學(xué)生公寓塔吊安拆安全文明專項施工方案_13191

1、1、 編制依據(jù) 1、建筑塔式起重機安全規(guī)程 (GB5144-94)2、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ196-2010）3、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）4、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）二、工程概況1. 工程名稱： 黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)生公寓A棟2. 建筑概況： 建筑面積：5974.9 耐火等級：二級 層數(shù)：6 室內(nèi)外高差：600mm 建筑物總長：59.28m 寬：24.6m 高：23.88m3. 結(jié)構(gòu)概況： 結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu) 抗震烈度：8度 梁柱抗震等級：三級 建筑結(jié)構(gòu)安全等級|：二級 設(shè)計使用年限：50年4. 參建單位：建設(shè)單位黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)

2、學(xué)院設(shè)計單位黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院附屬建筑設(shè)計院勘察單位中國地質(zhì)勘查院監(jiān)理單位黑龍江省百信建設(shè)工程監(jiān)理有限責任公司施工單位黑龍江省建工集團5. 工期，質(zhì)量等級 工期：200天 質(zhì)量等級：合格 塔吊的選擇根據(jù)學(xué)生公寓A樓一層平面圖及其立面圖可確定塔吊的工作幅度為50米，最大起重量為4T塔吊臂長45米，起重力矩每米400千牛頓，起升高度需達27米。由此選定塔吊的型號為QTZ40型塔吊。 塔吊工作區(qū)完全覆蓋整個施工作業(yè)平面無盲區(qū)，塔吊的位置位于該樓西側(cè)中部，經(jīng)地質(zhì)勘測報告的分析，計算，該位置圖紙完全符合塔吊施工要求。塔吊的基礎(chǔ)施工 1 按說明書施工 2 核對現(xiàn)場的地耐力，必須大于說明書上的地耐力。（

3、根據(jù)地質(zhì)勘察報告） 3 按照塔吊基礎(chǔ)施工圖正確焊接地腳螺栓。保證水平度偏差不大于2mm，垂直度誤差小于千分之一。 4 用C35混凝土，基礎(chǔ)表面允許值為千分之一毫米 。 5應(yīng)按施工方案中確定的塔基位置保證基礎(chǔ)設(shè)置，地基承載力200kN/m2，砼確保密實， 地腳螺栓位置偏差2毫米(地腳螺栓安裝前按使用說明書中圖紙要求或施工方案要求加工)。安裝塔機前，基礎(chǔ)砼強度要達到90%以上。塔吊安裝順序 安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝兩個標準節(jié)安裝套架安裝上下接盤及司機室安裝過渡節(jié)安裝塔帽安裝平衡臂安裝平衡臂拉板安裝兩塊平衡重安裝起重臂安裝起重臂長拉板安裝起重臂短拉板安裝余下的5塊平衡重穿繞起重及變幅鋼絲繩。 2.3安裝基礎(chǔ)節(jié)

4、 (1) 用起重設(shè)備將塔身基礎(chǔ)節(jié)吊至底盤上方對好方向(即將標有后方標記的一方安裝在頂升加節(jié)時引進標準節(jié)方向的相反方向)后緩慢下降基礎(chǔ)節(jié),使基礎(chǔ)節(jié)上四角大方法蘭上的地腳螺栓孔對正地腳螺栓,下降基礎(chǔ)節(jié)直至松鉤取去吊索,分別在32棵地腳螺栓上戴上并擰緊雙螺母。 (2) 注意:起吊基礎(chǔ)節(jié)的鋼絲繩不允許栓在腹桿上以預(yù)防腹桿拉彎,必須栓住主弦桿起吊。 2.4安裝標準節(jié) (1) 在已安裝的塔身基礎(chǔ)節(jié)頂部安裝一個塔身標準節(jié),對好方向(即踏塊方向與塔身基礎(chǔ)節(jié)后有方標志的方向一致)使標準主弦桿下端的定位凹臺與基礎(chǔ)節(jié)主弦桿上端的定位凸臺對正后下降至略為卸載,穿好M39×3×360高強度螺栓并擰緊

5、雙螺母.松鉤取去吊具。 (2) 用同樣方法在已安裝的塔身標準節(jié)頂部再安裝一個塔身標準節(jié),使踏塊方向一致，穿好M39×3×360高強度螺栓并擰緊雙螺母，松鉤取去吊具。 (3) 在條件允許的情況下,也可將已事先裝入套架的標準節(jié)與套架一并安裝在基礎(chǔ)節(jié)上。 2.5安裝套架 2.6安裝上、下接盤及司機室 2.7安裝過渡節(jié) 2.8安裝塔帽 2.9安裝平衡臂 2.10平衡臂拉板組裝 2.11起重臂安裝 2.12安裝其余平衡重塊 2.13塔機各配件安裝 2.14安裝的注意問題 1) 檢查連接螺栓是否擰緊。 2) 塔機各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。 3) 平衡臂、起重臂拉板安裝

6、前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。 4) 起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。 5) 收緊小車的鋼絲繩，以小車在重載情況下不打滑為宜。 6) 當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進回轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)。 7) 調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000時，起升運轉(zhuǎn)應(yīng)停止。 8) 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。 9) 塔式起重機的主體結(jié)構(gòu)，電動機底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護管等都應(yīng)良好可靠的接地。 10) 標準節(jié)安裝

7、不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進行爬升。 11) 重臂由10節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標記或標牌順序組裝，切不可相更換。 12) 起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。 13) 整機安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允差為4/1000。 3調(diào)試 調(diào)試好塔機小車限位、調(diào)勾高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負責調(diào)試。 電器系統(tǒng)安裝 1必須采用TNS用電系統(tǒng)。 2安裝防雷裝置 3所有接頭必須良好 塔吊安裝順序 安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝兩個標準節(jié)安裝套架安裝上下接盤及司機室安裝過渡節(jié)安裝塔帽安裝平衡臂安裝平衡臂拉板安裝兩塊平衡重安裝起重

8、臂安裝起重臂長拉板安裝起重臂短拉板安裝余下的5塊平衡重穿繞起重及變幅鋼絲繩。 2.3安裝基礎(chǔ)節(jié) (1) 用起重設(shè)備將塔身基礎(chǔ)節(jié)吊至底盤上方對好方向(即將標有后方標記的一方安裝在頂升加節(jié)時引進標準節(jié)方向的相反方向)后緩慢下降基礎(chǔ)節(jié),使基礎(chǔ)節(jié)上四角大方法蘭上的地腳螺栓孔對正地腳螺栓,下降基礎(chǔ)節(jié)直至松鉤取去吊索,分別在32棵地腳螺栓上戴上并擰緊雙螺母。 (2) 注意:起吊基礎(chǔ)節(jié)的鋼絲繩不允許栓在腹桿上以預(yù)防腹桿拉彎,必須栓住主弦桿起吊。 2.4安裝標準節(jié) (1) 在已安裝的塔身基礎(chǔ)節(jié)頂部安裝一個塔身標準節(jié),對好方向(即踏塊方向與塔身基礎(chǔ)節(jié)后有方標志的方向一致)使標準主弦桿下端的定位凹臺與基礎(chǔ)節(jié)主弦桿

9、上端的定位凸臺對正后下降至略為卸載,穿好M39×3×360高強度螺栓并擰緊雙螺母.松鉤取去吊具。 (2) 用同樣方法在已安裝的塔身標準節(jié)頂部再安裝一個塔身標準節(jié),使踏塊方向一致，穿好M39×3×360高強度螺栓并擰緊雙螺母，松鉤取去吊具。 (3) 在條件允許的情況下,也可將已事先裝入套架的標準節(jié)與套架一并安裝在基礎(chǔ)節(jié)上。 2.5安裝套架 2.6安裝上、下接盤及司機室 2.7安裝過渡節(jié) 2.8安裝塔帽 2.9安裝平衡臂 2.10平衡臂拉板組裝 2.11起重臂安裝 2.12安裝其余平衡重塊 2.13塔機各配件安裝 2.14安裝的注意問題 1) 檢查連接螺栓是

10、否擰緊。 2) 塔機各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。 3) 平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。 4) 起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。 5) 收緊小車的鋼絲繩，以小車在重載情況下不打滑為宜。 6) 當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進回轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)。 7) 調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000時，起升運轉(zhuǎn)應(yīng)停止。 8) 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。 9) 塔式起重機的主體結(jié)構(gòu)

11、，電動機底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護管等都應(yīng)良好可靠的接地。 10) 標準節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進行爬升。 11) 重臂由10節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標記或標牌順序組裝，切不可相更換。 12) 起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。 13) 整機安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允差為4/1000。 3調(diào)試 調(diào)試好塔機小車限位、調(diào)勾高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負責調(diào)試。 4 電器系統(tǒng)安裝 1必須采用TNS用電系統(tǒng)。 2安裝防雷裝置 3所有接頭必須良好 塔吊拆除 1拆塔作業(yè)應(yīng)嚴格遵守規(guī)

12、則,按照拆塔順序(即立塔的逆過程)進行,防止事故發(fā)生,特別在拆卸塔機的某些部件,如起重臂、平衡臂等時，應(yīng)避免塔機的剩余部分失去平衡，造成塔機傾覆事故。 2 拆除前的準備 （1) 保證拆卸區(qū)域無影響拆塔操作的障礙物。 （2) 起重臂轉(zhuǎn)至套架開口一側(cè)。 3 拆卸塔身 拆塔時，必須嚴格按照塔機安裝和頂升加節(jié)的逆過程正確無誤的進行，具體程序如下： 1) 拆卸塔身：首先是塔機頂升前應(yīng)使各平衡物處于規(guī)定位置，然后按升塔的逆過程逐步拆卸標準節(jié)至可能的最低高度，以便于塔機的順利拆除。 2) 拆卸平衡重：按安裝平衡重的相反步驟卸平衡重（即留下兩塊平衡重不拆下）。4 拆除起重鋼絲繩 將吊鉤滑輪組降至地面（或套架平

13、臺上），將變幅小車向前開動到臂尖處，逐一 的拆除起重鋼絲繩（在臂尖防扭裝置處）的固定繩頭的鋼絲繩繩卡，然后開動起升機構(gòu)，將鋼絲繩卷繞在起升卷筒上，留下一段，從塔帽頭上的繩輪上繞過，向下拉至起重臂根部，用繩卡作成鋼絲繩繩扣備用。 5 拆卸起重臂 1) 在起重臂前后兩端栓上溜繩，并將其放至地面，便于起重臂下降過程中的穩(wěn)定及必要時調(diào)整水平角度避讓障礙物及擺放。 2) 根據(jù)安裝起重臂所用的吊裝點用吊車將起重臂吊起。 3) 利用起升機構(gòu)的起重鋼絲繩拉住起重臂拉板，先短拉板后長拉板的順序逐一的將起重臂拉板從塔帽處拆開，并松下放在起重臂上弦桿托架上固定好。 4) 將起重臂緩緩下降至水平，取掉起重臂與過渡節(jié)的

14、一根臂根銷后，用4050的鋼棒或鋼管插入連接孔中，然后才可取去另一根臂根銷。 5) 調(diào)整吊車吊鉤高度（也可以調(diào)整變幅小車在起重臂上的位置），使插入的鋼棒或鋼管能直接用手取出時停止吊車升降，固定變幅小車并拆除變幅小車所用的電纜，取去鋼棒或鋼管。 6) 適當旋轉(zhuǎn)吊車，使起重臂離開塔機的各部分后，吊車緩緩下降，在地面墊上木枋后，將起重臂平穩(wěn)的放置在木枋上，松鉤取去吊索。 7) 從變幅小車處拆開變幅鋼絲繩，并將其卷繞在變幅卷筒上。 8) 將起重臂解體為運輸單元，收撿好拉板及銷軸等零部件。 6 卷繞起重鋼絲繩和拆除起升機構(gòu)電纜 1) 取下起重臂端部鋼絲繩的繩卡，將起升鋼絲繩纏繞在起升卷筒上，拆繩時應(yīng)對鋼

15、繩全長進行認真檢查。 7 拆除平衡重及平衡臂 1) 先將尾部的平衡重塊吊至地面，然后用卸扣將起重吊索與平衡臂吊裝耳板連接起來并將平衡臂吊起一定的角度。 2) 按安裝的相反過程，將兩組平衡臂拉板逐一的從中間拆開后，把上段拉板放回靠住塔帽并固定起來。將平衡臂拉板下段放置在已事先固定在拉桿上的木枋上。 3) 下降平衡臂至水平，用拆除起重臂的相同方法拆去臂根銷。 4) 下降平衡臂直至地面后取去吊索。 5) 將平衡臂拉板下段拆下，收撿好拉板等零部件。 8 拆卸塔帽 1) 用較短的吊索栓住塔帽頂部并將吊車升鉤至略為受力狀態(tài)后停止吊車動作。 2) 拆去塔帽與過渡節(jié)的連接螺栓后，起吊塔帽，吊車作適當旋轉(zhuǎn)使塔帽

16、離開塔身，然后下降至地面。 3) 吊住塔帽偏上部分，將塔帽侄下放置。 9拆卸過渡節(jié) 吊住過渡節(jié)，拆除下部與上接盤連接的螺栓后，放至地面。 10 拆卸上、下接盤及司機室 1) 用吊繩吊住上接盤，拆除下接盤與套架及標準節(jié)的連接螺栓，然后吊至地面。 2) 將司機室拆下并吊至地面。 11 拆卸套架 1) 拆除液壓管路，將液壓泵吊至此面，拆除走道、平臺、欄桿等并依次吊至地面。 2) 吊至套架，然后放置于地面。 3) 吊起套架偏上部分，小心的將套架倒放于地面。 12 拆卸標準節(jié) 1) 吊住標準節(jié)，拆除連接螺栓后將其吊至地面。 2) 當?shù)踯嚹芰υ试S時，也可將裝在套架內(nèi)的標準節(jié)和套架一起拆除。 13 拆卸基礎(chǔ)

17、節(jié) 拆除基礎(chǔ)節(jié)法蘭與混凝土基礎(chǔ)相連接的地腳螺栓上的螺母后，將基礎(chǔ)節(jié)吊離塔機基礎(chǔ)。 塔吊安裝，拆除注意事項 安裝 1認真做好塔機現(xiàn)場布置方案。 1）注意避開空中、地面障礙及周邊建筑； 2）特別要考慮塔機的拆卸可能及方便； 3）為方便塔機的附著，塔機離高層建筑物距離盡量在3至6米之間，如萬不得意，距離超過6米，則其附著桿要專門設(shè)計； 4）要根據(jù)塔機下土質(zhì)情況，專門設(shè)計塔機的鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 2一定要等塔機基礎(chǔ)達到設(shè)計強度后，才開始塔機安裝。 1）一定要由經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，具有裝拆塔機資質(zhì)的人員負責裝拆卸施工。 2）塔機的頂升、下降過程，是最容易出安全事故的環(huán)節(jié)，一定要遵照塔機的使用說明認真操作，不得馬虎

18、。 3）塔機安裝后，必須經(jīng)專職檢驗部門書面驗收合格后，方能投入使用。 4）塔機的安裝方案、安裝記錄、驗收記錄必須存檔備案。 拆除 1 塔機拆除是項危險性較大的作業(yè)，曾造成過重大傷亡事故和教訓(xùn)的案例不少。塔機拆除 不但涉及周圍環(huán)境，還屬于多工種配合的作業(yè)。拆除的安全與進度，也直接影響到工程進度和單位工程的經(jīng)濟效益。故在拆除前首先要制定出切實可行的拆除方案。 2拆除方案擬定經(jīng)企業(yè)總工程師批準實施后，要拆裝隊長召開交底會。通過交底， 使所有參加拆除的人員任務(wù)明確，先拆什么?后拆什么?拆除時的危險心中有數(shù)，并將防范措施落實到人。 3、劃定警戒區(qū)。凡被拆除塔機的垂直投影區(qū)、配合汽車吊運行范圍、均規(guī)定為安

19、全禁區(qū)，圍上安全色彩帶或掛上安全警戒標志。禁止無關(guān)人員進入。 塔吊的操作規(guī)程 塔吊安全操作規(guī)程 1、塔吊作業(yè)時應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。 2、塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構(gòu)進行停機。 3、操作前必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。 4、塔吊的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機械性能，操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指

20、揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人負責。 5、操作室遠離地面、指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高處、地面兩個指揮人員，或采用有效聯(lián)系辦法進行指揮。 6、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)暫停作業(yè)。 7、起重作業(yè)時，重物下方不得有人員停留或通行。嚴禁用塔吊機吊運人員。 8、嚴禁使用塔吊進行斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，施工現(xiàn)場的混凝土構(gòu)件或模板、必須全部松動后方可起吊，起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷和起吊不明重量的物件。 9、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起吊。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。 10、起吊滿負荷或接近滿負荷時、應(yīng)先將重物吊起離地面20-50厘米停機檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。 11、起重