信息化綜合資料

1、信息化知識信息化綜合資料砌筑工程9631磚砌體尺寸、位畫的允許偏差見下表項次工程允許偏差mm 1軸線位置偏移102垂直度每層53外表平整度混水墻、柱54水平灰縫平直度混水塔75水平灰縫厚度10皮磚累計數(shù)混水墻±86門窗洞口后塞口寬度±5門口高度+15、(-5)7預留構造柱截面寬度、深度±10963.2質量控制的具體措施 1測量放岀主軸線，砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口的位置2墻體 砌筑時應單面掛線，每層砌筑時應穿線見平，墻面應隨時用靠尺校正平整度、 垂直度。3墻體每天砌筑高度不宜超過1.5m o 4注意配合墻內管線安裝。5墻體拉結筋按照88JZ -的要求設置

2、。結構施工期間即定岀留萱線。6砌縫橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊錯縫搭接，接槎可靠。抹灰工程 9.6.4.1施工控制要點1基層處理：根據碇墻體的平整度情況，且將凸出部位碇剔除；提前壹天灑 水濕潤墻體2甩毛：用水重量的20%107膠涂刷基層，待膠不粘手時用水泥砂漿于墻上甩毛; 甩毛砂漿終凝后灑養(yǎng)護，待有較高強度約3天時方可進入下道工序。3放線：依據樓層控制線作岀墻體灰餅控制線。4做灰餅：依據墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅，灰餅間距控制于米 抹灰厚度控制于18mm以內，且結合現(xiàn)場實際情況做豎向水平標筋。5界面處理：待標筋有壹定強度后磚墻和砌塊墻必須先潤濕透水，等墻面干后或 無水跡方可作業(yè)。陶?；炷翂γ?/p>

3、用摻有界面膠的砂漿甩干，具有壹定強度后， 用摻T丫膠拌制的水泥砂漿抹灰。碇墻面必須先套膠：用滾筒將摻有界面膠的水均 勻地涂于清理干凈的墻面上，稍干后可進入下壹道作業(yè)。外墻外側采用掛鉛絲網 的方法減少裂縫產生。6頭遍底灰：抹灰砂漿為1：2.5 中砂，厚度控制于5mm左右。7固定抹灰護角：依據灰餅的高度作出房間、走廊各部位的陰陽角，不同的材質 的交接處鋪釘金屬網，每邊的搭接長度大于100mm ,且進行養(yǎng)護。8中層抹灰；用1:3的水泥砂漿，厚度控制于7-10mm,砂漿上墻后和基層有壹 定的附著力時方可刮平、搓平。9面層抹灰：有素水泥砂漿于上墻，厚度控制于1-2mm ,壓光，終凝后灑水養(yǎng) 護。10清理

4、面層，報驗。抹灰工程的允許偏差見下表項次工程允許偏差mm 1外表平整22陰、陽角垂直23立面垂直34陰、陽角方正25分格條縫垂亶3精裝修工程質量控制措施室內精裝修待二次深化設計和專業(yè)承包商選定之后，我們將根據設計圖紙和標準, 和相應的專業(yè)承包商共同制定更為詳細的專項質量方案和質量保證措施。質量 控制的重點應放于以下幾個方面:1二次深化設計和詳圖設計的設計質量，以滿足材料加工和施工的需要；2材料的質量標準和檔次必須符合業(yè)主、設計要求和國家標準對質量的要求，滿 足設計風格和使用功能的要求；3對材料采購、加工、組裝或組拼、運輸?shù)确矫孢M行嚴格的過程控制和程序控制；4對現(xiàn)場施工質量管理和質量控制，嚴格實

5、行樣板制、三檢制、工序交接制度。5采取切實有效的成品保護措施。防水工程施工保證措施本工程屋面防水采用改性瀝青柔性防水卷材，衛(wèi)生間采用防水涂膜。防水工 程由我公司專業(yè)防水分公司施工，防水分公司具有專業(yè)化施工和管理手段，施工 中嚴格按防水作業(yè)指導書施工，尤其是各細部、節(jié)點作法要符合施工標準和設計 要求，保證防水工程質量。1參和施工管理人員及施工操作人員均持證上崗,且具有多年施工操作經驗。2必須對防水主材及其輔材的優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能和設計以及 標準的要求；對確定的防水材料，除必須具有認證資料外，仍必須對進場的材料 復試。滿足要求前方可進行施工。對粘結材料同樣要作粘結試驗，對其粘結強度

6、 等進行試驗合格前方可使用。3防水工程施工時嚴格按操作工藝進行施工，施工完成后必須及時進行蓄水和淋 水試驗，合格后及時做好防水保護層的施工，以防止防水卷材被人為的破壞，造 成滲漏。4防水做法及防水節(jié)點設計必須科學合理，對防水施工的質量必須進行嚴格管理和控制；5對防水層的保護措施和防水保護層的施工要確保防水的平安可靠性；6對伸縮縫、上下跨陰陽角等特殊部位必須采取最為平安穩(wěn)妥的防水做法，水泥砂漿找平層按工藝標準要求按6m X6m間距留置分格縫，設置排氣口；7對室內功能性房間和機電設備房間的防水必須通過嚴格的程序和過程控制，以 確保防水施工質量；8屋面防水重點要處理好屋面接縫處、陰陽角、機電管道和防

7、雷接地等薄弱 部位處的防水節(jié)點和防水層施工的質量控制。特別是玻璃穹頂?shù)姆浪爸ё课?的滲水，采用防排結合的作法。9.7鋼結構質量保證措施施工準備階段質量控制1 進入現(xiàn)場的施工人員必須經過專業(yè)培訓，技術必須持證上崗。2對材料和設備必須進行檢驗，檢驗合略前方可于工程中使用。3構件加工運至現(xiàn)場后，要對構件進行外觀和尺寸檢查，重點檢查構件的型 號、編號、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向?，F(xiàn)場安裝的質量控制1嚴格按照安裝施工方案和技術交底實施。2嚴格按圖紙核對構件編號、方向，確保準確無誤。3安裝過程中嚴格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，效勞下工序。4鋼結構安裝質量控制重點：構件的垂直度偏差、標高

8、偏差、位置偏差。5結構精度控制標準依據?鋼結構施工及驗收標準 GB50205-95?鋼柱：柱腳中心對定位軸線的偏差W 5mm鋼柱垂直度誤差W 10mm鋼梁：跨中垂直L梁度/500側向撓曲10mm , 0v垂直方向撓度viOmm焊縫：未焊滿指缺乏設計要 求W 2mm根部收縮W2mm咬邊長度不限，不允許有裂紋 外表夾渣：深度W 0.2板厚，長 度 W 20mm外表氣孔：每50mm長度焊縫內允許有直徑W 3mm的氣孔二個。角焊縫 厚度缺乏按設計焊縫厚度計W 2mm ,每100mm總缺陷長度W 25mm o制作質量保證措施1所有焊縫接頭和焊接工藝按?GB50205-95?的要求進行。2所有上崗的電焊工

9、、自動焊操作工和定位焊工必須經考試合格后才能上 崗，且具有焊工合格記錄。3待焊接部位外表和邊緣應清潔、整齊、無毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質。4將焊接范圍內的氧化皮、油污、水分等影響焊接質量的雜質清理干凈。5完工焊縫應去除溶渣、焊縫以及其附近母材用鋼絲刷去除干凈，于焊接 結束和驗收前，施焊接頭不得油漆。6用角焊縫連接的工件，應盡可能的必貼，如果該間隙超過 1.6mm, 應增加角焊縫的焊角，其增加的值等于其根部間隙值。嚴格使用填充物填此間隙。現(xiàn)場安裝的質量控制嚴格按照安裝施工方案和技術交底實施。9.742嚴格按圖紙核對構件編號、方向，確保準確無誤。標咼偏差、位置偏差。安裝過程中嚴格工序管理，做到

10、檢查上工序，保證本工序，效勞下工序。鋼結構安裝質量控制重點：構件的垂直度偏差、要用測量儀器跟蹤安裝施工全過程。學習國家標準及質量驗收專項施工方案交底說明 會焊接設備及機械準備9叮燈構焊施接刃質定量劌呆及證記措錄施鋼結構安裝工程質量程序控制結構焊接工程質量理序控制鋼柱測量校正，拼裝拼裝檢驗焊9接.7寄.5機1具焊準備前及檢檢查測接設頭備準坡備口角 度、鈍邊、間隙及錯口量，均應符合要求。坡口內和安裝工程 倆側之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應去除干凈。預熱：焊前對坡口及其倆側各100mm范圍內的母材進行加熱取污處理裝焊墊板或引弧板，其外表應清潔，要求和坡口相同，墊板和母材應貼 緊，引弧板和母材焊接應

11、牢固。焊接時不得于坡口外的母材上打火引弧。第壹層的焊道應封住坡口內母材和墊板之連接處，然后逐道逐層累焊至 填滿坡口，每道焊縫焊完后均必須去除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應及時磨 去且修補。遇雨天時應停焊，板厚厚于36mm時應按規(guī)定預熱和后熱，構件焊口周圍 及上方應加遮擋，風速大于6m/s時那么應停焊。壹個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，再焊以前應重新按規(guī) 定加熱。9.7.5 8焊后冷去卩到環(huán)境溫度時進行外觀檢查，超聲波檢測于焊后24h進行。焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。焊接施工前先做工藝試驗，針對H形接頭形式及相應的材質、板厚進行 焊接工藝試驗。焊接材料和焊接設備的技術條件應符合國

12、家標準和設計要求。清渣、加熱、氣刨、打磨、焊條保溫、溫度測量等設備應齊全。焊條應于高溫烘干箱中烘干，且恒溫存放1小時后待用。焊絲包裝應完好，如有破損可導致焊絲污染或彎折、紊亂時應局部廢棄。二氧化碳氣體采用含水量小的，防止焊縫內含H量較大。瓶內氣體氣壓低于1 MPa時應停止使用。裝焊墊板及引、收弧板，其外表應清潔，坡口要求和焊接構件相同，墊板 和母材應貼緊，弓I、收弧板和母材焊接應牢固正式焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)定位焊有裂紋那么應將之鏟除以免造成隱患。制作使用的焊條應符合經設計批準的焊接工藝規(guī)定使用的焊條。低氫藥皮焊條均應裝于密閉容器里或于使用前230-260 °C的溫度至少枯燥2小時。有特

13、殊要求的低氫藥皮焊條應裝于密封容器里或于使用前以370-430° C的溫度至少1小時。低氫焊條于大氣中暴露的時間不應超過4小時。于大氣中暴露超過允許 暴露時間的焊條應重新烘干，但只能壹次。所有采用埋弧焊的焊縫端部均要使用引弧、收弧板。 選用合格的焊接人員從事焊接操作。 焊接材料、工具、機械及其他輔助材料必須有產品合格證，且按技術要求 使用。 焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理情況，合格前方可施焊。 原那么上焊縫應壹次施焊完畢。不合格焊縫應進行返修，返修次數(shù)超過倆次的焊縫須制定專項返修方案。測量質量保證措施9.761現(xiàn)場使用的測量儀器、鋼尺必須定期檢定。現(xiàn)場使用的鋼尺必須和根底 施工及構件

14、加工時使用的鋼尺進行校核。柱、桁架安裝前于地面做出明顯的標識，以方便垂直度及標高測量。高強度螺栓連接質量控制1嚴格按批準后的高強度螺栓連接施工技術要求實施。對班組進行專項技術 交底。2設專人檢查和標記高強度螺栓的初擰和終擰。3認真落實高強度螺栓的提料、核料、領料、發(fā)放、使用、回收操作程序由 專人提料、核料、發(fā)放、回收，且做好登記工作，以確保高強螺栓使用型號、位 置正確。4所有高強度螺栓連接副均要分批進行復檢。5高強度螺栓的施工質量保證措施。高強度螺栓的軸力或扭矩系數(shù)必須符合標準要求。高強度螺栓施擰順 序及扭矩正確。防火噴涂質量保證1防火噴涂要保證噴涂厚度。2施工溫度于正溫施工。3施工時須將其他

15、施工面覆蓋防止污染。4剛噴涂后的位置注意防雨。9.8其他質量保證措施勞務素質保證本工程擬選擇具有壹定資質、信譽好和我們長期使用的勞務施工隊伍參和本工程 的施工，同時，我們有壹套對勞務施工隊伍完整的管理和考核方法，對施工隊伍 進行質量、工期、信譽和效勞等方面的考核，從根本上保證工程所需勞動者的個 人素質，從而為工程質量目標奠定了堅實的根底成品保護措施裝修施工期間，由于工期較緊，裝修等級較高，各工種交叉頻繁，對于成品 和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞和喪失，工程裝修材料如壹旦岀現(xiàn)污 染、損壞或喪失，勢必影響工程進展，增加額外費用，因此裝修施工階段成品半成品保護的主要措施：1技術方案中明確各分項工程的作業(yè)條件，分階段分專業(yè)制定專項成品保護措 施，且嚴格實施。2設專人負責成品保護工作。3制定正確的施工順序：制定重要房間或部位的施工工序流程，將土建、水、 電、空調、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調，排岀壹個房間或部位的工序流程表， 各專業(yè)工序均按此流程進行施