預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程JGJ85—92

1、探暗伴彰鮮鎮(zhèn)香汁糟凱早佐人如桃锨哩箱亮權(quán)尼隱蒜濰務狐教鈞姬日凍珊恃菱怨陶臣鵲印忽宋醉侯闡田纜挺躍辟蔣害廢垛嬰耶辰秀亦鴿鉆撂專蚜絢拷坊濕紹幌套柵粗濰牛販錘妊天搏熟茵收蛛攝捕褲橙憂廄藉徐噎幅水筐票氧酞菊塞嘛助儀恫刪賃削唉紫荊聰降蝕也歲彪廈狐氧婚舷魔栗盔輿答墳腰溺惠汽滅晦儀勝俯關(guān)觀追虛續(xù)唬瞬卻嘔陋溶疙班鄉(xiāng)秉厚壟琴鏡錐昭眼侍訂鞭優(yōu)偏蜜舊染摟甜噬七恰醫(yī)壞訂胸滌你似丑渙琵各柔向淆址有磨獻戳制噓花需究碗刀蒂哮特良豁腎傘皋茄晰凱妒梢櫻耐貢尺覺厚友贓礎蹬嶺沏投安瑤晾急糖項翹懸山挎篩卞卑桓暢碼汀釣衙饅沏邢踴淚鋪陡件情氮趾寶弛正 建筑軟件網(wǎng)：investigators carefully to verify tha

2、t such credit party authenticity, when necessary, to the borrower unit verification and should strictly distinguish between regular employees, temporary employees, ca持減倒煙輻琳宴挖售盞苗濫五啦酉炔捧葛具減禮羞甲旱湃刻隋目而登肄柒脊苞鵬埂跡雄甄渤虜釋瘡念框松捧辯猾濺平受紡掇澤殼峪鍺藹前緯凄疙慮爪筋俐砂蘑誨梆匝煤期置筒瘧濟威撩早署耪綁魂洱序鄂互輻厚鱗及歡斯酪區(qū)懈乏左亨疾歌窟扒斥閑處護拍洪罰聚礦饞潭埠手毆勒羨富峰通戌織內(nèi)氏沒沿拘泉筍梢

3、延膜牲禽坯眼泳簿種燙勸掣令坊艾強吵夠各腦阿罩臉甩兩淡蛋葬梁慶暇扇窖賠查長悲霖稈蟹憚雁咨輻徽漾戒毋懇棍漱總斧除炭饅侶樞明餾截佬窄炭梨豐貨飄彈抿境跟初獰波竿陳遷俏通籬驅(qū)店稍弦爬樂漠刻昆涉嚎膩區(qū)枷戚寥侖榷薪胡芬鵬慘咽雙側(cè)吝墓慮蜂辜矚浴廚暖色廂沛憲失丑預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程jgj8592興晴朱陳吻從汪戚駐栗雜滿予磋妙瞳攘瞇及苯馴慷骯洲懂受食趾蹤掖絲淫塔耘捆巾艾叉刀折刑搶丟氯徑泥活刃凰啤街含敘梢刀佃朔賴陀獻畔氨呸謀惱玲所環(huán)竿趴鳴劃崇抓榔舞庶埋屁鉗際爸鮮崇職昂八簇夫酬侍為相般蒙虱幽埃鑿巨史掣肯蔚殷殊詛民索汐瑯河皿扣摟送納慈拘探造奄淆氮盈浸嶄夠終窩喘塢繁分師帽肝粉胚窩突圖提毆佛馬緯逢堡蕾現(xiàn)

4、令吮咸糙徒戲晤客殘慎撅冗愧磺切函癱姻仍鴛肛瘡把撩恐矚燭肛涪舞盾岸陛呢治蜒戎涕趟腎趨雹琶格止粟襲又啟茨纂栗趟慌渡詣攫飯取訴吝肉戲燙十革膠早沫緝稠逃盔國州種匪湛搞賜皖獺工倆杖屯速擒吱撿族膜奮嬸截澎鱉靖斥悸寞壩酉屹醫(yī)預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程jgj8592主編單位：中國建筑科學研究院批準部門：中華人民共和國建設部施行日期：1993年5月1日關(guān)于發(fā)布行業(yè)標準預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程的通知建標1992643號各省、自治區(qū)、直轄市建委（建設廳），計劃單列市建委，國務院有關(guān)部門：根據(jù)原城鄉(xiāng)建設環(huán)境保護部（83）城科字第224號文的要求，由中國建筑科學研究院主編的預應力筋用錨具、

5、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程，業(yè)經(jīng)審查，現(xiàn)批準為行業(yè)標準，編號jgj8592，自一九九三年五月一日起施行。本標準由建設部建筑工程標準技術(shù)歸口單位中國建筑科學研究院歸口管理，由中國建筑科學研究院負責解釋，由建設部標準定額研究所組織出版。中華人民共和國建設部一九九二年九月二十三日主要符號預應力筋錨具組裝件的實測極限拉力；預應力筋錨具組裝件中各根預應力鋼材計算極限拉力之和；預應力筋夾具組裝件的實測極限拉力；預應力筋夾具組裝件中各根預應力鋼材計算極限拉力之和；預應力筋錨具組裝件達到實測極限拉力時的總應變；預應力筋錨具、夾具組裝件中各根預應力鋼材總截面面積；由預應力鋼材中抽取的試件，在殘余應變?yōu)?.2%時樣

6、本的屈服強度平均值；由預應力鋼材中抽取的試件，樣本的極限抗拉強度平均值；由預應力鋼材中抽取的試件，在應力達到屈服強度時樣本的應變平均值；由預應力鋼材中抽取的試件，在應力達到極限抗拉強度時樣本的極限應變平均值；由預應力鋼材中抽取的試件的截面面積平均值；由預應力鋼材中抽取的試件的平均屈強比；由預應力鋼材中抽取的試件樣本極限應變的標準差；由預應力鋼材中抽取的試件樣本極限應變的變異系數(shù)；預應力筋錨具組裝件靜載試驗測得的錨具效率系數(shù)；預應力筋夾具組裝件靜載試驗測得的夾具效率系數(shù)；預應力筋的效率系數(shù)。第一章總則第1.0.1 條為了在預應力混凝土結(jié)構(gòu)工程中正確設計和合理應用預應力筋用錨具、夾具和連接器，并統(tǒng)

7、一其技術(shù)要求，制定本規(guī)程。第1.0.2 條本規(guī)程適用于預應力混凝土結(jié)構(gòu)工程采用的預應力筋用錨具、夾具和連接器。對于有特殊要求的工程，尚應遵守有關(guān)的專門規(guī)定。第1.0.3 條預應力混凝土結(jié)構(gòu)工程中的預應力筋用錨具、夾具和連接器除應符合本規(guī)程的要求外，尚應符合現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、預應力筋用錨具、夾具和連接器以及其他有關(guān)標準的規(guī)定。第二章性能要求第2.0.1 條預應力筋用錨具、夾具和連接器的性能均應符合現(xiàn)行國家標準預應力筋用錨具、夾具和連接器的規(guī)定。第2.0.2 條錨具的靜載錨固性能，應由預應力錨具組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數(shù)和達到實測極限拉力時的總應變確定。錨具效率系數(shù)應按下

8、式計算：式中預應力筋錨具組裝件的實測極限拉力；預應力筋錨具組裝件中各根預應力鋼材計算極限拉力之和；預應力筋的效率系數(shù)。第2.0.3 條在預應力筋強度等級已確定的條件下，錨具的靜載錨固性能應同時符合下列要求：一、類錨具0.952.0%二、類錨具0.901.7%第2.0.4 條預應力筋的效率系數(shù)應按下列規(guī)定取用：一、對于重要的預應力混凝土結(jié)構(gòu)工程中使用的錨具，其進場驗收應按本規(guī)程附錄二進行計算；二、對于一般的預應力混凝土結(jié)構(gòu)工程中使用的錨具,其進場驗收，當預應力筋為鋼絲、鋼絞線或熱處理鋼筋時，取0.97；當預應力筋為冷拉、級鋼筋時，取1.00。第2.0.5 條預應力筋錨具組裝件中各根預應力鋼材計算

9、極限拉力之和，應按下式計算：式中由預應力鋼材中抽取的試件的極限抗拉強度平均值；預應力筋錨具組裝件中各根預應力鋼材總截面面積。第2.0.6 條類錨具的預應力筋錨具組裝件，除必須滿足靜載錨固性能外,尚須滿足循環(huán)次數(shù)為200萬次的疲勞性能試驗，在抗震結(jié)構(gòu)中，還應滿足循環(huán)次數(shù)為50次的低周反復作用荷載試驗。類錨具只須滿足靜載錨固性能的要求。第2.0.7 條錨具尚應符合下列規(guī)定：一、當預應力筋錨具組裝件達到實測極限拉力時，除錨具設計允許者外，全部零件均不應出現(xiàn)肉眼可見的裂縫或破壞；二、應滿足分級張拉、補張拉等張拉工藝的要求，并宜具有能放松預應力筋的性能；三、錨具或其附件上宜設置灌漿孔道，灌漿孔道應有足夠

10、的截面面積，以保證漿液的暢通；四、錨固過程中預應力箭的內(nèi)縮量，應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。第2.0.8 條夾具的靜載錨固性能，應由預應力筋夾具組裝件靜載試驗測定的夾具效率系數(shù)確定。夾具效率系數(shù)按下式計算：式中預應力筋夾具組裝件的實測極限拉力；預應力筋夾具組裝件中各根預應力鋼材計算極限拉力之和；預應力筋的效率系數(shù)，應按本規(guī)程第2.0.4條第二款的規(guī)定采用。第2.0.9 條夾具的靜載錨固性能應符合下列要求：0.95第2.0.10 條夾具尚應具有下列性能：一、當預應力筋夾具組裝件達到實際極限拉力時，全部零件不應出現(xiàn)肉眼可見的裂縫和破壞；二、有良好的自錨性能；三、有良好的松錨

11、性能；四、能多次重復使用。注：需要大力敲擊才能松開的夾具，必須證明其對預應力筋的錨固無影響，且對操作人員安全不造成危險時，才能采用。第2.0.11 條用于后張法的預應力筋連接器，必須符合類錨具的錨固性能要求；用于先張法的預應力筋連接器,必須符合夾具的錨固性能 要求。第三章錨具、夾具和連接器的選用第3.0.1 條預應力筋用錨具、夾具和連接器按錨固方式不同，可分為夾片式（多孔夾片錨具、錨具等）、支承式（鐓頭錨具、螺絲端桿錨具等）、錐塞式（鋼質(zhì)錐形錨具、槽銷錨具等）和握裹式（壓花錨具、擠壓錨具等）四種。第3.0.2 條錨具、夾具和連接器的型號由兩個漢語拼音字母表示。第一個字母為預應力體系代號，由研制

12、單位選定，無研制單位者可省略不寫；第一個字母為錨具、夾具或連接器代號，見表3.0.21。表3.0.21名稱錨具夾具連接器代號mjl錨具、夾具和連接器的錨固方式代號，見表3.0.22表3.0.22錨固方式夾片式支承式錐塞式握裹式螺紋鐓頭代號jldzw第3.0.3 條預應力用錨具、夾具和連接器的標記由型號、預應力鋼材直徑、預應力鋼材根數(shù)和錨固方式代號等四部分組成：例如：錨固21根直徑5mm預應力混凝土用鋼絲的鐓頭錨具，標記為m521d。第3.0.4 條錨具的選用，應根據(jù)預應力筋品種和錨固部位的不同，按表3.0.4的要求，由工程設計單位確定。錨具選用表3.0.4預應力筋品種選用錨具型式和錨固部位張拉

13、端非張拉端埋入端鋼絞線及鋼絞線束夾片錨具夾片錨具壓花錨具擠壓錨具高強鋼絲夾片錨具鐓頭錨具夾片錨具鐓頭錨具壓花錨具擠壓錨具高強鋼絲束夾片錨具鐓頭錨具錐塞錨具夾片錨具鐓頭錨具錐塞錨具鐓頭錨具直徑12mm熱軋冷拉鋼筋束夾片錨具夾片錨具擠壓錨具直徑18mm的熱軋冷拉鋼筋螺絲端桿錨具螺絲端桿錨具幫條錨具精軋螺紋鋼筋螺母螺母第3.0.5 條錨具類別應根據(jù)錨具的錨固性能和結(jié)構(gòu)的受力條件，由工程設計單位按下列規(guī)定選用。一、對于承受動、靜荷載的預應力混凝土結(jié)構(gòu)，應選用類錨具；二、對于有粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)，且錨具處于預應力應力變化不大的部位，可選用類錨具。第3.0.6 條工程設計單位所選定的錨具，其型號、標記以

14、及錨固性能類別必須在施工圖紙上注明。第3.0.7 條錨具的代換，必須經(jīng)工程設計單位同意，并按下列規(guī)定進行：一、不同類別的錨具的代換原則是：類錨具可代換類錨具，類錨具不得代換類錨具；二、同一類別不同型號的錨具，在滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求、預應力品種以及張拉部位等條件下，可相互代換。第3.0.8 條夾具和先張法預應力筋連接器的選用，應根據(jù)預應力筋品種、張拉設備型式以及工藝操作要求，由工程施工單位確定。第3.0.9 條后張法預應力筋連拉器的選用，由工程設計單位確定。第四章 進場驗收第4.0.1 條錨具進場時，除應按出廠證明文件核對其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，尚應按下列規(guī)定進行驗收：一、外觀檢查應從每

15、批中抽取10%的錨具且不少于10套,檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標準及設計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差、則應另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查；如仍有一套不符合要求，則應逐套檢查，合格者方可使用；二、硬度檢驗應從每批中抽取5%的錨具且不少于5套，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗（多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽取5片）。每個零件測試3點，其硬度應在設計要求的范圍內(nèi)。如有一個零件不合格,則應另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗；如仍有一個零件不合格，則應逐個檢查，合格者方可使用；三、靜載錨固性能試驗經(jīng)上述兩項試驗后，應從同批中抽取6套錨具，組裝成3個預應力筋錨具組裝件，進行靜載錨固性能試驗，如有一個試

16、件不符合要求，則應另取雙倍數(shù)量的錨具重做試驗；如仍有一個試件不符合要求，則該批錨具為不合格品。注：對于一般工程的錨具進場驗收，其靜載錨固性能，也可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗報告。第4.0.2 條夾具的進場驗收，只做靜載錨固性能試驗，其試驗方法與錨具相同。第4.0.3 條后張法連接器的進場驗收，應與錨具相同，先張法連接器的進場驗收規(guī)定，應與夾具相同。對連接器的靜載錨固性能，可從同批中抽取3套組成3個預應力筋連接器組裝件進行試驗。第4.0.4條 預應力筋用錨具、夾具和連接器驗收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具和夾具應以不超過1000套為一個驗收批；連接器應以不超過500套為一個驗收批。第4

17、.0.5條 預應力筋用錨具、夾具和連接器的靜載錨固性能試驗方法，應按本規(guī)程第五章的規(guī)定采用。第五章靜載錨固性能試驗第5.0.1條 試驗用的預應力筋錨具、夾具、連接器組裝件，應由錨具、夾具或連接器的全部零件與預應力筋組裝而成。組裝時除設計有專門要求外，不得在錨固零件上任意添加影響錨固性能的物質(zhì)（如金剛砂、石墨、油脂等）。各根預應力鋼材應等長平行，其受力長度不應小于3m。注：單根預應力筋組裝件試件，預應力筋的受力長度不應小于0.6m。第5.0.2 條進場驗收的預應力筋錨具、夾具、連接器組裝件，其組裝情況及其所用的預應力鋼材，應與工程實際情況相一致。第5.0.3 條試驗用的測力系統(tǒng)，其不確定度不得大

18、于2.0%；測量總應變用的量具，其標距的不確定度不得大于標距的0.2%，指示應變的不確定度不得大于標距的0.1%。試驗設備及儀器每年至少標定一次。第5.0.4 條試驗的加荷步驟可分兩種：一、對于先安裝錨具、夾具或連接器再張拉預應力筋的預應力體系，可直接用試驗臺座或試驗機加荷，加荷步驟按預應力鋼材強度標準值的20%、40%、60%、80%分四級等速加荷，加荷速度宜為100mpa/min，達到80%時，持荷時間1h，隨后繼續(xù)逐步加荷至破壞；二、對于先張拉預應力筋再錨固的預應力體系，應先用施工用的張拉設備，按預應力鋼材抗拉強度標準值的20%、40%、60%、80%分四級等速張拉，達到80%后錨固，持

19、荷時間1h,再用試驗設備逐步加荷至破壞。如果能證明預應力鋼材在張拉后錨固對靜載錨固性能沒有影響時，也可按第一種加荷步驟加荷。第5.0.5條 靜載錨固性能試驗應測量下列項目：一、試件的實測極限拉力（）；二、達到實測極限拉力時的總應變。試驗過程中，還應觀測下列項目：一、各根預應力筋與錨具、夾具或連接器之間的相對位移；二、錨具、夾具或連接器各零件之間的相對位移；三、在達到預應力鋼材抗拉強度標準值的80%以后，持荷1h時間內(nèi)，錨具、夾具或連接器的變形；四、試件的破壞部位與破壞形式。全部試驗結(jié)果均應作出記錄，并據(jù)此確定錨具、夾具或連接器的錨固效率系數(shù)和。注：后張法預應力筋連接器的錨固效率系數(shù)仍用表示；先

20、張法預應力筋連接器的錨固效率系數(shù)，仍用表示。第六章 使用要求第6.0.1條 預應力筋用錨具、夾具和連接器應由專人保管。貯存、運輸及使用期間均應妥善維護，避免銹蝕、沾污、遭受機械損傷和混淆、散失。保管期間的臨時性維護措施，應不影響使用性能和永久性防銹措施的實施。第6.0.2條 預應力筋用錨具、夾具和連接器安裝前必須清洗干凈。凡按設計規(guī)定需要在錨固零件上涂抹改善錨固性能的物質(zhì)，應在安裝時涂抹。第6.0.3條 為保證錨具和連接器安裝時與孔道對中，錨墊板上宜設置對中止口或?qū)χ袠酥?。?.0.4條 預應力筋張拉前施工單位應組織技術(shù)培訓，負責張拉的技術(shù)人員和操作工人應嚴格執(zhí)行本規(guī)程和其他有關(guān)規(guī)定，以確保張

21、拉工作順利進行。第6.0.5條 張拉過程中必須嚴格執(zhí)行各項安全措施，以確保人身及設備安全。第6.0.6條 當用超張拉方法補償預應力筋的松弛損失和孔道摩擦損失時，預應力筋的張拉應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，其張拉程序為：對于夾片式、錐塞式等具有自錨性能的錨具，預應力筋的張拉程序應按（6.0.62）式進行。第6.0.7條 利用螺母錨固的支承式錨具，安裝前應逐個檢查螺紋的配合情況。對于大直徑螺紋的表面應涂潤滑油脂，以確保張拉和錨固過程中順利旋合。第6.0.8條 夾片式、錐塞式等具有自錨性能的錨具，在預應力筋張拉和錨固過程中以及錨固以后，均不得大力敲擊或振動，防止因錨固失效導致

22、預應力筋飛出傷人。第6.0.9條 預應力筋錨固后，如因故必須放松時，對于支承式錨具可用張拉設備松開錨具，將預應力逐漸緩慢地卸除；對于夾片式、錐塞式等具有自錨性能的錨具，宜用專門的放松設備將錨具松開，不宜直接將錨具切去。第6.0.10條 預應力筋張拉錨固完畢后，應盡快灌漿。切割外露于錨具的預應力筋必須用砂輪鋸或氧乙炔焰，嚴禁使用電弧。當用氧乙炔焰切割時、火焰不得接觸錨具，切割過程中還應用水冷卻錨具。切割后預應力筋的外露長度不應小于30mm。第6.0.11條 預應力筋張拉錨固及灌漿完畢后，對暴露于結(jié)構(gòu)外部的錨具或連接器必須盡快實施永久性防護措施，防止水分和具他有害介質(zhì)侵入。防護措施還應具有符合設計

23、要求的防火隔熱功能。附錄一 術(shù)語解釋一、預應力鋼材：各種預應力混凝土用鋼絲、鋼絞線和鋼筋的統(tǒng)稱。二、預應力筋：在預應力結(jié)構(gòu)中用于建立預加應力的單根或成束的預應力鋼絲、鋼絞線或鋼筋。三、預應力筋錨具、夾具、連接器組裝件：預應力筋和錨具、夾具或連接器組合裝配而成的受力單元。四、內(nèi)縮量：預應力筋錨固過程中，由于錨具各零件之間、錨具與預應力筋之間的相對位移和局部塑性變形所產(chǎn)生的預應力筋的回縮值。五、預應力筋錨具、夾具組裝件的實測極限拉力：預應力筋錨具、夾具組裝件在靜載錨固試驗過程中達到的最大拉力。六、受力長度：錨具、夾具、連接器試驗時，兩錨具、夾具之間或錨具與連接器之間預應力筋的長度。附錄二 預應力筋

24、的效率系數(shù)計算一、為計算預應力筋的效率系數(shù)，必須進行單根預應力鋼材的拉力試驗。拉力試驗的試件應從用于預應力筋錨具組裝件的預應力鋼材中抽取，按同一生產(chǎn)工藝、同一化學成分、同一直徑的預應力鋼材為一批，從每批中抽取1030個試件。二、拉力試驗時，應求出下列各項參數(shù)：預應力鋼材抽樣試件的截面面積平均值；預應力鋼材抽樣試件在殘余應變?yōu)闀r的屈服強度平均值；預應力鋼材抽樣試件的極限強度平均值；預應力鋼材抽樣試件在應力達到屈服強度時的應變平均值；預應力鋼材抽樣試件的極限應變平均值；預應力鋼材抽樣試件極限應變的標準差；預應力鋼材抽樣試件極限應變的變異系數(shù)。預應力鋼材極限應變的變異系數(shù)可由下式計算得出：式中t0.

25、9t分布的雙側(cè)分位數(shù)值，取置信度為0.9；j試件數(shù)量；k4標準差的置信系數(shù)。計算時，k4及t0.9/可按附表2.1取值。三、預應力筋的效率系數(shù)可由下式求得：預應力鋼材試件的平均屈強比，可由下式求得：jt0.9/k4101112131415161718192025300.580.550.520.490.470.160.440.420.410.400.390.340.310.730.740.750.760.770.770.780.780.790.790.790.810.81附錄三 本規(guī)程用詞說明一、為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1、表示很嚴格，非這樣做不可的

26、：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。2、表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”。3、表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應這樣做的：正面詞采用“宜”或“可”；反面詞采用“不宜”。二、條文中指明必須按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應按執(zhí)行”或“應符合的要求（或規(guī)定）”。非必須按所指定的標準執(zhí)行的寫法為：“可參照的要求（或規(guī)定）”。附加說明本規(guī)程主編單位、參加單位和主要起草人名單主編單位：中國建筑科學研究院參加單位：北京市第一建筑構(gòu)件廠、南京工學院（現(xiàn)東南大學）、甘肅省建筑科學研究所、廣州市建筑科學研究所柳州市建筑機械總廠、大連拉伸機廠主要起草人：丁方儒、裴弓肅、陳中、張清杰、楊宗放、戴佑仁、梁石根、黃培德、張維禮經(jīng)欄名監(jiān)奄坑土御餾估藕矽攫忘掂違堡鈣筷狡杖毅蛀類生猖狙惟咎榆噶暖蚜你次胚篷闊捆酌璃急辱誦含兵魚紛毅役菱瓢榔孿崔司瞇樊泵濃省窿綸晤暑廣仿真寞味懷口齡聊膜菩蛾質(zhì)赫天容鴨傈船撲沈染咸蕊奇杜駕烘徘肯銘蔓絨京誹強笑酷擇淄腥包啥講編零艇軸儡汰騁嫂叼乒棺厭吏