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K、B測(cè)繪指導(dǎo)書_第2頁(yè)
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1、安徽工程大學(xué)齒輪油泵測(cè)繪指導(dǎo)書(B型、K型)機(jī)械工程系圖學(xué)教研室2011年5月 一、測(cè)繪的目的和任務(wù)1、 測(cè)繪的目的制圖測(cè)繪是學(xué)完機(jī)械制圖課程后的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),它是對(duì)測(cè)繪對(duì)象進(jìn)行測(cè)量、繪圖和確定技術(shù)要求的過(guò)程,其目的是通過(guò)測(cè)繪:(1)使學(xué)生鞏固和加深所學(xué)知識(shí);(2)進(jìn)一步提高學(xué)生應(yīng)用所學(xué)知識(shí)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的能力;(3)進(jìn)一步提高學(xué)生的繪圖能力;(4)培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的學(xué)風(fēng)、認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的作風(fēng)。2、 測(cè)繪任務(wù)完成齒輪油泵(B型或K型)的測(cè)繪,具體內(nèi)容包括:(1) 測(cè)繪所有非標(biāo)準(zhǔn)件,完成零件草圖,測(cè)量并確定標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸、規(guī)格、型號(hào)。(2) 繪制裝配草圖。(3) 繪制3-4個(gè)

2、主要零件工作圖(建議繪制主動(dòng)軸、齒輪、泵蓋、泵體零件圖)。(4) 繪制裝配工作圖。二、測(cè)繪要求1、學(xué)時(shí)分配及圖紙數(shù)量(1)學(xué)時(shí)分配:總學(xué)時(shí)24學(xué)時(shí)測(cè)繪非標(biāo)準(zhǔn)件、繪草圖、確定標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格 6學(xué)時(shí)繪制裝配草圖 4學(xué)時(shí)繪制零件工作圖 8學(xué)時(shí)繪制裝配工作圖 6學(xué)時(shí)(2)圖紙數(shù)量:零件草圖 方格紙或八開白紙裝配草圖 八開白紙零件工作圖 13/4A1裝配工作圖 11/2A12、測(cè)繪要求(1)測(cè)繪前要仔細(xì)閱讀測(cè)繪指導(dǎo)書,明確測(cè)繪任務(wù)、測(cè)繪要求,掌握正確的測(cè)繪方法和步驟。(2)在規(guī)定時(shí)間(學(xué)時(shí))內(nèi),按質(zhì)、按量完成全部測(cè)繪任務(wù)。(3)交圖時(shí)將全部圖紙統(tǒng)一折疊成A4圖紙大小,并附一封面后按A4圖紙格式裝訂成冊(cè)。封面

3、應(yīng)盡可能統(tǒng)一并具有以下內(nèi)容:測(cè)繪名稱:測(cè)繪班級(jí):姓 名:序 號(hào):學(xué) 號(hào):測(cè)繪日期:測(cè)繪成績(jī):(4)所繪圖形要做到表達(dá)方法運(yùn)用恰當(dāng),圖形表達(dá)完整、投影正確、圖面整潔、符合機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。零件圖還應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)工藝性的基本要求。(5)尺寸標(biāo)注要正確、完整、清晰,基本合理。(6)技術(shù)要求的內(nèi)容按指導(dǎo)書中的規(guī)定和采用類比法參照類似的零部件來(lái)確定。三、齒輪油泵簡(jiǎn)介1、齒輪油泵工作原理如圖(1)所示,一對(duì)主動(dòng)、從動(dòng)齒輪位于泵體內(nèi)。當(dāng)主動(dòng)輪作逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)從動(dòng)輪作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),這時(shí)右邊嚙合的輪齒逐漸分開,帶走油液,使空腔體積逐漸擴(kuò)大,油壓降低,從而機(jī)油被吸進(jìn);而齒槽中的油隨輪齒旋轉(zhuǎn)帶到左邊,此

4、時(shí)左邊空腔體積減小,油壓升高,液壓油由出油口壓出。2、齒輪油泵的結(jié)構(gòu)和裝配簡(jiǎn)圖 如下頁(yè)圖2、圖3和圖4所示,齒輪油泵的結(jié)構(gòu)可分為主動(dòng)輪系統(tǒng)、從動(dòng)輪系統(tǒng)、泵體泵蓋系統(tǒng)和溢流閥系統(tǒng)四部分。各部分裝配關(guān)系如下: 圖1 齒輪油泵的工作原理主動(dòng)輪系統(tǒng):主動(dòng)輪支承在泵體和泵蓋的軸套或孔中,主動(dòng)輪與軸用銷或鍵連接。為防止泄漏,軸套右端裝有油封,通過(guò)填料壓蓋將油封壓實(shí),填料壓蓋對(duì)油封的壓力可由螺柱或壓緊螺母調(diào)節(jié),并用鎖緊螺母鎖緊。主動(dòng)軸伸出端裝有傳動(dòng)齒輪或皮帶輪,并用鍵連接,用墊圈、螺母軸向固定。從動(dòng)輪系統(tǒng):從動(dòng)輪為一心軸,支承在泵體、泵蓋的孔中,與泵體過(guò)盈配合而固定,從動(dòng)輪用銷與軸連接或空套在軸上,可自由轉(zhuǎn)

5、動(dòng),并用軸套作為軸承。泵體泵蓋系統(tǒng):泵體與泵蓋用螺栓(或雙頭螺柱、彈簧墊圈、螺母)連接,中間襯有墊片,用來(lái)調(diào)整齒輪與內(nèi)腔在軸向的間隙,同時(shí)防止泄漏。泵體與泵蓋裝配調(diào)整后用定位銷定位。溢流閥系統(tǒng):溢流閥與泵蓋做成一體,位于泵蓋中部,其內(nèi)部與吸、壓油腔連通。正常使用時(shí),鋼球堵住壓油腔通道,由彈簧壓緊鋼球。螺紋壓蓋與泵蓋連接,用以拆裝、檢修溢流閥。彈簧對(duì)鋼球的壓力可通過(guò)螺紋壓蓋調(diào)節(jié)或通過(guò)裝在壓蓋中的調(diào)節(jié)螺桿推動(dòng)圓墊片來(lái)調(diào)節(jié),達(dá)到所需壓力后用鎖緊螺母將調(diào)節(jié)螺桿鎖緊。溢流閥的作用是保證油泵在使用過(guò)程中不會(huì)因過(guò)載、過(guò)壓而損壞油泵。當(dāng)油路出現(xiàn)故障或堵塞時(shí),壓油腔壓力會(huì)逐漸升高,當(dāng)超過(guò)規(guī)定壓力時(shí)(超過(guò)彈簧壓力

6、),壓油腔的油就會(huì)推開鋼球,而回流到吸油腔,從而降低壓油腔的油壓,保證油泵不會(huì)過(guò)載、過(guò)壓。當(dāng)壓力下降后,彈簧又可使鋼球復(fù)位、切斷回流的油,使油泵繼續(xù)正常工作。圖2 B型齒輪油泵裝配示意圖圖3 K型齒輪油泵裝配示意圖圖4 溢流閥四、測(cè)繪指導(dǎo)(一)測(cè)繪方法和步驟1、了解和分析部件閱讀相關(guān)資料并對(duì)照實(shí)物,了解部件的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和零件間的裝配關(guān)系,對(duì)所繪對(duì)象做到心中有數(shù)。2、拆卸零件拆卸零件的過(guò)程亦是進(jìn)一步了解部件中零件作用、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系的過(guò)程。仔細(xì)研究拆卸順序,用適當(dāng)?shù)墓ぞ卟鹦犊刹鹆慵?,?duì)難拆(如過(guò)盈配合)或不可拆的零件不要強(qiáng)行拆除。拆除時(shí)注意拆除順序,并同時(shí)注意裝配順序,拆散的零件要

7、妥善保管,不要弄混和遺失。3、測(cè)繪非標(biāo)準(zhǔn)零件草圖,并確定標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格尺寸測(cè)繪零件草圖時(shí)需注意以下問(wèn)題:(1)運(yùn)用所學(xué)的機(jī)件各種表達(dá)方法正確制定表達(dá)方案。做到對(duì)零件的表達(dá)正確、完整、清晰(建議多和同學(xué)、指導(dǎo)教師討論、比較)。(2)主要零件(如軸、齒輪、泵體、泵蓋)的零件草圖應(yīng)具有零件圖所規(guī)定的內(nèi)容。其中技術(shù)要求的確定見(jiàn)指導(dǎo)書后面的規(guī)定。(3)測(cè)量和確定零件尺寸時(shí)要注意:有配合要求的零件的基本尺寸要一致;相結(jié)合的零件(如泵體、泵蓋)其形狀及大小均相同的部分尺寸要統(tǒng)一;裝配標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)(如鍵槽、銷孔等)的尺寸應(yīng)根據(jù)所裝配的標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格尺寸來(lái)確定;有些重要尺寸(如軸孔中心距、齒輪孔直徑)需通過(guò)計(jì)算

8、確定;一般尺寸測(cè)量后通常要圓整;(4)齒輪的測(cè)繪及尺寸確定:測(cè)出齒輪的齒頂圓直徑da,計(jì)算出模數(shù)并查表使之標(biāo)準(zhǔn)化;根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m及齒數(shù)z計(jì)算出齒頂圓直徑、分度圓直徑、齒根圓直徑及兩齒輪的中心距;其它尺寸經(jīng)測(cè)量確定;(5)標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格尺寸的確定: 先測(cè)量再查表取為標(biāo)準(zhǔn)值。4、畫裝配草圖(1)根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出裝配草圖。按裝配圖要表達(dá)的內(nèi)容,正確制定表達(dá)方案(2)在畫裝配草圖時(shí),對(duì)零件草圖中可能出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)及尺寸方面的差錯(cuò)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。(3)裝配草圖應(yīng)具有裝配圖所規(guī)定的內(nèi)容。5、畫零件工作圖及裝配圖根據(jù)審閱后的零件草圖、裝配草圖畫出零件工作圖及裝配圖。(二)相關(guān)要求及規(guī)定1、零件圖的技術(shù)要求

9、(1)表面粗糙度:可根據(jù)表面的作用,結(jié)合相應(yīng)的加工方法和加工精度的合理性進(jìn)行確定,也可按類比的方法確定。(2)尺寸公差:按零件間的配合要求確定(見(jiàn)2)。(3)其它技術(shù)要求內(nèi)容不做嚴(yán)格規(guī)定,可參考相關(guān)圖例確定。2、零件間的配合要求及尺寸公差(1) 主動(dòng)輪、從動(dòng)輪頂圓與泵體內(nèi)孔為間隙配合(H7/g6)(2) 軸套與各軸套座孔均為過(guò)盈配合(H7/p6)(3) 軸套孔與軸均為間隙配合(H7/h6)(4) 軸和軸孔為間隙配合(H7/h6)(5) 從動(dòng)軸與泵體為過(guò)盈配合(H7/s6)(6) 主、從動(dòng)輪兩端面與泵蓋、泵體安裝后,用墊片調(diào)整為間隙配合(H8/f7)(7) 其它零件間的配合要求可按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定(

10、8) 主、從動(dòng)輪中心距的公差為±0.0203、裝配圖的技術(shù)要求(1) 裝配后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)輪,應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。(2) 裝配時(shí),檢查兩輪端面與泵體、泵蓋的間隙應(yīng)符合圖紙要求,否則應(yīng)通過(guò)調(diào)整墊片厚度來(lái)調(diào)整間隙。(3) 檢查齒輪嚙合面應(yīng)占全齒面的70%、齒長(zhǎng)為2/3(可用印痕法檢查)。(4) 試機(jī)。當(dāng)油溫為85°C,油壓,n=930rpm時(shí),油量不小于400升/小時(shí),且無(wú)滲漏現(xiàn)象。附零件明細(xì)表表一 B型齒輪油泵零件明細(xì)表序號(hào)名 稱數(shù) 量材 料備 注1主動(dòng)軸1452從動(dòng)軸1453主動(dòng)輪1454從動(dòng)輪1455泵體1456泵蓋1HT2007帶輪1ZL1068壓緊螺母1ZL1029填料壓蓋

11、1ZL10210鎖緊螺母2ZL10211螺紋壓蓋1ZL10212墊片1工業(yè)紙13鋼球140Cr14彈簧160Si2MnGB/T2089-199415定位銷245GB/T119.2-200016螺栓6Q235GB/T5780-200017銷245GB/T119.2-200018鍵145GB/T1096-197919螺母1Q235GB/T6170-200020墊圈1Q235GB/T97.1-200221油封1石棉+黃油表二 K型齒輪油泵零件明細(xì)表序 號(hào)名 稱數(shù) 量材 料備 注1主動(dòng)軸1452從動(dòng)軸1453主動(dòng)輪1454從動(dòng)輪1455泵體1456泵蓋1HT2007帶輪1ZL1068軸套3ZcuSn5

12、Pb5Zn59填料壓蓋1ZL10210鎖緊螺母1ZL10211螺紋壓蓋1ZL10212墊片1工業(yè)紙13鋼球140Cr14彈簧160Si2MnGB/T2089-199415定位銷245GB/T119.2-200016螺栓6Q235GB/T5780-200017雙頭螺柱2Q235GB/T898-198818鍵245GB/T1096-197919螺母3Q235GB/T6170-200020墊圈1Q235GB/T97.1-200222調(diào)節(jié)螺桿1Q235五、測(cè)繪指導(dǎo)書的補(bǔ)充1.星期五下午上交成果:4張零件草圖每個(gè)小組需上交1張裝配草圖(需簽每組每個(gè)人的姓名)1張裝配草圖,每人需上交1張裝配圖A2,4張零件圖(其中A4的2張、A3和A2各1張)2.表面粗糙度的確定:非加工面:(如:零件外面涂上顏色的部件) :非接觸表面(如:零件上的螺釘孔)加工面 :無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接觸表面(如:泵體底座下表面) :有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接觸表面(如:齒輪間的相互嚙合;主動(dòng)軸、從動(dòng)軸與泵體相接觸處)3. 其他尺寸的確定:1)螺孔:無(wú)需測(cè)尺寸,只需測(cè)與之相配合的螺釘?shù)拇髲郊纯桑渌囊乜梢圆楸怼?)安裝孔:如泵體的底座孔:

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