薄煤層智能化采煤機技術(shù)規(guī)格書

1、薄煤層智能化采煤機技術(shù)規(guī)格書一、數(shù)量及配套情況1. 數(shù)量：1臺；2. 配套說明：該機與sgz800/1050型刮板機、安徽省礦業(yè)機電裝備公司生 產(chǎn)的zy5000/08/18. zy5000/09/20型液壓支架、自動化控制系統(tǒng)配套使用。二、主要技術(shù)參數(shù)：i .采高范圍:1.25m1.9m （配4）1250mm滾筒時）2. 機面高度:920mm3. 適應(yīng)傾角：傾斜方向w30°4. 煤質(zhì)硬度：fw45. 截割電機:3300v或1140v, n2x330kw （單截割電機）6. 牽引電機：380v 或 1140v, n2x30kw7. 泵站電機：3300v 或 1140v, nlokw8.

2、 中部槽最大臥底量：250mm9. 機頭、尾最大臥底量：150mm10. 梁端距：390mmii .過煤空間：340mm12.牽引型式：齒輪-鍛造強力銷排，銷排節(jié)距126mm15. 內(nèi)噴霧壓力：6.3mpa16. 電機、變頻器的冷卻水壓力：l.0l5mpa17. 重量：n25t20. 最大不可解體尺寸:w2.8mxl.9nix0.8ni最大不可解體件重量：w7. 4t21. 滾筒：中1250mm截深800mm三、技術(shù)要求1、冷卻噴霧系統(tǒng)：電機、齒輪箱和變頻器冷卻系統(tǒng)等冷卻水前端必須 安裝減壓閥（配壓力表）并設(shè)置進水過濾器。當(dāng)內(nèi)噴霧系統(tǒng)堵塞時，外噴 霧系統(tǒng)中有一路水的壓力允許達到4mpa以上，并

3、從兩個搖臂的前端部噴霧降 塵。電機冷卻水工作壓力4mpa,內(nèi)噴霧系統(tǒng)工作壓力8mpao為提高滅塵效 果，主機配置一套引風(fēng)水幕降塵裝置（每搖臂各三個噴嘴），且安裝調(diào)試合格 后出廠。為提高內(nèi)噴霧的可靠性，內(nèi)噴霧水封采用三道密封。2、采煤機機身外部連接軟管及接頭選用巾lomni及以上的高壓軟管和快速 接頭，接頭及其“0"型密封圈、擋圈的規(guī)格要符合煤礦通用kjr標(biāo)準(zhǔn)。管路 的布置要合理，并在管接頭及接頭座上做標(biāo)記，以利于井下維修和更換管路。3、隨機配置1140v或330v等級的煤機電纜，規(guī)格型號：建議 mcptjb-0. 66/1. 14-3x95+1x50+6x4,長度 420m,并配 1

4、20m 長 0 型電纜夾 板（在電纜槽內(nèi)不發(fā)生干涉）和長度420m<1）32mm的水管（耐壓不小于lompa）, 管接頭要與拖拽鏈夾板相配套。電纜彎曲半徑wloomm。4、操作方式：無線遙控、操作站線控、本機控制，可分別操作。5、采用機載式1140v或330v變頻調(diào)速、“一拖一”控制方式。6、保護功能：截割電機恒功率控制，溫度保護，牽引系統(tǒng)的短路及過流、 過載等保護，與工作面輸送機有閉鎖裝置，配置瓦斯斷電儀。7、采煤機采用獨立分部啟動方式，正常時先啟動調(diào)高泵電機，再根據(jù)需要 分別啟動截割電機和牽引電機，也可以實現(xiàn)在煤機得電的情況下，單獨運行調(diào) 高泵電機或牽引電機。采煤機在兩端和中間三處設(shè)

5、帶有自鎖功能的緊急停機開 關(guān)，在緊急情況下能立即停止采煤機并自鎖。采煤機上裝有能停止工作面刮板 機運行的閉鎖裝置。8、截割部為整體搖臂型式，搖臂行星減速部分油池和搖臂減速部分油池 隔離，傳動部分采用fag/skf/timken進口軸承。9、液壓系統(tǒng)采用進口泊姆克齒輪泵、整體油箱、進口哈威電液控制閥， 并具有手動換向功能。10、預(yù)留各種傳感器安裝位置或接口，可配套實現(xiàn)采煤機的智能截割和 遠程控制。實現(xiàn)工作面的無人操作。11、采用可充電電池遙控器，端頭站固定可靠，在牽引時不能被拖纜碰到, 造成誤操作。各操作按鈕應(yīng)靈活可靠，面板應(yīng)有明顯標(biāo)記，并便于拆裝。采煤 機要具備中部手控、兩端電控和無線遙控三種

6、操作方式。12、在機身合適位置增加起吊裝置，便于調(diào)高油缸的更換。13、要提高方棒的強度，防止?jié)L筒和方樺之間咬死，造成滾筒拆不掉。煤 機廠家要根據(jù)所配置的滾筒對采煤機重心、搖臂及搖臂的齒輪軸承、行星減速 器、方棒等強度進行校核，以適應(yīng)不同傾角、不同仰俯采需要。14、各銷軸注油點要考慮井下工作面注油方便，以便于現(xiàn)場維修。各聯(lián)接 銷軸、調(diào)高油缸銷軸、導(dǎo)向和行走滑靴銷軸，要方便更換（更換滑靴及行走輪時不用整體更換行走部)。15. 平滑靴的設(shè)計要與運輸機鏟煤板角度相匹配，使其面接觸，并全部在 鏟板范圍內(nèi)。16. 由于淮北礦區(qū)綜采工作面地質(zhì)條件較復(fù)雜，煤機制造廠要對煤機裝配 滾筒后整機的動態(tài)穩(wěn)定性、重心位

7、置、搖臂及其齒輪軸承的強度、銷軸連接 強度及形式進行驗算和校核，合理選擇截割速度及重心位置，避免煤機出現(xiàn) 上坡無力或俯采滑靴磨損、齒軌或銷軸脫落現(xiàn)象。同時要加大滑靴的強度， 防止開裂損壞。17. 合理選擇搖臂與牽引部銷軸連接強度與結(jié)構(gòu)配合形式，做到既方便運 輸檢修拆卸，又在運行中不出現(xiàn)自動退出現(xiàn)象。18. 執(zhí)行采煤機國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴格按質(zhì)量檢驗評定標(biāo) 準(zhǔn)驗收。廠方要認真把好外協(xié)件和外購件的質(zhì)量檢驗關(guān)，以確保整機質(zhì)量的可 靠性。19. 所有液壓拉桿、機身連接螺栓、牽引箱和行走箱的連接均采用液壓螺 母緊固。20. 在過斜車、仰、俯采條件下、機頭尾處廠方要校核采煤機搖臂老塘側(cè) 與運輸

8、機槽幫的安全間隙，不得出現(xiàn)搖臂殼體與運輸槽幫干涉。21. 滾筒技術(shù)要求：(1) 滾筒直徑：1250mm,有效截深：800mmo(2) 滾筒與搖臂應(yīng)有良好的配合，其尺寸精度要達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，齒靴和 截齒要方便更換。(3) 滾筒的內(nèi)噴霧系統(tǒng)要經(jīng)水壓試驗，確保不泄漏，具有良好的噴霧效 果，各噴嘴的角度要設(shè)計合理，確保每個截齒得到良好的冷卻，而且噴嘴的 壓力應(yīng)能滿足煤礦安全規(guī)程的要求。(二)智能截割及其遠程控制系統(tǒng)在順槽布置采煤機遠程控制操作中心，實現(xiàn)以下功能：1、實現(xiàn)工作面采煤機工況信息的實時傳輸和顯示。2、采煤機和順槽遠程控制系統(tǒng)間采用有線串口通訊方式。3、采煤機學(xué)習(xí)階段，遠程控制系統(tǒng)實時存儲采煤機

9、的行走位置、搖臂姿 態(tài)、牽引方向及牽引速度等相關(guān)信息，待采煤機使用自動截割狀態(tài)時，遠程 控制中心實時將已存儲的學(xué)習(xí)狀態(tài)時的相關(guān)信息回傳給采煤機。4、智能截割具備學(xué)習(xí)及自動操作功能，可根據(jù)預(yù)先建立的煤層及頂?shù)装?模型及上一循環(huán)截割情況，智能選擇截割層位，實現(xiàn)少人值守截割。5、遠程控制可實現(xiàn)機頭、機尾的自動進刀。6、可實現(xiàn)順槽操作臺遠程控制和遙控操作工作面采煤機的啟停、搖臂的 調(diào)高、牽引控制及智能割煤模式的切換。7、實現(xiàn)在順槽操作臺對工作面采煤機實時工況的視頻監(jiān)控。8、通過通信技術(shù)實現(xiàn)對采煤機截割控制參數(shù)的遠程修改。9、遠程控制系統(tǒng)可以和井下光纖環(huán)網(wǎng)進行對接。10、遠程控制系統(tǒng)開放與液壓支架電液控

10、制等系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可 實現(xiàn)采煤機與液壓支架電液控系統(tǒng)的聯(lián)動控制。四、售后服務(wù)要求1. 設(shè)備整機組裝時，廠方應(yīng)通知用戶到廠學(xué)習(xí)并參與組裝調(diào)試工作。2. 設(shè)備投標(biāo)前，廠方應(yīng)提供產(chǎn)品煤安證；設(shè)備驗收時，廠方應(yīng)提供采 煤機出廠檢驗報告、電氣設(shè)備防爆合格證等。驗收合格后方可出廠。3. 設(shè)備出廠時廠方隨機無償提供設(shè)備總圖、大部件裝配圖、機械、液 壓、電器圖等系統(tǒng)圖及其他應(yīng)提供的圖紙、易損件和配件供貨圖冊及使用 維護說明書、備件價格目錄等一式5份/臺（另供使用維護說明書10份/臺 培訓(xùn)用），隨機要配8個新遙控器；應(yīng)提供培訓(xùn)常見故障處理方法。圖紙要 與實物相符，并標(biāo)注出主要大部件的尺寸及重量。在用設(shè)備的

11、零部件作變 更設(shè)計或修改參數(shù)時，要及時通知使用單位。4. 設(shè)備出廠時應(yīng)隨機無償供給設(shè)備總價3%的備件（明細與用戶協(xié)商后 確定）、提供專用工具2套等（含手壓泵1套/臺，手壓泵接頭10個、拆卸 行星頭螺栓專用工具1套）。5. 設(shè)備到礦后，廠方應(yīng)派專業(yè)人員到現(xiàn)場與用戶共同驗收，并無償幫 助用戶培訓(xùn)操作維修人員。設(shè)備下井安裝時，廠方派技術(shù)人員到礦指導(dǎo)服 務(wù)，待設(shè)備在井下運行無運轉(zhuǎn)問題后方可離礦。采煤機出廠時，在采煤機 搖臂、中間箱處焊單字為100x60mm的設(shè)備編號，編號用鋼板制作，設(shè)備 租賃中心提供。6. 采煤機自使用之日起12個月或采完一個工作面內(nèi)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問 題由廠方負責(zé)修理，發(fā)生的材料和配件費用由廠方自負，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問 題，由廠方負責(zé)“召回”。7. 因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生安全事故（如電氣失爆），由廠方賠償直接或間接經(jīng)濟損失，并追究法律責(zé)任。8. 廠方備品備件供應(yīng)及售后服務(wù)不及時影響礦井生產(chǎn)，由廠方賠償直接或間接經(jīng)濟損失。9. 為確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，中標(biāo)廠家應(yīng)在淮北物資分公司代儲代銷易損 配備件?？偭坎簧儆诳們r20%,代儲代銷易損配備件進物資分公司總庫，并隨設(shè)備同時交貨,每季度結(jié)算一次,備