梁場(chǎng)預(yù)制臺(tái)座施工方法_第1頁(yè)
梁場(chǎng)預(yù)制臺(tái)座施工方法_第2頁(yè)
梁場(chǎng)預(yù)制臺(tái)座施工方法_第3頁(yè)
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1、、施工順序1、場(chǎng)地平整 清理場(chǎng)地,完成梁場(chǎng)施工場(chǎng)地平整,滿(mǎn)足測(cè)量放線(xiàn)和施工需求。2、測(cè)量放線(xiàn) 根據(jù)預(yù)制梁場(chǎng)平面布置圖準(zhǔn)確放出臺(tái)座中線(xiàn)及邊線(xiàn),并交底 給現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員。3、基坑開(kāi)挖 根據(jù)測(cè)量放出的位置,進(jìn)行基坑開(kāi)挖,開(kāi)挖采用人工進(jìn)行開(kāi)挖, 箱梁預(yù)制臺(tái)座基坑深度為30cm寬度為160cm存梁臺(tái)座基坑深度為 50cm寬度為150cm開(kāi)挖完成后采用蛙式打夯機(jī)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)。4、臺(tái)座基礎(chǔ)混凝土施工混凝土按照配合比采用集中拌制, 用混凝土輸送車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng), 用溜槽將混凝土運(yùn)至施工平面, 采用插入式振搗器進(jìn)行振搗, 并嚴(yán)格 按照振搗器的作用范圍進(jìn)行作業(yè),振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,嚴(yán)禁漏振,嚴(yán) 格控制振搗時(shí)間, 防止

2、因振搗不足產(chǎn)生的蜂窩麻面及因振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 產(chǎn)生離析。在振搗完成后,放入提前預(yù)制好的鋼筋,橫向兩根布置間 距為40cm縱向每個(gè)1m設(shè)置一道,終凝前對(duì)與臺(tái)座連接部位進(jìn)行拉 毛處理。5、臺(tái)座鋼筋籠制作25m預(yù)制梁臺(tái)座鋼筋籠主筋采用12鋼筋2排布置,上下各4 根,單根長(zhǎng)度為2293cm臺(tái)座兩端主筋單根長(zhǎng)度為 73cm箍筋采用 10鋼筋,單根長(zhǎng)度為252cm制作成93*23的箍圈,間距為20cm 存梁臺(tái)座鋼筋籠主筋采用12鋼筋2排布置,上下各2根,單根長(zhǎng) 度為993cm箍筋采用10鋼筋,單根長(zhǎng)度為172cm制作成43*33 的箍圈,間距為 20cm。41.5m預(yù)制梁臺(tái)座鋼筋籠主筋采用12鋼筋2排布置,上

3、下各兩 根,單根長(zhǎng)度為3943cm臺(tái)座兩端主筋單根長(zhǎng)度為 73cm箍筋采用 10鋼筋,單根長(zhǎng)度為172cm制作成53*23的箍圈,間距為20cm 存梁臺(tái)座鋼筋籠主筋采用 12 鋼筋 2 排布置,上下各 2 根,單根長(zhǎng) 度為993cm箍筋采用10鋼筋,單根長(zhǎng)度為182cm制作成43*38 的箍圈,間距為 20cm。50.6m 預(yù)制梁臺(tái)座鋼筋籠主筋采用 12 鋼筋 2 排布置,上下各兩 根,單根長(zhǎng)度為4853cm臺(tái)座兩端主筋單根長(zhǎng)度為 73cm箍筋采用 10鋼筋,單根長(zhǎng)度為162cm制作成58*23的箍圈,間距為20cm 存梁臺(tái)座鋼筋籠主筋采用 12 鋼筋 2 排布置,上下各 2 根,單根長(zhǎng) 度為

4、993cm箍筋采用10鋼筋,單根長(zhǎng)度為192cm制作成43*43 的箍圈,間距為 20cm。6、模板立設(shè)根據(jù)臺(tái)座邊線(xiàn)立設(shè)模板, 預(yù)制梁臺(tái)座模板均采用定制鋼模板, 模 板沿縱向每間隔1m設(shè)置兩排對(duì)欄桿。7、臺(tái)座混凝土澆筑澆筑前事先在預(yù)制臺(tái)座上預(yù)埋與臺(tái)座同寬的©10鋼筋,縱向間隔1m臺(tái)座混凝土采用C30混凝土,用溜槽將混凝土運(yùn)至施工平面, 采用插入式振搗器進(jìn)行振搗, 并嚴(yán)格按照振搗器的作用范圍進(jìn)行作業(yè), 振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,嚴(yán)禁漏振,嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,防止因振搗不足 產(chǎn)生的蜂窩麻面及因振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生離析。 振搗過(guò)程中應(yīng)避免振搗 器直接接觸鋼筋, 防止鋼筋籠發(fā)生偏位。 混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行

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