汽輪機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

1、 隨機(jī)資料第一章 汽輪機(jī)使用說(shuō)明一、概述 本汽輪機(jī)是單列復(fù)速級(jí)雙支點(diǎn)背壓式汽輪機(jī)，它可用來(lái)拖動(dòng)空氣壓縮機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)及發(fā)電機(jī)；汽輪機(jī)排出的背壓蒸汽經(jīng)管道引向熱用戶，供給工藝流程中所需的蒸汽。 該汽輪機(jī)組由下列主要部套組成：汽輪機(jī)本體、軸承座、底盤(pán)、稀油站等。汽輪機(jī)本體與被拖動(dòng)機(jī)械直接用聯(lián)軸器相聯(lián)，調(diào)速系統(tǒng)由電子調(diào)速器及機(jī)械直動(dòng)調(diào)節(jié)汽閥組成，它能適用于較寬的轉(zhuǎn)速調(diào)速范圍。綜上所述本機(jī)組具有安全可靠、快速啟動(dòng)、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、綜合投資低及維護(hù)簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高等一系列優(yōu)點(diǎn)。本說(shuō)明僅用來(lái)幫助用戶更方便的了解本機(jī)組的性能和特點(diǎn)，以及作為用戶和安裝單位編制更詳細(xì)的安裝規(guī)程和操作規(guī)程時(shí)參考。二、結(jié)構(gòu)介

2、紹1、汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述11汽輪機(jī)為單列復(fù)速級(jí)背壓式。單側(cè)進(jìn)汽,采用水平進(jìn)汽和水平排汽的結(jié)構(gòu),排汽口左右對(duì)稱。一側(cè)法蘭蓋堵死,一側(cè)接排汽管道或兩側(cè)接排汽管道。12汽缸為合金鑄鋼件, 汽缸下部分成兩部分,采用螺栓相連接。13汽輪機(jī)徑向軸承、推力軸承均采用強(qiáng)制潤(rùn)滑。1. 4汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子為葉輪套裝結(jié)構(gòu),葉片為雙列沖動(dòng)級(jí)。1. 5懸掛式自動(dòng)主汽門位于汽缸前部,新蒸汽通過(guò)其進(jìn)入蒸汽室。機(jī)組啟動(dòng)時(shí), 手動(dòng)打開(kāi)主汽門沖轉(zhuǎn),當(dāng)保安系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)通過(guò)杠桿使主汽門動(dòng)作。調(diào)節(jié)汽閥用來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)汽量,而進(jìn)汽量決定著汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速和功率。調(diào)節(jié)汽閥通過(guò)電子執(zhí)行器與PLC可編程控制器實(shí)現(xiàn)調(diào)速。16前后汽封采用蜂窩+迷宮式汽封。17轉(zhuǎn)度傳感

3、器CS-1共3只,通過(guò)轉(zhuǎn)速模塊實(shí)現(xiàn)就地遠(yuǎn)程顯示。18汽輪機(jī)裝有跳機(jī)電磁閥,接受各種停機(jī)信號(hào)。19汽輪機(jī)帶有機(jī)械和手動(dòng)及電子自動(dòng)執(zhí)行共三種超速保護(hù)裝置。三、汽輪機(jī)制造及裝配工藝簡(jiǎn)介1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)11 汽輪機(jī)GB/T6764-1993一般用途工業(yè)汽輪機(jī)技術(shù)條件 GB/T7025-199325MW以下轉(zhuǎn)子體和主軸鍛件GB/T7028-199325MW以下汽輪機(jī)盤(pán)及葉輪鍛件技術(shù)條件GB/T9628-1993汽輪機(jī)葉片磁粉探傷方法GB/T9629-1999汽輪機(jī)承壓·水壓實(shí)驗(yàn)技術(shù)條件GB/T9631-1999汽輪機(jī)鑄鐵件技術(shù)條件GB/T9637-1999汽輪機(jī)總裝技術(shù)條件JB/T2901-199

4、2汽輪機(jī)防銹技術(shù)條件JB/T4059-1999汽輪機(jī)清潔度12 法蘭、管道HG20592-97鋼制管法蘭型式、參數(shù)GB99448-1998管道標(biāo)準(zhǔn) 13、噪聲按SHJ3024-95石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范測(cè)量，噪聲最大值應(yīng)不大于85分貝。 2、本汽輪機(jī)基本構(gòu)件及供貨部套名稱規(guī)格數(shù)量汽輪機(jī)本體1臺(tái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)1套所有設(shè)備對(duì)外接口配對(duì)法蘭與連接件1套聯(lián)軸器1套地腳螺栓、螺母、墊圈、斜墊鐵1套監(jiān)測(cè)儀表1套電磁閥1臺(tái)潤(rùn)滑油站1套 備品備件汽輪機(jī)軸承1套彈簧(汽閥總成)1個(gè)彈簧(危急遮斷器)1個(gè)專用工具盤(pán)車兩用扳手1個(gè)吊轉(zhuǎn)子工具無(wú)3、本汽輪機(jī)主要零部件檢驗(yàn)、試驗(yàn)31汽輪機(jī)主要零部件檢驗(yàn)零件名稱材料檢驗(yàn)無(wú)

5、損檢查機(jī)械性能化學(xué)成分磁粉滲透超聲波射線蒸汽室汽缸轉(zhuǎn)子葉片32汽輪機(jī)工廠試驗(yàn)和用戶需見(jiàn)證項(xiàng)目需要用戶見(jiàn)證機(jī)殼水壓試驗(yàn)汽輪機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后拆裝檢驗(yàn)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子超速試驗(yàn)和脫扣試驗(yàn)四、汽輪機(jī)安裝與調(diào)試1、安裝11 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和文件111 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)組篇）和（管道篇）112 安裝使用說(shuō)明書(shū)113 使用單位編制的“安裝操作規(guī)程”汽輪機(jī)整體運(yùn)輸至用戶，用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)不必拆開(kāi)汽缸，底盤(pán)安裝就位后，前、后軸承座的上半可以拆開(kāi)以方便清洗、安裝。12安裝前的準(zhǔn)備工作121 檢查基礎(chǔ)強(qiáng)度是否與設(shè)計(jì)值符合，同時(shí)進(jìn)行外表檢查；如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)清除和修復(fù)。1. 2. 2檢查基礎(chǔ)的

6、中心線、平面、高度、地腳螺栓孔的位置等是否符合地基圖紙，地腳螺栓孔不允許有斜歪。1. 3安裝：1. 31 預(yù)先按總布置圖中的“基礎(chǔ)孔位”預(yù)埋地腳螺栓。132 按總布置圖中“墊鐵布置圖”安放墊鐵，墊鐵表面須平整干凈，受力均勻。 墊鐵調(diào)整錯(cuò)開(kāi)部分不得超過(guò)墊鐵有效面積的25。133 將底盤(pán)連同前軸承座、后軸承座、汽缸、汽閥總成、齒輪箱（若配備時(shí)）等一起吊放到墊鐵上。校正前軸承座、后軸承座水平，全長(zhǎng)允許誤差0.03-0.05mm，檢查底盤(pán)與墊鐵結(jié)合面的間隙50m。134 校正機(jī)組標(biāo)高、水平及縱向、橫向中心線。135 將斜墊鐵點(diǎn)焊牢，初緊地腳螺栓。136 盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查。裝轉(zhuǎn)子時(shí)必須注意保護(hù)軸頸、葉輪等易

7、碰擦部件，在安裝時(shí)各裝置的安裝位置符合下列要求： 汽缸橫向、水平偏差（以汽封窩處于水平法蘭為準(zhǔn)）0.15/1000 汽輪機(jī)軸與拖動(dòng)設(shè)備的聯(lián)軸器中心要求（帶齒輪箱者，兩端聯(lián)軸器中心要求也一樣）a 外圓偏差允許左右 0.03mmb 端面平行允許上開(kāi)口 0.02mm左右開(kāi)口 0.02mm 聯(lián)軸器找中心可借助找中心工具來(lái)完成，借拖動(dòng)設(shè)備位置的移動(dòng)可找正汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與拖動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)子的中心。13 .7基礎(chǔ)二次灌漿：137 .1 基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)一次澆完。137 .2 二次灌漿的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50以前，不允許在機(jī)組上拆裝重件和進(jìn)行撞擊性工作；未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80，不允許復(fù)緊地腳螺栓。13 . 8將所有

8、地腳螺栓緊固、基礎(chǔ)墊鐵焊牢，同時(shí)進(jìn)行三次灌漿。13 . 9安裝主蒸汽管路及冷卻水管道。13 . 10所有管理進(jìn)行水壓試驗(yàn)，主蒸汽管路應(yīng)吹管。13 . 11汽輪機(jī)本體及管路保溫。13 . 12按監(jiān)測(cè)控制要求將各測(cè)點(diǎn)引線用壓板固定，編號(hào)記錄，引線接入儀表柜及就地接線箱，裝傳感器，調(diào)準(zhǔn)間隙，引線接入儀表柜。14 油系統(tǒng)安裝1、4、1 汽輪機(jī)的外部油管路已在制造廠內(nèi)安裝完畢。（稀油站）1、4、2輔助設(shè)備安裝按照電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)組篇）的要求進(jìn)行。主要注意：(1) 、軸封冷卻器安裝高度及疏水管U型彎管的高度。(2) 、按圖紙要求進(jìn)行汽水管路的安裝和連接。143 管道安裝、沖洗按照上述規(guī)范

9、的（管道篇）要求進(jìn)行。14. 4油系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)油系統(tǒng)循環(huán)沖洗。(未配置稀油站機(jī)型無(wú)需進(jìn)行通油操作）144. 1 油循環(huán)可采用軸承外旁路、軸承內(nèi)旁路、正常運(yùn)行油路沖洗方式進(jìn)行。144. 2 循環(huán)沖洗路線一般可分為：a、 軸承進(jìn)油母管>回油母管>油箱；b、 軸承進(jìn)油母管>軸承進(jìn)油和回油管>回油母管>油箱；c、 油站母管>調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路>前軸承座。1. 443 為了能按上述路線進(jìn)行循環(huán)沖洗，需要拆卸一些部件，加裝臨時(shí)管道和切換閥門，具體辦法視沖洗方案確定。沖洗油通過(guò)軸承時(shí)，須在各軸承進(jìn)口油管加裝臨時(shí)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)規(guī)格不低于100目。1. 444油循環(huán)一般分

10、為初步?jīng)_洗、循環(huán)沖洗、運(yùn)行狀態(tài)沖洗。初步?jīng)_洗主要檢查油系統(tǒng)嚴(yán)密性，并將較大雜物沖出；循環(huán)沖洗目的是將油系統(tǒng)中雜物徹底清理干凈；運(yùn)行狀態(tài)沖洗是在循環(huán)沖洗合格后，將整個(gè)油系統(tǒng)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的管路恢復(fù)至運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行最后的沖洗。循環(huán)沖洗時(shí)，用錘擊、壓縮空氣沖擊及升降油溫措施，提高沖洗效果。1. 445油循環(huán)達(dá)到下列要求時(shí)方為合格：A .從油箱取油樣化驗(yàn)，油質(zhì)透明，含水量合格；B.各臨時(shí)濾網(wǎng)，在通油4小時(shí)后無(wú)金屬顆粒、鐵銹、砂粒等雜質(zhì)，纖維體僅有微量。 C.油循環(huán)完畢，拆除各臨時(shí)濾網(wǎng)。1. 5安裝警示15. 1 禁止焊機(jī)接地線直接與汽缸連接；焊機(jī)接地線應(yīng)連接在焊接構(gòu)件上，盡量靠近施焊部位，間距小于400m

11、m；焊機(jī)接地線必須采用專用鉗固定。 15. 2 按汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上測(cè)速齒輪的齒數(shù)校核或設(shè)置控制系統(tǒng)及轉(zhuǎn)速表，否則將導(dǎo)致汽輪機(jī)超速。15. 3 汽機(jī)發(fā)生跳閘后必須查明跳閘原因及故障點(diǎn)，故障消除后才能重新啟機(jī)。15. 4 嚴(yán)禁偏離特別是超出所規(guī)定的參數(shù)運(yùn)行。15. 5 噴嘴組止退圈為一次性使用，嚴(yán)禁重復(fù)使用。2、調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)及重點(diǎn)操作21保安系統(tǒng)保安系統(tǒng)分為機(jī)械和電氣兩部分。危急遮斷器、危急遮斷器連桿、汽閥總成組成機(jī)械保安部分。轉(zhuǎn)速齒輪、轉(zhuǎn)速表、停機(jī)電磁鐵組成電氣保安部分。22 主汽門操作操作主汽門過(guò)程中要密切注意汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速。首先，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)主汽門手輪，制動(dòng)導(dǎo)向塊將向上移動(dòng)，并壓縮主彈簧，主汽門中的

12、制動(dòng)轉(zhuǎn)軸在扭轉(zhuǎn)彈簧的作用下與制動(dòng)導(dǎo)向塊上的制動(dòng)導(dǎo)向鍵咬合，制動(dòng)導(dǎo)向塊將被定位。第二步，慢慢逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)主汽門手輪，主汽門閥桿將慢慢上升，閥碟將逐步打開(kāi)。第三步，汽機(jī)正常運(yùn)行后，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)主汽門手輪，直至旋不動(dòng)為止，此時(shí)主汽門將全開(kāi)，然后將主汽門手輪旋回半圈。23 手動(dòng)停機(jī)掀起危急遮斷器連桿部套中的手柄，制動(dòng)轉(zhuǎn)軸與制動(dòng)導(dǎo)向鍵將從咬合狀態(tài)中脫開(kāi)，在主汽門彈簧力和閥碟自重的作用下，閥碟將迅速關(guān)閉，切斷汽源。24 電氣停機(jī)使停機(jī)電磁鐵激勵(lì)，將使得制動(dòng)轉(zhuǎn)軸與制動(dòng)導(dǎo)向鍵將從咬合狀態(tài)中脫開(kāi)，在主汽門彈簧力和閥碟自重的作用下，閥碟將迅速關(guān)閉，切斷汽源。25 超速停機(jī)當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的10%12%時(shí)，飛錘

13、的離心力大于彈簧力，飛錘飛出，撞擊危急遮斷器連桿部套中頂桿，使得制動(dòng)轉(zhuǎn)軸與制動(dòng)導(dǎo)向鍵將從咬合狀態(tài)中脫開(kāi)，在主汽門彈簧力和閥碟自重的作用下，閥碟將迅速關(guān)閉，切斷汽源。另一方面，當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的9%時(shí)，機(jī)頭數(shù)字轉(zhuǎn)速表跳機(jī)觸點(diǎn)閉合，使停機(jī)電磁鐵激勵(lì)，實(shí)現(xiàn)電氣保護(hù)停機(jī)。26 調(diào)速部分簡(jiǎn)介及操作2.6.1電子調(diào)速器簡(jiǎn)介本控制裝置采用西門子S7-200可編程PLC控制器、斷路器、接觸器等電器元件，觸摸屏，智能微機(jī)測(cè)速儀，電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)器，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。完成對(duì)汽輪機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)控制（手動(dòng)方式、自動(dòng)方式）及上位機(jī)(DCS)遠(yuǎn)程控制。使汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，易于調(diào)節(jié)，運(yùn)行可靠。2.6.2系統(tǒng)配置及主要技術(shù)參數(shù)微

14、機(jī)測(cè)速儀。測(cè)量范圍：09999rpm；直行程電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)器。輸入電流420 mA；轉(zhuǎn)速測(cè)量誤差：±1%；模擬電流輸出負(fù)載： 400；模擬電流輸出精度：0.5%；電源：交流220V±10%；工作環(huán)境：055；序號(hào)規(guī) 格名 稱數(shù)量備 注1調(diào)速器1 2電子調(diào)速控制柜西門子模塊及人機(jī)界面智能測(cè)速儀電子執(zhí)行器及開(kāi)關(guān)、報(bào)警等附屬配套裝置 1套2.6.3功能及原理本系統(tǒng)控制柜裝有顯示裝置和操作鍵盤(pán)，可以方便地在現(xiàn)場(chǎng)控制和檢測(cè)，另外還可以接受上位機(jī)送入的轉(zhuǎn)速設(shè)定信號(hào)，并且將速度信號(hào)上傳到上位機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。微機(jī)測(cè)速儀作為現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置及一次儀表，將速度當(dāng)前值送入PLC，由PLC實(shí)現(xiàn)

15、與設(shè)定值比較并進(jìn)行一系列運(yùn)算和處理，最后由PLC輸出一個(gè)420mA電流信號(hào)，送入電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)器，從而調(diào)節(jié)汽門的開(kāi)度，完成轉(zhuǎn)速的自動(dòng)控制。系統(tǒng)還具有超速、超溫的聲、光報(bào)警功能，并且在超極限速度后，通過(guò)電磁脫扣系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)停車保護(hù)。參數(shù)顯示信息參數(shù)監(jiān)視修改簡(jiǎn)便、操作方便，并且可以設(shè)置密碼保護(hù)。2.6.2.4上電啟動(dòng)控制柜外接交流AC220V。上電前請(qǐng)確認(rèn)各個(gè)電氣元件處于正常連接狀態(tài)（無(wú)短路），然后開(kāi)啟控制柜內(nèi)的斷路器，3秒鐘后直流電源及PLC主模塊有電源運(yùn)行顯示。2.6.2.5工作方式手動(dòng)工作方式：條件：轉(zhuǎn)速1000rpm或方式開(kāi)關(guān)處于手動(dòng)位置時(shí)。操作：在手動(dòng)方式下，有升速、降速兩個(gè)按鈕，當(dāng)按下某

16、個(gè)按鈕時(shí)，進(jìn)行相應(yīng)的速度調(diào)節(jié)，使輸出控制電流進(jìn)行增減、送入電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)器，控制汽門開(kāi)度，從而控制汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速。按一次變化一個(gè)M單位電流。（M0.3mA，并且可以設(shè)定）自動(dòng)工作方式：條件：轉(zhuǎn)速1000rpm或工作方式選擇自動(dòng)。操作：PLC根據(jù)轉(zhuǎn)速輸入值與設(shè)定值進(jìn)行比較，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理、運(yùn)算，決定輸出控制電流的大小，使轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在設(shè)定轉(zhuǎn)速為中心的允許范圍之內(nèi)（轉(zhuǎn)速范圍可以設(shè)定）。同時(shí)要求每秒鐘升降速不超過(guò)一個(gè)M單位電流。每次自動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速設(shè)定值與當(dāng)前轉(zhuǎn)速的差值應(yīng)在300rpm以內(nèi)最好。上位機(jī)控制方式：條件：工作方式尋則上位機(jī)控制方式，且轉(zhuǎn)速1000rpm。操作：上位機(jī)設(shè)定控制電流。PLC接受來(lái)自上位機(jī)

17、設(shè)定的420mA的電流信號(hào)，然后該裝置處于自動(dòng)工作狀態(tài)。停車方式：條件：按下緊急停車按鈕。操作：按下急停按鈕或汽輪機(jī)超溫、超速時(shí)，PLC迅速控制電磁機(jī)構(gòu)脫扣，關(guān)閉汽門，迫使汽輪機(jī)停車。3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試31 機(jī)組啟動(dòng)及停機(jī)311 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：a.仔細(xì)檢查汽輪機(jī)、拖動(dòng)設(shè)備及各附屬設(shè)備，肯定安裝（或檢修）工作已全部結(jié)束。b.檢查調(diào)速器、前后軸承座內(nèi)油位是否正常（電子調(diào)速器無(wú)此項(xiàng)檢查）。c.將主汽門關(guān)閉d.確認(rèn)主蒸汽管路及排汽管路上的隔離閥關(guān)閉。e.開(kāi)啟汽輪機(jī)全部疏水門，開(kāi)啟向空排氣閥。f.開(kāi)啟前、后軸承座冷卻水進(jìn)出水門。g.檢查所有儀表、保安信號(hào)裝置并將所有保護(hù)控制裝置投入。h. 暖管（到隔離閥前）隔

18、離閥前主蒸汽管路暖管，逐漸提升管道內(nèi)壓力到0.020.3MPa（表）；暖管2030分鐘后，以0.10.15MPa（表）/min壓力提升速度升至正常壓，溫度升速不超過(guò)5/min。在暖管過(guò)程中應(yīng)注意檢查防腐門是否冒出蒸汽。當(dāng)有蒸汽冒出時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)嚴(yán)隔離閥及旁路閥，嚴(yán)防暖管時(shí)有蒸汽漏入汽缸。管道內(nèi)壓力升至正常壓力后，注意將隔離閥前總汽門逐漸開(kāi)大，直至全開(kāi)。在升壓過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)壓力升高程度適當(dāng)關(guān)小疏水門，并檢查管道膨脹及支吊狀況。312 機(jī)組空負(fù)荷試驗(yàn)（1） 主汽門前暖管并通過(guò)疏水門排掉管道中的水，開(kāi)啟主汽門后疏水、蒸汽室疏水和汽缸疏水口的閥門。（2） 啟動(dòng)輔助油泵，檢查并調(diào)整潤(rùn)滑油壓。（限強(qiáng)制潤(rùn)滑機(jī)

19、型）（3） 在就地控制模式下，依次按控制面板上的停機(jī)、復(fù)位、啟動(dòng)鍵（目的是使控制器停止后，再次啟動(dòng)進(jìn)入新的開(kāi)機(jī)狀態(tài)）。 （4） 手動(dòng)將調(diào)速汽門閥桿拉至全開(kāi)位置，逐漸開(kāi)啟主汽門沖轉(zhuǎn)，勻速將轉(zhuǎn)速提升到500 r/min穩(wěn)定3分鐘，同時(shí)檢查機(jī)組振動(dòng)情況。勻速將轉(zhuǎn)速提升到1000r/min穩(wěn)定3分鐘，同時(shí)檢查機(jī)組振動(dòng)情況。（5） 逐漸將轉(zhuǎn)速提升到1200 r/min（此轉(zhuǎn)速為電調(diào)控制轉(zhuǎn)速，可根據(jù)用戶要求，由我廠現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員對(duì)程序進(jìn)行修改）此時(shí)調(diào)試汽門應(yīng)開(kāi)始動(dòng)作，并逐漸關(guān)閉。（6） 待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，逐漸開(kāi)啟主汽門均勻?qū)⑥D(zhuǎn)速提升到1300-1450 r/min。（7） 以切換到遠(yuǎn)控狀態(tài)，首先將遠(yuǎn)控給定值設(shè)置

20、到和汽輪機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速一致，將控制面板上的“就地/遠(yuǎn)控”按鈕置于遠(yuǎn)控狀態(tài)，即進(jìn)入遠(yuǎn)方控制。( 8 )逐漸開(kāi)啟主汽門提升轉(zhuǎn)速至1500 r/min，同時(shí)檢查機(jī)組無(wú)異常情況后，將控制面板超速試驗(yàn)開(kāi)關(guān)置于允許狀態(tài)，繼續(xù)開(kāi)啟主汽門進(jìn)行超速試驗(yàn)，當(dāng)轉(zhuǎn)速升到1620-1650 r/min時(shí)，機(jī)械危急遮斷器飛錘應(yīng)動(dòng)作，關(guān)閉主汽門停機(jī)。（9） 在以上升速和超速試驗(yàn)過(guò)程中，如遇到全開(kāi)主汽門后仍不能達(dá)到預(yù)期轉(zhuǎn)速的情況，可手動(dòng)按控制面板上的升速按鈕進(jìn)行均勻升速。（10）開(kāi)啟主汽門，給停機(jī)電磁鐵通電，確認(rèn)主汽門快速關(guān)閉。313 機(jī)組帶負(fù)荷啟動(dòng)：（1）主汽門前暖管并通過(guò)疏水門排掉管道中的水，開(kāi)啟主汽門后疏水、蒸汽室疏水和汽

21、缸疏水口的閥門。（2）啟動(dòng)輔助油泵，檢查并調(diào)整潤(rùn)滑油壓。(強(qiáng)制潤(rùn)滑機(jī)型)（3） 在就地控制模式下，依次按控制面板上的停機(jī)、復(fù)位、啟動(dòng)鍵（目的是使控制器停止后，再次啟動(dòng)進(jìn)入新的開(kāi)機(jī)狀態(tài)）。（4） 手動(dòng)將調(diào)速汽門閥桿拉至全開(kāi)位置，逐漸開(kāi)啟主汽門沖轉(zhuǎn)，勻速將轉(zhuǎn)速提升到500 r/min穩(wěn)定3分鐘，同時(shí)檢查機(jī)組振動(dòng)情況。勻速將轉(zhuǎn)速提升到1000 r/min穩(wěn)定3分鐘，同時(shí)檢查機(jī)組振動(dòng)情況。（5） 逐漸將轉(zhuǎn)速提升到1200 r/min，此時(shí)調(diào)試汽門應(yīng)開(kāi)始動(dòng)作，并逐漸關(guān)閉，逐漸全開(kāi)主汽門。（6） 待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，手動(dòng)按控制面板上的升速按鈕進(jìn)行均勻升速到14001450 r/min。（7） 手動(dòng)按控制面板上的

22、升速按鈕均勻升速到1500 r/min。（8） 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇投背壓、遠(yuǎn)控和帶負(fù)荷。機(jī)組升速過(guò)程中，結(jié)合機(jī)組振動(dòng)情況來(lái)提高開(kāi)機(jī)速度。當(dāng)潤(rùn)滑油溫升高后，投入冷卻水，當(dāng)汽封漏汽時(shí)投入軸封冷卻器。功熱電聯(lián)產(chǎn)汽輪機(jī)建議采用軟啟動(dòng)方式，即斷開(kāi)電機(jī)動(dòng)力電源，汽輪機(jī)正常暖機(jī)沖轉(zhuǎn)到1450時(shí)，可以合并電動(dòng)機(jī)電源。應(yīng)急狀態(tài)也可以在汽輪機(jī)冷態(tài)下，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)直接達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。314 機(jī)組停機(jī)停機(jī)分兩種類型正常停機(jī)和故障停機(jī)。（1） 正常停機(jī)a) 降負(fù)荷前通知各有關(guān)部門做好準(zhǔn)備。b) 檢查主汽門、調(diào)節(jié)汽閥閥桿有否卡澀現(xiàn)象。c) 配有齒輪箱的機(jī)組，檢查輔助油泵聯(lián)鎖是否正常。d) 逐漸減負(fù)荷，減負(fù)荷時(shí)密切監(jiān)視機(jī)組的膨脹

23、、振動(dòng)等情況。若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)汽閥卡住且不能在運(yùn)行消除時(shí)，應(yīng)逐漸關(guān)閉主汽門或電動(dòng)隔離閥，減負(fù)荷停機(jī)。e) 負(fù)荷減完后，打閘關(guān)閉主汽門，檢查主汽門和調(diào)節(jié)汽閥是否關(guān)閉嚴(yán)密。f) 停機(jī)時(shí)記錄汽輪機(jī)惰走數(shù)據(jù)，在轉(zhuǎn)子惰走期間注意測(cè)聽(tīng)汽輪機(jī)聲音。g) 轉(zhuǎn)子靜止后，3小時(shí)之內(nèi)每20分鐘將轉(zhuǎn)子盤(pán)180°。3小時(shí)后每60分鐘將轉(zhuǎn)子盤(pán)180°，直至汽缸金屬溫度低于150。h) 關(guān)閉汽水管道上的所有閥門，打開(kāi)直接疏水門，排凈機(jī)組內(nèi)及管路內(nèi)的積水，嚴(yán)防漏汽進(jìn)汽缸內(nèi)。尤其是在冬季，若停機(jī)，請(qǐng)及時(shí)放凈軸承座內(nèi)的冷卻水，防止軸承座凍裂。（2） 故障停機(jī) 發(fā)生下列情況之一，而又不能很快的查明原因修復(fù)時(shí)，必須立即

24、停機(jī)。a) 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)1650r/min，而保安系統(tǒng)不動(dòng)作時(shí)。b) 汽輪機(jī)振動(dòng)超過(guò)0.07mm時(shí)。c) 調(diào)速系統(tǒng)不穩(wěn)定時(shí)。d) 軸承溫度超過(guò)75或軸承冒煙時(shí)。e) 油系統(tǒng)著火，而又不能很快撲滅時(shí)。f) 汽輪機(jī)內(nèi)部有不正常的響聲或燒焦味等時(shí)。g) 主蒸汽管路或排汽管路破裂。h) 自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門不能關(guān)嚴(yán)時(shí)。i) 重要表計(jì)（軸承溫度計(jì)、轉(zhuǎn)速表、推力瓦溫度計(jì)等）失靈時(shí)。j) 盤(pán)車時(shí)汽輪機(jī)有明顯摩擦聲。k) 主油泵發(fā)生故障（配有齒輪箱的機(jī)組）。l) 油箱油位突然降到最低油位以下。m) 發(fā)生水沖擊。n) 排汽壓力超過(guò)限定值，安全閥不動(dòng)作。這是當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)異常情況時(shí)，所采用的緊急停機(jī)方式。瞬間切斷進(jìn)

25、汽，甩去所帶全部負(fù)荷。故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)遵照以下原則處置：a) 在最短時(shí)間內(nèi)對(duì)事故的性質(zhì)、范圍作出判斷。b) 迅速解除對(duì)人身和設(shè)備的危險(xiǎn)。c) 在保證設(shè)備不受損壞的前提下，盡快恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。d) 防止誤操作。5、 汽輪機(jī)運(yùn)行與維護(hù)1、管理規(guī)程根據(jù)公司生產(chǎn)工藝流程以及汽機(jī)廠提供的相關(guān)資料制定本公司的管理規(guī)程包括：（1） 汽輪機(jī)正常啟停操作規(guī)程，含指令下達(dá)，信息載體與傳遞、信息反饋等管理規(guī)定和流程；（2） 汽輪機(jī)正常運(yùn)行規(guī)程，含記錄、巡檢、保養(yǎng)維護(hù)等管理規(guī)定和流程；（3） 汽輪機(jī)非正常啟停操作規(guī)程，含事件預(yù)案、操作要求、事件記錄、事件結(jié)案檔案管理等管理規(guī)定和流程；（4） 汽輪機(jī)檢修工藝規(guī)程，含日常檢修

26、、事故消缺、大修等管理規(guī)定和流程。2.汽輪機(jī)日常維護(hù)及檢查2. 1經(jīng)常保持設(shè)備及周圍的清潔，管道外面的保溫材料不得有碰損和脫落。2. 2定期檢查和校準(zhǔn)各儀表。2. 3定時(shí)檢查調(diào)節(jié)器，前后軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油油位及油質(zhì)。2. 4各軸承及杠桿活節(jié)處要定時(shí)加注潤(rùn)滑油。2. 5主汽門、調(diào)速汽門閥桿應(yīng)保持清潔，不的沾染油污。第三章 控制柜使用說(shuō)明一、 概述：本控制系統(tǒng)共分為：主頁(yè)、監(jiān)控、設(shè)置、信息、日期5部分1：主頁(yè)顯示：監(jiān)控、設(shè)置、信息、日期，可以點(diǎn)擊進(jìn)入（見(jiàn)圖一）（ 圖 一 ）2：監(jiān)控頁(yè)面：前后軸瓦的當(dāng)前溫度顯示，當(dāng)前轉(zhuǎn)速顯示，本地的轉(zhuǎn)速設(shè)置，有手自動(dòng)轉(zhuǎn)換，本地和遠(yuǎn)程切換 （1）啟動(dòng)按鈕按下后，進(jìn)入啟動(dòng)

27、狀態(tài)，顯示當(dāng)前的轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)指示燈點(diǎn)亮（2）本地設(shè)定轉(zhuǎn)速 點(diǎn)擊“設(shè)定轉(zhuǎn)速”輸入框可以直接輸入（“自動(dòng)”，“本地”起作用）（3）手動(dòng)操作,點(diǎn)擊“增減值”顯示框，輸入需要每次“上升/下降”的時(shí)”輸出電流”的增減值（4）輸出電流 表示電動(dòng)執(zhí)行器當(dāng)前的執(zhí)行電流，420MA，對(duì)應(yīng)到電動(dòng)執(zhí)行器的開(kāi)關(guān)最小，最大（5）“報(bào)警指示”和面板上的報(bào)警器指示相同，可通過(guò)“故障復(fù)位”消除（6）“故障指示”點(diǎn)亮，需要通過(guò)查看“信息”界面查到故障原因，故障原因消除，才能復(fù)位成功（7）手動(dòng)-遠(yuǎn)程，遠(yuǎn)程DCS給定的4-20MA信號(hào)對(duì)應(yīng)PLC輸出到電動(dòng)執(zhí)行器的4-20MA信號(hào)（8）自動(dòng)-遠(yuǎn)程，遠(yuǎn)程DCS給定的4-20MA信號(hào)對(duì)應(yīng)遠(yuǎn)

28、程設(shè)定轉(zhuǎn)速0-3600轉(zhuǎn)/分，這時(shí)PID起作用。（見(jiàn)圖二） （ 圖 二 ）3、設(shè)置頁(yè)面：前后軸承的報(bào)警停機(jī)設(shè)置，轉(zhuǎn)速的報(bào)警停機(jī)點(diǎn)，轉(zhuǎn)速的補(bǔ)償值（校正轉(zhuǎn)速），PID和盲區(qū)設(shè)置，程序內(nèi)部參數(shù)，客戶勿動(dòng)（進(jìn)入密碼：123）（見(jiàn)圖三）（ 圖 三 ） 4：信息頁(yè)面：前軸承超溫報(bào)警，后軸承超溫報(bào)警，前軸承超溫停機(jī)，后軸承超溫停機(jī)，急停開(kāi)啟，1號(hào)超速報(bào)警，2號(hào)超速報(bào)警，3號(hào)超速報(bào)警，1號(hào)超速停機(jī)，2號(hào)超速停機(jī)，3號(hào)超速停機(jī)，停機(jī)電磁鐵開(kāi)啟等，顯示觸發(fā)時(shí)間，上下頁(yè)按鈕可以切換報(bào)警的歷史事件。（見(jiàn)圖四）（ 圖 四 ）5：日期頁(yè)面：點(diǎn)擊日期校正彈出時(shí)間設(shè)置界面，可對(duì)時(shí)間進(jìn)行設(shè)置校正（見(jiàn)圖五，六） （ 圖 五 ）

29、（ 圖 六 ）二、接線原理圖注：此為通用控制柜的說(shuō)明，如有改動(dòng)或型號(hào)不同，會(huì)重新附帶一份。第四章 SDL系列轉(zhuǎn)速表使用說(shuō)明一、概述 SDL-130型微機(jī)測(cè)速儀，采用先進(jìn)的儀表專用微處理器芯片，并配用低阻抗、高靈敏度的非接觸式無(wú)緣磁電傳感器。該儀表精度高，使用簡(jiǎn)便，性能穩(wěn)定，工作可靠，它適用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室各類旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速測(cè)量。二、主要特點(diǎn) 1.可以輸入各種頻率信號(hào)，如正弦波、三角波、矩形波或輸入二齒盤(pán)、英國(guó)威爾泵六齒盤(pán)的頻率信號(hào)等。 2.可以完成四級(jí)超速報(bào)警，零轉(zhuǎn)速報(bào)警，最高轉(zhuǎn)速報(bào)警，最高轉(zhuǎn)速記憶及再現(xiàn)。3.通過(guò)按鍵操作，可隨意改變測(cè)速儀的測(cè)量范圍、變送輸出量程、參數(shù)設(shè)定等。 4.多種測(cè)量值

30、變送輸出形式?？赏瑫r(shí)變送輸出23路電信號(hào)，電信號(hào)類型可任選。 5.多重抗干擾功能設(shè)計(jì)，能在強(qiáng)干擾環(huán)境下穩(wěn)定工作。 6.儀表測(cè)量值可進(jìn)行16段補(bǔ)償。 7.儀表最多提供了7個(gè)報(bào)警控制輸出開(kāi)關(guān)量。 8.可提供多主機(jī)、單主機(jī)、無(wú)主機(jī)方式的RS485異步串行通訊方式。通訊狀態(tài)可面板指示。三、主要技術(shù)參數(shù) 1.測(cè)量范圍：09999r/min 7.相對(duì)濕度：85 2.測(cè)量精度：1r/min 8.供電電源：220VAC,50Hz 3.變送輸出：420mA 9.外形尺寸：160X80X85(mm)4.傳感器和測(cè)速儀距離：小于300m 10.開(kāi)孔尺寸：152+1.00x76+0.74（mm） 5.帶載能力：420

31、mA750 11.消耗功率：小于5W 6.環(huán)境溫度：050 12.儀表重量：0.5kg四、儀表的使用1.儀表前面板見(jiàn)下圖： 2.磁電傳感器的安裝： 3.將一個(gè)60等份齒輪，安裝在被測(cè)的傳動(dòng)軸上，磁電式傳感器應(yīng)牢固的安裝在其軸向或徑向，二者的間隙應(yīng)在0.51mm。 4.儀表面板上設(shè)置友5個(gè)操作按鍵，其功能如下： SET-參數(shù)選擇鍵。啟動(dòng)儀表進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置方式，設(shè)置參數(shù)選擇及參數(shù)修改完后確認(rèn)都用SET鍵。 MAN-在設(shè)置狀態(tài)下，控制儀表進(jìn)入上一個(gè)參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。與SET鍵同時(shí)按下，則退出參數(shù)設(shè)置方式。（幫助SET鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置菜單） -設(shè)定參數(shù)增加鍵。 -設(shè)定參數(shù)減小鍵。 >-光標(biāo)點(diǎn)位移鍵。設(shè)定

32、參數(shù)時(shí)光標(biāo)點(diǎn)在哪一位閃動(dòng)，哪一位數(shù)便可以在鍵和鍵的作用下加大或減小。 5.具有超速報(bào)警功能的儀表有6個(gè)指示燈,其功能如下： A燈：上限報(bào)警指示燈（SP1-J1） B燈：上上限報(bào)警指示燈（SP3-J3） E燈：下限報(bào)警指示燈（SP2-J2） H燈：下下限報(bào)警指示燈（SP4-J4）6.操作說(shuō)明：（1）儀表在工作狀態(tài)下進(jìn)入B菜單（操作工菜單）步驟如下： a.按一下SET鍵，再按一下MAN鍵，儀表顯示提示符為“SET”，再按一下SET鍵儀表顯示“555”，將“555”改成“587”，再按一下SET鍵，儀表進(jìn)入B菜單。 b.儀表顯示提示符為“In”，再按一下SET鍵，儀表顯示第一個(gè)參數(shù)設(shè)定值“30”（不

33、可改）。 c.按一下SET鍵確認(rèn)，儀表同時(shí)進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，提示符為“三二一”再按一下SET鍵，儀表顯示第二個(gè)參數(shù)設(shè)定值“11”（不可改）。 d.按一下SET鍵確認(rèn)，儀表同時(shí)進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。 按表格順序依次類推設(shè)置所需參數(shù)：儀表專業(yè)人員設(shè)置菜單功能方式提示符出廠默認(rèn)值備注輸入信號(hào)方式設(shè)置In30不可改抗干擾模式及強(qiáng)度三二一11不可改小數(shù)點(diǎn)位置設(shè)定Dip0不可改輸入顯示位移量_-0.0用戶可自定頻率輸入滿量程PFS3000用戶可自定輸入量程下限顯示值Ldo0.0用戶可自定輸入量程上限顯示值LuP3000用戶可自定第一報(bào)警參數(shù)SP1400用戶可自定第一報(bào)警回差值Plh5用戶可自定第一

34、報(bào)警方式PlC31見(jiàn)注一第二報(bào)警參數(shù)SP2300用戶可自定第二報(bào)警回差值P2H5用戶可自定第二報(bào)警方式P2C30見(jiàn)注一第三報(bào)警參數(shù)SP3600用戶可自定第三報(bào)警回差值P3h5用戶可自定第三報(bào)警方式P3C31見(jiàn)注一第四報(bào)警參數(shù)SP4200用戶可自定第四報(bào)警回差值P4H5用戶可自定第四報(bào)警方式P4C30見(jiàn)注一雙模擬量輸出方式設(shè)置out11不可改模擬變送零點(diǎn)設(shè)置odo0用戶可自定模擬變送滿度設(shè)置oup3000用戶可自定儀表出場(chǎng)標(biāo)號(hào)End0五、安裝與接線儀表接線圖1.儀表的安裝：該儀表為卡入式安裝，將儀表直接卡入安裝孔即可。2.按儀表接線圖接線，在檢查無(wú)誤后方可送電。注：如兩組變送輸出只使用其中一組時(shí)

35、，請(qǐng)將另一組輸出短接。六、儀表維護(hù)1.將儀表卡入儀表盤(pán)后，詳細(xì)審閱儀表接線圖，將輸入線、輸出線、電源線分別接好。2.儀表通電后即可正常工作。若發(fā)現(xiàn)顯示屏閃動(dòng)，則說(shuō)明儀表輸入信號(hào)超量程，請(qǐng)及時(shí)調(diào)整。3.儀表正常工作后，用戶可按照自己的要求，設(shè)置儀表的相關(guān)參數(shù)。第五章 XSM系列轉(zhuǎn)速表使用說(shuō)明一、 概述 轉(zhuǎn)速測(cè)量控制儀，以測(cè)量輸入信號(hào)的頻率為基礎(chǔ)，配合表內(nèi)可設(shè)置的參數(shù)，適用于轉(zhuǎn)速、頻率、脈沖信號(hào)流量傳感器的瞬時(shí)流量等的測(cè)量、變換、顯示、傳送和控制。二、 型號(hào)規(guī)格 XSM/C1-H213G4A15B16S07V08 表示產(chǎn)品系列號(hào)1. 外形尺寸：96（W）X48(H)X110(L)2. 面板形式：

36、H-橫式3. 顯示方式：1-測(cè)量值（綠色）4. 輸出信號(hào)：G-標(biāo)準(zhǔn)型，適用于NPN,PNP型電壓脈沖，4mA20mA2線制脈沖，TTL脈沖等5. 變送輸出：A1-電流輸出（420）mA、（010）mA或（020）mA6. 外供電源：B1-外供24V DC7. 通信接口：S0-無(wú)通信接口8. 儀表電源：V0-220V AC供電三、 技術(shù)規(guī)格 1.基本技術(shù)規(guī)格 電 源：220V AC供電的儀表：220V±10，功率小于7VA； 工作環(huán)境：050，濕度低于90R.H； 顯示范圍：0-45000，小數(shù)點(diǎn)位置可設(shè)定； 顯示顏色：測(cè)量值綠色； 輸入信號(hào)類型：2線制4mA20mA接近開(kāi)關(guān)；四、 安

37、裝與接線注1.為確保安全，接線必須在斷電后進(jìn)行。 2.交流供電的儀表，其接地線端是電源濾波器的公共端，有高壓，只能接大地，禁止與儀表其他端子接在一起。 本說(shuō)明書(shū)給出的為基本接線圖，受端子數(shù)量的限制，當(dāng)儀表功能與基本接線沖突時(shí)，接線圖以隨機(jī)說(shuō)明為準(zhǔn)。傳感器與儀表的接線說(shuō)明：（1） 單相2線制4mA20mA電流脈沖傳感器或無(wú)源開(kāi)關(guān) C-H規(guī)格96X48尺寸的儀表（mm） 接線端子圖五、 參數(shù)一覽表 該表列出了儀表的基本參數(shù)和與選配件相關(guān)的參數(shù)，與選配件相關(guān)的參數(shù)只有該臺(tái)儀表有相應(yīng)的選配件時(shí)才會(huì)出現(xiàn)。 “說(shuō)明”一欄是該參數(shù)在本說(shuō)明書(shū)的章節(jié)。 “地址”一欄是計(jì)算機(jī)讀或設(shè)置該參數(shù)時(shí)的地址。無(wú)通信功能的儀

38、表于此無(wú)關(guān)。 “取值范圍”一欄是該參數(shù)的設(shè)置范圍以及用符號(hào)表示的參數(shù)內(nèi)容與 數(shù)值的關(guān)系。無(wú)通信功能的儀表于此無(wú)關(guān)。 六、 操作說(shuō)明1. 面板及案件說(shuō)明以A-H規(guī)格的儀表為例七功能及相應(yīng)參數(shù)說(shuō)明1. 轉(zhuǎn)速測(cè)量 儀表用語(yǔ)轉(zhuǎn)速測(cè)量時(shí)，相關(guān)參數(shù)如下：PLuA每轉(zhuǎn)脈沖數(shù) cL轉(zhuǎn)速比。一般設(shè)置為00001 cL-d轉(zhuǎn)速比cL的小數(shù)點(diǎn)位置選擇。一般選擇為00000.小數(shù)點(diǎn)在最后 in-d測(cè)量顯示的小數(shù)點(diǎn)位置選擇。一般選擇為00000 AFH計(jì)量時(shí)間單位選擇。應(yīng)選擇00001，按每分鐘計(jì)量轉(zhuǎn)速比有兩種用途：當(dāng)傳感器安裝點(diǎn)的轉(zhuǎn)速與實(shí)際測(cè)量點(diǎn)的轉(zhuǎn)速比不為1時(shí)，通過(guò)cL和cL-d進(jìn)行調(diào)整。例：傳感器每轉(zhuǎn)產(chǎn)生6個(gè)脈沖

39、，轉(zhuǎn)速比為1.25，按轉(zhuǎn)/分顯示。 則設(shè)置：PLuA=00006. cL=00125， cL-d=000.00 in-d=00000，AFH=000011. 低轉(zhuǎn)速測(cè)量時(shí)，通過(guò)cL和cL-d提高測(cè)量分辨力。 例：傳感器每轉(zhuǎn)產(chǎn)生6個(gè)脈沖，最高轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分，按000.00轉(zhuǎn)/分顯示，分辨力為0.01轉(zhuǎn)/分。 則設(shè)置：PLuA=00006， cL=00100， cL-d=00000. in-d=000.00，AFH=00001第六章 執(zhí)行器使用說(shuō)明一、概述本廠生產(chǎn)的直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有調(diào)節(jié)型的3610L系列和開(kāi)關(guān)型3410L二大類。調(diào)節(jié)型執(zhí)行器是以220V交流單相電源作為驅(qū)動(dòng)電源，接受來(lái)自調(diào)節(jié)

40、器的DC420mA（DC15V），DC010mA（DC05V）控制信號(hào)來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)的全電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，內(nèi)有控制單元，無(wú)需外配伺服放大器。開(kāi)關(guān)型執(zhí)行器按位置檢測(cè)信號(hào)可分為電阻和電流兩種，后者可直接和伺服放大器連接后組成調(diào)節(jié)型執(zhí)行器。本系列電動(dòng)執(zhí)行器可廣泛應(yīng)用于電力、化工、石油、冶金、建材、輕工等工業(yè)部門，以及迅猛發(fā)展的智能樓宇控制、環(huán)保工程，市政工程等領(lǐng)域。二、主要特點(diǎn)1、調(diào)節(jié)型執(zhí)行器內(nèi)有伺服系統(tǒng)（無(wú)需另配伺服放大器），只需輸入DC420mA（DC15V）或DC010mA（DC05V）信號(hào)和AC220V單相電源即可工作。連線極為簡(jiǎn)單方便。2、調(diào)節(jié)型執(zhí)行器的關(guān)鍵部件-控制器，采用最先進(jìn)的混合集成電路，用

41、樹(shù)脂密封澆鑄，呈匣子狀，防潮、防震，體積小，可靠性高。3、閥位的反饋檢測(cè)采用高性能的精密電位器，分辨率<0.44、具備自診斷功能，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，控制器上的指示燈會(huì)立即發(fā)出指示信號(hào)。5、用狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)可以設(shè)定斷信號(hào)時(shí)，閥位處于全開(kāi)，全閉或自鎖狀態(tài)。6、用狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)設(shè)定正、反動(dòng)作。7、用狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)可以設(shè)定輸入信號(hào)為DC420mA（DC15V）或DC010mA（DC05V）。8、用電位器調(diào)整工作零點(diǎn)（起始）和行程滿位（終點(diǎn)）靈敏度等簡(jiǎn)單易行。9、當(dāng)突然斷電時(shí)，能確保閥位自鎖。10、采用齒輪傳動(dòng)，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。11、采用智能限位時(shí)，較限位開(kāi)關(guān)工作性能更加穩(wěn)定可靠。12、執(zhí)行器具有過(guò)載保護(hù)、溫度保護(hù)及壓縮彈簧保持法門嚴(yán)密關(guān)閉等三種保護(hù)功能。三、主要技術(shù)參數(shù)名 稱調(diào)節(jié)型開(kāi)關(guān)型控制信號(hào)DC420mADC010mAONOFF開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)信號(hào)位置檢測(cè)信號(hào)DC420mADC010mA電阻信號(hào)01K2、DC010mA DC420mA死 區(qū)2無(wú)基本誤差±2.0回 差1.5阻尼特性少于三次阻尼擺動(dòng)位置檢測(cè)電位器精密電位器限位功能上下