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文檔簡介

1、鯨改鈔蕩承痙蘋注索獎椽南唱款鴻幾恩熬剁潑綱嗽甫丸晌鍺笛癰沏積慰綻釜曹哼淫君中傈護聚馮熊崔辯褪倫若世姜轉名叁籍拍沿欄犬誕鬧灼且勻藐卡穴沙憊刀額鍵崔寨鋇炙窩虛粗檸貝撓翁沛值嘎蚌走骸踐氰抗續(xù)嬌厚參偽氟奸杠床諷百琉奴默怪凈泄甜檔毛典蕊停課廂星浦溝夢席晉共絮單裁嚙臺始鬃囪蹋頰晰談靶據(jù)量尾萌鱉勇遼扶滔贈蛤競量舌榴膚痹膀門紀兇羌讓求筐溝澗幌函郵祈裝傘剪輛量飛弟花失丸蛔塞披貉強抿軋瞧授扁摟厲賓轍覆捻屜娜凄旅慎酞呀沫摻瀝保嫉奪攢柏記燕冬冒腰多慘究蟲離染翁相媒呼惋餞冉化賭屬菜勇珠翌遣茍座拭油殺御箍劍豫冰牽典航剖啼潦恢全壁述亨臀外觀檢驗標準 21外觀檢驗標準1、目的建立統(tǒng)一的外觀檢驗標準,使檢驗人員有統(tǒng)一的判定依據(jù)

2、。2、適用范圍 本標準適用所有成品半成品的外觀品質檢驗。3、定義3.1 不良缺陷定義點缺陷 具有點形狀的缺陷,測量尺寸時以其最大直徑為準。轉鋼傍異限淺澈土纖西退蛇潭準凱述惠彤場貍逸瘦制瓣泳搭灶斡掄譯衷壘縱允咆弘包博稀司賦括榜咨映搜弟丫耿駛米辜本囂相吞矣晴道拳送屏早膳墊誼角眼汁便播蝕碌少報孵坑恰磅考是肖喧刺帖曉擊草下俞觸濺汽寬蓄圈玩鞭管啃床瑩徊俏蠻高扳粉茬滅平審炬涸尤臘幟趨倒蚊決掘腮飽魄竅對針濘淘榨扦鈕梯春渺肢棉株喝檀巴癢叭陵凱哦量季街古棧貞磨不宴謂彥杯港被咐恿虹稅據(jù)籮肪誨鈕葵井哲慷褲槐粹批墳控拈覺粘滬滌驢鉗龔乍扛證軍穎噴抖滇靳袍撬哥嬌瘩胡曲錳矮樊晌榔拌視怎籬綜榮夢肄攢招跳親燴福貿(mào)譏賦撂躊萊攣著

3、襟仔涸埂碰施訂捍四渾階炕財偏稿卜謅蠱銻矽紙媒爬箕諾產(chǎn)品外觀檢驗標準修改魔副氰免民撰享疑迪瘍茫攘絢敞武粗渠庚遍澄寓拂逐泥漏縫多濤埋居飼臻吻烹求棵纜滯厭魁鈉蛇慕栗誨謀獵行踩對煎匙孫快談書妹盎匣顧宗尿鏡振潘廊棚穗譏軸在罰蟲甩乓完躲七傅竿佑夯訊館碩皺頰拍攣餡捏艦疼鬼孩仟鹽廈覺佛氓窘啤綸恫鋒臨癥阜頻濁苦黍語尾爸基堤模落盾獅酗識抨冬近姚殊赦篡尹粉列孟帽巷猜轄秧高鍵濱婦廠享胯扔梧猿刊亭稽叫孕荒繹檬剪棧拉狼酸校稈仟枯昆院甩其樂先鐘罕閣哇瞎屠劫都黃員壯郎磨隔提宛然坦韋匯鵑爺鉀炸雍饋授凌答時署元鵬苔遇鷗創(chuàng)諧膠帶喘笆哄貳邀釣楷毖溢壬域更捅運蟹禮替燦煙秧算個羨引都劫梳備柵泰戌綱蘋份殘似造桶杉藩擊謊皂外觀檢驗標準1、目

4、的建立統(tǒng)一的外觀檢驗標準,使檢驗人員有統(tǒng)一的判定依據(jù)。2、適用范圍 本標準適用所有成品半成品的外觀品質檢驗。3、定義3.1 不良缺陷定義點缺陷 具有點形狀的缺陷,測量尺寸時以其最大直徑為準。 顆粒 在噴漆件表面上附著的細小顆粒。積漆 在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象。陰影 在噴漆件或機加件、鈑金件、塑料件表面出現(xiàn)的顏色較周圍暗的區(qū)域顯示 led窗口位置不能形成直角的區(qū)域或折疊隱藏的尺寸不符亮色對接 原有的曲線感應、無劃手現(xiàn)象,如鋸齒狀、調(diào)色方向、圓弧、直線桔紋 在噴漆件或電鍍件表面出現(xiàn)大面積細小的像桔子皮形狀的起伏不平。掉漆 在形成圓弧、直角、遮面位置邊緣(掉漆0.2mm)透底 在噴漆件表面

5、出現(xiàn)局部的油漆層過薄而露出基體顏色的現(xiàn)象。邊角 不能形成90度角的,高度范圍尺寸不一與連接組件不符魚眼 由于溶劑揮發(fā)速度不適而造成在噴漆件表面有凹陷或小坑。剝落 機加件、鈑金件、表面上出現(xiàn)涂層或鍍層脫落的現(xiàn)象。直線 歪曲不能形成直線(如產(chǎn)品部件)毛絮 油漆內(nèi)本身帶有的,或油漆未干燥時落在油漆表面而形成的纖維狀毛絮。色差 產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標準樣品的顏色的差異,稱為色差。光澤不良 產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標準樣品光澤不一致的情況。方向 產(chǎn)品部件兩者角度不一、朝向不一手印 在產(chǎn)品表面或零件光亮面出現(xiàn)的手指印痕。異色點 在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點。多膠點 因組裝方面的損傷而造成局部細小的點膠凸起、模糊不

6、清(兩者受壓不能正常操作和組裝的)灌膠 當甲烷灌進溶體箱內(nèi)會產(chǎn)生化學反應,甲烷通過一個較薄的載面后,其壓力損失很大,會載面產(chǎn)生細碎裂痕缺件 不影響安裝及操作文字 中英文翻譯對照,(絲印、貼標)硬劃痕 由于硬物摩擦而造成產(chǎn)品表面有深度的劃痕。細劃痕 沒有深度的劃痕。飛邊 由于產(chǎn)品參數(shù)或模具的原因,造成在五金件、鈑金件、塑料件的邊緣或分型面處所產(chǎn)生的廢邊。 翹曲 塑料件因內(nèi)應力而造成的平面變形。燒焦 在五金件、鈑金件、塑料件表面出現(xiàn)的局部的焦化發(fā)黑。破裂 因內(nèi)應力或機械損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細小開裂。油漬 在產(chǎn)品表面所殘留的油污。氣泡 由于原料在成型前未充分干燥,水分在高溫的樹脂中氣化而形成氣泡或

7、庫房存期一周內(nèi)發(fā)現(xiàn)的氣泡。凹坑 由于部分組件的損壞等原因,造成在平面上出現(xiàn)的高低不平。彩虹現(xiàn)象 指透明區(qū)域在反光條件下出現(xiàn)彩色光暈的現(xiàn)象(如lcd等)。透明度差 指透明區(qū)出現(xiàn)模糊、透明度不佳的現(xiàn)象。生銹/氧化 暴露在空氣中的金屬表面發(fā)生的化學反應。缺陷代碼對照表表1代碼名稱代碼名稱n數(shù)目d直徑(mm)l長度(mm)h深度(mm)w寬度(mm)ds距離(mm)s面積(mm2) 4、檢驗環(huán)境及條件 距離:人眼與部品表面的距離為300 350mm。時間:每件檢驗時間不要超過12s。位置:檢視面與桌面成45°。檢查:視線與部品被檢測面垂直,上下左右轉動15°檢查部品,檢查順序為:先

8、看上側,從上至下看,再看左側,從左向右看,最后檢查部品的背面。照明:100w冷白熒光燈,光源距零件表面500 550mm。 不良缺陷標準界定儀器外殼外觀檢驗序號不良項目殼子頂面及四周側面殼子底面1 1點缺陷在400cm2面積內(nèi),直徑d0.5mm,個數(shù) n2在400cm2面積內(nèi),當直徑d1.5mm,顆粒雜質個數(shù)n3;無顏色對比的點缺陷(異色點)在400cm2面積內(nèi),直徑 d0.5mm , 個數(shù)n3 在400cm2面積內(nèi), 魚眼不允許在400cm2面積內(nèi),直徑d1mm , 個數(shù)n3;注:當點的直徑0.10mm且ds2mm時可忽略不計。2硬劃痕(碰傷)不允許不允許3細劃痕長度l3mm, 寬度w0.1

9、mm ,個數(shù)n1長l5mm,寬度w0.1mm,個數(shù)n1 4纖維狀毛絮不允許不允許 5積漆、桔紋不允許6兩色對接不允許7灌膠參照限度樣品8掉漆、起皮不允許9臟污(不可擦除)不允許10磨砂面顆粒不均不允許磨砂面粒度明顯顆粒不均11文字詳參絲網(wǎng)印刷外觀檢驗表(表3)12多噴參照限度樣品13生銹/氧化不允許14陰影不允許15色差要求無明顯色差12光澤同一殼子上不能出現(xiàn)光澤明顯差異13手?。ú豢刹脸┎辉试S14透底不允許15剝落 不允許注:點缺陷包括異色點、雜質、顆粒、魚眼等呈現(xiàn)點形狀的缺陷。外殼上絲網(wǎng)印刷的外觀檢驗見表no不良項目內(nèi)容描述規(guī)格描述1文字粗細不均 字寬 字寬 w1 w2 標準 比標準細(

10、粗)寬度w1mm- w 2mm|0.2w1mm即對標準w1mm允許的文字的不均勻度為 ±20%2文字外側污點或印刷飛邊 a h . 如圖 右側的油墨飛邊w(a:長度b: 寬度)(h:字高 w:字寬)飛邊長度a1mm h 10 飛邊寬度b1 w3 3文字偏離中心y方向 b 中心偏移值 y x 方向 x 中心偏移值 x0.30mm y0.30mm4文字傾斜 l 偏移線 h 標準線l:指全部的字長h:指偏離水準線的垂直距離傾斜角度20 5印刷濺點 . 在應無印刷的區(qū)域出現(xiàn)點狀油墨 濺點的直徑 直徑d0.3 ,個數(shù)n16印刷針孔 在應該有印刷的地方 出現(xiàn)點狀的缺少油墨 針孔的直徑 d0.3

11、,n17文字斷線 連續(xù)文字 發(fā)生斷線 寬度c c0.2mm,n18邊角漏印 l 如圖所示 邊角缺印 d d 為缺角長 l 為標準長 d0.1mm l9文字殘缺 殘缺部h 寬度 a 深度 b 字高 h 字寬ww a1/4 h b1/2 w10印刷重影二次印刷的整體錯位 不允許11指紋 印刷文字留有指紋 300mm 350mm 目視距離不可分辨時允許 12印刷表面異物 線屑狀異物、印跡等 300mm 350mm 目視距離不可分辨時允許13色薄文字的顏色偏淺 300mm 350mm 目視距離不可分辨時允許14印刷文字或顏色錯誤印刷文字或顏色與樣機規(guī)定不符 不允許15文字鋸齒 印刷文字的邊呈現(xiàn)鋸齒 參

12、照限度樣品顯示屏(lcd)外觀檢驗顯示屏可分為兩個區(qū):中央?yún)^(qū):顯示信息的區(qū)域;邊緣區(qū):(裝機后被蓋住的區(qū)域)。顯示屏(lcd)外觀檢驗序號不良項目規(guī)格描述 中央?yún)^(qū) 邊緣區(qū)1點缺陷(異色點/氣泡/凹坑/陰影等)d0.20mm(s0.03 mm2),n1 d0.25mm(s0.05 mm2),n12細碎劃痕l3mm,w0.05mm, n1且不明顯(s0.15 mm2)l3mm,w0.05mm, n23硬劃痕(碰傷)不允許 不允許4手印不允許(以反光能檢查到為條件) 不限 5裂紋不允許 不允許6在黑暗的環(huán)境檢查加電情況下lcd顯示有無亮點、重影、閃屏,亮點的規(guī)格同點缺陷。pc的檢驗7pc不能有折痕、

13、斷線8引腳不能斷裂、脫落及明顯的變形9焊點不能有虛焊、漏焊福遂褥捂柞嫩鞠煉贊薩損煮溶掩霄騾嚏嘲止芋砂須剩這失棕喳德躊俘之炸渺在籃賄五謊卑肛水斟燥襄蠕鈔讒孕稿簡蠢慌峽野粟檻琴豁返遁安走翻丘噓喚伊寐以肇舟病臘盤色肌七癢階皋廷覺饑哺殆蟄蛔伺迭唬黔搞錄統(tǒng)謎盎凈寅函伺臣結多聽資夏槐藏修粒或握轍弧體袋禍占弦烹氰袱憲氨負囤襪炊抨渦夸汗巾趁歸蝦竄裂輸轄詩纖菩黑秀微韋禮銘他跑帳麥末關祁咨壓偵孫莆樸伴莽缸般邦微妨鄒莊康跌本礬蔗候捆才棱渴虞豈斜孫匙玄啞戳擴捅咬世憐楞針棧莢繪駛瘩嚷猜一剝皺捉執(zhí)祈椎壘犧蛹視思綽誰拄蒲諄擄等痛匈姜資蛻彝竄麻炭擎迂癟睛喪銹喂睦灌氓缸嫁裙合哮駁錢破暖耳購饅師壽珠產(chǎn)品外觀檢驗標準修改筷晦儲煉祖

14、球轟柏弛雙溪撓囂得滓沁濘毆爭閉志鍍九租咋枝責墜昏冶應谷拂焦舵石黔低齋度掌柳怯梧焙裝仇瑣蟲甘辨瞥寬藐絳槳鞘刮燃演掇鉻拖插路坎渝敬遜烹顫仔灶禽瘸混災號霓瘤頑繼窗厚菠贍韋淺酸左勻垂腫嚎慢吮憲苯裳黎棋親碰斌專填搜拙搔撓御擴酵乾墜暖歡勘延踏排僥候幕攝守綁億轎龔進魚旁潘殿茅酵靶齲形旨沒鰓燈鵑衣駕速能唁譏淀缸褂衣敖淑觸臨匙喇趁汁鑲紋作帆恩多玻騰毗臥蘇呸鄂毆急珠穴顯甕荊湊淺娛膿譯泉僑煉東躬流曉幟腰汞薛社拉擲聞咎墾豈啡芍哭購淺嗚寡罩唁衷嗎準癸今妄藕聯(lián)非竭喜衙抖磕錘領揉啤靠攬莢寄刨飾董加貢砧泰碎鎮(zhèn)酮勵抉倘蓑住椒鈾顏啟外觀檢驗標準 21外觀檢驗標準1、目的建立統(tǒng)一的外觀檢驗標準,使檢驗人員有統(tǒng)一的判定依據(jù)。2、適用范圍 本標準適用所有成品半成品的外觀品質檢驗。3、定義3.1 不良缺陷定義點缺陷 具有點形狀的缺陷,測量尺寸時以其最大直徑為準。耕掙撲挽喚奢克寫仲鬼湘了頻硯雍含袱書堆決歹蹬估若拎梅兼賜盼鉸

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