工時計算方法大全(各機床工時、各工序工時)

1、 工時計算方法（各機床工時、各工序工時）生產(chǎn)效率：是衡量生產(chǎn)單位或部門管理績效的一個指標(biāo)，體現(xiàn)生產(chǎn)單位或部門的管理能力，即總標(biāo)準(zhǔn)工時與生產(chǎn)總工時的百分比。為了準(zhǔn)確快捷填寫生產(chǎn)計劃表，現(xiàn)將需計算之工時與相關(guān)注意事項做說明。為了提高生產(chǎn)效率，結(jié)合其定義，使工時定額更加合理、準(zhǔn)確、科學(xué)，現(xiàn)結(jié)合本單位實際情況，參考國家相關(guān)政策標(biāo)準(zhǔn)，制定此工時計算方法。一鋸床工時定額計算標(biāo)準(zhǔn)1工時計算公式：T=（kmT機+nT吊+T裝卸）k2式中：km材料系數(shù) n一次裝夾工件數(shù)；n=1-2；k2次裝夾工件數(shù)修正系數(shù)，k2=1（n=1）；k2=0.55（n=2）2機動時間：T機T機= kBH2021. 方料： 式中： H

2、- 板厚mmkB - 材料寬度系數(shù)，查下表B5050-8080-150150 kB 0.951.01.051.08T機=D2422棒料： 式中D棒料外徑 mmT機=Dd02241000023. 管料： 式中d0管料內(nèi)徑；mmT機=HH0*B020800024.方管： 式中：H方管外形高mm；H0方管內(nèi)腔高mm； B0方管內(nèi)腔寬mm；T吊= L10003吊料時間：4裝卸料時間及其它時間：T裝卸=0.12+L+D1800840綜上所述： 方料：T=（0.12+n0.0519H+0.001L）k2-0.00013 H0*B0 （min） 圓料：T=（0.12+n0.0429D+0.001L）k2-0

3、.0001 d02 （min）n一次裝夾工件數(shù)；n=1-2；k2次裝夾工件數(shù)修正系數(shù)，k2=1（n=1）；k2=0.55（n=2）二剪板沖壓折彎工時定額計算標(biāo)準(zhǔn)1.剪板工時定額計算方法T=k*（a + ba）3 剪板單件工時定額： a每塊工時系數(shù)、見表b剪角次數(shù)剪板工時系數(shù)表L01001003003006006009009001200120015001500180018002100210024002400以上a0.50.60.70.80.911.11.21.31.5注：準(zhǔn)備工時按100件基數(shù)計算，每件0.2，共計200分 剪板毛刺工時： T=0.3 + 處理長度/400 剪板校正 T校=k*T

4、 材料系數(shù) K=11.52沖壓 每沖一次工時規(guī) 格0100100300300500a0.30.40.53.折彎工時定額計算方法 折彎工時定額：t2=ai折彎工時定額系數(shù)表規(guī)格01001003003006006009009001200120015001500180018002100210024002400以上a0.50.60.70.80.91.01.11.21.31.5注：規(guī)格欄中，為折彎長度，a為每折一刀的工時 （理論計算：每刀0.15分×折1.5=0.225+0.2=0.4250.5） 準(zhǔn)備工時三風(fēng)割焊接工時定額計算標(biāo)準(zhǔn)1風(fēng)割工時板 厚V切割速度mm/min105001030 40

5、03060 300 T風(fēng)割=風(fēng)割長度 ×3+1.5 V 公式： 修磨工時含補焊工時: T修磨= T風(fēng)割 / 22焊接單件工時： T焊接=T工件裝卸+T點焊+ T全焊2.1 裝卸工件工時：T工件裝卸=（T01+0.2n）B式中：T01裝卸基本工時；（取T01=0.2）； n- 工件數(shù) B- 重量系數(shù)（見表）2.2 點焊單件工時：T點焊= T02+0.1J+0.1N式中：T02點焊基本工時；J點焊數(shù)；N點焊時工件翻轉(zhuǎn)次數(shù)；2.3. 全焊單件工時：T全焊= T03+0.1M+0.1N+L/200+0.2NC式中：T03全焊基本工時；M焊縫段數(shù)；N全焊時工件翻轉(zhuǎn)次數(shù)；L-焊縫長 NC-焊接參

6、數(shù)調(diào)節(jié)次數(shù)注：小件裝卸與點焊工時合并，統(tǒng)稱點焊工時； 重量系數(shù)（B）重量05kg510kg1020kg2030kg3040kg4050kg5060kgB11.11.21.31.41.51.61、飛濺按焊接工時的二分之一計算+0.12、校正按焊接工時的二分之一計算+0.13、有輔助工幫助表卸模，從焊接工時中分取三分之一4、焊接有準(zhǔn)備工時按每項20分鐘5、點焊螺母按0.5分鐘一個四鉆床工時定額1、T=kT機+ T裝卸 其中k難度系數(shù) 有工差要求k=1.5 有深度要求k=1.1 擴孔及攻絲k=0.82、機動時間:T機L20406080100100.61.071.592.112.633.1510150

7、.621.161.722.282.843.4015250.761.422.112.793.484.1725350.971.812.693.574.455.3335501.422.653.935.226.517.8050601.813.375.016.658.299.93注：L/D8時，須另增排屑時間60%。3、裝卸零件時間及輔助時間: T裝卸LT裝卸快速夾緊扳手夾緊2000.60.83001.01.45001.82.2吊車裝卸810五磨床銑床工時定額計算標(biāo)準(zhǔn)1平面磨工時定額： 工作臺單行程橫向進給量 1624mm/次 工件運行行速度 8m/min磨一次行程工時 寬度長度505010010015

8、01502002002502503003003203000.511.522.533.530050010.71.21.72.22.73.23.75008000.91.41.92.42.93.43.980012001.11.62.12.63.13.64.12. 無心磨工時定額(含輔助工時)T=kdL120式中: L 單件被加工零件總長;kd直徑系數(shù),d16, kd=1.0; d16, kd=1.23銑端面工時板 厚切割速度mm/min(A)20602050 405070 30 加工段數(shù)系數(shù)B段 數(shù)系數(shù) (B)1 32435465768 計算公式T=加工長度×BA六。車床工時定額計算標(biāo)準(zhǔn)1

9、 計算公式Tj工序= Tj裝卸+Ti工步+0.2m=Tj裝卸+kTi機動+0.2m式中： j 工序數(shù)； Tj裝卸 第j道工序裝卸工件的時間（含其它輔助時間）； i 走刀次數(shù)； Ti機動 第i次走刀機動時間； m 換刀次數(shù)； T機動=L=2.2Ldf*n100002粗車外圓機動時間： 考慮回程手動等輔助時間等：T粗外圓=T回程+T基本+ T機動=0.01L+0.3+kL=0.01L+0.3+3Ldf*n10000 吃刀深度按2.5 式中：L工件被車削的長度；mm；n=36*1000d f走刀量，mm/r；取f=0.4 n車床主軸轉(zhuǎn)速；r/mim； T機動=L=3.9Ldf*n100003精車外圓

10、機動時間：考慮回程手動測量等輔助時間等： T精外圓=T回程+T基本+ T機動=0.01L+0.4+kL =0.01L+0.4+5*Ldf*n10000 式中：L工件被車削的長度；mm；n=54*1000d f走刀量，mm/r；取f=0.15 n車床主軸轉(zhuǎn)速；r/mim； k- 寬放系數(shù)；k=1.33 4當(dāng)外圓精度高于7級時；Tj=1.5*T機動標(biāo)準(zhǔn)名稱 車床車內(nèi)孔時間標(biāo)準(zhǔn)DL105101515471216212820471015182431413036812152025334253403571013172229364662825046911151926334356731036045810141

11、82330375067941101287045810131622293648638610212014080458912152127334558819711113015090458912141925314154779010312314010045781113182328385073859911813512046710121621263546667888107122TRz1.250.690.720.750.790.820.880.941.031.131.251.461.722.152.42.693.063.41Rz6.31.311.371.431.491.551.671.791.962.152.3

12、82.773.264.084.575.125.816.47Rz3.22.132.232.342.442.542.722.923.23.523.884.535.326.557.458.359.4810.56一、工藝過程工時計算方法工時計算的時候，除了特殊注明情況外，單位應(yīng)統(tǒng)一表示。工時：小時（h）；長度：毫米(mm)；切割速度：毫米/小時(mm/h)；面積：平方米()；進給量：毫米/轉(zhuǎn)（mm/r）；轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)/分鐘(r/min)。輔助時間要計在工時定額當(dāng)中。主要包含熟悉圖紙和工藝等技術(shù)文件、調(diào)整設(shè)備、裝夾、準(zhǔn)備工夾量刃具、吊裝、磨刃具、自檢、焊接件翻轉(zhuǎn)、標(biāo)識移植時間等等。工時定額不應(yīng)考慮生理、打掃

13、衛(wèi)生、領(lǐng)件、領(lǐng)料、入庫、轉(zhuǎn)序、交檢、包裝、噴漆件等待干燥時間，這些要素統(tǒng)一由工廠方考慮。返修時間另外單獨計算，不需計入正常工時定額當(dāng)中。各主要工序的計算方法如下：l 下料：、板材火焰切割下料：工時基本時間+輔助時間=(切割長度/切割速度)(1+k)半自動切割= 2.85數(shù)控切割= 4.5等離子切割=4.5、板材剪切下料：所需用人數(shù)已被考慮。工時切割刀數(shù)80.17小時/每刀（鋼材）；0.10小時/每刀（PVC） 814 0.19小時/每刀 1420 0.20小時/每刀、型材鋸割下料： 工時按實際考核數(shù)據(jù)。參見附件一：型材下料工時l 成型：工時=基本時間輔助時間l 焊接：1、焊前準(zhǔn)備：包括劃線、焊

14、前焊縫處表面清理、焊前預(yù)熱、二級庫焊材烘干。易打磨大件：焊前焊縫單表面清理時間：0.08小時/米不易打磨件或小件：焊前焊縫單表面清理時間：0.15小時/米2、組點：3、焊接成型：工時基本時間輔助時間。 焊接（氣刨）基本時間焊縫長度*道數(shù)/焊接（氣刨）速度4、焊后整理：包括校正、清理焊渣時間。l 試裝（車）：包括組裝、試車、試壓、拆卸。l 表面清理：指防腐處理前的表面清理。工時清理面積*0.34小時平方米l 防腐： 工時清理面積*0.07 小時平方米噴漆遍數(shù)l 機加工：工時基本時間輔助時間1、計算法：適用于無可比性的新零件。 基本時間 切削長度/（轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)進給量60） 2、類比法：適用于有

15、可比性的零件。l 熱處理：工時基本時間輔助時間1、基本時間T1： 是指零件在設(shè)備中加熱、均溫、保溫、降溫的時間，是零件裝爐后從閉爐門起到開爐門止的一段時間。因此段時間工藝自動運行，所需人工工時需要在具體時間基礎(chǔ)上乘一定系數(shù)k。由于本公司熱處理產(chǎn)品基本屬于單件小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中以爐次為單位，所以在退火、正火、滲碳淬火、回火的工藝生產(chǎn)過程中以平均裝爐量為基準(zhǔn)，然后每個產(chǎn)品的工時值為 T(單)T（爐）×m/MT（爐）=（T1×kT2）*定員T(單)：單件產(chǎn)品工時值（h）T（爐）：處理一爐產(chǎn)品的工時值（h）m：單件產(chǎn)品重量（kg）M：平均裝爐量（kg） k：基本工藝時間系數(shù)平均

16、裝爐量（M）的計算方法：統(tǒng)計至少20爐同類產(chǎn)品的實際裝爐量，然后計算平均值，以此平均值為平均裝爐量（M）。基本工藝時間系數(shù)（k）：工藝運行過程中，員工定時操作、記錄以及維護的時間按照總工藝時間乘一定系數(shù)計算，各工藝系數(shù)規(guī)定如下：退火、正火、回火、淬火：k=0.2滲碳：k=0.4中頻淬火：k=12、輔助時間T2： 是指熟悉工藝、調(diào)整儀器、零件裝爐與出爐所必需時間、零件綁扎和拆卸、工裝夾具安裝和綁拆清理、自檢等消耗的時間。l 鑄造1、脫皮箱類（潮模小件） 工時包括：準(zhǔn)備時間、造型下芯扣箱時間、制芯時間、清砂時間。1.1、準(zhǔn)備時間：是熟悉圖紙、工藝等技術(shù)文件、準(zhǔn)備工作場地所需的工藝裝備所用時間，根據(jù)

17、零件復(fù)雜程度決定。簡單件：0.08小時；中等件：0.17小時；復(fù)雜件：0.25小時。1.2、 造型下芯扣箱時間：T=K（0.0062H+0.0175）F2+4.4H-2/60 H：沙箱高度，單位分米F：沙箱截面積，單位平方分米K：復(fù)雜系數(shù)，分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.45、1.9、2.5。1.3、制芯時間：1.3.1、圓柱砂芯類，依照經(jīng)驗公式T=（D+1.84）H+0.9D/60計算。D：砂芯直徑，單位分米H：砂芯高度，單位分米1.3.2、體積小于300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K*7.2V0.47/60計算。V：砂芯體積K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、

18、1.7、2.4、3.2。1.4、清砂時間：經(jīng)驗類比估算。2、掃灰潮模類（潮模中、大件）2.1、準(zhǔn)備時間：是熟悉圖紙、工藝等技術(shù)文件、準(zhǔn)備工作場地所需的工藝裝備所用時間，根據(jù)零件復(fù)雜程度來決定。簡單件：0.250.5小時；中等件0.41小時；復(fù)雜件：0.71.5小時。2.2、造型時間：T=K（0.0062H+0.0175）F2+4.4H-2/60，H：砂箱高度，單位分米，F(xiàn)：砂箱截面積，單位平方分米，K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.45、1.9、2.5。2.3、制芯時間：2.3.1、圓柱砂芯類，依照經(jīng)驗公式T=（D+1.84）H+0.9D/60計算。D：砂芯直徑，單位

19、分米H：砂芯高度，單位分米2.3.2、體積小于300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K*7.2V0.47/60計算。V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.7、2.4、3.2。2.3.3、體積大于300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K*4.2V0.66/60計算。V：砂芯體積K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.5、2、2.5。2.4、下芯時間：2.4.1、體積30立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=0.509KV0.743/60計算。V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、2.2、3.

20、2、4。2.4.2、體積30300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K（0.06V+4）/60計算。V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.5、2.2、2.8。2.4.3、體積300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K（0.077V+2）/60計算。V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.4、2.1、3。2.5、扣箱時間：2.5.1、砂箱面積3的，依照經(jīng)驗公式計算。簡單T=（24.3F+6）/60復(fù)雜T=（26.7F+14）/60F：砂箱面積，單位為平方米2.5.2、砂箱面積3的，依照經(jīng)驗公式計算。一級T=

21、0.98F0.62/60二級T=0.98F0.71/60三級T=0.98F0.82/60F：砂箱面積，單位為平方米。2.6、清砂時間：經(jīng)驗類比估算。3、干模造型類3.1、準(zhǔn)備時間：熟悉圖紙、工藝等技術(shù)文件、準(zhǔn)備工作場地所需的藝裝備所間，根據(jù)零件復(fù)雜程度計算。簡單件：0.250.5小時；中等件0.41小時、復(fù)雜件0. 71.5小時。3.2、造型時間：3.2.1、砂箱面積3的，依照經(jīng)驗公式：T=K（0.26H+0.63）F計算。H：砂箱高度，單位分米F：砂箱截面積，單位為平方米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.15、1.3、1.45。3.2.2、砂箱面積3的，依照經(jīng)驗公式

22、T=K（0.013H+0.055）F2+0.7H計算。H：砂箱高度，單位分米F：砂箱截面積，單位為平方米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3級，相應(yīng)K值為1、1.15、1.3。3. 3、制芯時間：3. 3.1、圓柱砂芯類，依照經(jīng)驗公式T=（D+1.84）H+0.9D/60計算，D：砂芯直徑，單位分米H：砂芯高度，單位分米3. 3.2、體積300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K*7.2V0.47/60計算，V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.7、2.4、3.2。 3. 3.3、體積300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K*4.2V0.66/60計

23、算。V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.5、2、2.5。3. 4、下芯工時：3. 4.1、體積30立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=0.509KV0.743/60計算。V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、2.2、3.2、4。3. 4.2、體積30300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K（0.06V+4）/60計算。V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.5、2.2、2.8。3. 4.3、體積300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K（0.077V+2）/60

24、計算。V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.4、2.1、3。3. 5、扣箱工時：3. 5.1、砂箱面積3的，依照經(jīng)驗公式計算。簡單T=24.3F+6復(fù)雜T=（26.7F+14）/60F：砂箱面積，單位為平方米3. 5.2、砂箱面積3的，依照經(jīng)驗公式計算。一級T=0.98F0.62，二級T=0.98F0.71，三級T=0.98F0.82，F(xiàn)：砂箱面積，單位平方米。3. 6、清砂工時：經(jīng)驗類比估算。4、水玻璃砂鑄造：以上粘土砂潮模鑄造工時同樣適宜水玻璃砂造型，但水玻璃砂造型工時需再乘以系數(shù)K=1.3。5、熔煉時間：5.1、電爐熔煉時間5.1.1、熔煉

25、工時的估算：開爐一個班次，熔煉需2人*8小時=16小時，備料1人*8=8小時，修爐每8個班修一次，需3人*8=24小時，平均每班用工3小時，每班可熔煉4爐，平均每熔煉一爐（500kg）需要6.75個工時。5.1.2、澆注工時的估算：一個班次熔煉4爐，澆注需4人*8小時=32小時，平均每爐澆注需要8個工時。5.2、沖天爐熔煉時間5.2.1、熔煉工時的估算：開爐一個班次，熔煉上料需6人*8小時=48小時，備料4人*8=32小時，修爐2人4天*8=64小時，可熔煉18噸鐵液，每班次熔煉共需要144個工時5.2.2、澆注工時的估算：澆注需12人*8小時=96小時，每班次澆注需要96個工時。6、混砂時間

26、估算： 6.1、電爐：按砂鐵比3：1計算（包括芯砂），熔煉一天生產(chǎn)2噸鐵液，需要混砂大約6噸，每碾750kg，需8碾，一個人一天混完，用8個工時。6.2、沖天爐：按砂鐵比1：1計算（包括芯砂），每火次熔煉18噸，需要混砂大約18噸，每碾750kg，需24碾，一個人3天混完，用24個工時。l 鍛造1、鍛制正方、長方、伸長件：1.1、準(zhǔn)備時間：領(lǐng)取任務(wù)、領(lǐng)取在工作場地所必需的工藝裝置、熟悉圖紙及工藝要求，根據(jù)復(fù)雜程度計算。簡單件：20分鐘中等件：40分鐘復(fù)雜件：60分鐘1. 2、裝爐時間：3人*15分鐘/爐，掏料時間：1人*T。1. 3、加熱時間：中小件1人*2小時/爐；大件1人*3小時/爐。1.

27、4、鍛打時間：1.4.1、150kg空氣錘：依照經(jīng)驗公式T=n14F-0.34（0.064D-0.08）*（0.0032+0.88）計算。D：鍛前來料直徑，單位分米L：來料長度，單位分米F：鍛后截面積，單位平方分米N：人數(shù)。1.4.2、560kg的空氣錘：依照經(jīng)驗公式T=n33F-0.34（0.064D-0.08）*（0.0032+0.4）計算。D：鍛前來料直徑，單位分米L：來料長度，單位分米F：鍛后截面積，平方分米N：人數(shù)。備注：鍛后長20D的，有清棱清角要求的乘以系數(shù)1.3。2、鍛制擴孔件：2.1、準(zhǔn)備時間（領(lǐng)取任務(wù)、領(lǐng)取在工作場地所必需的工藝裝置、熟悉圖紙及工藝要求），根據(jù)復(fù)雜程度，簡單

28、20分鐘、中等40分鐘、復(fù)雜60分鐘。2.2、裝爐時間：3人*15分鐘/爐，掏料時間：1人*T。2.3、加熱時間：中小件1人*2小時/爐，大件1人*3小時/爐。2.4、鍛打時間：2.4.1、150kg空氣錘：依照經(jīng)驗公式T=nK0.05（D+d）+0.5*（0.018H+0.42）計算。D：鍛后外徑，d：為鍛后內(nèi)徑H：鍛后高，單位分米K：系數(shù)，當(dāng)130d250時，K=1.1；當(dāng)200d400時，K=1.8，n：人數(shù)2.4.2 、560kg空氣錘：依照經(jīng)驗公式T=nK0.03（D+d）+3.25*（0.014H+0.2）計算。D：鍛后外徑，單位分米d：鍛后內(nèi)徑，單位分米H：鍛后高，單位分米K：系

29、數(shù)，當(dāng)130d250時，K=1.1；當(dāng)200d400時，K=1.8n：人數(shù)3、鉸叉類（模鍛）：按一爐150件計算。3.1、準(zhǔn)備時間：領(lǐng)取任務(wù)、領(lǐng)取在工作場地所必需的工藝裝置、熟悉圖紙及工藝要求：10 min3.2、裝爐時間：3人*10分鐘/爐=30 min3.3、加熱時間：1人*2小時/爐=120 min3.4、掏料時間：2人*300分鐘（制坯時間）=600 min3.5、制坯時間：2人*1分鐘*150件=300 min3.6、更換鍛模：3人*20分鐘=60 min3.7、鍛模預(yù)熱：1人*30分鐘=30 min3.8、模鍛時間：3人*1分鐘*150件=450 min3.9、更換沖孔模具：2人*

30、20分鐘=40 min3.10、沖孔時間：2人*1分鐘*150件=300 min3.11、更換切邊模：2人*20分鐘=40 min3.12、冷切邊時間：5人*0.5分鐘*150件=375 min通過以上按一爐（150件）計算共用2355 min，鍛造每件鉸叉所用時2355/150=15.7 min。4、鏈齒類（模鍛）：按照每臺18件計算4.1、準(zhǔn)備時間：領(lǐng)取任務(wù)、領(lǐng)取在工作場地所必需的工藝裝置、熟悉圖紙及工藝要求：10 min。 4.2、裝爐時間：1人*10分鐘/爐*2次=20 min4.3、加熱時間：1人*2小時/爐*2次=240 min4.4、更換鍛模：3人*20分鐘=60 min4.5、

31、鍛模預(yù)熱：1人*30分鐘=30 min4.6、掏料時間：1人*54分鐘（制坯時間）=54 min4.7、制坯時間：3人*1分鐘*18件=54 min4.8、更換切邊模具：2人*20分鐘=40 min4.9、熱切邊時間：2人*1分鐘*18件=36 min4.10、打磨時間：2人*2分鐘*18件=72 min4.11、更換精鍛模：4人*60分鐘=240 min4.12、鍛模預(yù)熱：3人*30分鐘=90 min4.13、精鍛時間：4人*1分鐘*18件=72 min4.14、更換折彎模：2人*20分鐘=40 min4.15、折彎時間：2人*2分鐘*18件=72 min4.16、更換切邊模：2人*20分鐘

32、=40 min4.17、冷切邊時間：4人*0.5分鐘*18件=36 min通過以上按8件臺，計算共用1206 min，鍛造每件鏈齒所用時間為1206/18=67 min5、銷軸類（模鍛）：應(yīng)該按300件爐計算。5.1、準(zhǔn)備時間：領(lǐng)取任務(wù)、領(lǐng)取在工作場地必需的工藝裝置、熟悉圖紙及工藝要求：10 min。 5.2、裝爐時間：1人*10分鐘/爐=10 min5.3、加熱的時間：1人*1小時/爐=60 min5.4、掏料的時間：1人*900分鐘（制坯時間）=900 min 5.5、制坯的時間：5人*0.6分鐘*300件=900 min5.6、鍛模冷卻的時間：每20件冷卻2 min，300件需300/2

33、0*2=30 min5.7、更換冷切邊模具時間：2人*20分鐘=40 min5.8、切邊的時間：4人*0.6分鐘*300件=720 min通過以上按300件爐計算，共用2670 min，鍛造每件銷軸所用時間為2670/300=8.9分鐘6、 鋼板校直: 下料車間的板材條狀料校直 0.25小時/米二、投標(biāo)報價工時1、鋼結(jié)構(gòu)類型下料小時/噸加工小時/噸焊裝小時/噸打砂小時/噸噴漆小時/噸合計小時/噸OTCabigh煙道類21488810131HRSG外口煙道21488810131煙筒21488810131平臺與梯子214888101312、撈渣機

34、類別型號(機殼截面尺寸)焊接鉗裝(小時/米)加工下料打砂噴漆鑄鍛熱處理國際標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)濕式撈渣機12A/12B/12C(1632×2500)315210620小時/臺13.4小時/噸0.34小時/平方米0.5小時/平方米960小時/臺210小時/臺SSC for Gasified boiler：12B(3600×3600)36324212D(2012×2400)30320220D/20E(1932×2450)33822525D(2520×3400)405270干渣機GWS14(1840×2200)816544100小時/米5.7小時/

35、米4.5小時/米此計算方法在執(zhí)行的過程中，應(yīng)該定期進行工時分析，不斷優(yōu)化計算方法，最終達到科學(xué)合理的目的并應(yīng)保持從實際出發(fā)，貼合實際不能純理論計算。技術(shù)部工藝組2014-04-20附件一：型材下料工時名稱類別規(guī)格型號所需工時(長度1000)所需工時(長度1000)圓鋼020以下0.0580.08圓鋼020360.0750.1圓鋼038450.110.2圓鋼045550.130.25圓鋼055650.190.3圓鋼065750.250.4圓鋼075850.270.45圓鋼01000.330.6圓鋼01200.350.6圓鋼01300.40.65圓鋼01400.60.8圓鋼01500.91.4圓鋼

36、01601.21.8圓鋼01901.52.2圓鋼022022.5圓鋼02402.52.8圓鋼030033.5方鋼D80.050.1方鋼D300.0750.2方鋼D600.250.6方鋼D900.41鋼管o40以下0.110.2鋼管o40-800.130.25鋼管o80-1500.250.45鋼管o大于1500.350.6角鋼*小于L40-0.15角鋼*=L80-0.2角鋼*=L100-0.25角鋼*=L125-0.3角鋼*=L140-0.33角鋼*=L160-0.43角鋼*=L180-0.6角鋼*=L200-0.8槽鋼*=6.3-0.2槽鋼*10-0.3槽鋼*16-0.35槽鋼*20-0.45槽鋼*25b-0.55槽鋼*32b-0.7槽鋼*36b-0.83槽鋼*40b-1工字鋼#I10-0.3工字鋼#I14-0.33工字鋼#I18-0.4工字鋼#I20b-0.5工字鋼#I25b-0.6工字鋼#I28b-0.7工字鋼#I32b-0.83工字鋼#I36b-1.1工字鋼#I40b-1.35工字鋼#I50b1.6H型鋼#HW100×1000.33H型鋼#HW125×125HM148×1000.4H型鋼#HW150×1500.5H型鋼#HW1