冬季施工方案技術交底

1、. 冬季施工技術交底 TJ1.5工程名稱蘇州保利觀湖國際二期二標段工程施工單位中國建筑一局（集團）有限公司交底部位所有樓座工序名稱冬季施工技術交底1冬施施工時間確定： 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97 規(guī)定：當冬天來臨時，如連續(xù)5 天的日平均氣溫穩(wěn)定低于5，或日最低氣溫低于0時,則此5日后的第一日為進入冬施的初日；當天氣轉暖時，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上時，則此5天后的第一天為冬施的終日。2施工準備：（1）成立冬施領導小組，并組織相關人員進行學習，并向班組交底，特別是對測溫保溫人員等專業(yè)人員進行培訓，明確責任，本工程的冬季施工責任人就是本工程的項目經理林斌。冬季施工領導小組姓

2、名項目部職務組內分工聯(lián)系電話林彬項目經理組長 全面負華北技術負責人副組長冬施技術和記懷雷工程組長 方案實余亮砼質檢員實施砼工程冬施方銀龍鋼筋質檢員實施鋼筋工程冬施方小兵模板質檢員實施模板工程冬施方心露安全員冬施安全檢盼龍取樣員冬施期各種測溫和記賢貞事務長冬施期生活區(qū)方案實瑩資料員冬施期相關資料收集整2）項目經理對項目現(xiàn)場管理人員進行冬期施

3、工前教育，學習本工作范圍內相關專業(yè)知識，明確各自職責，保證責任到人；對各作業(yè)隊（組）進行專門的冬施期技術、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓，確保冬期施工各項工作落實到位 。（3）與當?shù)貧庀蟛块T隨時保持聯(lián)系，及時收聽氣象消息，掌握天氣情況，防止寒流突然襲擊。（4）安排專人進行測溫并作好記錄，由試驗員（取樣員）負責。（5）對于冬施所需的機具保溫材料等提前進場。（6）對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。（7）熱源設備及配套設施的準備，入冬前應達到運行條件。（8）根據(jù)圖紙要求提前對砼等進行試配，提出配合比（商砼公司、或社會試驗室確定）。（9）提前做好外加劑、保溫、覆蓋材料，及冬期施工儀表儀器

4、的計劃，材料室應根據(jù)計劃及時采購訂貨，保證冬施期間施工的順利進行。3主要項目冬季施工方法：3.1土方工程3.1.1挖土施工冬季挖土施工，主要是做好防止土壤凍結。 （1） 當日挖土未到標高下班時，要做好坑底的土面覆蓋防凍，以保證第二天挖土順利。 （2） 當土方開挖到設計的坑底標高上30（視凍土深度可調）處，如不能保證在坑底土不受凍結前進行回填（或覆蓋）時，應停止開挖，應加以覆蓋防止凍結。（3） 挖出的土方須用于回填時，應覆蓋防凍。3.1.2土方回填施工（1）冬期土方回填的每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%。（2）對坑槽外的大面積的室外素土回填，可采用含有少量凍土塊的土方回填，但凍土塊的粒

5、徑不得超過5cm，其含量不得超過15%，并且鋪填時凍土塊應分散開，并應逐層夯實。當天回填完畢后，及時覆蓋保溫。（3）灰土回填和室內的回填不得采用含有凍土塊的土回填。（4）回填土施工前應清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等雜物。（5）為防止基坑四周的土體凍漲，基槽回填應盡快完成。（6）室內地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應及時夯（壓）實.填方完成后至地面施工前,應采取防凍措施。（7）回填完不能及時施工上部覆蓋層時,要覆蓋保溫。3.2鋼筋工程：冬施期間，由于鋼筋在負溫條件下，其力學性能會發(fā)生一些變化，主要表現(xiàn)在強度及屈服點提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的影響，因此在鋼

6、筋工程中應做到以下幾點：3.2.1鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減少鋼筋表面的機械損傷，降低冷脆性3.2.2加工時必須保證級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4 倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎。3.2.3澆注砼前對鋼筋上的霜、冰、雪等進行清理。3.2.4鋼筋在負溫條件下的搭接焊：（1）焊接前應清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯正或切除；（2）鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，搭接長度：一級鋼不小于4D，級鋼筋不小于5D；（3）焊接時宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱；引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧

7、應在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應填滿。（4）、級鋼筋搭接焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，及最后回火焊道的長度比前層焊道的兩端各縮短5MM。3.3模板工程3.3.1冬季施工澆筑砼前，認真檢查模板，清理模板內的冰雪。3.3.2本工程采用木模板，其具體的保溫措施為：墻模板采用掛阻燃草簾被保溫；頂板、梁隨混凝土澆筑后隨即鋪一層塑料薄膜，上面加上一層阻燃草簾被。當混凝土的強度等級達到30后方可拆除保溫，混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度之差在20°C以內為安全，如果溫差超過20°C時，加強保溫措施，即增加塑料薄膜及阻燃草簾被的厚度，提高表面和外部的溫度，直至混凝土

8、在養(yǎng)護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過20°C時，即可拆除保溫。3.3.3墻、柱模板當砼達到1.2N/mm2后，可使側模輕輕脫離砼后，再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。3.3.4模板拆除控制：梁、板側模及墻柱模板須在同條件養(yǎng)護試塊砼強度達到5N/mm2砼溫度冷卻到5后，且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20時方可拆除。對于柱子砼，還應控制其砼內外溫差不大于25。其它模板的拆除控制參見下表：模板類型結構跨度(m)同條件養(yǎng)護試塊達設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差()砼內外溫差()梁、板側模-20-墻體側模-20-柱子側模-2025板底模250-板底模>2，

9、875-板底模>8100-梁底模875-梁底模>8100-懸臂底模-100-3.4混凝土工程：本工程采用商品混凝土、由攪拌站摻防凍劑。3.4.1混凝土強度要求：（1）拌和物所用的砂石料等必須符合冬施的各項要求，并注意檢查外加劑的摻量、測量水及骨料的加熱溫度，骨料必須清潔，不含由冰雪凍結物，攪拌時間比常溫延長50%，此項由混凝土攪拌站控制，項目部砼質檢員負責柚查，每工作班不少于4次。（2）為了減少凍害，盡量降低混凝土中水的用量，每立方米中水泥的含量不得低于300 公斤，水灰比小于0.45。同時加入減水劑，主要由攪拌站通過試配確定。（3）為加快拆模時間，提高混凝土的早期強度，減少凍害，

10、在混凝土加入早強劑，由攪拌站通過試配確定。（4）混凝土運到現(xiàn)場時的出罐溫度不低于15度，如果發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過低或已遭凍結，則作為廢品退回攪拌站。（5） 混凝土養(yǎng)護應做好測溫記錄，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，強度不應該小于4Mpa，此項用成熟度法估算混凝土強度確定，同時與同條件養(yǎng)護的試塊的受壓強度確定。3.4.2混凝土的運輸：混凝土的運輸過程中的熱量損失是最關鍵的時段，因此必須加快運輸速度，途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過34度，因此，攪拌站應合理確定混凝土出機溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進去。（1）合理安排行車路線，既要縮短運距

11、，又要避免堵車現(xiàn)象，從出機到現(xiàn)場控制在一小時以內。（2）罐車罐體要做保溫，采用專門的保溫材料包裹車體。（3） 罐車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現(xiàn)象。（4）施工現(xiàn)場用的地泵管外側均做保溫，采用內包棉氈外裹塑料薄膜的做法，并用鐵絲綁扎。（5）扣除混凝土攪拌、運輸、二次倒運等過程中熱量損失，混凝土的入模溫度不小于10C，此項由攪拌站控制。3.4.3混凝土的澆筑（1）混凝土的出罐溫度不低于15度，由商砼站控制。（2）混凝土的入模溫度不低于10度，由商砼站和實驗室控制。（3）混凝土澆筑前應將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。（4）混凝土運輸?shù)阶鳂I(yè)面以后，應快鋪料、快振搗、快

12、抹平，并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面，降低混凝土暴露的時間和面積，將熱量損失降低到最低限度。（5）施工縫的留置符合規(guī)范GB50204-2002 要求，下次澆筑時，接縫處的混凝土強度應大于1.2Mpa。（6）混凝土澆筑前應先用與混凝土同成分的減半石混凝土，減半石混凝土運送到現(xiàn)場的溫度應比混凝土適當提高，這樣既可以達到潤濕泵管的作用又可以同時預熱泵管，使混凝土澆筑時混凝土溫度不致降低過快。3.4.4混凝土表面的覆蓋保溫（1）頂板混凝土在澆筑完畢后隨即抹平，然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋一層棉氈，并不要留下腳印。（2）墻體拆模后如混凝土溫度與大氣溫度相差15度以上，應對其表面進行臨時保溫，使

13、其緩慢冷卻，延長強度增長時間。（3）混凝土在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害，所以在混凝土尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在混凝土強度不足1.2Mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、鋼管。（4） 樓板表面的保溫層，在混凝土強度達到4Mpa 時，方可以拆模；混凝土試塊的制作：冬施期間的混凝土試塊除按常溫施工要求留置外，還應增設3 組，一組與構件同條件養(yǎng)護，按照成熟度計算墻體達到臨界強度后試壓，用于檢測混凝土拆模時是否達到臨界強度，從而確定拆模時間，頂板根據(jù)抗壓強度報告為依據(jù)確定拆模時間。另一組與構件同條件養(yǎng)護至冬施結束，轉入常溫養(yǎng)護28 天后試壓，作為混凝土的強度評定依據(jù)

14、，第二組備用。為了保證同條件養(yǎng)護，試塊放置在同部位的樓層內。3.5砌筑工程3.5.1砌筑用加氣砼塊在砌筑前應清除表面污物、冰雪等，不得用遭水浸和受凍后的砌塊。3.5.2砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制，使用的砂不得含有直徑大于1cm 的冰塊，灰縫不應大于1cm。3.5.3冬期施工每日砌筑完應及時對砌筑表面用棉氈被進行覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前應掃凈砌筑表面。3.5.4面磚粘貼用水泥砂漿內摻防凍劑，并由專人進行調配，摻量為水泥砂漿總重的3%，冬期施工的磚砌體，應按“三一”砌磚法，嚴格控制一刀灰、一塊磚、一擠揉。3.6樓地面工程樓地面工程在冬季施工，主要是防止水泥砂漿凍結：3.4.1施工前

15、應提前封閉外墻門窗保溫蓄熱。3.4.2施工中不得使用有凍塊的砂拌制砂漿。3.4.3樓地面層施工后，要有專人測溫，要保證室內最低溫度在5度以上，否則要在室內設置火爐升溫。3.7屋面工程：3.5.1保溫層施工（1）屋面保溫材料必須符合設計要求，并不得含有冰雪。（2）干鋪的保溫層可在負溫度下施工，采用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于一l0時施工，采用水泥、石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5時施工。當氣溫低于上述要求時，應采取保溫、防凍措施。（3）采用水泥砂漿粘貼板狀保溫材料以及處理板間縫隙，可采用摻有防凍劑的保溫砂漿。防凍劑摻量應通過試驗確定。（4）干鋪的板狀保

16、溫材料在負溫施工時，板材應在基層表面鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設。板塊上下層縫應相互錯開，縫間隙應采用同類材料的碎屑填嵌密實。（5）當采用倒置式屋面進行冬期施工時，應選用憎水性保溫材料，施工之前應檢查防水層平整度及有無結冰、霜凍或積水現(xiàn)象，合格后方可施工。（6）雪天或五級風（風速88.7m/s）以上的天氣不得施工。3.5.2水泥砂漿找平層施工（1）水泥砂漿找平層施工時應摻入防凍劑，其摻量參照防凍劑的產品說明，并提前做摻量試驗。（2）找平層施工時應隨抹光隨用塑料薄膜和棉氈覆蓋。（3）找平層應平整堅實、表面無凹凸、起砂、起鼓現(xiàn)象。積雪、殘留冰霜、雜物等應及時清掃干凈。（4）找平層與女兒墻、立墻、變形縫、排風

17、道出口等突出屋面的連接處，以及找平層的轉角處，均應做成圓弧。（5）找平層應結合上部構造和尺寸留設分格縫，縫寬宜為20，并嵌填密封材料。當分格縫兼作排汽屋面的排汽道時，應相互連通，分格縫應留設在板端處，其縱橫最大間距不應大于6m；采用瀝青砂漿時，不應大于4m，找平層表面應平整，平整度不應超過5，也不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。3.8防水層施工3.6.1防水層施工應選擇無風晴朗天氣進行。3.6.2防水卷材施工采用熱熔法施工，施工氣溫度不應低于-10，冷粘法施工溫度不應低于-5，當采用涂料做屋面防水層應使用溶劑型涂料，施工溫度不應低于-5。3.6.3基層處理劑涂刷后應干燥10h 以上，干燥后應及時鋪貼

18、。3.6.4在水落口、管根等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，均需附加一層卷材。3.6.5熱熔法鋪貼卷材應采用滿粘法，卷材與屋脊應垂直鋪貼，鋪貼時應采用噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈距卷材的距離為0.5m，不得過分加熱或燒穿，應待卷材表面熔化后緩緩滾鋪鋪貼。3.6.6卷材搭接寬度：橫向搭接寬度120mm，縱向搭接寬度100mm。搭接施工時應采用噴燈加熱搭接部位，趁卷材熔化尚未冷卻時，用鐵抹子把接縫抹好，再用噴燈均勻地密封。3.6.7平面與立面相連接的卷材，應由下向上壓縫鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象。卷材搭接縫的邊緣，以及末端收頭部位應用密封材料嵌縫處理。3.9外墻裝飾工程 冬季外墻裝飾施工的腳手

19、架安全，除正常的安全措施要求外，著重做好架體上的霜、雪和結冰的清除工作，有霜凍和雪后施工，外架必須經專業(yè)負責人和專職安全員檢查同意后，方可上人施工。3.7.1外墻粉刷：外墻粉刷必須視氣溫而確定是否進行，如果沒有絕對把握保證水泥砂漿達抗凍強度前不遭凍結，則不能施工。3.7.2幕墻施工：冬季幕墻施工焊接金屬骨架時，要考慮氣溫和風向對焊接質量的影響，必須要施工時應有相應措施。3.10室內粉刷工程 不得使用有凍結的砂拌制砂漿，不得使用已經凍結的砂漿，可使用熱水拌制砂漿。不得隨意在粉刷砂漿內摻防凍劑，若要摻能降低冰點的防凍劑 ，其摻量要經試驗確定。封閉室外門窗洞口，室內粉刷的養(yǎng)護溫度不應低于5 ，水泥砂

20、漿粉刷應在潮濕的條件下養(yǎng)護，并應保持通風換氣。保證粉刷砂漿在達到抗凍強度前不受凍結。4測溫工作：4.1測溫范圍4.1.1大氣溫度：最高溫度；最低溫度；平均溫度（一天中，2、8、14、20 時分四次觀測結果的平均值，距地面1.5m 高并遠離熱源）等三項。4.1.2原材料溫度：水泥、水、砂、石四項，每臺班測四次，一般為9 時、11 時、13 時、15 時各測一次。4.1.3混凝土溫度：入模溫度，每臺班4 次。4.1.4混凝土養(yǎng)護溫度：按規(guī)范規(guī)定：混凝土未達到臨界強度前，每2 小時測一次；達到臨界強度后每6 小時測溫一次。為了使測溫記錄更精確，實際測溫記錄中當達到4Mpa 后可以采用4 小時一次的測

21、溫方法，同時必須以混凝土報告為依據(jù)。4.2測溫孔的做法及布置4.2.1測溫孔采用直徑15 的鋼管制作，一端封閉，在混凝土未初凝前插入混凝土內，深入頂板10cm，墻體15cm，外部留5cm 左右。頂板測溫孔與板面垂直，墻體留置在墻頂。4.2.2 測溫孔的布置一般在具有代表性及容易遭受凍害的部位，如結構四角。4.2.3測溫孔數(shù)量： a、樓板：每15 平米設置1 個，每間至少設置1 個，孔深1/2 板厚； b、墻體：對于墻面，當墻厚200MM 時，在單面設置測溫孔，孔深1/2 墻厚；當墻厚>200MM 時，應雙面設置測溫孔，孔深1/3 墻厚，且不小于10CM，測溫孔與板面成30º 傾

22、斜角，布置數(shù)量為每15 平米1 個，每道墻至少設置1 個。對于墻頂，測溫孔按縱、橫方向不大于5M 的間距設置。4.2.4測溫方法：將溫度計插入測孔中，四周用保溫材料填塞，停置35 分鐘后迅速取出，并立刻讀數(shù)，記入記錄表格中。4.2.5測溫由項目實驗員負責，每天交技術人員審查一次，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5冬季施工用水安全管理措施為確保冬施的順利進行，也使給排水消防設施能夠正常使用，特制定如下措施：5.1冬施前對工地排水管進行疏通，以防堵塞。5.2冬施期間加強臨水晝夜值班，出現(xiàn)問題及時解決。5.3所有給排水管道盡量埋入地下300mm 深，個別明露部分必須做保溫。對于消防管和消防栓更要作好保溫工作，

23、隨時檢查，確保能正常使用。6冬季施工用電氣安全管理措施6.1所有臨電電工必須持證上崗，非電工不得從事電工作業(yè)。6.2各類用電人員在使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的防護用品，并檢查電器裝置和保護設施是否完好。6.3臨電值班人員在工地必須堅守崗位，不飲酒，做到隨叫隨到，確保工地安全和正常施工。6.4施工現(xiàn)場嚴禁使用裸導線，電線鋪設要防砸防碾壓防止電線凍結在雪中。大風雪之后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。7冬季施工安全消防措施：7.1對現(xiàn)場所有工人定期進行技術安全教育。結合本工程任務在冬施前做好安全技術交底。備好安全防護用品。7.2施工現(xiàn)場按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，

24、注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。7.3現(xiàn)場內的各種材料、模板、混凝土構件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理。7.4冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒等工作。腳手架、上人馬道、要采取防滑措施。7.5所有易燃保溫材料應按生產需要控制使用，專人負責調配防止積壓。7.6冬期保溫用的棉氈、聚苯板等易燃物品要在安全地點碼放好，應保持干燥通風的環(huán)境。7.7各種性質相抵觸的化學物品不得堆放在同一貨架上，防止相互摻混發(fā)生化學反應造成火災。7.8各類需要保溫貯存的易燃、易爆和化工材料，要放置具有保溫和防爆措施的室內 7.9變電室、配電室內必須保持干燥通風，不用明火取暖。7.1