砂輪機的安全技術(shù)要求和正確安裝安全使用

1、砂輪機的安全技術(shù)要求和正確安裝安全使用砂輪機是機械工廠最常用的機器設(shè)備之一。它的安裝是否合理，是否符合安全要求；它的 使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程。這些問題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安 全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。 一 安裝過程中的注意事項 1. 定 位問題 砂輪機安裝在什么位置砂輪機是機械工廠最常用的機器設(shè)備之一。它的安裝是否合 理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程。這些問題都直 接關(guān)系到每一位職工的人身安全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。 一 安裝過程中的注意事項 1. 定位問題 砂輪機安裝在什么位置，是我們安裝過程中首

2、先要 考慮的問題，只有選定了合理又合適的位置，我們才能進行其它的工作。砂輪機禁止安裝 在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方，一般較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪 機房。如果確因廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機房，應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè)不低于 1.8m 高度的防護檔板，并且檔板要求牢固有效。2. 平衡問題 砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準確，使砂輪重心與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。不平衡造成的2014 年各行業(yè)工程師考試備考資料及真題集錦安全工程師 電氣工程師 物業(yè)管理師 注冊資產(chǎn)評估師 注冊化工工程師 危害主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動，易造成 工件表面產(chǎn)生多角形振痕

3、；另一方面，不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損，嚴重時會 造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于 200mm 的砂輪裝上卡盤 后應(yīng)先進行靜平衡，砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應(yīng)重復進行靜平衡。3. 匹配問題 匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪卡盤直 徑不得小于被安裝砂辦公樓直徑的 1/3，且相應(yīng)規(guī)定砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時應(yīng)更換新砂輪。這樣就存在一個卡盤和砂輪的匹配問題，否則會出現(xiàn)這樣的情況，“大馬 拉小車”造成設(shè)備和材料的浪費；“小馬拉大車”又不符合安全要求，易造成人身事故。 因此，卡盤與砂輪的合理匹配，一方面可以節(jié)約設(shè)備，

4、切約材料；另一方面又符合安全操 作要求。此外，在砂輪與卡盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2mm ，厚度為 1mm2mm 的軟墊。 4. 防護問題 防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是：當砂輪在工作中因 故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的形狀有圓形和方形 兩種，其最大開口角度不允許超過 90°；防護罩的材料為抗拉強度不低于 415N/mm2 的鋼。 更換新砂輪時，防護罩的安裝要牢固可靠，并且防護罩不得隨意拆卸或丟棄不用。 擋屑 屏板是砂輪機的主要防護附件之一，防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30( 時必須設(shè)此裝置。它的主要功能是用來遮擋磨削過程中的飛屑，

5、以免傷及操作人員。它安裝于防護 罩開口正端，寬度應(yīng)大于砂輪防護罩寬度，并且應(yīng)牢固地固定在防護罩上。此外，要求砂 輪圓周表面與檔板的間隙應(yīng)小于 6mm 。5. 托架問題 托架是砂輪機常用的附件之一，按規(guī)定砂輪直徑在 150mm 以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小 于被磨工件最小外形盡寸的 1/2，但最大不應(yīng)超過 3mm。6. 接地問題 砂輪機使用動力線，因此設(shè)備的外殼必須有良好的接地保護裝置。這也是易造成事故的重要因素之一。砂輪機的安裝技術(shù)要求1) 安裝位置要求砂輪機 禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。 如果因廠房地形的 限制不能設(shè)置專用的砂輪機房，則

6、應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè) 1.8m 高度的防護擋板，并且擋板要 求牢固有效 。2）砂輪的平衡要求 砂輪不平衡在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動，不平衡加速了主軸軸承的磨損，嚴重時會造成 砂輪的破裂，造成事故。直徑大于或等于 200mm 的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進行平衡調(diào)試 ，砂輪在經(jīng)過整形修整后 或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應(yīng) 重復進行調(diào)試直到平衡 。3）砂輪與卡盤的匹配 主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求， 砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪 直徑的 1/3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm 時，應(yīng)更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2mm 、厚度為 1-2mm 的軟墊

7、。4）砂輪機的防護罩 防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是當砂輪在工作是因故破壞時，能夠有效地罩 住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪 防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65°；防護罩的安裝應(yīng)牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。防護罩在主軸水平面以上開口> 30時必須設(shè)檔屑屏板，以遮擋磨削飛屑，避免傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應(yīng)大于砂輪防護罩寬度，并且應(yīng)牢固地固定在防護罩 上。砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)大于6mm。5）砂輪機的工件托架要求 托架是砂輪機常用的附件之一。 砂輪直徑在 150mm 以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架 。砂 輪與托架之間的距離 應(yīng)小于被磨

8、工件最小外形尺寸的二分之一，但 最大不應(yīng)超過 3mm 。6）砂輪機的接地保護砂輪機的 外殼必須有良好的接地保護裝置。砂輪機的使用安全1）禁止側(cè)面磨削按規(guī)定，用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削。砂輪的徑向強度較大，而軸 向強度很小，且受到不平衡的側(cè)向力作用，操作者用力過大會造成砂輪破碎，甚至傷人。2）不準正面操作使用砂輪機磨削工件時，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂 輪破碎飛出傷人。3）不準共同操作2 人共用砂輪同時操作，是一種嚴重的違章操作，應(yīng)嚴格禁止。4）磨損、有效期任何砂輪都有它一定的使用磨損要求，磨損情況達到一定程度就必須重新更換新的砂輪。 一般規(guī)定當砂

9、輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大 10mm 時，就應(yīng)更換新砂輪。任何砂輪都有它一定的有效期限，在有效期限內(nèi)使用，它是合格砂輪；超過有效期使用就 不一定是合格的砂輪。規(guī)程規(guī)定“砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪存貯一 年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗，合格者方可使用”。使用過程中如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成 砂輪破碎傷人事故。5）環(huán)境問題 砂輪機一般應(yīng)設(shè)置專用砂輪機房，且嚴禁在砂輪機房或砂輪機附近堆放易燃易爆的物品， 以免發(fā)生火災或爆炸事故，也不應(yīng)在砂輪機附近亂放其它零件物品。6）管理問題砂輪機應(yīng)有專人負責，凡非本單位人員欲在砂輪機上磨削物件時，需經(jīng)專職負責人許可，

10、并且嚴格遵守安全操作規(guī)程。嚴禁外人未經(jīng)負責人員同意私自亂用砂輪機。此外，砂輪的 更換亦應(yīng)由專人負責，禁止他人私自更換、安全砂輪。7）關(guān)車問題 操作人員停止工作后應(yīng)立即關(guān)車。禁止砂輪機在無人使用、無人管理的情況下空轉(zhuǎn)。使用 后應(yīng)保持砂輪機房的清潔。嚴禁超速使用 超速使用是導致工傷事故的主要原因之一，特別是在部分自制的砂輪機上超速使用現(xiàn)象更 為突出。砂輪的最高工作線速度在砂輪端面已清楚標明，實際使用只能小于或等于其標明 的最高線速度。這是因為砂輪生產(chǎn)廠家是按該線速度進行配方設(shè)計的，工藝規(guī)程強度檢驗 均以此組織生產(chǎn)，如果實際工作線速度超過這一速度，砂輪很可能在工作中發(fā)生破裂。 嚴格砂輪的驗收保管 砂

11、輪驗收必須做到：仔細檢查外觀是否有裂紋、損傷，內(nèi)孔鑲層是否局部脫落，鑲孔平面 是否有凸起，如有裂紋損傷堅決不能使用，凸起的面要清理平整。使用前按GB2494 -84 進行砂輪回轉(zhuǎn)強度的驗收，未經(jīng)驗收通過的嚴禁安裝使用。不少使用單位未進行回轉(zhuǎn)強度驗 收，而以生產(chǎn)廠家的回轉(zhuǎn)檢驗來代替，導致發(fā)生事故后使在運輸、包裝、使用前的驗收矛 盾突出。因此建議所有使用單位應(yīng)按國標規(guī)定配備強度回轉(zhuǎn)驗收設(shè)備，做好使用前的強度 回轉(zhuǎn)驗收，防患于未然。砂輪的損壞原因之一是野蠻搬運。為保證砂輪質(zhì)量，要做到輕搬輕放，采取措施防止碰撞， 以防震裂，對薄片砂輪更應(yīng)如此。砂輪的存放應(yīng)根據(jù)形狀和尺寸的不同將其分別置于板架或箱內(nèi)，并

12、注意防潮防凍；對不同 結(jié)合劑的砂輪應(yīng)根據(jù)各自的保管要求和存放期限合理放置，及時調(diào)用，超過存放期的砂輪 要重新檢驗以確認能否使用。嚴守砂輪的安裝和使用規(guī)則 砂輪安裝使用前要做到：一看外觀，應(yīng)無裂紋損傷；二聽音響，用木錘敲擊應(yīng)無啞聲；三 做平衡試驗，無法進行靜平衡的不能使用。砂輪安裝做到合理裝卡。一是選擇好砂輪卡盤，卡盤直徑不小于砂輪直徑的1/3，卡盤應(yīng)有合理的強度和剛度，具有良好的平衡性能。二是卡盤應(yīng)成對布置，左右尺寸應(yīng)等同。三是 卡盤間應(yīng)有不小于 1.5 毫米的間隙以保證夾緊砂輪。四是卡盤與砂輪的接觸面間應(yīng)墊放厚 度 1-1.5 毫米的彈性墊，墊的厚薄應(yīng)均勻一致，不得殘缺。彈性墊經(jīng)多次使用后要

13、防止因 破損而導致法蘭夾緊后受力不均使砂輪開裂。五是正確緊固螺釘。要使用規(guī)定的專用扳手， 禁止加補充工具和加力套，嚴禁敲打；螺釘和螺母應(yīng)成對有序地分次逐步擰緊，以防受力 不均。裝夾的合理與否是砂輪是否爆裂的主要原因之一。合理使用砂輪。一是要做兩次平衡并修正好。 150 毫米以上的砂輪先粗平衡上床后修正，修正后再次平衡 后才能使用。若經(jīng)兩次平衡后仍振動較大，要檢查原因不能匆忙使用。二是根據(jù)不同磨削 面使用不同的磨削方式。砂輪規(guī)格形狀不同，其磨削面有具體的用途，不同類型不同機床 使用不同的主工作面。不是專門使用端面磨削砂輪不應(yīng)以砂輪端面工作，用錯了工作面便 產(chǎn)生不合理的受力，從而導致事故的發(fā)生。三

14、是要保持砂輪磨削過程中的合理受力，禁止 以杠桿推壓工件增大對受力的壓力，這在手工磨坯件時常成為引發(fā)事故的原因。禁止以沖 擊方式進行磨削，以免破壞砂輪強度造成嚴重后果。四是砂輪使用結(jié)束后要注意空轉(zhuǎn)甩干 冷卻液，防止聚集于砂輪一處造成不平衡導致振動。砂輪使用到一定尺寸后要及時更換， 在每班使用后要對砂輪查看一遍，在使用中有異?，F(xiàn)象要及時停機檢查，對砂輪表面要及 時修整保持其銳利性。砂輪產(chǎn)品的正確安裝和安全使用1、目的：為保障操作人員的人身安全，達到安全使用的目的，依據(jù)GB4674-84 磨削機械安全規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容2、安裝使用說明2.1 砂輪的檢查2.1.1 砂輪在使用前必須經(jīng)使用者目測或音響檢查無

15、破裂和損傷。2.1.2 目測檢查：所有砂輪在使用前必須目測檢查，砂輪上如有破損不準使用。2.1.3 音響檢查（敲擊試驗） ：陶瓷結(jié)合劑砂輪在使用前應(yīng)進行音響檢查（進行檢查的砂輪 必須干燥、無附著物，否則將影響檢查效果） 。檢查方法是：將砂輪通過中心孔懸掛（質(zhì)量 較小者）或放置于平整的硬地面之上，用200-300 克重的小木槌敲擊，敲擊點在砂輪任一側(cè)面上，垂直中心線兩旁 45 度，距砂輪外圓表面 20- 50 毫米處。敲打后將砂輪旋轉(zhuǎn) 45 度 再重復進行一次。若砂輪無裂紋則發(fā)出清脆的聲音，允許使用。發(fā)出悶聲或啞聲的不能使 用。2.2 安裝砂輪前必須核對砂輪主軸的轉(zhuǎn)速，不準超過砂輪允許的最高工作

16、速度。2.3 砂輪的安裝2.3.1 砂輪必須自由地裝到砂輪主軸或砂輪卡盤上，并保持適當?shù)拈g隙。2.3.2 砂輪與砂輪卡盤壓緊面之間必須襯以柔性材料制的襯墊（如石棉橡膠板等） ，其厚度 為 1-2 毫米，直徑比壓緊面直徑大 2 毫米。2.3.3 砂輪、砂輪主軸襯墊和砂輪卡盤安裝時，相互配合壓緊面應(yīng)保持清潔，無任何附著物。2.3.4 安裝時應(yīng)注意螺母或螺釘?shù)乃删o程度，壓緊到足以帶動砂輪并且不產(chǎn)生滑動的程度為 宜，防止壓力過大造成砂輪的破損。如有多個壓緊螺釘時，應(yīng)按對角順序逐步旋緊，旋緊 力要均勻。有條件時應(yīng)采用測力扳手。2.3.5 在一個砂輪卡盤上同時安裝多于一片砂輪時，砂輪之間必須使用隔離片隔開

17、。隔離片 直徑以及與砂輪壓緊面的尺寸必須與砂輪卡盤相等。2.3.6 直徑大于或等于 200 毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后應(yīng)先進行靜平衡。砂輪經(jīng)過第一次整 形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應(yīng)重復進行靜平衡。 （使用切斷砂輪、荒磨砂輪可不進 行靜平衡。）2.3.7 砂輪安裝在砂輪主軸上后必須將砂輪防護罩重新裝好，并將砂輪防護罩上的護板位置 調(diào)整正確，緊固后方可運轉(zhuǎn)。2.3.8 新安裝的砂輪應(yīng)先以工作速度進行空轉(zhuǎn)?？辙D(zhuǎn)時間為：直徑大于等于 400 毫米 空轉(zhuǎn) 時間大于 5分鐘；直徑小于 400毫米 空轉(zhuǎn)時間大于 2 分鐘?？辙D(zhuǎn)時操作者應(yīng)站在安全位置， 不應(yīng)站在砂輪的前面或切線方向。2.3.9 磨削細長工

18、件的外圓時應(yīng)裝有中心支架。2.3.10 用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削，以免砂輪破碎。2.3.11 砂輪使用的最高工作速度不準超過砂輪上標明的速度。2.3.12 手動進給的磨削機械禁止利用杠桿等工具增加工件對砂輪的壓力。2.3.13 采用磨削液時不允許砂輪局部浸入磨削液中，當磨削工作停止時應(yīng)先停止磨削液， 砂輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至磨削液甩凈為止。2.4 安全要求2.4.1 砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不 得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。2.4.2 任何形式的砂輪卡盤其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟取?.4.3 砂輪卡盤的各表面應(yīng)保證平滑及無銳棱，并平衡良好。2.4.4 磨削機械上所有回轉(zhuǎn)件，例如砂輪、電機、