污水廠與中水工程管道對(duì)接施工組織設(shè)計(jì)

1、再生水廠管道與污水廠出水管道對(duì)接施工組織設(shè)計(jì)1、編制說(shuō)明及編制依據(jù)：1.1編制說(shuō)明：1.1.1本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照安裝工程范圍時(shí)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制，人員、機(jī)械設(shè)備、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、施工速度方面統(tǒng)一安排。1.1.2我公司對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，仔細(xì)研究圖紙，充分了解施工現(xiàn)場(chǎng)，集思廣益，制定切實(shí)可行的施工方案，安全完成施工任務(wù)。1.2編制依據(jù)：1.2.1設(shè)計(jì)圖紙 1.2.2 GB 50235 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.2.3 GB 50236 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范2、工程概況及工程特點(diǎn)：本工程為污水廠出水口與再生水管道對(duì)接工程，管道材質(zhì)為DN800螺旋鋼管，

2、電弧焊接，污水管道出口處水流量大，環(huán)境多水潮濕，現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜，施工難度大且工期短。3、施工組織機(jī)構(gòu)： 3.1我公司針對(duì)該項(xiàng)目工程，由公司委派經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目人員組建項(xiàng)目部，抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富，專(zhuān)業(yè)水平高的施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員組成項(xiàng)目班子，確保質(zhì)量合格、安全達(dá)標(biāo)、按時(shí)完成工程目標(biāo)。4、主要施工方案及技術(shù)措施：4.1施工前準(zhǔn)備工作 4.1.1技術(shù)設(shè)備、施工員、技術(shù)員開(kāi)始熟悉圖紙及勘察現(xiàn)場(chǎng)，了解設(shè)計(jì)意圖及特點(diǎn)，做好圖紙會(huì)審的各項(xiàng)工作，將圖紙中的疑難問(wèn)題和不詳之處記錄下來(lái)，解決在施工前，以便順利開(kāi)工;由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工組、技術(shù)組人員開(kāi)始編制施工方案及技術(shù)、安全、質(zhì)量的保證措施，并做好資料的收集準(zhǔn)備

3、，打有準(zhǔn)備之仗。4.1.2 機(jī)械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的狀況，準(zhǔn)備挖掘機(jī)、吊車(chē)、水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)、電源、焊機(jī)、大功率水泵、乙炔、氧氣瓶等施工設(shè)備，開(kāi)工即可入場(chǎng)，滿(mǎn)足施工要求。4.2施工部署 4.2.1按先后順序進(jìn)行施工。由于污水廠停水時(shí)間，停水后使用挖掘機(jī)將污水廠排水口處的排水溝加深，將污水泵放入排水溝最深處，接通電源后排水。待管道中不再滲水，用乙炔焰按預(yù)定位置切割管道，并將切割后的管道吊至施工場(chǎng)地，而后將準(zhǔn)備好的管道吊裝至指定位置，由專(zhuān)業(yè)管道焊接工人進(jìn)行管道焊接，焊接完畢后用無(wú)損探傷設(shè)備對(duì)焊口進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后用三油兩布對(duì)焊口處進(jìn)行防腐處理。處理完畢后，用快速凝固混凝土對(duì)焊接部位進(jìn)行加固，防止管道位移

4、、下沉，加固完畢后通水，使污水廠正常運(yùn)行。4.3主要分部工作施工方案及技術(shù)措施 4.3.1施工測(cè)量：平面定位測(cè)量4.3.2溝槽工程及技術(shù)措施基槽施工過(guò)程中，加強(qiáng)溝槽多次復(fù)核工作，嚴(yán)格控制軸線的位移，保證管線順治，反復(fù)符合軸線，不出現(xiàn)差錯(cuò)。再生水管道與污水管道接口處部位基坑深度加深，用污水泵排水保證管道順利安裝焊接。溝槽回填時(shí)，按設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)。4.3.3管道焊接及技術(shù)措施1.地面對(duì)接將管件、管道在地面組對(duì)，形成一定長(zhǎng)度后下溝。組對(duì)前應(yīng)檢查管道壁厚、材質(zhì)、防腐等級(jí)與設(shè)計(jì)是否相符。然后用電動(dòng)鋼絲刷除銹，表面清理后達(dá)到St3級(jí)要求。2.焊接和無(wú)損檢測(cè)焊接應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。已完成的焊縫應(yīng)先進(jìn)行

5、外觀檢查，并符合施工驗(yàn)收的規(guī)定，外觀合格后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，不合格的焊口，要在不合格處座上標(biāo)記，并及時(shí)返修。 4.3.4管道防腐 焊口合格的管段，用電動(dòng)鋼絲刷去除焊渣及鐵銹，清除至燒結(jié)防腐層處，使管道表面不得有污漬。而后對(duì)管道及管件局部進(jìn)行三油兩布進(jìn)行防腐處理，處理完畢后放置晾曬，直至防腐層穩(wěn)固。4.3.5管件部位支墩加固 焊接部位三通與溝槽底部相距60cm，處于懸空狀態(tài)。需用混凝土填筑溝槽底部，將三通穩(wěn)固，防止通水后管道承壓下沉，對(duì)管道焊接處產(chǎn)生應(yīng)變，造成局部焊口開(kāi)裂，影響后期通水及再生水廠正常運(yùn)行。澆筑后的混凝土支墩需摻加速凝劑，澆筑后便于混凝土快速固結(jié)，在污水廠規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通水。5、安全管理5.1參加施工的工作人員須佩證上崗