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1、QP34-01危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表(設(shè)備管理)序 號(hào)作業(yè)活 動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn) 評(píng)價(jià)危險(xiǎn) 級(jí)別控制措施(a f)具體控制措施備 注LECD1管道運(yùn)輸車輛傷害交通事故及人員傷亡3640720Iaf1、強(qiáng)化安全駕駛意識(shí)、遵守交通規(guī)則。2、從事交通運(yùn)輸?shù)乃緳C(jī)必須有駕駛執(zhí)照。3、對(duì)從事交通運(yùn)輸作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。物體打擊因管材綁扎不牢,在 運(yùn)輸過程中脫落造成 人員傷亡3640720Iaf1、正確選用索具。2、管材綁扎要牢固可靠。2管道吊裝起重傷害1、不正確使用(選用) 索具致使管道吊裝過 程中管材從高處墜 落、造成人員傷亡。2、不嚴(yán)格執(zhí)行起重安 全操作規(guī)程致使管材對(duì)人員造成 撞
2、擊。3640720Iaf1、制定起重作業(yè)的管理制度和操作規(guī)程;2、對(duì)所有的起重設(shè)備作業(yè)人員都要求持證上崗,并進(jìn)行安 全培訓(xùn);3、在起重作業(yè)過程,必須有安全員進(jìn)行作業(yè)面的安全監(jiān)護(hù)。4、正確選擇和使用安全索具。5、嚴(yán)格執(zhí)行起重安全操作規(guī)程。3管道焊接 及管道安裝化學(xué)性爆炸氧氣瓶和乙炔瓶擺放不止確或氣帶漏氣,造成爆炸或火災(zāi)引起 財(cái)產(chǎn)損失或人員傷亡3640720Iaf1、輸、儲(chǔ)氧氣和乙炔的工具和設(shè)備要嚴(yán)密。2、禁止用紫銅管連接乙炔管。3、氧氣、乙炔瓶的放置,不應(yīng)在輸電線路垂直下方,距明 火距離10M以上。4、 氧氣、乙炔瓶之間的放置距離應(yīng)大于5M灼燙1、管道坡口打磨和焊 渣清理及焊接過程中 飛濺物對(duì)人
3、體造成灼 燙或損傷。2、管道加工預(yù)制焊接 過程未冷卻的預(yù)制件 對(duì)人體造成灼燙。367126IVaf1、嚴(yán)格按焊接操作規(guī)程進(jìn)行焊接作業(yè)。2、配戴好相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)?;馂?zāi)焊接過程中焊接飛濺及焊渣陰燃 引起明火。3615270出af1、及時(shí)進(jìn)行焊渣的清理、回收工作,做到工完、料凈、場(chǎng) 地清。2、焊接作業(yè)場(chǎng)地?zé)o可燃、易燃物體。3、作業(yè)場(chǎng)地配備滅火器材。觸電各種帶電設(shè)備、電源線、配電箱 漏電造成人員傷亡3615270出af1、制定臨時(shí)用電的管理制度和安全操作規(guī)程。2、規(guī)定電工必須持證上崗;并對(duì)他們進(jìn)行安全教育。3、對(duì)帶電設(shè)備、電源線、配電箱必須按規(guī)范安裝布線。4、制定用電安全檢查制度,定期對(duì)臨時(shí)用電情況進(jìn)行
4、檢查。 定期對(duì)帶電設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。5、制定漏電事故的應(yīng)急預(yù)案。意外墜落高空焊接作業(yè)時(shí)不認(rèn) 真使用防護(hù)用品,不 按規(guī)定正確搭設(shè)腳手 架,意外墜落,造成 人員傷亡161590Vaf1、制定高空作業(yè)的管理制度和操作規(guī)程。2、對(duì)從事咼空作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。3、要求腳手架的搭設(shè)必須符合安全規(guī)定。4、制定高空作業(yè)事故的應(yīng)急預(yù)案。5、嚴(yán)格配戴好安全帶等勞動(dòng)保護(hù)淹溺引橋、引堤、泊位管 道安裝和防腐保溫時(shí) 操作不當(dāng)意外墜水161590VafL1、在顯著的方便出入的位置設(shè)置急救器材:救生繩、救生 圈。2、必須配戴好救生衣,安全帶等勞動(dòng)保護(hù)。3、腳手架搭設(shè)符合要求,牢固可靠。其它夏季施工中暑或雷雨 天氣作業(yè)雷擊16
5、1590Vaf1、規(guī)定除正在進(jìn)行而不能停止的作業(yè)外,雷雨天氣一律停 止室外作業(yè)。2、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行防雷擊的安全常識(shí)教育。3、夏季施工要保證施工作業(yè)人員飲用水,合理安排作息時(shí) 間。4管道防腐物體打擊噴砂除銹過程中的飛 濺物對(duì)人員造成損傷367126IVaf1、施工人員配戴好勞動(dòng)保護(hù)。2、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工。3、有專門的噴砂作業(yè)場(chǎng)地,防護(hù)設(shè)施要齊全。中毒和窒息1噴砂除銹作業(yè)中產(chǎn) 生的灰塵造成窒息2、油漆噴涂作業(yè)中產(chǎn) 生的漆霧造成中毒。367126IVaf1、施工人員配戴好防塵、防毒口罩等勞動(dòng)保護(hù);2、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工。3、定期進(jìn)行身體檢查。4、制定人員中毒和窒息后應(yīng)急搶救預(yù)案?;馂?zāi)和化學(xué)
6、性爆炸油漆存放不當(dāng)或遇明火引起火災(zāi)3640720Iaf1、油漆存放倉(cāng)庫應(yīng)通風(fēng)良好,防火措施完善。2、禁止在油漆庫吸煙或動(dòng)火。3、制定危險(xiǎn)品存放及火災(zāi)應(yīng)急措施。4、設(shè)專人看管。5、配備滅火器材。5管道試壓吹掃物體打擊試壓過程中法蘭螺栓 緊固不良造成法蘭及 盲板部位試壓介質(zhì)泄 露以及吹掃介質(zhì)排放 過程中安全措施不 當(dāng),造成介質(zhì)噴射傷 人。111515Vaf1、 試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),非工作人員不得進(jìn)入,現(xiàn)場(chǎng)HSE 專職人員巡視監(jiān)察。2、試壓過程中,如有泄漏,嚴(yán)禁帶壓處理,超壓試驗(yàn)時(shí), 不得進(jìn)行系統(tǒng)檢查。3、試壓過程中,如因氣候溫度而使試驗(yàn)系統(tǒng)介質(zhì)升溫、體 積膨脹,超過試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)及時(shí)排放降壓至試
7、驗(yàn)壓力,確 保安全。4、超壓試驗(yàn)始初及穩(wěn)壓過程,操作人員不得站在盲板端面 及法蘭平行面,應(yīng)旁站,待降至設(shè)計(jì)壓力后再進(jìn)入。5、壓力試驗(yàn)結(jié)束,泄壓排放應(yīng)緩慢進(jìn)行;避免系統(tǒng)造成負(fù) 壓和開啟過快而產(chǎn)生的反作用力損壞設(shè)施。6、系統(tǒng)排泄含銹污水應(yīng)用膠管引致環(huán)境保護(hù)允許排放的地 方,不得直接排放。7、吹掃過程中注意吹掃介質(zhì)的正確排放。物理性爆炸試驗(yàn)壓力超高、試驗(yàn) 介質(zhì)升溫引起壓力管 道和壓力容器爆炸6設(shè)備運(yùn)輸車輛傷害交通事故及人員傷亡3640720Iaf1、強(qiáng)化安全駕駛意識(shí)、遵守交通規(guī)則。2、從事交通運(yùn)輸?shù)乃緳C(jī)必須有駕駛執(zhí)照。3、對(duì)從事交通運(yùn)輸作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。物體打擊因設(shè)備綁扎不牢,在 運(yùn)輸過程中脫落
8、造成 人員傷亡3640720Iaf1、正確選用索具。2、設(shè)備綁扎要牢固可靠。7設(shè)備吊裝起重傷害1不正確使用(選用) 索具致使設(shè)備吊裝過 程中從高處墜落、造 成物體打擊,人員傷 亡。2、不嚴(yán)格執(zhí)行起重安 全操作規(guī)程 致使設(shè)備對(duì)人員造成 撞擊。3340360naf1、制定起重作業(yè)的管理制度和操作規(guī)程;2、對(duì)所有的起重設(shè)備作業(yè)人員都要求持證上崗,并進(jìn)行安 全培訓(xùn);3、4、5、在起重作業(yè)過程,必須有安全員進(jìn)行作業(yè)面的安全監(jiān)護(hù)。 正確選擇和使用安全索具。嚴(yán)格執(zhí)行起重安全操作規(guī)程。8設(shè)備單機(jī)試運(yùn) 行和聯(lián)動(dòng)試運(yùn) 行機(jī)械傷害設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行和聯(lián) 動(dòng)試運(yùn)行操作不當(dāng) 引起的設(shè)備損壞及人 員傷亡311545Vaf1、試驗(yàn)區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí),非工作人員不得進(jìn)入試驗(yàn)區(qū);安 全專管人員全線進(jìn)行巡視檢查;參試人員嚴(yán)格按照操作規(guī) 程進(jìn)行操作;現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器具。2、調(diào)試過程中,如有問題,嚴(yán)禁在運(yùn)行時(shí)處理。3、在啟動(dòng)前要進(jìn)仃認(rèn)真檢查,使每個(gè)人離開設(shè)備后才允許 啟動(dòng)。4、對(duì)參加試運(yùn)的全體人員按方案進(jìn)行技術(shù)交底、熟悉系統(tǒng), 明確職責(zé)和注意事項(xiàng)。5、試運(yùn)前檢查所需工機(jī)具是否齊全,是否處于良好狀態(tài)。6、整個(gè)試車過程應(yīng)按照試運(yùn)規(guī)程進(jìn)行,各工序須經(jīng)確認(rèn)方 可進(jìn)行。編制/日期:批準(zhǔn)人:批準(zhǔn)日期:注:控制措施中
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