第三章 皮輥軋花機(jī)

1、第三章 皮輥軋花機(jī)第一節(jié) 皮輥軋花機(jī)的工作過程 皮輥軋花機(jī)的特點(diǎn)第二節(jié) 皮輥軋花的原理一、棉纖維與棉籽分離的基本條件 棉纖維在棉籽上的著生強(qiáng)度，大大低于纖維本身的斷裂強(qiáng)度。二、皮輥軋花過程中的力學(xué)條件： 1、棉纖維被皮輥牽引到定刀口時(shí)，皮輥對棉纖維的摩擦牽引力應(yīng)大于定刀對棉纖維的摩擦阻力。因此，柔細(xì)的纖維才能得以繼續(xù)隨皮輥轉(zhuǎn)動。 2、纖維通過定刀口，被皮輥繼續(xù)牽引而拉直后，此時(shí)皮輥對纖維的牽引力應(yīng)小于纖維在棉籽上的著生力，因而，纖維與皮輥相對滑動，但不會與棉籽分離。 3、當(dāng)動刀沖擊棉籽時(shí)，皮輥與定刀配合給纖維以摩擦牽引力，動刀給棉籽以沖擊力，摩擦牽引力與沖擊力的合力應(yīng)大于纖維在棉籽上的著生力，

2、因而將棉籽與纖維分離。否則，棉纖維勢必從定刀口內(nèi)退出而隨棉籽上升達(dá)不到軋花的目的。 4、成熟的棉籽用硬物體打擊時(shí)，打擊速度而10-15m/s時(shí)，棉籽開始破裂，打擊速度超過20m/s，棉籽強(qiáng)烈破碎。因而動刀沖擊棉籽時(shí)的速度必須小于10m/s。 三、皮輥牽引棉纖維的能力 棉纖維之所以被皮輥牽引，是因?yàn)槎咧g有一定的摩擦力，因此皮輥牽引棉纖維的能力的大小，決定于皮輥表面性質(zhì)、籽棉特性以及定刀對皮輥的壓力。皮輥表面粗糙度（滑動摩擦系數(shù)）細(xì)小雜質(zhì)、不同特性的籽棉、水分、定刀對皮輥的壓力四、定刀的作用：1、對皮輥表面施加壓力2、阻擋棉籽3、有一定的除雜能力4、定刀與棉纖維間的摩擦力五、皮輥表面的沖擊線距

3、 動力兩次沖擊的時(shí)間間隔內(nèi)，皮輥表面轉(zhuǎn)過的弧線長度，叫皮輥表面的沖擊線距。nDNSS皮輥表面沖擊線距D皮輥直徑N皮輥轉(zhuǎn)速n動刀曲軸轉(zhuǎn)速 足夠的皮輥表面的沖擊線距是實(shí)現(xiàn)正常皮輥軋花的主要條件。因?yàn)閯拥稄能埢üぷ鼽c(diǎn)退下以后，隨即就要有足夠多的喂入籽棉被皮輥牽引到定刀口處，其棉纖維隨皮輥通過定刀并被拉直，而棉籽到達(dá)定刀口并被阻隔，然后動刀開始沖擊棉籽。要能完成這些過程，皮輥表面需要轉(zhuǎn)過足夠的距離來完成。換句話說，眾多棉籽的這一牽引過程應(yīng)該在動刀退至棉籽柵處再回升到定刀口處止的這一段時(shí)間間隔內(nèi)完成。第三節(jié) 皮輥軋花機(jī)主要部件及作用 機(jī)架 前橫板 定刀 皮輥 動刀組合件 動刀曲軸 棉籽柵 推花板 撥棉輥

4、第四節(jié) 皮輥、動刀和推花板的速度與產(chǎn)量、質(zhì)量的關(guān)系 皮輥轉(zhuǎn)速（材料、沖擊線速） 影響皮輥轉(zhuǎn)速的因素：皮輥直徑、皮輥表面與棉纖維的摩擦系數(shù)、籽棉成熟度、籽棉含水率、纖維長度、定刀對皮輥的壓力nDNS 動刀曲柄轉(zhuǎn)速 1、皮輥轉(zhuǎn)速 2、沖擊棉籽的速度 3、振動和噪聲 推花板曲柄轉(zhuǎn)速 三速的配合比例 1、選定皮輥轉(zhuǎn)速 2、依據(jù)有關(guān)因素選定皮輥表面沖擊線距 3、由表面沖擊線距計(jì)算出動刀曲軸轉(zhuǎn)數(shù) 4、根據(jù)動刀曲軸轉(zhuǎn)數(shù)，按一定比例確定推花板曲軸轉(zhuǎn)數(shù)皮輥轉(zhuǎn)速：推花板曲軸轉(zhuǎn)速：動刀曲軸轉(zhuǎn)速=1：（3-4）：（11-13）第五節(jié) 主要部件的裝配位置及間距圖15、皮輥、定刀、動刀、棉籽柵相對位置圖a) 定刀位置 b) 棉籽柵傾斜度與兩刀間距 c) 垂合間距 d)死點(diǎn)間距 e)相切量 1、定刀 2、動刀 3、皮輥 4、棉籽柵 定刀位置（相對于皮輥） 定刀相對于皮輥水平中心線的垂直距離 定刀刀身偏離其垂直位置的角度 動刀與定刀之間的重合間距、死點(diǎn)間距和相切量 皮輥的圓直度、動刀、定刀的平直度是保證適宜重合間距的先決條件。 動刀口由下向上移動到定刀口平整時(shí)，二者之間的水平距離叫重合間距 動刀沖擊到上死點(diǎn)時(shí)，定刀與動刀之間的水