輸電線路安裝

1、信湖礦井及選煤廠35kV輸電線路（II）回路施工組織措施一、編制依據1、本施工組織措施依據安徽煤炭工業(yè)合肥設計研究院勘測設計縱剖面圖及說明。2、電力建設安全工作規(guī)程（架空線路部分）DL/T5009.2-2004。3、跨越電力線路施工規(guī)程DL-T 5106-1999。4、煤礦安裝工程質量檢驗評定標準（MT5010-95）。5、工程測量規(guī)范（GB50026-93）。6、煤礦安全規(guī)程（國家煤礦安全監(jiān)察局）。7、淮北礦業(yè)集團工程建設公司質量手冊、質量體系程序及有關管理文件。8、現場施工條件。二、工程概況1、工程地點：渦陽縣境內2、建設單位：亳州煤業(yè)有限公司3、設計單位：安徽煤炭工業(yè)合肥設計研究院4、監(jiān)

2、理單位：淮北市淮武監(jiān)理公司三、工程簡介本線路為樂行110kV變電所至信湖礦井35kV輸電線路，線路全長9.389，其中架空部分全長9.039，電纜線路長0.35。受樂行110kv變電所及周邊環(huán)境以及渦陽縣規(guī)劃部門要求，本線路架空線路終點設在距離樂行變約0.2km的地方。架空線終點至樂行變電所之間線路采用電纜沿當地供電部門的電纜溝敷設。本線路導線采用2×LGJ-240/40型鋼芯鋁絞線，避雷線一根采用GJ-50/7型鋼絞線，另一根采用16芯OPGW光纖復合架空地線。線路沿途穿越220kV線路3條，跨越35kV線路2條，跨越10kV線路3條、220V線路1條、通訊線路4條。具體角鋼塔、鋼

3、管塔型號高度數量見下表：名稱桿塔型號高度（米）數量（基）備注角鋼塔1C2-ZM2-181828角鋼塔1C2-ZM2-21212角鋼塔1C2-J2-18184角鋼塔1C2-J3-18182角鋼塔1C2-J4-18181角鋼塔1C2-J4-24241角鋼塔1C2-DJ-15151鋼管塔1GGC2-ZG2-15157鋼管塔1GGC2-ZG2-18181鋼管塔1GGC2-JG1-10102鋼管塔1GGC2-JG4-18181四、施工前的準備1、施工前應由有關單位牽頭組織相關人員對圖紙進行認真會審，并詳細做好會審記錄，施工單位技術人員根據圖紙要求及具體情況準確地提出材料計劃，編制好施工措施及施工方案，并

4、將審批后的施工措施，認真貫徹到每位施工人員。2、對該工程所需的工件，進行認真地清點及檢查，不合格的要及時給予更換，材料員要根據計劃及加工單備好工具材料，嚴格按照有關規(guī)定進行清點驗收。3、由于該線路全部經過農村土地，因此在施工進點前，應組織有關人員及時與當地政府及有關單位取得聯系，達到共識，鑒定協議，以確保工程施工的順利進行。五、施工方法（一）施工順序： 線路復測 桿塔定位 材料運輸 基礎坑開挖基礎坑澆注 桿塔組立 跨越架搭設 導線、避雷線架設 驗收移交電纜敷設 接地極制安 自檢、預驗收（二）工藝流程1、線路復測：在該工程開工伊始，必須由專業(yè)測量人員對設計線路上的桿位及檔距進行一次全面復測，復測

5、內容、方法及要求如下：（1）直線桿塔樁位復測：以直線樁為基準，用重轉法來復測，若發(fā)現中心樁位移，應將中心樁調整，其誤差不應大于50mm。（2）轉角桿塔的復測：復查轉角的角度值是否與原設計的角度值相符合，采用方向法復測，其誤差不應大于130。（3）檔距和標高的復測：用經緯儀視距法或測繩復核檔距，其誤差不應大于設計檔距的1%，對相鄰桿距間的凸起地形和交叉跨越物進行必要的復測，以防止原測量誤差較大造成返工。2、桿塔基礎坑的測定：（1）桿塔基礎定位，分角時，應有專業(yè)測量人員負責，項目部施工人員協助打木樁，同時要抽出專人察看地形，路徑，為以后倒運塔材提供方便。（2）該線路鋼管塔、鐵塔型號較為復雜，具體分

6、坑，應根據塔型組裝圖進行，一定要把塔型正確地定位在指定的桿號上。（3）鋼管塔、鐵塔定位分角時，樁位應齊全，要有線路中心樁，十字線樁。（4）在桿塔周圍應打上一定數量的保護樁，標樁上注記的數字和符號應寫清楚，廢置無用的樁應拔掉。（5）測量完成的基礎應撒好石灰線，便于基礎開挖。3、鐵塔基礎開挖：（1）本線路鐵塔、鋼管塔基礎采用挖掘機開挖。（2）基礎開挖前應對樁位進行保護，避免樁位因挖掘機碾壓、泥土掩蓋而丟失。（3）基礎開挖前校對基礎根開尺寸以及中心樁的偏移誤差、轉角誤差是否在允許偏差范圍內?；A開挖按1：0.75坡度直接挖掘，對于泥水坑，視地下水滲透的快慢，可用抽水機一邊排水，一邊挖方，為防止坑壁塌

7、方可采用擋泥板支撐坑壁進行開挖施工，如遇特殊情況，可采用擋土墻、護坡及散水溝等施工方法，以爭取時間防止塌方，避免事故發(fā)生?；A開挖完成后，檢查開挖尺寸與開挖深度，開挖深度允許偏差+100mm，-50mm。4、鋼筋工程（1）鋼筋的檢驗與存放鋼筋進場應具有出廠質量證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。鋼筋取樣檢測，每批重量不超過60T。鋼筋運到施工現場后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋場地要平整夯實。堆放時，鋼筋下面要墊木塊，距離地面不宜少于200mm，以防鋼筋銹蝕、污染。鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋

8、要堆放一起，并有明顯標識，注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。（2）鋼筋加工鋼筋冷拉采用人力對鋼筋進行調直作業(yè)。經過調直作業(yè)后，鋼筋應平直，無局部曲折。鋼筋切割按照設計圖紙尺寸，對鋼筋進行切割。切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，切斷長度允許誤差為±5mm。鋼筋切割采用手動鋼筋切割機和電動切割機進行。鋼筋彎曲成形按照配料單尺寸及大樣圖，采用人力將鋼筋彎曲成設計要求的形狀。主要形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤和斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮

9、彎曲調整值。彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現象，彎曲點不得有裂紋。鋼筋制作根據設計圖紙，對鋼筋放樣，編制配料單，嚴格按照配料單對鋼筋進行下料加工。加工后的鋼筋半成品需經專人驗收，并按其規(guī)格、品種、尺寸分類碼放，驗收不合格的半成品需重新加工，否則嚴禁進入施工現場。進入施工現場的鋼筋亦應進行防腐、除銹。直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋調整值+彎鉤增加長度鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20

10、#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。鋼筋有90°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。采用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間應設置撐鉤以固定鋼筋的間距。鋼筋綁扎接頭應符合下列規(guī)定：a.搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。b.受拉區(qū)域內，級鋼筋綁扎接頭的末端應作彎鉤，級鋼筋可不作彎鉤。c.鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。d.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。e.受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。5、模板工程（1）安裝前準備工作為保證模板水平縫齊全，模板安裝前底部應預先找平，雜物清理干凈，以保證模板位

11、置正確，防止模板底部漏漿或砼成形后爛根。模板應涂刷脫模劑。脫模劑要經濟適用，不沾污鋼筋。（2）模板安裝模板必須支撐堅固，防止變形。模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正，兩側模板均應利用支撐調整固定其垂直度。（3）模板拆除模板拆除時，側模應能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除，頂板模板拆除時混凝土強度應達到設計強度方可拆除。模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分，承重部位按照自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。6、混凝土澆筑混凝土澆筑前，應事先將地腳螺栓操平找正，牢固的焊在鋼筋骨架上，防止?jié)仓炷習r因沖擊移動。地腳螺栓螺紋處用膠帶綁扎并套

12、上瓶子，保護螺紋不受損壞。澆注的混凝土應分層搗固，搗固混凝土可采用插入式振動棒進行機械搗固，搗固層厚度為振動棒作用部分長度的1.25倍，移動間距不應大于作用半徑的1.5倍，一定要搗固密實，嚴禁出現蜂窩、麻面、露筋等現象，同時對每基基礎制作一組試塊，每組三塊，混凝土澆注完畢后，應在適當的濕度下進行一定時間的養(yǎng)護，對于澆制鐵塔基礎尺寸允許偏差見下表： 種類 項目 允許偏差（mm）直線塔轉角塔整基基礎中心樁之間的位移橫線路方向3030順線路方向30保護層厚度5立柱斷面尺寸1%同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移10 注：鋼管塔、鐵塔基礎施工必須有專人監(jiān)督，以保證施工質量。7、鋼管塔、鐵塔的組立：（1）鋼管

13、塔組立采用50t吊車起吊組立。（2）鐵塔的組立：根據現場實際情況及塔型和受地形的限制采用二種方法：鋁合金沖天抱桿吊裝法，適用于轉角耐張塔。小抱桿散裝鐵塔，適用于直線塔。8、鐵塔的組立準備：（1）基礎驗收：鐵塔、鋼管塔基礎斷面、標高、中心線、預埋件。鐵塔、鋼管塔基礎的混凝土強度應達到設計強度的70%以上方可進行安裝施工。 （2）根據設計圖紙中的所列材料表，對現場塔材進行數量、質量、防腐檢查，應按順序、編號堆放于塔位附近的適當位置。9、鋁合金沖天抱桿吊裝法：（1）抱桿的布置外拉線抱桿由起吊滑車、底滑車及抱桿本身組成。在抱桿兩端分別設置拉線系統和承托系統用的固定裝置；起吊滑車聯接于抱桿頂端，其主要作

14、用是穿過起吊繩以提升鐵塔構件并將起吊重力以軸向傳遞給抱桿。起吊滑車應安裝在構件的起吊方向；底滑車聯接于抱桿下端，其作用在于提升抱桿；抱桿連接時接頭螺栓必須安裝齊全，并緊固牢固。抱桿連接完畢后應檢查其整體彎曲度，彎曲度超過1600時，應查明原因并重新安裝。（2）拉線系統的布置抱桿外拉線是由四根鋼絲繩及相應卡具所組成；外拉線之間夾角為90°，對地夾角不得大于45°；抱桿拉線應采用鋼絲繩；拉線地錨：采用5T鐵地錨，普土埋深2米，堅土埋深1.8米；拉線地錨的位置應與線路方向成45°角；（3）承托系統的布置承托系統由承托鋼繩、平衡滑車等組成；承托鋼繩由兩根鋼繩穿越各自的平衡

15、滑車，其頂端直接纏繞在已組塔段兩個塔腿的主材結點上，用U型環(huán)固定。平衡滑車固定在抱桿底部承托繩掛環(huán)上；承托鋼繩在已組塔段上的固定點，須選擇在鐵塔接頭處的水平材附近，或結點附近；為保持抱桿根部處于鐵塔結構中心，應盡可能使承托系統的各分支拉線為等長；（4）起吊系統的布置磨繩是由被吊構件經起吊滑車、腰滑車、底滑車引到牽引設備間的鋼絲繩；磨繩必須與起吊繩分開，磨繩不能直接與塔材連接；吊點繩采用15mm鋼繩，與抱桿的夾角不得大于25°；（5）牽引設備的布置絞磨應順線路或橫線路方向設置，距塔位的距離不小于1.2倍塔高。絞磨應錨固在牽引地錨上，牽引地錨采用5T鐵地錨；牽引設備盡可能設在平坦地帶，牽

16、引司機應能觀測到起吊構件的操作；（6）鐵塔組立鐵塔地面組裝A.地面組裝前，應進行構件布置。構件布置應遵循下述原則：a.根據抱桿可能提升的高度、抱桿的允許承載能力等，合理確定吊裝構件的分段、分片及應帶輔材的數量；b.根據現場地形，塔段本身有無方向限制，以及地面組裝與構件吊裝是否同時進行等，確定構件的布置方位；c.構件的分段，原則上按鐵塔主材的分段進行組裝，當抱桿提升高度及承載能力允許時，可以將兩段主材組成一片進行吊裝，以減少吊裝次數；B.組裝構件的場地應盡可能平整，或加物墊平，以免構件受力變形；C.吊裝的構件要盡可能組裝與塔基周圍，不可距塔基過遠或過近；D.組裝斷面寬大的構件時，為防止構件受彎變

17、形，應用圓木進行補強；E.每段塔片兩主材之間的各種輔材應盡可能裝齊，連接螺栓要緊固，兩塔片之間的各種輔材盡可能連帶在主材上。輔材在兩片之間的分配要均衡，輔材與主材連接螺栓不要擰的太緊，螺帽帶平即可；F.塔片吊裝前，應按設計圖紙作一次檢查，發(fā)現問題要及時在地面進行處理，切忌留待高空作業(yè)處理；G.組裝中，腳釘安裝位置、螺栓規(guī)格、螺栓穿向、墊圈安裝位置及數量等均應符合圖紙及規(guī)范要求；豎立抱桿a.豎立抱桿時，抱桿根應用制動繩控制。制動繩一端綁扎在抱桿底部，另一端應通過起吊反方向側的制動地錨和緩沖器控制，不得直接用人力控制；b.抱桿頭部起至離地面0.8米時，應停止牽引，進行沖擊試驗，并確認各部件連接牢固

18、后繼續(xù)牽引；c.起立過程中應注意調整臨時拉線，避免抱桿左右擺動，當抱桿立至80度時，停止牽引，緊收抱桿拉線，調整抱桿，同時固定好四周拉線；d.拆除立抱桿的牽引繩索。構件的綁扎A.構件的綁扎包括三項內容：a.吊點鋼繩與構件的綁扎；b.對需要進行補強的構件進行補強綁扎；c.控制大繩在構件上的綁扎；B.用一根或兩根鋼繩組成V型繩套做吊點鋼繩；C.吊點鋼繩在構件上的綁扎位置，必須位于構件的重心以上；綁扎后的吊點繩中點或其合力線，應位于構件的中心線上，以保持起吊過程中構件平穩(wěn)上升；D.吊點鋼繩的兩端應綁扎在被吊構件的兩根主材的對稱結點處，以防滑動。該節(jié)點距塔片上端的距離應小于塔片長度的40%；E.吊點鋼

19、繩綁扎處應墊方木并包橡膠或麻布進行保護。構件的吊裝A.構件吊裝前應做好如下準備工作：a.對于分段接頭處無水平材的已組塔段，應安裝臨時水平材；b.已組塔段各種輔材必須安裝齊全；c.已組塔段的連接螺栓已緊固到位；d.塔片上端水平材處綁一根小圓木，已避免吊點繩與水平材互相摩擦；e.對于待吊塔片的大斜材接至下一段的主材商的連接方式應做如下補強措施：吊塔片之前，應在主材下端綁2根木杠接長主材，防止大斜材著地受力變形，塔片完全離地后拆除木杠；f.構件吊裝前，攀根繩應收緊；B.構件起吊過程中的操作要點：a.構件起吊過程中，在保證構件不碰已組塔段的原則下，盡量松出控制繩以減少各部索具受力；b.構件開始起吊，構

20、件著地的一端，應設專人看護，以防塔材受力變形；c.吊裝塔腿及塔下段時，應在根部設制動鋼繩，不得直接靠在地腳螺栓及插入主角鋼上進行制動，以防損傷地腳螺栓及主角鋼；d.構件離地面后，應暫停起吊，進行一次全面檢查；e.構件上端吊至已組塔段相平時，作業(yè)人員應密切監(jiān)視構件起吊情況，嚴防構件掛住塔身；f.塔上作業(yè)人員應分清內外鐵，用手拉動斜材，調整主材位置。固定主材時，先穿上尖扳手，再連一個螺栓。在主材往下落時，應先到位的主材先就位，后到的后就位。兩主材都就位后，安裝并擰緊全部接頭螺栓。裝主材接頭螺栓時，應先兩頭，后中間；g.構件就位且接頭螺栓安裝完畢后，將控制繩固定在地錨上，可松出磨。然后，安裝斜材及水

21、平材；h.本段構件全部安裝完畢后，解開控制繩及補強木，準備另側塔片及以上塔段的吊裝。提升抱桿A.提升抱桿的位置：a.將提升抱桿的提升鋼繩的一端綁扎在已組塔段上端的主材節(jié)點處；b.腰滑車應布置在已組塔段上端與提升鋼繩綁扎點成對角，且與之對稱的一側。如此，抱桿可在提升中始終處在鐵塔結構中心；c.底滑車應位于腰滑車的下方基礎邊；B.提升抱桿的操作步驟：a.綁好抱桿腰繩，使抱桿在鐵塔結構中心位置直立；b.將提升鋼繩從已組塔段最上端綁扎點經起吊滑車、反向腰滑車、底滑車至絞磨；c.啟動絞磨及牽引繩，使抱桿提升一個小高度，解去原抱桿受力狀態(tài)下的承托系統；d.繼續(xù)啟動絞磨緩慢松出四根拉線，使抱桿逐步升高，提升

22、到位時用拉線調整，使抱桿垂直于地面，收緊拉線并固定在地錨上；e.將承托繩固定于已組塔段主材頂端的上拉線綁扎點之下，收緊承托繩使受力一致，承托繩與抱桿夾角不應大于20°；f.拆除抱桿腰繩和提升抱桿的工器具，為起吊塔片做好準備；C.抱桿提升高度的控制a.抱桿提升高度，既要方便塔片就位，又要使上拉線及承托繩受力較??；b.塔片就位時，抱桿頂高出被吊構件吊點位置約3米為宜；（7）拆除抱桿a.鐵塔吊裝完成后，即可開始拆除抱，支持點應選在鐵塔主材的節(jié)點處，該節(jié)點的螺栓應全部擰緊；b.抱桿拆除的操作程序：啟動絞磨，緩慢松出抱桿外拉線；將抱桿提升到適當高度，絞磨停止牽引，拆除承托系統；再啟動絞磨，回松

23、牽引繩使抱桿徐徐下降，當抱桿頭部降至橫擔處滑車以下時，用棕繩套將抱桿上部與牽引繩圈住，以防抱桿翻轉；當抱桿降到預定位置時，絞磨停機，用兩根鋼絲繩套在底段上部接頭處將下面兩段連接起來，拆除連接螺栓；啟動絞磨，同時拉緊抱桿根部鋼絲繩，將抱桿底段引出塔身之外，用此方法將抱桿逐段拆除。10、小抱桿散裝鐵塔（1）現場布置抱桿為無縫鋼管組合抱桿，長度為9.5米，由上下兩段組成，中間由法蘭連接；抱桿上下兩段間連接螺栓應緊固牢固并保持正直，抱桿的中心彎曲度不得超過抱桿全長的1；抱桿應坐落在帶腳釘主材的節(jié)點上，在起吊過程中，抱桿的傾角不應超過15°，起吊件張角不宜大于25°；絞磨應布置在抱桿

24、所在塔腿的對角方向，距塔中心距離不應小于1.2倍塔高。（2）組立塔腿將塔腿主材下端與塔腳或主角鋼先連接一個專用螺栓，以此螺栓為支點起立塔腿。起立時在主材頂端綁扎鋼絲繩作為起立牽引繩。起立時，先用叉桿將主材起立，然后用絞磨牽引繩，將主材立起；牽引時，應在反方向設后側控制繩，防止主材底部連接螺栓安裝齊全、緊固到位并將起立時專用螺栓換下。按此方法起立其它三根主材。主材起立完畢后，按照從下到上的順序將斜材、橫材、和輔材安裝齊全，將螺栓緊固到位。（3）構件吊裝方法采用單根主材起吊的方法。起吊繩采用鋼絲繩，起吊時直接用起吊繩綁扎構件。吊裝順序為：先主材、后斜材、然后水平材、最后輔材。吊裝主材時，為防止綁扎

25、點鋼絲繩滑動，可在構件重心上方連接一根重量較輕的輔材，將綁扎點設在輔材下部。吊裝主材和斜材安裝完畢后吊裝輔材。吊裝時可將部分輔材連接后一起吊裝。但不得綁扎成捆吊裝。在構件起吊過程中應設控制繩，防止構件與組塔段相碰，因所吊構件較輕，控制繩可由人工直接控制，控制繩對地夾角不應大于20°。11、導線、避雷線架設為節(jié)省導線，放線只要地形條件允許，均采取二次緊線法施工。牽引絞磨和放線盤放在同一端，另一端掛好線后緊線，緊線完成后再截斷導線，可以保證多余導線均可以盤道線盤上再次利用，不產生廢線。（1）首先檢查導線、避雷線的規(guī)格型號、質量是否符合設計要求，放線緊線所需的工器具是否齊全。（2）沿線路的

26、障礙物應處理，樹木應砍伐，對于所跨越的線路應由專人負責，提前聯系停送電的事宜，并在停電后進行驗電，短接并掛好接地線后方可放線。對于無法停電的線路，應提前搭好跨越架。（3）耐張塔應進行調整并打好臨時拉線，轉角桿塔的橫擔也須增設臨時拉線，臨時拉線對地夾角45度。（4）應合理放置線盤，線盤處應派專人看守。（5）放線通過的交叉、跨越處，應專人看守。（6）放線經過桿塔時，應注意各項導線位置，防止錯位和扭結。（7）采用施放法放線，應派專人領頭線。（8）應有專人沿途察看導線，避雷線有無松股、斷股、扭結等損傷現象。（9）應有專人指揮，統一聯系信號，發(fā)收信號人員應在制高點監(jiān)守崗位，傳呼信號應準確無誤。（10）在

27、緊線時，要按照設計弧度觀測，嚴禁過牽引（特別是弧立檔），專人觀測弧度，用標準語或對講機聯系。12、電纜敷設本線路架空線路終點設在距離樂行變約0.2km的地方，架空線終點至樂行變電所之間線路采用電纜沿當地供電部門的電纜溝敷設。（1）施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞等現象。電纜敷設前進行絕緣測定，用搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，搖測完畢，應將芯線對地放電。（2）電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，敷設時彎曲半徑符合規(guī)范要求。電纜沿電纜溝敷設保證整齊美觀。（3）電纜頭制作與安裝。六、技術措施（一）引用標準：1、行業(yè)標準電力建設

28、安全工作規(guī)程（架空線路部分）DL/T5009.2-2004；2.跨越電力線路施工規(guī)程DL-t5106-1999；3、煤礦安裝工程質量檢驗評定標準（MT501095）；4、工程測量規(guī)范（GB5002693）；5、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）和建筑基樁檢測技術規(guī)范（JGJ106-2003）；5、建設單位提供的施工圖紙；6、企業(yè)質量管理辦法及有關規(guī)定。（二）技術措施1、加強施工圖紙的學習與會審2、加強技術交底工作：（1）施工前，應使所有參加施工的技術人員和工人明確該線路工程的特點，技術要求，施工工藝等，做到人人心中有數。（2）在下達施工任

29、務時，對圖紙、施工方案進行必要的口頭技術交底和書面形式的技術交底。3、在職工中樹立“質量第一“的宣傳教育，開展創(chuàng)優(yōu)工程活動，嚴格按施工程序施工，班會分工時要明確提出各部位的質量標準和技術要求。4、認真準確地填寫各部位質量檢測數據，及時整理，嚴把質量關。（三）主要技術要求：1、用螺栓連接構件時，螺栓頭平面與過件接觸嚴密，螺母擰緊后應露出螺母24個螺距，雙螺母者允許平扣。墊片每端不宜超過2個。2、螺栓的穿入方向應符合如下要求：對于立體結構：水平方向這由內向外，垂直方向者由下向上；對于平面結構：順線路方向者由送電側穿入，橫線路方向者由內向外，中間由左向右（面向受電側），開口銷必須對稱開口，開口總角度

30、應為6090度開口后不得有折斷裂紋現象，不得用線材代替開口銷。3、整基基礎尺寸施工允許偏差：（1）整基基礎中心與中心樁間的位移：橫線路方向30mm，順線路方向30mm；（2）基礎根開及對角線尺寸：±2；（3）基礎頂面或主角鋼操平印記間相對高差5mm；（4）整基基礎的扭轉（10）；（5）結構傾斜：3%。4、防振錘安裝尺寸偏差不大于±30mm。5、所有桿塔均須安裝接地裝置，接地電阻不得大于設計電阻。6、導線對于所有跨越的線路的安全距離必須大于或等于規(guī)范要求的距離。7、測試的線路絕緣電阻必須符合送電規(guī)范。七、安全保證措施1、建立安全生產責任制，技術部門、安監(jiān)部門有關人員要加強安全

31、生產檢查，對職工進行安全教育，現場技術人員要對有關重要部位進行文字交代。2、建立安全生產定期檢查制度，班組日檢，隊旬檢，項目部月檢，自查、互查、巡查相結合，查思想、查制度、查紀律、查隱患。3、所有現場人員要嚴格遵守現場各項規(guī)章制度、安全規(guī)程、安全條例及有關規(guī)定，不違章作業(yè)，高空作業(yè)時要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，正確使用勞工防護用品。4、開工前對進場職工進行一次全面的安全教育，強化安全意識，堅持“三不放過“使安全工作深入開展下去。5、對所使用的設備、工器具進行檢查合格后方可使用。6、正確處理好安全與生產進度的關系，在保證安全、質量的前提下求進度，從而提高施工效率。7、安全注意事項（1）施工前

32、，要認真學習35KV高壓線路有關技術標準、操作規(guī)程等技術文件。（2）施工前，應對所有的工器具進行嚴格的檢查，如腳扣、保險帶、驗電筆、起吊鋼繩、棕繩、地鉆等，以確保安全施工。（3）在人力倒運塔材時，要輕裝輕卸，以免損傷桿段，防止翻車碰傷施工人員。汽車倒運鋼管塔，伸出部分要掛警示標志，轉彎處要專人監(jiān)督。（4）基礎開挖時，應防止塌方、砸傷人員，不準在坑內休息，發(fā)現塌方征兆應立即停止作業(yè)，待妥善處理后方可施工。（5）澆筑砼時及澆筑后24h內，模板支撐內嚴禁人員進入。（6）模板拆除時，操作人員應站在安全處，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（7）用挖掘機開挖基礎要有專人指揮專人監(jiān)督

33、。（8）施工時對每道工序都要進行安全確認，確認無誤后再施工下道工序。（9）在起吊鋼管塔和鐵塔組裝時，嚴禁閑雜人員進入施工區(qū)域。（10）起吊鋼管塔和鐵塔重物下嚴禁有人。（11）高處作業(yè)人員要系好安全帶，工具應有留繩。（12）鐵塔組立完畢后，應隨即將接地裝置與鐵塔連接牢固。（13）公路旁、河流邊等特殊地段施工要設警戒并有人負責。（14）放線前，轉角、耐張、終端臨時拉線要齊全。（15）用吊車起吊鋼管塔前要計算設備起吊能力。（16）對不能停電線路要搭設跨越架，搭設跨越架要有專項措施。（17）桿塔基礎商砼要做抗壓試驗、絕緣子要做耐壓試驗、電纜各項試驗滿足規(guī)范要求。（18）工程用機動車輛等特殊工種要持證上

34、崗。（19）雷雨、大風天氣要停止作業(yè)。（20）緊線時，嚴禁過牽引。（21）線路送電前要單編送電措施。（22）停送電須派專人負責，不得亂發(fā)指令。（23）工程驗收移交前，應按設計要求懸掛標志牌。八、文明施工1、施工人員進入現場，必須遵守現場的規(guī)章制度。2、工地臨時辦公室要做到地面清潔，圖表、資料張貼、懸掛整齊、桌面整潔、辦公用具、施工儀器擺放有序。3、施工現場堆放的材料及工器具要排列有序，堆放整齊。4、施工人員在工地期間，不準酗酒鬧事，嚴禁黃賭毒現象的發(fā)生。5、安全文明生產要做到班前部署，班后檢查。6、切實落實安全文明生產獎懲制度。7、強化管理，責任到人，消滅違章，實現文明施工，文明生產，爭創(chuàng)文明班組。九、質量保證體系自質量手冊和質量程序正式實施以來，我項目部認真貫徹和執(zhí)行，積極組織職工認真學習，正