供應(yīng)商評價指標權(quán)重的一種方法研究

1、供應(yīng)商評價指標權(quán)重的一種方法研究1 引言在供應(yīng)鏈管理中，供應(yīng)商的評價和選擇是非常重要的。Bankar 和 Khoska 把供應(yīng)商的選擇過程方法作為一個重要的運作管理決策領(lǐng)域 1。伴隨準時化（ Just-In-Time ， JIT）和全面質(zhì)量管理（ TQM ）理念在供應(yīng)鏈中的廣泛采用，供應(yīng)商選擇問題變得更加重要 2。許多企業(yè)已經(jīng)提高了對戰(zhàn)略供應(yīng)商挑選的注意力，以努力減少供應(yīng)商帶來的風(fēng)險，通過供應(yīng)商的質(zhì)量認證確保質(zhì)量源。如果企業(yè)要想在供應(yīng)鏈環(huán)境下推行全面質(zhì)量管理，企業(yè)必須細察商務(wù)活動的所有方面，特別是對供應(yīng)商的考查 3 。另外，它還是全球制造和全球競爭的需要。一個世界級的制造商要參與全球市場競爭，

2、就要通過供應(yīng)鏈系統(tǒng)在客戶需求響應(yīng)、制造成本、主導(dǎo)技術(shù)、客戶服務(wù)等方面形成強大的競爭力。這就要求企業(yè)不能僅把供應(yīng)商的選擇限定在本土，而是要在全球范圍內(nèi)尋求最優(yōu)秀的合作伙伴 4 。因此，在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，誰抓住了作為“中間產(chǎn)業(yè)”的供應(yīng)商，誰就有可能在全球化的競爭中占據(jù)主動。對供應(yīng)商的選擇問題也就成為今天所有企業(yè)不能忽視的戰(zhàn)略性決策。對供應(yīng)商選擇問題研究較早的是Dickson5。他識別出 20 多個供應(yīng)商所具有的屬性，這些屬性是經(jīng)理們選擇供應(yīng)商時要仔細權(quán)衡的。他從 170 個采購經(jīng)理那兒收集到實踐數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)了質(zhì)量、成本、交貨期是選擇供應(yīng)商時最重要的三個標準。從 Dickson 開始，已有很多人從理

3、論角度進行了大量的研究 ，如供應(yīng)商選擇方法 /過程戰(zhàn)略重要性的研究、供應(yīng)商選擇方法 /過程中在質(zhì)量測度、成本測度、交貨期測度之間的權(quán)衡研究 6 ，等等。人們都意識到而且也提出在選擇供應(yīng)商時不能僅僅考慮成本，還要同時考慮質(zhì)量、交貨期履行和其它屬性。為了客觀地評價和選擇供應(yīng)商，人們研究出了許多方法，在這些方法中，層次分析法是一種常用的定量研究方法。自1973 年美國運籌學(xué)匹茲堡大學(xué)Satty 教授提出到今天，層次分析法一直得到了廣泛應(yīng)用，其中一個重要原因在于它提出了層次的概念，使人感覺簡單明了。然而層次分析法也有它的不足，其中之一是在指標權(quán)重分配時帶有較的主觀因素。原本是希望通過客觀評定確定各個要

4、素的權(quán)重來正確選擇供應(yīng)商，卻因這些指標的權(quán)重往往是根據(jù)人們的主觀意識來決定的，因而難免不出現(xiàn)偏頗，從而影響了這些評價方法的效用。灰色系統(tǒng)理論自1982 年創(chuàng)立以來，日益引起國際學(xué)術(shù)界的關(guān)注。其中的灰關(guān)聯(lián)分析模型可以解決因子間關(guān)聯(lián)的相對度量，它提供了一個相對客觀的評價指標權(quán)重測度方法。而且，它對數(shù)據(jù)要求不苛刻，可以用來解決數(shù)據(jù)量少、信息不全情形下的測度問題7。正是利用灰色系統(tǒng)理論的這一特點，本文提出了一個灰關(guān)聯(lián)分析模型，試圖用這個方法來探討和研究供應(yīng)商選擇中與指標權(quán)重估計有關(guān)問題的解決途徑，為確定供應(yīng)商選擇和評價指標權(quán)問題提供新的思路。2 變量設(shè)定如人們所知，用于供應(yīng)商選擇和評價的指標很多，然而

5、在實際應(yīng)用中比較重要的指標有三個：質(zhì)量、成本、交貨期。為簡單和實用起見，我們以這三個常見指標為主設(shè)定本模型的 4 組變量因子：第一組是按時保質(zhì)完成率因子；第二組是保質(zhì)完成率因子；第三組是按時完成率因子；第四組是供應(yīng)價格因子。下面分別進行定義和分析。1) 按時保質(zhì)完成率因子它是指供應(yīng)商供應(yīng)的某一種產(chǎn)品（或零部件）按合同規(guī)定的交貨時點和質(zhì)量條件下實際供應(yīng)的數(shù)目除以合同規(guī)定符合相應(yīng)條件的數(shù)目的百分比率。供應(yīng)商能否按期、保質(zhì)和保量地履行供貨合同，是每一個采購商所關(guān)心的問題。鑒于此，本文認為按時保質(zhì)完成率因子可以代表供應(yīng)商對訂貨合同的總體履行水平。(2) 保質(zhì)完成率因子它是指供應(yīng)商按合同規(guī)定的時間點和質(zhì)

6、量條件實際供應(yīng)的某一種產(chǎn)品 （或零部件）的數(shù)目除以按合同規(guī)定的時間點應(yīng)該供應(yīng)的數(shù)目的百分比率。這個變量主要從質(zhì)量這個角度考慮供應(yīng)商的挑選和評價標準，同時它也反映了供應(yīng)商對訂單的履行水平。(3) 按時完成率因子它是指供應(yīng)商供應(yīng)的某一種產(chǎn)品（或零部件）在合同規(guī)定的供應(yīng)時點實際供應(yīng)的數(shù)目除以按合同規(guī)定應(yīng)該供應(yīng)的數(shù)目的百分比率。時間限定的條件苛刻，則必然會使數(shù)量的完成受到嚴格挑戰(zhàn)。它在一定程度上是對交貨期履行水平的描述。(4) 供應(yīng)價格因子即供應(yīng)商供應(yīng)某一種產(chǎn)品（或零部件）的價格，它是供應(yīng)商履行成本承諾的主要體現(xiàn)。需要說明的是，這四個因子主要考慮上述大多數(shù)人接受和認可的三個較重要的指標。另外，為了簡化

7、分析，我們假定供應(yīng)商僅供應(yīng)同一種產(chǎn)品（或零部件）。這四組變量的數(shù)值在現(xiàn)實中都是可以計算出的。因為對每一個供應(yīng)商供應(yīng)的每一批貨物，采購商對數(shù)量、質(zhì)量、成本、時間是非常關(guān)心的，公司采購部門對于這樣的數(shù)據(jù)一般是有記錄的，通過這些數(shù)據(jù)就可以求出按時保質(zhì)完成率、保質(zhì)完成率、按時完成率、供應(yīng)價格等具體的數(shù)值。3 供應(yīng)商挑選和評價的指標權(quán)重灰關(guān)聯(lián)分析模型設(shè)定按時保質(zhì)完成率為，保質(zhì)完成率為，按時完成率為，供應(yīng)價格為。同時設(shè) ；我們以單命題多極性灰關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的分析為例進行相關(guān)研究。它是指只有一個命題，各個序列的極性不完全相同的系統(tǒng)。這里的系統(tǒng)是一個少數(shù)據(jù)不確定的系統(tǒng)，它有若干原始序列組成。序列是少數(shù)據(jù)、少信息的一

8、種表現(xiàn)形式，它是描述系統(tǒng)行為的一種方式。設(shè) 原始序列集由四個序列構(gòu)成，即按時保質(zhì)完成率子序列 、保質(zhì)完成率子序列 、按時完成率子序列 、供應(yīng)價格子序列 ， Ồ 是變換，那么定義 1.1 令序列集 灰關(guān)聯(lián)因子集（是指因子間具有可接近性、可比性和同極性），若 Ồ ，則稱 Ồ 為灰關(guān)聯(lián)變換， Ồ，其中， INIT 是初始化， AVG 是均值化， INVL 是區(qū)間化；稱 為按時保質(zhì)完成率因子序列、 為保質(zhì)完成率因子序列、 為按時完成率因子序列，為供應(yīng)價格因子序列。這里，因子是指指標的變化序列；指標是命題的具體表現(xiàn)，命題是內(nèi)

9、涵獨立且完整的任務(wù)。定義 1.2 令 為指定的參考序列，令= (1), (2) (n) ，其中 (k) ，則稱 為保質(zhì)完成率因子差異信息序列，它是質(zhì)量因子和供應(yīng)商履行因子之間差異的度量；令 = (1), (2) (n) ，其中(k) ，則稱為按時完成率因子差異信息序列，它是時間因子和供應(yīng)商履行因子之間差異的度量；令= (1), (2) (n) ，其中(k) ，則稱為價格因子差異信息序列，它是成本因子和供應(yīng)商履行因子之間差異的度量。定義 1.3 令 (max)= (k) ， (min)= (k)，則稱 (max) 為按時保質(zhì)完成率的上環(huán)境參數(shù)、(min) 為按時保質(zhì)完成率的下環(huán)境參數(shù)。這里，環(huán)境

10、是一個比較鄰域；上、下環(huán)境參數(shù)代表了因子之間信息差異的最大值和最小值。2) 對供應(yīng)商的定期評估主要包括五個方面：1、Delivery Performance( 交貨 )1.1 On Time Delivery（準確性）我們當(dāng)時采用的指標是OTDC(On Time Delivery to Commitment)，即按時交貨數(shù)量 /承諾交貨數(shù)量，也有公司選擇使用OTDD(OnTime Delivery to Demand) 即按時交貨數(shù)量 /客戶要求數(shù)量。 OTDC 是個百分數(shù)，可以按批 /天/周 /月計算。1.2 Flexibility （靈活性）評估供應(yīng)商針對客戶需求變動時的應(yīng)對能力，包括物料

11、供應(yīng)及產(chǎn)能靈活性（我覺得用 OTDD 更恰當(dāng)）。各個公司對 1.1 和 1.2 所占分數(shù)比重有不同的看法。2、Quality Performance （品質(zhì)表現(xiàn)）2.1 Defective Rate( 缺陷率 )-絕對是個硬指標，可以制定對照表，針對不同的 Defective Rate 打分。需要注意的是：一定要定義好計算方法：是按缺陷點的數(shù)量還是按照缺陷產(chǎn)品的數(shù)量來算，兩種方法的結(jié)果可是大不一樣的。比如： 1000 個產(chǎn)品中有 1 個測試通不過，經(jīng)查這個壞品中有5 個缺陷點。按照兩種計算方法得出的缺陷率分別為1000DPPM5000DPPM ，顯而易見的分別。2.2 定義可接受缺陷的基準： 每個產(chǎn)品都有LIFECYCLE ，在生命周期的不同階段應(yīng)該制定相應(yīng)的可接受缺陷率標準。通常，SAMPLE BUILD/PILOTRUN 階段可以容忍較高的缺陷率，隨著批量生產(chǎn)，工藝日臻完善，可接受的缺陷率也會逐步降低。2.3 質(zhì)量反饋：這個指標比較主觀，評估的內(nèi)容包括：供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系；應(yīng)對品質(zhì)問題的態(tài)度；是否能及時發(fā)現(xiàn)原因及解決問題的能力等等。3、Price （價格）這個就不用說了，絕對由你做主。