增壓泵安全操作規(guī)程SOP

1、三維集團(tuán)增壓泵安全操作規(guī)程1、目的：為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備，確保生產(chǎn)安全。2、范圍：本規(guī)程適用于增壓泵操作。3、操作程序：3.1 操作規(guī)程3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。3.1.2 操作者必須掌握好使用設(shè)備的“三好”、“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。3.1.3每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)當(dāng)清潔機(jī)器；3.1.4給空氣濾水器放水，油杯里面要加足潤(rùn)滑油。3.1.5 檢查氣管，接頭，過(guò)濾器，是否漏氣。3.1.6打開(kāi)氣閥，調(diào)整氣壓調(diào)節(jié)閥把輸出氣壓調(diào)整到需用的數(shù)值。3.1.7觀察增壓泵是否能正常工作。3.1.8工作完畢后要關(guān)閉氣閥，清潔機(jī)器。4

2、，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)每日的保養(yǎng)：清潔機(jī)器，檢查氣管，接頭是否漏氣，調(diào)節(jié)閥是否正常；空氣過(guò)濾器放水；每周往油杯里加足潤(rùn)滑油。每年要檢查各部件磨損情況；必要時(shí)更換密封環(huán)等修理包組件。2009-10-8三維集團(tuán)真空泵安全操作規(guī)程一、操作人員必須熟悉該型號(hào)的真空泵的結(jié)構(gòu)性能、工作原理及操作規(guī)程。     二、每次開(kāi)泵之前必須做如下檢查：    1、  電器開(kāi)關(guān)、接地線是否完好可靠；    2、  真空表是否靈敏可靠，連接捕集器、中和桶吸收液位是否正

3、常、有效；    3、  各部位的潤(rùn)滑油是否充足，地腳螺栓、皮帶罩是否牢固；    4、  冷卻水的進(jìn)出水閥門(mén)是否開(kāi)啟，水量是否適宜；    5、  真空管路的閥門(mén)開(kāi)或閉是否正確考試大一級(jí)建造師；    6、  人工盤(pán)車23轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常。     三、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)經(jīng)常查看電流讀數(shù)是否正常，傾

4、聽(tīng)聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即進(jìn)行檢查、檢修。     四、 真空泵每年至少進(jìn)行一次全面檢修，真空表每半年應(yīng)校驗(yàn)一次。來(lái)源:考 2009-10-8三維集團(tuán)消防泵安全操作規(guī)程消防泵房安全操作規(guī)程       一、操作規(guī)程      (1)目的確保操作之安全性，正確性。      (2)適用范圍適用于大廈消防設(shè)備、保安閉路電視系統(tǒng)。  &#

5、160;   (3)職責(zé)中控室保安員負(fù)責(zé)中控室機(jī)電設(shè)備操作。      (4)工作程序       二、消防設(shè)備操作工作程序       A消防報(bào)警      系統(tǒng)自檢：進(jìn)行相關(guān)操作。       B消防泵   

6、;   自動(dòng)啟動(dòng)：消防泵控制柜處于“自動(dòng)”位置，當(dāng)“火險(xiǎn)”時(shí)，在樓層擊碎消火栓報(bào)警盒報(bào)警，聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲光報(bào)警，同時(shí)消防泵自動(dòng)啟動(dòng)。若不能自動(dòng)啟泵時(shí)，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng)，仍不能啟動(dòng)時(shí)，速與水泵房人員聯(lián)系，或派人到泵房強(qiáng)行啟動(dòng)。       三、操作完畢后，時(shí)刻觀察各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。        四、火災(zāi)撲滅后，要進(jìn)行事后工作，即所有系統(tǒng)要復(fù)位，對(duì)所有系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行檢修。   &#

7、160;   五、事故后要詳細(xì)整理記錄資料，總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)。 2009-10-8三維集團(tuán)潛水泵安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前檢查：1、水管應(yīng)結(jié)扎牢固；2、放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；3、葉輪絕緣應(yīng)良好。二、工作電壓在342418V范圍內(nèi)。三、電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，其沉入水中最淺深度為0.5m，最深不超過(guò)3m；應(yīng)直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。四、電泵放入水中或從水中提出，須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴(yán)禁提拉電纜。出水管以能套上電泵管接頭為宜。五、接好電源后，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過(guò)5秒,以

8、防過(guò)熱。六、電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)，周圍30m以內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。七、停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動(dòng)。每小時(shí)啟動(dòng)不得超過(guò)十次。停機(jī)后再間隔120秒以上才能開(kāi)機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。八、新電泵或新?lián)Q過(guò)橡膠密封圈的電泵使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞檢查泄漏量（流出的水和油），如不超過(guò)5ml說(shuō)明密封正常。若超過(guò)5ml，應(yīng)進(jìn)行196kpa（2kgf/cm2）的氣壓試驗(yàn)。檢查泄漏原因后，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏不超過(guò)25ml，可以繼續(xù)使用。檢查后必須旋開(kāi)放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲(chǔ)油，換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。九、經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先進(jìn)行196kpa(2kg

9、f/cm2)氣壓試驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。十、電泵使用的地點(diǎn)氣溫低于0時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi)。十一、每周應(yīng)測(cè)一次電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻有無(wú)下降。2009-10-8三維集團(tuán)高壓清洗泵安全操作規(guī)程1、本高壓清洗線安全操作規(guī)范與JB8526-1997高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范相符合。2、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能、操作者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。3、機(jī)器工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢查和危險(xiǎn)部位的調(diào)整。當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏水或其它異常（如動(dòng)作不可靠、噪聲大、震動(dòng)和沖擊等）時(shí)，應(yīng)停機(jī)分析原因，設(shè)法消除故障，不得使設(shè)備帶病投入生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)高壓管路泄漏時(shí)，不許靠近泄漏點(diǎn)和觀

10、察泄漏狀況，應(yīng)立即關(guān)閉高壓泵，再進(jìn)行檢查處理。4、在清洗過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)油管異位或卡住需要處理時(shí)，應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行處理。5、非車間操作人員不得隨意操作高壓泵，防止發(fā)生意外。6、操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將頭、手放在清洗槍頭前面。7、開(kāi)機(jī)前一定要裝好防護(hù)罩，嚴(yán)禁超壓使用8、檢查防護(hù)罩內(nèi)設(shè)備時(shí)，必須先停機(jī)，停泵。9、保養(yǎng)及調(diào)整時(shí)應(yīng)切斷電源，并在開(kāi)關(guān)上掛著“不準(zhǔn)合閘，有人工作”的標(biāo)牌，以免造成事故。在切斷高壓水源后，系統(tǒng)中的高壓水壓還能保留數(shù)秒鐘。在檢修高壓系統(tǒng)中的任何零件前，必須將系統(tǒng)中壓力釋放完后進(jìn)行（水槍不再噴水為止），高壓水槍嚴(yán)禁無(wú)水空轉(zhuǎn)，防止發(fā)熱使水封變形。10、高壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。11、操作運(yùn)行過(guò)程中

11、，嚴(yán)禁用手觸摸傳輸線上的連桿、滾輪、鏈條、電機(jī)。12、工作中應(yīng)按規(guī)定路線行走，嚴(yán)禁在工作中跨越傳輸線，上班前檢查傳輸機(jī)上是否有雜物擺放。13、清洗原油和污油廢渣時(shí)，必須在停機(jī)情況下進(jìn)行。14、每天上班后先用手動(dòng)運(yùn)行每個(gè)工序，確認(rèn)無(wú)誤后，方可全自動(dòng)運(yùn)行。15、工作中應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行情況。16、不得對(duì)超過(guò)本設(shè)備規(guī)定參數(shù)范圍的油管進(jìn)行清洗。17、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。 2009-10-8三維集團(tuán)屏蔽泵安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的檢查：1、檢查絕緣電阻必須在2M以上。2、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵殼上箭頭方向一致。3、檢查軸承監(jiān)視器是否指向規(guī)定的區(qū)域，指針指向紅色指標(biāo)帶為異常。4、檢查各緊固部件是否牢固

12、，壓力表、冷卻水是否好用，出口閥和泵的排氣閥是否關(guān)閉和泄漏。5、檢查冷卻水是否已通。二、泵的啟動(dòng)：1、全開(kāi)進(jìn)口閥，微開(kāi)旁路閥，排除泵內(nèi)部的氣體。同時(shí)反向環(huán)流閥門(mén)全開(kāi)，使管路中充滿液體。2、啟動(dòng)機(jī)泵，開(kāi)大旁路閥，充分排出泵體內(nèi)氣體。3、排氣結(jié)束后，逐步關(guān)死旁路閥，檢查出口壓力表是否在規(guī)定的壓力上，并慢慢打開(kāi)出口閥，使排出量達(dá)到工作點(diǎn)流量。4、調(diào)整反向環(huán)流管閥門(mén)，使反向環(huán)流量保持在815l/min范圍內(nèi)，同時(shí)觀察玻璃視鏡內(nèi)液體是否充分地流動(dòng)。5、運(yùn)行過(guò)程中要注意粗濾器前后的壓力差，如果壓力差增加過(guò)大時(shí)，要進(jìn)行倒泵處理。三、停泵或切換泵1將備用泵按著開(kāi)泵程序開(kāi)起后，然后慢慢地關(guān)閉出口閥，同時(shí)要觀察備

13、用泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無(wú)異常，關(guān)死出口閥。2按停止按鈕，停泵；3關(guān)閉出口閥；4停冷卻水。四、屏蔽泵安全運(yùn)行注意事項(xiàng)：1、在正常操作過(guò)程中，出口閥的關(guān)閉都不允許關(guān)死，要保持微開(kāi)狀態(tài)，以防泵內(nèi)出現(xiàn)氣阻。2、嚴(yán)禁無(wú)液運(yùn)轉(zhuǎn)和1min以上的斷流運(yùn)轉(zhuǎn)，以防損壞電動(dòng)機(jī)和軸承。3、嚴(yán)禁逆向運(yùn)行1min以上，逆向運(yùn)行有可能導(dǎo)致軸承的異常磨損。4、嚴(yán)禁在氣蝕狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行，將會(huì)導(dǎo)致軸承的早期磨損。5、停泵時(shí)先打開(kāi)旁路閥，然后關(guān)閉泵出口閥，按停車按鈕，關(guān)反向環(huán)流閥。五、日常維護(hù)1、要經(jīng)常檢查冷卻水的暢通情況，確保泵的表面溫度不超過(guò)規(guī)定值，同時(shí)也要注意節(jié)約用水；2、要經(jīng)常檢查T(mén)RG指示，如發(fā)生異常要

14、果斷處理；3、查看壓力指示情況，入口過(guò)濾器堵塞情況，必要時(shí)要清理；4、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)、泄漏等異常情況并要處理；5、要調(diào)節(jié)出口閥確保其不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；6、屏蔽泵的故障處理參照TRG指示說(shuō)明和屏蔽泵的故障及其原因和解決方法；7、長(zhǎng)期停用應(yīng)將泵冷卻水、介質(zhì)吹掃干凈以保證其不銹蝕和凍壞六、屏蔽泵常見(jiàn)的故障及處理1、石墨軸承損壞 原因：汽蝕，軸間竄動(dòng)，石墨炸裂 。處理：切換泵，更換軸承。2、泵無(wú)法啟動(dòng) 原因：介質(zhì)結(jié)晶或溫度低粘稠。處理：切換泵，提高泵體溫度。3、泵體過(guò)熱 原因：汽蝕或冷卻水中斷 。 處理：查明原因消除汽蝕；恢復(fù)冷卻水。4、震動(dòng)或噪音 原因：汽蝕或軸承磨損 。 處理：查明原因消除汽蝕；切

15、換泵更換軸承。5、出口壓力低 原因：汽蝕，葉輪損壞，入口有雜質(zhì)堵塞 。 處理：查明原因消除汽蝕；切換泵并更換葉輪或切除雜質(zhì) 2009-10-8三維集團(tuán)高壓油泵安全操作規(guī)程一、油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過(guò)濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過(guò)濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以1040為宜，不宜在負(fù)溫下使用。 二、油管在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，油泵和千斤頂外露的油嘴要

16、用螺帽封住，防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。  三、油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。  四、接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。 五、高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。  六、油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油閥緩緩松開(kāi)，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開(kāi)千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。   七、配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?/p>

17、，以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。   八、耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長(zhǎng)度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致.2009-10-8三維集團(tuán)高壓齒輪油泵安全操作規(guī)程1. 齒輪油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過(guò)濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過(guò)濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以1040為宜，不宜在負(fù)溫下使用。2.油管在工作壓力下避免彎

18、折。連接齒輪油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，齒輪油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵.雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將齒輪油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。3.齒輪油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。4.接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.高壓齒輪油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)齒輪油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。6.齒輪油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油閥緩緩松開(kāi)，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開(kāi)千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆

19、換油管或壓力表等。7.配合雙作用千斤頂?shù)凝X輪油泵，以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式齒輪油泵為宜。8.耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于齒輪油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長(zhǎng)度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)齒輪油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。2009-10-8三維集團(tuán)加藥泵安全技術(shù)操作規(guī)程般要求必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。熟悉加藥泵的工作原理、構(gòu)造、性能及有關(guān)基本知識(shí)，了解一些常見(jiàn)故障的發(fā)生原因及預(yù)防措施。了解本崗位的作用，煤泥水的濃度、粒度組成，數(shù)、質(zhì)量及工藝要求。掌握本崗位煤泥水、清水的管線布置并能進(jìn)行正確的操作調(diào)整。熟悉本崗開(kāi)停車程序

20、及上下道工序的聯(lián)系。嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。上崗時(shí)，穿戴好必要的勞保用品。安全規(guī)定第8條、絮凝劑配制和添加過(guò)程中嚴(yán)禁溢出，撒落在地上的干粉要及時(shí)清理干凈。第9條、藥劑溶液要現(xiàn)配現(xiàn)用，防止因時(shí)間長(zhǎng)而變質(zhì)。工作前的準(zhǔn)備第10條、檢查各管路、閥門(mén)是否在正常的工作位置，進(jìn)水閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)，料箱間的閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉，旁路清水閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉。第11條、注意各顯示屏工作是否正常，不顯示或顯示不正常的要及時(shí)匯報(bào)處理。第12條、積極巡回檢查，注意觀察加藥泵電機(jī)及減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)、聲音、溫升是否正常，如有異常，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。第13條、觀察儲(chǔ)料箱里的絮凝劑是否有結(jié)塊的粉末，如有要及時(shí)

21、清理干凈，并加滿藥箱。正常操作的規(guī)定第14條、在接到開(kāi)車信號(hào)經(jīng)檢查正常后，即可應(yīng)答開(kāi)車。第15條、當(dāng)細(xì)粒濃縮機(jī)來(lái)料時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕，依次開(kāi)啟加藥泵、兩臺(tái)攪拌電機(jī)及清水閥，延時(shí)3秒后啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)。第16條、注意觀察儲(chǔ)料箱的液位是否與顯示器數(shù)據(jù)相一致，防止儲(chǔ)液箱液位過(guò)高而溢流出箱體外側(cè)。第17條、檢查粉末防結(jié)系統(tǒng)運(yùn)行是否有效，加熱帶溫度是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，應(yīng)高于室溫5-10度，但不能低于25度。第18條、加藥泵司機(jī)要根據(jù)溢流水的煤泥含量多少,來(lái)調(diào)節(jié)控制箱上旋鈕,控制向濃縮池里面的加藥量。特殊情況的處理第19條、當(dāng)發(fā)現(xiàn)濁度計(jì)箱內(nèi)有水時(shí)，應(yīng)切斷控制柜電源后擦干，并檢查進(jìn)水原因，立即處理。第20條、當(dāng)

22、儲(chǔ)藏箱液位超高而溢出箱外時(shí)，要立即切斷清水泵及螺旋推進(jìn)器的電源，并調(diào)節(jié)各閥門(mén)的流量，保持箱內(nèi)容液的濃度計(jì)液位正常。第21條、當(dāng)自動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)，合理調(diào)節(jié)各儀器儀表的參數(shù)及各閥門(mén)的開(kāi)啟度，保證加藥系統(tǒng)的正常運(yùn)行。操作后工作第22條、按“四無(wú)”、“五不漏”的要求搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。第23條、按規(guī)定填好工作日志（需要填寫(xiě)的），做好交接班工作。2009-10-8三維集團(tuán)柱塞泵操作規(guī)程按以下順序開(kāi)啟各設(shè)備，先開(kāi)清水泵，待清水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)柱塞泵，空壓機(jī)在出漿管路震動(dòng)大、壓力表擺動(dòng)大的情況下及時(shí)補(bǔ)氣。 一、清水泵的開(kāi)啟1、檢查設(shè)備狀況及潤(rùn)滑油位。2、打開(kāi)清水泵進(jìn)水閥門(mén)，出水閥門(mén)，打

23、開(kāi)壓力調(diào)節(jié)閥門(mén)。3、開(kāi)啟清水泵，調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥門(mén)，使出口壓力在3Mpa.二、柱塞泵的開(kāi)啟1、檢查設(shè)備狀況及潤(rùn)滑油位，并盤(pán)車，該步 可在清水 泵開(kāi)之前進(jìn)行。2、關(guān)閉進(jìn)口、出口管路上的放漿閥門(mén)，開(kāi)啟出口、進(jìn)口管路閥門(mén)。3、待清水泵正常后開(kāi)啟柱塞泵，此時(shí)必須保證礦漿量充足。待出口壓力正常根據(jù)該壓力調(diào)整清水泵壓力，使清水泵壓力比柱塞泵壓力高2Mpa。三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)1、檢查設(shè)備各部位的溫度，不能高于70攝氏度，包括電動(dòng)機(jī)、各軸承處、柱塞泵體等。2、注意側(cè)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音，發(fā)現(xiàn)異常找出部位及原因，及時(shí)處理。3、經(jīng)常查看各壓力表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。4、如果出口管路上壓力表指針 擺動(dòng)幅度過(guò)大

24、或管路震動(dòng)過(guò)大，應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟空壓機(jī)給出口氣罐補(bǔ)氣。5、觀察柱塞泵排水罐管，開(kāi)水質(zhì)是否清潔，若發(fā)現(xiàn)渾濁應(yīng)分析是哪個(gè)柱塞出來(lái)的水變渾，然后通知廠里及維修人員。四、停機(jī)1、正常停機(jī)前必須打清水20分鐘以上。2、先停柱塞泵，等5分鐘后，停清水泵。3、關(guān)閉泵池下漿閥門(mén)，打開(kāi)出口管路排漿閥門(mén)。4、打開(kāi)進(jìn)口管路排漿閥門(mén)，并打開(kāi)沖洗水閥門(mén)沖洗管路，沖洗 干凈后，關(guān)閉沖洗閥門(mén)。5、關(guān)閉清水泵進(jìn)口閥門(mén)。6、拉下配電柜空氣開(kāi)關(guān)。五、其它1、地坑水池內(nèi)水滿后，水泵自動(dòng)抽水。2、空壓機(jī)的開(kāi)停機(jī)要求：發(fā)現(xiàn)出口管路擺動(dòng)較大或壓力表指針擺動(dòng)幅度大時(shí)，藥及時(shí)開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)補(bǔ)氣。2009-10-8三維集團(tuán)蒸汽泵操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐司爐工對(duì)蒸汽泵的操作過(guò)程應(yīng)注意的事項(xiàng)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于車間輔助設(shè)備操作。2規(guī)范性引