)，使脫硫循環(huán)灰不斷與so2反應(yīng)，直至脫硫循環(huán)灰失效。塔體下部設(shè)集料斗。當(dāng)料位達(dá)到高位時(shí)，信號(hào)傳至plc，進(jìn)行智能控制，使物料有次序的送料。(4)布袋除塵器物料循環(huán)及排放系

19、統(tǒng)布袋除塵器收集的粉塵落入底部設(shè)置的集灰斗內(nèi)，集灰斗裝有料位計(jì),達(dá)到一定料位時(shí),脫硫灰進(jìn)入反應(yīng)塔的循環(huán)系統(tǒng)，繼續(xù)參與脫硫反應(yīng)。布袋除塵器采用定時(shí)清灰或差壓清灰兩種方式，具有自動(dòng)操作功能。集灰斗料位到達(dá)高位時(shí)，plc控制輸送物料；集灰斗的料位到達(dá)低位時(shí)，輸送停止運(yùn)行。 3)水流程及控制系統(tǒng)該系統(tǒng)包括加濕機(jī)、水流量計(jì)、溫度計(jì)、噴嘴、水泵組、管路等。供水系統(tǒng)采用變頻調(diào)速水泵恒壓供水裝置為脫硫系統(tǒng)提供定壓水源。設(shè)置兩套加水噴嘴，一套對(duì)加入脫硫塔頂部的循環(huán)脫硫灰加濕，加濕控制是根據(jù)plc程序給定的比例關(guān)系，自動(dòng)調(diào)節(jié)水量。另一套對(duì)進(jìn)入脫硫塔的煙氣溫度進(jìn)行加水降溫，根據(jù)進(jìn)氣溫度值，按照plc程序給定的比例關(guān)

20、系，自動(dòng)調(diào)節(jié)水量，控制進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣溫度在120以下。65第三章 供配電1. 設(shè)計(jì)依據(jù)密相塔煙氣脫硫系統(tǒng)工藝要求及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50052-95通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范gb50055-93低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范gb50054-9510kv及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范gb50060建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)gb50034-2004建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范gb50057-94電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范gb50217-94電力裝置的電測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范及條文說(shuō)明gbj63-90工業(yè)企業(yè)通訊接地設(shè)計(jì)規(guī)范gbj79-85交流電氣裝置的接線(xiàn)dl/t621-1997電力設(shè)備典型消防規(guī)程dl5027-93建筑設(shè)

21、計(jì)防火規(guī)范gbj16-87（2001年版）上述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范應(yīng)為現(xiàn)行的最新版本，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范不僅限于此。2負(fù)荷 本項(xiàng)目需6kv高壓電源，供給高壓引風(fēng)機(jī)用電。需380/220v低壓電源，供各處低壓設(shè)備、照明等用電。根據(jù)工藝專(zhuān)業(yè)所提條件進(jìn)行了電力負(fù)荷計(jì)算，計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表（一）及表（二）（詳見(jiàn)電力負(fù)荷計(jì)算表）2.1 6kv高壓負(fù)荷裝機(jī)容量： 1400kw，1臺(tái)；工作容量： 1400kw，1臺(tái)；計(jì)算負(fù)荷： 有功功率 980kw；無(wú)功功率 421.4 kvar；視在功率 1067 kva。表 一 電力負(fù)荷計(jì)算表(1)序號(hào)受電設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備容量數(shù)量costan需要系數(shù)計(jì) 算 負(fù) 荷變壓器容量最大負(fù)荷年耗電量

22、備注pe(kw)（臺(tái)）pjsqjssjs利用小時(shí)數(shù)總的工作的總的工作的kx(kw)(kvar)(kva)kvatmaxkw.h高壓1增壓風(fēng)920.430.70980.00421.406500637萬(wàn)脫硫變電所1加濕機(jī)74.074.0220.750.880.4029.6026.052攪拌機(jī)90.0090.00660.780.800.4036.0028.803給料機(jī)15.015.010100.760.860.507.506.454恒壓給水泵15.07.5220.750.880.503.753.305空壓機(jī)540.0360.0320.760.860.50180.00154.

23、806攪籠22.022.0220.750.880.7015.4013.557提升機(jī)44.0044.00220.750.880.7030.8027.108除塵器30.030.0110.701.020.4012.0012.249羅茨風(fēng)機(jī)222185650.800.750.70129.5097.1310照明及其它4040550.900.480.8032.0015.36小計(jì)1092.00867.503937476.55384.78乘不均勻系數(shù)0.76415353545無(wú)功補(bǔ)償-240補(bǔ)償后0.974151134301x1000變損14566kv側(cè)1092.00867.500.9342916946145

24、00193萬(wàn)6kv總計(jì)2492.002492.0011409.005901527.5830萬(wàn)表二 電力負(fù)荷計(jì)算表(2)序號(hào)受電設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備容量數(shù)量costan需要系數(shù)計(jì) 算 負(fù) 荷變壓器容量最大負(fù)荷年耗電量備注pe(kw)（臺(tái)）pjsqjssjs利用小時(shí)數(shù)總的工作的總的工作的kx(kw)(kvar)(kva)kvatmaxkw.h高壓1增壓風(fēng)920.430.70980.00421.406500637萬(wàn)脫硫變電所1加濕機(jī)74.074.0220.750.880.4029.6026.052攪拌機(jī)90.0090.00660.780.800.4036.0028.803給料機(jī)15

25、.015.010100.760.860.507.506.454恒壓給水泵15.07.5220.750.880.503.753.305空壓機(jī)900.0720.0540.760.860.50360.00309.606攪籠22.022.0220.750.880.7015.4013.557提升機(jī)44.0044.00220.750.880.7030.8027.108除塵器30.030.0110.701.020.4012.0012.249羅茨風(fēng)機(jī)222185650.800.750.70129.5097.1310照明及其它4040550.900.480.8032.0015.36小計(jì)1452.001227.5

26、04139656.55539.58乘不均勻系數(shù)0.76577499.7763無(wú)功補(bǔ)償-360補(bǔ)償后0.985771135881x1000變損20806kv側(cè)1452.001227.500.955971936276kv總計(jì)2852.002627.5011577.0061416922.2 380/220v低壓負(fù)荷裝機(jī)容量： 1070kw；37臺(tái)。工作容量： 845.5kw；36臺(tái)。6kv側(cè)計(jì)算負(fù)荷： 有功功率 429kw；無(wú)功功率 169 kvar；視在功率 461 kva。2.3 年總耗電量 本項(xiàng)目年總耗電量為 830萬(wàn) kwh。3供電電源由負(fù)荷計(jì)算結(jié)果可知，本項(xiàng)目只需兩回6kv高壓電源。一回給

27、高壓電機(jī)供電，一回給電力變壓器供電。三燒現(xiàn)已有一座6kv高壓配電室。該配電室為單母線(xiàn)分段接線(xiàn)方式，有二回進(jìn)線(xiàn)，目前二回進(jìn)線(xiàn)的供電能力還有富裕。該配電室出線(xiàn)開(kāi)關(guān)也有備用柜可供該項(xiàng)目利用。經(jīng)與甲方多次協(xié)商確定，目前1#燒結(jié)脫硫項(xiàng)目所需電源由二段母線(xiàn)的38ah和一段母線(xiàn)的39ah開(kāi)關(guān)柜供電。燒結(jié)高壓配電室內(nèi)被利用的兩臺(tái)開(kāi)關(guān)柜，型號(hào)為kyn1-10，用途為電容器，電流互感器變比均為100/5，配置少油斷路器（現(xiàn)屬淘汰產(chǎn)品）。因此需對(duì)原有高壓柜進(jìn)行補(bǔ)改，即改用真空斷路器；38ah柜ct改為150/5；39ah柜ct改為200/5；綜保沿用長(zhǎng)沙中原產(chǎn)品，用途38ah改為變壓器模塊、39ah改為高壓電動(dòng)機(jī)模

28、塊等。4系統(tǒng)和控制（詳見(jiàn)供電系統(tǒng)圖）4.1 6kv高壓6kv電源一回路直接由39ah高壓柜用yjv-6kv電纜引到本項(xiàng)目變配電室的高壓開(kāi)關(guān)柜或高壓電機(jī)軟起動(dòng)柜。再由高壓開(kāi)關(guān)柜引至本項(xiàng)目的風(fēng)機(jī)高壓電機(jī)。由中控室plc或設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的控制箱對(duì)高壓電機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)及開(kāi)停控制。風(fēng)機(jī)控制可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制也可由plc按生產(chǎn)工藝要求自動(dòng)控制。兩種控制之間設(shè)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。原則上不允許在燒結(jié)6kv高壓配電室內(nèi)進(jìn)行遙控。高壓電機(jī)的保護(hù)，采用綜保，可設(shè)置在本項(xiàng)目變配電所內(nèi)的高壓開(kāi)關(guān)柜上。6kv另一回路由燒結(jié)高壓配電室38ah高壓柜用yjv-6kv電纜直接引至本項(xiàng)目變配電室的變壓器。變壓器的控制、保護(hù)設(shè)在燒結(jié)6kv高壓室的高壓開(kāi)關(guān)

29、柜上。為檢修安全，變壓器上端設(shè)隔離開(kāi)關(guān)。4.2 380v低壓380v低壓由本項(xiàng)目變電所內(nèi)的低壓配電屏用yjv-0.6/1kv電纜放射式的向各電機(jī)、plc屏、儀表屏及照明箱供電。較集中的小負(fù)荷可樹(shù)干式供電，但鏈接臺(tái)數(shù)不超過(guò)5臺(tái)，總功率不大于10kw。按工藝要求各低壓電機(jī)由plc實(shí)現(xiàn)連鎖自動(dòng)控制。為檢修及安裝調(diào)試方便，在各電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)按鈕控制箱對(duì)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)控制。為了安全，在現(xiàn)場(chǎng)按鈕控制箱上特設(shè)手動(dòng)自動(dòng)的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。5主要設(shè)備選擇及保護(hù)5.1高壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)甲方要求，選用高壓固定柜，型號(hào)為xgn2a-7.2，內(nèi)置vs1真空斷路器及防操作等過(guò)電壓及雷擊過(guò)電壓的tbp元器件。二次采用全微機(jī)綜合自動(dòng)化裝置，與三

30、燒原用品牌相同，采用長(zhǎng)沙中原產(chǎn)品。高壓柜上放置一套模塊，上位機(jī)沿用三燒的后臺(tái)，模塊與上位機(jī)間用網(wǎng)絡(luò)線(xiàn)連接進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)。高壓開(kāi)關(guān)柜的直流操作電源取自三燒高壓配電室或三燒主抽風(fēng)機(jī)室的控制室。5.2電力變壓器6kv電力變壓器選用新型節(jié)能的s11型。此型比s9型降低空載損耗25%30%，且重量輕、體積小、價(jià)格便宜。 電力變壓器容量應(yīng)甲方要求，2#燒結(jié)機(jī)脫硫工程空壓機(jī)需要的低壓電源由本項(xiàng)目供給，變壓器一次性建設(shè)。因此選1000kva。詳見(jiàn)電力負(fù)荷計(jì)算表（二）。 5.3低壓配電屏應(yīng)甲方要求，低壓配電屏選用固定柜，型號(hào)為ggd。其內(nèi)的元器件原則上選用三燒低壓屏也使用的。也可選用國(guó)產(chǎn)中上等的產(chǎn)品，如：常熟、正

31、泰等，為各元器件統(tǒng)一并用電機(jī)綜合保護(hù)器代替原來(lái)的熱繼電器，此元件除有熱繼電器的過(guò)負(fù)荷保護(hù)功能外，還增加缺相、欠壓等保護(hù)，價(jià)格僅多一點(diǎn)。目前工業(yè)生產(chǎn)上電動(dòng)機(jī)保護(hù)基本已改用電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)器。該項(xiàng)目的所有低壓電動(dòng)機(jī)回路設(shè)短路及過(guò)負(fù)荷保護(hù)，并用綜合保護(hù)器代替一般的熱繼電器保護(hù)。低壓配電回路主要設(shè)短路和過(guò)負(fù)荷保護(hù)。 5.4電纜及其它高低壓電力電纜選交聯(lián)聚乙烯yjv型電纜?？刂齐娎|選用kvv-500v。電線(xiàn)選用bv-500v銅芯絕緣線(xiàn)。要求采購(gòu)昆纜、川纜等正規(guī)廠家的產(chǎn)品。燈具及光源選高效節(jié)能型產(chǎn)品。風(fēng)機(jī)房、收塵器各處用金鹵燈；中控室、輔助、值班生活等用房?jī)?nèi)選用緊湊型熒光燈，且選用節(jié)能式鎮(zhèn)流器。除特殊地方要

32、求白熾燈光源外，其他所有地方都用節(jié)能光源加各型適合的燈具。按規(guī)范規(guī)定在重要崗位及疏散通道設(shè)置緊急疏散指示燈及事故照明燈，采用自充自放電的應(yīng)急光源，應(yīng)急點(diǎn)燃時(shí)間30分鐘。插座、開(kāi)關(guān)等選正規(guī)廠家的產(chǎn)品。電纜橋架采用金屬大跨距梯級(jí)型橋架。表面進(jìn)行防腐處理，可熱鍍鋅（較貴）也可鈍化后噴塑。本項(xiàng)目的總計(jì)量在三燒6kv高壓配電室內(nèi)進(jìn)行。項(xiàng)目?jī)?nèi)部在低壓配電屏上根據(jù)需要設(shè)電度表計(jì)量。55kw以上電機(jī)回路及工藝要求的回路上設(shè)置電流表。穿線(xiàn)管材，有高溫處用鋼管；常溫及有腐蝕處用pvc管。6配置及配電方式 本項(xiàng)目的高壓低壓配電柜（屏）、熱變電阻高壓電機(jī)軟起動(dòng)柜及電力變壓器均配置在收塵器底部的變配電室內(nèi)。因防火等級(jí)不

33、同，變壓器安放在單獨(dú)的變壓器室內(nèi)，并按二級(jí)防火設(shè)防。其余的設(shè)備放在同一室內(nèi)。按規(guī)范留有足夠的檢修、人行通道及安全出口（門(mén)）。詳見(jiàn)配置圖。 6kv高壓電纜，由三燒高壓室過(guò)來(lái)，沿已有及新建電纜橋架敷設(shè)，過(guò)公路段可穿管埋地或沿風(fēng)管走向電纜橋架敷設(shè)。電纜橋架在本項(xiàng)目的脫硫塔、風(fēng)機(jī)房外可沿墻、柱安裝。進(jìn)室內(nèi)后可沿變配電室內(nèi)的電纜溝至高壓柜和變壓器，部分無(wú)溝處穿管埋地敷設(shè)。由高壓柜至室外的高壓電機(jī)除沿室內(nèi)電纜溝段外，室外穿管埋地至高壓電機(jī)。高壓電纜必須連接時(shí)，須采用熱縮材料中間接頭。 低壓電纜及控制電纜敷設(shè)方式，室外一部分與高壓相同。與高壓電纜同橋架敷設(shè)區(qū)段，電纜橋架內(nèi)設(shè)隔板。室內(nèi)及脫硫塔、除塵器上采用電

34、纜橋架明敷設(shè)。到設(shè)備時(shí)穿管明（暗）敷設(shè)。低壓或控制電纜末端進(jìn)電機(jī)、照明箱、按鈕控制箱等設(shè)備段，采用可撓電氣導(dǎo)管及鎖口進(jìn)行保護(hù)連接。低壓電纜不設(shè)中間接頭，控制電纜盡量避免中間接頭。截面50mm2的電力電纜終端接頭須采用熱縮材料的終端接頭。電纜橋架的架設(shè)盡量借用工藝管橋架的支墩架設(shè)，或沿收塵器等的建構(gòu)筑物墻、柱、梁架設(shè)，以上兩條件沒(méi)有的區(qū)段，用300，l=6m等徑桿自設(shè)立柱架設(shè)。電纜橋架敷設(shè)及電纜在橋架內(nèi)排列需牢固、整齊、美觀。照明采用銅芯絕緣線(xiàn)穿鋼管（或pvc管）沿收塵器本體及柱、墻、梁明敷設(shè)。變配電室、中控室、值班室、生活、輔助用房的建筑物內(nèi)照明，用銅芯絕緣線(xiàn)穿pvc管暗敷設(shè)。高低壓全部配電裝

35、置需設(shè)置各項(xiàng)防火阻燃措施。如：高低壓電纜及控制電纜刷防火涂料；所有電纜進(jìn)入變配電室的通道孔、洞及配電柜、屏下部電纜孔洞均用防火材料嚴(yán)密封堵；電纜、電纜橋架穿越不同房間的隔墻及樓板的孔、洞也要封堵；電纜溝及電纜橋架進(jìn)室內(nèi)通道處設(shè)置阻火段.等。 7防雷接地 本項(xiàng)目建構(gòu)筑物屬第三類(lèi)工業(yè)建筑物和構(gòu)筑物。按規(guī)范要求設(shè)置相應(yīng)的防雷接地設(shè)施。收塵器、風(fēng)管、煙囪均為鋼結(jié)構(gòu)。整體可作防雷接閃器和引下線(xiàn)。要求認(rèn)真做好各鋼部件間的電氣連接。引下線(xiàn)（部位）20m間距須與接地系統(tǒng)相連一次。 鋼結(jié)構(gòu)柱下的獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁內(nèi)的鋼筋作接地極，與引下線(xiàn)接閃器上下間牢固焊接并形成電氣通路，沖擊接地電阻10。接地阻值不夠時(shí)，增裝鍍鋅

36、扁鋼40×4接地帶及鍍鋅角鋼50×50×5，l=2500接地極。變配電室及中控室內(nèi)有配電、儀表設(shè)備及plc等設(shè)備，工作接地與防雷接地、保護(hù)接地合為一個(gè)系統(tǒng)，沖擊接地電阻1。所有設(shè)備正常不帶電的金屬外殼及其他金屬構(gòu)架件須就近與接地系統(tǒng)相連。上述兩個(gè)接地系統(tǒng)可以合二為一，接地阻值按最小值核定。防雷接地系統(tǒng)單獨(dú)使用的材料（除被利用金屬及建筑物內(nèi)的鋼筋外）須熱鍍鋅。8主要設(shè)備及工程量 電力變壓器 s11-1000/6.3 1000kva,6.3/0.4/0,23kv 1臺(tái) 高壓開(kāi)關(guān)柜 xgn2a-7.2 2臺(tái) 熱變電阻高壓電機(jī)軟起動(dòng)柜 htr3-1600型 1臺(tái)（套） 低

37、壓配電屏 ggd固定柜 10臺(tái) 現(xiàn)場(chǎng)按鈕控制箱 30臺(tái) 照明配電箱 5臺(tái) plc連鎖柜 ggd外殼 1臺(tái) 柜式空調(diào)機(jī) 5p 1臺(tái) 高壓電力電纜 yjv-6kv 3x120mm2 260米 高壓電力電纜 yjv-6kv 3x95mm2 260米 動(dòng)力配線(xiàn) 6kv高壓， 1400 kw380v低壓， 1070 kw照明配線(xiàn) 2000米2 (多層)室內(nèi)外電纜橋架 600x150(分隔) 大跨距梯級(jí)式 60米室內(nèi)外電纜橋架 400x150 大跨距梯級(jí)式 400米室內(nèi)高低壓變配電室 113米2 一座9電信及網(wǎng)絡(luò) 沿用本廠已有設(shè)施，按需增裝終端，由甲方自理。10 照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)由以下二個(gè)獨(dú)立子系統(tǒng)組成：

38、正常交流（ac）照明系統(tǒng)；事故應(yīng)急燈方式。在煙氣脫硫區(qū)域內(nèi)設(shè)置380/220v正常照明系統(tǒng)，由脫硫電氣室供電。采用380/220v（三相四線(xiàn)制）中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)。正常交流（ac）照明系統(tǒng)采用高效節(jié)能燈具和燈泡。在緊急疏散用事故照明時(shí)，采用應(yīng)急燈方式，應(yīng)急點(diǎn)燃時(shí)間不小于一小時(shí)。各工作場(chǎng)所的照度標(biāo)準(zhǔn)值符和相關(guān)規(guī)范要求。一般用單位容量計(jì)算法或利用系數(shù)法計(jì)算出燈數(shù)、功率。裝置區(qū)內(nèi)配電箱至燈具的照明線(xiàn)路采用穿管明設(shè)。第四章 自動(dòng)控制系統(tǒng)1簡(jiǎn)述為保證脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行和穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，對(duì)脫硫系統(tǒng)各設(shè)備進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè)與控制，通過(guò)合理的控制系統(tǒng)配置，實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備的連鎖控制和工藝參數(shù)的優(yōu)化控制。2環(huán)境特征本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)車(chē)

39、間無(wú)易燃易爆氣體及物品，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)腐蝕性物質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)儀表不考慮防爆設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)儀表可使用不銹鋼或鑄鋼產(chǎn)品。因產(chǎn)生的煙塵為高溫物質(zhì)，與之接觸的儀表應(yīng)考慮到高溫的影響。3脫硫工藝流程密相干塔煙氣脫硫系統(tǒng)，由脫硫劑的消化增濕系統(tǒng)、密相干塔、煙氣系統(tǒng)、脫硫劑再循環(huán)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、副產(chǎn)物處理系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成，其工藝原理與流程如圖4.1、圖4.2所示。圖4.1 密相干塔脫硫系統(tǒng)工藝原理圖圖4.2 密相干塔脫硫系統(tǒng)工藝流程圖原煙氣進(jìn)入密相干塔，脫硫劑經(jīng)加濕器與霧狀水滴混合后從密相干塔上部進(jìn)入；在塔中，脫硫劑在攪拌器的攪拌下與煙氣充分接觸并進(jìn)行反應(yīng)，下落的脫硫劑經(jīng)物料循環(huán)系統(tǒng)提升至塔頂

40、循環(huán)使用；煙氣經(jīng)過(guò)密相干塔后，進(jìn)入布袋除塵器，布袋除塵器回收的脫硫劑也經(jīng)物料循環(huán)系統(tǒng)輸送繼續(xù)參加反應(yīng)；最后，清潔煙氣出布袋除塵器，經(jīng)煙囪排出。4控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明1）設(shè)計(jì)依據(jù)密相塔煙氣脫硫系統(tǒng)工藝要求和相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。2）設(shè)計(jì)范圍脫硫裝置完整、可靠的控制系統(tǒng)一套。3）設(shè)計(jì)原則（1） 設(shè)備均選用通用產(chǎn)品，符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，盡可能選用新型產(chǎn)品，并考慮最大限度的可用性、可靠性和可維修性。（2） 脫硫控制系統(tǒng)采用plc控制。（3） 根據(jù)燒結(jié)生產(chǎn)情況，脫硫控制系統(tǒng)具有使脫硫與燒結(jié)生產(chǎn)相匹配的功能。（4） 脫硫控制系統(tǒng)可通過(guò)ethernet網(wǎng)與廠區(qū)其他控制系統(tǒng)通訊。4）設(shè)計(jì)方案（1） 控制系統(tǒng)總體描述脫硫控制

41、系統(tǒng)采用施奈德。脫硫控制系統(tǒng)在脫硫主控室設(shè)置一臺(tái)操作員站、一臺(tái)工程師站、一套現(xiàn)場(chǎng)攝像監(jiān)控系統(tǒng)(6個(gè)監(jiān)控點(diǎn))和一臺(tái)a4激光打印機(jī)，工程師站與操作員站互為備用?？刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫裝置運(yùn)行的自動(dòng)控制功能，并通過(guò)優(yōu)化控制算法實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫的最優(yōu)化控制。（2） 控制系統(tǒng)配置上位機(jī)硬件：dell商務(wù)機(jī) p4/160g/2g/21”lcd 配套可滿(mǎn)足系統(tǒng)運(yùn)行30分鐘以上的山特ups電源。軟件：采用windows操作系統(tǒng)，并配一套正版殺毒軟件，并提供正版安裝盤(pán)；提供成套開(kāi)發(fā)版組態(tài)軟件、運(yùn)行版軟件，并提供編程軟件、通訊軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)通訊軟件、以太網(wǎng)通訊軟件包等。脫硫系統(tǒng)測(cè)控點(diǎn)數(shù)及其描述按表1-表5設(shè)計(jì)。4.1密相干

42、塔煙氣脫硫自動(dòng)控制系統(tǒng)基本功能目標(biāo)自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)密相干塔脫硫系統(tǒng)的工藝原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。自動(dòng)控制系統(tǒng)包括對(duì)脫硫系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)和控制兩部分功能。a 自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能控制系統(tǒng)中的自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是整個(gè)脫硫系統(tǒng)的信息與操作中心，負(fù)責(zé)自動(dòng)檢查和測(cè)量反映脫硫過(guò)程進(jìn)行情況的各項(xiàng)物理參數(shù)(如溫度、壓力、流量等)及各項(xiàng)設(shè)備的工作狀態(tài)參數(shù)，以監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的進(jìn)行情況和趨勢(shì)。其主要功能應(yīng)包括:1) 數(shù)據(jù)的采集與處理數(shù)據(jù)采集與處理將整個(gè)脫硫系統(tǒng)的各種模擬量參數(shù)、開(kāi)關(guān)量(包括開(kāi)關(guān)、閥門(mén)位置)以及設(shè)備運(yùn)行方式(啟、停、聯(lián)鎖等)進(jìn)行周期性采樣。2) 屏幕顯示與操作自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在顯示屏(lcd)畫(huà)面上，可以把過(guò)程變量、設(shè)定值、控制參數(shù)

43、、報(bào)警狀態(tài)、變化趨勢(shì)等信息用文字、數(shù)字及圖形的形式清楚而形象地顯示出來(lái)。3) 報(bào)警監(jiān)視自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能系統(tǒng)可對(duì)任一過(guò)程變量進(jìn)行限值檢查，一旦越限，即在lcd上顯示，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。報(bào)警限值可以是上、下絕對(duì)值限值、變化率限值。4) 統(tǒng)計(jì)和報(bào)表打印系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中與運(yùn)行有關(guān)的溫度、壓力、流量等參數(shù)值經(jīng)數(shù)據(jù)采集后存入數(shù)據(jù)庫(kù)，可實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)和報(bào)表打印。5) 控制參數(shù)設(shè)置功能控制參數(shù)設(shè)置功能可以對(duì)初始參數(shù)和控制回路的運(yùn)行控制參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，完成各設(shè)備的啟停等操作，同時(shí)監(jiān)視畫(huà)面也能隨著控制參數(shù)設(shè)置的改變做相應(yīng)的改變。b 自動(dòng)控制功能自動(dòng)控制系統(tǒng)能自動(dòng)地維持系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程在規(guī)定的工況下進(jìn)行。包括如下幾個(gè)方面：1) 系統(tǒng)的

44、自動(dòng)控制功能。根據(jù)脫硫工藝及脫硫系統(tǒng)設(shè)備的要求，實(shí)現(xiàn)各個(gè)設(shè)備的自動(dòng)順序啟動(dòng)和順序停止。完成脫硫工藝系統(tǒng)中受控參數(shù)和受控設(shè)備的自動(dòng)控制功能，包括模擬量調(diào)節(jié)控制和開(kāi)關(guān)量順序控制。2) 系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護(hù)。脫硫系統(tǒng)各子系統(tǒng)之間以及子系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備之間需要必要的聯(lián)鎖保護(hù)，在某系統(tǒng)或某設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)相關(guān)設(shè)備的狀態(tài)改變。3) 自動(dòng)控制回路優(yōu)化控制。包括根據(jù)煙氣流量、進(jìn)出口的so2濃度控制生石灰給料量、加水量，以及根據(jù)煙氣出口的煙氣露點(diǎn)(溫度)直接調(diào)節(jié)噴水量等。4.2系統(tǒng)監(jiān)控范圍與要求a 密相干塔部分硫密相干塔是整個(gè)脫硫系統(tǒng)的核心，兩臺(tái)燒結(jié)爐分別設(shè)置獨(dú)立的脫硫塔，其控制參數(shù)主要有加灰量、加水量、攪拌器開(kāi)

45、啟數(shù)量等。系統(tǒng)設(shè)置了相應(yīng)的調(diào)節(jié)裝置作為控制手段實(shí)現(xiàn)控制要求。同時(shí)，為全面監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行情況，設(shè)置以下監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：進(jìn)口參數(shù)：煙氣溫度、煙氣流量、反應(yīng)區(qū)溫度、s02濃度。出口參數(shù)：煙氣溫度、反應(yīng)區(qū)溫度、s02濃度。塔體反應(yīng)區(qū)的溫度。脫硫塔底部灰斗、螺旋輸送器灰斗料位。b 脫硫劑循環(huán)系統(tǒng)脫硫劑循環(huán)系統(tǒng)包括脫硫塔底部螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、布袋除塵器底部的刮板機(jī)，以及斜槽風(fēng)機(jī)。c 原料、成品系統(tǒng)原料、成品系統(tǒng)需要監(jiān)測(cè)和控制的設(shè)備包括新料給料機(jī)、新料風(fēng)機(jī)、成品給料機(jī)（倉(cāng)泵設(shè)備）等。d 加濕系統(tǒng)加濕系統(tǒng)包括加濕器、布料器、無(wú)塔供水設(shè)備、電磁閥、噴嘴及其管路、儲(chǔ)水罐、壓力調(diào)節(jié)閥及其管路等。監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)上述設(shè)備

46、的啟/?？刂?、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障報(bào)警等功能，并且通過(guò)控制電磁閥控制加水量，以適應(yīng)脫硫工況的改變，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。4.3主要控制參數(shù)a 根據(jù)煙氣出口的so2濃度及煙氣流量控制生石灰給料量，保證達(dá)到脫硫效率必須的鈣硫比。煙氣進(jìn)口的s02濃度、煙氣量參數(shù)用來(lái)校正或作為提前調(diào)節(jié)量來(lái)調(diào)節(jié)脫硫劑的給料量。b 根據(jù)煙氣出口的煙氣露點(diǎn)(溫度)直接調(diào)節(jié)噴水量，使系統(tǒng)反應(yīng)溫度接近120的最佳反應(yīng)狀態(tài)。煙氣進(jìn)口溫度、煙氣量參數(shù)用來(lái)校正或作為提前調(diào)節(jié)量來(lái)調(diào)節(jié)脫硫塔進(jìn)水量。4.4控制方式與自動(dòng)化水平4.4.1控制方式脫硫控制系統(tǒng)采用集中控制方式，硫控制的監(jiān)控設(shè)備布置在集中控制室內(nèi)。脫硫集中控制室以plc系統(tǒng)和操作員站構(gòu)

47、成監(jiān)控中心，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)脫硫系統(tǒng)的監(jiān)控。脫硫控制系統(tǒng)的設(shè)備有“就地”與“遠(yuǎn)程”兩種控制方式，在各個(gè)主要設(shè)備就近區(qū)域設(shè)就地控制柜，控制柜操作盤(pán)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相應(yīng)設(shè)備“就地”與“遠(yuǎn)程”狀態(tài)的切換。a 就地控制當(dāng)各現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的就地/遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于就地位置時(shí)，設(shè)備只受現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕的控制，plc及上位機(jī)只負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備工況的監(jiān)測(cè)而不參與控制。該控制方式具有最優(yōu)先級(jí)控制的級(jí)別。多在設(shè)備調(diào)試和維修的情況下使用。b 遠(yuǎn)程控制當(dāng)各現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的就地/遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于遠(yuǎn)程位置時(shí)，設(shè)備處于遠(yuǎn)程控制狀態(tài)。遠(yuǎn)程控制又分為遠(yuǎn)程軟手動(dòng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)兩種情況。1) 遠(yuǎn)程軟手動(dòng)在遠(yuǎn)程軟手動(dòng)狀態(tài)下，操作員通過(guò)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊上位機(jī)監(jiān)控畫(huà)面中的按

48、鈕，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的遠(yuǎn)程控制。2) 遠(yuǎn)程自動(dòng)在遠(yuǎn)程自控狀態(tài)下，plc會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工藝參數(shù)及設(shè)備工況完成對(duì)設(shè)備的自動(dòng)控制而無(wú)須人工干預(yù)，即真正意義上的自動(dòng)控制。4.4.2自動(dòng)化水平脫硫系統(tǒng)采用plc為基礎(chǔ)的控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，輔以少量現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟、停和正常運(yùn)行時(shí)的監(jiān)視和控制。自動(dòng)控制系統(tǒng)的功能包括數(shù)據(jù)采集和處理，閉環(huán)控制、順序控制及聯(lián)鎖保護(hù)。plc將對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行操作、監(jiān)視和控制，參數(shù)自動(dòng)巡回檢測(cè)，數(shù)據(jù)處理，參數(shù)越限報(bào)警等均由plc實(shí)現(xiàn)。控制系統(tǒng)在脫硫系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，能通過(guò)自動(dòng)聯(lián)鎖和保護(hù)，自動(dòng)切除有關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)，保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和人員的安全。5監(jiān)控系統(tǒng)主要功能5.1數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連

49、續(xù)采集和處理所有與脫硫系統(tǒng)有關(guān)的信號(hào)及設(shè)備狀態(tài)信號(hào)，以便及時(shí)向操作人員提供有關(guān)的運(yùn)行信息，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。一旦脫硫系統(tǒng)發(fā)生任何異常工況，及時(shí)報(bào)警。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)具有下列功能:a 顯示上位機(jī)lcd綜合顯示各種運(yùn)行信息，操作員通過(guò)lcd實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的監(jiān)視。畫(huà)面能顯示過(guò)程變量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。操作員可通過(guò)鼠標(biāo)和鍵盤(pán)，對(duì)畫(huà)面中的任何被控裝置進(jìn)行手動(dòng)控制。1) 概貌顯示概貌顯示提供整個(gè)脫硫系統(tǒng)工藝流程圖和運(yùn)行狀態(tài)的總貌，顯示出主設(shè)備的狀態(tài)、參數(shù)。2) 功能組顯示功能組顯示將顯示某一指定功能組的所有相關(guān)信息，功能組顯示將包含過(guò)程輸入變量、報(bào)警條件、輸出值、設(shè)定值、報(bào)警值等。3) 標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)面顯示提供報(bào)警、趨勢(shì)圖等標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)面顯示。b 數(shù)據(jù)記錄與保存數(shù)據(jù)庫(kù)可以記錄所設(shè)定參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)，可根據(jù)操作員的指令顯示歷史數(shù)據(jù)和打印有關(guān)報(bào)表。5.2順序控制系統(tǒng)系統(tǒng)在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)有多個(gè)設(shè)備參與動(dòng)作,不同的設(shè)備有不同的時(shí)序要求。例如在系統(tǒng)啟動(dòng)過(guò)程中,啟動(dòng)軸流式增壓風(fēng)機(jī)以前，為防止過(guò)載,要求關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥、關(guān)閉前導(dǎo)葉、打開(kāi)出風(fēng)閥。當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，其主電機(jī)正常運(yùn)行后，要在1 min內(nèi)將進(jìn)風(fēng)閥打開(kāi)并將前導(dǎo)葉調(diào)至所需開(kāi)度，否則會(huì)導(dǎo)致失速。在啟動(dòng)和關(guān)閉循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，要按照一定的時(shí)序和聯(lián)鎖關(guān)系，否則會(huì)導(dǎo)致物料堵塞、傳動(dòng)電機(jī)過(guò)載。根據(jù)這些情況,把系統(tǒng)啟動(dòng)邏輯專(zhuān)門(mén)獨(dú)立出來(lái),便于系統(tǒng)調(diào)試與維護(hù)。順序(開(kāi)環(huán))邏輯控