裝飾工程質(zhì)量驗收標準(更新版)

1、<北京承達創(chuàng)建裝飾工程公司（北京總公司及各子公司辦事處）裝飾工程質(zhì)量驗收標準施工質(zhì)量檢查作業(yè)指導文件（試運行版） 編制部門：質(zhì)量安全部 簽批運行： 2012年10月 年 月 日目 錄第一條 總則1第二條 基本要求1第三條 結構安全工程5第四條 防火工程5第五條 防水工程6第六條 電氣工程8第七條 隔斷工程11第八條 吊頂工程13第九條細木制作工程15第十條 油漆工程23第十一條 板塊材料鋪貼工程30第十二條 玻璃工程36第十三條 裱糊工程38第十四條 給排水管道及衛(wèi)生潔具安裝工程40裝飾工程質(zhì)量驗收標準第一條 總則 為了規(guī)范我公司對室內(nèi)裝飾裝修施工工藝的技術要求，確保工程質(zhì)量，保障人體健

2、康、財產(chǎn)安全和環(huán)境保護，達到最佳的社會、經(jīng)濟效益及良好的公司形象及管理秩序，特制定本規(guī)范。 本規(guī)范適用于各類新建、擴建和改造的住宅內(nèi)部的裝飾裝修。本規(guī)范不適用于古建筑、保護性建筑及危房的裝飾裝修。除執(zhí)行本規(guī)范以外，任何施工規(guī)范應符合國家現(xiàn)行的有關強制性標準的規(guī)定。第二條 基本要求2.1 基本程序2.1.1 室內(nèi)裝飾裝修應符合下列基本程序規(guī)定：1. 起居室、臥室、辦公室應先頂部、再墻面、后地面；2. 廚房、衛(wèi)生間、開水房應先做好防水、再墻面、再頂部、后地面。2.1.2 室內(nèi)裝飾裝修施工應按先隱蔽工程、中間工程、飾面工程順序施工；2.1.3 下道工序應在上道工序施工完畢并驗收合格及符合設計要求后，

3、再進行施工。2.2 材料的基本要求2.2.1 材料采購要求：1. 所采購材料必須具有質(zhì)量檢驗合格證，產(chǎn)品包裝或標識上有中文產(chǎn) 品名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、地址、產(chǎn)品有效期，必須符合國家相關環(huán)抱標準、衛(wèi)生標準和消防標準； 2. 采購材料時，須使用測水儀等檢測設備對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測；3. 采購材料入庫時，應做好驗收工作。2.2.2 材料保管要求：1. 庫存材料須堆放整齊、進行分門別類專人保管；2. 木制材料須存放于干燥通風地段，并做好防火、防蟲工作；3. 庫存材料須做到先進先出，減少積壓。2.2.3 材料發(fā)放要求：1. 材料銷售員根據(jù)出貨單組織發(fā)放材料；2. 庫存材料須做到先進先出，對因材料質(zhì)量

4、引起的庫存積壓，要及時處理；3. 發(fā)放材料須采取發(fā)放、核實的方式進行。2.2.4 材料使用要求：1. 施工單位須基本使用本公司供應材料；2. 對公司供應材料進行采購時，須對材料數(shù)量、材料質(zhì)量進行驗收；3. 應工程要求須使用非本公司供應材料時，須有材料供應部門負責人證實及質(zhì)管中心相關負責人同意；4. 使用非本公司供應材料須沿用本公司相應材質(zhì)標準。2.3 施工現(xiàn)場安全要求2.3.1 施工中用電必須符合下列要求：1. 臨時用電必須使用配電防漏電設備的開關；2. 臨時用電線路必須避開易燃、易爆物品堆放地；3. 暫停施工時，必須切斷電源；4. 不得在施工現(xiàn)場使用電爐等大功率耗電設施。2.3.2 施工中用

5、水必須符合下列要求：1. 不得在未做防水地面蓄水；2. 臨時用水不得使用有破損、滴漏水管；3. 暫停施工時，須切斷水源。2.3.3 施工現(xiàn)場防火要求：1. 不得擅自改動、毀損原供氣管道；2. 不得在施工現(xiàn)場生火做飯、取暖、燒水；3. 不得在易燃、易爆物品堆放地或施工范圍內(nèi)抽煙；4. 使用油漆等揮發(fā)性可燃裝飾材料時，應隨時封閉材料容器；操作工具須集中存放在放有清水的密閉容器內(nèi)，且遠離熱源、火源；5. 施工現(xiàn)場須保持良好的通風、照明、取水設備，施工現(xiàn)場須配備至少二只以上滅火器等滅火工具；每個施工人員須懂得使用滅火設備工具的使用方法。2.4 施工現(xiàn)場環(huán)境要求2.4.1 室內(nèi)裝飾裝修現(xiàn)場文明施工和環(huán)境

6、應符合下列基本要求：1. 施工用料存放堆放整齊有序，置于干燥地帶，不得占用樓道內(nèi)的公用空間、堵塞緊急出口；2. 施工垃圾須每日清理并裝袋存放，定時清運出施工現(xiàn)場運至物業(yè)管理單位指定存放地點或垃圾填埋場；3. 施工現(xiàn)場不得從事與工程無關的活動；4. 施工人員須統(tǒng)一穿著工作服、佩戴上崗證，不得穿拖鞋施工；5. 施工人員須在現(xiàn)場留宿的，須辦理相關手續(xù)，非施工人員不得在施工現(xiàn)場留宿；6. 施工作業(yè)時間應避開居民正常作息時間；夜間不得從事機械作業(yè)；7. 施工時間應關閉施工場所大門，施工粉塵、污水不得影響相鄰住房； 8. 施工中不得損壞公用設施。2.5 成品保護要求2.5.1 客戶自購材料保護要求：1.

7、客戶自行采購的施工相關材料，須有專人保管；2. 施工前客戶有要求保護的設備，應采取保護措施；3. 對客戶采購的其他設備及裝飾品在工程竣工前須加以保護。2.5.2 施工成品保護要求：1. 施工前須對原有電氣設施、水管、燃氣管道、下水道等進行保護，不得損傷或堵塞；2. 各工種在施工前須對上道工序半成品、成品加以保護；3. 對金屬、塑鋼制品安裝后在工程竣工前拆除，以免損傷。第三條 結構安全工程3.1是否添加？3.1.1 室內(nèi)裝飾裝修應保證房屋建筑結構安全和使用安全，禁止下列行為：1. 將沒有防水能力的房間改為衛(wèi)生間、廚房及破壞原有防水層；2. 變動建筑主體和承重結構；3. 不得暗藏、改動燃氣管道；4

8、. 進行明火作業(yè)；5. 在外墻上開門、窗或擴大原有門、窗尺寸，拆除連接陽臺的墻體；6. 不得擅自改動上下水管道和接口。第四條 防火工程4.1 一般規(guī)定4.1.1 寫字樓、廠房等公裝裝飾裝修中防火工程的規(guī)定：1. 進行舊寫字樓、廠房等室內(nèi)裝飾裝修施工時，不得擅自改動其原有的消防設施；新寫字樓、廠房施工時，須經(jīng)消防單位對消防設施安裝驗收完畢后，方能進行封閉吊頂?shù)绕渌ば颍?. 寫字樓、廠房吊頂用材料須采用石膏板、鋁合金等防火材料及鋼龍骨防火輔助材料；3. 吊頂中，如須置放電源線路時，須使用金屬護套管對電線加以保護；并須將護套管進行固定處理；4. 寫字樓、廠房如有木制品裝飾墻時，須對其基層木材進行防

9、火處理；5. 公共區(qū)間使用的地毯、窗簾須符合防火要求。4.1.2 家庭裝飾裝修中防火工程的規(guī)定：1. 廚房、衛(wèi)生間吊頂用材料須采用鋁合金、塑料等防火材料及鋼龍骨防火輔助材料；2. 起居室、臥室、廚房、衛(wèi)生間吊頂須置放電源線路時，須使用PVC阻燃護套管對電線加以保護；并須將護套管進行固定處理；3. 鋪設電氣線路時，須與燃氣管道、進水管道保持有效距離（20CM）；4. 地面采用木制材料進行裝飾裝修的，在地面鋪設暗藏電氣線路時，須將其在地面予以固定并用2CM厚水泥砂漿將其封閉。第五條 防水工程5.1 一般規(guī)定5.1.1 防水基層表面須保持干燥，并要求平整、牢固，不得有空鼓、起砂、開裂等缺陷；5.1.

10、2 對基層表面殘留的灰獎塊及突出部分須鏟平、掃凈；5.1.3 基層敷設的電源線路及給排水管道必須基本施工完畢并通過驗收；5.1.4 基層敷設的電源線路及給排水管道須固定并用水泥砂漿填埋，且須與其他基層面保持一致。5.2 材料準備5.2.1 防水材料有防水油膏、防水粉（劑）等；非補漏性一般防水通常采用防水油膏；5.2.2 水泥砂漿。5.3 防水施工5.3.1 廚房、衛(wèi)生間墻地面防水施工：1. 將基層表面殘留的灰獎塊及突出部分須鏟平、掃凈；對空鼓、起砂、開裂處，鏟除起空鼓砂層，并用1：3的水泥砂漿將其修復；2. 待修補處養(yǎng)護干燥后，用純稀水泥漿對整個防水基層涂掃一遍；3. 待水泥漿干燥后，將防水油

11、膏均勻涂刷在基層上；4. 待防水油膏8成干燥不粘手時，將純水泥漿在整個防水層涂刷一遍；5. 待水泥層干燥后，須在防水施工地帶采取封閉灌水進行檢滲漏實驗，如24小時后檢測無滲漏，則可進行下道工序施工。5.3.2 窗邊防水施工：1. 原窗拆除后，須將防水劑與1：3的水泥砂漿混合攪拌均勻后，沿窗邊批擋找平；2. 窗框安裝牢固后，在墻體與窗框縫隙處以加入防水劑的水泥砂漿填實，并與連接墻體平整。5.3.3 施工要求：1. 廚房、衛(wèi)生間整個地面一般情況下，離地30CM高處以下及地面須涂刷二遍防水油膏；2. 廚房、衛(wèi)生間給排水管改造位置須對管道周邊50CM以內(nèi)涂刷一遍防水油膏；3. 衛(wèi)生間淋浴噴頭定位墻面，

12、須以定位點中心左右兩邊75CM離地2MM部分涂刷一遍防水油膏；4. 與臥室相鄰的衛(wèi)生間隔墻，須對整面墻體涂刷一次防水油膏；5. 起居室或臥室采用木質(zhì)材料裝飾地面的，須按以上方式對陽臺地面進行防水處理。第六條 電氣工程6.1 完成接駁標準6.1.1 電源接通至分戶電表；6.1.2 進水、出水、燃氣管道等系統(tǒng)安裝完畢；6.1.3 電話、網(wǎng)絡等系統(tǒng)末端已接入室內(nèi)。6.2 電氣工程材料標準6.2.1 須使用國家標準電線；6.2.2 須使用國家標準阻燃PVC護套管、底座盒及其他配件。6.3 電源線路敷設6.3.1 阻燃PVC護套管處理：1. 所有電源線路敷設須加套阻燃PVC護套管及同質(zhì)底盒，每根阻燃PV

13、C護套管內(nèi)允許放線數(shù)量為其截面面積（包括外皮）應不超過管內(nèi)截面的40%；2. 同類電源(照明、插座)的幾個回路，可以穿在同一管內(nèi)，但管內(nèi)導線總數(shù)不超過8根并同時滿足上述不得超過管內(nèi)截面40%的規(guī)定；3. 阻燃PVC護套管的拐彎和接頭處須用彎接頭或直接頭套接，接口處須加電氣專用膠布粘接；4. 天面吊頂部分的電源線路須加固定卡對其予以固定，并不得置放于木龍骨架上；5. 暗藏阻燃PVC護套管封閉前須予以固定再封閉。6.3.2 電源線路配置：1. 電源線路配置及敷設前須根據(jù)設計要求或客戶意見對線路進行確認；2. 電氣工程施工，應根據(jù)原電源配置系統(tǒng)及用電量相對集中的廚房等專用線路對應進行照明、插座電源的

14、連接施工，嚴禁串線；3. 每一單相回路的負荷電流一般應不超過15A，對應線路連接時超過負荷時，須啟用備用空氣自動開關進行控制和保護；4. 線經(jīng)與負載標準：回路線經(jīng)接表線經(jīng)備注從原系統(tǒng)分線中取電照明、普通插座2.5M2無從原系統(tǒng)分線中采用并聯(lián)方式增加端口取電空調(diào)插座4M24M2空調(diào)插座現(xiàn)行安裝方式為直接在總開關取電直接在總開關取電照明、普通插座2.5M26M2直接在總開關中設置主線及采用并聯(lián)方式增加端口取電空調(diào)插座4M24M25. 阻燃PVC護套管內(nèi)電源線路不得有接頭，不能拉通接線須接線時，所有導線接頭須采用接線盒連接；6. 每一回路須至少配置火線、零線、地線（開關除外），并須置于一個阻燃PVC

15、護套管內(nèi)；7. 暗藏電源敷設完畢封閉后，須將其線路標識清晰，以免進行下道工序施工時，造成損壞。6.3.3 電源敷設尺寸：1. 普通電源插座離地高度為30CM（電視機、電冰箱、洗衣機除外）；空調(diào)插座（底口距離）離地最少180CM；電源開關離地高度為140CM；2. 廚房、衛(wèi)生間插座離地最少140CM，并須采用防潮帶開關插座；3. 電源線路與水管、燃氣管道凈距離最少為20CM；4. 地面采用木制材料進行裝飾裝修的，在地面鋪設暗藏電氣線路時，須將其在地面予以固定并用2CM厚水泥砂漿將其封閉。6.3.4 照明設施安裝：1. 廚房、衛(wèi)生間照明設施最好采用防霧燈；安裝時，須將燈具與結構主體天面連接受重，以

16、防跌落；2. 安裝起居室、臥室照明設施時，須采用油壓鉆對結構天面打孔，采用膠塞或膨脹鑼栓將其固定，以防跌落；3. 安裝開關、插座時，須保持橫平豎直開啟順暢。6.4 電話、網(wǎng)絡線路敷設：6.4.1 按電源線路敷設方式套用阻燃PVC護套管及進行敷設安裝；6.4.2 電話、網(wǎng)絡線路增改須采用與原規(guī)格一致的線芯，并采用錫焊方式連接；6.4.3 每個阻燃PVC護套管內(nèi)只能有一種線，并不得與強電線敷設在同一管內(nèi)。6.5 電源敷設完成后，須使用搖表進行檢測，檢測合格后，方能對隱蔽線路進行封閉及進行下道工序施工。第七條 隔斷工程7.1 輕鋼龍骨石膏板隔斷7.1.1 材料準備：1. 輕鋼龍骨主要包括沿頂沿地龍骨

17、、豎橫向龍骨、加強龍骨及支撐卡、連接件、緊固件等，龍骨配置應符合設計要求；2. 石膏板規(guī)格為：120CM*240CM，厚度有：12MM、15MM、18MM等。7.1.2 隔斷施工：1. 按設計要求在隔墻與天面、地面及其他相連接處彈線定位；2. 按設計要求制作木質(zhì)或混凝土地枕帶；3. 按定位線安裝沿天面、地面龍骨及其他龍骨；4. 封石膏板。7.2 鈦柏板輕質(zhì)墻隔斷7.2.1 材料準備：1. 鈦柏板規(guī)格為120CM*240CM，厚度有：6CM；2. 3*3角鐵、鈦柏板專用連接卡及其他輔助材料。 7.2.2 隔斷施工：1. 按設計要求在隔墻與天面、地面及其他相連接處彈線定位；2. 按設計要求將鈦柏板

18、連接處及預留門位處用油壓鉆在地面、天面鉆孔，用膨脹鑼釘將角鐵焊接；門位周邊須做最少10CM角鐵門框；3. 按設計要求及鈦柏板厚度制作混凝土地枕帶及預埋連接卡；4. 將鈦柏板與地枕帶連接卡及角鐵架焊接；5. 在角鐵門框為開模板并以水泥砂漿填實，將鈦柏板墻及角鐵用水泥砂漿批擋；批擋前須將與鈦柏板連接的其他隔墻的批灰層打掉，并將原由混凝土層打毛。7.3 紅磚隔斷7.3.1 材料準備：1. 標準紅磚規(guī)格為6CM*12CM*24CM；2. 水泥砂漿。7.3.2 隔斷施工：1. 按設計要求隔墻與天面、地面及其他相連接處彈線定位；2. 將原結構連接部分的批灰層打掉，并將原混凝土層打毛；3. 將紅磚放入清水中

19、完全濕水后按設計要求砌墻；4. 12#墻須錯開中逢壘砌，并且一次壘砌高度不得超過1M；待壘砌隔斷基本干燥連接牢固后，方能在上部繼續(xù)壘砌；5. 24#墻須以二塊磚為一組，采取丁字形錯逢壘砌。7.4 隔斷工程施工完畢，須采用2M靠尺及吊線進行檢測，檢測合格后方能進行下道工序施工。第八條 吊頂工程8.1 一般要求8.1.1 吊頂工程須在消防、中央空調(diào)、電源敷設、給排水工程施工完畢后方能進行。8.2 木質(zhì)吊頂8.2.1 材料準備：1. 木質(zhì)吊頂通常采用進口5MM板做罩面板；特殊造型部分可按設計要求采用9MM板、15MM板；弧型罩面可采用3MM板；2. 木質(zhì)吊頂龍骨多采用3*4木方。8.2.2 吊頂施工

20、：1. 按設計要求在天面放線，并用油壓鉆對天面鉆孔，將木楔打入孔中；2. 按設計要求釘制龍骨，將龍骨與木楔用有頭鐵釘連接；3. 按設計要求裁罩面板，將罩面板與龍骨用直釘連接；罩面板拼縫部位須打450斜角連接，連接處須預留2MM縫，方便油漆時補膩子；4. 吊頂施工時，如遇天面橫梁，在無特殊設計要求前提下，吊頂罩面板須沿梁底固定。8.3 鋁合金、PVC扣板吊頂8.3.1 材料準備：1. 鋁合金、PVC扣板一般有條型、塊型兩大類；按設計要求準備材料；2. 鋁合金一般采用輕鋼龍骨，PVC扣板一般采用木質(zhì)龍骨；鋁合金、PVC扣板均須使用罩面邊角。8.3.2 吊頂施工：1. 按設計要求在天面放線，并用油壓

21、鉆對天面鉆孔，將帶鉤膨脹鑼栓打入孔中；2. 按材料規(guī)格安裝龍骨及邊角；用龍骨卡將龍骨固定；3. 將扣板卡入龍骨中。8.4 方塊石膏板吊頂8.4.1材料準備：1. 方塊石膏板一般為60CM*60CM規(guī)格成型材料；2. 方塊石膏板一般采用輕鋼龍骨。8.4.2 吊頂施工：1. 按設計要求在天面放線，并用油壓鉆對天面鉆孔，將膨脹鑼栓打入孔中；2. 按設計要求將鋼筋與膨脹鑼栓焊接；3. 按設計要求及材料規(guī)格架設龍骨，并將龍骨與鋼筋焊接；4. 將石膏板卡入龍骨中。8.5 石膏板吊頂8.5.1 材料準備：1. 石膏板板規(guī)格為120CM*240CM，厚度一般采用12CM材料；2. 石膏板吊頂一般采用輕鋼龍骨。

22、8.5.2吊頂施工：1. 按設計要求在天面放線，并用油壓鉆對天面鉆孔，將膨脹鑼栓打入孔中；2. 按設計要求將鋼筋與膨脹鑼栓焊接；3. 按設計要求及材料規(guī)格架設龍骨，并將龍骨與鋼筋焊接；4. 按設計要求裁罩面板，將罩面板與龍骨用直釘連接；罩面板拼縫部位須打450斜角連接，連接處須預留2MM縫，方便油漆補膩子；5. 吊頂施工時，如遇天面橫梁，在無特殊設計要求前提下，吊頂罩面板須沿梁底固定。8.6 吊頂工程施工完畢，須采用水平管對其平整度進行檢測，檢測合格后方能進行下道工序施工。第九條細木制作工程9.1 常用材料 紅櫸木、白木、櫻桃木、楓木、水曲柳、沙比利、橡木、黑胡桃木、黑胡桃科技木。9.2 常見

23、木材缺陷9.2.1 板材的缺陷： 常見板材缺陷有：節(jié)子、補片、變色、裂縫、孔洞、黑色夾皮、腐朽、蟲孔、水漬、油污、斑紋、粘痕、鼓泡、脫層、水濕、裂痕、邊角松軟等；9.2.2 實木線的缺陷 常見的實木線缺陷有：節(jié)子、變色、腐朽、蟲眼、蟲孔、裂紋、形狀缺陷、傷疤、變形、夾皮、色差等。9.3 施工準備9.3.1 工器具準備： 木工工器具主要指刨、鋸；刨一般為手動工具，鋸有分電鋸、手鋸，不管是何種工具，開工前一定要將其磨鋒利，電鋸斷齒太多或使用時間過長不鋒利，則要換鋸片，電鋸使用前一定要安裝平穩(wěn)緊固，以免因安裝不穩(wěn)導致裁板時誤差過大；并須檢查其開工及電路是否漏電及正常使用。 9.3.2 技術準備： 閱

24、讀施工技術文件,核實施工圖紙，并根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸對圖紙進行復查，對圖紙描述不清的地方或圖紙所標尺寸與現(xiàn)場尺寸有誤時，應及時與設計師聯(lián)系，不可盲目施工；對照預算單上標注的施工項目進行施工。在施工前應與業(yè)主溝通，告之施工完成后的大體效果。圖紙變更時，須有設計師在場或重新修改方案出圖并經(jīng)業(yè)主確認簽字后施工，沒有加蓋出圖章及設計師、業(yè)主簽名的圖紙不允許施工。 9.3.3基礎準備：1. 施工前，須用水平尺（管）對施工現(xiàn)場進行拉通線找平，并根據(jù)墻、天、地各立面裝飾用材來具體確定各施工項目定位尺寸；2. 檢查原建筑結構，對固定家私有影響的結構墻體須通過天、地來進行固定處理，因此而帶來的設計方案改動，須及時通

25、知設計師及業(yè)主；3. 油漆工對將使用飾面板、實木線條做基層油漆處理后，木工方能開始施工。9.4 施工工藝9.4.1門扇：1. 夾板空心門： 采用15MM大芯板開3CM寬木條按8CM*10CM規(guī)格制作龍骨； 將5MM板以白乳膠加直釘方式雙面固定，將飾面板以白乳膠加紋釘方式雙面封閉（貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊底保護）； 初步制作完畢，將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上，上置均勻重物，讓其在通風受壓狀態(tài)下干燥固定7天以上； 待門扇胚充分干燥成型后，啟掉飾面板保護木條，再修理清邊，并以白乳膠加紋釘方式在門扇側(cè)面粘貼實木封邊； 門扇正面按設計方案進行裝飾處理； 夾板空心門標準厚度為4.6CM,其

26、中：木龍骨厚3CM，雙面5MM板合計1CM，雙面飾面板合計0.6CM。2. 夾板凹凸門： 采用15MM大芯板開2.2CM寬木條按8CM*10CM規(guī)格制作龍骨； 按設計方案將9MM板裁減成型后以白乳膠加直釘方式固定，將飾面板以白乳膠加紋釘方式封閉（貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊底保護），飾面板須按設計款式進行裁減，凸出部分木質(zhì)紋理以豎向整條為主； 將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上，上置均勻重物，讓其在通風受壓狀態(tài)下干燥固定7天以上； 待門扇胚充分干燥成型后，啟掉飾面板保護木條，再修理清邊，并以白乳膠加紋釘方式在門扇側(cè)面粘貼實木封邊； 夾板凹凸門標準厚度為4.6CM,其中：木龍骨厚2.2CM

27、，雙面9MM板合計1.8CM，雙面飾面板合計0.6CM。3. 木框架玻璃門： 采用15MM大芯板開2.2CM寬木條按按設計方案制作龍骨，將5MM板以白乳膠加直釘方式雙面固定，將飾面板以白乳膠加紋釘方式雙面封閉（貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊底保護）； 一面按設計方案將實木線條打契口與框架以白乳膠加紋釘方式固定，另一面實木按設計方案制作完畢后暫時不予固定，套在框架上； 將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上，上置均勻重物，讓其在通風受壓狀態(tài)下干燥固定7天以上； 待門扇胚充分干燥成型后，啟掉飾面板保護木條，再修理清邊，將玻璃置于雙層實木線條中，并以白乳膠加紋釘方式在門扇側(cè)面粘貼實木封邊、固定夾玻璃

28、線條， 夾板凹凸門標準厚度為4.6CM,其中：木龍骨厚2.2CM，雙面9MM板合計1.8CM，雙面飾面板合計0.6CM。4. 衣柜（書柜）門： 衣柜門采用12MM小芯板做基層板； 基層板按25CM左右間距開放力槽，放力槽深度約占基層板1/3，在基層板兩面分別加貼寶利板、飾面板；粘貼寶利板時僅采用白乳膠，不可打釘，粘貼飾面板可采用紋釘加白乳膠的方式； 飾面板基本粘貼完畢后，將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上，上置均勻重物，讓其在通風受壓狀態(tài)下干燥固定7天以上； 待門扇胚充分干燥成型后，啟掉飾面板保護木條，并以白乳膠加紋釘方式在門扇側(cè)面粘貼實木封邊； 門標準厚度為1.8CM；夾板書柜門的施工方法同上

29、，玻璃書柜門的施工方式基本同玻璃房門，玻璃仍采用雙面實木線條固定，但裝飾實木線條只制作表面。5. 異型（弧型）門： 異型（弧型）門的制作方法基本同上，但須按設計要求或柜體弧度先行制作模塊，然后將中間層板（12MM板）單面打鋸開槽后將雙面飾面板及中間層板固定在模塊上，待其充分干燥后，再進行其他工序。6. 技術要點： 制作龍骨架時,要保證橫平豎直，四個角皆成900直角； 門扇胚在干燥過程中須受力均衡且干燥透徹；木工基本施工完畢后，須將扇面水平置放在干燥通風地帶，以免因錯誤的置放方式引起變形曲翹； 粘貼飾面板時注意使用的槍釘，只能使用紋釘固定，不能使用直釘，以免因釘頭過大做油漆時膩子痕跡過于明顯影響

30、美觀； 清邊粘貼封口實木線條時，要打滿膠并注意修邊時不能傷及飾面板； 如飾面板為防火板，則須雙面使用防火板飾面，并使用立時得膠進行粘貼不能打釘。9.4.2 門（窗）套：1. 附著基層處理： 所謂附著基層即為門套裝飾結構墻體。在制作門套時，須先將結構墻體按設計要求放樣修整，并用水泥砂漿批平； 如間隔墻為鋼網(wǎng)鈦柏板輕質(zhì)墻，因鈦柏板材料本身無法受重或固定其他物件，則須在砌輕質(zhì)墻時在門位兩邊預留10CM空位用角鐵與天面、地面固定并建模，在模內(nèi)填充水泥砂漿，待水泥砂漿濕水養(yǎng)護且充分干燥后再制作門框。2. 門套： 在平實牢固的結構基層上，用油壓鉆按10CM間距打孔，在打好的孔內(nèi)打入木楔； 按設計要求將9M

31、M板裁成要求寬度后用有頭大鐵釘將其固定在木楔上；固定9MM板時，要放線，對不水平或垂直的地方加小木塊填充，使其保證制作門套的三邊橫平豎直成900直角； 以白乳膠加紋釘方式粘貼飾面板及裝飾實木線條； 門套與門扇的間隙為：上方2MM，兩邊為2.5-3MM，臥室門下方（與地面裝飾材料的間隙）為5-8MM，衛(wèi)生間門下方為8-12MM。3. 窗套： 窗套的制作方法基本與門套相同，只是窗臺須用大理石裝飾時，須先將大理石固定且充分干燥后才能制作窗套； 為保證美觀，窗臺大理石最好磨小斜邊，且大理石須與下部窗套垂直平齊； 如有特殊設計要求須先制作窗套的，大理應以玻璃膠與結構墻體固定，以免因用水泥砂漿固定造成木材

32、變形。4. 技術要點： 須與原結構墻體充分緊密結合且附著牢固，以免因門扇開啟頻繁導致門框松動； 門框與地面交接處須預留出地面裝飾材料位； 橫、豎門（窗）裝飾實木線條交接時，須打45度斜口拼接，并按花色或紋理對逢。 9.4.3 柜體：1. 壓板：按設計要求將5MM小芯板、15MM大芯板進行裁料，根據(jù)柜體結構位置對15MM大芯板單面或雙面、對5MM板單面將寶利板以白乳膠進行粘貼，并平整置放于壓臺上，重物加壓；2. 組裝：自然或加熱干燥7天以上，待充分干燥沒有膠粘刨底板時，按設計要求將15MM板對開2.1CM卡槽，按卡槽位對柜體框架板進行組裝；柜體內(nèi)須加裝抽屜的，須先將抽屜配件進行安裝；組裝完畢，將

33、5MM板用帶頭鐵釘與柜體連接；與此同時可按設計要求制作抽屜、隔層板等；3. 固定：先將柜體踢腳部分按設計要求按上述方式制作完畢后，用輔助內(nèi)板固定在地面，將組裝好的柜體置放在踢腳框架上，用直釘采用斜打的方式將柜體與踢腳框架固定，按設計要求及室內(nèi)實際高度尺寸將柜體上方擋板與天面、柜體固定；4. 成型：柜體固定后，再以白乳膠加紋釘方式將飾面板、實木線條與柜體粘結收口；并待膠充分干燥后再安裝門合葉、裝門扇及安裝抽屜、隔層板等。5. 技術要點： 粘結飾面板時，只能用紋釘且須加墊板保護，膠干透后，將護板啟掉，這樣可避免因釘眼過大影響美觀； 預留好抽屜位并保證抽屜滑軌安裝平穩(wěn)、抽屜滑動順暢； 考慮好彎弧造型

34、結構及與柜體其他部位的接口處理； 背板必須先用寶利板與5MM板用膠全面粘結好后再與柜體連接，否則容易出現(xiàn)中間空鼓現(xiàn)象； 固定柜體時，對不能保持水平或垂直的交接處，須用碎15MM大芯板或5MM板填充使柜體保證橫平豎直狀態(tài)，以免柜體框架因非水平而變形造成安裝柜門不嚴合； 制作柜體時，須先將飾面板油1-2遍油漆，以免飾面板弄臟影響美觀； 外框線條收口時，線條須按450斜拼對接； 按垂直方向的對開門扇飾面板須同紋理對色，相鄰門扇須同色； 采用防火板做飾面板時，只能使用立時得做膠粘劑； 采用立時得做膠粘劑時須在晴天施工，且須將須粘貼的兩塊板面均勻涂抹，待其干燥至不粘手時再予以粘貼；粘貼時，須對齊板面并用

35、薄木塊順方向推壓飾面板使其無氣泡充分粘貼。 9.5 細木制品施工完畢后，須采用丁字尺、靠尺等對其進行檢測，檢測合格后方能進行下道工序施工。第十條 油漆工程10.1 一般要求10.1.1 細木制品油漆要求：1. 飾面板及裝飾實木線條在施工使用前，須對其涂刷兩遍油漆底漆，以防止其在施工過程中間污穢；2. 油漆處理須在木質(zhì)施工件全部制作完畢后施工。10.1.2 墻體油漆要求：1. 須在隱蔽工程施工完畢且驗收合格后及木質(zhì)工程制作完畢且固定后方能施工；2. 墻體油漆施工前，如墻體有裂縫或其他大面積不平，須先進行基層處理；10.2 工器具準備1. 細木制品油漆工器具準備：羊毛排刷、400#-800#砂紙；

36、2. 墻體油漆工器具準備：羊毛排刷、羊毛滾桶、海綿滾桶、320#-600#砂紙；10.3 細木制品油漆10.3.1 常用材料及使用范圍： 序號名稱規(guī)格單位品牌生產(chǎn)廠家其它使用范圍1硝基NC特清底漆14KG/18L桶經(jīng)典深圳合資普通透明清漆、染色漆2硝基NC啞光面漆14KG/18L桶經(jīng)典深圳合資普通透明清漆、染色漆3JD化白水2.5KG/3L桶經(jīng)典深圳合資普通透明清漆、染色漆4JDNC天那水12KG/18L桶經(jīng)典深圳合資染色漆5JD色精0.5KG/1L桶經(jīng)典深圳合資普通透明清漆、染色漆6JD啞光有色面漆3.5KG*1.7KG*3.0KG桶經(jīng)典深圳合資有色漆（手掃漆）10.3.2 材料準備：1.

37、油漆按其材料品質(zhì)特性分類，主要有硝基漆（NC）、聚脂漆（PU）兩大類；2. 按其裝飾效果分類，主要有清水漆（透明漆）、渾水漆（手掃漆）；清水漆中又分無色清水漆、有色清水漆；3. 按其觀感分類，主要有亮光漆、半光漆；4. 油漆材料組成：油漆、稀釋劑（天那水）、固化劑（化白水）；輔助材料有：膩子（水性、油性）、色粉等；5. 按設計要求準備材料。10.4 無色透明清漆10.4.1 材料準備：1. 主要材料：油漆、稀釋劑（天那水）、固化劑（化白水）；2. 輔助材料：膩子（水性、油性）、色粉。10.4.2 施工：1. 按油漆材料要求將油漆、稀釋劑、固化劑按比例調(diào)和配置后， 對未施工飾面板、實木線條材料做

38、油漆處理；2. 木工將半成品制作完畢后，須先用色粉加水性膩子（豬紅）或油性膩子（原子灰）調(diào)和成與飾面板相同顏色的膩子，用膩子補平釘眼及其他缺陷；第一遍膩子干燥后，用燈管照射，檢查膩子有無凹陷；如出現(xiàn)凹陷時，須補第二遍直至其完全干燥后保持與飾面板在同一平面無凹陷為止；3. 補完膩子后，用400#砂紙將飾面板面及半成品邊角進行打磨，使其表面潔凈無毛刺；用天那水將表層粉塵擦拭干凈；4. 將調(diào)和好的油漆按統(tǒng)一方向涂刷底漆1-2遍；涂刷油漆時須待前次涂刷的油漆完全干燥后方能涂刷下次；5. 油漆完全干燥后，用500#-600#砂紙打水磨，用天那水將表層粉塵擦拭干凈；6. 按統(tǒng)一方向涂刷底漆1-2遍；7.

39、油漆完全干燥后，用600#-800#砂紙打水磨，用天那水將表層粉塵擦拭干凈；8. 用面漆涂刷1-2遍；9. 待油漆干燥后打臘保護。10.5 有色透明清漆（染色漆）10.5.1 材料準備：1. 主要材料：油漆、稀釋劑（天那水）、固化劑（化白水）；2. 輔助材料：膩子（水性、油性）、色粉、色精。10.5.2 施工：1. 按油漆材料要求將油漆、稀釋劑、固化劑按比例調(diào)和配置后， 對未施工飾面板、實木線條材料油無色底漆；2. 木工將半成品制作完畢后，須先用水性膩子（豬紅）或油性膩子（原子灰）補平釘眼及其他缺陷（開放式染色漆），或?qū)φ麄€飾面板掛膩子（封閉式染色漆）；第一遍膩子干燥后，用燈管照射，檢查膩子有

40、無凹陷；如出現(xiàn)凹陷時，須補第二遍直至其完全干燥后保持與飾面板在同一平面無凹陷為止；補膩子須根據(jù)設計要求操作；3. 補完膩子后，用400#砂紙將飾面板面及半成品邊角進行打磨，使其表面潔凈無毛刺；用天那水將表層粉塵擦拭干凈；4. 按設計要求在飾面板上擦拭色精，進行著色處理；5. 待色精干燥后將調(diào)和好的油漆按統(tǒng)一方向涂刷底漆2-3遍；涂刷油漆時須待前次涂刷的油漆完全干燥后方能涂刷下次；6. 油漆完全干燥后，用500#-600#砂紙打水磨，用天那水將表層粉塵擦拭干凈；7. 按統(tǒng)一方向涂刷底漆2-3遍；8. 油漆完全干燥后，用600#-800#砂紙打水磨，用天那水將表層粉塵擦拭干凈；9. 用修色面漆涂刷

41、1-2遍；10. 待油漆干燥后打臘保護。10.6 渾水漆（手掃漆）10.6.1 材料準備：1. 主要材料：油漆、稀釋劑（天那水）、固化劑（化白水）；2. 輔助材料：膩子（水性、油性）。10.6.2 施工：1. 刮膩子灰：膩子灰可分兩種-水性膩子（豬紅）和油性膩子（原子灰），邊線和接口采用1次水中膠，直到平整為止；2. 用400#砂紙打磨（水性膩子干磨，油性膩子水磨）；3. 噴涂油漆一次，檢查是否平整，如出現(xiàn)不平整現(xiàn)象繼續(xù)刮膩子補平；4. 用400#砂紙打磨后并將表面處理清潔后噴涂第二遍油漆；5. 二遍油漆徹底干后采用600#砂紙水磨，并將表面處理清潔；6. 薄噴涂第三遍油漆；過厚時干燥太慢，如

42、室內(nèi)粉塵污染后，會影響其表面光滑手感；且漆膜過厚，時間長會出現(xiàn)龜紋；7. 待油漆干燥后打臘保護。10.7 細木制品油漆操作要點及10.7 墻體油漆10.7.1 材料準備：1. 主要材料有：墻面乳膠漆；2. 輔助材料有：白乳膠、熟膠粉、雙飛粉、網(wǎng)帶、水中膠、石膏粘粉等；3. 按設計要求準備材料；10.7.2 施工：1. 清掃墻面、天面灰塵和油污，如果是二次裝修的老房，施工要求鏟除原批灰層，無漏鏟；2. 用白乳膠、雙飛粉、熟膠粉采取2：6：1的比例及適量凈水調(diào)和膩子并對墻體批膩子；批 膩子時，第一遍膩子需稠一點、厚一點，盡量找平墻面平整度和垂直度，注意陰陽角的垂直度和角度，表面盡量拉毛；3. 膩子

43、完全干燥后，用300#砂紙打磨墻體，用碘鎢燈檢查平整度；4. 對局部不平整地方用膩子找平修補后，對墻體滿刮第二遍膩子；5. 待第二遍膩子干燥后，可刮第三遍膩子；刮膩子前用兩米靠尺檢查平整度和垂直度，一般 以3MM寬度為標準，對局部不平整和不垂直的地方再局部找平；第三遍膩子的比前兩遍膩較稀些，批時稍薄一點，批膩子的同時刮板來回正反方向多刮幾次，以增加膩子的密度和光滑度，盡量減少表面細孔；6. 待墻面膩子完全干燥后，用320#-600#的砂紙平面打磨，打磨完畢，用筆掃或雞毛彈將墻體打掃干凈，用碘鎢燈逐面檢查墻面、天面是否平整，陰陽角是否垂直和缺棱掉角，如有以上缺陷，用膩子補平；并重新檢查墻面平整度

44、和垂直度； 7. 墻體平整度合格后，將油漆按材料性能進行調(diào)和攪拌后進行涂刷。10.8 注意事項10.8.1 細木制品油漆處理注意事項：1. 無色透明油漆施工時，補膩子要注意與飾面板的顏色及與飾面板的平整度；2. 透明油漆使用固化劑時，要根據(jù)天氣變化，適當調(diào)整配比，雨天可比規(guī)定配比略高；3. 有色透明油漆在施工前，須先制作樣板，待樣板符合設計要求時，再參照樣板進行具體施工；4. 注意油漆濃度，不可太濃，防止流墜；5. 保持飾面材料潔凈，油漆前飾面板不得有污跡、粉塵；6. 施工時，不允許抽煙；且施工環(huán)境須通風良好，以便可燃氣體揮發(fā)。10.8.2 墻體油漆注意事項：1. 批墻膩子要攪拌均勻，隨拌隨用

45、；2. 熟膠粉應提前一天稀釋，保證使用質(zhì)量；3. 新老墻接口、天面吊頂夾板接口、板和墻面接口都必須用水中膠雙飛粉或木梢稀釋調(diào)和后滿刮在接口處，等水中膠干后用白膠牛皮紙或網(wǎng)帶粘上；干燥后，用石膏粘粉滿批在牛皮紙或網(wǎng)帶上，再進行第一遍膩子的施工；4. 所有夾板吊頂要求釘頭防銹處理，滿刷防泛底油漆1-2遍后，再進行第一遍膩子的施工；5. 涂刷墻面油漆時，須按設計要求采用不同的涂刷工具；6. 涂刷油漆，墻面應無明顯刷痕、漏刷及交接口；7. 涂刷油漆如在低溫下操作，間隔時間須長一點，以免墻面過濕造成流墜或起毛，導致墻面不夠光滑；8. 涂刷前須對其他半成品、成品加以保護。第十一條 板塊材料鋪貼工程11.1

46、 板塊材料一般有木地板、瓷片、大理石、塑料地板等；11.2 木地板工程11.2.1 施工準備：1. 采用水泥砂漿對地面進行找平；2. 防蟲工程施工完畢；3. 施工地帶天面、墻面基本施工完畢。11.2.2 材料準備：1. 木地板主要材料有：烤漆實木地板、素面實木地板、復合木地板、實木復合地板等；2. 輔助材料有：9MM夾板、12MM夾板、防潮紙、白乳膠等；3. 按設計要求準備材料。11.2.3 烤漆地板鋪貼：1. 預設地腳線位：按設計要求及材料標準，在墻體地腳處彈水平線，找出地腳線位；用油壓鉆打孔，將木楔打入孔中； 2. 將地面清掃干凈，在地面鋪上防潮紙，用9厘板或12厘板規(guī)格按300MM*24

47、40MM規(guī)格開板，用水泥鋼釘將其直接釘在防潮紙上面；板與板之間、與墻體之間留1-2CM的收縮槽；3. 將地板背面開三條放力槽，槽深約至板厚一半；4. 對地板顏色進行挑選整理，對顏色基本一致的，進行分區(qū)域地鋪設，色差比較大的換到床底下或工人房、寫字臺下面，盡量保持整體美觀；5. 按整個鋪貼面積打縱橫90度直線，將地板按線鋪設；6. 地板四邊接口打白膠，錯縫鋪貼；7. 將地腳實木線安裝在預設的木楔上。11.2.4 素木地板鋪貼：1. 預設地腳線位：按設計要求及材料標準，在墻體地腳處彈水平線，找出地腳線位；用油壓鉆打孔，將木楔打入孔中；2. 將地面清掃干凈，在地面鋪上防潮紙，用9厘板或12厘板規(guī)格按

48、300MM*2440MM規(guī)格開板，用水泥鋼釘將其直接釘在防潮紙上面；板與板之間、與墻體之間留1-2CM的收縮槽；3. 將地板背面開三條放力槽，槽深約至板厚一半；4. 對地板顏色進行挑選整理，對顏色基本一致的，進行分區(qū)域地鋪設，色差比較大的換到床底下或工人房、寫字臺下面，盡量保持整體美觀；5. 按整個鋪貼面積打縱橫90度直線，將地板按線鋪設；6. 地板四邊接口打白膠及直釘，錯縫鋪貼，鋪貼不宜過緊； 7. 對地板進行粗磨，使地板表層基本平整；8. 對地板進行細磨，打掉粗磨痕跡；9. 將鋸沫與補縫膩子調(diào)和，對地板縫隙進行修補填平；10. 用400#砂紙將補縫處膩子進行打磨；11. 制作地腳線：將9M

49、M板固定在預設的木楔上，在9MM板上用白乳膠加紋釘將飾面板固定，封邊線；12. 對地板、地腳線進行油漆處理。11.2.5 復合（復合實木）地板鋪貼：1. 將地面清掃干凈，在地面鋪上防潮紙；2. 按整個鋪貼面積打縱橫90度直線，將地板按線鋪設；3. 地板四邊接口打白膠，錯縫鋪貼；4. 安裝地腳線。11.2.6 施工要求及注意事項：1. 地面鋪貼地板對地面進行找平處理工程，須在未進行細木制作工程前 完成，并應濕水養(yǎng)護；待地面完全干燥后，方能進行細木制作工程施工；2. 地板鋪貼縫位置應一致，墻角、柜角、門坎邊預留8-10MM的收縮縫；3. 所有地板拼縫應嚴密，接縫無明顯高低；4. 與門框交接處，須將

50、地板插入門框下；5. 每個獨立區(qū)域所鋪貼的實木地板，顏色應盡量一致。11.3 墻面磚鋪貼11.3.1 材料準備：1. 墻面磚一般有瓷片、大理石等；2. 輔助材料：水泥、河砂等；3. 按設計要求準備材料。11.3.2 瓷片鋪貼：1. 檢查墻體平整度、垂直度及陰陽角是否成900；如墻體垂直度相差2CM以上及陰陽角不成900，則須使用水泥砂漿將其修補，使其符合要求；2. 按鋪貼高度放通線，按線鋪貼瓷片；3. 將瓷片浸泡在水中，使其充分濕水；4. 將充分濕水的瓷片進行挑選整理，對其規(guī)格不一致的部分挑選出來備用；5. 按設計要求或花色造型用純水泥掛滿瓷片背面鋪貼瓷片，瓷片鋪貼在墻體后，用木棰輕敲四周，使

51、其充分粘貼且平整；當眼部分盡量鋪貼規(guī)格一致的瓷片；6. 對因規(guī)格不一致造成的瓷片間隙用細木條或厚紙片塞在間隙中，以免瓷片下墜；7. 瓷片初步鋪貼完畢，用清水洗刷瓷片間隙溢出的水泥； 8. 待水泥凝固后，將細木條或厚紙片抽出，在瓷片間隙中用調(diào)和好的白水泥填逢。11.3.3 大理石鋪貼：1. 檢查墻體平整度、垂直度及陰陽角是否成900；如墻體垂直度相差2CM以上及陰陽角不成900，則須使用水泥砂漿將其修補，使其符合要求；2. 按設計要求對大理石進行下料，并對應鋪貼位置進行預排放線；3. 在大理石背面打眼，上、下邊打眼各不得少于2個；4. 在墻體石材安裝對應部分安裝膨脹鑼栓卯固件，并將細鋼筋網(wǎng)與卯固

52、件安裝牢固；5. 將石材掛在卯固鋼筋網(wǎng)上；6. 將墻體、石材背面濕水，在石材側(cè)面、下面用木塊或其他材料封口； 7. 將1：2.5的水泥砂漿灌入石材與墻體內(nèi)，一次只灌1/3，并搗實；8. 檢查大理石是否橫平豎直平整，如不符合要求應拆除重裝；9. 符合要求后，再將水泥砂漿灌滿并搗實；10. 待水泥砂漿凝固后，將周邊木板拆除。11.3.4 地面磚鋪貼：1. 對地面找水平，在鋪貼區(qū)域拉通水平線；2. 將地面打毛；3. 將地面磚充分濕水；4. 在鋪貼位置按水平高度按1：4的比例預置水泥砂漿；5. 將地面磚背部掛滿水泥砂漿后，進行鋪貼；6. 地面磚初步鋪貼在地面后，用木棰輕敲四周，使其充分粘貼且平整；7.

53、 地面磚初步鋪貼完畢，用地拖將地磚縫隙清理干凈，將調(diào)和好的白水泥填在縫隙中；8. 打地板臘對地板進行保護。11.3.5 塑料地板：1. 對基層進行清理，塑料地板鋪貼基層須平整干燥無起砂、油脂及其他雜物；2. 彈十字中心線或?qū)蔷€，按設計要求或地板圖案進行預貼；校對尺寸無誤后再正式鋪貼；3. 將鋪貼膠液按材料要求進行稀釋調(diào)兌后，隨調(diào)隨用；嚴禁使用鐵質(zhì)容器，以免發(fā)生化學反應影響粘貼效果；4. 將地板背面雜物清理干凈，將膠液滿刮在地板背面；將膠液均勻涂刮在地面；5. 將地板鋪貼在地面，對齊貼縫后，用橡皮棰敲打及用橡膠壓邊滾筒壓貼四邊，使地板粘貼牢固；并及時將擠出的余膠擦拭干凈； 6. 全部鋪貼完后，

54、將地面進行清理，打地板臘，對其進行保護。11.3.6 施工要求及注意事項：1. 鋪貼瓷片類墻、地磚，須先將其在水中浸泡2小時左右，待其陰干后方能鋪貼，否則因其吸水不足容易導致瓷片龜裂；2. 鋪貼瓷地磚所用水泥砂漿不宜太稀，否則水分揮發(fā)后可能導致整個地磚下沉，達不到要求的水平高度；3. 鋪貼墻、地磚時，須用木棰敲擊整塊磚面檢查其是否有空鼓，如有空鼓，須取掉重貼；4. 鋪貼墻、地磚須用2M靠尺檢查其平整度；5. 墻磚鋪貼時，須預先排磚，裁磚須貼在不顯眼位置；一個區(qū)域的墻磚最好一次貼完，如不能貼完，宜以陰陽角為界分次鋪貼；6. 地磚鋪貼完成后3小時內(nèi)，不得在其表層置放重物或通往行人，以免移位或下沉，

55、造成表面不平整。第十二條 玻璃工程12.1 一般規(guī)定12.1.1 玻璃工程載體須已基本施工完成；12.1.2 玻璃工程安裝應符合材料要求及其他相關標準。12.2 材料、工器具準備12.2.1 按設計要求，準備相應品種、規(guī)格的玻璃材料；12.2.2 根據(jù)材料特性準備相應的定位、支撐、密封、膠接輔助材料；12.2.3 能滿足玻璃工程安裝的切割、打孔、安裝、膠接工具。12.2 中空玻璃磚墻12.2.1 材料特性：1. 中空玻璃磚是由兩塊玻璃經(jīng)高溫壓鑄且四邊密封的空心磚塊，以熔結或膠結成整體；玻璃磚有單腔、雙腔兩種；2. 玻璃磚有控熱、隔音、結露的特點； 3. 玻璃磚規(guī)格一般有200MM*200MM*90MM，150MM*150MM*40MM；4. 中空