鋼結(jié)構(gòu)廠房井樁施工組織設(shè)計(jì)

1、一、工程概況工程名稱：蘭州長(zhǎng)征機(jī)械有限公司空冷器/鍋爐聯(lián)合廠房、裝配廠房工程項(xiàng)目。結(jié)構(gòu)類型：鋼框架結(jié)構(gòu)建筑面積：空冷器/鍋爐聯(lián)合廠房35053.53平方米、裝配廠房10700.94平方米。工程地點(diǎn)：甘肅省蘭州市皋蘭縣皋營(yíng)路?？绽淦?鍋爐聯(lián)合廠房建筑面積35053.53平方米，廠房地上一層，室內(nèi)西側(cè)輔房?jī)蓪?，建筑高?5.450m。本工程為鋼框架結(jié)構(gòu)。室內(nèi)輔房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，探傷室為大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，本工程火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類，耐火等級(jí)二級(jí)。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑抗震設(shè)防烈度為7度。屋面防水等級(jí)為二級(jí)。裝配廠房建筑面積10700.94平方米，本工程為單跨聯(lián)合廠房，由主廠房和涂裝

2、車間組成。主廠房建筑高度15.150m，涂裝車間建筑高度14.150m。廠房主要柱距6m，吊車最大噸位50t。設(shè)計(jì)使用年限為50年?？拐鹪O(shè)防烈度為 7度，屋面防水等級(jí)為二級(jí)。地層描述：（1）、層黃土狀粉土:該層在場(chǎng)地內(nèi)分布連續(xù)，淺黃-褐黃色，稍濕，稍密，土質(zhì)不均，空隙發(fā)育，手搓有粘感，局部夾薄層粉質(zhì)粘土，搖振反應(yīng)迅速，無(wú)光澤，韌性低，干強(qiáng)度低，具濕陷性。（2）、層角礫：青灰色。稍密-中密，顆粒主要成分以板巖、灰?guī)r、花崗巖等硬質(zhì)巖為主。顆粒間又礫土充填，一般粒徑220mm，約占總重的5560%，土質(zhì)不均，局部砂粒或粉粒分別富集，在場(chǎng)地內(nèi)廣泛分布，最大揭露厚度7m，層面埋深42m不等。（3）、層砂

3、巖：磚紅色，強(qiáng)-中風(fēng)化，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，裂隙不發(fā)育，成巖作用較弱。淺部為薄層礫巖。2、 地形地貌擬建場(chǎng)地位于皋蘭縣首鋼勝利機(jī)械廠院內(nèi)，場(chǎng)地地形平坦，交通便利。地面高程介于168681169048m之間，最大高差為67m。二、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)依據(jù)國(guó)家頒布的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范：建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 gb 50016-2006建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2011版） gb50222-95屋面工程技術(shù)規(guī)范 gb50345-2012建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50037-96民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 gb50325建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 jgj113-2009建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) g

4、b50068-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb5009-2012建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50011-2010混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范 gb/t50467-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2002建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 gb50016-2006墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范 gb50574-20102.其它有關(guān)的技術(shù)文件及資料。3.施工設(shè)計(jì)圖.三、施工前期準(zhǔn)備工作1. 組織施工制作安裝技術(shù)人員閱讀施工圖，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，會(huì)同相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)交底。2. 編制施工技術(shù)方案和各工種施工安全技術(shù)交底，并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行交底，明確任務(wù)，分工與要求，確保施工安全進(jìn)度和質(zhì)量。3. 組織安排施工機(jī)械、

5、設(shè)備、材料、人員按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。4. 做好安裝前現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位置，基礎(chǔ)軸線標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改保障安裝順利進(jìn)行。四、施工組織、施工力量管理班子主要成員及崗位責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理：代表我公司對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，組織好項(xiàng)目生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)，并對(duì)本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程的技術(shù)質(zhì)量管理協(xié)調(diào)工作。施工員：在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程合同簽訂到竣工驗(yàn)收全過(guò)程的施工技術(shù)管理，包括施工前的準(zhǔn)備工作，施工圖自審會(huì)審，施工方案編制，質(zhì)量計(jì)劃的編制，施工進(jìn)度計(jì)劃的編制，施工計(jì)劃交底，關(guān)鍵部位技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施，質(zhì)量通病的防治措施和細(xì)部做法交底，工程測(cè)量控制

6、，文明施工措施的制訂與管理，現(xiàn)場(chǎng)的施工管理，qc小組活動(dòng)管理，工程技術(shù)檔案資料的整理、收集和管理。質(zhì)檢員：在技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工圖紙要求，配合施工員做好質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量計(jì)劃的制訂，負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行，監(jiān)督各種原材料、成品、半成品的檢查驗(yàn)收，對(duì)各種材料跟蹤檢查，工序過(guò)程檢查，工序交換檢查和成品質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)隱蔽工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收并做好簽證手續(xù)，并整理相關(guān)技術(shù)資料，質(zhì)量報(bào)表。負(fù)責(zé)各種原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)，砼、砂漿試驗(yàn)和評(píng)定，砼、砂漿配合比設(shè)計(jì)，土工試驗(yàn)，鋼材焊接等試驗(yàn)工作，整理收集各種試驗(yàn)材料。安全員：在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)安全操作規(guī)程等文件的要求，制訂安全管理措施、實(shí)施辦法，做

7、好安全技術(shù)交底，抓好職工安全技術(shù)學(xué)習(xí)和安全教育，檢查糾正施工中的安全隱患，制止違章指揮、違章操作和違章作業(yè)，負(fù)責(zé)做好安全防護(hù)和警示工作，組織安全檢查、設(shè)備檢查并開(kāi)展各種安全活動(dòng)。預(yù)算員：負(fù)責(zé)各班組計(jì)劃落實(shí)情況，施工成本管理、勞資管理，施工材料耗用控制，項(xiàng)目財(cái)務(wù)及其它管理。材料員：負(fù)責(zé)按工程進(jìn)度供應(yīng)材料，保證材料質(zhì)量，負(fù)責(zé)各種材料、構(gòu)配件的管理。機(jī)械保管員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目上的設(shè)備維修保養(yǎng)工作，編制設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等供應(yīng)計(jì)劃。試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的收發(fā)文登記、管理，收集和整理工程技術(shù)資料和經(jīng)濟(jì)資料，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與各部門之間的信息傳遞工作。資料員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的收發(fā)文登記、管理，收集和整理工程技術(shù)資料和經(jīng)濟(jì)資料，

8、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與各部門之間的信息傳遞工作。測(cè)量員：負(fù)責(zé)按規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)量工作，配合項(xiàng)目部及時(shí)、準(zhǔn)確地完成測(cè)量任務(wù)，并作好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量標(biāo)示和測(cè)量記錄工作。按施工部署的要求，根據(jù)各施工階段最高峰時(shí)期所需相關(guān)工種的勞動(dòng)力人數(shù)、配備足夠量的勞動(dòng)力，按期進(jìn)場(chǎng)確保工程工期，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育、特殊工種持證上崗，按時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表。五、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃總工期為150天：計(jì)劃開(kāi)工日期：2013年4月1日。為保證總工期，所有項(xiàng)目必須同時(shí)開(kāi)工；裝修工程與安裝工程進(jìn)行穿插流水施工。詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表。（后附施工進(jìn)度計(jì)劃圖）一、裝配廠房分項(xiàng)工程名稱日 期天 數(shù)機(jī)械成孔4月27日5月6日10砼灌注樁4

9、月29日5月8日10承臺(tái)挖土、墊層、彈線5月1日5月20日20承臺(tái)鋼筋、模板、砼、5月5日5月25日21短柱鋼筋、模板、砼、5月10日6月10日31回填土碾壓5月30日6月15日16地溝6月10日6月30日203:7灰土碾壓6月26日7月5日10地梁鋼筋、模板、砼、6月15日6月30日16廠房輔助工程7月1日7月30日30地面、散水鋼結(jié)構(gòu)完成后開(kāi)始施工水、暖、電安裝按土建施工同步進(jìn)行竣工日期8月5日100二、空冷器/鍋爐聯(lián)合廠房分項(xiàng)工程名稱日 期天 數(shù)基坑挖土4月25日5月15日20機(jī)械成孔5月8日5月20日12砼澆井樁5月10日5月30日20承臺(tái)鋼筋、模板、砼5月15日6月15日30短柱鋼筋

10、、模板、砼5月25日6月25日30回填土碾壓6月16日7月5日25地溝6月20日7月20日30地梁鋼筋、模板、砼6月20日7月15日253:7灰土碾壓7月5日7月20日15廠房輔助工程7月10日8月20日40地面、散水鋼結(jié)構(gòu)完成后開(kāi)始施工水、暖、電安裝按土建施工同步進(jìn)行竣工日期8月30日128六、施工方法及技術(shù)措施本工程為井樁鋼筋砼基礎(chǔ)，以上為鋼結(jié)構(gòu)。（一）機(jī)械成孔 1、施工工藝流程： 2、施工要點(diǎn) 旋挖鉆孔灌注樁其特點(diǎn)是工作效率高、施工質(zhì)量好、塵土泥漿污染少。旋挖鉆機(jī)自動(dòng)定位，垂直旋孔，成孔質(zhì)量好。此方法自動(dòng)化程度和鉆進(jìn)效率高，鉆頭可快速穿過(guò)各種復(fù)雜地層。(1)、 埋設(shè)鋼護(hù)筒鋼護(hù)筒平面位置與

11、垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅(jiān)直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱吊緊，防止下竄。(2)、 鉆機(jī)定位 在樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測(cè)定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位。 鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過(guò)4°，鉆機(jī)平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)。進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔

12、位，調(diào)整桅桿角度，操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒頂面中心的偏差不得大于2cm(3)、 鉆進(jìn)成孔 成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換。 成孔中，按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。 旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度，同時(shí)在鉆桿的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有垂直度儀，在鉆進(jìn)過(guò)程中有專人觀察兩個(gè)垂直度儀，隨時(shí)指揮機(jī)手調(diào)整

13、鉆桿垂直度。通過(guò)電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來(lái)保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑;對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率;砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。 必須按要求測(cè)試進(jìn)、出口泥漿指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)調(diào)整。 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，要測(cè)量機(jī)上余尺，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行清孔工作。(4)、 清孔 將鉆頭放入孔底掃孔，撈去沉渣，清孔必須徹底。 清孔結(jié)束，自檢合格后與監(jiān)理工程師共同進(jìn)行孔深測(cè)量，作為清孔后測(cè)沉淤的依據(jù)（

14、5）、鋼筋籠安裝 鋼筋籠的吊裝應(yīng)3點(diǎn)起吊，保持籠軸線重合。入孔時(shí)，始終需保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，保持穩(wěn)定，避免碰撞孔壁，一旦遇阻立即查明原因，禁止晃動(dòng)和強(qiáng)行沖擊下放。（6）、下導(dǎo)管 導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，內(nèi)徑一致，直徑可采用2030cm，中間節(jié)長(zhǎng)宜為2m，底節(jié)長(zhǎng)4m。導(dǎo)管接頭法蘭盤宜加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。導(dǎo)管長(zhǎng)度可根據(jù)孔深、操作平臺(tái)高度等因素決定，漏斗底至孔口的距離應(yīng)大于中間節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)。使用前試拼、試壓、不得漏水，并編號(hào)及自下而上標(biāo)示尺度。導(dǎo)管軸線偏差依孔深、鋼筋籠內(nèi)徑與法蘭盤外徑而定，不宜超過(guò)孔深的0.5%，亦不宜大于10cm；組裝時(shí)，連接螺栓的螺帽宜在上；試壓壓力為孔底

15、靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管拼好并試壓后，利用汽車吊機(jī)吊放，導(dǎo)管位置居于孔中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，導(dǎo)管底口距孔底0.30.4m。導(dǎo)管初埋深不小于2.0m，其后按2.06.0m掌握，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)放慢灌注速度，禁止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊。 （7）、灌注水下混凝土（1）水下混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度為c35，坍落度應(yīng)采用180±30mm。（2）灌注首批混凝土前，先配置0.10.3m水泥砂漿放入滑閥以上的導(dǎo)管和漏斗中，然后再放入混凝土，確認(rèn)首批混凝土量備足后，即剪斷鐵絲借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使滑閥留在孔底，灌注首批混凝土。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度(1.0m)和

16、填充導(dǎo)管底部需要（3）水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得中途停頓。整個(gè)樁的灌注要在砼的初凝時(shí)間前完成。混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和距離應(yīng)盡量縮短，以速度、不間斷為原則，防止在運(yùn)輸中產(chǎn)生離析。灌注前混凝土坍落度的損失（比出罐時(shí)）不得超過(guò)2cm。如不符合要求，不得使用。（4）灌注速度不宜過(guò)快，控制導(dǎo)管埋深在2-6m之間（灌注速度快、導(dǎo)管堅(jiān)固、并有足夠起重能力時(shí)取大值）。砼面接近鋼筋骨架時(shí)，使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，減少砼的沖擊力，防止鋼筋籠上浮。砼面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。（5）灌注過(guò)程中按要求數(shù)量制作混凝土試件，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土開(kāi)澆時(shí)和每次制作試件前均

17、做一次坍落度試驗(yàn)。在滿足坍落度要求的情況下方可澆筑混凝土或制作試件，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。二、鋼筋施工重點(diǎn)： （1）對(duì)入場(chǎng)的鋼筋應(yīng)附有合格證明，并按鋼材抽檢、試驗(yàn)程序規(guī)定進(jìn)行送檢，其各規(guī)格同廠家、同爐次每60t為一個(gè)送檢批次，且應(yīng)是合格供應(yīng)商供應(yīng)的準(zhǔn)用產(chǎn)品。 （2）鋼筋在加工和綁扎前應(yīng)有詳盡的技術(shù)交底。 （3）鋼筋籠制作場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)地高差不大于1%。鋼筋籠應(yīng)在制作臺(tái)架上按設(shè)計(jì)圖紙加工成型。主筋應(yīng)嚴(yán)格一一對(duì)應(yīng)，間距嚴(yán)格統(tǒng)一。（4）為了確保鋼筋籠成型后有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)鋼筋籠的焊接質(zhì)量要嚴(yán)格控制。對(duì)焊條的選擇、焊接尺寸、焊接方法等必須滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。（5）鋼筋籠主筋焊接主要采用搭接焊、螺旋筋

18、主要采用點(diǎn)焊。搭接焊時(shí)先用兩點(diǎn)固定兩端，然后再施焊，螺旋筋與主筋的連接漏焊率不能超過(guò)10。（6）鋼筋籠焊接完成后要加裝鋼筋籠下籠導(dǎo)向定位器以確保鋼筋籠準(zhǔn)確就位。鋼筋籠下籠導(dǎo)向定位器根據(jù)鋼筋籠直徑大小每24m左右安裝一組，每組沿鋼筋籠徑向布置612個(gè)。導(dǎo)向定位器可用16以上鋼筋制作，與主筋連接焊縫長(zhǎng)10d，彎起夾角1520°，頂點(diǎn)高度為主筋混凝土保護(hù)層厚度。（7）鋼筋籠起吊。吊點(diǎn)處應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，鋼筋籠起吊吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在主筋與架立鋼筋(加強(qiáng)筋)的連接處。架立鋼筋直徑要根據(jù)鋼筋籠的直徑大小來(lái)確定，一般不小于16?；\徑大于等于1m時(shí)為防止鋼筋籠在重力作用下發(fā)生籠徑變形，鋼筋籠吊放時(shí)，鋼絲

19、繩用“一”字鋼架撐開(kāi)，鋼筋籠吊點(diǎn)主筋與架立鋼筋的連接處用“十”字鋼架撐住。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔。鋼筋籠入孔后，應(yīng)徐徐下放。若遇阻力應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。（5）鋼筋砼地梁施工1、鋼筋砼地梁的施工程序和方法（1） 地梁施工程序： 測(cè)量定位開(kāi)挖基槽驗(yàn)槽封底扎筋支模檢查加撐預(yù)留插筋分段澆灌養(yǎng)護(hù)待強(qiáng)拆模周轉(zhuǎn)平場(chǎng)回填。 （2）鋼筋砼地梁施工時(shí)必須待這段梁下的柱砼澆至梁底標(biāo)高，并按規(guī)定進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)檢測(cè)，試樁合格后進(jìn)行鋼筋砼地梁施工，鋼筋砼地梁采用商品砼，砼等級(jí)c30。 （3） 達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度時(shí)，通知建設(shè)、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)共同檢查驗(yàn)收，認(rèn)定合格并達(dá)

20、到設(shè)計(jì)要求，并簽認(rèn)隱檢資料后才能進(jìn)行下道工序施工。 （4） 在封底墊層上彈出鋼筋砼地梁的軸線，模板邊口位置線，根據(jù)模板邊口線進(jìn)行鋼筋砼地梁的鋼筋綁扎，按設(shè)計(jì)間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時(shí)要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下?；A(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形(或左右扣綁扎)，以免網(wǎng)片歪斜變形。獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時(shí)，鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個(gè)柱筋

21、直徑，以便連接。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。（5）地梁鋼筋綁扎1、當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí)，先在梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。2、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎

22、鉤應(yīng)為135°。如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為610d。3、彎起鋼筋與鋼彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時(shí)，不應(yīng)采用綁扎接頭。小于25mm時(shí)，可采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，可按前表采用。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)光面鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(帶肋鋼筋可不做彎鉤)；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于50mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，

23、受壓區(qū)不得超過(guò)50%。5、縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。6、基礎(chǔ)梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁時(shí)，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向客觀存在力鋼筋之上。待鋼筋檢查無(wú)誤后安裝模板及支撐。待模板安、拼裝完畢，進(jìn)行通線檢查校正無(wú)誤后進(jìn)行加設(shè)斜撐和鎖口撐，搭設(shè)砼澆灌操作平臺(tái)進(jìn)行分層澆灌鋼筋砼地梁（二） 砌體工程：本工程外墻1.2米以下為240毫米厚灰砂磚墻，磚m5混合砂漿砌筑。1.2米以上為彩鋼板，操作時(shí)

24、要作好以下幾個(gè)方面的控制：1、工藝流程：拌制砂漿-施工準(zhǔn)備-擺磚撂底-磚墻砌筑-驗(yàn)評(píng)。2、砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓地面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，擺磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。4、拌制砂漿：（1）砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度比：水泥±2%，砂及摻合料±5%。（2）用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時(shí)間不少于1.5min。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合漿一般在拌后34小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。5、作業(yè)條件 （1）砌筑前，基礎(chǔ)及防潮層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，基礎(chǔ)頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。（2）辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。（3）

25、回填完基礎(chǔ)兩側(cè)及房心土方。（4）在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿；皮數(shù)桿的間距以1520m為宜，并辦好預(yù)檢手續(xù)。（5）砌筑部位(基礎(chǔ)或樓板等)的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。（6）砂漿由試驗(yàn)室做好試配，確定配合比；準(zhǔn)備好砂漿試模。（7）隨砌隨搭好的腳手架；垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。6、砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、基底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。2)、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。3、砌塊品種、強(qiáng)度、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并嚴(yán)

26、格進(jìn)行驗(yàn)收，抽樣試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求，方可使用。 4、嚴(yán)禁干磚上墻，砌筑前一天應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)，使砌筑時(shí)磚的含水率達(dá)到1015%。 5、砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿的稠度應(yīng)為710。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，砌筑前再次拌合。 6、砌筑前應(yīng)先根據(jù)磚墻的軸線標(biāo)高進(jìn)行核對(duì)，彈出墻身軸線和地線，開(kāi)始砌筑時(shí)，先進(jìn)行試擺磚，排出灰縫寬度。排磚撂底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測(cè)量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用干磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測(cè)量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫810mm的前題下全盤

27、考慮排磚撂底。同一面墻各部位組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，上下一致。 排磚時(shí)要注意衛(wèi)生間主管道及門窗的開(kāi)啟不受影響，在其洞口處砌體的邊線必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。 6、砌筑前應(yīng)先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)有磚、灰縫的厚度。門窗、樓板、過(guò)梁等的控制標(biāo)高，皮數(shù)桿的間距不超過(guò)15m。立桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀抄平，使皮數(shù)桿接地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。 7、砌磚時(shí)，240mm厚墻必須拉雙面準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。預(yù)埋的木磚和鐵件應(yīng)事先作好防腐處理。砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí)，應(yīng)及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時(shí)候，應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長(zhǎng)，幾個(gè)人使用一根通線時(shí)，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn)；此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端

28、盤角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。8、砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。砌體采用“一順一丁”的方法組砌，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。 9、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不少于8，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。每層承重墻的最上一匹磚和梁的下面，用丁磚砌筑。 墻與構(gòu)造柱應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置水平拉結(jié)筋。砌體留置馬牙槎要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層主腳開(kāi)始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙

29、槎，槎寬為60mm，槎高為300mm，以保證柱腳為大斷面。寬度小于1m的間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。10、在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1m。施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿細(xì)石砼，不得用干磚填塞。設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿墻體和在墻體上開(kāi)鑿水平溝槽。寬度超過(guò)300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。梁下部及左右各50cm的范圍內(nèi)，不留置腳手架眼。 11、墻中的洞口、管道，溝槽和埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，過(guò)人洞及寬度超過(guò)30cm的洞口，上面應(yīng)設(shè)過(guò)梁。 12、磚墻每天砌筑高度不超過(guò)1.8m。斷磚應(yīng)分散使用于非

30、承重墻，不使用于外墻外側(cè)。13、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置26拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻高不應(yīng)超過(guò)500mm；埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤。14、過(guò)梁、梁墊的安裝。在磚砌體中安裝過(guò)梁和梁墊時(shí)，必須嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及

31、型號(hào)等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石砼鋪墊，過(guò)梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長(zhǎng)度應(yīng)相等。 砌體抗震拉結(jié)筋設(shè)置，每120mm厚磚墻放置一根直徑6mm的鋼筋。其間距沿墻高不得超過(guò)500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊不應(yīng)小于1000mm，末端應(yīng)有900的彎鉤。15、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不得用過(guò)夜砂漿。清水墻應(yīng)隨砌隨刮縫，刮縫應(yīng)深淺一致，清掃干凈；混水墻隨砌隨漿舌頭灰刮盡。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，一般為10mm。16、墻體日砌高度不宜超過(guò)1.8m。雨天不宜超過(guò)1.2m。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適

32、當(dāng)減少，收工時(shí)應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。17、預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌長(zhǎng)，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。18、砌筑門窗口時(shí)，若先立門窗框，則砌磚應(yīng)離開(kāi)門窗框邊3mm左右。若后塞門窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌筑(一般線寬比門窗實(shí)際尺寸大1020mm)。19、在磚墻上設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時(shí)，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置26 mm水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1.0m。20、平砌式過(guò)

33、梁(配電箱上鋼筋磚過(guò)梁)的砌筑，當(dāng)磚墻砌到門窗洞平口時(shí)，可搭設(shè)支撐和胎模，胎模應(yīng)起拱1%。胎模支好后，鋪2030mm厚1：3水泥砂漿，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定把鋼筋埋入砂漿中，鋼筋兩端伸入支座應(yīng)不小于240mm，彎成90°方鉤，鉤朝上放置。平砌式過(guò)梁應(yīng)用m5以上砂漿砌筑，砌法宜用一順一丁，最下層用丁磚。每砌三層灌漿一次。當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以上時(shí)，方可拆除胎模。（三）抹灰工程一、工藝流程 基層處理打巴出柱抹護(hù)角潤(rùn)濕墻面抹底糙灰抹墻裙或踢腳線底糙灰抹墻裙或踢腳線中層糙灰插入天棚、地面施工潤(rùn)濕墻面抹罩面灰。 二、施工要點(diǎn) 1)、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將

34、門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，不同材料交接處釘鋼絲網(wǎng)，每邊200mm。 2)、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.21.5m打一個(gè)巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。 3)、抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是煤渣磚墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角

35、。抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 4)、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰、陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。再做墻裙或踢腳線的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。 5)、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。七、質(zhì)量控制及保證措施質(zhì)量管理控制 一、質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)文件，貫徹執(zhí)行國(guó)家發(fā)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb503002001，工程竣工經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、勘測(cè)、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收達(dá)到現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并

36、報(bào)質(zhì)檢站備案。在此基礎(chǔ)上爭(zhēng)創(chuàng)省、市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)杯。 為此，我公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員將對(duì)本工程質(zhì)量高度重視，在總結(jié)類似工施工經(jīng)驗(yàn)同時(shí)，繼續(xù)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)質(zhì)工程，讓業(yè)主滿意。 二、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 公司堅(jiān)決貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹(shù)立“預(yù)防為主”的思想。在施工過(guò)程中，通過(guò)各形式，加強(qiáng)對(duì)參建職工的教育，不斷提高工作責(zé)任心的質(zhì)量意識(shí)，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題堅(jiān)決執(zhí)行“三不放過(guò)”和一票否決制度精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量驗(yàn)收合格。 建立以公司總

37、工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量，為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體的作用，保證工程驗(yàn)收合格，協(xié)調(diào)公司部門與項(xiàng)目經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組。 建立全面質(zhì)量管理體系(tqc)加強(qiáng)質(zhì)量的控制監(jiān)督，在施工中 大力推行全面質(zhì)量管理，成立各分部分qc活動(dòng)小組，并且設(shè)置專 職質(zhì)檢員及專職安全員各12名，嚴(yán)格把關(guān)?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行跟 班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，解決，以保證工程順利驗(yàn)收。 三、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào) 1、我公司將積極配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師代表履行他們的所有職責(zé)和權(quán)力。 2、我公司如有幸中標(biāo)，將根據(jù)合同中明確規(guī)定的施工進(jìn)度計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)等文件及時(shí)提

38、交給監(jiān)理程師批準(zhǔn)，以使監(jiān)理工程師對(duì)該項(xiàng)計(jì)劃的適用性和完備性進(jìn)行審查。 3、在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程的質(zhì)量管，在班組“自檢”和施工專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。 4、貫徹我公司已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對(duì)各施工班組予以檢控，確保產(chǎn)品驗(yàn)收合格。我公司對(duì)整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，任何施工班組工作失職、失誤造成的嚴(yán)重后果，建設(shè)單位只認(rèn)我公司，因而我公司必須杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工班組不服從我公司和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正?，F(xiàn)象。 5、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)

39、品合格證或質(zhì)保書(shū)，按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。 6、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開(kāi)展工作，對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師時(shí)的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。 五、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度 1、技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。 2、建筑工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容見(jiàn)如下表所示。分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容建筑物位置測(cè)量定位的軸線、標(biāo)高基礎(chǔ)土質(zhì)、位置、尺寸、標(biāo)高模板尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件規(guī)格及預(yù)留位置磚砌體墻身軸線、標(biāo)高

40、、預(yù)留學(xué)生孔位置、規(guī)格 3、技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄，作為施工技術(shù)資料歸檔。 4、凡分項(xiàng)工程的施工成果被后道工序所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程 驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，作為檔案資 料保存。其主要內(nèi)容如下表所示。分部分項(xiàng)檢查驗(yàn)收內(nèi)容鋼筋工程規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀；接頭形式，位置。尺寸，埋件數(shù)量、位置、規(guī)格及代用情況；鋼筋支架詳圖。懸挑結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)剖面圖，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量及形狀等防水工程屋面、標(biāo)高、坡度、試壓、通水試驗(yàn)、焊接、防銹、防腐上下水管位置、標(biāo)高、坡度、試壓、通水試驗(yàn)、焊接、防銹、防腐暗配電氣線路位置、規(guī)格、標(biāo)高、彎度、防腐、接頭、電纜耐壓絕緣試驗(yàn)、地線、接

41、地電阻等其他完工后無(wú)法進(jìn)行檢查的工程，重要結(jié)構(gòu)部位和有特殊要求隱蔽工程六、施工階段的級(jí)配及試塊管理制度 l、凡在設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明強(qiáng)度等級(jí)的混凝土、砂漿均屬級(jí)配管理范圍。2、管理職責(zé)分工(1)、項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)混凝土、砂漿強(qiáng)度評(píng)定。(2)、項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)級(jí)配申請(qǐng)的復(fù)核，簽發(fā)配合比通知單。(3)、施工員負(fù)責(zé)開(kāi)具級(jí)配申請(qǐng)單，負(fù)責(zé)計(jì)量工作的檢查與監(jiān)控。(4)、項(xiàng)目試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)接受配合比通知單，并根據(jù)通知單校驗(yàn)秤等計(jì)量器，負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行級(jí)配交、中途抽查，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試塊制作、養(yǎng)護(hù)及送試工作。(5)、試驗(yàn)員負(fù)責(zé)試塊的試壓及填表工作，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)試塊制作及“三過(guò)磅”執(zhí)行。七、施工階段實(shí)行“混凝土澆灌令”制度1、混凝

42、土澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行簽署施工準(zhǔn)可令制度。2、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)填寫“混凝土澆灌令”的申請(qǐng)單，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)“混凝土澆灌令”簽發(fā)前檢查準(zhǔn)備工及“混凝土澆灌令”填表送簽工作。 3、“混凝土澆灌令”申請(qǐng)簽發(fā)的條件 (1)、模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢； (2)、模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格； (3)、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收必須確認(rèn)簽證； (4)、施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實(shí)； (5)、施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)； (6)、材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。 八、技術(shù)、質(zhì)量交底制度 技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書(shū)面簽證確形式。 九、二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度

43、 1、分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完。 2、分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評(píng)定表由工程管理部技術(shù)質(zhì)量科專職質(zhì)量員核定。 3、項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。 4、工程管理部技術(shù)質(zhì)量部對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi) 將整改情況以書(shū)面形式反饋到技術(shù)質(zhì)量部。 5、分部工程質(zhì)量核驗(yàn)前項(xiàng)目工程師必須提前5天填寫分部工程 核險(xiǎn)單，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)簽證后交工

44、程管理 部技術(shù)質(zhì)量科。技術(shù)質(zhì)量科核實(shí)后上報(bào)公司技術(shù)質(zhì)量部及質(zhì)監(jiān)站申請(qǐng)核險(xiǎn)。 十、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理 1、嚴(yán)格控制外加工及采購(gòu)材料的質(zhì)量： 各類建筑材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。 2、搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作： 水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)：鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；進(jìn)口鋼筋除物理試驗(yàn)外還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及焊接性能試驗(yàn)：所有防水材料必須進(jìn)行取樣復(fù)試；c30等級(jí)以上的混凝土及m10等級(jí)以上砂漿的骨料必須進(jìn)行取樣分析；存放期超過(guò)3個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。 十一、計(jì)量器具管理 1、工程管理部計(jì)量

45、員負(fù)責(zé)本部所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作； 2、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為損壞： 3、損壞的計(jì)量器必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶損工作； 4、計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對(duì)過(guò)的量具。 十二、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 1、遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。 2、凡各施工班組在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目有權(quán)對(duì)班組進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工、罰款直至趕出本工地。 3、凡各施工班組在施工過(guò)程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到優(yōu)良，項(xiàng)目可對(duì)班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金

46、。 4、項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、 質(zhì)監(jiān)站抽查、評(píng)定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。 十三、竣工圖的編制、審核、移交制度 1、建設(shè)單位提供給施工單位除規(guī)定數(shù)量的圖紙外，還應(yīng)提供二套圖紙給我公司作為編制竣工圖之用。 2、施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)變更、書(shū)面通知、技術(shù)核定單編 制竣工圖，并及時(shí)匯總。 3、根據(jù)市檔案管理文件的要求，對(duì)編制的竣工圖進(jìn)行審核、匯總裝訂成冊(cè)。 4、工程竣工后，由我公司將竣工圖和工程資料一并交給建設(shè)單位。 5、竣工圖的圖面應(yīng)整潔，字、符一律采用碳素墨水書(shū)寫，字跡 端正清楚，編繪者和審定者均應(yīng)在竣工圖上簽字蓋章。 十四、工程保修、回訪維修制度 l、在保修期內(nèi)隨叫

47、隨到，凡屬于在施工時(shí)造成的質(zhì)量問(wèn)題，均由我公司負(fù)責(zé)維修，不留隱患。施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制 一、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。在設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、了解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，組織工程技術(shù)員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)和會(huì)審 工作，使參與施工的人員掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)。同時(shí)審查 和發(fā)現(xiàn)施工圖中待完善的問(wèn)題，提出合理化建議，積極推廣新技術(shù)、 新工藝、新材料的應(yīng)用。以使正確無(wú)誤地施工。 二、由公司總工程師牽頭，組織項(xiàng)目技術(shù)班子編制好施工組織設(shè)計(jì)，使其成為本工程的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，具有實(shí)際的指導(dǎo)意義。 以確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低消耗地完成。編制的施工組織設(shè)計(jì)要求針對(duì)本工程的特點(diǎn)，內(nèi)容充實(shí)，施工方案合理，總平

48、面布局切實(shí)可行，有針對(duì)性的保證施工、安全、文明施工的措施。 三、把好原材料、輔助材料、成品和半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并作好保管工作。各種不同類型、不同型號(hào)的材料分別堆放整齊。水泥、鋼材在運(yùn)輸存放時(shí)，須保留標(biāo)牌，按批量分類，出廠證明、合格證書(shū)必須對(duì)口、齊全，不能混堆，注意防銹蝕和污染，進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)驗(yàn)合格后可能用于工程，不合格品不得用于工程。做好成品和半成品的保護(hù)，對(duì)于成品和半成品同樣應(yīng)具備出廠證明和合格證書(shū)。 四、施工機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的要求配備和進(jìn)場(chǎng)，在投入使用前應(yīng)檢修完善，并堅(jiān)持制度性保養(yǎng)、檢修，確保其正常使用，不得因機(jī)械故障影響工程質(zhì)量，延誤砼的連續(xù)澆筑。 五、進(jìn)

49、場(chǎng)后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)對(duì)施工總平面布置的要求進(jìn)行圍墻、臨時(shí)辦公、住宿的搭建，同時(shí)對(duì)規(guī)劃的臨時(shí)材料堆場(chǎng)、道路進(jìn)行平整、修臨時(shí)排污溝，澆注臨時(shí)路面，完善“三通一平”工作。 六、組織項(xiàng)目測(cè)量班子，全面對(duì)建筑群進(jìn)行整體放線工作，要求對(duì)建筑物的控制軸線作好標(biāo)記和保護(hù)，填寫放線記錄。放線的步驟為：控制軸線-建筑灰白線-規(guī)劃驗(yàn)線-土方開(kāi)挖線-在砼墊層上彈分控制軸線-將控制軸線引入外墻。 七、建筑物的總體放線測(cè)量是前期準(zhǔn)備工作的重點(diǎn)，也是今后施工的據(jù)，要求所使用的經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺等計(jì)量器具必須持有計(jì)量合格證。測(cè)量人員由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人掛帥、技術(shù)人員組成其測(cè)量數(shù)據(jù)、成果書(shū)面報(bào)告建設(shè)單位、監(jiān)理公司認(rèn)可?；A(chǔ)

50、、結(jié)構(gòu)施工過(guò)程質(zhì)量控制基礎(chǔ)專項(xiàng)作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有積水、泥漿的情況下施工砼。模板質(zhì)量控制一、質(zhì)量控制措施、進(jìn)行技術(shù)交底：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標(biāo)準(zhǔn)。、每次支模前，應(yīng)對(duì)模板材料驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)更換或修復(fù)，不能濫竽充數(shù)。、班長(zhǎng)、工長(zhǎng)、自檢員應(yīng)隨時(shí)對(duì)支模操作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。、完工后，質(zhì)檢員組織工長(zhǎng)、班長(zhǎng)、自檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后再轉(zhuǎn)入下道工序。二、質(zhì)量控制要點(diǎn) 、構(gòu)件中心線、標(biāo)高。 、模板的安裝質(zhì)量，包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 、模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況以及預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置。熟悉施工圖熟悉操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板截料、編號(hào)、堆放

51、施工準(zhǔn)備編制施工方案保證措施技術(shù)交底優(yōu)化支撐、模板體系引測(cè)標(biāo)高、測(cè)放軸線向全操作員技術(shù)交底刷脫模劑支 模檢查基層、支撐是否牢固搭設(shè)可靠的支撐體系按施工圖及規(guī)范支撐鋼筋、模板工序交接檢查砼澆筑時(shí)留專人看守定點(diǎn)施工、掛牌操作質(zhì)量評(píng)定是否符合設(shè)計(jì)驗(yàn)收規(guī)范復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線標(biāo)出構(gòu)件正確位置班組自檢工長(zhǎng)質(zhì)檢員中間抽查與砼工序交接檢查專職質(zhì)檢員檢查評(píng)定下道工序拆 模優(yōu)化拆模方案重點(diǎn)構(gòu)件根據(jù)抗強(qiáng)度報(bào)告確定拆模時(shí)間文明拆模成品保護(hù)清理摸板、支撐架資料整理分類歸檔“三檢”記錄清理現(xiàn)場(chǎng)施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄(否)重復(fù)上道工序三、模板質(zhì)量控制體系圖 四、模板工程質(zhì)量控制內(nèi)容項(xiàng)目質(zhì)量問(wèn)題主要原因預(yù)防措施模板工程柱模板缺

52、陷支撐不牢固變形、移位柱模安完以后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度差、截面尺寸等，支撐必須牢固。梁模板缺陷支模架不牢固，變形梁模夾具不牢固，底模未按規(guī)定拱起，梁柱接頭處節(jié)點(diǎn)未處理好。模板安完后，應(yīng)檢查中心線，標(biāo)高，斷面尺寸等項(xiàng)目，支模架及梁模夾具必須牢固，偏差超過(guò)時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正；底模按規(guī)定起拱；柱子上端頭與梁模板交接處的空隙，可采用硬塑泡沫塊或木模鑲拼嵌補(bǔ)。板模板缺陷支撐不牢固變形樓板模板下支承應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，支撐平面平整(底層土應(yīng)夯實(shí))鋼筋質(zhì)量控制 一、質(zhì)量控制措施： 1、檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)及進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告，證明進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)合格。 2、加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。 3、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工。 4、樓板鋼筋施工前，應(yīng)預(yù)先彈線并檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查。 5、對(duì)使用的機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整。 6、焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，同時(shí)檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干。 7、焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過(guò)早放松。根據(jù)鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時(shí)間。 8、每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量，合格后，才能進(jìn)行綁扎。 二、鋼筋工程質(zhì)量控制的要點(diǎn) 1