民工培訓(xùn)材料

1、民工培訓(xùn)資料一、發(fā)電廠設(shè)備及流程大致介紹 1：火力發(fā)電廠的三大主機(jī)是鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)。 2：火力發(fā)電廠的工作過(guò)程，實(shí)際上是能量轉(zhuǎn)換過(guò)程。鍋爐的工作過(guò)程，它是把 燃料中的化學(xué)能， 轉(zhuǎn)換成蒸汽的熱能。 汽輪機(jī)的工作過(guò)程， 它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn) 換成機(jī)械能。發(fā)電機(jī)的工作過(guò)程，它是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能。3：電廠通常將給水管道標(biāo)識(shí)成綠色，蒸汽管道標(biāo)識(shí)成紅色，空氣管道涂標(biāo)識(shí)成 天藍(lán)色，油管路標(biāo)識(shí)成黃色。4：鍋爐安裝的主要形象進(jìn)度有： 1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝； 2）受熱面吊裝； 3）整體水壓 試驗(yàn)； 4）鍋爐動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)； 5）鍋爐化學(xué)清洗； 6）鍋爐點(diǎn)火沖管； 7）整套啟動(dòng)； 8）竣工驗(yàn)收。二、鍋爐輔機(jī)設(shè)備介紹 我

2、們班組鍋爐主要輔機(jī)設(shè)備名稱及作用：1. 球磨機(jī)： 通過(guò)旋轉(zhuǎn)筒體，筒體內(nèi)鋼球到一定高度落下，把原煤磨碎 。2. 給煤機(jī)： 原煤從鋼煤斗落下，調(diào)節(jié)進(jìn)球磨機(jī)的煤量。3. 空氣預(yù)熱器： 利用煙氣的熱量來(lái)加熱燃燒所需空氣的熱交換設(shè)備。4. 密封風(fēng)機(jī)： 為球磨機(jī)、給煤機(jī)正壓運(yùn)行防止煤粉外漏，提供氣源。5. 一次風(fēng)機(jī)： 提供球磨機(jī)磨煤用空氣，并輸送煤粉。6. 引風(fēng)機(jī)： 把爐膛燃燒的煙氣吸到煙囪。7. 送風(fēng)機(jī)： 提供爐膛燃燒用空氣。 工藝程序：球磨機(jī)：基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、劃線T處理中空軸安裝臺(tái)板清理、弧面及軸瓦研刮T主軸承的安裝轉(zhuǎn)動(dòng)部（大罐、大齒輪、鋼瓦）的安裝一輸送裝置的安裝一傳動(dòng)部（小齒輪）的安裝一減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)慢

3、傳的安裝一分離器及管路安裝一潤(rùn)滑油站等系統(tǒng)安裝f噴霧裝置安裝f設(shè)備試運(yùn)f鋼球加裝風(fēng)機(jī)安裝：（離心式-一次風(fēng)機(jī)）基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、劃線、處理f軸承座安裝f下機(jī)殼 和下進(jìn)氣箱安裝f葉輪轉(zhuǎn)子安裝f調(diào)整葉輪與機(jī)殼間隙f安裝進(jìn)風(fēng)口及調(diào)節(jié)門 f上機(jī)殼上進(jìn)氣箱安裝f安裝電機(jī)f聯(lián)軸器找中心f二次灌漿風(fēng)機(jī)安裝：（軸流式-引風(fēng)機(jī)）基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、劃線、處理一支腿臺(tái)板安裝一電動(dòng)機(jī)軸承檢修f機(jī)殼吊裝f軸承安裝f葉輪安裝f擴(kuò)壓器安裝f集流器及可調(diào)前導(dǎo)葉下半部分安裝T進(jìn)氣箱下半部分安裝一主軸安裝一靠背輪找中心一安裝進(jìn)氣箱及集流器、前導(dǎo)葉輪的上半部分f冷卻風(fēng)機(jī)及油管安裝f進(jìn)出口膨脹節(jié)安裝空氣預(yù)熱器的安裝：（回轉(zhuǎn)式）安裝順序；地面組合（支

4、承軸承拼裝、導(dǎo)向軸承清洗檢查、部分殼體組合）f鋼 結(jié)構(gòu)劃線和膨脹支座打磨f下梁吊裝f -支承軸承找正f主座架安裝f中心筒吊 裝f上橫梁吊裝調(diào)整f氣封裝置f導(dǎo)向軸承的安裝f安裝側(cè)座架及殼體（預(yù)留一塊殼體）f模塊吊裝f模塊格柵及傳熱元件安裝f（圍帶）電驅(qū)動(dòng)裝置安裝f轉(zhuǎn)子角鋼安裝f加工轉(zhuǎn)子法蘭f安裝密封部件f安裝輔助設(shè)備（吹灰裝置、清洗導(dǎo)向與推力軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、扇形板調(diào)節(jié)裝置、傳感器等）。3:發(fā)電廠配用的風(fēng)機(jī)一般有離心式和軸流式兩種。與離心式風(fēng)機(jī)相比軸流風(fēng)機(jī) 流量大、電耗小、風(fēng)壓低。三、鍋爐輔機(jī)設(shè)備安裝的基本工藝要求1 :設(shè)備和法蘭螺栓孔的開孔方式，應(yīng)采用機(jī)械加工，不得隨意用火焰切割。2:螺栓安裝時(shí)，

5、一般以螺栓露出螺母 23扣為宜。3:單頭螺栓安裝時(shí)，螺母應(yīng)處于便于拆卸的一側(cè)。5:各系統(tǒng)安裝中，施工人員必須按圖紙施工，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際缺陷與圖紙不相符時(shí)應(yīng)及時(shí)向班組長(zhǎng)或技術(shù)部門匯報(bào)。6: #45鋼的含碳量為0.45 %。7:氧氣、乙炔使用時(shí)，氧氣表壓力讀數(shù)一般為0.5Mpa左右，乙炔表讀數(shù)為0.2Mpa 左右。8電焊皮帶在使用過(guò)程中的電壓一般為：36伏特。9:焊條，常用的規(guī)格有：6 2.5、6 3.2、6 4.0。10:施工組長(zhǎng)在安排各系統(tǒng)施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)有設(shè)計(jì)等缺陷和實(shí)際不符時(shí)應(yīng)及時(shí)向技 術(shù)部門反映，必要時(shí)以書面形式上報(bào)，不得擅自作主。11:設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查，主要檢查其數(shù)量，是否齊全；尺寸規(guī)格、材

6、質(zhì)是否符合 規(guī)定要求；外觀質(zhì)量是否良好。12：土建移交安裝汽機(jī)和輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)平整、無(wú)裂縫、無(wú)孔洞、無(wú) 蜂窩、無(wú)麻面和露筋等現(xiàn)象。 在安裝處理二次灌漿表面應(yīng)鑿去浮漿層， 露出混凝 土堅(jiān)硬表面層，注意不應(yīng)將混凝土中鋼筋暴露出來(lái)。13：安裝輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)混凝土與二次澆灌混凝土的接確面， 應(yīng)鑿出新的毛面。 滲 透在基礎(chǔ)上的油污必須清除干凈。14：輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)螺孔中心線與基準(zhǔn)線偏差值不大于 5mm。15：滾動(dòng)軸承的游隙分徑向和軸向兩種， 其意思是指內(nèi) （或外）圈固定時(shí)， 外（或 內(nèi)）圈沿徑向和軸向的最大移動(dòng)量 ，對(duì)內(nèi)圈隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，內(nèi)圈與軸間 應(yīng)為過(guò)盈配合。16：用壓鉛絲法測(cè)量齒輪嚙合間

7、隙時(shí)最厚的尺寸應(yīng)是齒頂處的間隙，最薄的尺寸是輪齒工作面一側(cè)的間隙，較厚的尺寸是輪齒非工作面一側(cè)的間隙。17：從電機(jī)端看離心風(fēng)機(jī)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)， 則該風(fēng)機(jī)為右旋風(fēng)機(jī)， 若為逆時(shí)針 方向旋轉(zhuǎn)則為左旋風(fēng)機(jī)。18:輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)斜墊鐵的斜度一般為 1 : 10 1: 20，薄邊不小于4mm每疊 墊鐵中的墊鐵塊數(shù)一般不超過(guò) 3 塊，特殊允許 5 塊，其中斜墊鐵不超過(guò) 1 對(duì)。 19:軸承一般可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類， 兩者相比較滑動(dòng)軸承能承受較大 的載荷。20:測(cè)量零件內(nèi)徑的常用量具是內(nèi)徑千分尺，它的最小測(cè)量長(zhǎng)度通常為 50mm， 測(cè)量工件深度的常用量具是深度游標(biāo)尺。21:法蘭螺栓的數(shù)量和尺寸主要取

8、決于法蘭直徑和公稱壓力，螺栓數(shù)量通常為 4 的倍數(shù)，以便用十字法擰緊。 法蘭連接時(shí)應(yīng)保證其平行度， 法蘭上的螺栓擰緊順 序應(yīng)對(duì)稱。螺栓的穿裝方向要一致。22:常用的螺栓連接防松裝置有:1）雙螺母防松； 2）加彈簧墊圈； 3）加開口銷子； 4）加止動(dòng)片和串聯(lián)鋼絲。23:一般的承壓設(shè)備在檢修或安裝后， 應(yīng)進(jìn)行 1.25 倍的工作壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)。 24:油管道的法蘭結(jié)合面， 應(yīng)使用質(zhì)密耐油并耐熱的墊料。 不得使用塑料或橡膠 類墊片。25:工程施工的主要依據(jù)是設(shè)計(jì)圖紙。 進(jìn)行改變?cè)O(shè)計(jì)的施工時(shí)， 要取得設(shè)計(jì)變更 通知書（或通知單）。26:一臺(tái)機(jī)組布置的兩臺(tái)空氣預(yù)熱器， 它的旋轉(zhuǎn)方向是相反的。 空氣預(yù)熱

9、器的吹 灰裝置根據(jù)原理和作用通常安裝在煙氣側(cè)。27:通常在同一臺(tái)發(fā)電機(jī)組中，功率最大的風(fēng)機(jī)是引風(fēng)機(jī)。28:滾動(dòng)軸承的工作溫度一般不得大于 80C。29:用熱油加熱軸承時(shí)，油溫不得超過(guò)100度，在加熱過(guò)程中軸承不得與加熱容 器的底部接觸。30:拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)應(yīng)采用機(jī)油加熱或火焰加熱后用拆卸工具拆卸。31：聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器與彈性聯(lián)軸器兩種。32：如何選擇、使用和保養(yǎng)量具，對(duì)于保持量具的精度，延長(zhǎng)量具的使用壽命， 提高測(cè)量精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少測(cè)量時(shí)間、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。都具有很重要 的意義。正確合理的選擇、使用和保養(yǎng)量具，是每個(gè)施工人員都應(yīng)必須掌握的基 本技術(shù)。33： 一般的承壓設(shè)備在檢修或安

10、裝后，應(yīng)進(jìn)行12乞倍的工作壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)。34：使用塞尺時(shí)應(yīng)注意；在測(cè)量間隙使用塞尺時(shí)，先將塞尺和測(cè)點(diǎn)表面擦干凈， 然后選用適當(dāng)厚度的塞片插入測(cè)點(diǎn)， 但用力不要過(guò)大，以免損壞，如果塞片厚度 不合適，可同時(shí)組合幾片來(lái)測(cè)量，但不要超過(guò)四片。在組合使用時(shí)，將薄的塞片 夾在厚的中間，以保護(hù)薄片。35：將鋼加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢地冷卻到室溫，獲得接近于 平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。36：鋼材淬火的目的是為了使鋼得到高的硬度和耐磨性。37:焊口質(zhì)量外觀檢查一般包括：1）焊縫高度、寬度；2）焊口有無(wú)錯(cuò)位和偏斜；3）焊口有無(wú)漏焊及咬邊；4）焊縫及熱影響區(qū)有無(wú)裂縫；5）焊縫表面有無(wú)弧坑、

11、 夾渣、氣孔；6）管子內(nèi)壁迷熔焊金屬有無(wú)過(guò)分凸出或有無(wú)焊瘤。38：常見的焊接缺陷有：1）末焊透。它包括層間末焊透、根部末焊透和邊緣末焊透。2）外表缺陷。如咬邊、滿溢、焊瘤、內(nèi)凹、過(guò)燒等。3）夾渣。4）氣孔。5）裂紋。包括熱裂紋和冷裂紋。五、空預(yù)器、風(fēng)機(jī)、球磨機(jī)安裝六、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 一般輔機(jī)安裝序號(hào)名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3平墊鐵長(zhǎng)度超出機(jī)框20mm4平墊鐵長(zhǎng)度一般輔機(jī)60100,磨煤機(jī)1001505斜墊鐵斜度1： 101： 206斜墊鐵最薄邊厚度> 4mm7墊鐵放置最厚的最下面，最薄的放中間8基礎(chǔ)劃線中心間距土 3，標(biāo)咼土 5 （優(yōu)良）9地腳螺栓垂直度< 1/100L10聯(lián)軸器找中心圓周及

12、端面允許偏差 mm11轉(zhuǎn)速r/min< 3000、w 1500、w 750、w 50012岡性聯(lián)軸器：0.04、0.06、0.08、0.1013彈性聯(lián)軸器：0.06、0.08、0.10、0.152）受熱面回轉(zhuǎn)式空預(yù)器序號(hào)檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1空預(yù)器、定子縱橫中心線、對(duì)角線± 2mm2疋子支座支撐點(diǎn)水平度偏差< 1mm/m3空預(yù)器上下梁水平度偏差2mm4空預(yù)器主座架間距、對(duì)角線偏差± 2mm5支承軸承、導(dǎo)向軸承水平度0.4mm/m|圖紙6空預(yù)器三向密封間隙廠家圖紙要求7扇形板相對(duì)水平度廠家圖紙要求3）鋼球磨煤機(jī)序號(hào)檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1臺(tái)板局部間隙< 0.1且長(zhǎng)寬w

13、 100,累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)周邊總長(zhǎng)的25%2軸瓦接觸角度按設(shè)備規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)45° 90°3 :接觸面每10*10mm2接觸點(diǎn)不少于12點(diǎn)4瓦口間隙按設(shè)備規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)按軸直徑的1.52 %o并刮舌形間隙5推力間隙偏差± 0.15mm6小齒輪潤(rùn)滑油填充量容積的2/37軸承外圈與上蓋間隙0.020.05mm8主軸承臺(tái)板水平度< 0.2 %。臺(tái)板長(zhǎng)（寬）9球磨機(jī)安裝標(biāo)咼± 10mm10主軸承相對(duì)標(biāo)咼± 0.5mm11兩軸承間距、對(duì)角線w 2mm12主軸承瓦底水平度w 0.1mm/m13大罐軸頸水平度偏差w 0.1 %。兩軸承間距4等份測(cè)14 1

14、大齒輪晃度（徑向）w節(jié)圓直徑（n） *0.25mm無(wú)規(guī)定 15大齒輪晃度（軸向）w節(jié)圓直徑（m） *0.35mm無(wú)規(guī)定16兩半齒輪接合面間隙w 0.1mm17 :大小齒輪嚙合接觸面齒寬60%齒高50%卩痕居中18大小齒輪嚙合間隙偏差w 0.15mm4）風(fēng)機(jī)序號(hào)檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1風(fēng)機(jī)軸水平度偏差w 0.1mm2喇叭口間隙符合圖紙規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí) w 2且均勻3軸承推力間隙0.30.4mm4設(shè)備縱橫中心、中心標(biāo)咼w 10mm 土 10mm5葉片頂部與機(jī)殼徑向間隙按設(shè)備規(guī)定5）給煤機(jī)序號(hào)檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1給煤機(jī)水平度偏差< 2%。長(zhǎng)度2設(shè)備標(biāo)咼± 5mm3設(shè)備縱橫中心± 10

15、mm七、公司的質(zhì)量、安全方針目標(biāo)介紹1. 公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、安全環(huán)境方針：質(zhì)量方針：科學(xué)管理， 規(guī)范施工，精益求精，提供顧客滿意的產(chǎn)品。 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)化管理體系，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，保證顧客滿意。安全環(huán)境方針：以人為本 遵規(guī)守法安全第一文明施工關(guān)注環(huán)境預(yù)防為主持續(xù)改進(jìn)提高績(jī)效2：安全生產(chǎn)的方針：安全第一 、預(yù)防為主。八、安全施工注意事項(xiàng)1、氧氣瓶應(yīng)直立放置，并必須安放穩(wěn)固。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)三大紀(jì)律：1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽；2）上高空必須系好安全 帶；3）嚴(yán)禁高空落物。3、凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上，有可能發(fā)生墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱為 高空作業(yè)。4、乙炔瓶與氧氣瓶必須間隔5m以上，氧氣瓶

16、應(yīng)與火源距離10米之外。5、高空作業(yè)人員，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高空作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便， 衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。6不得將點(diǎn)燃的割炬掛在工件上或當(dāng)照明使用，嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服。7、火焊、氣割人員必須戴好防護(hù)眼鏡。8、在油庫(kù)、木工間及其它易燃、易爆物品等場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。9、嚴(yán)禁將電線直接掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。10、利用集裝箱做工具間，必須有可靠的接地措施，嚴(yán)禁用碘鎢燈當(dāng)作照明 使用。11、碘鎢燈采用金屬支架時(shí)，支架應(yīng)穩(wěn)固，并采取接地或接零保護(hù)，支架不 得帶電移動(dòng)。12、電動(dòng)工具使用前需認(rèn)真檢查，無(wú)接地措施的機(jī)具，引入的電線必須經(jīng)過(guò)二級(jí)以上漏電保護(hù)器13、割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔，

17、后開氧氣閥，嘴孔不得對(duì)人。14、傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。15、為了防止觸電，焊接時(shí)應(yīng)該焊機(jī)外殼接地。16、高處作業(yè)地點(diǎn)，各層平臺(tái)、走道及肢手架上不得堆放超過(guò)允許載荷的物 件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。17、葫蘆必須定期做負(fù)荷試驗(yàn)，并進(jìn)行仔細(xì)檢查，使用時(shí)要符合規(guī)范，嚴(yán)禁 超負(fù)荷使用。18、在使用榔頭、砂輪機(jī)、鉆床時(shí)，操作人員嚴(yán)禁戴手套。九、機(jī)工具使用注意事項(xiàng)1、磨光機(jī)1) 不可在潮濕的地方工作，不得風(fēng)吹雨打，不可在有可能造成火災(zāi)或爆炸 的地方使用；2) 不使用時(shí)，應(yīng)放在干燥處；3) 使用前，應(yīng)先對(duì)磨光機(jī)進(jìn)行檢查；4) 使用時(shí)，先帶好防護(hù)眼鏡；5) 使用時(shí)，應(yīng)雙手握緊，均勻用力，用力不可過(guò)大；6) 火星飛身方向不得朝人方向；7) 砂輪片使用到 1/3 時(shí)，必須更換；8) 更換砂輪片時(shí)，必須切斷電源；9) 打磨排管時(shí)，注意力應(yīng)集中，要防止磨光片與管子卡住。2、割刀1) 氧乙炔皮帶不可接反；2) 點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)將乙炔稍稍打開一點(diǎn)即可；3) 點(diǎn)火前，應(yīng)先帶好防護(hù)眼鏡；4) 切割時(shí)，應(yīng)帶好手套；5) 回火時(shí)，應(yīng)迅速將乙炔閥關(guān)閉；6) 使用完后，應(yīng)將氧氣、乙炔閥門關(guān)閉， 并檢查切割場(chǎng)所是否有殘留火星3、榔頭1) 使用前應(yīng)先檢查榔頭柄是否牢固；2) 使用時(shí)不得帶手套；3) 使用時(shí)不得用蠻力；4) 榔頭揮動(dòng)方向不得朝人方向。4、安全帶1) 每次使用前應(yīng)對(duì)安全帶進(jìn)行檢查；2)