長安福特產(chǎn)能分析14ACAPACITYANALYSIS72

1、capacity analysis產(chǎn)能分析confidential目標使用既定的生產(chǎn)工藝過程,按照規(guī)劃的生產(chǎn)節(jié)拍,來生產(chǎn)合格的產(chǎn)品,去滿足顧客每周的生產(chǎn)需求.making enough quality partsin the planned operating patternat the planned production rateto satisfy customer weekly volume requirementsconfidential過程介紹·相關(guān)數(shù)據(jù)·新技術(shù)·平均每周需求/每周最大需求·不同工作切換confidential·操作

2、工的無關(guān)工作·頻繁的投產(chǎn)項目·繁忙的現(xiàn)場工程師·過程變更課程內(nèi)容提要介紹為何變化投產(chǎn)歷史問題，生產(chǎn)的變化，針對gpds等什么是oee所需要的oee所生產(chǎn)的oee生產(chǎn)爬坡總結(jié)confidential課程內(nèi)容提要介紹為何變化投產(chǎn)歷史問題，生產(chǎn)的變化，針對gpds等什么是oee所需要的oee所生產(chǎn)的oee生產(chǎn)爬坡總結(jié)confidential為何而變歷史投產(chǎn)問題最近幾個項目投產(chǎn)都發(fā)現(xiàn)供應商在生產(chǎn)能力規(guī)劃上出現(xiàn)問題項目 / 零件:d471 內(nèi)飾p415 座椅骨架p356 排氣系統(tǒng)p221, v229 車架p131, u251, p221 輪圈p221, d219 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)$

3、 $d219 控制模塊d219 沖壓u251 控制臂沒有時間psptccj1/mp1mp2發(fā)現(xiàn)問題confidential最近幾個項目投產(chǎn)都發(fā)現(xiàn)供應商在生產(chǎn)能力規(guī)劃上出現(xiàn)問題為何而變生產(chǎn)上的變化對汽車產(chǎn)業(yè)的影響新項目投產(chǎn)增加的數(shù)量，緊迫的時間以及跨平臺的生產(chǎn)波動行為上的要求因時間進度要求而迅速投產(chǎn)，針對生產(chǎn)能力確認的時間要求供應商問題匯聚部分供應商會因為很多項目同時進行而導致問題發(fā)生因共享而導致的問題因減少投資，生產(chǎn)共線，不準確的生產(chǎn)信息波動而導致的問題未驗證的生產(chǎn)地點針對新工廠無法提前安排產(chǎn)能驗證confidential與gpds保持一致以往評審操作· 有限或不及時的供應商現(xiàn)場評審

4、.· 未考慮到相關(guān)數(shù)據(jù)對其影響.· 通過不完整的數(shù)據(jù)來推動改正行動。（針對零件）依據(jù)gpds的評審· 產(chǎn)能規(guī)劃和gpds早期節(jié)點相關(guān) (pa).· 標準化的流程利用相關(guān)數(shù)據(jù)來評估風險.· 針對文件和產(chǎn)能分析的改進標準（基于oee）.· 產(chǎn)能分析結(jié)果能直接作為gpds的三個輸出項。confidential與gpds步調(diào)一致產(chǎn)能分析unitptc34mbj1unitpa27.5mbj1ptcc33.5mbj1ptc/m1dj27mbj1m125mbj1pa20.5mbj1fdj17mbj1vp13mbj1pec8mbj1lr/fec5.5

5、mbj1tt5mbj1pp2.5mbj1mp10mbj1供應商選點開始產(chǎn)能計劃輸出 #17產(chǎn)能提升phase 0ppap 輸出#19phase 3ppap 輸出#44關(guān)鍵供應商選擇跨功能小組成立解決已開啟的問題小組啟動會議開始第一次現(xiàn)場評審第二次現(xiàn)場評審決定進行節(jié)拍生產(chǎn)第三次現(xiàn)場評審第四次現(xiàn)場評審供應商 apqp/ppap 準備情況評審 (schedule a)confidentialgpds中關(guān)于產(chǎn)能的輸出所輸出的oee是否大于所需oee？福特使用基于oee的工具來判斷產(chǎn)能計劃是否有效oee的數(shù)據(jù)收集是q1現(xiàn)場評審所要求的一部分confidentialschedule a 輸出supplie

6、rengagement拜訪階段gpds 描述產(chǎn)能規(guī)劃工具#17#1計劃驗證供應商的展示輸出oee (來自替代參考線) 所需oee.產(chǎn)能計劃#19#3ppapphase 0驗證供應商的展示輸出oee（來自節(jié)拍生產(chǎn)） 所需oee.phase 0 (rr)#44#4ppapphase 3驗證供應商展示輸出oee (來自產(chǎn)能驗證) 所需oee.phase 3 (產(chǎn)能驗證表單)展示輸出oee vs. 所需oeeis demonstrated oee required oee?展示輸出oee在計劃階段是使用的參考線的輸出，而在phase 0和 phase3階段是用的展示輸出所需oee是滿足顧客需求的最起碼

7、的效率要求confidential課程內(nèi)容提要介紹為何變化投產(chǎn)歷史問題，生產(chǎn)的變化，針對gpds等什么是oee所需要的oee所生產(chǎn)的oee生產(chǎn)爬坡總結(jié)confidentialconfidentialoee的組成oee是機器或過程的總的設(shè)備使用效率.它是機器或過程在制造零件的計劃時間節(jié)拍中所占的比例有三種造成缺失的原因:可用水平利用水平質(zhì)量水平confidentialoee的組成oee表格，如左圖所示,使用oee的三個要素來計算總的設(shè)備使用率:設(shè)備可用水平,使用效率,和產(chǎn)品合格率.confidential使用oee的三個要素來計設(shè)備使用率的組成可用水平作業(yè)時間凈可用時間使用效率(所生產(chǎn)零件總數(shù))

8、 x(凈生產(chǎn)節(jié)拍時間)操作時間合格率(所生產(chǎn)零件總數(shù)) (不良數(shù))所生產(chǎn)零件總數(shù)oee(凈理想節(jié)拍時間) x(良品數(shù))凈可用時間confidential從標準的oee表格中可以看出，經(jīng)過簡化后的公式所需要的三個要素是:凈理想節(jié)拍時間總良品數(shù)凈可用時間什么是oee目標:生產(chǎn)足夠的 良品按計劃的 生 產(chǎn)方式按計劃的 生 產(chǎn)節(jié)拍來滿足顧客的每周需求oee(net ideal cycle time) x(total good parts)net available timeconfidential代數(shù)簡化和驗證algebraic simplification & verificationoee

9、簡化計算三個需要的數(shù)據(jù):凈理想節(jié)拍時間 (net ideal cycle time)良品數(shù)(good parts produced)凈有效時間 (net available time)來自現(xiàn)場的數(shù)據(jù):理想凈節(jié)拍時間 = 0.133 分鐘 / 件良品數(shù) = 1771 件凈有效時間 = 420 分鐘oee = (gpp) / (nat) ÷ (nict)oee = (1771) / (420) ÷ (0.133)oee = 56.1%簡化計算驗證通過confidential簡化計算驗證通過代數(shù)簡化和驗證algebraic simplification & verific

10、ation· oee實際上是生產(chǎn)的良品數(shù)（實際上）除以最大可生產(chǎn)樹（理論上）的比率good parts(total parts run) (1821 parts) oeeproducedmaximum partspossible17713158(total defects)(net available time) ÷(net ideal cycle time)56.1(50 parts)(420 minutes) ÷(0.133 min/part)the same as onthe oee formconfidentialdemonstrated oee vs.

11、required oee展示輸出oee和所需oeegood parts produceddemonstratedoee良品數(shù)max possible parts最大可生產(chǎn)數(shù)good parts produced from actualperformance data.良品數(shù)來自實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)customer demandrequired oee顧客需求max possible parts最大可生產(chǎn)數(shù)customer demand is the ford volumerequirement (apw/mpw)顧客需求為福特產(chǎn)量要求（apw/mpw）gpds輸出項17，19和44要求對支持顧客需求的

12、所需oee和展示oee做對比展示oee（零件） 所需oee（零件）confidential實例展示· 對于一個供應商, 我們已知:· 福特產(chǎn)量需求 (apw) = 6400 件 / 周· 歷史報廢率 = 5.0%· 工作節(jié)拍 = 3 班 / 天, 5 天 / 周, 8 小時 / 班· 午餐和休息時間 = 60 分鐘 / 班· 非計劃停機時間 = 15分鐘 / 班· 理想節(jié)拍時間= 37 秒 / 件· 計算 所需oee.· 記住:good parts producedoeemaximum partsposs

13、ibleconfidential計算結(jié)果oeegood partsproducedmaximumparts possible(ford volumerequirement, apw)(net available time)÷ (net ideal cycletime)(6,400parts/wk)(105 hours) ÷(37 sec/part)(6,400 parts/wk)(10,216parts/wk)confidential63%看了結(jié)果后· 我們對所需oee為63%有什么想法?· 這樣的oee會對產(chǎn)能構(gòu)成風險嗎?confidential本節(jié)小

14、結(jié)· oee是三個要素的產(chǎn)物:oee = 可利用率 x 開動率 x 合格率· 要得出oee,三個必要的數(shù)據(jù)：凈理想節(jié)拍時間（ net idealcycle time， nict）, 良品數(shù)good parts produced (gpp), 和凈有效時間 (nat).good partsproducedgppoee =maximum parts=nat / nictpossible· 福特通過比較供應商當前設(shè)備的輸出oee和達到產(chǎn)量需求的所需oee做對比來衡量供應商的產(chǎn)能。confidential休息10分鐘confidential課程內(nèi)容提要介紹為何變化投產(chǎn)歷史

15、問題，生產(chǎn)的變化，針對gpds等什么是oee所需要的oee所生產(chǎn)的oee生產(chǎn)爬坡總結(jié)confidential所需 oeegpds 產(chǎn)量溝通unitptc34mbj1unitpa27.5mbj1ptcc33.5mbj1ptc/m1dj27mbj1m125mbj1pa20.5mbj1fdj17mbj1vp13mbj1pec8mbj1lr/fec5.5mbj1tt5mbj1pp2.5mbj1mp10mbj1volumecommunication toolspart leveldatasourcingagreement (sa)fpv,apw, mpwsa / long leadtool orders

16、apw,mpwtoolordersapw,mpwfor vehicle parts,use cpv2 (apw, mpw)for powertrain parts,contact buyer (avg, peak)buyer /purchasingpre-cpv2 / mcpvprior to populating cpv2 / mcpv, the source ofvolume information is the purchasing programmanagement team.confidentialcpv2 /mcpvpart level data:fpv financial pla

17、nning volumeapw & avg average weekly production volumempw & peak maximum weekly production volumegpds產(chǎn)量信息溝通-要點· 產(chǎn)能的評估通過來自確認的周均需求量和周最大需求量來分析，而非由sta或供應商根據(jù)年需求量計算出來。· 供應商針對apw和mpw的可接受的工作安排在globalterms and conditions web-guide上有定義。confidentialrequired oee表格結(jié)構(gòu)輸入輸出所需oeeconfidential展示輸出 oe

18、egraphicalcomparisonrequired oee表格結(jié)構(gòu)a部分: 所需oee生產(chǎn)假設(shè)計算所需oee針對apw，mpw制定工作計劃報廢損失也要涵蓋在內(nèi)b部分: 展示輸 出oee歷史表現(xiàn)gpds deliverable #17: 相關(guān) (“產(chǎn)能規(guī)劃”)gpds deliverable #19: phase 0 (“phase 0 run rate”)gpds deliverable #44: phase 3 (“phase 3 產(chǎn)能驗證.”)c部分: 差距分析所需oee vs. 展示輸出oee縮小所需oee和展示輸出oee之間的差距改進所需oee (section a) 和 / 或

19、改進展示輸出oee (section b)confidentialrequired oee表格結(jié)構(gòu)a部分 (所需oee) 和 b部分 (展示輸出oee) 生成c部分 (差距分析)的輸出.c部分的圖表展現(xiàn)出各工藝步驟是否對產(chǎn)能造成缺口的風險程度。confidentialrequired oee表格結(jié)構(gòu)有兩種方式去解決oee的差距問題方式2:降低所需oee方式1 (優(yōu)先):改進展示輸出oeeconfidential所需oee分析的設(shè)定· 對于有多條價值鏈的零件， 其產(chǎn)能計劃分析(capacity planning analysis, cpa) 必須將其視為單一價值流來評估。·

20、所有的價值流都必須評估產(chǎn)能風險輔助價值流各自有其產(chǎn)能評估文件· 產(chǎn)能分析工具是依據(jù)通常的加工方式。根據(jù)零件和工藝的關(guān)系，它也可用在同一類型零件或同一類型加工方式的生產(chǎn)線上。confidential所需oee分析設(shè)定· 思考下列流程圖:裝配凸輪軸軸承控制桿來料來料研磨(內(nèi) / 外)鑄造機加工車削分級機加工鉆孔切斷接收和檢驗焊接檢驗檢驗外協(xié)電鍍凸輪和軸承裝配到軸上裝銷子裝配控制桿(壓入)測試和檢驗你覺得該如何分析其產(chǎn)能呢？confidential發(fā)貨所需oee分析設(shè)定· 所有的價值鏈都要被分析.assembly凸輪軸軸承控制桿進料進料研磨(外 / 內(nèi))鑄造機加工車削分

21、級機加工鉆孔切斷接收和檢驗焊接檢驗檢驗外協(xié)電鍍凸輪和軸承裝配到軸上裝銷子裝配控制桿(壓入)測試和檢驗因來件的不同可能可以簡化價值流，例如：如果軸承是外購的，那它的產(chǎn)能就不用考慮在其發(fā)貨中。1234confidential所需oee分析設(shè)定· 盡管所有的價值鏈都要進行產(chǎn)能風險評估，接下來的培訓將關(guān)注在價值流上。裝配控制桿鑄造機加工焊接外協(xié)電鍍裝配測試和檢驗注意:因為測試是裝配的輸出，所以兩者合并到一起confidential所需oee關(guān)于報廢損失的考慮·產(chǎn)能計劃分析工具針對每個工序是考慮了報廢損失的。針對下個工序是需要的零件數(shù)是在得到所需oee中必須要知道的。鑄造用來支持機加

22、機加工用來支持焊接的焊接用來支持電鍍的外協(xié)電鍍用來支持裝配裝配控制桿能夠支持鑄造的輸入for apw工的來自鑄造的零件數(shù)for apw來自機加工的零件數(shù)for apw來自焊接的零件數(shù)for apw的來自電鍍的零件數(shù)for apw反推回去針對每周需求量得到的針對下一工序的良品數(shù)28461 (0.015)27601 (0.03)25391 (0.08)25261 (0.005)25001 (0.01)每個過程的報廢損失影響上游工序，疊加每個工序的結(jié)果。單個工序所需oee都基于其獨有的價值鏈的需求量。其報廢和返工損失需單獨分析。confidential所需oee所需oee的計算·一旦理想的

23、凈節(jié)拍時間被算出來，cpa的工具將開始識別潛在的產(chǎn)能風險。鑄造機加工焊接外協(xié)電鍍裝配控制桿為何那些工序被識別為風險是很顯然的，因為機加工和裝配所需的oee都超過100%了。然而，這些工序都是和其前后比較，可能會發(fā)現(xiàn)其它的風險。下面，我們將探索暴露焊接是風險的原因。confidential所需oee所需oee的計算· 焊接，盡管所需oee<100%,但依然存在風險，因為cpa的工具發(fā)現(xiàn)其無法滿足自身的損失（報廢和返工）。· 最大可能零件數(shù)/周是2931.所需的良品數(shù)（需求）是2539件/周。焊接··計算報廢數(shù) = 221 件(2,539 ÷

24、 0.92) 2,539計算返修數(shù) = 381 件2,539 * 0.15· 不算上其它可用率或生產(chǎn)效率的損失，該工序已經(jīng)大于其能力的7.2%了。confidential所需oee所需oee計算 輸出分析記住，所需oee是對能夠支持產(chǎn)量的基于現(xiàn)有的生產(chǎn)方式，分配和操作參數(shù)的在效率上的最小要求。一旦有潛在的損失被發(fā)現(xiàn)，該過程可能就不可行，哪怕所需oee<100%。confidential所需oee所需oee的計算·cpa工具允許你切換和輸入來使所需oee的計劃更加真實和可行?？紤]下列：鑄造: 僅通過提高生產(chǎn)效率的計劃來滿足最大需求量是不可接受的。機加工: 要降低所需oe

25、e，比job 1早2年是可能有機會減少凈理想節(jié)拍時間的。焊接: 一個針對8%的報廢率和15%的返修率的計劃是可行的。裝配: 探索降低所需oee的方法。2班10小時工作制到3班8小時工作制，減少凈理想節(jié)拍時間等。confidential所需oee所需oee的計算·同樣的文檔，通過前面所提到的調(diào)整參數(shù)的方式。鑄造: 為了滿足最大需求量，計劃每周工作6天機加工: 節(jié)拍時間從77秒減少到60秒焊接: 計劃將報廢率從8%降到4%，返工率從15%降到7%.裝配: 計劃將每班工作時間從8小時延長到10小時confidential所需oee所需oee的計算 批次移動例子間歇生產(chǎn)在設(shè)定所需oee的時候

26、需要仔細的理解。· 對于例子，電鍍的工序曾被這樣建立:····f:k:l:m:為來件所分配的比例%搬運時間 (貨架到貨架)每個運輸商的貨架數(shù)每個貨架上的零件數(shù)· 為澄清cpa工具后面的邏輯關(guān)系，假設(shè)都在例子的下方都以文字的形式列出了。· 電鍍的過程也可以被如下定義：····f:k:l:m:全部分配給來件生產(chǎn)周期 (從開始到開始)負責運輸福特零件的運輸商數(shù)每個運輸商的每個貨架上的零件數(shù)confidential所需oee所需oee的計算··對于所有所需oee<10

27、0%，并且所有潛在的損失都考慮到了，a部分就完成了。下面，所有基于計劃的生產(chǎn)方式和節(jié)拍的過程的所需oee都列出了 。你是否知道那個工序的產(chǎn)能有風險嗎？鑄造機加工焊接外協(xié)電鍍裝配控制桿還沒有！產(chǎn)能風險的識別都來自a部分所需oee和在b部分的展示oee做對比得出。在產(chǎn)能規(guī)劃中，而展示oee是由類比過程得出的。confidential在右邊，找出5個關(guān)于cpa的“假設(shè)”所需oeea部分的訓練confidential磨和鉆的計劃都符合全球規(guī)范和要求收貨和分裝不在cpa的范疇內(nèi)假設(shè)裝配0缺陷針對磨和鉆的所需oee可能太高了“所有福特零件”不考慮同類型零件另外: 5，8小時/班的收貨是不可能的confid

28、ential所需oee降低所需 oee· 盡管降低所需oee勢必會導致高的成本，如果產(chǎn)能的缺口在gpds的早期發(fā)現(xiàn)，降低所需oee可能會在利用最小投資的情況下真的解決問題。· 增加作業(yè)時間額外的班次或增加工作時間。加班降低節(jié)拍的瓶頸機器/設(shè)備的設(shè)計.和設(shè)備供應商協(xié)作來降低節(jié)拍時間更快的過程是可能的在爬坡生產(chǎn)時跟蹤并優(yōu)化節(jié)拍時間confidential所需oee小結(jié)· 周需求的數(shù)量在檢查所需oee的時候相當關(guān)鍵。取決與在投產(chǎn)所處的階段，供應商需要從準確合適的來源去獲得產(chǎn)量方面的信息。· 在產(chǎn)能評估時所有的價值流都要被評估到。· 合適的設(shè)定在產(chǎn)能分

29、析中會對其結(jié)果產(chǎn)生重要的作用。· 所需oee是基于現(xiàn)有生產(chǎn)方式、節(jié)拍、分配和操作參數(shù)并滿足產(chǎn)量需求的最起碼的效率要求。confidential休息10分鐘confidential· 介紹· 為何變化· 投產(chǎn)歷史問題，生產(chǎn)的變化，針對gpds等· 什么是oee· 所需要的oee· 展示的oee· 生產(chǎn)爬坡· 總結(jié)confidential展示oee相關(guān)選擇和分析· 當選擇關(guān)聯(lián)過程時，最好的相關(guān)數(shù)據(jù)應該是和所計劃的過程保持一致的。需考慮以下方面：·零件復雜程度·生產(chǎn)所使用的技術(shù)&#

30、183;手動或自動化程度·現(xiàn)有的或待重新投入的·生產(chǎn)布置比較·產(chǎn)量，經(jīng)營方式等·類似的零件尺寸和生產(chǎn)節(jié)拍·潛在的文化差異類似過程選擇不必來自同樣的零件或時間 （例如：來自02年p221項目的研磨，來自08年u38x的焊接）記住: 當選擇類似過程時，并非要求是個確切的零件。目的只是去尋找制造的過程和新零件的制造過程相似的。confidential展示oee類似選擇和分析· 獲得每個工序的歷史oee數(shù)據(jù)。記住，oee可以從三個已知數(shù)據(jù)輸入而獲得· net ideal cycle time (nict)· 凈理想節(jié)拍時間

31、應該經(jīng)實測驗證，而非理論獲得。· 凈理想節(jié)拍時間不能包含任何效率損失· 凈理想節(jié)拍時間是最好的，可行的生產(chǎn)節(jié)拍時間（穩(wěn)定的階段，非爬坡期間）· net available time (nat)····凈有效時間是在指定零件生產(chǎn)中所用的時間凈有效時間不含計劃停機時間（午餐，休息等），但是包括非計劃停機時間。如果生產(chǎn)在周五時因產(chǎn)量已滿足和提前停機，則這個時間不考慮在里面。對于共線的狂，凈有效時間需考慮換模時間。· good parts produced (gpp)· 良品數(shù)只含生產(chǎn)出來的合格品數(shù)量不含報廢和返

32、修confidential展示oee類似選擇和分析· 產(chǎn)能分析使用來自各個過程的平均oee和所需oee做比較。不管怎樣，對于趨勢和變動應該要注意在頁腳有列出。建議每個工序選25個數(shù)據(jù)來進行分析。oee不管在那個數(shù)據(jù)段都不能大于100%。來自相關(guān)匯集比表格的三個輸出是:1.平均oee，用來在“產(chǎn)能計劃”表格中凈理想節(jié)拍時間應該來自最佳，穩(wěn)定的時段。凈有效時間應只含計劃生產(chǎn)的時間。注 意:分析類似相關(guān)數(shù)據(jù)相當關(guān)鍵。如果產(chǎn)量減少，工作節(jié)拍會減少（例如：原來未計劃的休息時間現(xiàn)在被涵蓋進來）。這樣的變化不該對oee造成進行比較。2.oee的趨勢，按過程圖示出來，用來確認穩(wěn)定的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。3.95

33、% 置信區(qū)間的一半上下范圍限制，來顯示oee的變差。負面影響。confidential展示oee類似選擇和分析·來自生產(chǎn)計劃的類似數(shù)據(jù)的匯總結(jié)果會自動加載到生產(chǎn)計劃的表單中。鑄造機加工焊接外協(xié)電鍍裝配控制桿平均展示oee會被用來調(diào)配共線計劃confidential展示oee共線分配和分析· 分配比例 (f行) 將會對于福特/非福特的共線進行小于100%的設(shè)定。· g1 & g2 變成為分配進行設(shè)定的可用率· g1 & g2是s部分和t部分的輸入鑄造機加工焊接外協(xié)電鍍裝配控制桿共線分析必須要對所有共線的過程進行分析，并在該分析在生產(chǎn)評估的三

34、個階段進行重復分析（包含更新產(chǎn)量信息，負荷計劃和相關(guān)oee）。confidential展示oee共線分配和分析展示oee來自最近的生產(chǎn)表現(xiàn)數(shù)據(jù)福特件號或非福特計劃在投產(chǎn)前生產(chǎn)的零件都要被研究分配比率 最小需求用來驗證分配百分比。如果和計劃不一樣，馬上和采購超出的情況可能和產(chǎn)能缺口分析一樣顯示出來及跨功能小組討論。總分配比例，包括所有共享到設(shè)備和生產(chǎn)線的情況。.confidential展示oee總分配計劃·來自各個“共享分配計劃”的總分配百分比表格需要被轉(zhuǎn)換到“生產(chǎn)計劃”的表格中（在進行了各個單獨分析后）。鑄造機加工焊接外協(xié)電鍍裝配控制桿對于機加工，針對平均需求量和最大需求量都為54.

35、2%的分配，表示不用額外的工作時間調(diào)整就可以滿足所有（福特/非福特產(chǎn)品）的生產(chǎn)。盡管如此，對于外協(xié)的電鍍，分配率大于100%。這表示產(chǎn)能存在風險（需要跟蹤改進計劃）總分配比例能像所需oee和展示oee之間差距那樣展現(xiàn)出來并通過使用降低所需oee或減少其它業(yè)務(wù)的負荷的方式來滿足需求。confidential展示oee改善展示 oee· 改進改善oee，主要關(guān)注oee的要素。· 對于可用率:跟蹤并用柏拉圖來減少非計劃停機時間識別特殊和通常的造成原因。分析平均故障間隔時間和平均修復時間等使用快速搶修反應小組優(yōu)先進行設(shè)備維護行動.對于表現(xiàn)效率:確保表現(xiàn)達到理想節(jié)拍時間識別瓶頸和富裕的情況，確保節(jié)拍時間能夠支持與客戶需求節(jié)拍一致。機器/設(shè)備工業(yè)管理分析來確定差距，并指定合適的工作來解決問題。人力資源識別人員短缺，不平衡的工作和缺少規(guī)范化等confidential展示oee改善展示 oee· 對于質(zhì)量方面:跟蹤，利用柏拉圖和減少報廢和返修損失安裝防錯設(shè)備分析良品和不良品（邊界樣件）在投產(chǎn)時分配問題解的決資