車間清潔消毒管理程序

1、車間清潔消毒管理程序1目的防止交叉污染的發(fā)生， 確保所有與食品接觸的表面和加工環(huán)境的清潔衛(wèi) 生。2適用范圍適用于生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，與生產(chǎn)有關(guān)的直接接觸和間接接觸的人和物。 包括：2.1 直接接觸：加工設(shè)備、工器具和操作臺(tái)、加工人員的手套、工作服、圍裙。2.2 間接接觸：運(yùn)輸工具、庫房、垃圾處理以及衛(wèi)生間的門把手等。2.3 加工環(huán)境：地面、墻、天花板、下水道等。3定義/ 參考3.1 作業(yè)員個(gè)人衛(wèi)生管理規(guī)范3.2 生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理規(guī)定3.3 生產(chǎn)車間設(shè)備、加工工具管理規(guī)定4職責(zé)4.1 技術(shù)對(duì)車間的清潔衛(wèi)生提出要求制定清洗消毒操作規(guī)程。4.2 生產(chǎn)加工各工序人員按操作規(guī)程專職負(fù)責(zé)實(shí)施車間的清潔衛(wèi)生工作

2、。4.3 技術(shù)部負(fù)責(zé)制定食品接觸面清潔衛(wèi)生監(jiān)控計(jì)劃，技術(shù)部對(duì)計(jì)劃負(fù)責(zé)具體實(shí) 施。4.4 監(jiān)控員負(fù)責(zé)抽查監(jiān)督。5程序內(nèi)容清洗和消毒的五個(gè)步驟： 1、預(yù)沖洗； 2、使用清潔劑； 3、清水沖洗； 4、消毒 5、 漂洗。5.1 所有與食品接觸面的材料衛(wèi)生要求，必須滿足如下要求：無毒、抗腐蝕、不 吸水、光滑、不生銹，禁止使用竹木制品、纖維等易吸潮、不易清潔和易脫落的 材料。5.2 所有與食品接觸的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)的設(shè)計(jì)和安裝必須滿足如下要求： 能被正確地清潔和消毒；表面光滑，包括縫、角和邊在內(nèi)；拆裝方便，便于維護(hù) 保養(yǎng)5.3 所有與食品接觸的面的清洗消毒規(guī)定如下：5.3.1 消毒水濃度：531.1

3、手消毒水：50-60PPM 按照60PPM&度配置。531.2 腳池、車間墻壁、車間地面消毒水池：150-200PPM按照200PPM濃度 配置。工器具、設(shè)備、運(yùn)輸工具消毒水池：150-200PPM按照200PPM濃度配置。5.3.2 所有與食品接觸的面清洗消毒后必須用清水沖洗干凈 防止污染食品 保 護(hù)設(shè)備。5.4 車間衛(wèi)生5.4.1 清洗、消毒要求5.4.1.1 長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)必須對(duì)所有的設(shè)備、 工器具及相連管路等按要求 進(jìn)行全面的清洗 清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產(chǎn) 如有問題耽誤 生產(chǎn)個(gè)人或部門將負(fù)全責(zé)。5.4.1.2 長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)對(duì)所有接觸果汁設(shè)備進(jìn)行清洗

4、 去除銹斑、污垢。 首先用2淞堿水循環(huán)30分鐘，浸泡，以90 100C熱水沖洗，至PH=7后再用 1.52%稀硝酸沖洗30分鐘，之后用熱水沖洗循環(huán)干凈。檢驗(yàn)熱沖洗水的PH達(dá)到 7 時(shí)，方可生產(chǎn)541.3每班生產(chǎn)結(jié)束后用90 100C純凈水把設(shè)備及相連管道清洗干凈，再用 2%903熱堿水循環(huán)30分鐘，之后用90C左右的純凈水沖洗干凈，沖洗至 PH達(dá) 到 7 時(shí)，方可下班。5.4.1.4每班生產(chǎn)前須用90E純凈水清洗消毒設(shè)備及相連管路 1次5.4.1.5 車間衛(wèi)生每班交班前打掃，用自來水沖洗地面，并不間斷隨時(shí)清洗。5.4.1.6 交班前把設(shè)備污染處清掃干凈。5.4.1.7 工作鞋必須在消毒池中消毒

5、，清毒池內(nèi)消毒液每日更換 1 次，清毒液為200PPM NACLO加入量為池2/3處。5.4.1.8 車間空氣消毒每天用 50PPM NACL噴灑1次。5.4.1.9洗手遵守五步程序：清水一皂液一清水一干手一消毒液消毒5.4.1.10污水池、廁所每周用200PPM NACL沖涮或噴灑。5.4.1.11 接觸果汁用器具，物品必須離地存放，防止交叉污染，使用前必須消 毒。交班前必須清刷干凈。5.4.1.12 所有門窗玻璃每天清刷一次，每星期徹底清刷車間衛(wèi)生。5.4.2 車間設(shè)施衛(wèi)生5.4.2.1 廠房內(nèi)必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施。5.4.2.2 容易造成交叉污染的工序，應(yīng)設(shè)隔離墻或采

6、取其他有效措施予以隔離， 防止生產(chǎn)過程中相互污染。5.4.2.3 生產(chǎn)車間5.4.2.3.1 地面：應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒，并 應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露龋?.0%1.5%為宜）和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧 式的明溝。排水溝不得堵塞、發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)粘，要經(jīng)常沖洗，以保持暢通。5.4.2.3.2 墻壁：應(yīng)能防霉、防潮、防水、無毒，易沖洗、消毒，墻裙砌 1.5M 以上淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?，頂角、墻角、地角呈弧型，便于清洗?.4.2.3.3 天花板：應(yīng)能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂層牢固。5.4.2.3.4 門、窗：應(yīng)嚴(yán)密，采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他

7、洞口應(yīng) 安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺(tái)須下斜 45度，門口必須有防蚊、蠅、蟲設(shè)施。5.4.2.3.5 洗手設(shè)施：車間進(jìn)口處和車間內(nèi)須按人均 （1015人一個(gè)） 安裝不用 手開關(guān)的冷、 熱水龍頭。 洗手池下水管應(yīng)安裝反水彎并引進(jìn)排水管中， 廢水不得 外溢，洗手處應(yīng)有清洗、消毒劑和干手設(shè)施。5.4.236 消毒設(shè)施：車間進(jìn)口處必須有與通道等寬、長 1.5M以上、深20CM的 鞋靴消毒池。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有設(shè)備和工器具的清洗、消毒設(shè)施，選用易清洗、防腐 蝕、無毒的材料制作，并配有充足的冷、熱水源。5.4.2.3.7 通風(fēng)設(shè)施：車間內(nèi)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，以保持車間內(nèi)空氣對(duì)流。有大量蒸汽加熱的工段， 應(yīng)集中在一

8、處， 配備足夠能力的排風(fēng)設(shè)備， 通風(fēng)口必須安裝 易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩，進(jìn)氣口必須距地面2M以上，并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。5.4.2.3.8 其他：車間內(nèi)的架空構(gòu)件和滑槽等必須便于清洗，便于檢查，能防止 積塵、凝土和生長霉菌。嚴(yán)防房頂?shù)睦淠蜗聛?，造成半成品的污染?.4.2.4 供水系統(tǒng)5.4.2.4.1 生產(chǎn)用水的水質(zhì)必須符合 GB5749的規(guī)定。如配備貯水設(shè)施。應(yīng)有防 污染措施。貯水設(shè)備應(yīng)定期清洗、消毒。車間內(nèi)所有的水龍頭要編號(hào)，廠化驗(yàn)室 要每周檢驗(yàn)一次， 井水要全面分析， 看是否符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 市防疫站要一年做 兩次水質(zhì)全面分析。5.4.2.4.2 制冷、冷卻、消防用水必須用單獨(dú)

9、管道輸送，并有醒目的顏色區(qū)別， 不得與生產(chǎn)用水交叉連接。5.4.2.5 廢水、廢汽排放系統(tǒng)必須設(shè)有廢水、廢汽排放系統(tǒng)，其排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 國家環(huán)境保護(hù)要求。5.4.2.6 廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施應(yīng)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的適當(dāng)位置設(shè)置廢棄物臨時(shí)存 放設(shè)施，選用便于清洗、消毒的材料制作，結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，能防止害蟲進(jìn)入，能避 免廢棄物污染道路、5.4.2.7 設(shè)備和工器具5.4.2.7.1 凡接觸果汁的設(shè)備、工器具和容器。必須采用無毒、無異味、易清洗 的材料制作，表面應(yīng)光滑，無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器。車間內(nèi) 嚴(yán)禁用棉、鐵制品。5.4.2.7.2 固定設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于清洗、消毒。5.4.2.8 更衣室

10、、浴室、廁所必須有與職工人數(shù)相適應(yīng)的更衣室、浴室、廁所。 門窗不得直接開向車間。 更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車間連接。 廁所應(yīng)有沖水裝置、 不用手 開關(guān)的洗手設(shè)施和供洗手用的清洗劑， 并在醒目處設(shè)便后要沖水， 便后要洗手的 標(biāo)牌；廁所要保持空氣無臭味。地面平整，采用便于清洗、消毒的建材鋪砌，墻 裙砌淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?，門窗必須有紗門、紗窗。更衣室空氣清新，每天按 時(shí)消毒，不允許在更衣室吃零食、閑聊、打斗。5.4.2.9 車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設(shè)備無油污、無灰 塵；更衣間有殺菌設(shè)施，燈檢光源充足。5.4.2.10 每班工作人員對(duì)環(huán)境、設(shè)備、地面、墻壁、器具及個(gè)人衛(wèi)生進(jìn)行清理， 嚴(yán)格

11、執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。5.4.2.11 車間內(nèi)不得堆放廢棄物，配制溶液用的桶必須加蓋5.4.2.12 工作時(shí)請(qǐng)勿閑談，勿面對(duì)食品原料、生產(chǎn)器具咳嗽、打噴嚏、大聲說 話，以免污染食品。5.4.2.13 環(huán)境衛(wèi)生實(shí)行班長負(fù)責(zé)制，班長班前、班后必須認(rèn)真檢查，放假及節(jié) 假日班長要帶領(lǐng)員工進(jìn)行徹底清掃。平時(shí)每周一次。5.4.2.14 工作時(shí)落地原料必須及時(shí)清掃妥善處理。5.4.3 防蠅、防蟲、防鼠措施5.4.3.1 生產(chǎn)車間所有的窗必須安裝紗窗，防止蚊、蠅等進(jìn)入現(xiàn)場。紗窗如有損 壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換，未經(jīng)許可任何人不準(zhǔn)打開紗窗，違者嚴(yán)懲。5.4.3.2 生產(chǎn)車間的門必須安裝塑料軟簾， 防止飛蟲進(jìn)入車間。 員工出入

12、車間時(shí) 要隨手關(guān)門，違者嚴(yán)懲。5.4.3.3 在車間內(nèi)、外、倉庫等合理位置安置捕鼠器、粘鼠板、擋鼠板等器具。5.4.3.4 在車間合理位置安裝滅蟲燈，由專人負(fù)責(zé)滅蟲燈的開關(guān)。5.4.3.5 所有地溝污口必須安置不銹鋼防護(hù)罩，防止蟲、鼠進(jìn)入車間。5.4.3.6 車間內(nèi)所有開放式管道口，在不使用時(shí)必須用經(jīng)消毒的膠皮塞堵住。5.4.3.7 每天對(duì)車間周圍噴灑一定量的殺蟲劑。安放一定量的滅蠅籠。5.4.3.8 在夏天蚊蠅增多的情況下，可以考慮人工滅蚊蠅。5.4.3.9 車間對(duì)外的孔、通道、門、窗等要及時(shí)堵住或關(guān)閉，不得任意開關(guān)。5.5 人員衛(wèi)生5.5.1 按照培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)員工進(jìn)行個(gè)人衛(wèi)生和食品安全的教育

13、培訓(xùn)， 新進(jìn)廠員工要 集中進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。培訓(xùn)和考核效果要記錄。5.5.2 員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣 ,做到勤洗手、 勤剪指甲、勤洗澡、勤 換衣、勤理發(fā)，不隨地吐痰、亂丟雜物。5.5.3 員工上班時(shí)，統(tǒng)一著長褲，禁止穿九分褲、七分褲、五分褲等；禁止穿拖 鞋、涼鞋等露腳趾類的鞋；禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾 品、手表等；5.5.4 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙、吃東西、嬉戲、跑步或追逐打鬧。5.5.5 員工進(jìn)入車間時(shí)不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)物品， 在預(yù)進(jìn)間內(nèi)換工作鞋、 換工作 服、戴工作帽，工作衣、帽應(yīng)穿戴整齊，頭發(fā)不得露在衣帽外面。5.5.6 工作人員手部應(yīng)經(jīng)常保持清

14、潔， 并于進(jìn)入加工場所前、 上衛(wèi)生間后或手部 受污染時(shí)，須即刻洗手消毒。5.5.6.1 洗手消毒程序：A:清水沖洗一洗手液搓洗一清水沖洗一消毒液浸泡20秒一清水沖洗一烘干B:清水沖洗一洗手液搓洗一清水沖洗-烘干一 75%酉精噴灑搓洗消毒注：穿短袖工作服要洗至肘部5.5.6.2 員工手部應(yīng)經(jīng)常保持清潔，在生產(chǎn)過程中的有以下情況時(shí)，必須對(duì)手進(jìn) 行清潔消毒：a：去洗手間后；b；處理廢物后；c :離開工作區(qū)域或進(jìn)行與生產(chǎn)無關(guān)的工作后，重返崗位前；d:接觸產(chǎn)品前；e：接觸到身體其它未清潔部分或不潔凈物品后；f ：開工前進(jìn)入車間及連續(xù)工作 2 小時(shí)；g：與食品直接接觸的員工必須在每1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行洗手、消毒。

15、5.5.7 進(jìn)入車間前，鞋靴底部要在鞋消毒墊浸泡消毒后，方可進(jìn)入車間。5.5.8 主管、領(lǐng)班在生產(chǎn)前應(yīng)檢查員工衛(wèi)生狀況：衣帽、口罩、工鞋是否按規(guī)范佩戴、穿著，頭發(fā)是否外露等；手部衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)，指甲不得超過0.5mm長；是否有人帶傷上崗；是否有人患病上崗等。5.5.9 生產(chǎn)過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無破損、 不透水，當(dāng)手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。 在工作過程， 包 裝人員必須每 2小時(shí)用 75%酒精對(duì)手進(jìn)行消毒；成品再加工人員因工藝操作原因， 要接觸裸露成品的，必須每 1 小時(shí)用 75%酒精對(duì)手進(jìn)行消毒一次。5.5.10 生產(chǎn)期間不允許接聽電話（主管、領(lǐng)班除外），如有特殊需要，需請(qǐng)示 上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)后，到生產(chǎn)區(qū)域外接聽，接聽后需先洗手消毒才可再進(jìn)行生產(chǎn)加工。5.5.11 工作人員的個(gè)人衣物及物品要放置更衣室，不得帶入加工間；也不得穿 戴工作服