第三章 皮輥軋花機

1、第三章 皮輥軋花機第一節(jié) 皮輥軋花機的工作過程 皮輥軋花機的特點第二節(jié) 皮輥軋花的原理一、棉纖維與棉籽分離的基本條件 棉纖維在棉籽上的著生強度，大大低于纖維本身的斷裂強度。二、皮輥軋花過程中的力學條件： 1、棉纖維被皮輥牽引到定刀口時，皮輥對棉纖維的摩擦牽引力應大于定刀對棉纖維的摩擦阻力。因此，柔細的纖維才能得以繼續(xù)隨皮輥轉動。 2、纖維通過定刀口，被皮輥繼續(xù)牽引而拉直后，此時皮輥對纖維的牽引力應小于纖維在棉籽上的著生力，因而，纖維與皮輥相對滑動，但不會與棉籽分離。 3、當動刀沖擊棉籽時，皮輥與定刀配合給纖維以摩擦牽引力，動刀給棉籽以沖擊力，摩擦牽引力與沖擊力的合力應大于纖維在棉籽上的著生力，

2、因而將棉籽與纖維分離。否則，棉纖維勢必從定刀口內退出而隨棉籽上升達不到軋花的目的。 4、成熟的棉籽用硬物體打擊時，打擊速度而10-15m/s時，棉籽開始破裂，打擊速度超過20m/s，棉籽強烈破碎。因而動刀沖擊棉籽時的速度必須小于10m/s。 三、皮輥牽引棉纖維的能力 棉纖維之所以被皮輥牽引，是因為二者之間有一定的摩擦力，因此皮輥牽引棉纖維的能力的大小，決定于皮輥表面性質、籽棉特性以及定刀對皮輥的壓力。皮輥表面粗糙度（滑動摩擦系數）細小雜質、不同特性的籽棉、水分、定刀對皮輥的壓力四、定刀的作用：1、對皮輥表面施加壓力2、阻擋棉籽3、有一定的除雜能力4、定刀與棉纖維間的摩擦力五、皮輥表面的沖擊線距

3、 動力兩次沖擊的時間間隔內，皮輥表面轉過的弧線長度，叫皮輥表面的沖擊線距。nDNSS皮輥表面沖擊線距D皮輥直徑N皮輥轉速n動刀曲軸轉速 足夠的皮輥表面的沖擊線距是實現正常皮輥軋花的主要條件。因為動刀從軋花工作點退下以后，隨即就要有足夠多的喂入籽棉被皮輥牽引到定刀口處，其棉纖維隨皮輥通過定刀并被拉直，而棉籽到達定刀口并被阻隔，然后動刀開始沖擊棉籽。要能完成這些過程，皮輥表面需要轉過足夠的距離來完成。換句話說，眾多棉籽的這一牽引過程應該在動刀退至棉籽柵處再回升到定刀口處止的這一段時間間隔內完成。第三節(jié) 皮輥軋花機主要部件及作用 機架 前橫板 定刀 皮輥 動刀組合件 動刀曲軸 棉籽柵 推花板 撥棉輥

4、第四節(jié) 皮輥、動刀和推花板的速度與產量、質量的關系 皮輥轉速（材料、沖擊線速） 影響皮輥轉速的因素：皮輥直徑、皮輥表面與棉纖維的摩擦系數、籽棉成熟度、籽棉含水率、纖維長度、定刀對皮輥的壓力nDNS 動刀曲柄轉速 1、皮輥轉速 2、沖擊棉籽的速度 3、振動和噪聲 推花板曲柄轉速 三速的配合比例 1、選定皮輥轉速 2、依據有關因素選定皮輥表面沖擊線距 3、由表面沖擊線距計算出動刀曲軸轉數 4、根據動刀曲軸轉數，按一定比例確定推花板曲軸轉數皮輥轉速：推花板曲軸轉速：動刀曲軸轉速=1：（3-4）：（11-13）第五節(jié) 主要部件的裝配位置及間距圖15、皮輥、定刀、動刀、棉籽柵相對位置圖a) 定刀位置 b) 棉籽柵傾斜度與兩刀間距 c) 垂合間距 d)死點間距 e)相切量 1、定刀 2、動刀 3、皮輥 4、棉籽柵 定刀位置（相對于皮輥） 定刀相對于皮輥水平中心線的垂直距離 定刀刀身偏離其垂直位置的角度 動刀與定刀之間的重合間距、死點間距和相切量 皮輥的圓直度、動刀、定刀的平直度是保證適宜重合間距的先決條件。 動刀口由下向上移動到定刀口平整時，二者之間的水平距離叫重合間距 動刀沖擊到上死點時，定刀與動刀之間的水