平煤公司危險(xiǎn)源告知牌

1、人員乘罐危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全確認(rèn)2人員入罐3乘罐4出罐工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.穿化纖衣服，與身體摩擦產(chǎn)生靜電。2.攜帶不合格的礦燈或自救器。3.擁擠打鬧，造成傷害。4.攜帶煙草等點(diǎn)火物品。1.按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。2.戴好礦燈和自救器。3.自覺(jué)遵守候罐規(guī)定。4.配合井口把鉤工進(jìn)行檢查。1.按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，扣好衣扣，系好帽帶。2.檢查礦燈.自救器完好無(wú)損。3.按規(guī)定排隊(duì)等候入罐。4.把鉤工認(rèn)真檢查，防止薄弱人員入井。21.車(chē)輛傷害。2.摔倒。1.嚴(yán)禁操作推車(chē)裝置。2.按順序排隊(duì)入罐。1.聽(tīng)從把鉤工指揮。2.把鉤工認(rèn)真負(fù)責(zé)維護(hù)好乘罐秩序。3.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。31

2、.工具傷害。2.擠傷。3.墜井。1.遵守乘罐.攜帶工具規(guī)定。2.遵守乘罐規(guī)定。3.罐籠門(mén)必須關(guān)好。1.攜帶利刃工具加護(hù)套。2.嚴(yán)禁擁擠打鬧，自覺(jué)維護(hù)好乘罐秩序。3.發(fā)送提升信號(hào)前，把鉤工必須確認(rèn)罐籠門(mén)已關(guān)閉，鎖扣到位。 41.擁擠打鬧，造成傷害。2.摔倒。1.乘罐人員排隊(duì)有序出罐。2.罐籠位置調(diào)整合適。1.下井口把鉤工監(jiān)護(hù)出罐秩序。2.罐籠位置與下井口平臺(tái)無(wú)明顯高低差。人員行走集中精力，并注意腳下路面。井下行走危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1平巷行走2斜巷行走3過(guò)風(fēng)門(mén)行走工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉矸傷害。2.滑倒摔傷。3.工具傷害。4.車(chē)輛撞傷。1.按規(guī)定路線行走，行走時(shí)觀察頂板

3、。2.注意觀察行走路況。3.攜帶利刃工具戴護(hù)套。4.行車(chē)不行人，避讓車(chē)輛。1.認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2.行走時(shí)精力集中。3.人員行走保持安全距離。4.做好自主保安和互保聯(lián)保。21.頂幫掉矸傷害。2.滑倒摔傷。3.工具傷害。4.車(chē)輛撞傷。1.行走時(shí)觀察頂?shù)装寮皟蓭颓闆r。2.注意觀察行走路況。3.攜帶利刃工具戴護(hù)套。4.上下山前確認(rèn)未行車(chē)，堅(jiān)持行車(chē)不行人。1.認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2.行走時(shí)精力集中。3.人員行走保持安全距離。4.做好自主保安和互保聯(lián)保。31.被風(fēng)門(mén)擠傷。2.風(fēng)流短路。3.工具傷害。1.開(kāi)啟風(fēng)門(mén)前，人員站在警標(biāo)線以外。2.開(kāi)啟風(fēng)門(mén)，關(guān)閉風(fēng)門(mén)確認(rèn)。3.不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間打開(kāi)一道風(fēng)門(mén)。1.開(kāi)啟

4、風(fēng)門(mén)前安全確認(rèn)，行走時(shí)精力集中。2.兩道風(fēng)門(mén)必須安裝閉鎖裝置。3.兩道風(fēng)門(mén)不能同時(shí)開(kāi)啟。平巷推車(chē)危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全確認(rèn)2推車(chē)運(yùn)行3過(guò)風(fēng)門(mén)4停車(chē)工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉矸傷害。2.軌道上有障礙物。1.檢查頂幫，頂幫完好無(wú)危矸。2.檢查軌道狀態(tài)，軌道完好。3.清理軌道雜物，巷道安全暢通。1.執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。3.手指口述安全確認(rèn)。21.碰傷.擠傷。2.撞傷人。3.被車(chē)載物擠傷。1.確認(rèn)前方無(wú)人。2.推車(chē)時(shí)，注視車(chē)前方。3.一人只準(zhǔn)推一輛，保持兩車(chē)間距，手不準(zhǔn)抓車(chē)沿推車(chē)。1.精力集中，安全確認(rèn)。2.搞好自主保安和互保聯(lián)保。3班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。3

5、1撞傷。2擠傷。3風(fēng)流短路。1.提前控制車(chē)速，將車(chē)停穩(wěn)掩牢。2.過(guò)一道風(fēng)門(mén)關(guān)一道，并關(guān)嚴(yán)。3.嚴(yán)禁用車(chē)撞風(fēng)門(mén)。1.風(fēng)門(mén)前后安設(shè)擋車(chē)棍。2.兩道風(fēng)門(mén)之間閉鎖。3.嚴(yán)禁兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)敞開(kāi)。41.手指擠傷。2.車(chē)輛自滑。1.在指定位置停車(chē)，停放車(chē)位合理。2.掩車(chē)板緊靠車(chē)輪，兩端同時(shí)掩好。1.執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。2.掩車(chē)設(shè)施及工具齊全。安裝風(fēng)水管路危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全確認(rèn)2管路泄壓3接管子.吊管子4清除管內(nèi)雜物5管路試壓 工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉矸傷人。2.車(chē)輛撞傷。1.檢查頂幫，頂幫完好方可作業(yè)。2.檢查有無(wú)車(chē)輛運(yùn)行，車(chē)輛運(yùn)行人員躲避。1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2.嚴(yán)

6、格執(zhí)行行車(chē)不行人制度。21.高壓風(fēng).水傷人。1.關(guān)閉管路上一級(jí)閥門(mén)，閥門(mén)完好，不跑風(fēng)漏水。2.釋放風(fēng)水泄壓。1.安排專(zhuān)人看守閥門(mén).停送風(fēng)水。2.搞好自主保安和互保聯(lián)保。31.管子脫落傷人。1.一人扶（抬）管子，一人穿接牌子螺絲，與已接吊好的管子連接，管子接吊好后方可松手。2.用皮帶條將管子吊好，管子吊掛成直線，連接螺絲齊全.緊固。1. 統(tǒng)一指揮，相互配合，互保聯(lián)保。2. 加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，安排專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。41.高壓風(fēng).水傷人。1.確認(rèn)管路口前方無(wú)人停留或作業(yè)，安排專(zhuān)人檢查管路有無(wú)跑風(fēng)漏水現(xiàn)象。2.打開(kāi)控制閥門(mén)后通風(fēng)水，直接排放，清除管路內(nèi)雜物。1.安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守管路末端，嚴(yán)禁管路口前有人。2.

7、班組長(zhǎng)認(rèn)真監(jiān)督檢查。51.高壓風(fēng).水傷人。1.處理管路跑風(fēng)漏水處，管路末端加堵頭，管路不出現(xiàn)跑風(fēng)漏水現(xiàn)象。1.安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)確保管路附近無(wú)人。2.班組長(zhǎng)認(rèn)真監(jiān)督檢查。大件運(yùn)輸危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全確認(rèn)2摘掛鉤3行車(chē)4停車(chē)工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.摔傷。2.碰傷。1.檢查軌道完好，安全設(shè)施靈活可靠。2.檢查軌道無(wú)行人。3檢查設(shè)備完好，信號(hào)清晰。1.執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。2.認(rèn)真仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.執(zhí)行隱患不排除不生產(chǎn)原則。21.碰傷。2.擠傷。1.檢查大件車(chē)封繩緊固，綁扎好余繩。2.檢查大件車(chē)無(wú)“三超”現(xiàn)象3.銷(xiāo)環(huán)連接正確。1.執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。2.認(rèn)真仔細(xì)檢

8、查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。31.掉道。2.跑車(chē)。1.信號(hào)聯(lián)系準(zhǔn)確。2.正確操作安全設(shè)施。3.控制車(chē)速，運(yùn)行平穩(wěn)。1.執(zhí)行好行車(chē)不行人制度。2.絞車(chē)司機(jī)及把鉤工按章操作。3.班組長(zhǎng)認(rèn)真監(jiān)督檢查。41.撞傷。2.擠傷。1.在規(guī)定位置停車(chē)。2.車(chē)停穩(wěn)后安全設(shè)施及時(shí)恢復(fù)到位。3.車(chē)掩好后方可撤銷(xiāo)環(huán).摘鉤頭。1.按規(guī)定程序規(guī)范操作。2.執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。2.做好自主保安和互保聯(lián)保。27端頭支架安裝危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全確認(rèn)2部件起吊3端頭支架組裝4端頭支架調(diào)整工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.作業(yè)地點(diǎn)頂幫掉矸傷害。1.作業(yè)前檢查頂幫安全情況。2.敲問(wèn)時(shí)先頂后幫，敲落浮矸

9、危巖，消除隱患后方可作業(yè)。1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。 21.擠傷2.碰傷1.選擇起吊點(diǎn)位置是否合理。2.檢查起吊點(diǎn)頂板是否安全。3.檢查起吊器具是否完好。4.檢查起吊器具噸是否合格。1.班組長(zhǎng)或跟班監(jiān)督檢查。2.指揮統(tǒng)一，相互協(xié)調(diào)。3.作業(yè)人員站位必須得當(dāng)。31.擠傷2.碰傷1.部件起吊平穩(wěn)到位。2.部件準(zhǔn)確對(duì)接，插入銷(xiāo)軸。3.連接管路，牌子插到位。1.班組長(zhǎng)或跟班監(jiān)督檢查。2.指揮統(tǒng)一，相互協(xié)調(diào)。3.作業(yè)人員站位必須得當(dāng)。41.砸傷2.擠傷1.支架位置按設(shè)計(jì)要求調(diào)整到位。2.升緊端頭支架，接頂密實(shí)。1.班組長(zhǎng)或跟班監(jiān)督檢查。2.作業(yè)人員站位得當(dāng)。轉(zhuǎn)載機(jī)安裝危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全確認(rèn)2準(zhǔn)

10、備工作3組裝4設(shè)備調(diào)整工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.作業(yè)地點(diǎn)頂幫掉矸傷害。1.作業(yè)前檢查頂幫安全情況。2.敲問(wèn)時(shí)先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。21.擠傷2.碰傷1.檢查.選擇起吊點(diǎn)。2.頂板必須安全，起吊點(diǎn)位置必須合理。3.檢查起吊器具噸位是否達(dá)到要求。1.起橋段下打木垛防止墜落。2.專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3.人員站位得當(dāng)。31.擠傷2.碰傷1.對(duì)接安裝溜槽。2.安裝電機(jī)和減速機(jī)。3.對(duì)接準(zhǔn)確，穿入螺栓并緊固到位。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.指揮統(tǒng)一，相互協(xié)調(diào)。3.人員站位得當(dāng)。41.碰傷2.擠傷1.鏈條松緊適度。2.各部位螺栓緊固。1.班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。

11、2.人員站位得當(dāng)。皮帶機(jī)安裝危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全確認(rèn)2安裝機(jī)尾3皮帶吊掛4安裝機(jī)頭5試運(yùn)轉(zhuǎn)工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.作業(yè)地點(diǎn)頂幫掉矸傷害。1.作業(yè)前檢查頂幫安全情況。2.敲問(wèn)時(shí)先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。21.碰傷2.擠傷1.清理機(jī)尾安裝位置。2.組裝.固定機(jī)尾。3.機(jī)尾平整，各部件安裝到位，固定牢靠。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.站位得當(dāng).退路暢通。31.碰傷2.刮傷1.安裝吊掛繩，兩側(cè)吊掛高度水平。2.安裝H架.縱梁.三連輥.直輥。3.拖皮帶，對(duì)接皮帶。1.班長(zhǎng)班中巡檢。2.作業(yè)人員規(guī)范操作加強(qiáng)自主保安和互保聯(lián)保。41.碰傷2.擠

12、傷1.安裝驅(qū)動(dòng)滾筒。2.安裝儲(chǔ)帶倉(cāng)。3.安裝減速機(jī)。4.各部件對(duì)接準(zhǔn)確齊全，螺栓緊固到位。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.作業(yè)人員規(guī)范操作做好自主保安.互保聯(lián)保。51.誤啟動(dòng)傷人。1.發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，信號(hào)靈敏可靠。2.送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)。3.皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶不跑偏。1.崗位司機(jī)持證上崗。2.作業(yè)人員規(guī)范操作做好自主保安和互保聯(lián)保。設(shè)備列車(chē)安裝危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全確認(rèn)2設(shè)備列車(chē)組車(chē)3電氣接線安裝4設(shè)備列車(chē)調(diào)試工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉矸傷害2.撞傷3.擠傷。1.作業(yè)前檢查頂幫安全情況。2.敲問(wèn)時(shí)先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。3.檢查信號(hào)靈敏度.提升設(shè)備

13、。4.推車(chē).連鉤。1.執(zhí)行好敲幫問(wèn)頂制度。2.執(zhí)行手指口述。21.擠傷2.跑車(chē)撞傷1.運(yùn)輸開(kāi)關(guān)車(chē)。2.開(kāi)關(guān)車(chē)組車(chē)。3.固定開(kāi)關(guān)車(chē)。1.班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)監(jiān)督。2.信號(hào)聯(lián)系開(kāi)停車(chē)。3.停車(chē)后掩車(chē)，施打十字木垛。4.用連接器連接，牌軌器固定。31.擠傷2.碰傷3.扎傷1.電纜布置，接電纜前校對(duì)。2.開(kāi)關(guān)電纜接線。3.連接接地裝置。1.按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)電纜。2.線頭理順整齊，無(wú)毛刺。3.接地扁鐵布置合理。41.觸電傷害1.檢查瓦斯?jié)舛取?.開(kāi)關(guān)內(nèi)部檢查。3.整定值調(diào)整。4.開(kāi)關(guān)送電調(diào)試。1.瓦斯?jié)舛冗_(dá)到要求，方可操作。2.接線螺栓緊固到位，扣件齊全。3.執(zhí)行停送電制度。施打貼幫柱危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全

14、確認(rèn)2降架調(diào)整鋼位置3施打貼幫柱工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂板.煤壁掉矸傷害。1.檢查頂板.煤壁安全。2.頂幫安全方可作業(yè)。1.班長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)督檢查。2.隱患消除后方可施工。21.頂板掉矸.煤壁片幫傷人。1.底板清理平整。2.料石擺放位置合理，接觸實(shí)底。3.降架按750mm間距調(diào)整鋼。1.嚴(yán)禁背對(duì)煤壁作業(yè)及時(shí)敲問(wèn)。2.班長(zhǎng)監(jiān)督，人員站位得當(dāng)。31.倒柱傷害。2.滑倒傷人。1.清理地角，擺放料石鞋。2.支設(shè)單體，綁扎防倒繩。1.抬柱時(shí)兩人配合，腳步站穩(wěn)。2.單體注液必須兩人以上作業(yè)，注液后柱頭必須綁扎雙股尼龍繩。轉(zhuǎn)載機(jī)撤除危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全確認(rèn)2準(zhǔn)備工作3起吊拆

15、除4裝車(chē)封車(chē)工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉矸傷害。1.檢查頂幫完好情況。先頂后幫，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。21.碰傷2.擠傷1.選擇起吊點(diǎn)位置是否合理。2.檢查起吊點(diǎn)頂板是否安全。3.檢查起吊器具是否完好。4.檢查起吊器具噸是否合格。1.起橋段下必打木垛。2.專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。31.碰傷2.擠傷1.起吊拆除電機(jī)和減速機(jī)。2.起吊拆除起橋段溜槽。3.起吊拆除平段溜槽。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.部件起吊平穩(wěn)，重心垂直。3.人員站位得當(dāng)，做好自主保安。41.碰傷2.擠傷1.起吊部件裝車(chē)。2.封車(chē)。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查，封車(chē)?yán)喂炭煽俊?.嚴(yán)禁超長(zhǎng).超寬.偏重。

16、皮帶運(yùn)輸機(jī)撤除危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全確認(rèn)2拆卸3撤除中間部分4撤除機(jī)尾5裝車(chē)封車(chē)工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂板噴體掉落傷人1.檢查頂幫安全。2.檢查起吊器具.起吊點(diǎn)。1.頂板.煤壁完好，器具合格，起吊點(diǎn)可靠。2.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。21.碰傷2.擠傷1.拆卸電機(jī)減速機(jī)。2.拆卸驅(qū)動(dòng)部分。3.拆卸儲(chǔ)帶倉(cāng)部分。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.拆卸時(shí)操作要規(guī)范，戴防護(hù)手套。31.碰傷2.擠傷1.撤除皮帶。2.撤除縱梁H架.三連輥.直輥。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。41.碰傷2.擠傷1.拖出皮帶機(jī)尾。2.拆卸緩沖架。3.拆卸機(jī)尾大架。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.拖件連接牢固可靠。人員站位得當(dāng)，做好

17、自主保安.互保聯(lián)保。51.碰傷2.擠傷1.起吊部件裝車(chē)。2.封車(chē)。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.嚴(yán)禁超長(zhǎng).超寬.偏重。3.封車(chē)?yán)喂炭煽?。工作面出架危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全確認(rèn)2支架供液3降架4出架工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉矸傷人。1.檢查頂幫完好情況。2.頂幫安全無(wú)隱患方可作業(yè)。1.嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問(wèn)頂制度。21.高壓管斷裂傷人。1.清理檢查管路。2.連接管路，供液。3.管牌插入到位，無(wú)單插腿。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.支架工加強(qiáng)責(zé)任心。31.頂板掉矸傷人2.誤操作傷人。1.清理現(xiàn)場(chǎng)，人員撤出。2.操作閥組降架。1.專(zhuān)人指揮和監(jiān)護(hù)。2.專(zhuān)人操控支架。3.降架前必須先將老空側(cè)支護(hù)

18、好。41.擠傷。2.崩柱傷人。3.鋼絲繩傷人。1.單體輔助出架。2.穩(wěn)車(chē)提架。3.支護(hù)。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.單體輔助出架必須綁防倒繩并遠(yuǎn)方操作。3.支護(hù)及時(shí)。4.穩(wěn)車(chē)提架時(shí)繩道內(nèi)所有人員必須躲避。液壓支架解體危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全確認(rèn)2準(zhǔn)備工作3解體4裝車(chē)工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉矸傷人1.檢查頂幫安全情況。2.頂幫安全無(wú)隱患方可作業(yè)。1.嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問(wèn)頂制度。21.碰傷2.擠傷1.檢查起吊器具是否完好。2.檢查人員站位。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.專(zhuān)人指揮和監(jiān)護(hù)。起吊器具完好.固定牢固。31.撞傷2.擠傷3.砸傷1.起吊支架將支架整體放置在平板車(chē)上。2.起吊拔出

19、銷(xiāo)軸。3.拆卸管路。4.支架解體1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.人員站位正確。3.拔銷(xiāo)軸前部件必須吊穩(wěn)固。4.管路拆卸正確，碼放整齊。41.碰傷1.支架解體。2.各部件起吊裝車(chē)。3.封車(chē)。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查，封車(chē)是否牢靠。2.嚴(yán)禁超長(zhǎng).超寬.偏重。采煤機(jī)安裝危險(xiǎn)源辨別牌工藝流程：1安全確認(rèn)2安裝底托架3安裝中間部分4安裝搖臂滾筒5試運(yùn)轉(zhuǎn)工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉矸傷人2.砸傷3.碰傷1.檢查頂幫安全。2.檢查起吊點(diǎn).起吊器具。3.頂幫安全方可作業(yè)。1.提前進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。2.檢查好各聯(lián)接部位。21.碰傷2.擠傷3.砸傷1.安裝外牽引。2.安裝底托架，安插銷(xiāo)軸，緊固螺栓。1.班組長(zhǎng)監(jiān)

20、督檢查。2.檢查起吊器具是否完好，固定是否牢固。3.部件起吊平穩(wěn)，重心垂直，對(duì)接正確。4.人員站位得當(dāng)，銷(xiāo)子插入到位.擋銷(xiāo)齊全。31.碰傷2.擠傷1.安裝高壓箱，電控箱。2.安裝內(nèi)牽引及泵箱，緊固螺栓。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.檢查起吊器具是否完好，固定是否牢固。3.部件起吊平穩(wěn)，重心垂直，對(duì)接正確。4.人員站位得當(dāng)，銷(xiāo)子插入到位.擋銷(xiāo)齊全。41.碰傷2.擠傷3.砸傷1.安裝左右搖臂。2.安裝采煤機(jī)滾筒。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.檢查起吊器具是否完好，固定是否牢固。3.部件起吊平穩(wěn)，重心垂直，對(duì)接正確。4.人員站位得當(dāng)，銷(xiāo)子插入到位.擋銷(xiāo)齊全。51.誤啟動(dòng)傷人。1.撤人。2.人員撤到安全地點(diǎn)。3.

21、送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.信號(hào)聯(lián)系準(zhǔn)確，做好自主保安。采煤機(jī)撤除危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全確認(rèn)2拆卸截割部分3拆卸中間部分4拆卸底托架工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.煤壁.架間掉矸傷人2.碰傷1.檢查煤壁及支架間隙。2.檢查起吊點(diǎn)及起吊器具。3.煤壁完好.支架間無(wú)矸石。1.檢查好頂?shù)装?煤壁。21.砸傷2.碰傷3.擠傷1.拆卸滾筒。2.拆卸電纜及管路。3.拆卸搖臂。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.檢查起吊器具是否完好，固定是否牢固。3.部件起吊平穩(wěn)，重心垂直。4.人員站位得當(dāng)。31.碰傷2.擠傷3.砸傷1.拆卸高壓箱。2.拆卸電控箱。3.拆卸內(nèi)牽引及泵箱。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.檢查起吊器具是否完好

22、，固定是否牢固。3.部件起吊平穩(wěn)，重心垂直。4.人員站位得當(dāng)41.碰傷2.擠傷3.砸傷1.拆卸外牽引。2.拆卸底托架。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.檢查起吊器具是否完好，固定是否牢固。3.部件起吊平穩(wěn)，重心垂直。4.人員站位得當(dāng)。磨鉆頭危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全確認(rèn)2送電磨鉆頭3斷電工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.碰傷1.檢查砂輪是否完好。2.檢查砂輪軸是否安裝牢固可靠。3.檢查砂輪與護(hù)罩之間有無(wú)雜物。1.發(fā)現(xiàn)砂輪有裂縫嚴(yán)禁使用。2.發(fā)現(xiàn)砂輪于護(hù)罩之間有雜物必須取出。21.崩傷2.卷入傷害1.送電后要先空轉(zhuǎn)1-2分鐘。2.磨削物件時(shí)要站在砂輪的側(cè)面。3.磨削物件時(shí)不準(zhǔn)戴手套，佩戴防護(hù)鏡。

23、4.砂輪不準(zhǔn)沾水。1.使用前必須先空轉(zhuǎn)觀察，看其是否平衡，防護(hù)罩是否可靠，砂輪是否有水。2.使用時(shí)不能正對(duì)砂輪。要站在砂輪的側(cè)面磨削。3.磨削時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁戴手套。31.觸電傷害1.規(guī)范操作，關(guān)閉電源1.規(guī)范操作，關(guān)閉電源鋪網(wǎng)上繩危險(xiǎn)源識(shí)別牌工藝流程：1安全確認(rèn)2鋪網(wǎng)上繩3人員撤除工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉矸傷害。2.誤啟動(dòng)傷害。1.敲問(wèn)頂幫，確認(rèn)頂幫安全。2.溜子.采煤機(jī)停電閉鎖。1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。21.皮帶刮傷。2.碰傷。1.將菱形網(wǎng)在電纜槽沿工作面傾向方向展開(kāi)，搭接長(zhǎng)度為600mm，走向搭接長(zhǎng)度200mm。2.將鋼絲繩固定在菱

24、形網(wǎng)上。3.聯(lián)網(wǎng)，采用12#鍍鋅鐵絲，聯(lián)接點(diǎn)間排距=300mm*300mm。1.專(zhuān)人監(jiān)護(hù)煤壁和頂板。2.協(xié)同配合，抓好員工自主保安和互保聯(lián)保。3.站位得當(dāng)，聯(lián)網(wǎng)規(guī)范。31.摔傷。1.人員撤除。1.加強(qiáng)自主保安，注意腳下防滑。刮板輸送機(jī)安裝危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1施工準(zhǔn)備2刮板輸送機(jī)安裝3試運(yùn)轉(zhuǎn)工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂板噴體掉落傷人。2.機(jī)械碰傷。1.檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無(wú)危矸活巖。2.起吊器具合格.起吊點(diǎn)牢固可靠。1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，將施工范圍內(nèi)危矸活巖敲掉。2.檢查起吊器具，不完好的起吊器具不得使用。檢查起吊點(diǎn)，保證起吊點(diǎn)牢固可靠。21.物件脫落砸傷。2.機(jī)

25、械擠傷3.機(jī)械碰傷。1.安裝溜頭起吊物牢固.重心平穩(wěn)。2.溜槽對(duì)接正確，頂?shù)祖滀佋O(shè)平直。螺栓緊固.齊全，漲緊力適度。3.溜尾地錨施打牢固。1.起吊前要試吊，保證起吊物重心平穩(wěn)，繩牌牌設(shè)牢固。2.溜槽對(duì)接時(shí)嚴(yán)禁手放到牌槽處，預(yù)防擠傷。3.銷(xiāo)子插入到位，檢查螺栓緊固情況，保證牢靠。4.地錨錨桿至少使用2個(gè)藥卷錨固。31.誤送電傷人。2.擠傷。1.專(zhuān)人接電試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.檢查刮板輸送機(jī)上有無(wú)人員及雜物。1.安排專(zhuān)人停送電，并掛牌作業(yè)。2.清理刮板輸送機(jī)上人員及雜物。刮板輸送機(jī)撤除危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1施工準(zhǔn)備2刮板輸送機(jī)撤除3裝車(chē)4收尾工作工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉矸傷人。2.機(jī)

26、械碰傷。1.檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無(wú)危矸活巖。2.開(kāi)關(guān)停電閉鎖。3.起吊器具合格.起吊點(diǎn)牢固可靠。1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，將施工范圍內(nèi)危矸活巖敲掉。2.拆除前先停電，撤除時(shí)要驗(yàn)放電。3.檢查起吊器具，不完好的起吊器具不得使用。檢查起吊點(diǎn)，保證起吊點(diǎn)牢固可靠。21.機(jī)械碰傷。2.起吊歪倒擠傷。3.物件脫落砸傷。1.拆刮板鏈時(shí)機(jī)頭正前方不準(zhǔn)站人。2.拆卸溜頭.溜尾平穩(wěn)起吊。3.抬運(yùn)溜槽時(shí)要防止絆倒。1.人員站位正確，防止溜鏈蹦起傷人。2.起吊物牢固.重心平穩(wěn)。3.清理好行走路線，保證人員行走安全。31.機(jī)械碰傷.擠傷。2.物件滑落砸傷。1.起吊溜頭.溜尾要牢靠。2.溜槽裝礦車(chē)時(shí)要有人接應(yīng)。

27、3.封車(chē)?yán)喂獭?.起吊器具固定牢固，起吊點(diǎn)牢固可靠.不晃蕩。2.裝礦車(chē)時(shí)嚴(yán)禁手放到礦車(chē)沿上，防止擠傷。3.必須使用符合規(guī)定的鋼絲繩牢固封車(chē)。41.砸傷。2.摔傷。1.撤除起吊器具。2.清理現(xiàn)場(chǎng)。1.班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查。2.做好自主保安和互保聯(lián)保。絞車(chē)安裝危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1施工準(zhǔn)備2絞車(chē)安裝3試運(yùn)轉(zhuǎn)工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉矸傷人。2.碰傷。1.檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無(wú)危矸活巖。2。檢查并確保吊具合格，吊點(diǎn)可靠。1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2.進(jìn)行試吊。21.碰傷。2.擠傷。3.砸傷。1.起吊絞車(chē)前進(jìn)行試吊，起吊物牢固.重心平穩(wěn)。2.安裝槽鋼，并整體固定到基礎(chǔ)上。3.

28、安裝電機(jī)（40kw以上），電機(jī)對(duì)正到位，轉(zhuǎn)動(dòng)自如，螺栓緊固。4.施打點(diǎn)柱接頂有力.地錨施打牢固。1.班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。2.做好自?；ケ?。3.站位準(zhǔn)確。4.嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)域。31.誤送電傷人。2.擠傷。1.電機(jī)接線試轉(zhuǎn)，安排專(zhuān)人停送電。2.絞車(chē)慢開(kāi).注意配合，繩盤(pán)整齊。3.絞車(chē)調(diào)正，絞車(chē)出繩方向與軌道中心線一致。1.班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。2.司機(jī)持證上崗。絞車(chē)撤除危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1施工準(zhǔn)備2絞車(chē)撤除裝車(chē)3收尾工作工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作程序防控措施11.頂幫掉矸傷人。1.檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無(wú)危矸活巖。2.開(kāi)關(guān)停電閉鎖。3.檢查并確保吊具合格，吊點(diǎn)可靠。1.做好自主保安2.進(jìn)行試吊

29、。21.碰傷2.擠傷3.砸傷。1.慢開(kāi)絞車(chē)，相互配合，拽繩裝車(chē)。2.拆卸點(diǎn)柱.地錨。撤除點(diǎn)柱要采取臨時(shí)固定措施，避免倒柱傷人。3.起吊絞車(chē)，起吊物牢固.重心平穩(wěn)。葫蘆固定牢固。1.班組長(zhǎng)指揮，安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。2.嚴(yán)禁超載起吊。3.人員站位正確。4.嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。31.砸傷。2.摔傷。1.撤除起吊器具時(shí)，輕拿輕放，人員互相配合好。2.清理現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物。1.有專(zhuān)人協(xié)調(diào)作業(yè)。2.清理好現(xiàn)場(chǎng)防止人員絆倒。人力推車(chē)危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全確認(rèn)2推車(chē)運(yùn)行3過(guò)風(fēng)門(mén)4停車(chē)工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉矸傷害。2.軌道質(zhì)量不合格。1.檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無(wú)危矸活巖。2.檢查

30、軌道狀態(tài)。1.執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2.推車(chē)前檢查軌道質(zhì)量。21.碰傷.擠傷。2.撞傷人。3.被車(chē)載物擠傷。1.確認(rèn)前方無(wú)人。2.一人只準(zhǔn)推一輛，保持兩車(chē)間距。3.人員在側(cè)后方推車(chē)，手不準(zhǔn)抓車(chē)沿推車(chē)。1.推車(chē)前發(fā)出警號(hào)。2.嚴(yán)格按照推車(chē)規(guī)定進(jìn)行推車(chē)。3.嚴(yán)禁人員在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。31.擠傷。2.風(fēng)流短路。1.嚴(yán)禁用車(chē)撞風(fēng)門(mén)。2.過(guò)一道風(fēng)門(mén)關(guān)一道，并關(guān)嚴(yán)。1.風(fēng)門(mén)前后安設(shè)擋車(chē)棍。2.兩道風(fēng)門(mén)之間閉鎖。41.手指擠傷。2.車(chē)輛自滑。 1.在指定位置停車(chē)。2.掩車(chē)板緊靠車(chē)輪，兩端同時(shí)掩好。1.執(zhí)行好“手指口述”。2.掩車(chē)設(shè)施及工具齊全。綜掘機(jī)安裝危險(xiǎn)源告知牌工藝流程： 1 安全確認(rèn) 2 綜掘機(jī)安裝 3 試

31、運(yùn)轉(zhuǎn)工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉矸傷害。2.吊點(diǎn)不牢固。3.起吊器具不完好。1.敲除徹底，頂幫無(wú)懸矸危巖。2.檢查起吊點(diǎn)，試驗(yàn)起吊點(diǎn)。3.檢查起吊器具。1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2.起吊點(diǎn)必須達(dá)到規(guī)程規(guī)定拉拔力。3.專(zhuān)人檢查起吊器具。21.碰傷。2.擠傷。3.砸傷。1.起吊前先行試吊，平衡后再起吊。2.按順序起吊大件。3.按順序安裝機(jī)器各部件.系統(tǒng)。4.安裝膠帶輸送機(jī)和各種蓋板。5.給綜掘機(jī)各部位注油。1.安裝全程有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。2.按規(guī)定順序進(jìn)行安裝。3.嚴(yán)禁將手伸進(jìn)螺絲孔內(nèi)。4.嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。5.嚴(yán)禁人員在起吊物下工作。6.站位要正確.退路暢通。31.綜掘機(jī)擠傷。2

32、.誤送電傷人。1.開(kāi)機(jī)前發(fā)警號(hào)。2.電機(jī)接線試轉(zhuǎn)。1.綜掘機(jī)停電閉鎖，專(zhuān)人停送電。2.試驗(yàn)轉(zhuǎn)時(shí)將無(wú)關(guān)人員進(jìn)行清理。綜掘機(jī)撤除危險(xiǎn)源告知牌工藝流程： 1 安全確認(rèn) 2 綜掘機(jī)撤除 3 收尾工作工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.頂幫掉矸傷害。2.吊點(diǎn)不牢固。3.起吊器具不完好。1.敲除徹底，頂幫無(wú)懸矸危巖。2.檢查起吊點(diǎn)，試驗(yàn)起吊點(diǎn)。3.檢查起吊器具。1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2.起吊點(diǎn)必須達(dá)到規(guī)程規(guī)定拉拔力。3.專(zhuān)人檢查起吊器具。21.碰傷。2.擠傷。3.砸傷。1.起吊器具固定牢固。2.起吊物牢固.重心平穩(wěn)。3.必須用葫蘆吊緊后再拆卸。4.嚴(yán)禁人員在起吊物下工作。5.嚴(yán)禁用手伸進(jìn)螺絲孔內(nèi)

33、。 6.必須使用規(guī)定鋼絲繩牢固封車(chē)。1.撤除全程有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。2.按規(guī)定順序進(jìn)行解體撤除。3.嚴(yán)禁將手伸進(jìn)螺絲孔內(nèi)。4.嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。5.嚴(yán)禁人員在起吊物下工作。6.站位要正確.退路暢通。7.使用規(guī)定鋼絲繩牢固封車(chē)。31.砸傷。2.摔傷。1.撤除起吊器具。2.碼齊現(xiàn)場(chǎng)器具。1.撤除起吊器具輕拿輕放。2.人員做好相互配合協(xié)調(diào)。3.確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔且無(wú)雜物。（井下電機(jī)車(chē)）危險(xiǎn)源告知牌工藝流程：1安全確認(rèn)2行車(chē)3停車(chē) 工序存在風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)范程序安全防控措施11.試車(chē)過(guò)程中制動(dòng)失靈。2.調(diào)速失控。3.檢查集電弓觸電。4.車(chē)輛運(yùn)行前方有障礙物或行人。1.檢查電機(jī)車(chē)車(chē)閘、燈、警鈴。2.檢查機(jī)車(chē)變頻器工作情況。3.檢查集電弓電源進(jìn)線固定情況。4.鳴笛警示車(chē)輛前方行人躲避。5.檢查尾燈懸掛及亮度。1.選擇視線良好的線路進(jìn)行剎車(chē)試驗(yàn)，確保剎車(chē)可靠。2.試驗(yàn)變頻器運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)通知維修工處理。3.由跟班維修工確認(rèn)電源進(jìn)線牢固。4.清理軌道。5.發(fā)車(chē)前進(jìn)行確認(rèn)。21.機(jī)車(chē)追尾。2.撞傷.擠傷。3.車(chē)輛掉道。1.按信號(hào)指令行車(chē)。2.電機(jī)車(chē)牽引列車(chē)運(yùn)行。3.開(kāi)車(chē)時(shí)，要精力集中。1.司機(jī)時(shí)刻注意觀察信號(hào)指示。兩機(jī)車(chē)或兩列車(chē)同向行駛間距不得少于100米。2.過(guò)彎