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文檔簡介
1、中關(guān)村藍星科技大廈 裝修方案1. 藍星科技大廈工程概況1.1 工程概況序號項目內(nèi) 容 1工程地址中關(guān)村西區(qū)1號地塊2建筑功能 辦公、展覽組成的現(xiàn)代化智能大廈。3建筑特點矩形建筑中間設(shè)由采光井,八層有一24m跨井字梁的空中花園。4建筑面積總建筑面積(m2)34836占地面積(m2)2320地下建筑面積(m2)9097地上建筑面積(m2)257395建筑層數(shù)地上12地下36建筑層高地下部分層高(m)地下三層3.4地下二層3.4地下一層4.8地上部分層高(m)首層5.1標準層5.1機房、水箱間4.57建筑高度絕對標高(m)52.50室內(nèi)外高差(m)0.45基底標高(m)-13.2最大基坑深度(m)-
2、13.35檐口高度(m)49.8建筑總高(m)55.308建筑平面橫軸編號A-H縱軸編號1-8橫軸距離 (m)8縱軸距離(m)89建筑等級本工程為一類建筑,耐火等級為一級,抗震烈度按八度設(shè)防。設(shè)六級人防地下室,設(shè)在地下三層,戰(zhàn)時用做物資儲備庫,平時用做地下汽車庫,人防地下室建筑面積2500m2。10外裝修檐 口噴涂料墻面詳見88J11X,B18外墻22C(亞光)外墻裝修噴無機涂料墻面詳見88JX,B18外墻25C。局部石材做法待定。外門窗用鋁合金型材采用氟碳噴涂處理,顏色待定。窗臺:采用花崗石。屋面工程1、 鋪地磚保護層(上人120mm厚)2、 鋪地磚(80mm)3、 不上人(90mm厚)其
3、它北側(cè)大堂為點式幕墻,其它幕墻詳見門窗詳圖。11內(nèi)裝修吊 棚1、 本工程地下衛(wèi)生間吊頂為(棚5:石膏板),地上衛(wèi)生間采用(棚4:600×600穿孔鋁合金輕板)。2、 外廊采用200寬金屬條板。3、 棚1:噴大白漿頂棚。棚2:乳膠漆頂棚。棚3:吸音頂棚。 棚6:礦棉板頂棚。棚7:鋁合金壓花裝修板。地面工程1、 水泥樓面2、 混凝土樓面3、 鋪防滑地磚樓面4、 鋪地磚樓面5、 磨光花崗石(大理石)6、 復合實木地板7、 花崗巖樓面內(nèi) 墻1、 噴大白漿墻面。2、 乳膠漆墻面。3、 瓷磚墻面。4、 貼壁紙墻面。5、 吸聲泡沫玻璃及黑色泡沫玻璃墊塊,空腔內(nèi)填50厚巖棉。6、 花崗石墻面。7、
4、吸聲墻面。門窗工程一般木門選用夾板門,三層以上辦公室采用中檔實木門。防火門分別選用木質(zhì)或鋼質(zhì)防火門,其中設(shè)在走道、樓梯間、前室及設(shè)在防火墻上的防火門要安裝閉門器。人防防護門詳見建施5人防門窗表。踢 腳1、 水泥踢腳。2、地磚踢腳。3、硬木踢腳。4、花崗石踢腳。注:均為100mm高。樓 梯1、 鋪地磚樓面。2、 地磚踢腳。3、 乳膠漆墻面,乳膠漆頂棚。其它部分氣瓶間1、鋪地毯樓面。2、水泥踢腳。3、噴大白漿墻面、頂棚。水箱間1、鋪地磚樓面。2、水泥踢腳。3、吸聲墻面、頂棚。鍋爐房1、水泥地面。2、水泥踢腳。3、吸聲墻面、頂棚。配電室1、水泥地面。2、水泥踢腳。3、噴大白漿墻面、頂棚。12防水工程
5、地 下防水層用2mm+3mm厚聚酯胎SBS彈性體改性瀝青防水卷材。屋面、室外采用2mmCJSF聚合物水泥基防水涂料。室內(nèi)防水衛(wèi)生間、水箱間、泵房、扶梯基坑及部分設(shè)備用房樓、地面做388聚合物柔性防水涂膜0.8mm(兩道做法)。13墻 體保 溫1、 屋面:采用40厚現(xiàn)噴聚氨酯硬泡體保溫材料。2、 外墻:地上砼外墻及梁外露部分均在內(nèi)側(cè)抹30mm厚ZL聚苯顆粒保溫砂漿。3、 室外門廊、平臺:室外門廊、平臺上有房間時,平臺樓板下抹30mm厚ZL聚苯顆粒保溫砂漿。1.2 主要工程量一覽表分 部名 稱單 位工 程 量屋面工程保溫、找平、找坡、防水、保護層m2防水工程室外2厚CJSF聚合物水泥基防水涂料m2
6、室內(nèi)388聚合物柔性防水涂膜0.8mm(兩道做法)m2樓地面工程水泥樓面m2混凝土樓面m2鋪防滑地磚樓面m2鋪地磚樓面m2磨光花崗石(大理石)m2復合實木地板m2花崗巖樓面m2裝飾工程玻璃幕墻噴m2外墻抹灰m2內(nèi)墻抹灰m2噴涂料墻面(檐口)m2無機涂料墻面m2噴大白漿墻面m2乳膠漆墻面m2瓷磚墻面m2貼壁紙墻面m2吸聲泡沫玻璃及黑色泡沫玻璃墊塊,空腔內(nèi)填50厚巖棉m2花崗石墻面m2吸聲墻面m2石膏板吊頂m2穿孔鋁合金輕板吊頂m2200寬金屬條板吊頂m2噴大白漿頂棚m2乳膠漆頂棚m2吸音頂棚m2內(nèi)墻涂料m2礦棉板頂棚m2鋁合金壓花裝修板頂棚m2硬木踢腳m2花崗石踢腳m2水泥踢腳m2地磚踢腳m2門
7、窗工程一般木門樘防火門樘人防防護門樘二次結(jié)構(gòu)無砂陶?;炷量招钠鰤Km3無砂陶?;炷翆嵭钠鰤K輕龍骨松本保得板m31.3裝修主要機具用量表1名 稱單位數(shù)量備 注2外 用電 梯臺23砂漿攪拌機臺44電 鋸臺45電 焊 機臺6瓷磚切割機臺6鉚 釘 鉆臺4沖 擊 鉆臺6手 電 鉆臺6射 釘 槍臺8臺 鉆臺2手 推 車臺40無 齒 鋸臺42. 施工部署2.1 施工組織系統(tǒng)2.1.1 該工程采用項目負責制,工程目標為確保結(jié)構(gòu)長城杯、竣工長城杯,爭創(chuàng)魯班獎。2.1.2 現(xiàn)場施工組織管理體系如下圖所示:項目經(jīng)理:孫廣勝負責經(jīng)理部全面工作書 記:鄧發(fā)波負責經(jīng)理部行政管理及政治思想工作測量技術(shù)負責人:張有禮1、負
8、責裝修施工測量放線。2、負責提供有關(guān)施工放線技術(shù)資料。材料股長:韓春林1.向上級公司申報材料計劃;2.組織工程材料進場質(zhì)量股長(兼質(zhì)檢員):侯安明1.協(xié)助項目總工搞好工程質(zhì)量;2.對工程質(zhì)量進行監(jiān)控、檢查,督促不合格質(zhì)量的整改;3.對建材質(zhì)量進行檢查、監(jiān)控經(jīng)營副經(jīng)理:成繼龍1.負責經(jīng)理部經(jīng)營管理、經(jīng)濟合同起草。2.與分包單位結(jié)算工程數(shù)1、生產(chǎn)副經(jīng)理:王玉龍負責經(jīng)理部生產(chǎn)安排,安全生產(chǎn)項目總工:王占良負責經(jīng)理部全面技術(shù)質(zhì)量工作 財務股長:成繼龍1.負責經(jīng)理部財務工作;2.收取工程款經(jīng)營股長:范如杰1.協(xié)助經(jīng)營副經(jīng)理搞好經(jīng)理部經(jīng)營管理工作;2.編制預算綜合股長:王玉龍1.負責經(jīng)理部安全、保衛(wèi)、消防
9、工作工程股長:夏峰1.協(xié)助生產(chǎn)副經(jīng)理安排施工進度,人員調(diào)配,搞好安全生產(chǎn)技術(shù)股長:張雨雷1.協(xié)助項目總工做好技術(shù)工作;2.負責二次結(jié)構(gòu)、屋面工程、裝飾工程、門 工程的技術(shù)工作。電氣技術(shù)負責人:王紅軍1、負責電氣施工技術(shù)工作;2、負責電氣技術(shù)資料的收集、整理。水暖、通風技術(shù)負責人:李長明1、負責水暖、通風施工技術(shù)工作;2、負責水暖、通風技術(shù)資料的收集、整理。技術(shù)員:朱海峰、孫冰、龔登 1、 負責二次結(jié)構(gòu)及裝修工程技術(shù)方案及交底。2、 辦理工程變更、洽商試驗及技術(shù)資料負責人:呂金瑞1、負責原材料、半成品材料的試驗;2、負責提供有關(guān)施工技術(shù)資料。3、收集整理施工土建技術(shù)資料。出納員:鐘作文1編制經(jīng)理
10、部資表,發(fā)放工資;2負責支票領(lǐng)取、發(fā)放、結(jié)算;3各種票證報銷。2.1.3裝修施工堅持以樣板作為標準指導施工,在完成樣板間,樣板間必須經(jīng)四方驗收符合要求后,大面積展開施工。由于季節(jié)原因,二次結(jié)構(gòu)及裝修工程在主體封頂后,明年春全面展開。2.1.4為保證質(zhì)量,在公司的幫助下,采用少而精的人員配制,建立高效的現(xiàn)場管理體系,合理組織人、材、物,協(xié)調(diào)總包與分包、分包與分包之間的關(guān)系,合理安排工序及交叉作業(yè),確保工期及工程質(zhì)量。2.2 施工布置原則2.2.1 勞動力組二次結(jié)構(gòu)及粗裝修使用蘇壇建筑公司外施隊施工,玻璃幕墻、石幕外墻門窗安裝、精裝修施工隊伍未確定。2.2.2 勞動力需要量如下:勞動力類別人 數(shù)進
11、場時間木 工80鋼筋工10砼 工20架子工20電 工25電焊工12瓦 工60抹灰工30油 工60防水工10機修工4水暖工40其 他2.3 工期安排本工程結(jié)構(gòu)將于2002年2月封頂,工程資金如果到位,預計2002年月可完成二次結(jié)構(gòu)、外裝修及室內(nèi)抹灰等,2003年4月竣工,具體裝修工期詳見裝修工程進度計劃。2.4 施工程序外裝修:屋 面11-3層幕墻安裝、墻涂外 墻 抹 灰外門窗安裝 2-1層外腳手架拆除1-2層石材干掛11-3層外腳手架拆除室 外 工 程內(nèi)裝修:樓地面基層(水電預埋)內(nèi) 墻 抹 灰立 門 窗 口二次結(jié)構(gòu)砌筑(水電預埋)墻地面磚石材水、電、風設(shè)備安裝吊 頂 龍 骨消防通風安裝油漆、
12、涂料工程門窗玻璃五金安裝其他木裝修頂 棚 面 層 清 理調(diào) 試燈 具3. 施工準備3.1 會同設(shè)計、監(jiān)理單位解決圖紙設(shè)計變更及圖紙存在的問題,組織技術(shù)人員熟悉圖紙,進行平面設(shè)計,繪制節(jié)點大樣,編制方案,技術(shù)交底,同時建立裝修工程檔案。3.2主體結(jié)構(gòu)驗收合格后,即進入裝修工作。3.3垂直運輸:在西南兩側(cè)各設(shè)一部SCD200/200L型雙籠外用電梯,額定合載重量2噸。3.4 施工用水、用電:結(jié)構(gòu)施工中使用的水、電設(shè)備直接在裝修中使用,原先結(jié)施中的供水100立管,結(jié)構(gòu)完成后保證裝修使用,每層至少配備兩個備用水桶。3.5根據(jù)圖紙確定工程材料用量,編制加工訂貨計劃,按施工計劃提前簽訂加工訂貨合同。對施工
13、中所用成品、半成品進行檢查,確保產(chǎn)品質(zhì)量(進場后三方聯(lián)檢,合格后方可使用)。3.6 將建筑50mm線全部準確彈放在框架柱及內(nèi)墻上,且相互交圈,報監(jiān)理工程師復驗,彈好外墻軸線及門窗洞口中心線及邊線,沿外墻上下貫通。3.7 清理樓層落地灰及雜物,保證施工質(zhì)量。4. 施工工藝4.1 二次結(jié)構(gòu)內(nèi)、外墻體砌筑4.1.1工藝流程 彈線確定構(gòu)造柱、門窗位置 將預埋在柱子及砼墻體的拉接筋剔鑿出來 基層清理作底層3皮紅機磚 綁扎構(gòu)造柱鋼筋(上部采用打膨脹螺栓、焊預埋件 砌體砌筑至第一道圈梁下、綁扎拉接筋(水電預埋) 支模、澆筑構(gòu)造柱及圈梁砼繼續(xù)砌筑至梁板底用紅機磚塞口 4.1.2 施工準備4.1.2.1 陶粒砼
14、空心砌塊、紅機磚進場后,按批量復試合格,材質(zhì)符合設(shè)計及規(guī)范要求才可使用,使用前用水潤濕。 4.1.2.2 彈線確定構(gòu)造柱位置,由質(zhì)檢員加以校對,合格后,打膨脹螺栓,焊接預埋件,焊好拉接筋,由結(jié)構(gòu)圖確定每4m設(shè)置一根構(gòu)造柱,當遇墻端部、拐角,縱橫交結(jié)處加設(shè)構(gòu)造柱,有門部位全部加構(gòu)造柱。4.1.2.3 基層清理干凈,剔去落地灰及浮漿,彈出墻身、門窗洞口位置線,按線的位置砌筑三皮高同墻寬的紅機磚作為底層磚。4.1.3施工方法及要求4.1.3.4 陶粒砌塊砌筑時嚴禁留直搓,必須留設(shè)斜搓,上下層砌塊錯開砌筑,最小搭接長度不小于90mm。4.1.3.5 灰縫要求:水平縫控制在1012mm,垂直縫控制在12
15、15mm,隨砌隨刮舌頭灰,水平灰縫應平直,砂漿飽滿,按凈面積計算的砂漿飽滿度不低于90%,豎向灰縫采用加漿方法,使其砂漿飽滿,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫,需要移動已砌好的砌塊時,要清除原有砂漿。4.1.3.6 內(nèi)墻門洞頂部及外墻窗洞上口位置均設(shè)置一道圈梁,做兩根墻厚×墻厚的鋼筋砼構(gòu)造柱和圈梁形成抱框,具體配筋見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明,按鋁合金窗安裝要求在窗邊框預埋砼磚。4.1.3.7 填充墻,墻砌至梁板底,甩留一皮砌塊,用紅機填塞砂漿堵嚴。4.1.3.8 工人操作單面掛線,隨時用靠尺檢測砌體表面的平整度、垂直度, 保證質(zhì)量。4.1.3.9 以上工序(包括水電安裝)完成后,支模澆筑構(gòu)造柱、圈梁等。節(jié)
16、點圖如下:4.2 內(nèi)外墻裝飾工程序號材質(zhì)及做法部 位備 注1水泥砂漿抹灰內(nèi) 外 墻砼外墻、外墻砼梁抹3cm聚苯顆粒保溫砂漿。2外墻彈涂涂料外墻四周。由分包單位施工3干掛花崗石外墻由分包單位施工4內(nèi)墻瓷磚飾面核心筒、衛(wèi)生間5內(nèi)墻涂刷乳膠漆涂料走廊、辦公室、樓梯間墻面4.2.1 水泥砂漿抹灰工藝流程:門窗口四周堵縫 墻面清理粉塵、污垢 澆水濕潤墻面 吊垂直找方 抹灰餅充筋找規(guī)矩 抹底灰 彈線粘分格條 抹面層砂漿4.2.1.1 將墻面上殘余砂漿、灰塵等清理干凈,并用水澆墻,將墻面濕潤。4.2.1.2 按墻上已彈放的50線,分別在墻面、門口角、垛等處吊垂直,套方找規(guī)矩,并按灰餅沖筋。4.2.1.3 常
17、溫下采用1:3水泥砂漿抹底層灰,每遍57mm,與所沖筋抹平,用大杠刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護。4.2.1.4 底層砂漿抹好,第二天即可抹面層砂漿(1:2.5水泥砂漿)。首先將墻面潤濕,彈出陰、陽角及頂板與墻面交接線后抹面層砂漿,先薄刮一層灰作為結(jié)合層,再大面積抹面層砂漿。4.2.1.5 各層灰在凝結(jié)前應防止曝曬、快干、水沖、撞擊和振動,以 保證灰層強度,罩面后第二次即應灑水養(yǎng)護。4.2.1.6 外墻同內(nèi)墻作法,外墻內(nèi)立面先作石膏聚苯板保溫,然后進行板縫處理,最后刮膩子找平,具體施工方法見分包方施工方案。4.2.2 外墻、彈涂涂料墻面基層處理 彈線分格、粘條 拌制面層用料 面層彈涂 起分格
18、條 勾縫 養(yǎng)護4.2.2.1 面層處理:外墻抹灰已完成,清除灰塵雜物備用。4.2.2.2 拌制面層用料:將水泥過篩后,裝袋備用,摻合物、顏料分別過窗紗篩,然后分別按重量級配,裝袋備用,按要求配比配料,并有專人負責掌握。4.2.2.3 面層施工方法4.2.2.3.1 配底色漿(重量比):普通水泥100,水90,眾霸膠20,顏料同樣板;白水泥100,水80,眾霸膠13,顏料同樣板。 4.2.2.3.2 配色點漿(重量比):水泥:水:眾霸膠=100:40:10,顏料同樣板,按上述配比將顏料、膠混合拌勻,倒入水泥中,拌成稀漿。4.2.2.3.3 按設(shè)計要求粘分格條。4.2.2.3.4 刷底色漿,將已配
19、好的底色漿刷涂到已做好的水泥砂漿面層上,大面積施工時可采用噴漿器噴涂,達到噴勻為止。4.2.2.3.5 彈花點漿:將已配好的色點漿液注入筒形彈力器中,然后轉(zhuǎn)動彈力器手柄,將色點漿液甩到底色漿上;彈色點漿時,應按色漿不同分別裝入不同的彈力器中,每人操作一筒,流水作業(yè),色點漿要彈均勻,互相襯托一致,彈的色點漿要近似圓形狀。4.2.2.4 冬季施工時,低于50C時不可施工,初冬要注意保溫。 4.2.3 干掛花崗巖墻面4.2.3.1 操作工藝結(jié)構(gòu)上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲清理結(jié)構(gòu)表面 貼柔性加強材料掛水平位置線1石料打孔背面刷膠工地收貨結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓設(shè)排水 管灌M20水泥砂漿放置底層板,用其定
20、位調(diào)節(jié)與臨時固定支底層板托架臨時固定上層墻板將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)插入連接鋼針用膠粘劑灌下層墻板上孔鑲不銹鋼固定件 飾面板刷二遍罩面劑嵌板縫密封條鑲頂層墻 板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件4.2.3.2 施工準備4.2.3.2.1 根據(jù)設(shè)計意圖及實際結(jié)構(gòu)尺寸完善分格設(shè)計、節(jié)點設(shè)計,并做出翻樣圖。4.2.3.2.2 根據(jù)翻樣圖提出加工計劃。4.2.3.2.3 進行掛件設(shè)計,并做成樣品進行承載破壞性試驗及疲勞破壞性試驗。4.2.3.2.4 根據(jù)掛件設(shè)計,組織掛件加工。4.2.3.2.5 測量放線:在結(jié)構(gòu)各轉(zhuǎn)角外下吊垂線,用來確定石材的外輪廓尺寸,對結(jié)構(gòu)突出較大的做局部剔鑿處理,以軸線及標高線
21、為基線,彈出板材豎向分格控制線,再以各層標高線為基線放出板材橫向分格控制線。4.2.3.2.6 根據(jù)翻樣圖及掛件形式,確定鉆孔位置。4.2.3.3 工藝要點4.2.3.3.1 根據(jù)設(shè)計尺寸,進行石材鉆孔。石材背面刷膠粘劑,貼玻璃纖維網(wǎng)格布增強。其靜止固化時間視氣候條件而定,固化前防止受潮。4.2.3.3.2 根據(jù)確定的孔位用電錘在砼結(jié)構(gòu)上鉆孔,鉆頭要求垂直結(jié)構(gòu)面,如遇結(jié)構(gòu)主筋可以左右移動,因掛件設(shè)計為三維可調(diào),但需在可調(diào)范圍以內(nèi),固定不銹鋼膨脹螺栓及掛件。采用間接干掛,豎向角鋼用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)柱、墻上,水平角鋼與豎向角鋼焊接,膨脹螺栓鉆孔位置要準確,深度在65mm以內(nèi)。下膨脹螺栓前要將孔內(nèi)
22、粉塵清理干凈,螺栓埋設(shè)要垂直、牢固,連接件要垂直、方正。型鋼安裝前先刷兩遍防銹漆,焊接時要求三面圍焊,有效焊縫長度12cm,焊縫高hf=6mm,要求焊縫飽滿,不準有砂眼、咬肉現(xiàn)象。型鋼安裝完需在焊縫處補涂防銹漆。4.2.3.3.3 掛線:按大樣圖要求,用經(jīng)緯儀測出大角兩個面的豎向控制線,在大角上下兩端固定掛線的角鋼,用鋼絲掛豎向控制線,并在控制線的上、下作出標記。4.2.3.3.4 支底層石材托架,放置底層石板,調(diào)節(jié)并暫時固定。4.2.3.3.5 結(jié)構(gòu)鉆孔,插入固定螺栓,鑲不銹鋼固定件。4.2.3.3.6 用膠粘劑嵌入下層石材上部孔眼,插連接鋼針,嵌上層石材下孔。4.2.3.3.7 臨時固定上
23、層石材,鉆孔,插膨脹螺栓,鑲不銹鋼固定件。重復工序4.2.3.3.5和4.2.3.3.6,直至完成全部石材安裝,最后鑲頂層石材。4.2.3.3.8 清理石材飾面,貼防污膠條、嵌縫、刷罩面劑二遍。4.2.3.3.9 節(jié)點圖如后4.2.3.4 注意事項4.2.3.4.1 掛板時的縫寬及銷釘位置要適當調(diào)整,先試掛每塊板,用靠尺板找平后再正式掛板,插鋼針前先將環(huán)氧膠粘劑注入板銷孔內(nèi),鋼針入孔深度不宜小于20mm,后將環(huán)氧膠粘劑清潔干凈,不得污染板面,遇結(jié)構(gòu)凹陷過多,超出掛件可調(diào)范圍時,可采用墊片調(diào)整,如還不能解決,可采用型鋼加固處理,但墊片及型鋼必須做防腐處理。4.2.3.4.2 每塊板經(jīng)質(zhì)檢合格后,
24、將掛件與膨脹螺栓連接處點焊或加雙螺帽加以固定,以防掛件因受力而下滑。4.2.3.5具體施工方法見分包方施工方案4.2.4 內(nèi)墻瓷磚核心筒衛(wèi)生間墻面為清水混凝土,防水作完后,先作保護層,然后用水泥加界面劑粘貼瓷磚。 工藝流程:基層處理 彈線找規(guī)矩 試拼 粘貼面磚 勾縫 擦縫4.2.4.1 準備:施工前一天浸泡面磚,施工時在墻面上先灑水。4.2.4.2 基層處理:用水泥和界面劑的混合材料。4.2.4.3 按圖紙要求進行分格彈線。4.2.4.4 排磚、試拼:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚,保證面磚縫隙均勻,符合圖紙要求。如最后一列不能滿足整磚,若大于半磚,切整磚粘貼;若小于半磚,最后兩列用大于半磚
25、的非整磚粘貼。4.2.4.5 在全面粘貼前,先作標志塊作為粘貼厚度的依據(jù),按地面水平線嵌一根八字靠尺,并用水平尺校正,作為標志層粘貼依據(jù),同時防止磚下滑。拉線用1:2水泥砂漿粘貼標志層,在磚背面刮滿刀灰,厚度56mm,貼在墻面上用力按壓,并用灰刀木柄輕輕敲擊,使面磚緊貼墻面,邊貼邊用靠尺校正垂直度和平整度。合格后,重新拉線,一層一層粘貼。4.2.4.6 貼時要注意以下幾點:4.2.4.6.1 陰陽角處磚過度時注意交圈。壓磚要求:人一進入衛(wèi)生間,看到陰陽角時不能看不到灰縫。4.2.4.6.2 如果有兩塊大半塊磚相連,要求切割面對未切割面。4.2.4.6.3 在設(shè)備通過處應用整磚套割吻合,不能用非
26、整磚拼湊,如用孔洞在磚面上按洞的尺寸位置預留。4.2.4.7 勾縫:面磚全部粘貼完畢,經(jīng)驗收合格后,用白水泥勾縫,縫凹進面磚2mm,邊勾邊擦干凈。4.2.5 乳膠漆墻面(內(nèi)墻及外墻內(nèi)立面)4.2.5.1 將水泥砂漿基層、浮渣等清理干凈。4.2.5.2 根據(jù)墻面平整程度刮23遍耐水石膏膩子,注意房間陰角彈線找直,陰角靠尺找方,每遍膩子干燥后均用砂紙磨平并清掃干凈。4.2.5.3 乳膠漆滾刷二遍成活,第一遍干燥后復找膩,并磨干清理干凈,第二遍滾刷時上下順滾,互相銜接,滾刷粘料適中,連續(xù)作業(yè),以避免干燥后出現(xiàn)接頭流淌。4.3 門窗工程序號材 質(zhì) 及 作 法部 位樓 層備 注1鋁 合 金 門 窗北、東
27、立面1232木 門辦公室門1234.3.1 鋁合金門窗 工藝流程:彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 防腐處理及埋設(shè)連接鐵件 鋁合金拆包檢查 就位和臨時固定 窗框固定及方法 窗扇安裝 窗口四周堵縫、密封嵌縫 清理 安裝五金配件 安裝紗扇密封條 4.3.1.1 彈線找規(guī)矩:在所有外窗口從上至下各彈出一條窗口分中線,均用經(jīng)緯儀彎管目鏡投測,對個別不直的口邊進行剔鑿處理。4.3.1.2 鋁合金門窗均居墻中安裝。4.3.1.3 鋁合金窗框安裝前,均粘貼塑料薄膜進行保護,以避免安裝后填縫水泥漿直接與鋁合金窗框表面接觸產(chǎn)生電化學反應腐蝕鋁合金窗。4.3.1.4 按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上,應保證安裝位置正確
28、、牢固。4.3.1.5 將鋁合金窗框在墻中位置安裝,吊直、找正,檢查無誤后臨時固定。4.3.1.6 鋁合金窗框與墻體的固定采用連接鐵件(為不銹鋼件)與剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接,或采用射釘固定,但均需保證鐵腳距窗角的距離不大于180mm,鐵腳間距不大于600mm。4.3.1.7 窗框與墻體縫隙處理:鋁合金框固定以后,及時用礦棉分層填塞縫隙,外表面留58 mm深槽口填嵌縫膏,注意:填塞礦棉時用力不應過大,防止窗框受力后變形,填塞框外邊的槽口縫膏時應待外墻涂料干燥后,清除浮灰再填入密封膏。4.3.1.8 安裝五金配件前,應檢查窗扇安裝是否牢固,開啟是否靈活,關(guān)閉是否嚴密。五金配件安裝前,須注意各類五金配件
29、轉(zhuǎn)動或滑動處靈活,無卡阻現(xiàn)象,埋頭螺絲釘不應高于零件表面。4.3.1.9 窗扇安裝完畢后,待刷完油漆,漿活修理后將窗框上保護膜輕輕撕掉,不可用刀鏟,以防劃傷表面。鋁合金安裝節(jié)點詳見后圖:4.3.2 木門安裝4.3.2.1 材料及機具要求4.3.2.1.1 由木材加工廠供應的木門窗框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品,并具有出廠合格證,進場對型號、數(shù)量及門窗扇的加工質(zhì)量全面進行檢查,門窗洞框應無水浸、受潮變形、曝曬裂紋及五金件短缺等現(xiàn)象。4.3.2.1.2 門扇及其它木制品應儲存在倉庫內(nèi),按制品的種類規(guī)格水平堆放,底層應放置在墊木上,在場地條件下,每堆木制品不宜太多,門扇每堆不能超過10扇,其它每堆不能
30、超過15個,以防受壓變形。4.3.2.1.3 其它材料:如釘子、射釘、薄鐵皮等,應準備和加工完畢,使用的工具:如水平尺、線錘、斧、鋸、刨鉆、錘子、螺絲刀、電錘、射釘槍等施工前應到位。4.3.2.2 作業(yè)條件4.3.2.2.1 門窗框應在主體結(jié)構(gòu)驗收及二次結(jié)構(gòu)完成后安裝,門套與墻面連接處均刷防腐劑。4.3.2.2.2 為保護成品,門扇宜在涂料及樓地面工程完成后安裝。4.3.2.2.3 洞口尺寸精確,與現(xiàn)場誤差±1cm,墻體誤差±0.5cm,安裝高度由室內(nèi)50線確定。4.3.2.3 操作工藝4.3.2.3.1 工藝流程:找規(guī)矩彈線,找出門窗框安裝位置 掩扇及安裝樣板 窗框、扇安
31、裝 門框安裝 門扇安裝4.3.2.3.2 復查洞口標高尺寸,如有不符,及時剔鑿或修補。4.3.2.3.3 本工程門洞口澆筑抱框,所以采用薄鐵皮及射釘固定門框于抱框上。具體作法是:把薄鐵皮成匸形用釘子固定在門框上,每邊不少于3組,清理抱框邊緣,把門框按原先彈好的尺寸線安裝就位,用射釘加以固定,邊施工邊校對垂直及尺寸,節(jié)點作法如下。抹灰時用砂漿覆蓋。4.3.2.4成品保護具體措施見成品保護措施4.4 棚頂工程:龍骨均采用輕鋼龍骨序號材質(zhì)部位樓層備注1多孔金屬板走廊及衛(wèi)生間5232硅鈣石膏吸音板辦公用房吊頂5234.4.1 工藝流程:彈線 頂板打膨脹螺栓 安裝大龍骨吊桿 安裝大龍骨 安裝邊龍骨 安裝
32、中龍骨 安裝副龍骨 安裝罩面板 多孔金屬板安裝壓條 刷防銹漆 4.4.1.1 準備:各種材料進廠,并通過驗收,主要機具完備,搭好作業(yè)腳手架。4.4.1.2 打膨脹螺栓:按照預先排好的吊桿位置 在頂板上打M8膨脹螺栓,打入深度不小于30mm。4.4.1.3 彈線:根據(jù)樓層50線,沿墻柱四周彈頂棚標高水平線,沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線,根據(jù)龍骨分檔線,在樓板下底面上彈放網(wǎng)格線,并畫上吊桿位置線。4.4.1.4 安裝輕鋼龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按輕鋼龍骨位置及吊掛間距,采用吊掛件,將吊桿上端通過套絲螺桿與樓
33、板底已安裝的膨脹螺栓焊接固定;吊掛件下端則用吊環(huán)箍住大龍骨,這樣既掛住了龍骨,又可阻止龍骨擺動。4.4.1.5 安裝大龍骨:將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓,擰好螺母,大龍骨接長采用插件連接,龍骨的安裝順序,一般是按照預先彈好的位置線從一端依次安裝到另一端,若有高低跨,則先高跨,后低跨。 安吊頂標高線拉線調(diào)整龍骨標高,進行龍骨安裝,邊安裝邊調(diào)整高度,方法是擰動吊桿螺栓,使大龍骨升降并應考慮吊頂起拱高度不小于房間短向跨度的1/200,安裝洞口附加大龍骨,在相應節(jié)點位置設(shè)置連接卡固件。4.4.1.6 安裝邊龍骨:采用射釘固定邊龍骨(衛(wèi)生間墻有飾面磚,在飾面磚墻上打洞,塞
34、入木條,再用螺絲固定,不可用射釘,以免損傷飾面磚),射釘間距為1000 mm,射入墻體深度不小于30 mm。4.4.1.7 安裝中龍骨:大龍骨安裝調(diào)整完畢,按中龍骨位置在大龍骨底部彈放分檔線,卡放中龍骨吊掛件,將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上,硅鈣石膏板中龍骨間距為600 mm(邊緣部位根據(jù)現(xiàn)場實際距離確定),當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接,調(diào)直固定。4.4.1.8 安裝中龍骨橫撐(鋁合金副龍骨):按已彈好的副龍骨分檔線,將中龍骨橫撐卡裝在鋁合金掛件上,石膏板副龍骨間距為600 mm(邊緣部位根據(jù)現(xiàn)場實際距離確定)。當采用T形龍骨組成輕鋼龍骨架時,中龍骨橫撐
35、在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板前后各安裝一根鋁合金副龍骨。4.4.1.9 對于檢修孔、上人孔、通風篦子等部位,在安裝龍骨的同時,應將尺寸及位置留出,將封邊的橫撐龍骨安裝完畢。在吊頂下懸掛大型燈飾,龍骨和吊桿在上面都應做好配合。如果龍骨需要斷開,則采取相應加固措施。懸掛時,同龍骨脫開(由設(shè)計確定),小型燈具則可將其與龍骨直接固定在一起。節(jié)點如下圖4.4.2 多孔金屬板、頂棚工藝流程:彈線 頂板打膨脹螺栓 安裝大龍骨吊桿 安裝大龍骨(38輕鋼龍骨) 安裝中龍骨(三角龍骨) 安裝罩面板 4.4.2.1 準備:各種材料進廠,并通過驗收,主要機具完備,搭好作業(yè)腳手架。4.4.2.2 打膨脹螺栓:按照預先
36、排好的吊桿位置圖紙在頂板上打M8膨脹螺栓,打入深度不小于30mm。4.4.2.3 彈線:根據(jù)樓層50線,沿墻柱四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線,根據(jù)龍骨分檔線,在樓板下底面上彈放網(wǎng)格線,并畫上吊桿位置線。4.4.2.4 安裝輕鋼龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高按輕鋼龍骨位置及吊掛間距,采用吊掛件,將吊桿上端通過套絲螺桿與樓板底已安裝的膨脹螺栓焊接固定,吊掛件下端則用吊環(huán)箍住大龍骨,這樣既掛住了龍骨,又可阻止龍骨擺動。4.4.2.5 安裝大龍骨:將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓,擰好螺母,大龍骨接長
37、采用插件連接,龍骨的安裝順序一般是按照預先彈好的位置線從一端依次安裝到另一端,若有高低跨,則先高跨,后低跨。4.4.2.6 安裝三角吊件及三角龍骨:按600×600規(guī)格按放三角吊件就位,用螺栓固定,然后將三角吊件和三角龍骨連接,調(diào)校好高度和水平,在墻上用射釘固定邊角,校正。4.4.2.7 安裝罩面板:將600×600的多孔金屬板夾在三角龍骨上,將靠墻處立板搭在邊角龍骨上,打開邊角上的扣子,將立板的邊角壓緊。節(jié)點如下圖:4.5 樓地面工程序號材質(zhì)及作法部 位樓 層備 注1高級磨光地磚走廊地面523樓梯踏步及踢腳5232水泥砂漿地面辦公用房地面523只作2cm豆石砼基層3高級防
38、滑地磚核心筒衛(wèi)生間1234.5.1 水泥砂漿地面應甲方要求,辦公用房水泥地面只作到50線以下53cm,且不壓光。結(jié)構(gòu)施工中砼樓面作到50線以下55 cm,因此只作2 cm的水泥砂漿基層。工藝流程:基底清理 彈線 作灰餅 澆筑豆石砼4.5.1.1 基底清理:鑿去落地灰,然后清掃樓面雜物,對于影響基層厚度的部分應剔除平整。4.5.1.2 彈線:以50線為基準,彈出53 cm線作為施工控制線。4.5.1.3 作灰餅:在墻柱邊先作一些,以此拉線繼續(xù)在其它地方作灰餅網(wǎng)格,間距不大于3m。4.5.1.4 澆筑豆石砼:采用C20的豆石砼,澆筑基層用鐵鍬等扳平,施工后灑水養(yǎng)護。4.5.2地磚施工工藝流程:清潔
39、基層、彈線 刷素水泥漿結(jié)合層 水泥砂漿找平 鋪貼高級地磚 灌縫4.5.2.1基層清理:剔除落地灰,清理雜物,地面灑水刷素水泥漿。彈線。4.5.2.2水泥砂漿找平:先沖筋。有散水的衛(wèi)浴間沖筋應朝散水方向呈放狀。沖筋后用1:3水泥砂漿鋪設(shè)厚度2025毫米,拍實。4.5.2.3鋪貼高級地磚:對好線,用橡皮錘敲擊地磚,振實砂漿至鋪設(shè)厚度后,將地磚掀至一旁,檢查砂漿表面與地磚塊之間是否吻合,如發(fā)現(xiàn)空處,應用砂漿填補,然后正式鋪貼。 首先在水泥砂漿找平層上透澆一層水灰比,為1:0.5素水泥砂漿結(jié)合層,再鋪地磚,安放時四角同時往下落,用橡皮錘敲擊,根據(jù)水平尺找平,鋪完第一塊后兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。留3毫米
40、的縫。4.5.2.4灌縫:地磚鋪完后用白水泥灌縫4.6 防水工程防水部位材質(zhì)及作法備 注屋 面熱熔法SBS防水卷材衛(wèi) 生 間聚氨酯防水涂膜4.6.1 屋面SBS防水卷材工藝流程:基層表面清理、修補 噴涂基層處理劑 節(jié)點附加增強劑 定位、彈線、試鋪 鋪貼卷材 清理、檢查、 修整 保護層施工 4.6.1.1 基層處理:對找平層進行處理,不同處用水泥砂漿抹平,清理雜物。4.6.1.2 噴涂基層處理劑:按各組分比例配好基層處理劑,并攪拌均勻,按施工進度噴、涂,噴涂第二遍時要等第一遍噴涂干燥后進行,最后一遍干燥才能鋪貼卷材。4.6.1.3 節(jié)點需要處理時噴涂增強劑(具體材料見分包方所出的防水方案),以保
41、證質(zhì)量要求,對屋面陰陽角管根等細部先做SBS卷材附加層,采用熱熔法施工,粘貼牢固。4.6.1.4 定位、彈線試輔:為保證質(zhì)量,節(jié)約材料,大面積施工前應定位、彈線,按卷材尺寸交錯試輔,對節(jié)點收頭部位絕對保證質(zhì)量。4.6.1.5 熱法粘貼卷材:本工程屋面排出坡度為2/100,卷材宜平行于屋脊方向鋪貼,先核心筒后屋面,且從雨水口處(標高最低)向兩側(cè)開始鋪貼,立面粘貼要貼到結(jié)構(gòu)小沿下部對齊,用噴燈對準卷材與基層夾角,距離約300mm,邊烘邊隨之緩慢滾壓,將卷材與基層粘貼牢固。卷材長短邊搭接不少于810cm,并熔融流壓牢固。第二層卷材的鋪貼與第一層卷材必須錯開1/2幅寬。4.6.1.6 大面積施工后,清
42、理現(xiàn)場的不用材料、工具,對檢查有問題的部位進行修整。4.6.1.7 做二小時淋水試驗,驗收合格后,上人屋面即可做地缸磚面層。示意圖如后:4.6.2 聚氨酯涂膜防水層工藝流程:基層處理 涂刷底膠 附加層施工 防水層涂刷 作蓄水試驗驗收4.6.2.1 基層處理:防水基層干燥、平整、牢固,無開裂、走砂等缺陷,如墻面不平,有麻面,用水泥漿塞補突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部,按其半徑作成弧狀。4.6.2.2 基層涂刷底膠,常溫下4小時后可繼續(xù)下道工序。4.6.2.3 附加層施工:在管根、地漏、陰陽角等細部做一布二油防水附加層,兩側(cè)各壓交界縫250mm,常溫4小時表干后,刷第二道涂膜防水,24
43、小時實干后即可大面積涂膜防水層施工。4.6.2.4 涂膜防水層分兩遍完成,第一遍厚度0.6mm,第二遍涂刷方向與第一遍垂直,厚度為0.4mm,兩遍間隔24小時,涂層不得有漏刷、空鼓等缺陷,如有,鏟去重新施工。4.6.2.5 涂膜防水層施工完經(jīng)過驗收合格,做24小時蓄水試驗,未發(fā)生滲漏水為合格。4.6.2.6 保護層施工后作二次蓄水試驗,不發(fā)生滲漏為最終合格。4.7玻璃幕墻工程具體內(nèi)容見分包單位施工方案注意:1、安裝豎向、橫向龍骨要認真較核中心線,不要使玻璃安不上。2、裝飾壓條要垂直、水平。3、玻璃不要出現(xiàn)嚴重的“影像畸變”現(xiàn)象。4、玻璃幕墻不可滲水。5. 質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量目標:分部工程
44、質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率80%以上,單位工程質(zhì)量觀感評分達90分以上。5.2 質(zhì)量保證體系:認真貫徹公司的ISO9002質(zhì)量保證體系,從公司到項目經(jīng)理部,全面落實,由青年突擊隊實施,項目經(jīng)理全權(quán)負責工程質(zhì)量,項目部質(zhì)量保證體系如下:項 目 經(jīng) 理生 產(chǎn) 副 經(jīng) 理主 任 工 程 師生 產(chǎn) 副 經(jīng) 理技術(shù): 質(zhì)檢: 測量: 試驗: 資料: 成品保護 外管:安全: 工長: 機械: 材 料: 防 水 分 包吊 頂 分 包幕 墻 分 包鋁合金門窗分包消 防 分 包外 施 隊5.3 項目部分級質(zhì)量責任制 責任制名 稱內(nèi) 容項目經(jīng)理責任制1、組織貫徹國家和上級關(guān)于質(zhì)量工作的方針、政策、法令和標準。2、決
45、定項目各分項、分部工程的質(zhì)量方針、目標和質(zhì)量實施計劃,主持質(zhì)量工作會議組織指定全面質(zhì)量管理計劃。3、建立健全質(zhì)量體系,明確質(zhì)量職能,確定質(zhì)量責任,并進行協(xié)調(diào)、檢查,充分發(fā)揮其作用。4、決定本項目部的質(zhì)量管理制度的制訂、修訂和廢止,決定質(zhì)量獎罰規(guī)定。5、領(lǐng)導質(zhì)量審核工作。6、加強各級領(lǐng)導和全體職工的質(zhì)量意識教育。7、主持處理質(zhì)量工作中的重大問題。主任工程師質(zhì)量責任制1、組織貫徹國家和地方的規(guī)范、規(guī)程、標準和技術(shù)規(guī)定。2、組織編制項目年度的質(zhì)量方針、目標和質(zhì)量實施計劃,協(xié)助經(jīng)理建立和完善項目的質(zhì)量體制,組織質(zhì)量審核工作。3、符合質(zhì)量工作會議,按季度檢查質(zhì)量方針、目標的實施情況,按月進行質(zhì)量狀況分析
46、,研究對策、措施,組織實施4、組織制訂和修訂質(zhì)量管理制度和質(zhì)量獎罰的規(guī)定,提出質(zhì)量問題的處理。5、對質(zhì)量檢查部分進行技術(shù)業(yè)務方面的領(lǐng)導,決定工程質(zhì)量問題的處理。6、組織項目有關(guān)部門進行單位工程的檢查,定期組織質(zhì)量檢查。7、組織制訂和編制單位工作的質(zhì)量設(shè)計,正確處理土建與安裝及各分包工程的技術(shù)協(xié)調(diào)工作。8、組織質(zhì)量觀摩和消除質(zhì)量通病的活動。9、參加樣板間和分項樣板工程的質(zhì)量鑒定工作,指導現(xiàn)場施工技術(shù)。10、領(lǐng)導測量放線工作,負責技術(shù)復核工作,領(lǐng)導實驗、計量工作,監(jiān)督材料的試驗檢驗工作。11、負責匯總裝修施工大樣圖和加工定貨大樣圖,編制數(shù)量規(guī)格明細表,及時提供加工訂貨計劃。12、督促資料員及時對技
47、術(shù)資料的收集、整理、移交和歸檔工作。13、帶領(lǐng)技術(shù)人員積極進行科技開發(fā)和新技術(shù)的應用。生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量責任制1、組織好均衡的文明生產(chǎn)施工,領(lǐng)導工作管理程序,為提高工程質(zhì)量創(chuàng)建條件。2、領(lǐng)導材料部門組織好料材和外購成品、半成品、設(shè)備的質(zhì)量保證和保管工作。3、協(xié)調(diào)各分包單位之間的工序交換,即了解、分析各分包單位的工程進度和質(zhì)量情況。生產(chǎn)和技 術(shù)人員質(zhì)量責任制1、生產(chǎn)和技術(shù)人員應學好規(guī)范,用好規(guī)范,用規(guī)范指導施工。2、施工前認真熟悉圖紙,理解設(shè)計意圖,做到心中有數(shù),對施工班組認真做好書面交底(不支持口頭交底)。3、對所負責的工程項目進行檢查,保證技術(shù)和質(zhì)量要求。4、協(xié)助受檢員做好分項工程的質(zhì)量驗收評定
48、工作。5、負責積累提高施工技術(shù)資料,做好施工日志。施工班組長質(zhì)量責任制1、班組長是將設(shè)計意圖變?yōu)楝F(xiàn)實的直接組織者和指揮者,是具體操作的組織者,對本班組的施工質(zhì)量負直接責任。2、認真執(zhí)行各項質(zhì)量管理規(guī)定,技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)指揮的要求,嚴格按圖施工,切實保證本工序的施工質(zhì)量。3、組織本班組的質(zhì)量自檢,并做好檢查記錄。4、接受技術(shù)人員和質(zhì)檢人員的質(zhì)量監(jiān)督,檢查并為他們提供必要條件和技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)。5、發(fā)現(xiàn)施工用料有異必須及時向上級反映,拒絕使用不合格的材料。質(zhì)量檢查員責任制1、質(zhì)檢員在施工中,對工程質(zhì)量負有認真檢查,正確核定,嚴格把關(guān)和及時上報的責任。2、參加設(shè)計交底,領(lǐng)會設(shè)計意圖,掌握技術(shù)要求,對施
49、工工序提出意見。3、經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量是否符合國家規(guī)定、工藝標準和設(shè)計要求;發(fā)現(xiàn)問題及時提出,堅決執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。4、督促班組進行自檢、互檢和交接檢工作。5、抽查原材料、成品和半成品的質(zhì)量和使用情況,及時檢查施工記錄和試驗結(jié)果。6、參加樣板間、分項樣板及新技術(shù)的鑒定。7、參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查和分析,檢查技術(shù)處理方案的執(zhí)行情況。材料員質(zhì)量責任制1、按施工進度及時供應材料,負責提供出廠材料合格證、檢測報告、使用說明書等技術(shù)資料。2、嚴把質(zhì)量關(guān),對偽劣和不符合要求的原材料、半成品拒絕進入現(xiàn)場。操作人員質(zhì)量責任制1、施工工人是直接將設(shè)計意圖付諸實施,在一定程度上對工程質(zhì)量起決定性作用,對工程
50、質(zhì)量負直接責任。2、堅持按技術(shù)操作規(guī)程、技術(shù)交底和圖紙要求施工。3、虛心接受質(zhì)檢人員和技術(shù)人員監(jiān)督、檢查、指導,出現(xiàn)質(zhì)量問題主動提供真實情況,不隱瞞,不謊報。5.4 質(zhì)量保證措施5.4.1 每一個新工序開始前,先做樣板,由施工、建設(shè)、監(jiān)理單位共同按驗評標準檢查,指出優(yōu)點及存在的不足,要求施工人員采取及時的糾正措施,召集各施工班組長現(xiàn)場糾偏,合格后,要求后繼施工質(zhì)量不能低于樣板間效果。5.4.2 施工中每道工序嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢(三檢)制度,嚴禁影響下道工序。5.4.3 在原有每周的生產(chǎn)例會的制度下,由總包組織各分包人員及項目的技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量人員協(xié)調(diào)人、財、物及各工序合理穿插,分析進度
51、及質(zhì)量情況,提出行之有效的改進措施。5.4.4 加強工間檢查:技術(shù)人員兼有工長的崗位,編制好施工技術(shù)交底,在現(xiàn)場檢查交底落實情況,同時,現(xiàn)場指揮、監(jiān)督工人施工,質(zhì)量人員加大檢查力度,掃除隱患于施工中,防止窩工現(xiàn)象發(fā)生。6. 安全消防措施6.1 強化安全技術(shù),建立健全安全生產(chǎn)責任制,經(jīng)理部設(shè)專職安全員,各施工隊設(shè)安全員12人,佩帶安全員袖標現(xiàn)場巡邏,及時糾正違章行為。6.2 外腳手架由架子班負責維修,施工人員不得隨意拆、改架子,腳手架要搭設(shè)牢固,腳手板不得使用腐朽板材。鋪設(shè)時不得有探頭板。操作層應有護身欄。6.3 3.6m以上的腳手架應由架子班搭設(shè),腳手板嚴禁搭在通風管道、門窗框、窗臺板上。6.4 在腳手架上工作應精力集中,避免在同一垂直線上交叉作業(yè),不允許在腳手架上放木凳操作;嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋在腳手架上作業(yè),更不能在腳手架上睡覺。6.5 腳手架操作應有護欄,如妨礙操作時,應由架子工處理拆改;室內(nèi)施工用人字架時,支腿應綁橡膠墊等軟物,既安全又能保護地面。6.6 外用電梯及電器機械、工具應保持完好狀態(tài),經(jīng)檢查合格方可使用,必須有可靠的接地裝置,專人負責作用,電纜線應經(jīng)常檢查,防止漏電傷人;使用時,每層防護門關(guān)好后方可開動電梯;電動工具使用人應戴絕緣手套。6.7 電源箱應上鎖
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