樓面保溫保護(hù)層技術(shù)交底

1、1.施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備主要材料：1.1.1 C20普通混凝土(商混）：必須提供預(yù)拌混凝土合格證等質(zhì)量證明文件。1.1.2 鋼絲網(wǎng)片：350鋼絲網(wǎng)片有出廠合格證及檢測報(bào)告，檢查合格后方可使用。1.1.3 60mm、30mm厚擠塑聚苯板：三證齊全，并經(jīng)復(fù)試合格方可使用。1.2技術(shù)準(zhǔn)備1.2.1保溫層、保護(hù)層施工之前，項(xiàng)目部測量放線人員要對(duì)各種標(biāo)高控制線復(fù)查，確保準(zhǔn)確無誤。1.2.2 進(jìn)場應(yīng)對(duì)密度、厚度、形狀和強(qiáng)度進(jìn)行檢查。1.2.3所有衛(wèi)生間、開水間等有水房間地壟墻澆筑完成；其他砌體墻輪廓線砌筑完，砌筑高度超出建筑地面50100mm即可。1.3機(jī)具準(zhǔn)備1.3.1 主要機(jī)具：小平鏟、掃帚、鋼絲刷

2、，鋼卷尺(50m、30m)，鐵鍬，平板振搗器，鐵抹子，木抹子等；2.操作工藝2.1 樓板做法詳見附表1.2.2保溫層施工工藝2.2.1鋪設(shè)板狀保溫材料，應(yīng)背面抹摻建筑膠的水泥漿緊靠基層表面、鋪平；2.2.2鋪設(shè)60mm、30mm厚擠塑板保溫板時(shí)，板間的縫隙應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，且縫隙不能2；表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致；房間保溫板的鋪設(shè)厚度及位置詳見樓板工程做法。2.2.3保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用；2.2.4保溫板材料質(zhì)量要求：板的外型整齊，厚度允許偏差為±5%，且不大于4mm。2.2.5 保溫材料儲(chǔ)運(yùn)保管時(shí)應(yīng)分類堆放，防止混雜，并應(yīng)

3、采取防雨防潮措施。保溫板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。2.2.6下雨和五級(jí)風(fēng)及其以上不得施工，當(dāng)中途下雨時(shí)應(yīng)采取遮蓋措施。2.2.7 質(zhì)量要求（1）主控項(xiàng)目 1）保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求； 檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告； 2）保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求； 檢驗(yàn)方法:檢查現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)報(bào)告； （2）一般項(xiàng)目 （1）保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求: 1）松散保溫材料:分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確； 2）板狀保溫材料:緊貼（靠）基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確； 3）整體現(xiàn)澆保溫層:拌合均

4、勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確；檢驗(yàn)方法:觀察檢查；2.3 保護(hù)層兼墊層施工2.3.1施工工序 標(biāo)高500mm控制線復(fù)查保溫板基層清理澆筑混凝土切割施工縫密封膏封縫2.3.2施工工藝2.3.2.1標(biāo)高1m控制線復(fù)查 1）檢查柱上500mm（結(jié)構(gòu)面640mm）為控制線是否完整、準(zhǔn)確。拉控制線保證混凝土標(biāo)高和厚度。國際候機(jī)廳墊層頂標(biāo)高為500mm線以下500mm，衛(wèi)生間、清潔間、開水間墊層高度為540mm，夾層業(yè)務(wù)間和空調(diào)機(jī)房無保溫板及墊層；配電室、弱電間墊層頂標(biāo)高為500mm線以下520mm；其他未標(biāo)注位置標(biāo)高按線以下500mm。2.3.2.2保溫板基層清理 將保溫層表面清理干凈，清

5、除浮土灰塵。2.3.2.3 澆筑混凝土1）混凝土側(cè)模板條，墊上方木后用鋼管支撐，每隔2m一道，鋼管直接固定到外腳手架上，方木用鋼管端部的U托頂緊；具體詳見下圖： 2）混凝土澆筑時(shí)分層進(jìn)行，層厚為30cm，振動(dòng)器振至當(dāng)混凝土面停止下沉、表面呈現(xiàn)平淡、泛漿出現(xiàn)為止。 3)澆筑混凝土?xí)r對(duì)表面操作仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑，無水囊，、氣囊或蜂窩。 4)澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查模板、鋼筋預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，變形，移位時(shí)，即使校正并加固，處理好后方可繼續(xù)澆筑。 5)澆筑期間做好澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件、塌落度等施工原始記錄。 6)混凝土外露的外形線形正確，順暢、光潔、顏色一

6、致。混凝土澆筑完成以后，待表面收漿后開始養(yǎng)護(hù)。 7)澆筑衛(wèi)生間時(shí)找坡坡度不應(yīng)小于1.0%，最薄處不小于70厚。8)細(xì)石混凝土振搗密實(shí)后，用2m長的刮桿刮平，標(biāo)高根據(jù)柱上的建筑統(tǒng)一標(biāo)高線，中間區(qū)域采用拉線控制標(biāo)高，為確?；炷翗?biāo)高和表面的平整度及坡度，一邊用刮桿刮平一邊用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的復(fù)查。9）放置鋼絲網(wǎng)：澆筑完混凝土后，在壓平之前把鋼絲網(wǎng)壓入混凝土20mm左右即可。 10)刮杠刮完，隨即用木抹子搓平，第一遍用鐵抹子輕抹面層，把腳印壓平。 11)鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)混凝土開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即

7、可找平、壓實(shí)，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在混凝土終凝前進(jìn)行。 12)養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d。13）鋪細(xì)石混凝土?xí)r一次性在墻根部和管道根部收出直徑為20mm的圓弧。2.3.2.4切割分隔縫 待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度方可上人后，開始切割分隔縫，縱橫每6m設(shè)一道分格縫，分隔縫尺寸為8mm*20mm；鋼絲網(wǎng)在分格縫處斷開，縫內(nèi)填高分子密封膠。3.質(zhì)量保證措施3.1 堅(jiān)持樣板制，確定樣板間和樣板工序，加強(qiáng)施工預(yù)控。通過全面質(zhì)量管理，從人、機(jī)、料、法、環(huán)各個(gè)方面分析質(zhì)量通病產(chǎn)生原因，制定質(zhì)量通病的防治辦法，加強(qiáng)分項(xiàng)工程施工預(yù)控。加強(qiáng)三檢制和質(zhì)量程序管理，加

8、強(qiáng)施工過程控制。3.2施工中所使用的細(xì)石混凝土均應(yīng)按要求做試塊，做檢測報(bào)告。4.成品保護(hù)措施4.1 推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞表面。4.2 保護(hù)層施工完畢，末達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。4.3 地漏等部位施工過程中，應(yīng)采取臨時(shí)措施封口，防止雜物進(jìn)入塔塞。4.4 嚴(yán)禁在己做好的樓面面層上拌合砂漿。4.5 在己做好的樓面面層上工作時(shí)應(yīng)注意防止砸碰損壞，嚴(yán)禁在其上任意丟扔鐵管、鋼材等重物。5.安全措施5.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。5.2 嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理規(guī)章制度。5.3 工程施工前，對(duì)操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的分部分項(xiàng)安全交底。5.4 施工過程中使用的所有電動(dòng)工具設(shè)置專職電工負(fù)責(zé)維修、保管， 非操作人員不得進(jìn)行其拆卸、維修工作。5.5 地下車庫設(shè)置