企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法手冊

1、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法手冊現(xiàn)場管理是一個(gè)企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神 面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo) 志。搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，有利于企業(yè)增強(qiáng)競爭力，消除“跑、冒、 漏、滴”和“臟、舌L、差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì)，保證 安全生產(chǎn)，對提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力具有十分重要的意 義。1優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求1、什么是現(xiàn)場管理：現(xiàn)場管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn) 要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器 具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，

2、使其 處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明 生產(chǎn)的目的。2、優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)1）定員合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）場地規(guī)劃，標(biāo)注清析；4）工作流程，有條不紊；5）規(guī)章制度，落實(shí)嚴(yán)格；6）現(xiàn)場環(huán)境，衛(wèi)生清潔；7）設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；8）安全有序，物流順暢；9）定量保質(zhì)，調(diào)控均衡；10）登記統(tǒng)計(jì)，應(yīng)記無漏。3、現(xiàn)場管理六要素（5M1E分析法）現(xiàn)場管理的六個(gè)要素即：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測-也稱為5M1E分析法。1）人（Ma":操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)、身體狀況等；2）機(jī)器（Machine）:設(shè)備、測量儀器的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；3）材料（Mater

3、ial ）:材料能否達(dá)到要求的性能等；4）方法（Method）:生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、操作規(guī)程等；5）測量（Measureme nt）:測量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；6）環(huán)境（Environment ）:工作現(xiàn)場的技術(shù)要求和清潔條件等；由于這五個(gè)因素的英文名稱的第一個(gè)字母是M和E,簡稱為5M1E2現(xiàn)場管理的基本方法（一）、5S現(xiàn)場管理1、什么是5S現(xiàn)場管理：“5S'活動起源于日本，主要內(nèi)容：整理（Seiri ）、整頓（Seiton ）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu ）和素養(yǎng)（Shitsuke ）這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“ S”，所以簡稱為

4、“ 5S”。2、“ 5S”的基本內(nèi)容：1）整理（SEIRI）:區(qū)分要用和不要用的東西，不要用的東西清理 掉；2）整頓（SEITON）:要用的東西依規(guī)定定位.定量地?cái)[放整齊，明確 地標(biāo)示；3）清掃（SEISO）:清除場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生：4）清潔（SEIKETSU）將前3S實(shí)施的做法制度化.規(guī)范化.貫徹執(zhí)行 并維持成果；5）素養(yǎng)（SHITSUKE）人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。3、5S管理的方法要求：（1）整理所在的工作場所（范圍）全面檢查；制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)；清除不需要物品；調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；制定廢棄物處理方法；每日自我檢查。（2）整頓要落實(shí)前一步驟整

5、理工作；布置流程，確定置放場所；規(guī)定放置方 法；劃線定位；標(biāo)識場所物品（目視管理的重點(diǎn)）。整頓重點(diǎn)：1）整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)；2）要站在新人.其他職場的人的立場來看，使得什么東西該在什么地 方更為明確；3）對于放置處與被放置物，都要想方法使其能立即取出使用;4）另外,使用后要能容易恢復(fù)到原未，沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知 道。（3）清掃清掃要領(lǐng)：建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）；執(zhí)行例行掃除，清理臟污；執(zhí) 行例行污染源，予以杜絕；建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。清掃的內(nèi)容：例行掃除，清理臟污；資料文件的清掃；機(jī)器設(shè)備的清 掃；公共區(qū)域的清掃。（4）清潔將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，

6、并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。清潔要領(lǐng)：1）.落實(shí)前3S工作；2）.制訂目視管理的基準(zhǔn)；3）.制訂稽核方 法；4）.制訂獎罰制度，加強(qiáng)執(zhí)行；5）.維持5S意識；6）.高階主 管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視。（5）素養(yǎng)培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；提高員工文明禮貌水準(zhǔn)；營造 團(tuán)體精神。素養(yǎng)內(nèi)容：1）.持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化；2）.制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則規(guī) 定；3）.制訂禮儀守則；4）.教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員加強(qiáng)）；5）.推動 各種精神提升活動（早會.禮貌運(yùn)動等）。（6）5S現(xiàn)場管理法的推行步驟（二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的定義: 所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，就是對在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作 業(yè)方法的每一操作

7、程序和每一動作進(jìn)行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制 度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標(biāo)，對作業(yè)過程進(jìn)行 改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、 省力的作業(yè)效果。2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的作用：（1）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把復(fù)雜的管理和程序化的作業(yè)有機(jī)地融合一體，使 管理有章法，工作有程序，動作有標(biāo)準(zhǔn)。（2）推廣標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可優(yōu)化現(xiàn)行作業(yè)方法，改變不良作業(yè)習(xí)慣， 使每一工人都按照安全、省力、統(tǒng)一的作業(yè)方法工作。（3）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能將安全規(guī)章制度具體化。（4）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)還有助于企業(yè)管理水平的提高，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì) 效益。3、標(biāo)準(zhǔn)的制定要求：1）、目標(biāo)指向：即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因

8、此，與目標(biāo)無關(guān)的詞語、內(nèi)容請勿出現(xiàn)。2）、顯示原因和結(jié)果：比如“焊接厚度應(yīng)是 3微米”這是一個(gè)結(jié) 果，應(yīng)該描述為：“焊接工用 3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的 厚度”。3）、準(zhǔn)確：要避免抽象：“上緊螺絲時(shí)要小心”。什么是要小心？ 這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。4）、數(shù)量化-具體：每個(gè)讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo) 準(zhǔn)。為了達(dá)到這一點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。5）、現(xiàn)實(shí)：標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的，即可操作的。6）、修訂：及時(shí)更新與修訂標(biāo)準(zhǔn)。4、如何制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)注意的問題：1）制訂標(biāo)準(zhǔn)要科學(xué)合理；2）切記不要搞形式主義；3）不要一刀切，該制訂的制訂；4）注意堅(jiān)持經(jīng)常。（三）目視

9、管理1、目視管理的涵義：目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織 現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利 用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。2、目視管理的內(nèi)容方法：紅牌、看板、信號燈或者異常信號燈、操作流程圖、提醒板、 警示牌、區(qū)域線、警示線、告示板、生產(chǎn)管理板等等。3、目視管理的作用：（1）迅速快捷地傳遞信息；（2） 形象直觀地將潛在問題和浪費(fèi)現(xiàn)象顯現(xiàn)出來；有利于提高工 作效率；（3）客觀、公正、透明化 ；（4）促進(jìn)企業(yè)文化的建立和形成 ；（5）透明度高，便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵作用 ；（6）有利于產(chǎn)

10、生良好的生理和心理效應(yīng) 。4、推行目視管理的基本要求 統(tǒng)一：目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化；簡約：各種視覺顯示信號應(yīng)易懂，一目了然；鮮明：各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員都能看得 見、看得清；實(shí)用：不擺花架子，少花錢、講實(shí)效；嚴(yán)格：現(xiàn)場所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯必糾， 賞罰分明。3生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制生產(chǎn)現(xiàn)場管理是質(zhì)量管理的核心，也是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，做好 生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制是每個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)的重要工作。當(dāng)今最流行也是最有效的是全面質(zhì)量管理，這是一項(xiàng)非常繁雜的工 作，今天我們主要是簡要的講一下，具體的大家還是學(xué)習(xí)全面質(zhì)量 管理。1、在全面質(zhì)量管理中使用PDCA循環(huán)法 PDCA循環(huán)

11、法（戴明環(huán)）P（ Plan）計(jì)劃階段D（ DO執(zhí)行階段C（ Check）檢查階段A（ Action）處理階段2、因果圖又叫魚刺圖的使用方法因果圖又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，并將眾多的原因分類、 分層的圖形。步驟一：特性為“生產(chǎn)效率低落” 步驟二：找出大方向原因，從 5M1E方向著手步驟三：找出形成大原因之小原因步驟四：找出主要原因，并把他圈起來步驟五：主要原因再分析步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計(jì)劃，逐項(xiàng)進(jìn)行，直至取得成 果。4生產(chǎn)現(xiàn)場的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則及職能1、生產(chǎn)現(xiàn)場組織，是公司的最基層組織，其組織結(jié)構(gòu)一般有三種， 即直線式、職能式和直線職能式。2、現(xiàn)場組織設(shè)計(jì)的原則：(1) 統(tǒng)一指揮

12、原則(2) 權(quán)責(zé)對等原則(3) 集權(quán)與分權(quán)適度原則(4) 因事設(shè)職與因人設(shè)職相結(jié)合的原則3、生產(chǎn)現(xiàn)場組織的職能一般是根據(jù)其具體的工作任務(wù)來制定，可參 考崗位職責(zé)說明書來制定。4、生產(chǎn)現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求是：簡單、責(zé)清、便于指揮。下屬 單元一般在8-15人或(班組)之間，原則上不設(shè)副職。5生產(chǎn)現(xiàn)場員工的管理1、優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者的標(biāo)準(zhǔn)積極推行企業(yè)文化會制定和實(shí)施合理的管理制度倡導(dǎo)者與實(shí)施安全生產(chǎn)避免各種不必要的浪費(fèi)向上管理和向下負(fù)責(zé)善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理使用現(xiàn)代管理工具的多面手2、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)容：（1）嚴(yán)格執(zhí)行制度（2）提高員工技能（3）關(guān)心員工（4）積極處理問題（5）上下信息傳遞（6）修

13、正管理制度（7）設(shè)計(jì)科學(xué)操作流程（8）提高工作效率（9）確定產(chǎn)品質(zhì)量（10）安全生產(chǎn)（11）實(shí)施員工績效考核6生產(chǎn)計(jì)劃的制定要求生產(chǎn)計(jì)劃就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場需要或顧客要求的產(chǎn)品， 所確定的生產(chǎn)的時(shí)間，生產(chǎn)的數(shù)量，生產(chǎn)的質(zhì)量要求等內(nèi)容以及如何生產(chǎn)的總體計(jì)劃。現(xiàn)場生產(chǎn)管理者是生產(chǎn)計(jì)劃制定的主要操作者 之一。1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者參與生產(chǎn)計(jì)劃制定的要求：（1）、客觀闡述生產(chǎn)能力；（2）、提供產(chǎn)品質(zhì)量保證指標(biāo)；（3）、準(zhǔn)確評估生產(chǎn)成本。2、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施中對管理者的要求：（1）、優(yōu)化操作流程；（2）、解決瓶頸問題；（3）、協(xié)調(diào)機(jī)料關(guān)系；（4）、提高生產(chǎn)效率；（5）、及時(shí)溝通信息。7生產(chǎn)成本的控制1、生

14、產(chǎn)成本控制的概念：生產(chǎn)過程中的成本控制，就是在產(chǎn)品的制造過程中，對成本形成的 各種因素，按照事先擬定的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格加以監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差就及時(shí)采 取措施加以糾正，從而是生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)資源的消耗和費(fèi)用開支 限在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。2、生產(chǎn)成本控制的方法：（1）制訂成本標(biāo)準(zhǔn)：1）計(jì)劃指標(biāo)分解法； 2）預(yù)算法；3) 定額法(2) 監(jiān)督成本的形成；(3) 及時(shí)糾正偏差；(4) 用管理控制生產(chǎn)成本。3、影響生產(chǎn)成本的主要因素: 產(chǎn)品質(zhì)量事故； 設(shè)備故障事故； 產(chǎn)生流程瓶頸； 員工工作消極； 生產(chǎn)流程不順； 員工技能偏低； 生產(chǎn)能力不足； 過多生產(chǎn)浪費(fèi)等。4、成本管理的有效方法(一) 消滅浪費(fèi)制造過多的浪費(fèi)等待

15、的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工過程中的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)制造不良品的浪費(fèi)（二）搞好員工培訓(xùn)1）、增進(jìn)員工對公司的了解；2）、提高員工修養(yǎng)，減少事故的發(fā)生；3）、增強(qiáng)員工紀(jì)律性，降低員工流動率；4）、培訓(xùn)可以提高工作效率，降低消耗5）、能使員工自信心更強(qiáng)，提高團(tuán)體合作協(xié)調(diào)能力。（三）流程設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)是對原材料加工、零件加工、分裝和總裝活動在整個(gè)車 間內(nèi)的組織和物流工程的設(shè)計(jì)。1）.流程建立的目的是為了提高運(yùn)營效率，以期達(dá)到更好的效 果。2）.流程實(shí)際上就是把工作經(jīng)驗(yàn)外化成可書面化的知識（流程圖、 流程說明），使之能夠方便地復(fù)制，使企業(yè)達(dá)到迅速、低成本擴(kuò)張 的目的。3）.簡化是流程管理的精髓。4）.流程管理的生命力在于時(shí)刻評估流程的適應(yīng)性，不讓其成為官 僚的借口。（四）多動因理論主觀動因員工的成本管理意識；綜合素質(zhì)；集體意識；企業(yè)主人翁地位意識；工作態(tài)度和責(zé)任感;員工之間以及員工和領(lǐng)導(dǎo)之間的人際關(guān)系。多動因理論的新思想、新概念a. 將成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分；b. 在員工行為規(guī)范中引入一種