專業(yè)技能考核課程報(bào)告-延遲焦化模塊

1、廣東石油化工學(xué)院專業(yè)技能考核課程報(bào)告（延遲焦化模塊）姓名：班級(jí)：學(xué)號(hào)： 廣東石油化工學(xué)院石油化工實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)中心1、 第一部分：延遲焦化裝置簡(jiǎn)述。延遲焦化裝置可用于延遲焦化工藝的科研開(kāi)發(fā)和教學(xué)實(shí)驗(yàn)。裝置特點(diǎn)有：在裝置上可進(jìn)行延遲焦化試驗(yàn)以及蒸餾試驗(yàn)為焦化、減粘的重油加工過(guò)程提供試驗(yàn)原料等；裝置進(jìn)料量范圍寬，可根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康牟煌?，進(jìn)料量可在1Kg/hr-10Kg/hr之間調(diào)節(jié)，工藝流程基本能模擬工業(yè)裝置運(yùn)行；裝置運(yùn)行全部采用微機(jī)控制，可以實(shí)時(shí)顯示裝置的運(yùn)行狀態(tài)，完成對(duì)有關(guān)參數(shù)的自動(dòng)采集、儲(chǔ)存和控制，對(duì)異常參數(shù)進(jìn)行報(bào)警并實(shí)施安全保護(hù)；焦化和減粘共用一套進(jìn)料系統(tǒng)和油氣回收系統(tǒng)，節(jié)省了部分設(shè)備費(fèi)用。2、 第

2、二部分：裝置組成（主要構(gòu)成，配件）裝置由進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)、燒焦系統(tǒng)、系統(tǒng)壓力控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等單元組成。（1） 進(jìn)料系統(tǒng)由2個(gè)50L的重油罐、3臺(tái)高溫齒輪泵、2臺(tái)型平流泵、4個(gè)電子稱等組成。（2） 加熱系統(tǒng)由1個(gè)重油加熱爐、2個(gè)注汽加熱爐、1個(gè)分餾塔進(jìn)料加熱爐以及加熱爐盤管和水蒸氣發(fā)生器等組成。（3） 反應(yīng)系統(tǒng)由1個(gè)焦炭塔等組成。（4） 油氣回收系統(tǒng)由1個(gè)分餾塔、一級(jí)套管冷凝器、二級(jí)冷凝器、輕油和重油接收罐、冷阱、濕式流量計(jì)等組成。（5） 燒焦系統(tǒng)由氮?dú)?、空氣減壓閥、質(zhì)量流量計(jì)等組成。（6） 系統(tǒng)壓力控制系統(tǒng)由系統(tǒng)壓力測(cè)定、系統(tǒng)背壓等組成。（7） 計(jì)算機(jī)控制系

3、統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集單元、軟件控制單元等組成。實(shí)現(xiàn)各溫度點(diǎn)的自動(dòng)控制、壓力和液位的檢測(cè)和控制、流量跟蹤以及安全保護(hù)等。3、 第三部分：主要技術(shù)參數(shù)（反應(yīng)器容積，反應(yīng)溫度，壓力，進(jìn)料量）焦炭塔：公稱直徑200mm，長(zhǎng)1050mm；充焦量：24kg；設(shè)計(jì)溫度550，使用溫度490左右；設(shè)計(jì)壓力2.0MPa，最高使用壓力1.0MPa。分餾塔：內(nèi)徑：80mm；最高使用溫度500；最高使用壓力0.6MPa。高溫齒輪泵：流量分別為0.3mL/r和1.2mL/r；最高使用溫度350。型平流泵：0.01-40mL/min。質(zhì)量流量計(jì)：氮?dú)?-100L/min；空氣0-100L/min。原料電子稱：最大量程90kg；感

4、量5g。注水電子稱：最大量程30kg；感量1g。循環(huán)熱水器：泵流量10L/min；最高使用溫度90。重油加熱爐：最高使用溫度650。注水加熱爐：最高使用溫度600。4、 第四部分：裝置具體操作考核。（選擇最少12項(xiàng)操作，其中16題為必選操作，寫出詳細(xì)操作步驟，依次問(wèn)答。對(duì)于有閥、泵、管線，塔和罐的操作，無(wú)法用文字描述清楚的，要畫(huà)出該部分的簡(jiǎn)易流程圖。）1、 如何啟動(dòng)原料泵并設(shè)定轉(zhuǎn)速？選擇一臺(tái)進(jìn)料泵，打開(kāi)一個(gè)原料罐的進(jìn)料閥，打開(kāi)油泵出口的放空閥然后手盤泵軸，泵軸可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)后，這時(shí)才能準(zhǔn)備啟動(dòng)油泵，在計(jì)算機(jī)屏幕上點(diǎn)擊油泵對(duì)話框，使油泵處于開(kāi)啟狀態(tài)然后點(diǎn)擊進(jìn)料的對(duì)話框，設(shè)定進(jìn)油量，選擇自動(dòng)操作，這時(shí)

5、給定輸出量(即泵的轉(zhuǎn)速)，點(diǎn)擊 ，即可進(jìn)油。一般選自動(dòng)進(jìn)油，以防止進(jìn)油量減少引起，爐管自動(dòng)結(jié)焦。2、 如何標(biāo)定進(jìn)料流量？標(biāo)定時(shí)，點(diǎn)擊“標(biāo)定開(kāi)始”對(duì)話框，這時(shí)計(jì)算機(jī)會(huì)記錄原料罐的重量，根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況確定標(biāo)定時(shí)間，當(dāng)結(jié)束標(biāo)定時(shí)點(diǎn)擊“標(biāo)定結(jié)束”對(duì)話框，計(jì)算機(jī)又會(huì)記錄原料罐重量。倆個(gè)重量之差除以時(shí)間就可以標(biāo)定進(jìn)料流量。3、 如何起動(dòng)注水泵？并將注水量設(shè)為5g/min？當(dāng)水蒸汽加熱爐，或重油加熱爐，或焦炭塔的保溫爐，或油氣加熱爐，或分餾塔的溫度等升到200左右時(shí)，啟動(dòng)相應(yīng)的水泵，設(shè)置自動(dòng)控制進(jìn)水量為5。 4、 將加熱爐預(yù)熱段上段溫度升溫至400的步驟？升溫過(guò)程可采用單點(diǎn)手動(dòng)操作，即在計(jì)算機(jī)上設(shè)定上段溫度控

6、制點(diǎn)為400，然后選擇手動(dòng)操作方式，點(diǎn)擊“確定”即可。這時(shí)溫度控制點(diǎn)會(huì)快速升溫，從而縮短了升溫時(shí)間。當(dāng)每個(gè)溫度控制點(diǎn)的溫度與目標(biāo)值接近時(shí)，計(jì)算機(jī)會(huì)把手動(dòng)操作模式自動(dòng)改為自動(dòng)控制模式。升溫速率為80/h 。5、 將焦炭塔下下段升溫至500的步驟？ 升溫過(guò)程可采用單點(diǎn)手動(dòng)操作，即在計(jì)算機(jī)上設(shè)定每個(gè)溫度控制點(diǎn)要升向的目標(biāo)值，然后選擇手動(dòng)操作方式，點(diǎn)擊“確定”即可。這時(shí)每個(gè)溫度控制點(diǎn)會(huì)快速升溫，從而縮短了升溫時(shí)間。當(dāng)每個(gè)溫度控制點(diǎn)的溫度與目標(biāo)值接近時(shí)，計(jì)算機(jī)會(huì)把手動(dòng)操作模式自動(dòng)改為自動(dòng)控制模式。升溫速率80/h，壓力170KPa，分餾塔壓力30KPa-40KPa。焦炭塔塔頂?shù)诇囟茸韵露?20.400

7、.400.400.420.450時(shí)間11:12焦炭塔塔頂?shù)诇囟茸韵露?20.430.450.475.480.450.450時(shí)間11:366、 將分餾塔底升溫至300的步驟？ 升溫過(guò)程可采用單點(diǎn)手動(dòng)操作，即在計(jì)算機(jī)上設(shè)定每個(gè)溫度控制點(diǎn)要升向的目標(biāo)值，然后選擇手動(dòng)操作方式，點(diǎn)擊“確定”即可。這時(shí)每個(gè)溫度控制點(diǎn)會(huì)快速升溫，從而縮短了升溫時(shí)間。當(dāng)每個(gè)溫度控制點(diǎn)的溫度與目標(biāo)值接近時(shí)，計(jì)算機(jī)會(huì)把手動(dòng)操作模式自動(dòng)改為自動(dòng)控制模式。升溫速率80/h。分餾塔塔頂溫度自下而上330、310、295、280、270時(shí)間9:13分餾塔塔頂溫度自下而上330、310、295、280、270時(shí)間10:208、 起動(dòng)和停

8、止裝置？如何 當(dāng)各溫度控制點(diǎn)升溫到設(shè)定的目標(biāo)溫度以及焦炭塔塔頂?shù)膲毫痉€(wěn)定到設(shè)定的操作壓力后，準(zhǔn)備進(jìn)油。打開(kāi)泵出口的閥門后，啟動(dòng)進(jìn)料泵，使進(jìn)料量達(dá)到設(shè)定的進(jìn)料量。同時(shí)點(diǎn)擊“進(jìn)油”對(duì)話框，讓計(jì)算機(jī)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)的開(kāi)工初始值。 當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間到達(dá)要求的時(shí)間時(shí)準(zhǔn)備停工，停止油泵運(yùn)行后，點(diǎn)擊“停工”對(duì)話框，并及時(shí)記錄結(jié)束試驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù)。及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料泵的入口進(jìn)油閥以及泵的出口進(jìn)油泵，同時(shí)打開(kāi)泵出口的放空閥。10、如何截屏和保存實(shí)時(shí)圖片？通過(guò)點(diǎn)擊屏幕上的“捕捉窗口和保存圖片”進(jìn)行截屏和保存實(shí)時(shí)圖片。11、 如何調(diào)節(jié)進(jìn)料流量？在計(jì)算機(jī)屏幕上點(diǎn)擊油泵對(duì)話框，使油泵處于開(kāi)啟狀態(tài)，然后點(diǎn)擊進(jìn)料的對(duì)話框，設(shè)定進(jìn)油量，選

9、擇自動(dòng)操作，這時(shí)即可自動(dòng)進(jìn)油；也可選擇手動(dòng)操作，這時(shí)給定輸出量，點(diǎn)擊確定，即可進(jìn)油。就可以完成對(duì)進(jìn)料流量的調(diào)節(jié)。14、如何控制焦炭塔頂壓力為160kPa？ 點(diǎn)擊焦炭塔塔頂壓力標(biāo)識(shí)數(shù)字的地方，把壓力設(shè)置為160kPa,就可以控制塔頂壓力。20、重油加熱爐管燒焦的操作步驟？ 拆下焦炭塔的入口管線，入口管線用石棉布包住，然后重油加熱爐的各溫度控制點(diǎn)以手動(dòng)的操作方式升溫至450左右，這時(shí)通過(guò)注汽加熱爐向重油加熱爐爐管通入氮?dú)夂涂諝獗壤秊?:1，氣體總流量不宜過(guò)大，一般不大于3L/min；然后以5/h-10/h的升溫速度把爐膛溫度緩慢升至500；穩(wěn)定5h左右，再以同樣的升溫速度升至550左右，然后降溫，

10、這時(shí)所有溫度點(diǎn)停止加熱；當(dāng)爐膛溫度降至400以下時(shí)，關(guān)閉氮?dú)饪倝洪y、氮?dú)鉁p壓閥、氮?dú)赓|(zhì)子流量計(jì)和空氣質(zhì)子流量計(jì)，開(kāi)空氣旁路閥，可適當(dāng)加大空氣量，吹掃管線中留存的灰分等機(jī)械雜質(zhì)，然后再停止進(jìn)氣，關(guān)閉空氣總壓閥、空氣減壓閥、空氣旁路閥，關(guān)閉排風(fēng)。22、焦炭塔拆卸和清焦的步驟？ （1)拆下焦炭塔塔頂出口管線和塔底轉(zhuǎn)油線，用手動(dòng)葫蘆將焦炭塔吊裝至除焦口固定。 (2)用電子吊稱對(duì)實(shí)塔稱重并記錄且保存圖片。 (3)空焦袋稱重并記錄且保存圖片。 （4)測(cè)量焦炭塔高度并記錄。 （5)清理干凈塔內(nèi)及其附件上的焦炭。 （6)實(shí)焦袋稱重并記錄且保存圖片。 （7）清理轉(zhuǎn)油線內(nèi)、焦炭塔進(jìn)出口處殘留的焦粉。5、 第五部分

11、：技能考核心得或討論。通過(guò)這次工程實(shí)訓(xùn)我們的動(dòng)手能力和看國(guó)標(biāo)的能力都有所提升，對(duì)課本知識(shí)的運(yùn)用有了很大的提高。在實(shí)訓(xùn)中我們組獨(dú)立思考，遇到自己解決不了的問(wèn)題都會(huì)向老師提問(wèn)，老師都會(huì)很樂(lè)于幫助我們解決問(wèn)題，讓我們?cè)趯?shí)訓(xùn)中學(xué)習(xí)到很多實(shí)際生產(chǎn)中的知識(shí)，很多在生產(chǎn)中運(yùn)用到的方法老師都會(huì)一一的教導(dǎo)我們。我們實(shí)訓(xùn)中的裝置是我們學(xué)校的延遲焦化裝置。該裝置是我們學(xué)校開(kāi)發(fā)項(xiàng)目用的。我組主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品的物性分析，質(zhì)檢項(xiàng)目繁多，老師并不會(huì)手把手教導(dǎo)。這就很考驗(yàn)我們?nèi)绾螖[脫平日的惰性和依賴。我們?cè)趯?shí)驗(yàn)過(guò)程里學(xué)會(huì)如何分配時(shí)間去做不同項(xiàng)目。而學(xué)會(huì)獨(dú)立查找國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和獨(dú)立按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。在后期的制作報(bào)告當(dāng)中，我也是獲益匪淺的。主要是老師精益求精的態(tài)度，力求完善和加強(qiáng)報(bào)告的詳細(xì)性和科學(xué)性。例如，每一個(gè)實(shí)驗(yàn)的采用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都要用一份表格給羅列