鉗工課后復習危險源評價

1、鉗工作業(yè)危險源評價作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD1 .清洗地點嚴禁煙火，遠離電、火焊作業(yè)。1清洗設使用汽油等易燃品2.地面油污及時擦凈，廢油及用過的破布應分別0.561545備造成火災、灼燙傷集中放在有蓋的鐵桶內，定期清除。1 .金屬容器須有可靠的接地， 行燈變壓器不準帶入容器內。2進入金易造成觸電、爆炸2.在密閉容器內工作應設通風裝置，內部溫度不屬容器內等準超過40 C,嚴禁用氧氣作通風的風源。0.561545作業(yè)3.不準將漏氣的焊、割炬及膠管帶入容器內。4.工作結束后，必須清點人數。作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注L

2、ECD3組裝設備易造成碰傷、擠傷1. 嚴禁將手伸入接合面和螺栓孔內。2. 抬放零部件時應協調配合。3. 墊鐵安裝應從側面進行。4. 穿銅管時，凝汽器內部人員不準用手抓管頭或順管、隔板孔往外看。361184盤動轉子易造成絞傷1 .統扌曰扌車，無關人員不得靠近。2.用行車盤動轉子時，不得穿帶釘子的鞋，鞋底干凈，不準戴手套，嚴防衣服被葉輪鉤掛16318作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的預控措施風險評估備注事故LECD1 .水壓前與水壓連通的法蘭、接口等要封堵嚴密。5設備水壓壓力過載或受壓部件破損飛濺物傷人2.壓力表量程為試驗壓力的 1.5倍，并經校驗合 格，且投入兩只。363543.水壓時不得

3、站在焊接堵 板對面和法蘭側面。4.超壓試驗時，要等壓降至工作壓力后再檢查。6緊螺栓用力不當造成扭傷、墜落傷害1 .2.3.每個人都必須站穩(wěn)扶好。有防止扳手脫落的措施。由一人統一指揮，全部人員應協調，用力一致。36118作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD1 .設專人維護，定期檢查，自動起停裝置必須靈儲氣罐安全閥無校敏，安全閥可靠，表計準確。7空壓機驗，表計未校準，2.開送風閥前，應先通知工作地點的人員。0.264048過壓爆炸傷人3.出氣口處不得有人工作，儲氣罐應通風良好，嚴防暴曬或烘烤。8刮研工件兩人相隔不夠碰 傷、剌割。1 .2.兩人刮研同一工件，不得相

4、對工作。 刮研工件須放置牢固。361189臺虎鉗使用不當，物體打擊1 .2.不得用套管和錘擊緊固。所夾工件不得超過鉗口最大行程的2/3。36118作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD1.工作時嚴禁戴手套，錘頭、錘柄上無油污。2.手柄應用堅韌的木料制作，錘頭應用背楔固10使用大操作不當，易造成36354錘、手鏟等物體打擊3.揮錘方向不得有人。4.高空揮錘不要用力太大，手柄系好安全繩。1 .禁止用高速工具鋼制作。11使用鏨操作不當，易造成2.有卷邊或裂紋的不得使用。16742子、扁鏟等物體打擊3.錘擊面不得淬火，沖擊面的毛刺應及時打磨。4.沾染油污應及時清理。作

5、業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD12使用撬杠操作不當，易造成物體打擊、高處墜落1. 使用橇桿時，支點選擇正確，且牢固。2. 咼處作業(yè)時，嚴禁雙手施壓。3. 撬杠本身應系好安全繩（高空），以防滑落傷 人。0.561545作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD13酸洗操作不當，易造成化學灼傷1. 應備有清水、毛巾、中和用藥液。2. 穿戴好耐酸、堿防護用品。3. 室內通風良好，并設有監(jiān)護人。酸洗時，酸槽上方、四周和化學藥品堆放處要禁 火。稀釋時，嚴禁將水倒入酸中，應將酸緩慢注入水 中，并不斷攪拌，以防劇烈反應飛濺傷人。搬運和使用

6、酸洗藥劑人員應熟悉藥劑的性質和操 作方法。酸液不慎沾及皮膚，應用干毛巾擦干，再用清水 沖洗。36354作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD1 .操作人員在工作中應穿工作服并扎緊袖口。14機械轉操作人員不正確著2.工作時不得戴手套。16742動裝，易造成絞傷3.女工要戴工作帽，把長發(fā)、發(fā)辮盤入帽中。4.嚴禁穿短衫、短褲、裙子、涼鞋或拖鞋。開動機床前應檢查下列內容：1 .各部固定螺栓、皮帶卡子必須緊固好。2.潤滑系統要保持清潔，油量應充足。開動前不檢查，易3.轉動部分不得存放工具、量具或其他物品。15機床36354造成機械傷害4.電氣開關、電源線路、接地必須絕緣

7、良好。5.傳動部分的防護罩等裝置必須完好。6.機床應有足夠的照明設備，且電壓不得大于36V。作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD1 .工作前應低速試運 12mi n，待運轉正常后正啟動機床即進刀，式操作。36118造成機械傷害2.冬季氣溫較低時，先啟動機床空轉，待機油熔化后，方可進行工作。1 .裝卸較重工件時，須多人配合或用起重機械配裝卸和加工較重工合。15機床件，易造成起重傷2.床面上要先放好防滑板，防止工件滑掉傷人。36354害3.不準超負荷使用機床，必要時要有安全措施。作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD1 .機床在

8、切削過程中，操作人員的頭部不準在刀架行程范圍內檢查切削面。2.機床開動后嚴禁將頭、手伸入其回轉行程內。3.嚴禁在運行的機床上遞送工具、夾具及其他物操作不當，操作不15機床運件；嚴禁直接用手觸摸加工件。當，易造成物體打36354行4.機床在運轉中不準調節(jié)變速機構行程，不得觸擊、機械傷害摸刀具及工件、轉動部分或清除鐵屑、進行測量、找正等工作。5.操作時不得蹬、靠機床；如遇停電，必須立即切斷電源，退出刀架。作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD16切削脆質金屬易造成物體打擊1 切削脆質金屬或高速切削時應戴防護鏡，并在切屑飛射方向加設擋板。2.切削生鐵時應戴口罩。36

9、35417違章作業(yè)機床有異常不停車，易造成物體打擊、機械傷害1 檢查精度、測量尺寸、校對沖模剪口。2. 加工件變動位置。3. 機床發(fā)生不正常的聲響。4. 操作人員離開工作崗位，不論其時間長短。36354工作結束后不切斷 電源，易造成物體 打擊、機械傷害1 .工作結束后應切斷電源，退出刀架。2.將各部手柄放在空檔位置，并清擦機械作好保養(yǎng)。16318作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD1.加工件超出床頭箱或床尾部時，須用托架并設18機床輔圍欄。不正確使用輔助工助工具操2.加工件偏重較大時應加平衡鐵塊，并低速切36118具/、作肖平衡鐵塊必須安裝牢固。3.車削細長

10、工件時應安裝中心架。1 .車削較溥工件時應將工件卡緊，嚴格控制切削19車削較量及切削速度。車削較溥工件66136薄工件2.隨時緊固刀架螺絲。3.車刀不宜伸出過長。20韌性金1 .韌性金屬切削時要采取斷屑措施。韌性金屬切削66136屬切削2.高速切削應用活頂點。作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD1 .用砂布打磨或銼刀修正工件時，應將刀架退到21拋光打安全位置，并有防止銼刀、刮刀與卡盤碰撞的拋光打磨注意事項36118磨措施。2.操作時嚴防衣袖觸及工件或手臂碰到卡盤。1 .工作前應把車刀卡牢， 刀尖不可露出過長， 換刀時必須停車。2.使用自動走刀時應扣上保險，清

11、理車頭軸眼，22車床其他頂尖套自導時必須停車。361183.頂尖與尖眼中心孔應相互配合，在車床運行中不得松開頂尖座。4.車床開動時禁止緊固工件。作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD1 .使用鉆床時，工件應夾（或壓）緊；嚴禁手扶鉆。2.大工件鉆孔時，除用夾具及壓板固定外， 還應加設支撐。3.薄工件鉆孔時，工件須卡緊，下面墊好木板，23鉆床使用不當且工件與木板應同時夾牢。363544.將管子套在鉆柄加壓鉆孔。5.遇停電或機床發(fā)生故障時應及時退出鉆頭，然后切斷電源。6.工作完畢后應將操縱手柄放在零位，切斷電源。作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風

12、險評估備注LECD1 .操作人員應將銃刀安裝牢固，并卡牢工件。2.銃床快速自動進給時須嚴防工作臺上的手柄旋轉傷人。3.在升降主軸箱前應松開立柱上的夾緊裝置。4.裝鏜桿前應檢查主軸孔與鏜桿是否完好，安裝24銃床操作不當36118時不得用錘子或其他工具敲擊鏜桿。5.裝卸立鏜頭或重大工件時應有起重工及其他人員協助進行。6.加工工件時，應先開動銃軸用手動進給使刀具接進工件，然后再用自動進給。作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD1 .加工尖銳的工件時，須有安全防護板。2.刨削時應卡緊工件再提升刨刀。3.開動前要調整好刨刀位置，進給量不宜過大。4.開動前要檢查其周圍環(huán)境

13、， 行程范圍內不得有25刨床不正確操作刨床雜物。363545.加工時操作人員不準將頭部或手伸入刀架行程內，或在刀架下面觀察工件的切削面；車未停穩(wěn)前，禁止用手觸摸工件。6.夾板不準過長，工件不準伸出床面兩側。作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD1 .磨工件時要戴防護眼鏡， 不準戴手套，操作人員必須站在砂輪側面，嚴禁站在砂輪機對面。2.工件的托架必須安裝牢固，托架面應平整，位置與砂輪面的間隙不得大于3mm。3.砂輪片不圓、過溥或因磨損過多露出夾板邊沿26砂輪機不正確使用砂輪機25mm時應更換新砂輪片。363544.不準用砂輪機磨軟金屬或非金屬。5.磨工件時不允許

14、震動砂輪和打磨震動的工件。6.砂輪機不允許裝倒順開關， 中途停電時應切斷電源。7.啟動前應認真檢查，確認完整良好后再啟動。作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD1.啟動后應空轉12min，如有異常聲音要立即停車，并將故障排除后再啟動。3.剪切窄鋼板應用特制的扳手插進鋼板邊沿，并壓住鋼板進行剪切；剪切下來的鋼板，應隨時4.用木棍推出虎口。調換剪刀片須切斷電源，并用木方墊牛。聯合沖剪機使用不27沖剪機當5.更換沖頭和漏盤要停車，將操縱沖頭的手把放16318當在空檔位置。6.沖角鋼孔時應用特制扳手將角鋼支平穩(wěn)。7.剪切面積較大工件，要有專人指揮，并步調一致。8.禁止

15、剪切、沖吹淬火鋼、合金鋼、圓鋼、方鋼和超過剪沖機性能的鋼材。作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD1 .卷板展開時，拉伸索具牢靠，展開方向兩側及板上不得站人。2.卷板時應留存足夠的余量，對縫應在停機后進28 卷板卷板機、剪板機、行。36354機、剪板機使用不當3.嚴禁跨越轉運著的滾筒，不得站在行走的鋼板上或其正前方。4.剪板時，嚴禁剪切超過規(guī)定厚度的鋼板或壓不住的窄鋼板。1 .盡量避免交叉作業(yè)。29立體2.交叉作業(yè)時必須搭設嚴密牢固的隔離層，并輔交叉作業(yè)0.561545交叉作業(yè)以防火材料。3.禁止用安全網代替隔離層。作業(yè)名稱鉗工作業(yè)作業(yè)內容危害因素及可能的事故預控措施風險評估備注LECD1.設禁止通行警告牌。30臨邊作平臺欄桿不能及時2.綁設臨時欄桿。0.561545業(yè)裝完 裝兀3.盡快將平臺、圍欄安裝完1 .搭設臨時工作平臺，必須牢固，應由起重工專30臨邊作臨時工作平臺不按人搭設。0.561545業(yè)規(guī)定搭設2.平臺周圍設1.05m 高的圍欄，180mm 高的擋腳板或設防護立網。1.在橫梁上行走必須用914mm 護套鋼絲繩扣鎖在梁上，工作人員將安全帶掛在繩扣