建筑試驗員技術(shù)操作手冊

1、目錄第一章、 施工現(xiàn)場實驗員工作管理1一、 委托制度1二、 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室測試檢查記錄1三、 工地實驗管理1四、 見證管理6第二章、 水泥與鋼筋材料試驗10第一節(jié)、 水泥10第二節(jié)、 鋼筋14第三章、 其它原材料試驗20第一節(jié)、 砂子20第二節(jié)、 石子24第四章、 混凝土性能試驗24第一節(jié)、 普通砼27第二節(jié)、 抗?jié)B抗凍砼32第三節(jié)、 泵送砼33第四節(jié)、 大體積砼34第五章、 建筑砂漿34一、砌筑砂漿35第六章、 土工試驗分析37第一節(jié)、 土工試驗概述37第二節(jié)、 土工的工程分類37第三節(jié)、 土的基本物理指標(biāo)37第四節(jié)、 含水率試驗38第五節(jié)、 密度試驗39第六節(jié)、 回填土試驗43第七節(jié)、 灰土4

2、4第八節(jié)、 壓實系數(shù)44第一章 施工現(xiàn)場試驗工作管理一、委托制度1 凡送試各種原材料檢驗的單位，必須認(rèn)真填寫試驗委托單。試驗委托單要寫明編號、試驗名稱、委托單位、取樣地點、試件數(shù)量、產(chǎn)地、用于工程的部位、送樣日期、需用日期和要求試驗項目、需用試驗報告份數(shù)及其他必須注明的內(nèi)容。委托單必須有工地技術(shù)負(fù)責(zé)人和送試人簽名或蓋章。2 各種配合比試驗委托必須填寫委托單。委托單要寫明使用工程名稱和部位、強(qiáng)度等級、各種原材料的產(chǎn)地、鑒定情況及摻合料、外加劑等。必須根據(jù)工程進(jìn)度提前提出申請。3 混凝土和砂漿試驗報告、配合比申請單、工程部位等由委托單位填寫。試驗室負(fù)責(zé)填寫收樣日期、試驗編號、試驗結(jié)果，辦理簽字蓋章

3、手續(xù)。4 試樣要和委托單對號無誤。二、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室測試檢查制度1 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室要設(shè)置混凝土養(yǎng)護(hù)架，砂漿和水泥試件養(yǎng)護(hù)箱。養(yǎng)護(hù)溫度和濕度采用自動控制裝置和噴淋式控制。2 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的溫度應(yīng)保持在20 士2 ，相對濕度在90 以上。記錄溫濕度分別用溫度記錄儀和濕度計。3 進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的試件應(yīng)根據(jù)編號、齡期，并按順序連續(xù)擺放進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。試件要擺放整齊，出入養(yǎng)護(hù)室要按編號、齡期有條不紊地進(jìn)行。4 混凝土試件要放在養(yǎng)護(hù)架上養(yǎng)護(hù)。試件之間應(yīng)保持10 20mm的間距，避免用水直接沖淋試件。5 水泥砂漿試件的養(yǎng)護(hù)同混凝土；水泥混合砂漿試件應(yīng)在溫度20 士2 ，相對濕度60 一80 的條件下養(yǎng)護(hù)。6 水泥試件在水槽

4、中養(yǎng)護(hù)，保持水溫20 士1 。試件之間應(yīng)留間隙，水面至少高出試件2cm ，每兩周更換一次養(yǎng)護(hù)水。7 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室每天檢查一次，記錄最高、最低溫度和濕度。8 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須保持清潔，防止雜物及有害物質(zhì)進(jìn)入室內(nèi)。水池要定期清理泥砂。9 經(jīng)常檢查室內(nèi)各種設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，以確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和及時排除事故隱患。三、工地試驗管理（一）常用原材料的試驗管理1 凡進(jìn)場原材料必須附有質(zhì)量證明書和進(jìn)料單。2 原材料試驗應(yīng)按同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格分批驗收。3 原材料試驗取樣應(yīng)執(zhí)行規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。4 有合格證又必須復(fù)驗的原材料，復(fù)驗合格后方可使用。5 鋼筋原材料和鋼筋焊接試驗，其他試驗（如水泥、砂漿、瀝青

5、、油氈、粘土 磚、輕骨料、摻合料、外加劑等）由試驗員填寫試驗委托單。各項試驗按工號統(tǒng)一編號。6 試驗委托單上填寫工程部位、材料名稱、代表批量、試驗項目，并按材料不同種類分別編號。9 工地試驗工負(fù)責(zé)將試驗樣品送交試驗室并及時取回試驗報告單，將取回的試驗報告及時整理存檔。（二）工地施工試驗管理1、基礎(chǔ)回填土、灰土及砂石地基1.1基礎(chǔ)回填土試驗由技術(shù)負(fù)責(zé)人通知工地試驗工。并告知工程部位、土的類別、技術(shù)要求、層次標(biāo)高，取樣布點平面圖。1.2工地試驗工接到試驗通知后應(yīng)做好一切試驗準(zhǔn)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按要求填寫試驗記錄和試驗報告。1.3對于不合格的點位應(yīng)及時報告技術(shù)負(fù)責(zé)人處理，記錄處理結(jié)果，直至合格為

6、止。2、混凝土試配、砂漿試配、申請與試塊制作2.1配合比的申請(l)配合比申請單由工地試驗員負(fù)責(zé)填寫及索取配合比通知單，以試驗室簽發(fā)的配合比通知單為依據(jù)簽發(fā)施工配合比，但施工配合比必須根據(jù)現(xiàn)場當(dāng)時的砂、石含水率進(jìn)行換算。(2)在施工過程中發(fā)現(xiàn)原材料變化較大時，應(yīng)重新申請配合比。2.2質(zhì)量檢驗(1)工地試驗員要隨時檢查計量準(zhǔn)確程度、拌和時間和原材料質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并向技術(shù)負(fù)責(zé)人及時匯報。(2)為了保證施工配合比的準(zhǔn)確性，工地試驗員在每個工作班內(nèi)至少測定3 次砂、石的含水率，干風(fēng)熱天和雨后應(yīng)隨時測定，并及時調(diào)整施工配合比。(3)工地試驗員在每個工作班內(nèi)至少測定3 次混凝土拌合物的坍落度

7、，根據(jù)運(yùn)輸時間的長短及拌合物的水分蒸發(fā)量，適當(dāng)增加水用量，保證施工坍落度不受損失，并記錄測定結(jié)果。2.3試塊的制作與養(yǎng)護(hù)(l)工地應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，保證試塊的養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，暫時不能建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的工地，應(yīng)詳細(xì)記錄試塊的養(yǎng)護(hù)溫度，嚴(yán)防試塊受凍或干熱失水。(2)試塊的用途、規(guī)格和留置數(shù)量見表1 一4 、表1 一5 。(3)冬季施工的混凝土同條件試塊，一般情況下到春天再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d 后試壓。如需了解混凝土結(jié)構(gòu)的自然養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，可不再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。(4)試塊成型后，工地試驗員將試塊運(yùn)到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，運(yùn)送過程中要防止試塊被凍壞或碰壞。 (5)采用商品混凝土澆注結(jié)構(gòu)時，工地試驗員必須制作試件，按申

8、請要求檢驗拌合物的各種性能。(6)抗?jié)B混凝土施工的試塊留置應(yīng)符合 地下防水工程施工及驗收規(guī)范 （GBJ208 一83 ）規(guī)定。2.4試塊試驗報告(1）工地試驗員負(fù)責(zé)索取試塊試壓報告，將取回的報告單交資料員歸檔。(2）不符合設(shè)計強(qiáng)度要求的試塊，必須查找原因，提出處理意見。(3）工地試驗員每月進(jìn)行一次試塊強(qiáng)度分析，采用數(shù)理統(tǒng)計與文字分析相結(jié)合的方法，找出主要原因，制訂改進(jìn)措施，報技術(shù)負(fù)責(zé)人。技術(shù)負(fù)責(zé)人定期檢查落實。表1 一4 標(biāo)準(zhǔn)試件規(guī)格及制作數(shù)量序號試驗項目試件規(guī)格（mm）與標(biāo)準(zhǔn)試件比值制作試件數(shù)量組（塊）骨料量大粒徑( mm )l立方體抗壓強(qiáng)度試驗150×150×15011

9、(3)40100×100×1000.951(3)31.52抗折強(qiáng)度試驗150×150×600(550)11(3)40100×100×4000.851(3)表1 一5 長期性能和耐久性試件制作數(shù)量及要求序號試驗項目試件規(guī)格（mm）制作數(shù)量組（塊）骨料最大粒徑( mm )l抗凍性能試驗（耐久性指標(biāo)測定）l00×100×400l ( 3 )31.52抗?jié)B性能試驗175×185×150圓臺）l ( 6 )（三）、試驗人員配備與管理1、試驗人員配備與職責(zé)1.1工地試驗負(fù)責(zé)人由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。1.2設(shè)一名技

10、術(shù)干部專職負(fù)責(zé)試驗工作或聘任業(yè)務(wù)水平較高、工作能力較強(qiáng)的試驗員負(fù)責(zé)。1.3工地試驗員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得上崗證后方可上崗，否則不得從事試驗工作。1.4項目部每季度對工地試驗員進(jìn)行一次全面考核，不合格者應(yīng)撤換或經(jīng)教育培訓(xùn)后再上崗?？己酥饕ㄏ铝袃?nèi)容：(l)工作責(zé)任心和工作作風(fēng)；(2)完成任務(wù)情況；(3)遵守操作規(guī)程情況；(4)工作質(zhì)量（制作試塊的質(zhì)量如何，有無試驗漏做、誤期，是否影響了工程施工，各種臺賬、報表、報告單填寫是否符合要求）; (5)提供合理化建議情況（是否積極出主意想辦法，推廣應(yīng)用新技術(shù)，使用中收到什么效果）; (6)理論知識及操作技能水平。2、試驗人員職責(zé)2.1努力學(xué)習(xí)各種試驗規(guī)范

11、和業(yè)務(wù)知識，認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地試驗工作的各項規(guī)定和要求，不斷提高自身業(yè)務(wù)水平。2.2認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好各項現(xiàn)場工作，對現(xiàn)場施工配合比以及取樣要嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)后臺管理和計量檢測。搞好進(jìn)場材料的質(zhì)量把關(guān)，認(rèn)真做好試塊制作和各種材料的取樣工作。2.3填好各種試驗委托單，將試樣及時送試并及時索取報告單。建立健全各種試驗臺賬，搞好報表和各種資料的交接。2.4搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，認(rèn)真做好新材料、新技術(shù)的推廣應(yīng)用。四、見證管理（一）實行有見證取樣和送檢的項目1 用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊。2 用于承重墻體的砌筑砂漿試塊。3 用于結(jié)構(gòu)工程中的主要受力鋼筋原材料試驗及鋼筋連接試驗。4 地下、屋面、廁浴間使用的防水材料。5 混

12、凝土外加劑中的早強(qiáng)劑和防凍劑。（二）單位工程實行有見證取樣和送檢的規(guī)定及要求1 單位工程有見證取樣和送檢在原施工試驗中隨機(jī)抽取。2 隨機(jī)抽樣送檢的次數(shù)為該項目規(guī)定試驗總次數(shù)的30 % ；試驗總次數(shù)在10 次以下的不得少于2 次。3 重要工程或工程的重要部位應(yīng)增加有見證取樣和送檢比例，具體比例由各方協(xié)調(diào)確定。4 每個單位工程須選定1 一2 名取樣和送檢見證人。5 見證人必須由施工現(xiàn)場監(jiān)理人員擔(dān)任，或由建設(shè)單位委派具備一定施工試驗知識的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。6 見證人必須取得“見證人員崗位資格證書”，或具有“監(jiān)理工程師資格證書”。7 必須向質(zhì)監(jiān)站和試驗單位遞交見證人備案書。8 因故更換或新增見證人，應(yīng)

13、立即辦理變更備案手續(xù)。（三）見證人員的主要職責(zé)1 施工現(xiàn)場有見證取樣和送檢，必須由見證人隨機(jī)確定。2 現(xiàn)場取樣時，見證人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行見證，并做好見證記錄。3 見證人員應(yīng)對試樣進(jìn)行封志，隨后送至試驗室試驗。4見證人員對送檢試樣的真實性和合法性負(fù)法定責(zé)任。（四）、見證取樣和送檢的程序1 項目施工負(fù)責(zé)人和建設(shè)（監(jiān)理）單位應(yīng)共同制訂有見證取樣和送檢計劃，并確定承擔(dān)有見證試驗的試驗室。2 建設(shè)（監(jiān)理）單位應(yīng)向承監(jiān)工程的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和承擔(dān)有見證試驗的試驗室遞交“有見證取樣和送檢見證人備案書”。3 施工企業(yè)現(xiàn)場試驗人員在現(xiàn)場按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行原材料取樣和試樣制作時，見證人員必須在旁見證。4 見證人應(yīng)對試

14、樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并和施工企業(yè)現(xiàn)場試驗人員共同將試樣送至試驗室或采取有效的封志措施后送樣。5 承擔(dān)有見證試驗的試驗室，在檢查確認(rèn)委托文件和試樣上的見證標(biāo)識、封志無誤后，方可進(jìn)行試驗，否則應(yīng)拒絕試驗。6 試驗室在有見證取樣和送檢項目的試驗報告上應(yīng)加蓋“有見證試驗”專用章，由施工單位匯總后與其他施工資料一起歸入工程施工技術(shù)資料檔案。7 有見證取樣和送檢的試驗結(jié)果達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求時，試驗室應(yīng)及時通知承監(jiān)工程的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和見證單位。8 有見證試驗附件：見附件一、附件二、附件三。附件一有見證取樣和送檢見證人備案書質(zhì)量監(jiān)督站：試驗室：我單位決定，由 同志擔(dān)任 工程有見證取樣和送檢見證人。有關(guān)的印章和簽字如下

15、，請查收備案。有見證取樣和送檢印章見證人簽字建設(shè)單位名稱（蓋章）: 年 月 日監(jiān)理單位名稱（蓋章）: 年 月 日施工項目負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日附件二 見證記錄編號： 工程名稱：取樣部位：樣品名稱： 取樣數(shù)量 取樣地點： 取樣日期 見證記錄：有見證取樣和送檢印章： 取樣人簽字： 見證人簽字： 填制本記錄日期： 年 月 日附件三有見證試驗匯總表工程名稱： 施工單位： 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 見證人： 試驗室名稱： 試驗項目應(yīng)送試總次數(shù)有見證試驗次數(shù)不合格次數(shù)備注施工單位： 制表人：注：此表由施工單位匯總填寫。第二章 水泥與鋼筋材料試驗第一節(jié)水泥一、常用水泥定義、品種、標(biāo)號、標(biāo)準(zhǔn)代號和技術(shù)要求建筑

16、工程常用的水泥有：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175 一92 ）、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥（GBI 344 一92 ）等五種。1 定義與標(biāo)號：見表2 一1 。表2 一1 名稱定義標(biāo)號硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、0 5 石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥（即國外通稱的波特蘭水泥）。硅酸鹽水泥分兩種類型，不摻加混合材料的稱型硅酸鹽水泥，代號P . I 。在硅酸鹽水泥熟料粉磨時摻加不超過水泥重量5 石灰石或?；郀t渣混合材料的稱型硅酸鹽水泥，代號P . 425R525525R625普通硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、6 15混合材料

17、、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號P . O 。摻活性混合材料時，最大摻量不得超過15，其中允許用不超過水泥重量5 的窯灰或不超過水泥重量10 的非活性混合材料來代替。摻非活性混合材料時最大摻量不得超過水泥重量10 % 325425425R525礦渣硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料和粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為礦渣硅酸鹽水泥（簡稱礦渣水泥），代號P . S 。水泥中?；郀t礦渣摻加量以重量百分比計為20 70 。允許用石灰石、窯灰、粉煤灰和火山灰質(zhì)混合材料中的一種材料代替礦渣，代替數(shù)量不得超過水泥重量的8 % ，替代后水泥中?；郀t礦

18、渣不得少于20 %275 325425425R 525 525R625R 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質(zhì)混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥（簡稱火山灰水泥），代號P . P 。水泥中火山灰質(zhì)混合料摻加量按重量百分比計為20 50 %粉煤灰硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熱料和粉煤灰、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為粉煤灰硅酸鹽水泥（簡稱粉煤灰水泥），代號P . F 。水泥中粉煤灰摻加量按重量百分比計為20 40 %l 2 技術(shù)要求( l )氧化鎂：熟料中氧化鎂的含量不得超過5 . 0 % ，如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗合格，則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6

19、 . 0 。( 2 )三氧化硫：礦渣水泥中三氧化硫含量不得超過4 . 0 % ，硅酸鹽水泥、普通水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥中三氧化硫含量不得超過3 . 5 。( 3 )細(xì)度：硅酸鹽水泥比表面積大于300kg ，其它四種水泥80 方方孔篩篩余不得超過10 . 0 。( 4 )凝結(jié)時間：硅酸鹽水泥初凝不得早于45min ，終凝不得遲于390min 。其它四種水泥初凝不得早于45min ，終凝不得遲于10h 。( 5 )不溶物：I 型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過0 . 75 % ;型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過1 . 50 。( 6 )燒失量：型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于3 . 0 % , 型硅酸鹽水

20、泥中燒失量不得大于3 . 5 。普通水泥中燒失量不得大于5 . 0 。( 7 )安定性：用沸煮法檢驗必須合格。( 8 )強(qiáng)度：水泥標(biāo)號按規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來劃分，各標(biāo)號水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于表2 一2 數(shù)值。表2 一2 品稱標(biāo)號抗壓強(qiáng)度( MPa )抗折強(qiáng)度( MPa )3d7d28d3d7d28d硅酸鹽水泥425R22.042.54.06.552523.052.54.07.0525R27.052.55.07.0普通水泥32512.032.52.55.542516.042.53.56.5425R21.042.54.06.552522.052.54.07.0礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤

21、灰水泥27513.027.52.55.032515.032.53.05.542521.042.54.06.5425R19.042.56.5二、有關(guān)規(guī)定1 水泥出廠質(zhì)量合格證和試驗報告單應(yīng)及時整理，試驗單填寫做到字跡清楚，項目齊全、準(zhǔn)確、真實，且無未了事項。2 水泥出廠質(zhì)量合格證和試驗報告單不允許涂改、偽造，隨意抽撤或損毀。3 水泥質(zhì)量必須合格，應(yīng)先試驗后使用，要有出廠質(zhì)量合格證或試驗單。需采取技術(shù)處理措施的，應(yīng)滿足技術(shù)要求并應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)（簽字）后方可使用。4 水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝（或散裝倉號）和出廠日期等檢查驗收。5 有下列情況之一者，必須進(jìn)行復(fù)

22、試，混凝土應(yīng)重新試配。( l ）用于承重結(jié)構(gòu)的水泥；( 2 ）無出廠證明的； ( 3 ）水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥為1個月）復(fù)試合格可按復(fù)試強(qiáng)度使用；( 4 ）對水泥質(zhì)量有懷疑的；( 5 )進(jìn)口水泥。三、水泥出廠質(zhì)量合格證的驗收和進(jìn)場水泥的外觀檢查1 水泥出廠質(zhì)量合格證的驗收：水泥出廠質(zhì)量合格證應(yīng)由生產(chǎn)廠家的質(zhì)量部門提供給使用單位，作為證明其產(chǎn)品質(zhì)量性能的依據(jù)，生產(chǎn)廠應(yīng)在水泥發(fā)出日期起7d 內(nèi)寄發(fā)并在32d 內(nèi)補(bǔ)報28d 強(qiáng)度。資料員應(yīng)及時催要和驗收。水泥出廠質(zhì)量合格證中應(yīng)含品種、標(biāo)號、出廠日期、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性、初凝時間、試驗標(biāo)準(zhǔn)等項內(nèi)容和性能指標(biāo)，各項應(yīng)填寫齊全，不得錯漏

23、。水泥強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)養(yǎng)28d 試件試驗結(jié)果為準(zhǔn)，故28d 強(qiáng)度補(bǔ)報單為合格證的重要部分，不能缺少。 2 進(jìn)場水泥的外觀檢查：水泥進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。( l )標(biāo)志：水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：工廠名稱、生產(chǎn)許可證編號、品種、名稱、代號、標(biāo)號、包裝年、月、日和編號。摻火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥還應(yīng)標(biāo)上“摻火山灰”字樣，散裝水泥應(yīng)提交與袋標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片和散裝倉號，設(shè)計對水泥有特殊要求時，應(yīng)查是否與設(shè)計要求相符。( 2 )包裝：抽查水泥的重量是否符合規(guī)定。絕大部分水泥每袋凈重為50 士1kg ，注意袋裝水泥的凈重，以保證水泥的合理運(yùn)輸和摻量。產(chǎn)品合格證檢查：檢查產(chǎn)品合格證的品種、標(biāo)號等指標(biāo)是否符合要求，進(jìn)貨

24、品種是否和合格證相符。3 水泥外觀檢查：進(jìn)場水泥應(yīng)查看是否受潮、結(jié)快、混入雜物或不同品種、標(biāo)號的水泥混在一起，檢查合格后入庫貯存。四、水泥的取樣試驗及試驗報告1 水泥試驗的取樣方法和數(shù)量( l )水泥試驗應(yīng)以同一水泥廠、同標(biāo)號、同品種、同一生產(chǎn)時間、同一進(jìn)場日期的水泥，200t 為一驗收批。不足200t 時，亦按一驗收批計算。( 2 )每一驗收批取樣一組，數(shù)量為12kg。 ( 3 )取樣要有代表性，一般可以從20 個以上的不同部位或20 袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg ，拌和均勻后分成兩等份，一份由試驗室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗，一份密封保存?zhèn)湫ｒ炗茫ㄒ脤Ｓ霉ぞ撸簝?nèi)徑為19 mm的6 分管長30cm

25、 ，前端鋸成斜口磨銳）。( 4 )散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批，但一批總量不得超過500t 。隨機(jī)地從不少于3 個車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg 水泥作檢驗試樣。2 常用五種水泥的必試項目( l )水泥膠砂強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度）。( 2 )水泥安定性。( 3 )初凝時間。 3 水泥試驗單的內(nèi)容、填制方法和要求，水泥試驗報告單表樣如表2 一24 。表2 一24 水泥試驗報告試驗編號 委托單位 試驗委托人 工程名稱 來樣日期 品種、標(biāo)號 廠別、牌號 出廠編號 取樣地點 代表數(shù)量 試樣編號 出

26、廠日期 進(jìn)場日期 試驗日期 一、細(xì)度 1 . 80 腳方孔篩篩余量 2 比表面積 m2kg 二、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P 三、凝結(jié)時間 初凝 h min 終凝 h min四、安定性1 雷氏法 mm 2 餅法 五、其他 強(qiáng)度（N / mmZ ） 齡期項目3d7d28d快測抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度 結(jié)論 負(fù)責(zé)人 審核 計算 試驗 報告日期 年 月 日水泥試驗報告單中，委托單位、工程名稱、水泥品種及標(biāo)號、出廠日期、廠別及牌號、取樣地點等應(yīng)由委托人（工地試驗員）填寫。其它部分由試驗室依據(jù)試驗結(jié)果進(jìn)行填寫。 水泥試驗報告單是判定一批水泥材質(zhì)是否合格的依據(jù)，是施工技術(shù)資料的重要組成部分，屬保證項目。報告單要求做到字跡清楚

27、，項目齊全、準(zhǔn)確、真實，無未了項（沒有項目寫“無”或劃斜杠），試驗室的簽字蓋章齊全。如試驗中某項填寫錯誤，不允許涂抹，應(yīng)在錯項上劃一斜杠，將正確的填寫在其上方，并在此處加蓋錯者印章和試驗章。領(lǐng)取水泥試驗報告單時，應(yīng)驗看試驗項目是否齊全，必試項目不能缺少（強(qiáng)度以28d 齡期為準(zhǔn)），試驗室有明確結(jié)論和試驗編號，簽字蓋章齊全。還要注意看試驗單上各試驗項目數(shù)據(jù)是否達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值，是則驗收存檔，否則及時報有關(guān)人員處理，并將處理結(jié)論附于此單后一并存檔。五、整理要求1 此部分資料應(yīng)歸入原材料、半成品、成品出廠質(zhì)量證明和質(zhì)量試（檢）驗報告分冊中；2 合格證應(yīng)折成A4大小或貼在A4紙上；3 一驗收批水泥的

28、合格證和試驗報告，按批組合，按時間先后順序排列并編號，不得遺漏；4 建立分目錄表，并能對應(yīng)一致。六、注意事項1 水泥出廠質(zhì)量合格證應(yīng)有生產(chǎn)廠家質(zhì)量部門的蓋章；2 生產(chǎn)廠家的水泥28d 強(qiáng)度補(bǔ)報單不能缺少；3 水泥試驗報告應(yīng)有試驗編號（以便與試驗室的有關(guān)資料查證核實），要有明確結(jié)論，簽章齊全；4 一定要驗看試驗報告中各項目的實測數(shù)值是否符合規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值；5 注意水泥的有效期（一般為3 個月，快硬硅酸鹽水泥為1 個月），過期必須做復(fù)試。連續(xù)施工的工程相鄰兩次水泥試驗的時間不應(yīng)超過其有效期；6 如水泥強(qiáng)度有問題，根據(jù)試驗報告的數(shù)據(jù)可降低標(biāo)號使用，但須經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)（簽字）后方可使用，且應(yīng)注

29、明使用工程項目及部位。如水泥安定性不合格，則此水泥為廢品，絕對不能使用。7 水泥出廠合格證和試驗報告按規(guī)定不能缺少并能與實際使用的水泥批次相符合；8 要與其它施工技術(shù)資料對應(yīng)一致，交圈吻合 。第二節(jié) 鋼筋一、鋼筋的級別、代號。鋼筋的級別分為I 級，I 級鋼筋為光圓鋼筋，熱軋直條光圓鋼筋強(qiáng)度等級代號為R235 。低碳熱軋圓盤條按其屈服強(qiáng)度代號為Q195 、Q2 15、Q235 ，供建筑用鋼筋為Q235 。 、 、級為熱軋帶肋鋼筋，其強(qiáng)度等級代號分別為RL335 、 RL400、RL540，其中Q 為“屈服”的漢語拼音字頭，R 為“熱軋”的漢語拼音字頭，L 為“帶肋”的漢語拼音字頭。二、有關(guān)規(guī)定1

30、 鋼筋出廠質(zhì)量合格證和試驗報告單應(yīng)及時整理，試驗單填寫做到字跡清楚，項目齊全、準(zhǔn)確、真實，且無未了事項。2 鋼筋出廠質(zhì)量合格證和試驗報告單不允許涂改、偽造、隨意抽撤或損毀。3 鋼筋質(zhì)量必須合格，應(yīng)先試驗后使用，有出廠質(zhì)量合格證或試驗單。需采取技術(shù)處理措施的，應(yīng)滿足技術(shù)要求并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可使用。4.鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批檢驗，查對標(biāo)志、外觀檢查。5有下列情況之一者，還必須做化學(xué)成分檢驗：( l )無出廠證明書或鋼種鋼號不明的；( 2 )有焊接要求的進(jìn)口鋼筋；( 3 )在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接

31、性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的。6 集中加工的鋼筋，應(yīng)有由加工單位出具的出廠證明及鋼筋出廠合格證和鋼筋試驗單的抄件。三、鋼筋出廠質(zhì)量合格證的驗收和進(jìn)場鋼筋的外觀質(zhì)量檢查1 鋼筋出廠質(zhì)量合格證的驗收鋼筋產(chǎn)品合格證由鋼筋生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門提供給用戶單位，用以證明其產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到的各項規(guī)定指標(biāo)。其內(nèi)容包括：鋼種、規(guī)格、數(shù)量、機(jī)械性能（屈服點、抗拉強(qiáng)度、冷彎、伸延率）、化學(xué)成分（碳、磷、硅、錳、硫、釩等）的數(shù)據(jù)及結(jié)論、出廠日期、檢驗部門印章、合格證的編號。合格證要求填寫齊全，不得漏填或填錯，同時須填明批量。鋼筋質(zhì)量合格證（見表2 一38 ）上備注欄內(nèi)由施工單位填明單位工程名稱、工程使用部位，如鋼筋在加

32、工廠集中加工，其出廠證及試驗單應(yīng)轉(zhuǎn)抄給使用單位。表2 一38 鋼筋質(zhì)量合格證 編號鋼種鋼號規(guī)格數(shù)量化學(xué)成分機(jī)械性能碳硅錳磷硫屈服點（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）延伸率(%)冷彎供應(yīng)單位： 備注： 廠檢驗部門 簽章日期： 年 月 日 鋼筋進(jìn)場，經(jīng)外觀檢查合格后，由技術(shù)員、材料采購員、材料保管員分別在合格證上簽字，注明使用工程部位后交資料員保管。合格證應(yīng)放入材質(zhì)與產(chǎn)品檢驗卷內(nèi)，在產(chǎn)品合格證分目錄表上填好相應(yīng)項目。2 進(jìn)場鋼筋的外觀質(zhì)量檢查( l )鋼筋應(yīng)逐批檢查其尺寸，不得超過允許偏差。( 2 )逐批檢查，鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子、分類及夾雜，盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面

33、，但其深度或高度（從實際尺寸算起）不得大于0.2mm ，帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫肋高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，冷拉鋼筋不得有局部縮頸。( 3 )鋼筋表面氧化鐵皮（鐵銹）重量不大于16k/t 。( 4 )帶肋鋼筋表面標(biāo)志清晰明了，標(biāo)志包括強(qiáng)度級別、廠名（漢語拼音字頭表示）和直徑（mm）數(shù)字。四、鋼筋的取樣試驗及試驗報告1 鋼筋的取樣和數(shù)量( l )熱軋鋼筋：l )鋼筋原材試驗應(yīng)以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時間每60t 為一驗收批，不足60t 時，亦按一驗收批計算。2 )每一驗收批中取試樣一組（2 根拉力、2 根冷彎、1 根化學(xué)）。低

34、碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1 根。3 )取樣方法：( A )試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎，其中一根再截取化學(xué)試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。( B )試件在每根鋼筋距端頭不小于500mm處截取。( C )拉力試件長度：5d0200mm。（d）冷彎試件長度：5d0150mm。 ( 2 )冷拉鋼筋： 應(yīng)由不大于20t 的同級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取2 根鋼筋，每根取2 個試樣分別進(jìn)行拉力和冷彎試驗。2 鋼筋的必試項目( l )物理必試項目：l )拉力試驗（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率）; 2 )冷彎試驗（冷拔低碳鋼絲為反復(fù)彎曲試驗）。( 2

35、)化學(xué)分析：主要分析碳（C ）、硫（S ）、磷（P ）、錳（Mn ）、硅（si）。3 鋼筋試驗的合格判定鋼筋的物理性能和化學(xué)成分各項試驗，如有一項不符合鋼筋的技術(shù)要求，則應(yīng)取雙倍試件（樣）進(jìn)行復(fù)試，再有一項不合格，則該驗收批鋼筋判為不合格，不合格鋼筋不得使用，并要有處理報告。4 鋼筋試驗報告單的內(nèi)容、填制方法和要求鋼筋試驗報告單表樣見表2 一39 。 表2 一39 鋼筋原材試驗報告試驗報告 委托單位 試驗委托人 工程名稱及部位 鋼材種類 級別規(guī)格 牌號 產(chǎn)地 試件代表數(shù)量 來樣日期 試驗日期 一、力學(xué)試驗結(jié)果試件編號規(guī)格截面積(mm2)屈服點(N/ mm2)極限強(qiáng)度(N/ mm2)伸長率（%）

36、冷彎試驗彎心( mm )角度評定二、化學(xué)分析結(jié)果試驗編號試件編號化學(xué)成分分析C ( % )S ( % )P ( % )Mn ( % )si( % )CH結(jié)論 負(fù)責(zé)人 審核 計算 試驗 報告日期 年 月 日鋼筋試樣報告單委托單位、工程名稱及部位、委托試樣編號、試件種類、鋼材種類、試驗項目、試件代表數(shù)量、送樣日期、試驗委托人由試驗委托人（工地試驗員）填寫。 鋼筋試驗報告單中試驗編號、各項試驗的測算數(shù)據(jù)、試驗結(jié)論、報告日期由試驗室人員依據(jù)試驗結(jié)果填寫清楚、準(zhǔn)確。試驗、計算、審核、負(fù)責(zé)人員簽字要齊全，然后加蓋試驗章，試驗報告單才能生效。 鋼筋試驗報告單是判定一批材質(zhì)是否合格的依據(jù)，是施工技術(shù)資料的重要

37、組成部分，屬保證項目。報告單要求做到字跡清楚，項目齊全、準(zhǔn)確、真實，無未了項。沒有項目寫“無”或劃斜杠，試驗室的簽字蓋章齊全。如試驗單某項填寫錯誤，不允許涂抹，應(yīng)在錯誤上劃一斜杠，將正確的填寫在其上方，并在此處加蓋改錯者印章和試驗早。 領(lǐng)取鋼筋試驗報告單時，應(yīng)驗看試驗項目是否齊全，必試項目不能缺少，試驗室有明確結(jié)論和試驗編號，簽字蓋章齊全，要注意看試驗單上各試驗項目數(shù)據(jù)是否達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值，是則驗收存檔，否則應(yīng)及時取雙倍試樣做復(fù)試或報有關(guān)人員處理，并將復(fù)試合格單或處理結(jié)論附于此單后一并存檔。五、整理要求1 此部分資料應(yīng)歸入原材料、半成品、成品出廠質(zhì)量證明和質(zhì)量試（檢）驗報告分冊中；2 合格

38、證應(yīng)折成A4大小或貼在A4紙上；3 各驗收批鋼筋合格證和試驗報告，按批組合，按時間先后順序排列并編號，不得遺漏；4 建立分目錄表，并能對應(yīng)一致。六、注意事項1 鋼筋的材質(zhì)證明要“雙控”，各驗收批鋼筋出廠質(zhì)量合格證和試驗報告單缺一不可。材質(zhì)證明與實物應(yīng)物證相符。2 鋼筋出廠質(zhì)量合格證應(yīng)有生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢驗部門的蓋章，質(zhì)量有保證的生產(chǎn)廠家，鋼筋標(biāo)牌可作為質(zhì)量合格證。3 鋼筋試驗報告單中應(yīng)有試驗編號，便于與試驗室的有關(guān)資料查證核實。試驗報告單應(yīng)有明確結(jié)論并簽章齊全。4 領(lǐng)取試驗報告后一定要驗看報告中各項目的實測數(shù)值是否符合規(guī)范的技術(shù)要求。冷彎應(yīng)將彎曲直徑和彎曲角度都寫清楚。5 鋼筋試驗不合格單后應(yīng)附雙

39、倍試件復(fù)試合格試驗報告單或處理報告。不合格單不允許抽撤。6 應(yīng)與其它施工技術(shù)資料對應(yīng)一致，交圈吻合。相關(guān)施工技術(shù)資料有：鋼筋焊接試驗報告單、鋼筋隱檢單、現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力混凝土試驗記錄、現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力張拉施工記錄、質(zhì)量評定、施工組織設(shè)計、技術(shù)交底、洽商及竣工圖等。7 熱軋圓盤條鋼筋在送試前不得冷拉，而應(yīng)該在盤上截下后人工調(diào)直。第三章 其它原材料試驗第一節(jié) 砂子砂是指粒徑為0.165mm的巖石顆粒。通常分有天然砂和人工砂兩類。天然砂是由巖石經(jīng)風(fēng)化等自然條件作用形成的。按來源不同天然砂又分為：河砂、海砂及山砂等。河砂和海砂顆粒圓滑，但海砂中常夾有貝殼碎片及可溶性鹽，會影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性。山砂是巖石風(fēng)化后

40、在原地沉積形成的，顆粒多棱角，并含有粘土及有機(jī)雜質(zhì)等。河砂比較潔凈，所以配制混凝土宜使用河砂。 人工砂由巖石經(jīng)破碎、篩選所得。它比較潔凈，富有棱角，但成本高。1.物理性質(zhì)(l）砂的表觀密度、堆積密度及空隙率的大小，能反映砂粒的密實程度?；炷劣蒙暗谋碛^密度，一般要求不小于2.5g/cm3，通常在2.52.6g/cm3 之間。 砂的堆積密度與空隙率有關(guān)。在自然狀態(tài)下，干砂的堆積密度約為14001600kg/m3。振實后的堆積密度可達(dá)16001700kg/cm3。 砂空隙率的大小，除與表觀密度、堆積密度有關(guān)外，還與顆粒形狀及級配有關(guān)。帶有棱角的砂，空隙率較大，一般天然河砂的空隙率為40 45 。級

41、配良好的砂，空隙率可小于40 。( 2 ）砂的含水狀態(tài)及濕脹砂和石子在自然堆放時均含有一定的水分，但因石子含水量通常較小，故一般著重研究砂的含水狀態(tài)及其對混凝土的影響。砂中所含水分可分為四種狀態(tài)，干燥狀態(tài)是指砂子含水率為零時的狀態(tài)，一般在不超過110 的溫度下烘干至恒重所得；氣干狀態(tài)是指砂子含水率與大氣濕度相平衡時的狀態(tài)；飽和面干狀態(tài)是指砂子表面干燥而內(nèi)部孔隙含水達(dá)到飽和時的狀態(tài)；濕潤狀態(tài)是指不僅砂子內(nèi)部孔隙含水飽和，而且表面也吸附一層自由水。 在配制混凝土?xí)r，若采用飽和面干砂，它既不從混凝土拌和物中吸取水分，也不向拌和物中放出水分，故對拌和物用水量控制比較嚴(yán)格。在確定混凝土配合比時，砂的含水

42、率最好應(yīng)以飽和面干狀態(tài)下的含水率為準(zhǔn)。但實際上，因測定困難，誤差較大，故仍以干砂狀態(tài)計算配合比。 工程實際用砂常為濕砂，故應(yīng)經(jīng)常測其含水率的變化，以調(diào)整混凝土的配合比。若砂處于濕潤狀態(tài)，其表觀密度將會隨砂中含水率增大而增大，而且砂子的體積也會隨含水率的變化發(fā)生膨脹或回縮。2 含泥量及泥塊含量 含泥量是指砂中粒徑小于0.08mm顆粒的粘土、淤泥與巖屑的總含量；泥塊是指經(jīng)水洗、手捏后變成粒徑小于0.63mm的塊狀粘土。 粘土、淤泥等粘附在砂粒表面，阻礙砂與水泥的粘結(jié)，除降低混凝土的強(qiáng)度及耐久性外，還使干縮增大。當(dāng)粘土以團(tuán)塊存在時，危害性則更大。在 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 （JGJ 52

43、一92 ）中，對泥和泥塊含量都有限定，如表3 一1 所示。混凝土強(qiáng)度等級大于或等于C30小于C30含泥量（按質(zhì)量計)3.05.0泥塊含量（按質(zhì)量計)1.02.0表3 一1 砂中含泥量及泥塊含量限值3 有害雜質(zhì)含量砂中有害雜質(zhì)包括云母、輕物質(zhì)、硫化物和硫酸鹽及有機(jī)物質(zhì)等。云母呈薄片狀，表面光滑，與水泥石的粘結(jié)非常薄弱，會降低混凝土的強(qiáng)度及耐久性。輕物質(zhì)是指砂中表觀密度小于2000kg/cm3的物質(zhì)，如煤渣、草根、樹葉等。它們質(zhì)量輕、顆粒軟弱，與水泥石粘結(jié)很差，會使混凝土強(qiáng)度降低。 硫化物和硫酸鹽能與某些水泥水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)，使混凝土發(fā)生腐蝕以至破壞。有機(jī)物質(zhì)含量多，會延遲混凝土的硬化，影響強(qiáng)度增

44、長。 所以，混凝土用砂中的各種有害雜質(zhì)含量應(yīng)嚴(yán)格控制在表3 一2 的規(guī)定范圍內(nèi)。表3 一2 砂中有害雜質(zhì)含量限值項目質(zhì)量指標(biāo)云母含量（按質(zhì)量計)2.0輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計)1.0硫化物及硫酸鹽含量 （折算成so3認(rèn)，按質(zhì)量計)1.0有機(jī)物含量（用比色法試驗）顏色應(yīng)不深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度方法，進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0 . 95對于有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，砂中云母含量不應(yīng)大于1.0 。砂中如發(fā)現(xiàn)有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，則要進(jìn)行專門檢驗，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時，方能采用。 另外，當(dāng)懷疑砂中含有活性骨料時，應(yīng)進(jìn)行專門試驗，以確定是否可用。4 顆粒粗

45、細(xì)程度(1）粗細(xì)程度:砂的粗細(xì)程度是指不同粒徑的砂子混合在一起后的平均粗細(xì)程度。砂子按粗細(xì)程度可分為粗砂、中砂、細(xì)砂及特細(xì)砂等。 總之，對于混凝土用砂，其顆粒級配和粗細(xì)程度應(yīng)統(tǒng)一考慮。當(dāng)砂中含有較多的粗顆粒，并以適當(dāng)?shù)闹蓄w粒及少量的細(xì)顆粒填充其空隙，則可達(dá)到空隙率及總表面積均較小，這樣的砂比較理想。(2）顆粒級配和粗細(xì)程度的測定砂的顆粒級配和粗細(xì)程度，可通過篩分析試驗測定。 砂的篩分析法是用一套孔徑為5.0 、2.5 、1.25 、0.63 、0.315 及0.16mm的標(biāo)準(zhǔn)篩。從大到小依次由上向下疊起，將500g 烘干砂樣裝入最上層篩內(nèi)進(jìn)行篩分，由粗到細(xì)依次過篩。篩完后，稱得各號篩上的篩余量

46、，并計算出各篩上的分計篩余百分率（各篩上的篩余量占砂樣總量的百分率），分別以1、2、3、4、5和6表示。再算出各篩的累計篩余百分率（各個篩與比該篩粗的所有篩的分計篩余百分率之和），分別以1、2、3、4、5和6表示。分計篩余率與累計篩余率的關(guān)系見表3 一3 所示。表3 一3 累計篩余率與分計篩余率的關(guān)系篩孔尺寸（mm）分計篩余率（）累計篩余率（）5.01112.5221+21.25331+2+30.63441+2+3+40.315551+2+3+4+50.16661+2+3+4+5+6砂的粗細(xì)程度用細(xì)度模數(shù)（1）表示。其計算式為：1=（2+3+4+5+6）-51/（100-1）砂的細(xì)度模數(shù)愈大，表示砂愈粗。按JGJ52 一92 規(guī)定。砂按細(xì)度模數(shù)可分為四級，即： 粗砂：f =3.73.1 ; 中砂：f = 3.02.3 ; 細(xì)砂：f = 2.21.6 ; 特細(xì)砂：f = 1.50.70 普通混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)范圍一般為3.71.6 。 5 砂子取樣方法及取樣數(shù)量( l ）每驗收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：l ）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8 份，組成一組樣品；2 ）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時抽取砂4 份