安全操作規(guī)程匯編.DOC0001

1、最新資料歡迎閱讀安全操作規(guī)程匯編.DOCI、鋼筋予應張拉設備安全操作規(guī)程012、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程023、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程034、鋼筋調直機安全操作規(guī)程045、 鋼 筋 冷 拉 機 安 全 操 作 規(guī) 程078、冷拔機安全操作規(guī)程089、帶鋸機安全操作規(guī)程0910、平刨機安全操作規(guī)程10II、打眼機安全操作規(guī)程1112、園盤鋸機安全操作規(guī)程1213、開樺機安全操作規(guī)程1314、壓刨機安全操作規(guī)程1415、載口機安全操作規(guī)程1516鋰 鋸 機 安 全 操 作 規(guī) 程1617、栓及砂漿攪拌機安全操作規(guī)程1718、殮泵車機安全操作規(guī)程1819、栓攪拌運輸車機安全操作規(guī)程1920、推土機安全

2、操作規(guī)程2021、液壓挖掘機安全操作規(guī)程2122、內燃叉車機安全操作規(guī)程2223、裝載機安全操作規(guī)程2324、壓路機安全操作規(guī)程2425、空壓機安全操作規(guī)程2526、自卸汽車安全操作規(guī)程2627、機動翻斗車機安全操作規(guī)程2728、塔式及龍門式起重機安全操作規(guī)程2829、移動式懸臂起重機安全操作規(guī)程2930、井架安全操作規(guī)程3031、卷揚機安全操作規(guī)程3132、車床安全操作規(guī)程3233、牛頭刨床安全操作規(guī)程3334、鉆床安全操作規(guī)程3435、鋸床安全操作規(guī)程3536、鋸床、砂輪鋸安全操作規(guī)程3637、螺絲、套絲機安全操作規(guī)程3738 砂 輪 機 安 全 操 作規(guī)程 3839 磨 刀 機 安 全

3、操 作 規(guī) 程3940、管子套絲切割機安全操作規(guī)程4041、電焊機安全操作規(guī)程4142、卷板機安全操作規(guī)程4243、剪板機安全操作規(guī)程4344、壓力機安全操作規(guī)程4445、升降機、人貨二用電梯安全規(guī)程4546、吊籃安全操作規(guī)程4647、煙囪吊籠操作規(guī)定4748、煙囪吊籠乘載規(guī)定4849、施工現(xiàn)場六大紀律4950、起重機械"不吊” 5051、焊接（氣割）不燒51鋼筋予應張拉設備安全操作規(guī)程一、作業(yè)前應檢查卡具、錨具及時被拉鋼筋兩端頭，如裂紋或破損，應及時 修復或更換。二、空載運轉，校正千斤頂和壓力表的批示噸位，定出表上的數(shù)字，對比張 拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏，確認正常

4、后，方可作業(yè)。三、張拉區(qū)10m范圍內為危險區(qū)。應設置圍欄并懸掛''禁止通行”的警告牌。 作業(yè)中，操作要平穩(wěn)均勻。張拉時兩端嚴禁站人。四、嚴禁拉力機在有壓力情況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。五、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側 面操作。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡等有異常時，立即停止張拉。六、兩 端應設防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或上面行走。彎曲機安全 操作規(guī)程一、鋼筋應貼緊擋板，并注意放入插頭的位置和回轉方向。二、彎曲長鋼筋時應有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向的外側。三、鋼筋調頭時防止碰撞傷人。四、維修保養(yǎng)，更換插頭，加油及清理等工作必須在

5、停機后進行。五、材料堆放整齊，做好落手清工作。切斷機安全操作規(guī)程一、機械運轉正常后方可斷料。斷料時手與刀口的距離不得小于15cm。活動 刀片前進時嚴禁送料。二、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切低合金鋼等特種鋼筋時，應使用 髙硬度刀片。三、切長鋼筋時應有人扶抬，操作時應動作一致。切短鋼筋應用套管或鉗子 夾料，不得用手直接送料。四、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍 內及刀口附近，非操作人員不得停留。五、工作完畢，認真做好清理工作。調直機安全操作規(guī)程一、機械上不得堆放物件。二、鋼筋送入壓滾時，手與滾筒應保持一定距離。三、調整滾筒須在停機后進行。嚴禁戴手套操作。四、鋼筋

6、調直到末端時，操作人員必須躲開，嚴防鋼筋甩動傷人。五、短于加或直徑大于9mm的鋼筋調直應低速進行。六、工作完畢后，認 真做好落手清工作。冷拉機安全操作規(guī)程一、冷拉卷揚筒前應設防護檔板。冷拉沿線兩側各2m為特別危險區(qū)，要設防 護欄桿警告標志，嚴禁一切人員和車輛通行。二、冷拉前應檢查鋼絲繩，軋鉗及特制夾頭的焊縫，卷揚機剎車，平衡箱架 子等部件，確認良好后方可使用。三、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后方可啟動卷揚機，發(fā)現(xiàn)滑動及其它問 題時，要先停車，放松鋼筋后才能重新操作。四、冷拉要嚴格按照規(guī)定的應力和伸長率進行。拉伸或放松鋼筋的速度要緩 慢均勻。五、認真做好落手清工作。除銹機安全操作規(guī)程一、操作人員

7、工作時應戴口罩和手套。二、帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在基本調直后進行。三、操作時應放平握緊，人員站在鋼絲刷的側面。四、工作完畢后，認真做好清理工作。鋼筋碰焊機、對焊機安全操作規(guī)程一、焊機放置位置應干燥，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣應良 好。二、焊接前應根據(jù)鋼筋截面調整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應立即更換，不得繼續(xù) 使用。三、操作人員應戴防護眼鏡及手套，站立地點應絕緣。工作地點嚴禁堆放易 燃易爆物品，并備有滅火器材。四、對焊機開關的接觸點、電極（銅頭）應定期檢查維修。冷卻水應暢通， 不得漏水或超過規(guī)定溫度。五、工作完畢后，及時做好清理工作。冷拔機安全操作規(guī)程一、操作人員應穿著工作服，不準戴

8、肥大的手套。二、冷拔前，應先用壓頭機將鋼筋頭部壓小。三、操作時，工作人員應站在滾筒的一側，并與工作臺保持50厘米距離，禁 止用手直接接觸鋼筋和滾筒。四、鋼筋的末端離開冷拔摸子前，應立即分開離合器，同時用工具壓住鋼筋 端頭，防止回彈。五、在冷拔過程中應注意放線架、壓轆架及滾筒三者之間的運行情況，遇有 故障應立即停機處理。六、工作前后認真做好落手清，環(huán)境要整潔。帶鋸機安全操作規(guī)程一、裂紋、缺齒或接頭數(shù)超過規(guī)定的鋸條不得使用。鋸條應調整后試運轉， 待運行正常無串條現(xiàn)象時方可正式作業(yè)。二、園木上車前應調好大小頭。三、操作者應站在帶鋸兩側。嚴禁在運行中上下跑車。四、進鋸后不得調整尺寸。進鋸速度應均勻，不

9、得過猛。五、倒車應待木料尾端越過鋸條50cm后進行。倒車速度不宜過快。防止結疤 等碰卡鋸條。六、操作小帶鋸時，接送料要配合一致，手不得伸進臺面，不得 猛推猛拉。鋸短料時應用推棍送料。七、工作結束后及時做好落手清工作。平 刨機安全操作規(guī)程一、開機前必須檢查確認機械各裝置齊全完好有效。二、嚴禁戴手套操作。三、刀片、刀架、夾板的規(guī)格、安裝須符合規(guī)范。四、刨料時應雙手按在料的上面，手指與刨口須保持安全距離。禁止用手在 木料后推送跨越刨口。五、每次刨削量不得過多，送料速度要均勻，不得強行推送。六、厚度小于1、5cm或長度小于30cm木料不得用平刨機加工。七、換刀片時應切斷電 源或卸掉皮帶。八、工作結束后

10、應及時清理刨屑。打眼機安全操作規(guī)程一、打眼必須用夾料器，嚴禁直接用手扶料。二、嚴禁戴手套操作。三、遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得猛壓。四、鑿芯堵塞時，應立即抬起手柄進行清理。不得用手直接清理木渣。五、更換鑿芯應先停機切斷電源，并在平臺上墊上木板后才能進行。六、打 眼結束后應及時清理木屑，做好落手清工作。園盤鋸安全操作規(guī)程一、操作前應檢查確認鋸片完好。二、操作者應戴防護眼鏡，站在鋸片一側。嚴禁手臂越過鋸片。三、進料不得用力過猛及晃動；接料須待料出鋸片15cm,不得硬拉。四、短窄料應用棍推；超過鋸片半徑的大料不得上鋸。五、工作結束后應立即清理木屑余料，做好落手清工作。開樺機安全操作規(guī)一、應側身操作，嚴

11、禁面對刀具。二、進料速度應均勻，不得猛推。三、短料應加墊板夾牢，不得用手握料。四、刨渣或木片堵塞時，不得用手掏挖。五、有節(jié)疤的木料不得上機加工。六、工作結束后應及時清理木屑，做好落 手清工作。壓刨機安全操作規(guī)程一、必須采用單向開關控制。三、四面刨應按順序開動。二、嚴禁戴手套操作，操作時應站在刨機一側。三、刨刀及刨棍的安裝、調整必須符合規(guī)范。四、進刀量不得過大。送料速度應根據(jù)木料情況適當選擇。五、刨料長度不得短于前后壓棍距離，刨薄料必須墊托板。六、送料手指必 須離開滾筒一定距離，接料須待料走出臺面。七、工作結束后及時清理刨屑， 做好落手清工作。裁口機安全操作規(guī)程一、開機前應檢查銃刀堅固情況及機械

12、各裝置是否良好。二、機械運轉時臺面或罩殼上不得放置物品。三、應按材料規(guī)格調整蓋板。四、送料速度應緩慢均勻。送短料時必須用推料棍。五、一次裁口的深度和高度應根據(jù)木材決定，不得過大。不得在中間插刀。六、木材送過刨口足夠長度時再接料。裁切到木料端頭時，應將手移到已裁切 的一端。七、工作結束后及時對木屑進行清理。鋰鋸機安全操作規(guī)程一、開機前應檢查確認砂輪機及防護罩完好。二、操作者應戴防護眼鏡，站在砂輪的側面。三、鋰齒的速度應控制適當，不得過快。四、鋸條必須結合嚴密，平滑均勻，厚薄一致。栓及砂漿攪拌機安全操作規(guī) 程一、攪拌機安置地面應平整堅實。支架要架穩(wěn)，不得以輪胎代替支架。二、開機前確認機械各部件良好

13、，筒內無異物，周圍無障礙。三、升起料斗時，嚴禁人員從料斗下通過或停留；工作完畢應將料斗固定好。 砂漿機進料口應設牢固的防護裝置。四、運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。五、現(xiàn)場檢修時應固定好料斗，切斷電源。人員進入滾筒時，外面應有人監(jiān) 護。六、運轉中遇突然停電，應將電源開關拉開。在完工或因故停電時，必須 將滾筒內的余料取出，并用水清洗干凈。栓泵車安全操作規(guī)程一、啟動前應對機械系統(tǒng)各部位認真進行檢查，確認良好后方可啟動。出車 時必須帶好必要的工具及附屬品。二、泵車設置地面應堅實，支撐好后車身應保持水平。三、在未支撐好腳前嚴禁使用懸臂。四、栓泵車的懸臂不得起吊重物。五、風速達10米/秒及以上時禁止使用懸

14、臂。六、液壓系統(tǒng)拆修前，應先消 除系統(tǒng)內殘余壓力。七、用水（氣）壓清洗栓管道內的観時，管端處嚴禁站人。 八、遵守本機使用說明書的有關規(guī)定。栓攪拌運輸車安全操作規(guī)程一、啟動前應對機械系統(tǒng)各部位認真進行檢查，確認良好后方可啟動。二、啟動前，應將攪拌操縱桿放在"空檔”位置。三、啟動后，應將攪拌操縱桿放在"卸料”位置，放去筒內積水。四、裝料時，攪拌操作桿應放在"裝料”位置。五、運輸前，卸料槽必須固定在“行駛”位置，防止擺動。六、操作操縱桿 時，應在''空檔”位置稍作停留后方可動至下一個位置。七、搞好文明施工， 桶內多余材料不準隨便亂倒。卸料后必須對攪拌簡、

15、料槽、托覩等部位進行清洗。 八、人進入筒內清除栓結塊時，應將車輛熄火，拔下電門鑰匙，簡外設人監(jiān)護。 推土機安全操作規(guī)程一、啟動前應對水、電、油及各部件進行詳細檢查，確認良好后方可啟動。二、啟動前離合器應分離或將變速桿放在空檔位置。三、運轉時，操作人員不得離開工作崗位。嚴禁酒后操作。嚴禁以手觸摸其 轉動、傳動部分，或直接調整皮帶、進行潤滑等工作。四、行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。五、上下坡時的坡度不得超過35° ,橫坡不得超過10°。六、向邊坡堆土 時，刀片不得超出邊坡，并應在換好倒檔后方可提刀倒車。七、在建筑物附近 工作時，與建筑物的墻、柱、臺階等的距離不得小于lm。八

16、、使用鋼絲繩牽引 重物時，附近的人員遠離后方可起步行走。液壓挖掘土機安全操作規(guī)程一、啟動前應對水、電、油及各部件進行詳細檢查，確認良好后方可啟動。二、行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。三、運轉時，操作人員不得離開工作崗位。嚴禁酒后操作。嚴禁以手觸摸其 轉動、傳動部分，或直接調整皮帶、進行潤滑等工作。四、行駛時鏟斗應位于機械的正前方并離地面lm左右，并應使鏟斗、斗柄和 動臂靠緊。五、操作臂桿下降時不得突然停頓。六、不得用鏟斗破碎石塊、凍土。七、 上下坡度不得超過20° o八、操作時進鏟不宜過深，并有一定坡度，提斗不得 過猛，挖土深、髙度不得超過銘牌規(guī)定。九、鏟斗回轉半徑內如有行人及推土

17、 機工作，應停止作業(yè)。、往汽車上裝土時，應待車輛停穩(wěn)后方可進行，鏟斗嚴禁 從汽車駕駛室上越過。一、停車或在坡道上熄火時，必須將鏟斗落地。二、作業(yè)或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路。裝載機安全操作規(guī)程一、啟動前應對水、電、油及機械系統(tǒng)詳細檢查，確認良好后方可啟動。二、運轉時，操作人員不得離開工作崗位。嚴禁酒后操作。嚴禁以手觸摸其 轉動、傳動部分、或直接調整皮帶、進行潤滑等工作。三、起步前應先鳴笛示意配合人員，將鏟斗提離地面0、5m左右。四、嚴禁鏟斗載人。五、作業(yè)時應使用低速檔；高速行駛時不得進行升降和翻斗動作。六、裝料 時，鏟斗應正面插入，鏟斗不可單邊受力。七、作業(yè)后，應將鏟斗放置地面上, 操作桿放

18、于空檔位置，拉緊手制動器。內燃叉車安全操作規(guī)程一、啟動前應對機械系統(tǒng)各部位認真進行檢查，確認良好后方可啟動。二、嚴禁酒后操作。嚴禁叉齒上載人。叉車上除操作人員外，其他人員不得 搭乘。三、叉裝物件重量必須在該機允許載荷內，如物件重量不明，應將該件叉離 地面10公分后檢查機械穩(wěn)定性，確認未超載后方可運送。四、叉裝物重心應在起落架中間；物件離地后應將起落架后仰方可行駛。五、作業(yè)完后必須將叉齒落地并將車輪制動。壓路機安全操作規(guī)程一、啟動前應對水、電、油及各部件進行詳細檢查，確認良好后方可啟動。二、運轉時，操作人員不得離開工作崗位。嚴禁酒后操作。嚴禁以手觸摸其 轉動、傳動部分，或直接調整皮帶、進行潤滑等

19、工作。三、開動前應先看清機身周圍有無人和障礙物。四、行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。五、嚴禁在坡上轉彎。倒行或停車，下坡不得用空檔滑行。六、兩臺以上壓 路機同時作業(yè)時，間距應保持在3m以上。七、不得在坡道上停車。必須停車時, 應將制動器制動住，并楔緊滾輪?？諌簷C安全操作規(guī)程一、空壓機應保持潤滑良好。壓力表、安全閥、調節(jié)器準確，靈敏，可靠。二、空壓機放置地點應通風，嚴禁日光曝曬或髙溫烘烤。三、須專人操作，定期維護保養(yǎng)。四、遇下列情況須立即停機檢修：1、氣壓、油壓、溫度等表指示異常。2、漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。3、安全閥連續(xù)放氣或機械異常且無法調整。自卸汽車安全操作規(guī)程一、啟動前

20、應對水、電、油及機械各系統(tǒng)進行詳細檢查，確認良好后方可啟 動。二、運轉時，操作人員不得離開工作崗位。嚴禁酒后操作。三、配合挖掘機進行裝土時，應拉緊手制動器。在鏟斗必須越過汽車駕駛室 作業(yè)時，駕駛室內不得有人停留。四、卸料時，車廂上方和附近應無障礙；向基坑等地卸料時，必須和坑邊保 持安全距離。五、嚴禁在斜坡上側向傾卸。六、車廂升起進行檢修時，必須用支撐將車廂 支撐固定。七、作業(yè)后，應將車廂內外清洗干凈。機動翻斗車安全操作規(guī)程一、啟動前應對機械系統(tǒng)進行認真檢查，確認良好后方可啟動。二、嚴禁酒后操作。行駛時，除操作人員外，嚴禁任何人乘坐在翻斗內或車 上其他部位。三、向坑槽等處卸料時，應保持安全距離。

21、四、行駛時，禁止上下人員或傳遞物件。五、不得在行駛或制動的同時進行翻斗卸料。六、裝料高度不得影響操作人 員的視線。七、禁止在機械作業(yè)時，進行潤滑、調整或修理工作。塔式及龍門 式起重機安全操作規(guī)程一、行駛軌道的鋪設應符合設計要求。二、安全裝置（設施）應齊全可靠。三、工作前應檢查機械、軌道確認無異常情況。松開夾軌器并向上固定好。四、根據(jù)指揮信號進行操作。五、運行中，無關人員不得上下扶梯。六、兩機同軌、軌道交叉（或平行） 時，兩機間應保持3-5米的距離。七、工作完畢后，起重機應停于軌道中部， 各控制器拔到零位，切斷電源，鎖緊夾軌器。異常天氣及臺風季節(jié)必須采取可靠 的防風措施。塔式起重機伸臂應轉至順風

22、方向。移動式懸臂起重機安全操作規(guī)程一、起重機作業(yè)、停放、行駛時，應與溝坑保持安全距離。二、作業(yè)時起重機應置于平坦堅實的地面上，機身傾斜度不得超過本機規(guī)定 數(shù)值。三、行駛時應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在掛繩上并收緊。四、起吊前應支好支腿；起吊結束后，先將臂桿放在支架上方可收起支腿。五、作業(yè)時應鎖住離合器操縱桿。六、機身及吊物距架空電線須大于最小安 全距離。七、臂桿動作應緩慢，不得緊急制動。接近滿負荷時應檢查臂桿撓度。 八、吊物行走時，吊物應位于起重機正前方，離地不得過高，重量不得超過允 許起重量的2/3,拉好回繩，緩慢行駛。井架安全操作規(guī)程一、井架使用前應檢查各連接部位狀態(tài)是否完好，確認無誤后進行

23、空試車，并 進行高度上升限位試驗。二、吊重物時，先檢查制動是否靈敏可靠，以防事故的發(fā)生三、吊籠工作時吊籠下嚴禁站人，吊籠內嚴禁載人，使用小把桿的井架小把桿 作業(yè)時，工作范圍內嚴禁人員通過。四、使用過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況，停止工作，查出原因，排除故障后，再繼續(xù) 使用。五、井架投入使用后，應經(jīng)常性對緊固件、鋼絲卡、滑輪及保險裝置進行檢查 保養(yǎng)。六、井架的操作工，應持證上崗卷揚機安全操作規(guī)程一、工作前應檢查卷揚機的錨固情況，機械、電氣裝置，安全裝置，制動裝 置，滑輪，索具等是否完好可靠，并空車試運轉。二、必須根據(jù)指揮信號進行操作。三、工作時嚴禁跨越或用手扶鋼絲繩；嚴禁在各導向滑輪內側通過或停留。四、禁

24、止往正在轉動的滑輪上套鋼絲繩。五、重物在空中停留時，應用棘輪保險。如無棘輪裝置，操作人員不得離開。六、運轉中遇異常情況必須立即停機檢查。車床安全操作規(guī)程一、操作人員應穿工作服并扎緊袖口，工作時不準戴手套，長發(fā)、長辮應盤 入帽內，嚴禁穿短衫、裙子及拖鞋。二、工作前應檢查機械、儀表及工夾及工具等完好情況，并空車試轉23分 鐘。三、裝卸卡盤及大的工件時，應在主軸孔內穿銅管或車身墊入堅實木塊，不 準開車裝卸。四、加工偏心較大的工作時，應加平平衡塊及設置托架及圍欄，裝有重大工 件在下班時應進行支墊。五、車削薄壁工件時，應將工件卡緊，嚴格控制切削量及加削速度，并隨時 緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。車內孔

25、不能用鏗刀倒角，不準將手指伸入孔 內。六、使用鏗刀拋光時應右手在前，左手握柄，并持刀架退到安全位置，禁 止使用砂布裹在工作上砂光。七、改變轉速，測量尺寸、精度、變動工作位置, 校正刀具以及操作人員離崗時必須停車。八、切削脆質金屬或高速切削時應戴 防護眼鏡，為按切削飛射方向加設擋板。九、機床運轉中，嚴禁用手清除鐵屑 及過角料。纏在刀具、工件上的鐵絲，必須在停車后用鐵鉤清除。、工作結束后 應切斷電源，退出刀架，將各部位手柄放在空檔位置，并清擦機械，做好保養(yǎng)、 落手清及交接班工作。牛頭刨床安全操作規(guī)程一、裝夾工件時不得用榔頭敲打。二、刀具不得伸出過長；刨削前應先將刀具升髙，方準開車。三、調節(jié)速度、行

26、程、測量工件必須停車進行，調整時刀具不得接觸工件， 調整好后隨即將手柄取下。四、作業(yè)中，頭、手不得伸到車頭前檢查。清掃刨屑應用毛刷，不得用手抹 嘴吹。五、工作結束后及時清理刨屑，做好落手清工作。六、離開刨床時必須停車, 并切斷電源。鉆床安全操作規(guī)程一、使用鉆床時嚴禁戴手套，袖口扎緊。二、開機前，鉆頭和工件必須卡緊固定，不準用手拿工件鉆孔。三、鉆薄工件時，工件下面應墊好平整木塊，工件與木塊同時夾牢。四、鉆孔排屑困難時，進鉆和退鉆應反復交替進行。五、認真做好落手清工作，搖臂旋轉范圍內不準堆放物件。鋸床（弓型、砂輪 鋸）安全操作規(guī)程一、鋸片必須平整，不得使用有連續(xù)缺齒或裂紋的鋸片。二、砂輪鋸的主軸有

27、晃動時不得使用。三、工件夾緊后應先空車試轉。嚴禁用手持料進鋸。四、砂輪或鋸片旋轉的離心力方向不得站人。五、進給量要適當，均勻，不得突然加大進給量。六、切割中如工件松動應 立即停機。七、切斷大料時應留有余量，卸下后砸斷。切小料時，不得用手接。 切割長料應加托架。螺絲、套絲機安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員工作時，不準戴手套并把袖口扎緊，長發(fā)、長辮盤入帽內。二、機床應保持清潔，開車前應檢查機床上有無雜物。三、開車后應先空轉二至三分鐘，以便使機械各部位得到充分的潤滑。四、工件在加工時必須軋緊，在扳牙的作用不應發(fā)生抖動。五、更換加工件及變改機床速度時必須停車。六、加工件打滑時，應停車調 正，機械發(fā)生故障應停車

28、檢查及維修。七、工作完畢，切斷電源，清理鐵屑， 潤滑機器。砂輪機安全操作規(guī)程一、安裝砂輪時，砂輪與兩側板之間應加柔軟墊片，嚴禁猛擊螺帽。二、嚴禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。三、砂輪機必須安裝托架。托架與砂輪片的間隙，應經(jīng)常調整，最大不超過 3nun,托架的高度調整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。四、砂輪機安全罩的防護玻璃應完整，使用砂輪機時應站在側面并戴防護眼 鏡。五、不得兩人同時使用一個砂輪片，不得在砂輪片的側面打磨工件，不得用 砂輪機打磨軟金屬，非金屬以及大工件。六、砂輪片的有效半徑磨損到原來半 徑的三分之一時必須更換。磨刀機安全操作規(guī)程一、檢查各傳動機構，并在各加油孔加足潤滑油

29、。二、砂輪經(jīng)過校正后再緊固砂輪端的鑼帽，但力量要適宜。三、注意電器接線和電動機回轉方向，砂輪片不可逆轉，當砂輪片有效半徑 磨損至原來半徑的1/3時。必須更換。四、磨刀時進刀量不宜過大。五、工作完畢，切斷電源，清理雜物，潤滑機器。管子套絲切割機安全操作 規(guī)程一、工作前檢查前后卡盤是否靈活，冷卻油泵工作是否正常。二、工作中先張開前后卡盤腳并大于管子外徑，從后卡盤向前卡盤穿入管子, 管子穿入時不能使管子碰擊前卡盤腳，以免損壞前卡盤體。三、作業(yè)時嚴禁戴手套，發(fā)現(xiàn)管子夾不牢，套絲時管子打滑應停車，夾緊卡 盤施工，嚴禁邊套絲邊夾緊。四、長管子套絲時，管子尾部應設擱架，防止管子晃動傷人。五、切斷管子時注意用

30、力不要過猛，以免造成管子變形。六、工作完畢后切 斷電源，清理鐵屑，潤滑機器。電焊機安全操作規(guī)程一、電焊機應放在干燥的機棚內，留出安全通道，配好消防設施。二、焊接人員須持證作業(yè)，正確穿戴勞防用品。三、焊接前須對焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機的外殼接地和 焊機的各接線點進行檢查，在確認良好后方可合閘操作。四、改變焊機接頭、轉移地點或發(fā)生故障及工作完畢時必須切斷電源。五、焊接地點與易燃易爆品之間須留足夠安全距離或采取可靠的隔離防護設 施。六、在容器內焊接時，照明設備電壓不得超過12V,須設專人進行監(jiān)護。 工作場所須具備良好的通風條件。七、嚴禁在有易燃易爆物品的容器、管道， 和受力構件上進行

31、焊接。卷板機安全操作規(guī)程一、作業(yè)時，操作人員應站在工件的兩側。工件上嚴禁站人。二、滾筒工件的直徑、厚度或材料強度較大時，應經(jīng)多次滾卷成型。三、滾卷較窄的筒體時，應放在軋棍的中間進行。四、檢查工件的元度時，須先停機，且不得站在元筒上進行。五、防止人手、衣服被卷入軋棍內。剪板機安全操作規(guī)程一、開機前，應檢查機械各部位是否良好，防護裝置是否齊全，刀口是否有 缺損。開機空轉確認正常后方可正式作業(yè)。二、剪切鋼板的厚度不得超過機械規(guī)定能力。應根據(jù)鋼板厚度調整切刀間隙, 并經(jīng)手動及空車運轉試驗。三、切窄鋼板時，應用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢。四、嚴格按操作順序進行送料、剪切操作。嚴禁將手伸進壓緊裝置內側。

32、一 人以上作業(yè)時，須根據(jù)指揮人員的信號作業(yè)。五、送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板。六、制動裝置應根據(jù)磨 損情況及時調整。七、工作結束后切斷電源，及時清理工作場地的邊角余料。 壓力機安全操作規(guī)程一、開機前檢查確認油壓系統(tǒng)，壓力表及其它部件是否正常。二、使用時不得超過設備額定壓力。三、開機后注意壓力表指針轉動情況，如發(fā)現(xiàn)來回擺動或不動，應停機檢查。四、壓力機工作時，操作人員不得離崗。五、嚴禁將工夾具伸進擠壓范圍內。六、兩人以上操作時，應定專人開機、 指揮。七、停機后應將壓力落下，并斷開電路、油路、氣路。八、認真做好設 備維護保養(yǎng)工作。升降機、人貨二用電梯安全規(guī)程一、操作前必須對升降機進行日常檢查、保養(yǎng)工作。二、檢查上下限位開關和三相極限開關，檢查圍欄門和吊藍的機電聯(lián)鎖裝置, 及偏心繩具上松繩限位開關的功能。三、檢查吊籠和對重物通道內應無任何障礙物，工作區(qū)域內不得有人。四、檢查吊籠的載荷情況。嚴禁超載、嚴禁貨物伸出吊籠。五、除了駕駛員外，駕駛室內嚴禁載運其它人員或貨物。六、當風速大于