第四部分設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)制度

1、第四部分:設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)制度設(shè)備修理規(guī)程設(shè)備計劃修理(含二級保養(yǎng))和常規(guī)修理,由生產(chǎn)科開具修理通知單,交維修大隊下達(dá)修理任務(wù),同時通知調(diào)度室及車間對待修設(shè)備作修前準(zhǔn)備:停機(jī),停電,關(guān)閉閥門及場地準(zhǔn)備.維修隊接修理通知后應(yīng)及時了解修理內(nèi)容,修理目的,根據(jù)設(shè)備情況安排人員,準(zhǔn)備工具,備件,輔料,防護(hù)用品,特種設(shè)備,復(fù)雜設(shè)備或不熟悉的設(shè)備還應(yīng)準(zhǔn)備相關(guān)圖紙進(jìn)行分析,熟悉或制訂修理方案.修理工到達(dá)修理現(xiàn)場要通知相關(guān)車間操作工協(xié)助配合進(jìn)行修理工作.修理工開始修理前,必須對修理環(huán)境進(jìn)行檢查,確認(rèn)已斷電,斷泥,斷水,無危險后方開始檢修設(shè)備.修理過程中,修理工必須根據(jù)車間特點,合理使用防護(hù)用品及工具,嚴(yán)格遵

2、守車間規(guī)定.修理過程中,修理工必須根據(jù)設(shè)備修理規(guī)定程序,合理拆卸,安裝,如有疑難問題,應(yīng)及時與有關(guān)人員進(jìn)行商議,嚴(yán)禁盲目作業(yè),野蠻作業(yè).設(shè)備按規(guī)定要求修好后,應(yīng)首先按規(guī)定進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行前檢查,潤滑,調(diào)試準(zhǔn)備,確認(rèn)符合運(yùn)行條件后投入試運(yùn)轉(zhuǎn).設(shè)備修好后應(yīng)及時交與操作人員,共同試車確認(rèn)后填寫完工單.設(shè)備修理完畢,操作工應(yīng)配合機(jī)修工清理現(xiàn)場,恢復(fù)運(yùn)行環(huán)境.一般零星修理,應(yīng)急修理,生產(chǎn)車間或調(diào)度室可根據(jù)具體情況直接通知機(jī)修隊派員修理,修理過程應(yīng)嚴(yán)格按以上條款執(zhí)行.凡外單位來我廠進(jìn)行作業(yè)修理的人員,必須遵守我廠的規(guī)定,同時由我廠派人員進(jìn)行配合,協(xié)調(diào).特別規(guī)定:進(jìn)水泵修理,凡要打開蝸殼,必須將進(jìn)水廊道水位降到

3、-2.6米以下.起重設(shè)備修理,修理工必須有兩人以上配合,并備好一切安全設(shè)施,按起重設(shè)備修理規(guī)范進(jìn)行.井下作業(yè),修理工必須穿戴好有關(guān)防護(hù)服裝,嚴(yán)格遵守下井規(guī)定,并確保作業(yè)區(qū)無毒,通風(fēng)良好.危險場合必須作業(yè)的應(yīng)系好救護(hù)繩及防護(hù)口罩.凡有檢修閥門的泵及其它設(shè)備,必須首先關(guān)閉進(jìn),出口閥,并應(yīng)檢查確保關(guān)閉可靠.防爆區(qū)作業(yè)要嚴(yán)禁煙火,禁用鐵器敲打,并隨時注意易燃物濃度變化,必要時采取應(yīng)急措施處理后再工作.必須動火時要先開好動火申請采取相應(yīng)安全措施后進(jìn)行.加氯車間設(shè)備修理應(yīng)戴好防護(hù)口罩和手套,嚴(yán)禁煙火,同時準(zhǔn)備好相應(yīng)材料,隨時處理異常情況.十三,電氣修理按電氣有關(guān)要求執(zhí)行.機(jī)電設(shè)備安裝維修工作票制度為確保全

4、廠安全生產(chǎn),確保污水達(dá)標(biāo)處理排放,確保全廠工作技經(jīng)指標(biāo)完成,確保全廠設(shè)備完好率達(dá)標(biāo),明確機(jī)電設(shè)備行政技術(shù)和管理責(zé)任,明確機(jī)電設(shè)備安裝修理責(zé)任,明確操作使用保養(yǎng)責(zé)任,明確設(shè)備配件材料質(zhì)量采購責(zé)任,實行制度化管理和量化考核.一,工作票的使用:由科室,各班組操作使用人向生產(chǎn)科捉出維修請求,由生產(chǎn)科長及各專業(yè)技術(shù)人員提出安裝維修技術(shù)要求,提出實施安全措施.二,工作票填寫:根據(jù)職能填寫:技術(shù)負(fù)責(zé)填寫第一欄,維修隊長填寫第二欄,操作使用部門填寫第三欄,設(shè)備管理填寫第四欄.三,工作驗收:根據(jù)工作量大小,技術(shù)復(fù)雜程度,視具體情況,由生產(chǎn)科確定修理和驗收人員.驗收人員:由生產(chǎn)科,維修隊,使用部門人員,專業(yè)技術(shù)人

5、員,設(shè)備管理員共同或部分人員驗收.驗收合格后方認(rèn)可有效.新設(shè)備應(yīng)符合廠家產(chǎn)品要求,舊設(shè)備應(yīng)完好完整,改造要專業(yè)技術(shù)人員簽名認(rèn)可;記錄存檔.未經(jīng)技術(shù)人員,行政管理人員認(rèn)可,任何人不準(zhǔn)改變原設(shè)備裝工作的性能.四,工作責(zé)任.1,生產(chǎn)科長對勞動組織,設(shè)備完好率,安全措施實施負(fù)責(zé).2,專技人員對工作技術(shù)要求,設(shè)備配件,材料數(shù)量質(zhì)量負(fù)責(zé),對安全措施編寫負(fù)責(zé).3,維修隊長對安裝,維修,工期負(fù)責(zé),對安裝維修工藝質(zhì)量,對設(shè)備完好率負(fù)責(zé),對執(zhí)行安全措施負(fù)責(zé).4,維修工作人員對安裝維修工藝質(zhì)量,對人身,設(shè)備安全負(fù)責(zé).5,操作使用人員對設(shè)備完好,整潔,日常養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé).6,采購人員對所采購的備品配件的質(zhì)量,數(shù)量,價格,時

6、效負(fù)責(zé).設(shè)備管理制度生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ).為了確保國家財產(chǎn)的完整,充分發(fā)揮設(shè)備的效率,對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督,做到科學(xué)管理,正確使用,合理潤滑,精心維護(hù),定期保養(yǎng),計劃檢修,防止非正常的磨損和損壞.一,操作工使用設(shè)備必須遵守"五項紀(jì)律"及做到"三好""四會".五項紀(jì)律1.憑操作證使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程.2.管理好工具附件,不得遺失.3.不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時離開設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查,自己處理不了的故障應(yīng)及時報告主管科室.4.不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用.5.遵守交接班制度,做好清潔,潤

7、滑工作,做到不做好潤滑工作不開車,不做好清潔工作不下班."三好"(一)管好:1.操作者對所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意,不準(zhǔn)別人動用自己使用的設(shè)備.2.操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔,完整無損.3.設(shè)備開動后,不準(zhǔn)擅離工作崗位.4.認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點檢記錄.5.認(rèn)真做好交接班,并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄.(二)用好:1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁精機(jī)粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備,更不準(zhǔn)拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用.)2.堅持做好日常維護(hù)保養(yǎng),做到每天一小擦,每周一大擦,并經(jīng)常清洗油氈,油線,保證設(shè)備無油垢,無鐵屑,無雜質(zhì)臟物,各油孔清潔暢通

8、.(三)維護(hù)好:1.熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能,掌握設(shè)備操作原理,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài).2.能排除設(shè)備的一般常見故障,以及進(jìn)行局部的精度調(diào)整,在維修人員的幫助下,逐步掌握更多的修理技術(shù).3.按時認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的一級保養(yǎng),配合維修工進(jìn)行的二級保養(yǎng).設(shè)備大修時,參加拆卸,總裝和試車工作.四會(一)會使用:1.操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉各操作手柄的使用方法,變速時應(yīng)停車,防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度.2.對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備,在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)的作用,在確有把握時,方可上機(jī)操作.3.熟悉設(shè)備性能和加工范圍,能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷,發(fā)揮設(shè)備的最大效能,熟悉加Z1

9、2T藝,能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置.(二)會保養(yǎng)1.經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔,工具,工件(成產(chǎn)品)堆放整齊,做到班前潤滑,班后擦拭清掃.2.保證設(shè)備無滴漏(油,水,汽,電),備滑動面無油垢,無碰傷,無銹蝕.3.按設(shè)備潤滑表加油,做到"五定"'保持油標(biāo)醒目,油窗明亮,油路暢通,油氈,油線清潔完整.4.認(rèn)真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng).(三)會檢查1.設(shè)備開動前,必須檢查各操縱系統(tǒng),擋鐵,限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動表面潤滑是否良好,一切正常后再開機(jī).如果發(fā)現(xiàn)問題,不得開機(jī)并向生產(chǎn)科反映.2.設(shè)備運(yùn)行過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聽取設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音

10、,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,會同維修工人一起分析原因.3.了解設(shè)備精度的檢查項目,檢查方法和精度要求,并能進(jìn)行檢查.(四)會排除故障1.凡設(shè)備的一般機(jī)械故障(不需要拆開較大的箱蓋等),操作者應(yīng)能夠排除.較大的故障應(yīng)與維修工共同排除.2.操作者在電氣人員指導(dǎo)下,經(jīng)常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng),如遇電氣故障,應(yīng)協(xié)助電工排除.3.設(shè)備發(fā)生事故,要立即采取措施,保護(hù)現(xiàn)場,并及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員.二,對設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,要按照"清潔,整齊,潤滑,安全"等四項要求來做.清潔設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動面,絲桿,齒條,齒輪箱,油孔等處無油污,各部位不漏油,不漏水,不漏氣,設(shè)備周圍鐵屑雜物,臟物等應(yīng)清掃

11、干凈.整齊工具,附件,工件(成產(chǎn)品)應(yīng)放置整齊.管道,線路等應(yīng)保持整潔.潤滑按時加油,換油,不斷油.油壓正常,油標(biāo)明亮i油路暢通,油質(zhì)符合要求.油壺,油槍,油標(biāo),油氈清潔.安全努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全可靠,做到無設(shè)備人身事故.三,建立潤滑管理制度,擬定潤滑工作人員的職責(zé)范圍.四,編制設(shè)備的潤滑卡片,收集潤滑技術(shù)資料,指導(dǎo)操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng).五,核定全廠每臺設(shè)備潤滑材料及消耗定額,編制設(shè)備的換油計劃,并組織好廢油回收工作.六,貫徹設(shè)備潤滑的"五定"原則,定點,定質(zhì):,定量,定時,定人,以實現(xiàn)科學(xué)管理.七,建立精,大,稀設(shè)

12、備保養(yǎng)細(xì)則,嚴(yán)格按計劃進(jìn)行維修.混流泵維護(hù)保養(yǎng)制度一級保養(yǎng):由操作工進(jìn)行,維修工協(xié)助.1.檢查并補(bǔ)加填料.2.檢查軸承并加油.3.檢查聯(lián)軸器.4.檢查或修理放氣閥門.5.檢查外部緊固情況.二級保養(yǎng):由維修工進(jìn)行,操作工協(xié)助配合,除完成一級保養(yǎng)項目外,尚需:1.清洗混流泵內(nèi)外部,并加油.2.更換填料,檢查護(hù)軸套.3.清洗,檢查或更換軸承,并換油.4.檢查或更換泵軸,調(diào)整葉輪間隙(0.370.78).5.檢查并調(diào)整泵軸與電機(jī)同軸度.6.檢查并調(diào)整聯(lián)軸節(jié)間隙,檢查或更換膠套.7.檢查并修理各部分密封.8.按電氣系統(tǒng)保養(yǎng)規(guī)范保養(yǎng)檢查起動柜和電動機(jī)旋轉(zhuǎn)格柵維護(hù)保養(yǎng)制度一,嚴(yán)格按旋轉(zhuǎn)柵操作要求開動格柵,并

13、定時檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況.二,每天將格柵刮板,鏈條,鏈輪及格柵本體上的污物清理干凈.三,每班將格柵后方的渣物清除干凈.四,每周對兩鏈條注鈣基黃油一次(加油時間為鏈條持續(xù)旋轉(zhuǎn)一圈).五,每月檢查一次鏈條張緊度,必要時進(jìn)行調(diào)整.六,格柵如長期不使用,每天應(yīng)將鏈條開動兩次,每次15分鐘.七,格柵如發(fā)生卡住不能運(yùn)轉(zhuǎn),必須于當(dāng)日或次日找出原因及時解決,恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn).TV3001l型壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一,本壓縮機(jī)為連續(xù)運(yùn)行設(shè)備.為確保設(shè)備的維護(hù);保養(yǎng),每周四停機(jī)二小時,對壓縮機(jī)進(jìn)行檢查,維護(hù),保養(yǎng).二,每次開動壓縮機(jī)前,要檢查傳動箱油位是否符合要求,不足時按規(guī)定加足.三,嚴(yán)格按操作規(guī)程起動關(guān)閉壓縮機(jī).起動后,操

14、作者對機(jī)器監(jiān)視半小時以上.關(guān)機(jī)時,關(guān)閉主電機(jī)后必須讓輔助驅(qū)動部分繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至自動停止,方可關(guān)閉電源.四,嚴(yán)禁連續(xù)起動主電機(jī),兩次起動必須間隔l小時以上.五,壓縮機(jī)運(yùn)行時,操作人員必須經(jīng)常檢查壓縮機(jī)的工作情況,注意油溫,油壓的變化,聲音有無異常,有無不正常震動,如有異常,應(yīng)立即報告生產(chǎn)科派員檢查,處理.六,為保持設(shè)備的工作性能及安全運(yùn)行,嚴(yán)禁來經(jīng)廠部批準(zhǔn)自行改變壓縮機(jī)各自動控制及自我保護(hù)裝置的工作或保護(hù)范圍.七,經(jīng)常檢查設(shè)備各緊固件有無松動,缺損.如有,應(yīng)及時處理或報告生產(chǎn)科派人處理.八,經(jīng)常保持設(shè)備清潔.隔音罩內(nèi)禁止放置或殘留各種異物.每次擦拭或檢修后必須認(rèn)真,嚴(yán)格檢查清除后才允許開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn).九,

15、嚴(yán)禁拆除壓縮機(jī)上的各種安全網(wǎng)罩.十,油過濾器壓差超過0.8巴時必須清洗油過濾器.,十一,主電動機(jī)軸承每工作2000小時后加注3號鋰基脂20克.十二,壓縮機(jī)每工作4000小時后進(jìn)行油分析以確定是否換油.KA5SGL210離心鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)制度一,每次開動壓縮機(jī)前,要檢查油箱油位是否符合要求,不足時應(yīng)加足.二,嚴(yán)格按操作規(guī)程起動及關(guān)閉壓縮機(jī).起動后,操作者必須對機(jī)器監(jiān)視10分鐘以上,觀察各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;停機(jī)時關(guān)閉主電機(jī)后必須讓輔助裝置繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至自行停機(jī),方可斷開電源.三,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,要經(jīng)常注意各儀表數(shù)值變化情況,傾聽設(shè)備聲音,振動,潤滑情況,注意溫度變化.四,經(jīng)常保持設(shè)備及周圍場地潔凈,做到設(shè)

16、備無塵,無垢.五,風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓器每周至少二次從完全關(guān)閉到完全打開全行程運(yùn)轉(zhuǎn).六,油過濾器壓差超過0.5巴時,要清洗或更換濾芯.七,進(jìn)風(fēng)除塵器真空度達(dá)2.5以上時,按規(guī)定沖洗或更換除塵濾芯.八,風(fēng)機(jī)海運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時,主電機(jī)兩端軸承各添加35克VNirexN3潤滑脂.九,風(fēng)機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)6000小時進(jìn)行潤滑油油質(zhì)分析,以確定能否繼續(xù)使用,但每年至少行一次.十,每年4月下旬,10月上旬拆下機(jī)油散熱器,用高壓水沖洗干凈.抓斗起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一,抓斗起重機(jī)是危險性較大的特種設(shè)備,必須由專人負(fù)責(zé)操作,維護(hù),保養(yǎng),檢修時必須有人監(jiān)護(hù).凡各限位,制動失效時必須及時修復(fù)后才可使用.二,每次使用前,操作工必須檢查起重制

17、動是否良好,確認(rèn)良好后才能進(jìn)行工作.三,操作工操作起重機(jī)時,必須集中精力,細(xì)心操作,嚴(yán)禁抓斗沖撞起升限位,禁止抓斗沖撞池壁,禁止起重小車沖撞兩側(cè)撞頭.四,每次工作完畢,必須將抓斗放到池外低位離地十公分處,切斷主電源,將按鈕開關(guān)盒掛在指定位置.同時將抓斗沖洗干凈,將各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油.五,每季度由機(jī)修工為主,操作工配合將起重機(jī)小車開到維修平臺后:1.清掃起重機(jī)小車和葫蘆裝置.2,配齊螺釘,螺母等缺件.3.對小車掛軸,起升限位轉(zhuǎn)軸處進(jìn)行潤滑.4.對起重機(jī)起升限位,小車左右限位進(jìn)行試驗.5.對起重機(jī)升降制動進(jìn)行檢查,調(diào)整,要求靈敏,可靠,兩制動器動作一致.刮泥機(jī),吸泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一,刮泥機(jī)(吸泥

18、機(jī))路軌及其周圍嚴(yán)禁放置雜物.每天班前必須進(jìn)行檢查.二,刮泥機(jī)(吸泥機(jī))運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作工要定期觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,檢查有無異常,減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)有無異音,振動.三,為保持刮泥機(jī)(吸泥機(jī))機(jī)架不變形,同時上機(jī)人員不得超過五人.四,每天刮泥機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)消除排渣與斗面上的殘渣,并清理排渣斗.五,每班工作過后,關(guān)閉刮泥機(jī)總電源,并填寫工作記錄.六,雨后要及時清除刮泥機(jī)(吸泥機(jī))臺板上的積水.七,每周向刮泥機(jī)(吸泥機(jī))行走輪及中心轉(zhuǎn)臺潤滑點(共五處)加注鈣基潤滑脂,檢查減速箱油面,不足時應(yīng)添加(90#極壓齒輪油),并緊固各連接螺栓.八,每周對設(shè)備進(jìn)行清理,擦去設(shè)備油,污,灰,泥.刮砂機(jī)(含隨機(jī)空壓機(jī))維護(hù)保

19、養(yǎng)制度一,日常維護(hù):1.刮砂機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)操作,維護(hù),保養(yǎng),定期梭查運(yùn)行情況.2.隨機(jī)空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,儲氣罐壓力保持在47巴,如高于7巴空壓機(jī)不能自動停車或低于4巴空壓機(jī)不能自行起動,均應(yīng)報告生產(chǎn)科派人檢修.3.隨機(jī)空壓機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,切忌人為停機(jī).如因故停機(jī)時,必須將空壓機(jī)儲氣罐中的壓縮空氣排空,才可再次起動.4.刮砂機(jī)運(yùn)行道路上不得放置任何雜物,以免發(fā)生嚴(yán)重事故.5.刮砂機(jī)反向運(yùn)行時,兩刮臂必須可靠固定在高位.6.刮砂機(jī)運(yùn)行完畢,必須停放在指定位置,兩刮臂可靠固定在高位.清掃擦拭刮砂機(jī)上的灰塵,油污.7.刮砂機(jī)不操作時,必須切斷電源,并將電氣柜和氣動柜柜門關(guān)好.二,一級保養(yǎng):工作二個月

20、進(jìn)行一級保養(yǎng).1.清洗設(shè)備外表,做到無銹蝕,無積污.2.補(bǔ)齊緊固螺釘,螺母,整修防護(hù)裝置,確保清潔,整齊,安全.3.全部行走輪軸承處加注3#鈣基,補(bǔ)足減速機(jī)潤滑油.4.將空壓機(jī)儲氣罐中的積水放盡,必須在無壓力時進(jìn)行.5.補(bǔ)足空壓機(jī)潤滑油(19#壓縮機(jī)油),清洗空氣濾清器,檢查,調(diào)整三角帶緊度.手動檢查安全閥是否有效.6.向氣缸托架,刮臂架,導(dǎo)向輪各轉(zhuǎn)軸處加注潤滑油.7.清掃電器箱,電動機(jī),氣動柜,保證電器和氣動裝置整齊,清潔,牢固,可靠.8.手動檢查各限位和報警裝置,保證可靠有效.三,二級保養(yǎng):每工作一年進(jìn)行二級保養(yǎng).除執(zhí)行一級保養(yǎng)的內(nèi)容和要求外,尚需:1.更換空壓機(jī)潤滑油(在無壓力狀態(tài)下進(jìn)行

21、).2.更換減速機(jī)潤滑油(150#中極壓齒輪油).3.將儲氣罐安全閥送有關(guān)部門進(jìn)行校驗(排放壓力10.811.2巴,關(guān)閉壓力為9.359.9巴).4.檢查或更換刮泥板橡皮,校正刮臂.5.清掃電器箱,修整各電器開關(guān),觸點.6.清掃電動機(jī),檢查或更換電動機(jī)風(fēng)葉,外罩.初沉池刮泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一,班保養(yǎng):班前及班后15分鐘由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行1.查閱上班次的交班記錄,了解刮泥機(jī)運(yùn)行情況及存在問題.2.清掃,擦拭刮泥機(jī)走臺,欄桿,中心圓臺,做到無蛛網(wǎng),積塵.3.檢查設(shè)備各部位完好情況,減速箱油面情況,保證潤滑良好.4.開機(jī)運(yùn)行,注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,清除排渣斗積渣.二,一級保養(yǎng):每月一次,由操作者進(jìn)行,維修工協(xié)助

22、.1.全面清掃,擦拭刮泥機(jī)各部位,做到無蛛網(wǎng),積塵,油污,銹蝕.2.全部行走輪加注3#鈣基脂.3.減速箱擦拭干凈,保證外觀清潔,油位清晰,添加N150#中極壓齒輪油至規(guī)定油位上限.4.檢查行走鋼軌固定螺栓有無松動,異常.5.電器部分電工保養(yǎng),按電器要求.三,二級保養(yǎng):每年進(jìn)行一次,由維修工為主,操作工協(xié)助進(jìn)行,除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外,做好以下工作:1.中心圓臺拆除外擋圈,清除舊脂,檢查軸承情況,添加3#鈣基脂至擠滿.2.減速箱換油,放清舊油后清洗,添加150#中極壓齒輪油至規(guī)定油位上限.3.檢查調(diào)整行走輪與減速箱同軸度.4.全部行走輪更換潤滑脂.5.檢查,修理中心滑環(huán)式導(dǎo)電系統(tǒng),保證接觸良好,固

23、定可靠.6.檢修電氣系統(tǒng),保證接觸可靠,控制良好.7.全面檢查緊固鋼軌螺栓,檢查鋼軌踏面情況.8.修理刮渣板,更換橡皮.9.整體防腐,檢查更換刮泥板橡皮(每兩年一次).吸泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一,班保養(yǎng):班前及班后15分鐘由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行.1.查閱上班次的交班記錄,了解吸泥機(jī)運(yùn)行的情況及存在問題.2.清掃,擦拭吸泥機(jī)走臺及欄桿,做到無蛛網(wǎng)積塵.3.檢查設(shè)備各部位及減速箱油面情況,保證潤滑點潤滑良好.4.定時檢查各轉(zhuǎn)動部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,調(diào)整各進(jìn)氣閥門和出泥閥門的開度.二,一級保養(yǎng):每月進(jìn)行一次1.全面清掃,擦拭吸泥機(jī)各部位,做到無蛛網(wǎng),積塵,油污,銹蝕.2.全部行走輪添加3#鈣基脂.3.減速箱擦拭干凈,

24、保證外觀清潔,油位清晰,添加150#中極壓齒輪油至油面離底平面(175180mm).4.檢查,維護(hù)所有氣閥,保證開閉靈活,無漏氣.5.出泥口絲桿全行程運(yùn)動一次,外表涂3#鈣基脂.6.擦拭電動機(jī),電器箱,檢查緊固接零裝置.三,二級保養(yǎng):每年進(jìn)行一次除執(zhí)行一級保養(yǎng)全部內(nèi)容及要求外,做好以下工作:1.中心圓臺上下軸承加注3#鈣基脂(半年一次).2.減速箱更換150#中極壓齒輪油.(半年一次).3.檢查,調(diào)整減速箱與行走輪同軸度.4.清洗,修理中心滑環(huán)式導(dǎo)電系統(tǒng),修理刷架,修理或更換電刷,保證接觸良好.6.檢修電器控制系統(tǒng),保證接觸可靠,控制良好.7.整體防腐,檢查或更換氣管,刮板橡皮(每兩年進(jìn)行一次

25、).L2040沼氣壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一,注意事項:1.壓縮機(jī)維護(hù),保養(yǎng)時,必須關(guān)閉進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)閥門,使機(jī)器與氣管隔斷.2.壓縮機(jī)維護(hù),保養(yǎng),必須在無壓力狀態(tài)下進(jìn)行.3.壓縮機(jī)維護(hù),保養(yǎng),檢修時必須使用無火花工具,小心操作.4.壓縮機(jī)首次運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)先用搖把將油泵手搖40轉(zhuǎn),以保證壓縮機(jī)的潤滑.二,每班維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容:1.班前維護(hù)在班前15分鐘,由上班和本班操作者共同進(jìn)行.(1)查閱上班次的交班記錄,了解上班次壓縮機(jī)的運(yùn)行情況及存在問題.(2)檢查壓縮機(jī)各部位,按規(guī)定檢查油位,不足時加足,所加的油必須為潔凈的規(guī)定油品.(3)在確認(rèn)出氣管壓力為零的情況下,排出油氣分離器及壓縮機(jī)氣體排出口底部的冷凝水

26、及油.(4)清掃機(jī)器及周圍場地的油污,灰塵,做到設(shè)備清潔整齊.2.運(yùn)轉(zhuǎn)時,定期觀察壓縮機(jī)各部分工作情況,檢查進(jìn),出氣壓力,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,溫度有無異常,管道有無泄漏,如有異常,必須找出原因,予以排除.3.班后維護(hù)下班前15分鐘,關(guān)閉壓縮機(jī),注意觀察潤滑油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及壓力表,真空表壓力,與接班人員共同保養(yǎng)設(shè)備,并填寫交,接班記錄.三,每周維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容:每周末下班前1小時由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行.1.帶氣手動試驗安全閥,確保安全閥有效.2.停止壓縮機(jī),關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)閥門,檢查排氣側(cè)壓力與進(jìn)氣側(cè)壓力,兩者必須相等.四,每兩月清潔火焰防止器隔離網(wǎng),過濾器,油箱,油過濾器.五,每半年校驗安全閥一次,每半

27、年用汽油清洗潤滑油箱,油泵.六,每年對真空表和壓力表進(jìn)行一次校驗.GHZ回轉(zhuǎn)式弧形格柵除污機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一,格柵操作,維護(hù)人員應(yīng)熟悉本格柵的性能,掌握操作,維護(hù),保養(yǎng)本機(jī)的方法.二,嚴(yán)格按格柵操作要求開動格柵,定期檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況.三,格柵應(yīng)保持清潔,每二小時檢查和清理一次渣物.四,定期(每天)手動試驗過載保護(hù)裝置,防止因其損壞而損壞電動機(jī).五,每周向驅(qū)動裝置的兩個軸承添加鈣基潤滑脂.六,每周向卸料板緩沖缸導(dǎo)桿抹機(jī)械油.七,經(jīng)常檢查減速箱油面情況,不足時添加.每年更換減速箱潤滑油(N320機(jī)械油).八,本機(jī)應(yīng)避免長期停運(yùn).飛力潛污泵(攪拌器維護(hù)保養(yǎng)制度一,潛污泵攪拌器每年檢查一次(視情況可頻繁一

28、些).二,檢查內(nèi)容.1.外部檢查:更換損壞的部件檢查,上緊所有的緊固螺釘.檢查支承手柄,提升環(huán),鏈條,電纜.檢查導(dǎo)向桿腐蝕情況及垂直情況.2.泵殼和葉輪檢查:更換喪失功能的舊部件檢查葉輪外沿與泵殼的間隙,超過2mm時需更換磨損的環(huán).3.油的檢查:油量:將泵放倒,油孔朝上,打開油塞螺釘(注意用布蓋住螺釘,以防油濺出),檢查油是否夠,若少應(yīng)加油.油質(zhì):將一根軟管插入油孔吸取些油檢查,若油呈奶白色,應(yīng)換油.換油后一星期應(yīng)再次檢查油質(zhì),若仍含有水,應(yīng)查明原因.換油牌號:"埃索"白礦油(MARCOL82)"美孚"DTE輕級渦輪機(jī)油(Mobil DTE ligit)

29、15#機(jī)械油加油數(shù)量:Cp3085182:1升Cp3140180:4.5升Cp3152181:4.5升Cp4650410:1.3升四,定子室內(nèi)液體檢查:將泵放倒,拆去檢查螺釘,并使檢視孔向下,若能倒出油或水,應(yīng)查明原因,給予解決.五,電纜:檢查電纜外皮,如有破損,應(yīng)更換.檢查電纜應(yīng)沒有大的彎折或壓扁,否則應(yīng)查明原因,并根據(jù)檢測情況確定電纜能否繼續(xù)使用.檢查電纜入口有無泄漏,電纜夾應(yīng)緊固.六,保養(yǎng)檢查起動及監(jiān)控設(shè)備.七,使用1000伏絕緣搖表檢查電機(jī)相間及相對地絕緣應(yīng)大于l兆歐.八,在水下長期不使用的潛水泵應(yīng)提出水面,防止?jié)B水.九,在泄漏探測器上"定子高溫"(TEMPERAT

30、VRE)報警后,應(yīng)將潛水泵提出水面作出全面檢查.十,正常使用的潛水泵,電壓380伏時,電流CP3085182為4.9ACP3140180為18.9ASR4650410為16A若電流超出以上范圍,應(yīng)將設(shè)備停機(jī),提出水面檢查.3m(進(jìn)口)帶式壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一,總則1.帶式壓濾機(jī)(包括各附件)必須由專人負(fù)責(zé)使用,維護(hù)和保養(yǎng).2.每班開動壓濾機(jī)前,操作人員必須認(rèn)真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況,確保全機(jī)良好的潤滑和清潔,整齊.3.所有有調(diào)速裝置的部分,開機(jī)時速度必須在零位或低速位,關(guān)機(jī)時必須調(diào)至零位或低速位;機(jī)械式調(diào)速裝置禁止在停機(jī)時調(diào)整.4.認(rèn)真保護(hù)電機(jī)和電器設(shè)備,不允許有污泥及水進(jìn)入電動

31、機(jī)和控制箱.5.濾帶上,機(jī)器內(nèi)嚴(yán)禁放置任何工具,以免引起事故.二,每班1.壓濾機(jī)開動時,操作人員必須堅守崗位,隨時注意壓濾機(jī)的工作狀態(tài),有無異常雜音和氣味:有無雜物進(jìn)入污泥泵或壓濾機(jī);濾布清潔度是否正常,沖洗水供給是否正常.2.每班檢查空氣壓縮機(jī)氣水分離器中的水位及油霧器中的油位,必要時應(yīng)在無壓狀態(tài)下放水和添加潤滑油.3.每班工作結(jié)束后,操作人員必須:(1)將壓縮機(jī)(包括各附件)內(nèi)外沖(擦)洗干凈,保證壓濾機(jī)濾布干凈,內(nèi)外干凈,場地干凈,確保無積泥,積垢.(2)用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干凈.(3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈.三,每周:1.污泥計量泵,絮凝劑計量泵,濾液泵部分:(1)檢查污泥計

32、量泵,絮凝劑計量泵和驅(qū)動部分,解決漏水(泥)及驅(qū)動裝置的不正常情況.(2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況.(3)清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備;清洗絮凝劑擴(kuò)散器(如使用的話).2.空壓機(jī)部分:(1)檢查空壓機(jī)油位,不足時加足.(2)從儲氣罐中排放冷凝水.(3)清洗空氣過濾器.(4)手動檢查空壓機(jī)安全閥功能.3.壓濾機(jī):(1)所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂.(2)傳動齒輪加鈣基潤滑脂.(3)清理導(dǎo)向滾筒滑道,加注潤滑脂.(4)皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤滑油.(5)檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱,沖洗沉積的污泥.(6)檢查各轉(zhuǎn)動軸上的橡膠水封,必要時復(fù)位.(7)檢查濾帶情況.四,每月:1

33、.所有驅(qū)動電機(jī)檢查一次,主要是溫升和聲音.2.對控制操作箱進(jìn)行一次全系統(tǒng)功能檢查.五,每季:1.檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力.2.皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤滑油.六,每年:1.更換空壓機(jī)機(jī)油.2.更換電機(jī)齒輪箱機(jī)油.3.檢查濾液泵轉(zhuǎn)動軸承,重新加注潤滑脂.4,檢查壓濾機(jī)所有軸承,更換潤滑脂.壓濾機(jī)二級保養(yǎng)內(nèi)容一,空壓機(jī)部分:1.用汽油清洗空氣過濾器,干凈后用空氣吹干并加少許壓縮機(jī)油.2.更換潤滑油(應(yīng)加N68壓縮機(jī)油,暫用19#空壓機(jī)油).3.手動檢查安全閥作用能力,必要時送專業(yè)部門修理,調(diào)整.4.排空貯氣筒及水氣分離器內(nèi)的積水.5.向油霧器加潤滑油(N68抗磨液壓油或1,9#空壓機(jī)油).6.必要時檢查及

34、調(diào)整壓力調(diào)節(jié)開關(guān).7.檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力.正常值:從開機(jī)到壓力為3巴需1分15秒,到6巴時為2分35秒,10巴時為4分35秒(以上均為關(guān)閉貯氣筒出口時間).二,脫水機(jī)部分:1.沖洗脫水機(jī)內(nèi)部(包括排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱)沉積的污泥.2.檢查各傳動軸上的橡膠水封,并復(fù)位(擠緊軸承).3.向皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加注潤滑脂(3#鋰基脂).4.檢查壓濾機(jī)所有軸承,更換潤滑脂(3#鋰基脂).5.檢查并恢復(fù)所有黃油咀及潤滑管路的通暢.6.更換電機(jī)齒輪箱機(jī)油.三,檢查污泥泵傳動系統(tǒng),重新加注潤滑脂(3#鋰基脂).四,檢查濾液泵水封,調(diào)整或更換.五,清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備,檢查動轉(zhuǎn)功能

35、.六,向皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤滑脂.NX4500離心脫水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度1.每天清掃主機(jī)及附屬設(shè)備,設(shè)施(電動機(jī)儀表及電氣設(shè)備,嚴(yán)禁用水沖洗),做到無積塵,無積污,無蛛網(wǎng).2.每工作100小時(日夜連續(xù)運(yùn)行每工作300小時)每個主軸承加注15克Texando FoLo(或shell AlvaniaR2)即2#鋰基脂或Alfalaval公司的油脂.3.每工作1000小時,檢查齒輪箱油面,不足時加足.4.每工作2000小時每個螺旋輸送機(jī)軸承座加注100克以上同樣油品(由維修工協(xié)助進(jìn)行).更換齒輪箱油Alfalaval公司的Ar No 6120 367010,數(shù)量2.8升.潤滑主電機(jī).檢查主傳動皮帶

36、的張緊度.檢查轉(zhuǎn)鼓磨損情況(元件磨損,凹坑或槽不大于2mm).檢查污泥套管磨損不大于2mm.檢查緊急停車功能.5.每工作4000小時,檢查旋緊基礎(chǔ)螺栓.6.2個月檢查轉(zhuǎn)鼓外壁有無腐蝕,銹蝕.交流弧焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度1.一級保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行400小時進(jìn)行一級保養(yǎng),保養(yǎng)時間24小時,以操作工為主,維修工配合進(jìn)行.首先切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作如下:外保養(yǎng):(1)擦拭外表面;(2)配齊螺釘,螺母,墊圈,線接頭及標(biāo)桿等;(3)修整護(hù)罩.變壓器:(1)清掃內(nèi)外灰塵;(2)檢查溫升不超過規(guī)定值;(3)檢查接地零線.控制器:(1)檢查電流調(diào)節(jié)器,靈敏好用,刻度準(zhǔn)確;(2)檢查起動開關(guān);(3)緊固電線接頭.2.二級

37、保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行5000小時進(jìn)行二級保養(yǎng),保養(yǎng)時間23天,以維修工為主,操作工人參加,除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求外,應(yīng)做好下列工作.首先切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作如下:變壓器:(1)檢查變壓器絕緣狀況,必要進(jìn)浸漆烘干;(2)測量絕緣電阻.控制器:修復(fù)或更換損壞元件.性能:性能符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn).單螺桿泵(G85-1S-7.5MBC3.3)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一,日常保養(yǎng)或更換定子,轉(zhuǎn)子時:1,拆泵:1.1擰出四根拉緊螺栓的螺母,拆下壓出室;1.2邊旋轉(zhuǎn)邊拉出定子;1.3拆下吸入室;1.4打開萬向聯(lián)軸節(jié)密封套,拆出銷軸或萬向節(jié);2,仔細(xì)清洗拆下零部件,及時更換易損零件.每10001500小時應(yīng)拆下定子,檢查定

38、子,轉(zhuǎn)子磨損情況并給萬向聯(lián)軸節(jié)和軸承重新注油.二,大修理:拆泵:1.1拆下半聯(lián)軸器或皮帶輪;1.2打開圓螺母止動墊圈的止動舌,擰出圓螺母;1.3將輸入軸連同密封箱一起拆下,再進(jìn)一步解體.一般每3000小時對泵進(jìn)行一次全拆大修,更換損壞的零件.經(jīng)過大修的泵,一般要進(jìn)行必要的測試,其主要性能要達(dá)到原來的技術(shù)指標(biāo).三,使用機(jī)械密封注意事項:1,機(jī)械密封系無泄漏密封,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時檢查解決.2,禁止無介質(zhì)干轉(zhuǎn),雙端面外裝式機(jī)械密封泵禁止在無冷卻水沖洗情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以防止密封摩擦副損壞.泵輸送腐蝕性介質(zhì)時,在泵較長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)充分清洗.先應(yīng)打開密封箱殼上的螺塞,從這個孔中注入沖洗液,防止介質(zhì)沉積,使

39、彈簧失去作用,然后在整個系統(tǒng)中用清水或清油循環(huán)洗泵.注意保持摩擦副表面清潔,防止損壞,尤其動靜環(huán)材料為碳化硅時,因碳化硅很脆,拆裝中必須特別注意,如果摩擦副表面損壞,應(yīng)及時更換.動,靜環(huán)各有一個環(huán)形密封圈,保持靜環(huán)對密封箱,動環(huán)對軸密封.如果老化,要及時更換.靜環(huán)底部有防轉(zhuǎn)銷的,不要漏裝,以免靜環(huán)隨動環(huán)轉(zhuǎn)動.通常選用104型機(jī)械密封,根據(jù)用戶需要,也可采用其他型號的機(jī)械密封或雙端面密封.KHH144Z-1.0 DN500型油壓微阻緩閉止回閥使用維護(hù)規(guī)程每運(yùn)行三個月檢查補(bǔ)充一次油缸內(nèi)的機(jī)油,補(bǔ)充方法:將進(jìn)排水閥的閥桿(四方頭)右旋關(guān)死;打開閥底部絲堵,排空污水;打開儲油杯下部的球閥;打開儲油杯上

40、蓋,向儲油杯內(nèi)加15#機(jī)油至儲油杯的2/3處;關(guān)閉儲油杯下部的球閥,打開進(jìn)排水閥即可工作.每46個月檢查一次閥板磨損情況,檢查方法:停泵;關(guān)閉閘板閥;打開止回閥上蓋,清除污泥;檢查閥板的橡膠面,如有影響密封效果的嚴(yán)重磨損,可將閥板反轉(zhuǎn)過來安裝繼續(xù)使用或更換閥板.3,為避免碰撞油壓系統(tǒng),可現(xiàn)場制作一個簡易防護(hù)罩.4,閥門關(guān)閉后有背壓時,絕對不允許搬動平衡桿來打開閥門.MBW75Y-7.5C-3.3B3,MBW15Y-1.1R3型機(jī)械無級變速機(jī)維護(hù)規(guī)程本變速器的輸入原動力,每分種最高起動次數(shù)為5次,更高的起動頻率對變速器的使用壽命有不利影響.必須在開機(jī)情況下方可調(diào)速,否則將損壞機(jī)件.所有在變速器中

41、的傳動零件都是金屬件,且是運(yùn)動的;本變速器的摩擦傳動原理,要求有穩(wěn)定的潤滑和有牽引作用的變速器專用油.采用油浴潤滑.油品為國產(chǎn)ub-1或ub-3型有牽引作用和散熱功能良好的牽引液;或美國孟山都公司所生產(chǎn)的Santotrac40#,50#牽引液.在任何情況下,要確保牽引液,按油標(biāo)定量供應(yīng).所使用的牽引液必須定期更換.第一期500工作小時后,應(yīng)更換牽引液,并將內(nèi)部沖洗干凈.第二期1000工作小時.以后每隔2000工作小時更換一次牽引液.組合型MB一級齒輪部使用脂潤滑,在出廠時已加入二硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑脂,一般每工作12-18個月更換一次潤滑脂.組合型蝸輪蝸桿減速器采用機(jī)械油潤滑,一般采用50#70

42、#工業(yè)齒輪油.每半年檢查一次潤滑油質(zhì)量,對長期連續(xù)使用的蝸桿減速器,則應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)氧化變質(zhì),粘質(zhì)不夠的潤滑油應(yīng)及時更換.組合型擺線減速機(jī)2#,3#,4#,42#采用脂潤滑.等于或大于5#,53#的臥式擺線減速機(jī)采用油浴潤滑,立式采用油泵供油潤滑,一般采用機(jī)械油或中負(fù)荷工業(yè)齒輪油.DW15Y型行星錐盤無級變速機(jī)維護(hù)規(guī)程變速機(jī)潤滑用油為美國Mnsanto公司所產(chǎn)的Santotrac40#,50#牽引液.國內(nèi)代用油品為ub-1牽引液.使用國內(nèi)代用油品效率有所下降.組合型的第二級減速機(jī)應(yīng)使用32#46#機(jī)械油.該機(jī)出廠時機(jī)內(nèi)無油,應(yīng)加油至油標(biāo)中線方可工作.潤滑油必須定期更換.第一期500工作小時后

43、,應(yīng)更換牽引液,并將內(nèi)部沖洗干凈.第二期1000工作小時.以后每隔2000工作小時左右更換一次.組合型的第二級減速機(jī)所使用的潤滑油也必須定期更換.第一期500工作小時后,應(yīng)更換牽引液,并將內(nèi)部沖洗干凈.以后每隔2000工作小時左右更換一次.如工作條件惡劣,可適當(dāng)縮短換油時間,經(jīng)常沖洗,必須經(jīng)常查看油位,油量不足應(yīng)及時補(bǔ)充.立式多級泵(65KDLD30-16X4型)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水,漏氣;禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行;禁止泵在大流量工況運(yùn)行時,電機(jī)超電流長期運(yùn)行;定時檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運(yùn)行;泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生

44、意外;泵每運(yùn)行500小時應(yīng)對軸承加3#鈣基脂潤滑油進(jìn)行潤滑;泵進(jìn)行長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機(jī)組大檢修一般為一年.機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒;嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作;起動前應(yīng)盤動泵聯(lián)軸器幾圈,以免突然起動造成機(jī)械密封斷裂損壞.250TSW_3801D(30KW),200TLW_380A(55KW)型立式污水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程操作工應(yīng)熟悉水泵的構(gòu)造,使用,經(jīng)常保持水泵的整潔和良好的運(yùn)行狀況.每班運(yùn)行后,及時將水泵周圍及泵體上的污泥沖洗干凈,并將泵體擦拭干凈.每運(yùn)行200小時(或2個月)往軸承內(nèi)添加一次潤滑脂(

45、3#鋰基脂),每10000小時(或兩年)拆下軸承體,清洗,更換潤滑脂(由機(jī)修人員進(jìn)行).四, 每半年檢查密封腔中的機(jī)油,如油呈乳化狀態(tài)或有泥進(jìn)入,應(yīng)及時更換機(jī)油(30#機(jī)械油),并在一周后再次檢查,如油變質(zhì),則應(yīng)查明原因給予解決.350QZ-70DA(-4°)型潛水軸流泵維護(hù)規(guī)程運(yùn)行前應(yīng)檢查電泵的絕緣電阻,空轉(zhuǎn)以檢查旋向.檢查導(dǎo)葉體內(nèi)的油位是否正常.電泵長時間放置不用時,宜將電泵從水中取出,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會.當(dāng)氣溫較低時,也應(yīng)將泵提出,防止冰凍.在正常工作條件下,電泵運(yùn)行一年后應(yīng)對其進(jìn)行一次檢修,更換油室內(nèi)機(jī)械油,可采用15#或32#機(jī)械油;檢查機(jī)械密封的磨損情況,必要時

46、更換機(jī)械密封件;更換易損件;補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂(密封軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂).進(jìn)行其它機(jī)械傳動和電器設(shè)備的正常保養(yǎng).應(yīng)特別注意電機(jī)內(nèi)部電纜情況,電纜必須無裂縫缺陷,必須緊固接線柱,接線柱無任何腐蝕跡象.檢查葉輪上各葉片安裝角是否一致,并符合本機(jī)要求.由于潛水電泵的密封要求較高,我們建議,在出現(xiàn)故障時應(yīng)判別出故障的原因和部位.在決定對其進(jìn)行大修理或拆卸時,須準(zhǔn)備必需的工具包括試壓工具.如果沒有可靠的檢測手段或技術(shù)力量,應(yīng)與泵生產(chǎn)廠家聯(lián)系以保證檢修質(zhì)量.最好使用泵生產(chǎn)廠家供應(yīng)的備件.WQ80-9-5.5型無堵塞潛水排污泵,350WQH1400-6.5-37型渦殼式混流泵維護(hù)規(guī)程每運(yùn)行1

47、萬小時或1年(極限)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須對泵進(jìn)行檢查工作.為此,必須吊起泵,對照以下幾方面檢查:檢查電力電纜和控制電纜損壞情況,如有必要可更換.拆卸泵,檢查葉輪和泵體口環(huán)的徑向間隙.如間隙過大,應(yīng)更換密封環(huán).檢查葉輪和泵體的磨損,腐蝕和氣蝕情況.如徑向間隙太大或磨損太嚴(yán)重,請更新或修復(fù)每個零件.應(yīng)更換機(jī)械密封.拆卸潛水電機(jī),對所有零件進(jìn)行檢查,必須拆卸電機(jī).應(yīng)特別注意電機(jī)內(nèi)部電纜情況,電纜必須無裂縫缺陷(無任何變曲等).必須緊固接線柱,接線柱無任何腐蝕跡象.由于泵的密封要求較高,在出現(xiàn)故障時應(yīng)判別出故障的原因和部位.在決定對其進(jìn)行大修或拆卸時,須準(zhǔn)備必需的工具包括試壓工具.如果沒有可靠的檢測手段或

48、技術(shù)力量,請與泵生產(chǎn)廠家聯(lián)系,自行處理會得不到可靠的檢修質(zhì)量保證.推薦使用泵生產(chǎn)廠家供應(yīng)的備件.TOB36-RF-CD(天津國美),ZXJ-36-(廣州新之地)中心傳動單管吸泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程安全注意事項維修保養(yǎng)前應(yīng)切斷所有電源,否則會導(dǎo)致嚴(yán)重的人員傷害.維修人員應(yīng)按以下步驟斷電維修:警告操作人員及管理人員.找出所有的殘余電源.在開始工作前,將開關(guān)操縱桿,閘板加上掛鎖,把它們鎖在"關(guān)"的位置,并在這些位置處裝上標(biāo)識牌,說明正在進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)工作.確保所有電源都已切斷,并要"釋放"所有的水壓,氣壓及電流(電容),保證機(jī)械部件不會突然動作.檢查操作工的控制.檢

49、修完成后,所有以上拆除的防護(hù)設(shè)施都要重新安裝固定好,查看它們是否能正常工作.在確實查明機(jī)器能安全運(yùn)行后,才能去掉掛鎖,清理機(jī)器,準(zhǔn)備運(yùn)行.盡管已切斷主電源,扭矩過載控制箱處的電路也可能有電,在箱內(nèi)進(jìn)行調(diào)整操作前一定要做有電觸點的檢查.單管吸泥機(jī)有幾處防護(hù)設(shè)施是為了防止人們受運(yùn)動部件損害而設(shè)置的.如果在維護(hù)中必須拆除防護(hù)設(shè)備,在運(yùn)行設(shè)備時要格外小心,并在維修完成后重新安好防護(hù)設(shè)施.單管吸泥機(jī)通常暴露在自然環(huán)境中,橋與其它出入口在潮濕及冰凍的條件下會變得很滑.在設(shè)備上工作時,護(hù)欄和其它防護(hù)設(shè)施必須到位.當(dāng)通過時要小心,不要在護(hù)欄外操作,抹干凈溢出的油和潤滑劑.腐敗的污水會產(chǎn)生有毒氣體,當(dāng)工人在抽干

50、水的池底工作時要有機(jī)械通風(fēng)和排氣設(shè)施.火炬切割,焊接和溶劑的使用可能會引起火災(zāi),因此在進(jìn)行這些操作時要小心,并在工作區(qū)域內(nèi)備有滅火設(shè)備.如果需要現(xiàn)場涂油或修理,驅(qū)動單元需做"噴吹清理保護(hù)".潤滑規(guī)定本機(jī)驅(qū)動裝置型號為:H40ALT&HT.其上部箱(主傳動裝置的蝸輪部分)換油量為4.7L/次,下部箱(主傳動裝置的終極部分)換油量為8L/次.夏天:40(5)或更高:MobilSHC-630#(粘度:ISO等級220)冬天:40(5)或更低,MobilSHC-629#(粘度:ISO等級150)軸承用油:3#鋰基質(zhì)潤滑脂.日常維護(hù)表面撇渣器每天進(jìn)行:檢查撇渣器在浮渣堆上是否

51、平滑運(yùn)行與重新進(jìn)入池子的狀況.檢查它與浮渣板的連接情況.在冬天,若結(jié)冰已很普遍,將撇渣器置在鎖定位置.每半年進(jìn)行:用軟管沖洗撇渣器,并檢查,擰緊所有連接件.調(diào)整撇渣器板在水下的合適位置(最大水位下76或按總安裝圖上所示).彈簧負(fù)荷的鉸鏈導(dǎo)板應(yīng)與浮渣堆的內(nèi)平面相接觸.如有必要,更換所有丟失或磨損的零件,如氯丁橡膠刷,聚合防磨墊板和彈簧.蝸輪部件每天進(jìn)行:從蝸輪箱一側(cè)的油觀察孔檢查油位.如果油位低了,檢查鏈輪附近的蝸輪軸密封是否漏油或拆下扭矩過載箱蓋,從里面對油進(jìn)行檢查.如有必要,更換密封,并將油加至正常水平.如果油位高了,檢查油中是否有冷凝水,從箱中排出少量油進(jìn)行檢查.如有清水存在,排干直至油流

52、出,并用同型號的油加油至觀察孔.檢查損壞的墊片,空氣孔以及松動或丟失的外螺栓.每月進(jìn)行:檢查及清理外轂透氣孔.給軸承添加3#鋰基質(zhì)潤滑脂,在外轂頂上有兩個加油咀,清理后,用油槍大約泵打兩下.檢查潤滑油中是否有凝結(jié)水或其他污染物,排少量然后目側(cè).如肯定帶水,排出至見油,后添加至適當(dāng)油位.檢查有否損壞的墊片,排氣孔以及松動或丟失的螺塞.如油變?nèi)榘?全部排空后加新油.如發(fā)現(xiàn)有金屬外物,移開鏈帶護(hù)罩,鏈帶,初級減速齒輪及蝸輪轂,檢查損壞及已磨損部件.沖洗轂體及替換所需部件.加油至適當(dāng)液位.每半年進(jìn)行:季節(jié)性的更換油.為準(zhǔn)備換油,排出約5%(0.94L)的油,換為Mobil機(jī)油公司"A&quo

53、t;型的溶油劑,在最小負(fù)荷條件下(減少污泥層)運(yùn)行裝置48小時后,關(guān)閉驅(qū)動裝置,排干油,換成所需季節(jié)條件下粘度合適的油.拔掉位于蝸輪箱下的異徑彎管內(nèi)的排油塞可進(jìn)行排油.空氣孔及加油塞位于蓋板上.扭矩過載開關(guān)每半年進(jìn)行:拆下蓋子,檢查箱內(nèi)是否有冷凝水或油.位于箱下面的排油塞應(yīng)該在安裝起動時就已經(jīng)拆除并丟掉了.檢查開關(guān)是否有腐蝕現(xiàn)象,通過將螺絲起子放到間隙中使微動開關(guān)動作,來檢查報警鈴及切斷電機(jī)系統(tǒng)是否可用.在未咨詢廠家的情況下不要調(diào)節(jié)孔隙.孔隙設(shè)定的檢查只有在彈簧片上的殘余負(fù)荷消失后才能進(jìn)行,消除負(fù)荷可通過抽干障礙物進(jìn)行;當(dāng)不可抽干池子時,可拆下電動機(jī),轉(zhuǎn)動初級減速器內(nèi)的輸入軸,以減輕轉(zhuǎn)動鏈條上的張力.繼續(xù)轉(zhuǎn)動輸入軸會引起損傷.孔隙的設(shè)定在扭矩過載箱外轂的里面或總安裝圖上有說明.注意:不要使轉(zhuǎn)動裝置反向運(yùn)行,扭矩過載開關(guān)在反向轉(zhuǎn)動中不起作用,導(dǎo)致機(jī)器的結(jié)構(gòu)與驅(qū)動裝置受損.如配有反向開關(guān)的話,只有在意外停機(jī)時移動斜臂才可以暫時反向轉(zhuǎn)動,或給傳動裝置卸載時才可以反向轉(zhuǎn)動