太湖廣場塔吊方案

1、 無錫地鐵太湖廣場站地下空間開發(fā)（人防工程）一期工程塔式起重機(jī)方案 目 錄一、工程概況 -03二、編制依據(jù) -04三、塔式起重機(jī)選型-05四、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)-06五、基礎(chǔ)施工-07六、TC6517塔式起重機(jī)安裝-09七、TC6013塔式起重機(jī)安裝-10八、塔吊的使用-52九、塔吊的維護(hù)與保養(yǎng)-56十、塔機(jī)安裝安全應(yīng)急預(yù)案-58十一、群塔交叉作業(yè)安全操作規(guī)程-60一、工程概況1.1設(shè)計(jì)概況擬建無錫太湖廣場中心公園綜合改造工程位于永和路南側(cè)，清揚(yáng)路西側(cè)，本工程規(guī)模較大，以太湖大道為界，分南北兩個地下廣場，總建筑面積約51975平方米。北廣場基坑?xùn)|西向長238.40米，南北向長約123米，北廣場地下

2、一層基坑：基坑深度約10.4m，局部加深處有11.2m、11.9m、12.65m，北廣場地下二層基坑：深度約15.05m，局部加深處有15.9m、16.55m；南廣場基坑?xùn)|西向長108.30米，南北向長59.70米，深度約9.65m，局部加深處10.85m。屬于大深基坑。太湖廣場地下廣場工程位置示意圖見圖1.1-1。北廣場南廣場圖1.1-1 太湖廣場地下廣場工程位置示意圖1.2 場地現(xiàn)狀及周邊環(huán)境本工程原場地為太湖廣場中心公園綠地，目前正在進(jìn)行樁基施工。場地內(nèi)有一道污水管線，一道自來水管道，一道電力管線，一條填埋的無錫老河道。太湖隧道貫穿整個施工場地，場地北側(cè)為永和路，東側(cè)為清揚(yáng)路，清揚(yáng)路下面

3、是無錫地鐵1號線。太湖廣場地區(qū)是全市的行政文化中心，也是市民主要的集會活動中心，北側(cè)為人民大會堂、超豪華的無錫君來洲際酒店，西北角為無錫工商局辦公大樓、凱賓斯基大酒店，南側(cè)有圖書館、展覽館（革命陳列館、博物館、規(guī)劃展示館）等建筑，東南角為57層高189米的世貿(mào)中心；東側(cè)是太湖明珠數(shù)碼大廈，周邊環(huán)境復(fù)雜，政治敏感性高，社會影響大。二、編制依據(jù)1、無錫太湖廣場地下空間開發(fā)（人防工程）一期工程的招標(biāo)說明及相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)資料； 2、招標(biāo)文件中明文要求的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，以及國家有關(guān)現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99)；4、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系 （DBJ08

4、-903-2003）；5、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 （國務(wù)院第373號令）；6、塔式起重機(jī)安全規(guī)程 （GB5144-2006 ）；7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50505-2001）；8、起重設(shè)備常用數(shù)據(jù)手冊 （人民交通出版社）；9、重型設(shè)備吊裝手冊 （冶金工業(yè)出版社）；10、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）；11、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）；12、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2001）。13、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50007-2002）14、TC6517塔式起重機(jī)使用說明書15、TC6013塔式起重機(jī)使用說明書三、塔式起重

5、機(jī)的選型根據(jù)該工程的實(shí)際需要，項(xiàng)目部擬選用1臺TC6517型、4臺TC6013塔式起重機(jī)作為施工用起吊及運(yùn)輸機(jī)械。1#塔式起重機(jī)選用 TC6517型支腿固定獨(dú)立式塔式起重機(jī)：最大工作幅度65m，獨(dú)立高度52m，最大起重量10t，末端起重量1.7t，額定起重力矩為1600kN·m。塔身由1節(jié)塔身預(yù)埋固定基節(jié)MQQ、1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ、若干節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ、頂升套架、回轉(zhuǎn)總成、駕駛室、塔頭、平衡臂、起重臂、拉桿等組成。注：塔身預(yù)埋固定基節(jié)MQQ的上下端面都有4個連接套；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ下端面有4個連接套，上端面有3個連接套；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ上下端面都是3個連接套。塔身節(jié)規(guī)格都為2000*2000*280

6、0。塔身簡圖如下：在本工程中TC6517安裝臂長為65米。安裝高度46米。TC6517型塔式起重機(jī)65米大臂起重性能如下：2#、3#、4#、5#塔式起重機(jī)選用 TC6013型支腿固定獨(dú)立式塔式起重機(jī)：最大工作幅度60m，獨(dú)立高度48m，最大起重量6t，末端起重量1.3t，額定起重力矩為800kN·m。塔身由1節(jié)塔身預(yù)埋支腿固定基節(jié)L68G21、若干節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)L68A1、頂升套架、回轉(zhuǎn)總成、駕駛室、塔頭、平衡臂、起重臂、拉桿等組成。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格為2000*2000*3000。塔身簡圖如下：在本工程中2#塔式起重機(jī)安裝臂長為60米。安裝高度48米。3#塔式起重機(jī)安裝臂長為60米。安裝高度39

7、米。4#塔式起重機(jī)安裝臂長為45米。安裝高度45米。5#塔式起重機(jī)安裝臂長為60米。安裝高度48米。保證群塔作業(yè)時(shí)的安全以及盡量覆蓋工程施工范圍。TC6013型塔式起重機(jī)60米大臂起重性能如下：45米大臂起重性能如下：四、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)本工程的實(shí)際情況，本著提前安裝提前使用的原則，本工程塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)的施工在開挖基坑時(shí)提前進(jìn)行，擬在土方整體開挖至距離基底4.5米的位置時(shí)，優(yōu)先在塔基基礎(chǔ)位置進(jìn)行局部1:1放坡開挖，開挖出塔機(jī)基礎(chǔ)，并夯實(shí)。澆筑混凝土塔機(jī)基礎(chǔ)。待混凝土基礎(chǔ)達(dá)到可安裝塔機(jī)的強(qiáng)度后，進(jìn)行塔機(jī)的安裝。估計(jì)在混凝土基礎(chǔ)澆筑后7-10天即可安裝塔機(jī)。塔基基礎(chǔ)施工和基坑其余位置的土方開挖

8、同步進(jìn)行。固定式塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔式起重機(jī)安全使用的必要條件，要求基礎(chǔ)分不同地質(zhì)情況嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。本工程采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對基礎(chǔ)的基本要求如下：a、基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固夯實(shí)，按照土質(zhì)情況可選用不同的基礎(chǔ)。b、混凝土強(qiáng)度等級不得低于C35，鋼筋不低于二級，地耐力不小于各型號塔機(jī)基礎(chǔ)的規(guī)定。c、混凝土基礎(chǔ)的四個固定支腿上表面應(yīng)校水平，平面度誤差應(yīng)小于1/1000，并做好測量記錄。d、塔吊基礎(chǔ)接地電阻的測量和記錄要求接地電阻不大于4歐姆。1、TC6517塔式起重機(jī)基礎(chǔ)基礎(chǔ)荷載基礎(chǔ)形式基礎(chǔ)深度大于1400mm。2、TC6013塔式起重機(jī)基礎(chǔ)基礎(chǔ)荷載基礎(chǔ)形式混凝土深度大于1500mm。塔

9、吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高可以做成與底板頂標(biāo)高一致。也就是說在大底板澆筑好后，塔吊基礎(chǔ)與大底板連為一體。六、塔式起重機(jī)的安裝在塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)達(dá)到可安裝的強(qiáng)度后，同時(shí)，安裝塔機(jī)處基坑開挖面積大于安裝塔機(jī)所需場地的面積時(shí)，進(jìn)行塔機(jī)的安裝。安裝時(shí)，運(yùn)輸塔機(jī)的車輛和汽車吊可沿供開挖基坑運(yùn)輸土方的車輛行駛的坡道直接開至安裝塔吊位置處進(jìn)行塔式起重機(jī)的安裝。每臺塔機(jī)安裝過程需2-3天。 6.1塔式起重機(jī)的安裝6.1.1、塔吊進(jìn)退場道路及裝拆場地準(zhǔn)備根據(jù)塔吊部件的外形尺寸和塔吊裝拆時(shí)吊裝單元的重量及高度，塔吊進(jìn)退場應(yīng)使用三十噸的大型平板運(yùn)輸車輛進(jìn)行運(yùn)輸；塔吊組拆裝的吊裝作業(yè)選用五十噸汽車式起重機(jī)進(jìn)場作業(yè)，塔吊進(jìn)退場道路及

10、裝拆場地必須滿足上述車輛及汽車吊行駛和工作狀況下對地面承載的要求。塔吊進(jìn)場前應(yīng)對塔吊組裝場地進(jìn)行清理，保證塔吊拼裝時(shí)有足夠的場地和空間。6.1.2、塔吊安裝1、塔吊進(jìn)場前的基本準(zhǔn)備現(xiàn)場滿足塔吊的部件擺放、拼裝和五十噸汽車吊吊裝時(shí)的站位要求?，F(xiàn)場提供塔吊專用配電箱。為滿足塔吊正常工作，塔吊必須配用專用電箱，塔吊專業(yè)配電箱距塔吊中心不得大于5m，配電容量TC6517(TC6013)不得小于71.5(55)KW。按主要機(jī)具配備一覽表配齊安裝時(shí)所需要的工具、用具及機(jī)械，并做好事先檢查。外租機(jī)械應(yīng)提前聯(lián)系，確保按時(shí)進(jìn)場作業(yè)。清理現(xiàn)場，將作業(yè)區(qū)域內(nèi)障礙物清理干凈，基坑填平，尤其要保證拼裝起重臂、平衡臂有足

11、夠空間。由安裝負(fù)責(zé)人組織對塔式起重機(jī)各零部件，特別是電器保護(hù)裝置、安全限位裝置、鋼結(jié)構(gòu)有無變形、損傷及焊縫有無開裂等狀況進(jìn)行全面檢查，檢查無異后方可安裝，檢查必須填寫有關(guān)檢查記錄表格。未盡事宜按塔式起重機(jī)使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程要求完成。2、立塔1）立塔的注意事項(xiàng)塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于14m/s時(shí)進(jìn)行。必須尊遵循立塔程序。塔機(jī)各部所有可拆的銷軸，回轉(zhuǎn)支承上的連接螺栓、螺母，以及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連接的螺栓、螺母均是專用特制的零部件，不得隨意代換。必須根據(jù)起重臂臂長，正確選用平衡重的規(guī)格、數(shù)量，在安裝起重臂前，必須在平衡臂上安裝兩塊1.75噸平衡重，嚴(yán)禁超過此數(shù)量。裝好起重臂后，平

12、衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。頂升前，應(yīng)將小車開到頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。頂升過程，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂及使用吊鉤起升和放下。2）立塔支腿安裝好后，必須在固定基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上后才能進(jìn)行塔機(jī)安裝。塔吊組裝順序如下圖：立塔時(shí)汽車吊位置：吊裝一個基礎(chǔ)節(jié)和兩個塔身節(jié)，兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用高強(qiáng)螺栓連接，螺栓預(yù)緊力矩應(yīng)稍大于2400N.M。2.2.2、吊裝爬升架將爬升架在地面組裝完畢后，按下圖將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。將爬升架緩慢套裝在二個塔身節(jié)外側(cè)。將爬升架的兩個爬爪放在第二

13、節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上部的踏步上，再調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ之間的間隙（間隙最好在2-3mm）。安裝頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺的一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，就保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向與外殼箭頭標(biāo)識一致。2.2.3、安裝回轉(zhuǎn)支承總成及回轉(zhuǎn)塔身檢查連接下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座所用的80件8.8級M27的高強(qiáng)螺栓的緊固情況，該連接螺栓的預(yù)緊力矩為900N·M。2.2.3.2、如圖所示，將吊具掛在上支座四個支柱耳套下，將回轉(zhuǎn)支承總成吊起。2.2.3.3、將回轉(zhuǎn)支承總成緩慢吊放在塔身頂部。切記下支座的斜腹桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ裝爬梯斜腹桿方向一致；下支座與套架連接時(shí)，應(yīng)對好四角的標(biāo)記。2.2.

14、3.4、用8件10.9級M36高強(qiáng)螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ連接牢固（每個螺栓用雙螺母擰緊防松，螺栓的預(yù)緊力矩為2400N·M。2.2.3.5、操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（從上往下數(shù)）和下踏步上，將爬升套架頂升至與下支座連接耳板接觸，用銷軸將爬升架與下支座連接牢固。2.2.3.6、吊起回轉(zhuǎn)塔身（安裝時(shí)注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。2.2.3.7、用4件銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支座連接緊固，穿好并充分張開開口銷。2.2.4、安裝塔頂2.2.4.1、吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為安裝平

15、衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝一根平衡臂拉桿。2.2.42、如圖所示，將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，應(yīng)注意將塔頂垂直的一側(cè)應(yīng)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。2.2.4.3、用4件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分?jǐn)U張開口銷。2.2.5、吊裝平衡臂總成2.2.5.1、在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、部分平衡臂拉桿裝在平衡臂上（如圖），并固定好?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。2.2.5.2、吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有四個安裝吊耳）。2.2.5.3、用定軸架和光彩軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定連接好。2.2.5.4、如圖將平衡臂慢慢抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，用銷軸

16、將平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿相接，穿好并充分?jǐn)U張開口銷。2.2.5.5、緩慢地將平衡臂放下，再吊裝二塊重1.75t的平衡重，安裝在平衡臂靠近起升機(jī)構(gòu)的安裝位置上。吊裝平衡臂時(shí)汽車吊位置2.2.7、安裝司機(jī)室2.2.7.1、司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后如圖所示吊起司機(jī)室。把司機(jī)室吊放在上支座右平臺的前端，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷軸連接牢靠，穿好并充分?jǐn)U張開口銷。2.2.7.2、也可在地面上先將司機(jī)室與回轉(zhuǎn)支承總成組裝后，作為一個整體，一次性吊裝。2.2.8、安裝起重臂總成2.2.8.1、在塔機(jī)附近準(zhǔn)備好枕木（或支架，高約0.6m），按下圖所示組裝好起重臂總成。注意無論多長的起重臂，均應(yīng)

17、先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。2.2.8.2、按下圖將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。2.2.8.3、將維修吊藍(lán)緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。安裝好起重臂根部的變幅機(jī)構(gòu)，卷筒繞出長、短兩根鋼絲繩，其中短的通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車的后部，另一根長的通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部。如圖所示。在載重小車后部設(shè)有3個繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6-8倍.鋼絲繩與載重小車的前端設(shè)有張緊裝置，在使用過程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松馳時(shí)，可用該裝置將鋼絲繩張緊。2.2.8.4、檢查起重

18、臂上的電路是否完善。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方向。2.2.8.5、按下圖起重臂重心位置掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位置。 吊裝起重臂汽車吊位置2.2.8.6、起吊起重臂至安裝高度，用定軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部連接固定。注意：記錄下吊裝起重臂的重心位置，以便拆塔時(shí)使用。2.2.8.7、接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩按下圖纏好鋼絲繩，用汽車吊慢慢抬高起重臂后，開動起升機(jī)構(gòu)收回鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板，按下圖將長、短拉桿分別與塔頂拉板、用銷軸鉸接，并穿好開口銷。松馳起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂 緩慢放下，使拉桿處于受力狀態(tài)，這時(shí)上進(jìn)心重臂

19、約上翹1/70，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。2.2.9、配裝平衡重：平衡重的重量隨起重臂的長度的改變而改變，根據(jù)所使用的起重臂長度，按圖示要求吊裝平衡重。配平衡重汽車吊位置2.2.10、穿繞起升鋼絲繩：按圖示穿繞起升鋼絲繩。2.2.11、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允許偏差為4/1000。再按電路圖的要求接通所有電源，試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均必須給予排除。3、頂升加節(jié)3.1、頂升前的的準(zhǔn)備3.1.1、檢查液壓油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量是否符合要求，液壓

20、油的容量是否達(dá)到規(guī)定的油量。確認(rèn)電動機(jī)接線是否正確，風(fēng)扇旋向是否正確，手動閥操縱桿操縱是否自如。有無卡滯。3.1.2、清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置起重臂正下方，這樣能使塔機(jī)在整個頂升加節(jié)過程中不使用回轉(zhuǎn)達(dá)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所使用的時(shí)間最短。3.1.3、放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。3.1.4、將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好處于平衡臂正下方）。3.1.5、在爬升架上層平臺上準(zhǔn)備好4根塔身與下支座安裝用的臨時(shí)銷軸，在爬升架中層平臺上準(zhǔn)備好8根塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓。3.2、頂升加節(jié)的一般規(guī)則。3.2.1、頂升前塔機(jī)旋

21、轉(zhuǎn)達(dá)部分必須進(jìn)行配平。3.2.2、塔機(jī)最高處的風(fēng)速大于14m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。3.2.3、嚴(yán)禁在在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時(shí)進(jìn)行吊重。3.2.4、嚴(yán)禁在在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時(shí)移動載重小車。3.2.5、頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置。3.2.6、若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)，塔機(jī)起重下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須用8根標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺將回轉(zhuǎn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接。3.2.7、所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。3.2.8、在下支座與塔身沒有用高強(qiáng)螺栓可靠連接之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。3.2

22、.9、在頂升過程中，若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)故障。3.3、頂升前的配平3.3.1、塔機(jī)配平前，必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平臺要安裝好，平臺欄桿和爬梯要固定好）放在下支座的引進(jìn)平臺上，再將載重小車吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物運(yùn)行到配平參考位置（不同臂長的配平位置詳見下表），然后拆除下支座四個支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷軸3.3.2、將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至頂升方向，使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置。3.3.3、檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架上8個導(dǎo)向輪與塔

23、身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升橫梁的位置上。3.3.4、記錄載重小車的配平位置，也可用布條系在該處斜腹桿上作為標(biāo)志，以便拆卸時(shí)用。3.3.5、操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接銷軸。3.4、頂升作業(yè)。3.4.1、在吊鉤鉤頭上掛上頂升專用掛板，將引進(jìn)小車掛在頂升專用掛板上，通過鋼絲繩和鎖扣將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和引進(jìn)小車連成一體，并保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端面與引進(jìn)小車下端面的距離在100250mm之間，將引進(jìn)小車吊至下支座的引進(jìn)橫梁上，然后脫離吊鉤。3.4.2、將載重小車開至頂升平衡位置，使塔機(jī)處于配平狀態(tài)。3.

24、4.3、使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)達(dá)制動狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動。卸下塔身頂部與下支座連接的高強(qiáng)螺栓。3.4.4、開動油泵，伸出油缸將頂升掛板掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷（要設(shè)專人站在下平臺觀察頂升掛板是否掛在踏步槽內(nèi)及插入、拔出安全銷），確認(rèn)無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起1050mm時(shí)停止，檢查頂升掛板、爬升架等傳力部件是否有變形、異響，活塞桿是否有自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后繼續(xù)頂升。3.4.5、頂起爬升架略使換步頂桿高過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步，使爬升架上的換步頂桿位于踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。3.4.

25、6、確認(rèn)兩個換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部收回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插入安全銷。3.4.7、再次伸出油缸，使座落在踏步上的換步頂桿上升至上一個踏步槽內(nèi)。3.4.8、停止頂升，并縮回油缸，使換步頂桿落在上一個踏步上。3.4.9、確認(rèn)兩個換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插上安全銷。3.4.10、依照上述頂升步驟直至頂升橫梁掛板掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上，此時(shí)在頂升油缸伸出時(shí)，踏身上方有稍多于一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。3.4.1

26、1、用引進(jìn)小車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，緩慢縮回油缸，使引進(jìn)小車下面與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭接觸，再縮回活缸，對正引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身連接螺栓孔，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓將引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓預(yù)緊力矩：2400N.M。將引進(jìn)小車與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開。3.4.12、繼續(xù)縮回油缸，對齊新引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的連接銷孔，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座相連接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓預(yù)緊力矩：2400N.M。 3.4.13、至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按上述步驟重復(fù)幾次即可。3.4.14、最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)是：一端與塔身固定，另一端與下支座固定。3.4.15、復(fù)檢所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓預(yù)緊力矩：2400N.m，確

27、保所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接可靠。 (五)、作業(yè)人員組織及主要工具用具配備1作業(yè)人員的資格和要求1.1 參加安裝人員必須有一定的施工經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)過崗位培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件，且持證上崗。1.2 參加安裝人員必須體檢符合登高作業(yè)條件，并經(jīng)過三級安全教育考試合格。1.3 架子工、起重工、操作工、電工等特殊工種必須持證上崗。1.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守項(xiàng)目工地各項(xiàng)規(guī)章制度，戴好安全帽，并正確使用個人勞動保護(hù)用品。1.5 所有參加安裝人員應(yīng)熟悉掌握本次所安裝機(jī)械的結(jié)構(gòu)的工藝方案、通用安全技術(shù)措施，明確各自的作業(yè)部位、工作任務(wù)和要求等。2、主要工具、用具、機(jī)具配備序號工具、機(jī)具名稱規(guī) 格單位數(shù) 量

28、來 源備 注1汽車式起重機(jī)50噸臺1外租2梅花扳手大小把4自備3專用扳手套1隨機(jī)4麻 繩100根1自備5大 錘把2自備6警 戒 繩根2自備7對 講 機(jī)臺3自備 (九)、塔吊檢查、調(diào)試及驗(yàn)收塔吊安裝完成后，需要對塔吊進(jìn)行檢查、調(diào)試，其過程如下：1、檢查塔吊機(jī)構(gòu)：檢查部件、附件、聯(lián)結(jié)狀況，螺栓擰緊力矩是否達(dá)標(biāo)，塔吊是否按說明書配置等，確保塔機(jī)能夠滿足運(yùn)行，調(diào)試的條件。2、檢查塔吊滑輪鉤系統(tǒng)：鋼絲繩的纏繞方式以及規(guī)格是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，滑輪組各部件是否轉(zhuǎn)動靈活可靠。3、檢查塔吊電氣系統(tǒng)：電纜供電是否充分，繼電器觸點(diǎn)是否良好，儀表、報(bào)警裝置系統(tǒng)是否完好，各控制裝置是否安全、可靠。4、塔式起重機(jī)空載試驗(yàn)：

29、各檔位起鉤、落鉤；左右回轉(zhuǎn)；小車前進(jìn)、后退各三次，觀察每種動作是否靈活、正常，有無異?，F(xiàn)象；各制動器動作是否正常，制動器打開間隙是否符合技術(shù)規(guī)范要求，必要時(shí)對制動器間隙進(jìn)行調(diào)整。只有等各機(jī)構(gòu)所有動作空載運(yùn)行正常后才可進(jìn)行下一道載荷試驗(yàn)。5、塔式起重機(jī)靜載試驗(yàn)：對照塔式起重機(jī)性能表，根據(jù)現(xiàn)場載荷條件選擇100%的載荷吊重和幅度，吊起荷載離地面10CM左右，靜置10分鐘，觀察有無結(jié)構(gòu)變形及吊鉤下滑現(xiàn)象。若無異常，則繼續(xù)開動吊鉤一檔，使載荷慢慢上升離地至20-50CM，靜置5分鐘后再做一次起、落鉤動作，觀察鋼絲繩、吊鉤、滑輪、變幅小車走輪、起重臂架軌道、制動器等是否帶正常，動作是否靈活、可靠。此步驟

30、嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及變同一運(yùn)動。6、塔式起重機(jī)動載試驗(yàn)：對照塔式起重機(jī)性能表，根據(jù)現(xiàn)場載荷條件選擇100%的載荷吊重和幅度，進(jìn)行起鉤、落鉤、左右回轉(zhuǎn)等動作三次，每次應(yīng)嚴(yán)密觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常，有無異響，同時(shí)觀察鋼絲繩、吊鉤、滑輪、變幅小車走輪、起重臂架軌道、制動器等是否帶正常，動作是否靈活、可靠。7、塔式起重機(jī)超載試驗(yàn)：增加荷載或增大幅度至載荷110%，進(jìn)行起鉤、落鉤、左右回轉(zhuǎn)等動作三次，每次應(yīng)嚴(yán)密觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常，有無異響，同時(shí)觀察鋼絲繩、吊鉤、滑輪、變幅小車走輪、起重臂架軌道、制動器等是否帶正常，動作是否靈活、可靠。8、最大幅度負(fù)荷試驗(yàn)：選擇6000Kg的荷載，將小車開至16.8M幅度，進(jìn)行

31、起鉤、落鉤、左右回轉(zhuǎn)等動作三次，每次應(yīng)嚴(yán)密觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常，有無異響，同時(shí)觀察鋼絲繩、吊鉤、滑輪、變幅小車走輪、起重臂架軌道、制動器等是否帶正常，動作是否靈活、可靠。增加600Kg荷載（110%），進(jìn)行起鉤、落鉤、左右回轉(zhuǎn)等動作三次，每次應(yīng)嚴(yán)密觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常，有無異響，同時(shí)觀察鋼絲繩、吊鉤、滑輪、變幅小車走輪、起重臂架軌道、制動器等是否帶正常，動作是否靈活、可靠。9、調(diào)限力矩、重量限制器：選擇合適的載荷，對照塔式起重機(jī)性能表，調(diào)限力矩、重量等限位器，并反復(fù)試驗(yàn)三次，確保力矩、重量限制器工作靈敏、可靠、正確。八、塔吊的使用1、塔吊操作工操作規(guī)程1.1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗

32、，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。1.2、起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。1.3、起動前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1.3.1、金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常；1.3.2、各安全裝置和各指示儀表齊全完好；1.3.3、各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；    1.3.4、主要部位連接螺栓無松動；1.3.5、鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；1.3.6、供電電纜無破損。1.4、送電前，各控

33、制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí)，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機(jī)。1.5、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。1.6、起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。1.7、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。 1.8、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行

34、到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。1.9、動臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90及以上時(shí)，嚴(yán)禁變幅。1.10、提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。1.11、提升重物作水平移動時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。1.12、對于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時(shí)，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。1.13、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下同時(shí)使用。1.14

35、、作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。1.15、采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得長時(shí)間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。1.16、作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。1.17、作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操縱室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。1.18、起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員，其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動電梯。電梯停用時(shí)，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時(shí)間懸

36、在空中。1.19、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。1.20、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。1.21、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。1.22、嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器

37、撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。1.23、操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。1.24、作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端23m處。1.25、停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機(jī)后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。 1.26、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí)，必須系好安全帶。1.27、在寒冷季節(jié)，對停用起重機(jī)的電動

38、機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動器等，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。  1.28、動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。2、塔吊指揮工操作規(guī)程2.1、 必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具，索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。熟煉掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。2.2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠。并要妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。2.3、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準(zhǔn)戴手套指揮，起吊大型重噸位時(shí)，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。2.4、起吊物件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時(shí)，要掌握重心，注意

39、周圍人員動向。2.5、用兩臺行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。2.6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留、行走或站立。2.7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120度。遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。2.8、多人吊運(yùn)重物、應(yīng)有專人指揮，不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。2.9、吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。3、塔吊使用注意事項(xiàng)3.1、起重機(jī)“十不吊”：、超載或被吊物重量不清不吊；、指揮信號不明確不吊；、捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊；、被吊物上有人或浮置物不吊；、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷不吊；、斜拉歪吊和埋入地下物不吊；、單

40、根鋼絲不吊；、工作場地光線昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不吊；、重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊不吊；、易燃易爆物品不吊。3.2、塔式起重機(jī)吊運(yùn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)，起吊物下方不準(zhǔn)站人。3.3、司機(jī)（操作）、指揮、司索等工種應(yīng)按有關(guān)要求配備，其他人員不得作業(yè)。3.4、六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊運(yùn)物件。3.5、作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指揮，吊物起吊前作業(yè)人員應(yīng)撤離。3.6、吊物的捆綁要求：、吊運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)清楚重量，吊運(yùn)點(diǎn)及綁扎應(yīng)牢固可靠；、吊運(yùn)散件物時(shí)，應(yīng)用鐵制合格料斗，料斗上應(yīng)設(shè)有專用的牢固的吊裝點(diǎn)；料斗內(nèi)裝物高度不得超過料斗上口邊，散粒狀的輕浮易撒物盛裝高度應(yīng)低于上口邊線10cm；、

41、吊運(yùn)長條狀物品（如鋼筋、長條狀木方等），所吊物件應(yīng)在物品上選擇兩個均勻、平衡的吊點(diǎn)，綁扎牢固；、吊運(yùn)有棱角、銳邊的物品時(shí)，鋼絲繩綁扎處應(yīng)作好防護(hù)措施。九、塔吊維護(hù)與保養(yǎng)1、維護(hù)與保養(yǎng)辦法1.1、現(xiàn)場在用設(shè)備的維修保養(yǎng)實(shí)行機(jī)操工的“日檢維護(hù)”、“周檢維護(hù)”、“月檢維護(hù)”加專業(yè)機(jī)修工 “故障維修”的維修保養(yǎng)的辦法。1.2、機(jī)操工除了完成正常的機(jī)械操作作業(yè)外，每天必須按照“日檢維護(hù)”的要求，在開機(jī)前對設(shè)備進(jìn)行日檢維護(hù)，每周必須按照“周檢維護(hù)”的要求，對設(shè)備進(jìn)行一次周栓維護(hù)。在日檢、周檢維護(hù)的基礎(chǔ)上，每月還必須按照“月檢維護(hù)”的要求，對設(shè)備進(jìn)行一次全面的維護(hù)和保養(yǎng)。1.3、在作業(yè)過程中，機(jī)操工必須認(rèn)真

42、執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障必須及時(shí)報(bào)請專業(yè)機(jī)電維修工對設(shè)備進(jìn)行故障維修，同時(shí)做好維修記錄。1.4、機(jī)操工必須認(rèn)真填寫在及設(shè)備履歷書，全面真實(shí)的反映設(shè)備的技術(shù)狀況，為設(shè)備的轉(zhuǎn)場維修提供依據(jù)。2、在用設(shè)備“日檢維護(hù)”、“周檢維護(hù)”、“月檢維護(hù)”作業(yè)內(nèi)容和要求。2.1、日檢查、維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目2.1.1、檢查電源電壓，要求滿載運(yùn)行電壓波動不大于±5%。2.1.2、檢查、緊固基礎(chǔ)，要求螺栓緊固可靠，基礎(chǔ)無積水、無沉陷。2.1.3、檢查、清潔駕駛室、平臺、扶梯、欄桿，要求無油污、無積水、防滑、聯(lián)接可靠。2.1.4、檢查、緊固附著裝置，要求無變形，螺栓、肖等聯(lián)接可靠。2.1.5、檢查吊鉤，要求轉(zhuǎn)

43、動靈活、無裂損、防脫鉤裝置安全可靠。2.1.6、檢查鋼絲繩，要求無壓扁、彎折、斷股、跳出輪槽。2.1.7、檢查各減速器，要求無卡阻、異響、漏油，且油面正常。2.1.8、檢查各制動器，要求制動靈敏有效。2.1.9、檢查、清潔操縱臺，要求手柄反應(yīng)靈敏、顯示裝置正常。2.1.10、檢查、清潔電動機(jī)，要求無異響、無過熱、無塵土。2.1.11、檢查、清潔各電箱及電纜，要求箱內(nèi)清潔，接線端子連接良好，電線無破裂。2.1.12、檢查高度、載重、力矩、幅度、回轉(zhuǎn)限位安全裝置，要求反映靈敏，安全可靠。2.1.13、檢查電笛、風(fēng)速儀、障礙燈、要求正常有效。2.1.14、檢查空載運(yùn)轉(zhuǎn)，要求作業(yè)前查起升、運(yùn)轉(zhuǎn)、變幅運(yùn)

44、行無振動、異?，F(xiàn)象。2.1.15、查出故障，要求及時(shí)報(bào)修、督修，并在“履歷表”上正確記載。2.2、周檢查、維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目2.2.1、完成“日檢維護(hù)”作業(yè)第1-14項(xiàng)目。2.2.2、檢查、緊固塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，要求鋼結(jié)構(gòu)無變形、脫焊，聯(lián)接緊固有效。2.2.3、檢查、堅(jiān)固起重臂、平衡臂、塔帽、爬升架，要求無變形、脫焊，各緊固件無松動和缺損。2.2.4、潤滑吊鉤、鋼絲繩，要求加注石墨鈣潤滑脂。2.2.5、檢查、潤滑滑輪及軸承，要求無缺損，加注鈣基潤滑脂。2.2.6、清潔、潤滑各制動器，要求摩擦付表面清潔、無油污，各鉸點(diǎn)加注機(jī)械油。2.2.7、檢查、緊固潤滑回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，要求螺栓緊固可靠，回轉(zhuǎn)無卡阻、無異響。滾道

45、加注鈣基潤滑脂。2.2.8、查出故障，要求及時(shí)報(bào)修、督修，并在“履歷書”上正確記載。2.3月檢查、維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目2.3.1、完成“日檢維護(hù)”作業(yè)第1-14項(xiàng)目。2.3.2、完成“周檢維護(hù)”作業(yè)第2-8項(xiàng)目。2.3.3、按本租賃工程履歷書“3、塔式起重機(jī)例檢維護(hù)作業(yè)與安全檢查考核評分表的全部內(nèi)容執(zhí)行。(四)、塔吊的拆除 1、拆除注意事項(xiàng) 塔吊的拆除程序與安裝相反進(jìn)行。在拆除塔吊前，項(xiàng)目提供充分的場地以利于塔吊的及時(shí)退場。2、拆除程序 2.1、塔吊自降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 2.2、拆除鋼絲繩及配重：將小車移至臂根，并固定在臂架上，卸下前后鋼絲繩，后繩繞在小車卷筒上，卸下前繩，切斷電源，拆除電纜，吊卸下配重。 2

46、.3、拆除起重臂：汽車吊吊住大臂，用張緊器拆卸拉桿，落下整個臂架，并將其放在地面支架上，注意起重臂重心控制。 2.4、拆卸平衡臂。 2.5、拆卸塔頭、回轉(zhuǎn)支撐。 2.6、拆卸套架、過渡節(jié)。 2.7、清點(diǎn)部件、運(yùn)出施工現(xiàn)場。十、塔機(jī)安裝安全應(yīng)急預(yù)案一. 目的為了防范安裝拆卸過程的安全風(fēng)險(xiǎn)，在作業(yè)過程中出現(xiàn)高出墜落、物體打擊和其他突發(fā)事故，能迅速有效的開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)生命、設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案,本應(yīng)急救援預(yù)案適用于塔機(jī)的安裝拆卸。二. 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由公司成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作，在突發(fā)事故發(fā)生時(shí)能有效的與相關(guān)部門人員溝通，本預(yù)案中涉及的人員應(yīng)對本預(yù)案相關(guān)

47、職能負(fù)責(zé)。組長：黃金寶 成員 袁建華、耿紅峰、陳燕峰、顧寶華具體分工如下：1. 項(xiàng)目經(jīng)理黃金寶負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場及設(shè)備安裝現(xiàn)場全面的工作，任務(wù)是：掌握了解施工進(jìn)度及在安裝過程中所發(fā)生的事故情況，組織現(xiàn)場搶救和協(xié)調(diào)全面工作。2. 顧寶華安裝負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)。任務(wù)是：根據(jù)指揮小組命令即時(shí)布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)貏趧印㈨?xiàng)目相關(guān)主管部門等單位的溝通。3. 耿紅峰負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場，做好當(dāng)事人，周圍人員的問訊記錄。4. 陳燕峰負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)安全勞動等部門的聯(lián)系。5. 安全員袁建華負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全，并保證現(xiàn)場完好，維護(hù)現(xiàn)場次序。三. 高空墜落物體打擊事故應(yīng)急措施1. 迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場地，以

48、致安全地帶。2. 保持呼吸道暢通，如發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其付息到梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即揭開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻，咽，喉部的異物，血塊，分泌物，嘔吐物等。3. 有效止血，包扎傷口。 4. 視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。5. 傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷，四肢擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。6. 若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。7. 預(yù)防感染，止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。8. 立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)，嚴(yán)重程度，本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。9. 記錄傷情，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記

49、錄傷員的受傷機(jī)制。受傷部位，受傷程度等第一手資料。10. 項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。四應(yīng)急物質(zhì) 1.常備藥品：消毒用品，急救物品（繃帶，無菌敷料）及各種常用小夾板，擔(dān)架，止血袋，氧氣袋。五.通訊聯(lián)絡(luò)醫(yī)院搶救中心：120 匪警：110 火警：119工地現(xiàn)場值班電話： 項(xiàng)目經(jīng)理電話勤負(fù)責(zé)人電話：技術(shù)負(fù)責(zé)人電話 全 員 電 話：六.注意事項(xiàng)1.事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)部門

50、。2. 注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分 析事故原因。十一、群塔交叉作業(yè)安全操作規(guī)程1、目的為了預(yù)防多臺塔機(jī)在同一交叉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的安全施工，避免設(shè)備和人員傷亡事故的發(fā)生，特制定本安全操作規(guī)程。2、組織協(xié)調(diào)與管理：組織領(lǐng)導(dǎo)：成立由班機(jī)長為首、塔機(jī)司機(jī)、指揮參加的塔機(jī)作業(yè)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組；負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場各塔機(jī)之間關(guān)系的指揮與協(xié)調(diào)工作。2.1、塔機(jī)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場的塔機(jī)使用、維修、頂升和運(yùn)行工作；各塔機(jī)機(jī)長，負(fù)責(zé)本塔機(jī)的日常管理、故障排除、緊急搶修、日常維護(hù)等項(xiàng)工作，負(fù)責(zé)向塔機(jī)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)情況，服從塔機(jī)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的整體部署、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2.2.嚴(yán)格按照塔機(jī)方案規(guī)定的塔機(jī)安裝

51、獨(dú)立高度進(jìn)行施工，確保塔機(jī)安裝獨(dú)立高度符合方案規(guī)定高度。由于塔機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)與相鄰的塔機(jī)有交叉，故要求低位塔吊起重臂端部與另一臺塔吊的塔身之間的距離不得小于2m；高位塔吊的最低位置的部件（或吊鉤升至最高點(diǎn)或平衡的最低部位）與低位塔吊中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。上崗前對機(jī)組人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，在作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)該合理安排好生產(chǎn)施工，錯開塔機(jī)在同一作業(yè)面工作，機(jī)組人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，避免塔吊與塔吊之間在施工同一區(qū)域時(shí)，起重臂碰撞另一臺塔吊的起重鋼絲繩；駕駛員每天作業(yè)完畢后，必須將吊鉤收起并將起重小車停在大臂根部，防止塔吊的起重臂碰撞另一臺塔吊的起重鋼絲繩。2.3.加

52、強(qiáng)對塔機(jī)司機(jī)的管理：嚴(yán)把人員關(guān)，選派責(zé)任心強(qiáng)、有較長駕齡、技術(shù)較好的司機(jī)擔(dān)任駕駛?cè)蝿?wù)。要求進(jìn)入施工現(xiàn)場的塔機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和現(xiàn)場管理規(guī)定，做到嚴(yán)格自律、一絲不茍，禁止各行其是。2.4.加強(qiáng)對信號指揮人員的管理。選派有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)、能夠照顧全面的信號指揮人員擔(dān)任現(xiàn)場的信號指揮工作；同時(shí)，必須經(jīng)建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)取得操作證后方可上崗指揮。2.5.在日常施工作業(yè)時(shí)，合理安排施工流水段，以減少同一作業(yè)面范圍的吊運(yùn)作業(yè)。2.6.在工程挖土前，施工現(xiàn)場有汽車吊和履帶吊，要求項(xiàng)目部劃分各作業(yè)區(qū)域，汽車吊和履帶吊進(jìn)入塔吊作業(yè)區(qū)域后，應(yīng)由項(xiàng)目部管理人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保正常施工。3、群塔運(yùn)行控

53、制3.1.運(yùn)行原則：3.1.1低塔讓高塔；低塔在回轉(zhuǎn)起重臂前，塔機(jī)司機(jī)應(yīng)觀察高塔的運(yùn)行情況后再運(yùn)行。3.1.2后塔讓先塔；在各塔機(jī)起重臂在交叉區(qū)域運(yùn)行時(shí)，后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。3.1.3動塔讓靜塔；在各塔機(jī)起重臂在交叉區(qū)域作業(yè)時(shí)，在一塔機(jī)起重臂無回轉(zhuǎn)、小車無行走、吊鉤無運(yùn)動，而另一塔機(jī)起重臂有回轉(zhuǎn)或小車行走時(shí)，動塔機(jī)應(yīng)避讓靜塔機(jī)。3.1.4輕車讓重車；在各塔機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，無荷載塔機(jī)應(yīng)避讓有荷載塔機(jī)。3.1.5客塔讓主塔；以各施工單元實(shí)際工作區(qū)域劃分塔機(jī)工作區(qū)域，若塔機(jī)起重臂進(jìn)入非本施工單元工作區(qū)域時(shí)，客區(qū)域的塔機(jī)要讓主區(qū)域的塔機(jī)。3.1.6塔機(jī)在運(yùn)行中，各條件同時(shí)存在時(shí)，

54、必須按以上排序原則執(zhí)行。3.2.各作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定：3.2.1 被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍；3.2.2 信號不清；3.2.3 吊物下方有人；3.2.4 吊物上站人；3.2.5埋在地下物；3.2.6斜拉斜牽物；3.2.7散物捆綁不牢；3.2.8立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；3.2.9碎物無容器；3.2.10吊裝物重量不明，有起點(diǎn)無落點(diǎn)不準(zhǔn)吊；3.3.運(yùn)行安全控制措施3.3.1塔機(jī)與信號指揮人員必須配備對講機(jī)；對講機(jī)統(tǒng)一確定頻道后必須鎖頻，使用人員無權(quán)調(diào)整頻率，要做到專機(jī)專用，不得轉(zhuǎn)借。3.3.2信號指揮人員應(yīng)與塔機(jī)組相對固定，無特殊原因不得隨意更換指揮人員，指揮人員未經(jīng)塔機(jī)主管負(fù)責(zé)人同意，不得私自換崗，換班時(shí)應(yīng)采用當(dāng)面交接制。3.3.3現(xiàn)場用指揮語言采用普通話。指揮語言應(yīng)規(guī)范，防止發(fā)生指揮錯誤。