分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、國(guó)華臺(tái)山電廠工程600MW 機(jī)組鍋爐專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：TS01ZZL0232004項(xiàng)目名稱：分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝施工單位：天津電力建設(shè)公司日 期：2004 年 06 月 15 日版 次：ATS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝目目 錄錄1. 工程概況及工程量.11.1 工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況.11.2 工程量和工期 .11.2.1 工程量.11.2.2 施工工期.22. 編制依據(jù).23. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備.23.1 技術(shù)準(zhǔn)備 .23.2 作業(yè)人員配置、資格 .33.3 作業(yè)工機(jī)具 .43.3.1 儀器、儀表.43.3.2 施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表.53.4 材料 .53.5

2、 安全器具 .63.6 工序交接 .63.7 其他 .64. 作業(yè)程序、方法.64.1 作業(yè)程序、方法及要求.64.2 施工工藝流程.95. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防.125.1 質(zhì)量目標(biāo) .125.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防.125.2.1 質(zhì)量控制 .125.2.2 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 .125.2.3 作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置.135.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求.136. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件.136.1 作業(yè)的安全要求 .136.2 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制 .156.3 環(huán)境條件 .167. 附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）.177.1 作業(yè)項(xiàng)目監(jiān)理要點(diǎn) .177.2 計(jì)量網(wǎng)絡(luò)

3、圖 .177.3 測(cè)量參數(shù)及計(jì)量器具選擇分析表 .177.4 分隔屏吊裝圖 .17TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 1 頁(yè) 共 22 頁(yè)1.1. 工程概況及工程量工程概況及工程量1.11.1 工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況廣東國(guó)華粵電臺(tái)山發(fā)電廠一期工程末三臺(tái) 600MW 火電機(jī)組鍋爐是由上海鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的亞臨界一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、控制循環(huán)燃煤汽包爐，全鋼結(jié)構(gòu)，露天布置，型號(hào) SG-2028/17.5-M907，天津電力建設(shè)公司承建 3#火電機(jī)組的安裝。分隔屏過(guò)熱器總重 107155kg，分 24 片出廠， 6 排，每排 4 片。分隔屏入口集箱

4、標(biāo)高74600mm,共 2 件，單件重 12072 kg；分隔屏出口集箱標(biāo)高 74600mm ，共 2 件，單件重11845kg。分隔屏定位管共有 6 組，重量共 2093kg。前頂棚過(guò)熱器總重 42988kg,共 154 根管，分三段供貨;爐頂進(jìn)口集箱 1 件，規(guī)格為27340，L=19680mm，標(biāo)高 73600mm，重量 6013kg；爐頂出口集箱 1 件，規(guī)格為40660，L=18696mm，標(biāo)高 74600mm，重量 11675kg。后頂棚過(guò)熱器共 8 片管屏組成，分 8 片出廠。重量共 22277kg。1.21.2 工程量和工期工程量和工期1.2.11.2.1 工程量工程量設(shè)備統(tǒng)計(jì)

5、表設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量備注1過(guò)熱器管排92621837034612Cr1MoVG、15CrMoG、SA213-TP347H排6107155kg2進(jìn)口集箱(左)4577012Cr1MoVG件112072kg3進(jìn)口集箱(右)4577012Cr1MoVG件112072kg4出口集箱(左)4577512Cr1MoVG件111845kg5分隔屏出口集箱(右)4577512Cr1MoVG件111845kg6分隔屏定位管12Cr1MoVG、1Cr20Ni14Si2、SA213-TP347H組62093kg7前段L=1053315CrMoG根1548中段L=7545.515CrMoG根154

6、9后段L=777815CrMoG根15442988kg10進(jìn)口集箱27340，L=19680mmSA-106B件16013kg11前頂棚管出口集箱40660，L=19558mmSA-106B件111675kgTS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 2 頁(yè) 共 22 頁(yè)12后頂棚243212768SA 210C片822277kg1.2.21.2.2 施工工期施工工期組合： 60 天安裝： 90 天2.2. 編制依據(jù)編制依據(jù)2.1鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL 5009120022.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇) DL/T 5047952.4電力建設(shè)

7、施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(焊接篇) DL 5007922.5火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇 1996)2.6 分隔屏過(guò)熱器安裝圖紙2.7 分隔屏定位管安裝圖紙2.8 流體定位管安裝圖紙2.9 爐頂過(guò)熱器安裝圖紙2.10 鍋爐吊掛裝置安裝圖紙2.11 過(guò)熱器聯(lián)箱圖紙2.12 與分隔屏過(guò)熱器安裝相關(guān)的鍋爐廠圖紙2.13 鍋爐廠家安裝說(shuō)明書2.14 甲方委托、設(shè)計(jì)變更等技術(shù)圖紙、資料3.3. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.13.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 施工圖紙會(huì)審?fù)戤叄瑫?huì)審中存在的問(wèn)題已有明確的處理意見(jiàn)。3.1.2 施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。3.1.3 作

8、業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、總工審批合格。3.1.4 鍋爐三項(xiàng)管道鋪設(shè)完畢，驗(yàn)收合格并投入運(yùn)行3.1.5 施工材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制，外購(gòu)、加工件的統(tǒng)計(jì)完成、計(jì)劃已交物資部門采購(gòu)。3.1.6 作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員經(jīng)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字。3.1.7 檢查該項(xiàng)作業(yè)的上道工序應(yīng)具備的技術(shù)條件。TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 3 頁(yè) 共 22 頁(yè)設(shè)備組合設(shè)備清點(diǎn)、檢查完畢，無(wú)差錯(cuò)。場(chǎng)地已清理干凈，組合支架搭設(shè)完畢。設(shè)備安裝鋼架頂部吊掛梁安裝完畢；設(shè)備吊桿穿裝完畢；組件驗(yàn)收合格；后屏過(guò)熱器、后屏再熱器、末級(jí)再熱器、末級(jí)過(guò)熱器安裝完畢且驗(yàn)收合格

9、。3.1.8 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，以及其他相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作。作業(yè)場(chǎng)地清理干凈，無(wú)雜物。高處作業(yè)平臺(tái)、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。3.23.2 作業(yè)人員配置、資格作業(yè)人員配置、資格序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1班組長(zhǎng)1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級(jí)工1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即

10、上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。1. 全面負(fù)責(zé)過(guò)熱器組合、安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5. 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3安裝工10熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級(jí)工。1. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的

11、施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2. 愛(ài)護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4. 有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 4 頁(yè) 共 22 頁(yè)4焊工6熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書，持證上崗。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。2.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5起重工5掌握起重施工技術(shù)，具有鍋爐設(shè)備吊裝

12、經(jīng)驗(yàn)。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6架子工4專業(yè)技術(shù)熟練、了解鍋爐作業(yè)的施工特點(diǎn)具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過(guò)程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作，2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。7電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。8吊車司機(jī)2熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練，具有鍋爐大件吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的

13、操作。2.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。9汽車司機(jī)1專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運(yùn)輸工作2.負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。10質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇。熟悉施工圖，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。11安全員1有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工

14、作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負(fù)責(zé)過(guò)熱器安裝工作的施工安全。2. 參加對(duì)指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3.33.3 作業(yè)工機(jī)具作業(yè)工機(jī)具3.3.1 儀器、儀表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀T22臺(tái)12玻璃管水平50 米套1TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 5 頁(yè) 共 22 頁(yè)3鋼卷尺50m1mm把24鐵水平400mm

15、個(gè)25鋼板尺1m0.5mm把26盒尺5m把4注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求。3.3.2 施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)、線及焊把套82卷?yè)P(yáng)機(jī)或爐頂?shù)?0t/50t臺(tái)1負(fù)荷試驗(yàn)合格3圓筒吊FZQ2000/80t臺(tái)1負(fù)荷試驗(yàn)合格4平板車25t輛15倒鏈5t個(gè)106倒鏈3t個(gè)47角膜砂輪個(gè)28風(fēng)動(dòng)砂輪個(gè)49割把套410大錘10 磅把111手錘把212半圓管塊若干13鋼絲鉗把214線墜250 g個(gè)215撬棍個(gè)616對(duì)講機(jī)個(gè)若干按實(shí)際需要配17溜繩50m根118鋼絲繩扣2820000對(duì)1219鋼絲繩扣2120000對(duì)220卡環(huán)10t個(gè)421卡環(huán)5t個(gè)1022細(xì)鋼絲

16、0.6 mm米10023滑車組10t個(gè)43.43.4 材料材料施施 工工 材材 料料 統(tǒng)統(tǒng) 計(jì)計(jì) 表表TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 6 頁(yè) 共 22 頁(yè)序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量1爬梯若干2抱卡若干3工字鋼若干組合加固用4槽鋼若干組合加固用3.53.5 安全器具安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全繩條102安全帶條333工具袋個(gè)104焊條筒個(gè)65焊條頭筒個(gè)66自鎖器個(gè)57防護(hù)鏡個(gè)58手套付153.63.6 工序交接工序交接后屏過(guò)熱器、后屏再熱器、末級(jí)再熱器、末級(jí)過(guò)熱器、立式低過(guò)、水冷壁上段吊裝完畢。 3.73.7 其他其他1

17、）施工場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物，保持整潔。2）施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3）施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。4) 施工電源、氧乙炔、空氣管道等力能供應(yīng)已具備施工條件，且鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè)要求。4.4. 作業(yè)程序、方法作業(yè)程序、方法4.14.1 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求4.1.1 設(shè)備檢查4.1.1.1 對(duì)分隔屏進(jìn)出口聯(lián)箱、頂棚過(guò)熱器進(jìn)出口集箱、分隔屏管排、頂棚過(guò)熱器散管進(jìn)行外觀檢查應(yīng)無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層；允許麻坑深度：管子10%設(shè)計(jì)壁厚，聯(lián)箱1mm。TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 7 頁(yè) 共 22 頁(yè)4.1. 1.2

18、 聯(lián)箱管孔、管接頭位置及外形尺寸符合圖紙。4.1.1.3 聯(lián)箱及管接頭內(nèi)部、管子內(nèi)部應(yīng)無(wú)塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。對(duì)聯(lián)箱用燈光、反射鏡進(jìn)行檢查，合格后及時(shí)填寫簽證單。4.1.1.4 管子（包括聯(lián)箱管接頭）外徑、壁厚符合圖紙；分隔屏管排的長(zhǎng)度、寬度符合圖紙；單根管直管段長(zhǎng)度、彎曲角度符合圖紙。4.1.1.5 用鋼尺、玻璃管水平對(duì)聯(lián)箱兩端面的縱橫中心線標(biāo)志（銃眼）進(jìn)行校核，并用記號(hào)筆作明顯標(biāo)志。4.1.1.6 按圖紙對(duì)頂棚過(guò)熱器散管進(jìn)行編號(hào)。4.1.2 光譜分析：對(duì)所有合金元件進(jìn)行光譜分析，確保材質(zhì)無(wú)錯(cuò)用。4.1.3 通球試驗(yàn)：對(duì)分隔屏管排、分隔屏定位管及前、后頂棚過(guò)熱器散管，按電力建設(shè)施

19、工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行通球檢查。通球應(yīng)采用鋼球，通球壓力不低于 0.59MPa(6kgf/cm2)。試驗(yàn)前應(yīng)將鋼球進(jìn)行編號(hào)并嚴(yán)格管理，施工隊(duì)?wèi)?yīng)建立鋼球原始總臺(tái)帳和收、發(fā)臺(tái)帳，嚴(yán)禁將鋼球遺留在管子里。通球完畢后，將球如數(shù)上交，鋼球數(shù)量、規(guī)格、編號(hào)應(yīng)與初始臺(tái)帳相符，若有丟失，必須查明原因，記錄在冊(cè)。及時(shí)對(duì)管口作好可靠的封閉措施，作好通球記錄并填寫簽證單。通球直徑如下：序號(hào)名稱管子規(guī)格通球直徑（mm）取用比例（D0為管子內(nèi)徑）爐前第一 576.535.20.8D01前爐頂過(guò)熱器爐前第二段、三段 51631.20.8D02后爐頂過(guò)熱器637 (128 根管)41.650.85D0638.539.10.85D

20、03分隔屏進(jìn)口集箱散管51631.20.8D04分隔屏出口集箱散管51631.20.8D0638.5（爐前第 1 根管）39.10.85D0516 （每組管排從外側(cè)數(shù)1-8 根管）R=15731.20.8D0516（每組管排從外側(cè)數(shù)第9 根管）R=11529.250.75D0516（每組管排從外側(cè)數(shù)第10 根管）R=15031.20.8D0爐前第一片管排（由 2 組管排組成）516（每組管排從外側(cè)數(shù)第11、12 根管）R=90、87.15727.30.70D05分隔屏過(guò)熱器管排爐前第二、三、四片（由 2 組管排組成）管516 （每組管排從外側(cè)數(shù)1-8 根管）R=15731.20.8D0TS01

21、ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 8 頁(yè) 共 22 頁(yè)516（每組管排從外側(cè)數(shù)第9 根管）R=11529.250.75D0516（每組管排從外側(cè)數(shù)第10 根管）R=15031.20.8D0排516（每組管排從外側(cè)數(shù)第11、12 根管）R=90、87.15727.30.70D0638.539.10.85D06分隔屏定位管517.528.80.8D04.1.4 分隔屏過(guò)熱器的組合4.1.4.1 分隔屏過(guò)熱器每排由 4 片管排組成，按圖紙 SG540604-E1-01 在地面將爐前的 2 片管排組合成 1 片，爐后的 2 片管排組合成 1 片,并將分隔屏定位管在地面與相應(yīng)的分隔屏管排進(jìn)

22、行組合穿裝。組合后一個(gè)組件重量為 9.42t,外形尺寸為 183704260mm。吊耳穿過(guò)管排卡在密封套下，吊 3 點(diǎn)(見(jiàn)附圖)。4.1.4.2 按圖紙安裝兩管排間的連接件序號(hào) 46、47、48：安裝時(shí)應(yīng)保證序 47、48 凸形活動(dòng)連接件中心線與管子中心線重合；序 46 凹形活動(dòng)連接件內(nèi)壁面應(yīng)平行與管子中心線，且凹形連接件應(yīng)與凸形連接件輕微接觸并嚙合。最后將 2 片管排的密封圈進(jìn)行焊接。 4.1.4.3 分隔屏過(guò)熱器進(jìn)出口聯(lián)箱地面組合分隔屏過(guò)熱器進(jìn)出口聯(lián)箱在地面和散管組合成一個(gè)整體。組合前應(yīng)對(duì)散管、進(jìn)出口集箱打磨坡口。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)進(jìn)行清潔，在管端內(nèi)、外 10-15 mm 范圍內(nèi)無(wú)鐵銹、油污，并

23、露出金屬光澤。將聯(lián)箱分別放在組合平臺(tái)上，調(diào)整好角度及方向，用玻璃管水平調(diào)平找正后，聯(lián)箱可用 U 形管卡與平臺(tái)上引出的支架相固定。散管用搭設(shè)架子固定與聯(lián)箱對(duì)正焊接。管子對(duì)口偏折度用直尺檢查，距焊縫中心 200mm 處離縫一般不得大于 2mm。散管與進(jìn)出口聯(lián)箱對(duì)接后同層管子用 12槽鋼上下固定成一個(gè)整體，進(jìn)出口聯(lián)箱用 20槽鋼圍城框形焊接固定，并用 3 根 20槽鋼雙拼固定連接，便于吊裝。(見(jiàn)聯(lián)箱加固吊裝圖)4.1.4.4 聯(lián)箱加固槽鋼的選用：2 根 20槽鋼為徑向受力，擠壓變形力校核。鋼絲繩單邊受力 F,對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度 L=10m,擠壓力 N 對(duì)應(yīng)長(zhǎng) L1=1.05m，聯(lián)箱重G=12t,對(duì)應(yīng) L2。計(jì)

24、算得 L29.88m。則 NG/2L1/L261.05/9.881.28t。選用材質(zhì)為 Q235，20a 型槽鋼，查工具書得截面 S28.83cm2, 160MPa，則 10N/S101.28103/28.83222MPa選用 20槽鋼雙拼。/2111MPaTS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 9 頁(yè) 共 22 頁(yè)4.1.5 設(shè)備的運(yùn)輸前頂棚過(guò)熱器進(jìn)出口集箱、分隔屏過(guò)熱器進(jìn)出口集箱、分隔屏管排、頂棚管排在吊裝前由 25t 平板車運(yùn)到鍋爐 0 米。4.1.6 設(shè)備的吊裝4.1.6.1 前頂棚過(guò)熱器出口集箱由 80t 從 B3-B4 空間吊裝貫下存放到 B4-B6 之間的支撐梁上

25、，靠近前包墻組件。等末級(jí)過(guò)熱器管排吊裝完后安裝吊桿吊裝就位。4.1.6.2 前頂棚過(guò)熱器進(jìn)口集箱、分隔屏進(jìn)出口集箱由 80t 從爐底直接抽吊到位。4.1.6.3 前頂棚過(guò)熱器散管的穿裝：在汽包上部搭設(shè)平臺(tái)，將爐頂過(guò)熱器用 80t 吊到汽包的上部，按管排標(biāo)號(hào)從爐右向爐左進(jìn)行穿裝，先穿裝爐后的第一段，完畢后進(jìn)行第二段管排的穿裝。穿裝時(shí)在爐頂次梁上掛一個(gè)滑輪，用人力拽將其運(yùn)到就位位置。第一段穿裝前應(yīng)提前在第一段正式就位中后部合適位置安裝一根臨時(shí)梁用于管排的擺放，吊桿穿裝正式就位后拆除。4.1.6.4 前頂棚過(guò)熱器爐前第一段散管與分隔屏過(guò)熱器采用交叉作業(yè)的方法，即先從爐右開(kāi)始穿裝第一段爐頂過(guò)熱器散管，

26、穿到分隔屏過(guò)熱器的位置時(shí)，進(jìn)行分隔屏過(guò)熱器的吊裝，依次將分隔屏過(guò)熱器、頂棚過(guò)熱器第一段穿到就位位置。為確保安全，穿裝頂棚過(guò)熱器及時(shí)做好加固，防止夾傷、漏人現(xiàn)象。前頂棚過(guò)熱器與后屏過(guò)、后屏再、末再、末過(guò)管排的間隙嚴(yán)格按圖施工，不影響熱態(tài)膨脹。分隔屏的吊裝采用 80t 主吊，10t 卷?yè)P(yáng)機(jī)或者爐頂?shù)踹M(jìn)行抬吊（見(jiàn)附圖）。4.1.6.5 分隔屏定位管的安裝：分隔屏定位管前接分隔屏爐前第一片管排第一根管，后接后屏過(guò)管排爐后最后一根管。分隔屏定位管在分隔屏管屏吊裝前應(yīng)預(yù)先穿裝在管屏上。4.1.6.6 后頂棚安裝在立式低過(guò)、前包墻安裝完畢后進(jìn)行，單片吊裝就位。就位找正前部與前包墻上集箱對(duì)接，后部與后包墻對(duì)接

27、。對(duì)接口處需提前搭好腳手架。4.1.7 分隔屏過(guò)熱器進(jìn)出口集箱、前頂棚過(guò)熱器進(jìn)出口集箱找正：聯(lián)箱標(biāo)高是以柱子 1m 標(biāo)高線為基準(zhǔn)，用盤尺測(cè)量在柱子畫出所需標(biāo)高，并用樣銃作出明顯標(biāo)記,以此作為聯(lián)箱標(biāo)高的參考點(diǎn)。找正后要求：聯(lián)箱水平度偏差2mm，中心線距離3mm，聯(lián)箱縱橫水平度偏差3mm。聯(lián)箱標(biāo)高偏差3mm。4.1.8 前頂棚過(guò)熱器各段間及與進(jìn)出口集箱的焊接、分隔屏過(guò)熱器集箱與散管及分隔屏管排的焊接：焊接前應(yīng)對(duì)管子坡口進(jìn)行清潔，在管端內(nèi)、外 10-15 mm 范圍內(nèi)無(wú)鐵銹、油污，油漆并露出金屬光澤；坡口型式符合圖紙，坡口角度偏差2.5 度；對(duì)口結(jié)束后要求管子對(duì)口錯(cuò)位10%管壁厚度，且1mm，對(duì)口偏

28、折度離焊縫中心 200mm 處，2mm。注意在散管與分TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 10 頁(yè) 共 22 頁(yè)隔屏管排焊接前，必須將散管上的吊桿全部上齊。在頂棚管安裝時(shí)，注意頂棚管與過(guò)熱器、再熱器端板及高冠板、水冷壁的間隙，不影響頂棚管的膨脹。4.1.9 頂棚管安裝完畢后，進(jìn)行其固定裝置及鰭片的安裝。4.1.10 焊接要求見(jiàn)焊接作業(yè)指導(dǎo)書。4.24.2 施工工藝流程施工工藝流程分隔屏管排組合流程圖 否是 否是施工準(zhǔn)備設(shè)備清點(diǎn)、檢查合金部件光譜復(fù)查管排吹掃、通球前（后）部管屏組合防磨、密封鐵件安裝有關(guān)部門處理返修、更換聯(lián)箱、散管組合聯(lián)箱清理、劃線TS01ZZL0232004

29、 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 11 頁(yè) 共 22 頁(yè)分隔屏過(guò)熱器安裝流程圖 否是臨時(shí)起吊裝置安裝施工準(zhǔn)備聯(lián)箱找正、固定進(jìn)出口聯(lián)箱吊裝起吊加固措施安裝安裝基準(zhǔn)點(diǎn)校驗(yàn)設(shè)備吊掛裝置安裝管排吊裝就位頂棚管穿裝調(diào)整散管安裝、對(duì)口焊接管排調(diào)整、固定裝置安裝 起吊、固定裝置拆除驗(yàn)收返修、調(diào)整TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 12 頁(yè) 共 22 頁(yè) 否是5. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.15.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專業(yè)分項(xiàng)目標(biāo)，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。 分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá) 100%； 受監(jiān)焊口檢驗(yàn)一次合格率98%； 不因施工質(zhì)量原因

30、發(fā)生設(shè)備爆管事故。5.25.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防5.2.15.2.1 質(zhì)量控制質(zhì)量控制序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)備 注1通球試驗(yàn)要嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)填寫簽證單。2合金鋼元件材質(zhì)的光譜分析。3聯(lián)箱標(biāo)高、水平度、縱橫中心線控制。4頂棚管固定裝置的安裝嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。5.2.25.2.2 質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1強(qiáng)迫對(duì)口 禁止強(qiáng)迫對(duì)口。a.對(duì)于管口間隙過(guò)大的管子，應(yīng)在彎管部位采取熱校管的辦法調(diào)整管子的長(zhǎng)度進(jìn)行對(duì)口；對(duì)于直管段應(yīng)采取重新配管的方法處理；不得使用強(qiáng)拉硬拽的方法對(duì)口，b. 由于管間距、彎曲半徑過(guò)大或過(guò)小、彎曲角度不對(duì)或其他原因造成錯(cuò)口、厥口時(shí)，

31、必須加熱調(diào)整或其他的方法進(jìn)行調(diào)校。2設(shè)備內(nèi)部不清潔a. 認(rèn)真進(jìn)行管道吹掃或聯(lián)箱的內(nèi)部清理，清除沙子、藥皮、鉆孔底片、金屬削等雜物。b. 管道、聯(lián)箱吹掃清理后認(rèn)真進(jìn)行管口封堵工作，封堵塞、蓋應(yīng)堅(jiān)固、牢靠。c. 設(shè)備焊接或封堵前，首先進(jìn)行內(nèi)部檢查，確認(rèn)無(wú)雜物或遺留物后方可施工。d. 施工中隨時(shí)檢查施工工具，避免遺留在設(shè)備內(nèi)部。安裝完畢TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 13 頁(yè) 共 22 頁(yè)3施工缺陷a. 禁止在承壓部件上隨意焊接，必須焊接時(shí)需經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可施焊。b. 因施工需要，在設(shè)備上進(jìn)行點(diǎn)固焊接時(shí)，施工后必須全部清理掉，用砂輪磨平，并檢查有無(wú)施工缺陷（如：咬邊、

32、弧坑、裂紋等），有缺陷必須處理。c. 因施工需要，在設(shè)備上進(jìn)行開(kāi)孔時(shí)，施工后原樣恢復(fù)，恢復(fù)的焊縫必須清理藥皮檢查，如有咬邊、弧坑必須修補(bǔ)處理。d. 在設(shè)備上切割時(shí)（如：鰭片切割，孔門框架、密封件、吊梁等施工時(shí)），切割后嚴(yán)格檢查有無(wú)切割缺陷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上處理。e. 與承壓部件的密封焊接，焊后必須認(rèn)真仔細(xì)的對(duì)焊縫或焊縫周圍進(jìn)行檢查，藥皮要清理干凈，檢查有無(wú)焊漏、咬邊、弧坑等缺陷，檢查中在缺陷處作出明顯標(biāo)記，檢查后及時(shí)處理。5.2.35.2.3 作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置施工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)施工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理見(jiàn)證方式1設(shè)備的清點(diǎn)、檢查

33、、光譜檢查R2設(shè)備的外形尺寸校驗(yàn)3安裝基準(zhǔn)標(biāo)高、基準(zhǔn)點(diǎn)的確定、校驗(yàn)4起吊裝置、索具配置檢驗(yàn)5管排通球試驗(yàn)S6上下聯(lián)箱找正、固定W7合金部件的光譜復(fù)查W8整體驗(yàn)收H9設(shè)備內(nèi)部（聯(lián)箱、管道）清理封閉WR R 記錄確認(rèn)點(diǎn)；記錄確認(rèn)點(diǎn)；W W 見(jiàn)證點(diǎn)；見(jiàn)證點(diǎn)；H H 停工待檢點(diǎn)；停工待檢點(diǎn)；S S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.35.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)書頁(yè)碼1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)2檢測(cè)方法附錄第1、2、3條P2353受熱面設(shè)備安裝前檢查 驗(yàn)評(píng)爐36表P364吊掛裝置安裝驗(yàn)評(píng)爐 31表 P315鍋爐聯(lián)箱安裝驗(yàn)評(píng)爐 514表P976管子通球驗(yàn)規(guī)3

34、.1.4條中相關(guān)規(guī)定7受熱面管對(duì)口驗(yàn)評(píng)爐 37表P37TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 14 頁(yè) 共 22 頁(yè)8分隔屏過(guò)熱器安裝驗(yàn)收驗(yàn)評(píng)爐 59表9頂棚過(guò)熱器安裝驗(yàn)收6. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1 作業(yè)的安全要求作業(yè)的安全要求序號(hào)安全要求及措施1所有參加本項(xiàng)目作業(yè)的人員必須接受技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)與安全交底，做到心中有數(shù)，目的明確，各負(fù)其責(zé)，并履行雙簽字手續(xù)。安裝超過(guò)一個(gè)月后，每月由技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工人員進(jìn)行一次技術(shù)與安全交底。2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3高處作業(yè)時(shí)，正確使用安全帶,并將安全帶系在高于腰部的

35、安全牢靠處；在橫梁上行走，必須將安全帶掛在水平安全防護(hù)繩上；較遠(yuǎn)距離作業(yè)可考慮使用速差保護(hù)器。4高處作業(yè)必須帶工具袋，小件工具放在工具袋內(nèi)大錘、扳手等工器具應(yīng)系好保險(xiǎn)繩，并且所用保險(xiǎn)繩要足夠長(zhǎng)，以便在使用過(guò)程中保險(xiǎn)繩能夠和周圍的構(gòu)筑物拴掛牢固，防止墜落。5使用電、火焊，砂輪等要戴好護(hù)目鏡或面罩，如需接線必須由專業(yè)電工施工。使用電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)有漏電保護(hù)器。6安裝與起重人員的配合應(yīng)準(zhǔn)確一致，嚴(yán)防因指揮失誤而造成傷人或設(shè)備事故。7起重指揮人員必須由專人指揮，配備口哨，信號(hào)清晰明了，并配備對(duì)講機(jī)作為備用通訊手段；應(yīng)站在司機(jī)有效視線范圍內(nèi)，否則應(yīng)設(shè)中間信號(hào)傳遞人員。880t與10t卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行抬吊作業(yè)時(shí)，必

36、須辦理作業(yè)票。每車必須只服從指定的指揮人員，指揮人員如指揮兩臺(tái)以上機(jī)械必須在作業(yè)前與司機(jī)明確旗語(yǔ)及手勢(shì)內(nèi)容。應(yīng)遵守下列規(guī)定：在抬吊過(guò)程中，各臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；升降、行走應(yīng)保持同步。各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷不得超過(guò)各自的允許重量。9起吊前各有關(guān)人員要對(duì)所吊件進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)具備條件后方可實(shí)施。吊點(diǎn)選擇必須合理，著力點(diǎn)正確，并注意在起吊、就位過(guò)程中的動(dòng)態(tài)受力，以防繩斷及吊索具干涉犯卡。10要嚴(yán)格采取措施，防止電焊線擊傷鋼絲繩；所有鋼絲繩接觸的棱角處都要墊半圓管。鋼絲繩的安全倍數(shù)必須在8倍以上。11分隔屏管排起吊時(shí)必須拴好溜繩；吊裝區(qū)域內(nèi)禁止從事與吊裝無(wú)關(guān)的作業(yè)，并設(shè)置警戒線及警示牌；

37、吊裝必須連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁吊件未穩(wěn)固前停止作業(yè)。12所有架子的搭設(shè)必須有合格架子工搭設(shè)，架子在使用前需認(rèn)真檢查，確保無(wú)隱患后方可使用。13施工人員在吊裝中要注意選好站立點(diǎn)，以防被吊件擠傷、壓腳或被吊件甩中腿部。14施工中如需揭開(kāi)的安全網(wǎng)，應(yīng)提前辦理“防護(hù)設(shè)施移動(dòng)更改通知單”施工完畢后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。施工作業(yè)的下方應(yīng)有可靠安全網(wǎng)。15在施工過(guò)程中，必須設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員對(duì)吊重、吊車及周圍環(huán)境進(jìn)行過(guò)程監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向指揮人員反饋。TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 15 頁(yè) 共 22 頁(yè)16高處施工吊掛用的鏈條葫蘆吊掛時(shí)間不能超過(guò)1周，凡超過(guò)1周的吊掛物必須用鋼絲繩，并且加設(shè)二次鋼性保

38、護(hù)，對(duì)吊掛用的鋼絲繩 要采取防電焊擊傷措施17吊裝之中應(yīng)待吊件穩(wěn)定之后才可前去施工,且應(yīng)隨時(shí)注意施工環(huán)境以防意外情況發(fā)生，選好自己的位置，做到能進(jìn)能退。嚴(yán)禁站在吊件上施工。在配合其它人員施工時(shí)，動(dòng)作之前應(yīng)與其他作業(yè)人員協(xié)調(diào)好，以防擠傷或撞擊他人18使用各種工、器具前都要進(jìn)行檢查,檢查合格后才能使用。使用者必須熟悉其操作性能。19當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及六級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。雨天施工要采取防漏電、防滑措施并有可靠的通訊保障，夜間施工照明要充足。20施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，應(yīng)防入不得向下拋擲。施工中產(chǎn)生的油手套應(yīng)放

39、在指定的地點(diǎn)。6.26.2 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人場(chǎng)地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工現(xiàn)場(chǎng)使用電焊周圍和下方有危險(xiǎn)因素采取有效隔離防護(hù)措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。3電焊機(jī)露天擺放露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場(chǎng)所，有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱4臨時(shí)施工平臺(tái)搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。 5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。6梯子、欄桿、平臺(tái)不完善在梯子、平臺(tái)、欄桿不完善處加臨時(shí)圍欄

40、、蓋板并掛警示牌7施工現(xiàn)場(chǎng)有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人 禁止在吊裝物下通過(guò)停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工2大錘脫手傷人使用大錘時(shí)拴保險(xiǎn)繩，且對(duì)面嚴(yán)禁站人。3垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離4飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時(shí)，施工人員戴護(hù)目鏡TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 16 頁(yè) 共 22 頁(yè)5高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無(wú)不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工6作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7高空作業(yè)不系安全帶或不正

41、確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶8私拉亂接電源嚴(yán)禁私拉亂接電源，電源拆接、維護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。9高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺(tái)、騎坐欄桿等施工前進(jìn)行交底，禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺(tái)、騎坐欄桿等進(jìn)行施工10鋼絲繩使用不當(dāng)鋼絲繩必須有 8 倍以上保險(xiǎn)系數(shù)并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。11吊掛物脫落鋼絲繩與管道接觸處墊防滑物，吊掛生根牢固并進(jìn)行二次保護(hù)。12起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有人設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專門監(jiān)護(hù)人，拒絕任何人通過(guò)。13大件運(yùn)輸路線檢查合格，專人領(lǐng)車、監(jiān)護(hù)設(shè)備與車體捆牢。使用工機(jī)具1電焊機(jī)無(wú)可靠接地電焊機(jī)外殼必須進(jìn)行保護(hù)接零和重復(fù)接地2電動(dòng)工具漏電使用前進(jìn)行

42、檢查，確認(rèn)電動(dòng)工具完好并裝有漏電保護(hù)器3工機(jī)具高處墜落傷人小件工具放進(jìn)工具袋，大件工具系保險(xiǎn)繩4工機(jī)具不合格或損壞使用前進(jìn)行檢查、維修5操作非本專業(yè)工機(jī)具嚴(yán)禁操作非本專業(yè)的工機(jī)具。6施工觸電施工場(chǎng)所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空，或埋入地小下7鎖具安全系數(shù)低安全系數(shù)達(dá)到 8 倍以上8手拉葫蘆使用不當(dāng)使用前檢查，修理合格；使用中必須受力均勻，不超載使用；手鏈必須備牢，防止滑脫。6.36.3 環(huán)境條件環(huán)境條件序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 17 頁(yè) 共 22 頁(yè)1在施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投

43、入使用。2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。3作業(yè)遇有大風(fēng)天氣風(fēng)力 6 級(jí)以上禁止吊裝作業(yè)。風(fēng)力較大時(shí)，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來(lái)，采取防風(fēng)措施。4作業(yè)遇有雷雨天氣做好防雷雨、防觸電措施7.7. 附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）7.1 作業(yè)項(xiàng)目監(jiān)理要點(diǎn)7.2 計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖7.3 測(cè)量參數(shù)及計(jì)量器具選擇分析表7.4 分隔屏吊裝圖7.5 分隔屏聯(lián)箱加固吊裝示意圖TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過(guò)熱器安裝第 18 頁(yè) 共 22 頁(yè)7.27.2 作業(yè)項(xiàng)目監(jiān)理要點(diǎn)作業(yè)項(xiàng)目監(jiān)理要點(diǎn)序號(hào)階段內(nèi)容檢查方式檢查人1.圖紙會(huì)

44、審2.作業(yè)指導(dǎo)書編制，是否經(jīng)審核批準(zhǔn)3.有無(wú)開(kāi)工報(bào)告4.設(shè)備、材料檢查、查是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)材質(zhì)報(bào)告、合格證5.工機(jī)具。查規(guī)格、精度、數(shù)量能否滿足施工要求6.作業(yè)前是否進(jìn)行了技術(shù)交底7.特殊作業(yè)人員是否持證上崗，資格與作業(yè)項(xiàng)目是否相符8.外委、外購(gòu)件有無(wú)材質(zhì)證明、合格證書，是否符合設(shè)計(jì)要求1施工前9.施工現(xiàn)場(chǎng)條件( 安全設(shè)施、場(chǎng)地環(huán)境、安全警示等 )能否滿足安全施工要求查閱資料、查記錄、現(xiàn)場(chǎng)察看設(shè)備的清點(diǎn)、檢查、光譜檢查R設(shè)備的外形尺寸校驗(yàn)安裝基準(zhǔn)標(biāo)高、基準(zhǔn)點(diǎn)的確定、校驗(yàn)起吊裝置、索具配置檢驗(yàn)管排水壓 （現(xiàn)場(chǎng)需要時(shí)）S管排通球試驗(yàn)S上下聯(lián)箱找正、固定W合金部件的光譜復(fù)查W整體驗(yàn)收H設(shè)備內(nèi)部（聯(lián)箱、管道）清理封閉W2施工過(guò)程3施工結(jié)束檢查資料整理及簽證查閱資料 R R記錄確認(rèn)點(diǎn)；記錄確認(rèn)點(diǎn)；W W見(jiàn)證點(diǎn)；見(jiàn)證點(diǎn)；H H停工待檢點(diǎn)；停工待檢點(diǎn)；S S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)TS01ZZL0232004 分隔屏、爐頂過(guò)熱器安裝第 19 頁(yè)