電廠除氧器尾氣回收方案前期

1、*電廠除氧器尾汽回收方案一、目前現(xiàn)狀和改造的必要性：隨著世界能源的日趨緊張，國(guó)內(nèi)煤炭?jī)r(jià)格也是日趨上漲，節(jié)約能源在 目前的情況下更顯緊迫。我廠目前有4臺(tái)除氧器，每臺(tái)除氧器均向大氣中 排除具有一定品質(zhì)的乏汽，據(jù)統(tǒng)計(jì)除氧器在生產(chǎn)運(yùn)行過程中都會(huì)有 0.5%-3%的丁質(zhì)及熱量隨排汽口排出，如果這些具有回收價(jià)值的能源長(zhǎng)期 得不到有效的利用，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。在當(dāng)前國(guó)內(nèi)大形勢(shì)下，進(jìn)行余熱回收 是必要的。二、改造方案通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的查看和結(jié)合我廠的實(shí)際情況，提出改造方案如f：1、在兩臺(tái)除氧器對(duì)空排汽門上分別裝一個(gè)安全門、一個(gè)閘閥（請(qǐng)見示意 圖），在兩臺(tái)除氧器的對(duì)空排汽閥門前焊接一根母管連接至混合式加熱器的 進(jìn)汽側(cè)。2

2、、在除鹽水母管上接一根直徑dn65的不銹鋼管接至混合式加熱器的進(jìn)水 側(cè)。3、混合式加熱器的出水側(cè)引出一根直徑dn65的鋼管接至1#除氧器的放 水門下側(cè)。4、混合式加熱器可以安放在1#2#除氧器中間的水平地面上，在2臺(tái)除氧 器上應(yīng)分別搭設(shè)一個(gè)小平臺(tái)便于工作人員操作對(duì)空排汽閥門，調(diào)整進(jìn)汽量。5、回收系統(tǒng)圖如下:液位傳感器 汽液分離器疏水泵亠-1x1e><hdn65 dn65 -疏水泵 dn65hxcx1on 6 5dn65控制柜dn65dn65三. 系統(tǒng)改造所需增加設(shè)備及資金:人類細(xì)類規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量費(fèi)用單價(jià)（萬元）費(fèi)用總額 （萬元）1施工費(fèi)管道安裝及固定2. 50設(shè)備安裝保溫刷漆電

3、路安裝做遠(yuǎn)程控制程序小計(jì)2機(jī)具費(fèi)電焊機(jī)0. 50起重機(jī)架管其它常用工具小計(jì)3材料費(fèi)余熱冋收裝置套19. 009. 00手動(dòng)閘閥pn-1.6 dn50厶20. 100. 20手動(dòng)閘閥pn-1.6 dn65臺(tái)40. 120. 48于動(dòng)閘閥pn-1.6 dn100臺(tái)20. 150. 30逆止閥pn-1.6 dn100臺(tái)20. 140. 28逆止閥pn-1.6 dn65臺(tái)10. 0650. 065安全閥pn-1.6 dn50臺(tái)20. 150. 30汽液分離器6m3內(nèi)做防銹處理個(gè)13.003. 00溫度表wss401 0 300 °c個(gè)50.010. 05壓力表y150 01.6mpa個(gè)50.

4、010. 05增壓泵流fi 20t/h,揚(yáng)程160米厶11.001. 00動(dòng)力電纜（含 泵及調(diào)節(jié)閥用）3*70+1*35米1500.011. 50膠質(zhì)線2.5mm米1000. 00110. 11屏蔽控制電纜kvvp-7*1.5（到 des 室）米1000.00160. 16信號(hào)電纜米1000.00080. 08穿線管米1000. 00090. 09接地線米1000. 00070. 07電纜橋架米1000. 0030. 30動(dòng)力箱個(gè)30. 050. 15膨脹螺栓10mm個(gè)1000. 00010.0120#無縫管c73x4米800.0110. 8820#無縫管c 108x4.5米400.0150.

5、 6020#無縫管e 159x4米200. 0260. 52保溫米1500.011.50刷防銹漆及面漆米1500. 0060. 90大小頭個(gè)50.0150. 075彎頭個(gè)300.0150. 45槽鋼30*30mm米500. 0040. 20氧氣瓶20.0150. 03乙烘瓶50. 020. 10焊條kg400. 00250. 10其它水泥、沙 了、石子等0. 050. 05小計(jì)22. 60合 計(jì)25. 60四、改造后的效果：1、無振動(dòng)、無噪音、無腐蝕、少維護(hù)、運(yùn)行穩(wěn)定、除鹽水補(bǔ)水溫升可達(dá) 70度左右。2、有效的氣水分離部分確保了乏汽刨收進(jìn)鍋爐給水系統(tǒng)后，水中不凝氣體 含量符合鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)；3、投資少，回報(bào)率高（見經(jīng)濟(jì)效益分析）；4、設(shè)備本體重量輕、占地面積小，從而使得設(shè)備能在很狹窄的空間安裝、 運(yùn)行，最大限度地提高乏汽回收效率；5、少人工維護(hù)，無人值守，僅在系統(tǒng)停起時(shí)，進(jìn)行排大氣與m收的人工切 換。五、經(jīng)濟(jì)效益分析（單臺(tái)）：系統(tǒng)改造完成后，每小時(shí)共可冋收近1噸左右二次乏汽及凝結(jié)水，每噸 蒸汽熱量約為60萬大卡，系統(tǒng)按年運(yùn)行7000小時(shí)計(jì)算，回收的熱量折合 成標(biāo)煤約為：（1噸/小吋x7000小吋x60萬大卡）/7000000大卡=600噸標(biāo) 煤/年 每噸標(biāo)煤按450元人民幣算，每年節(jié)省